LAPORAN KERJA PRAKTIK

PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PARKIR RSI ROEMANI MUHAMMADIYAH
SEMARANG

Disusun Oleh:

MUHAMMAD IQBAL MAULANA

181230000320

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI
UNIVERSITAS ISLAM NAHDLATUL ULAMA
JEPARA
2021

i
 LEMBAR PENGESAHAN
KERJA PRAKTEK

PELAKSANAAN PEKERJAAN BLOK DAN PELAT LANTAI

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PARKIR RSI ROEMANI
MUHAMMADIYAH SEMARANG

Disusun Oleh:
MUHAMMAD IQBAL MAULANA
181230000320

Jepara, Oktober 2021

Megetahui, Disetujui,
Ketua Program Studi Teknik Sipil Dosen Pembimbing
Fakultas Sains dan Teknologi
Universitas Islam Nahdlatul Ulama Jepara

Decky Rochmanto, S.T., M.T. Nor Hidayati, S.T., M.T.

NIDN. 0618127901 NIDN. 0617029001

ii
 KATA PENGANTAR

Dengan menyebut nama Allah SWT yang Maha Pengasih lagi Maha
Panyayang, saya panjatkan puja dan puji syukur atas kehadirat-Nya, yang telah
melimpahkan rahmat, hidayah, dan inayah-Nya kepada penulis, sehingga penulis
dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek (KP). Maka dari itu, dengan segenap
kerendahan hati patut penulis ucapkan terima kasih kepada yang terhormat,
Beliau:
1. Bapak Dias Prihatmoko, ST. M.Eng selaku Dekan Fakultas Sains dan
Teknologi Universitas Islam Nahdlatul Ulama Jepara yang telah memberikan
sarana dan prasana untuk perkuliahan.
2. Bapak Decky Rochmanto, ST. MT. selaku Kepala Program Studi Teknik
Sipil Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Islam Nahdlatul Ulama
Jepara.
3. Ibu Nor Hidayati, ST. MT. yang telah membimbing dalam penyelesaian
laporan ini dan selalu bijaksana memberikan nasihat, serta waktu selama
penyusunan laporan ini.
4. Seluruh straf proyek Proyek Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani
Muhammdiyah Semarang yang telah membimbing dilapangan.
Penulis juga menyadari bahwa dalam laporan ini masih jauh dari
sempurna. Oleh karena itu, kritik dan saran dari semua pihak yang bersifat
membangun selalu penulis harapkan demi kesempurnaan laporan ini dan besar
harapan penulis semoga Laporan Kerja Praktek (KP) ini dapat bermanfaat bagi
pembaca. Aamiin.

iii
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ........................................................................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................................ ii
KATA PENGANTAR .................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ................................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................... ix
DAFTAR TABEL........................................................................................................... xi
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang Kerja Praktek ............................................................................. 1
1.2. Maksud dan Tujuan Kerja Praktik ...................................................................... 3
1.2.1. Maksud ...................................................................................................... 3
1.2.2.Tujuan ........................................................................................................ 3
1.3. Lokasi Proyek ..................................................................................................... 4
1.4. Ruang Lingkup Pembahasan............................................................................... 4
1.5. Tempat, Waktu dan Objek Kerja Praktek ........................................................... 5
1.5.1.Tempat pelaksanaan kerja praktek ............................................................ 5
1.5.2.Waktu pelaksanaan kerja praktek .............................................................. 5
1.5.3.Objek kerja praktek ................................................................................... 6
1.6. Metode pelaksanaan ............................................................................................ 6
1.7. Sistematika penulisan.......................................................................................... 7
BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK ........................................................................ 9
2.1. Latar Belakang Pembangunan Proyek ................................................................ 9
2.2. Data Umum Proyek............................................................................................. 9
2.3. Data Teknis Proyek ........................................................................................... 10
2.4. Manajemen Proyek ........................................................................................... 10
2.4.1. Perencanaan (Planing)............................................................................. 12
2.4.2. Organisasi (Organizing) .......................................................................... 12
2.4.3. Pelaksanaan (Actuating) .......................................................................... 12
2.4.4. Pengendalian (Controlling) ..................................................................... 13
2.5. Struktur Organisasi Proyek ............................................................................... 13
2.5.1. Pemilik Proyek (Owner) .......................................................................... 14

iv
 2.5.2. Konsultan Perencana ............................................................................... 14
2.5.3. Konsultan Pengawas (MK)...................................................................... 14
2.5.4. Kontraktor................................................................................................ 15
2.5.5. Manajer Proyek (Proyek Manager) ......................................................... 18
2.5.6. Tim K3 & QC .......................................................................................... 18
2.5.7. Manajer Lapangan (Site Manager) .......................................................... 20
2.5.8. Administrasi Umum & Keuangan ........................................................... 21
2.5.9. Admin Teknik (Site Enginer) .................................................................. 22
2.5.10. Surveyor ................................................................................................ 22
2.5.11. Tim Pelaksana Sipil .............................................................................. 23
2.5.12. Tim Pelaksana MEP .............................................................................. 23
2.5.13. Logistik ................................................................................................. 24
2.5.14. Administrasi Teknik .............................................................................. 25
BAB III PERENCANAAN PROYEK ......................................................................... 26
3.1. Tinjauan Umum ................................................................................................ 26
3.2. Dasar-Dasar Perencanaan ................................................................................. 26
3.2.1. Studi Kelayakan .................................................................................... 26
3.2.2. Survey Lapangan ................................................................................... 27
3.2.3. Penyelidikan Tanah ............................................................................... 27
3.3. Dasar-Dasar Perancangan ................................................................................. 27
3.3.1. Perancangan Arsitektur ......................................................................... 28
3.3.2. Perancangan Struktur ............................................................................ 28
3.4. Struktur Bangunan ............................................................................................ 29
3.5. Pekerjaan Beton ................................................................................................ 32
3.5.1. Persyaratan Mutu .................................................................................. 32
3.5.2. Persyaratan Bahan ................................................................................. 32
3.5.2.1. Semen ....................................................................................... 32
3.5.2.2. Agregat ..................................................................................... 33
3.5.2.3. Air ............................................................................................ 34
3.5.2.4. Besi Beton (Steel Bar) .............................................................. 34
3.5.2.5. Kualitas Beton .......................................................................... 36
3.5.3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan Beton ............................................ 39

vi
 3.5.3.1. Syarat Khusu Beton Ready Mix ............................................... 39
3.5.3.2. Adukan Beton .......................................................................... 40
3.5.3.3. Test Kubus Beton (Pengujian Mutu Beton) ............................. 41
3.5.3.4. Pengujian .................................................................................. 41
3.5.3.5. Pengecoran Beton..................................................................... 42
3.5.3.6. Pemadatan Beton...................................................................... 44
3.5.3.7. Curing dan Perlindungan Atas Beton ....................................... 46
3.5.3.8. Pembengkokan dan Penyetelan Besi Beton ............................. 46
3.5.3.9. Penggantian Besi ...................................................................... 48
3.5.3.10. Pemasangan Alat-Alat Didalam Beton .................................. 49
BAB IV PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PLAT LANTAI ............ 50
4.1. Uraian Umum.................................................................................................... 50
4.2. Pelaksanaan Pekerjaan Balok ........................................................................... 50
4.2.1. Pekerjaan Bekisting dan Perancah ........................................................ 51
4.2.2. Pekerjaan Penulangan ........................................................................... 54
4.2.2.1.Pemotongan Tulangan ............................................................... 54
4.2.2.2.Pembengkokan Tulangan .......................................................... 55
4.2.2.3.Pemasangan Tulangan Pokok.................................................... 55
4.2.3. Pekerjaan Beton .................................................................................... 57
4.2.4. Pekerjaan Beton Perawatan (Curing) .................................................... 61
4.2.5. Pekerjaan Pembongkaran Bekisting ...................................................... 61
4.3. Pelaksanaan Pekerjaan Plat Lantai.................................................................... 63
4.3.1. Pabrikasi Penulangan Plat Lantai .......................................................... 64
4.3.2. Pembuatan Bekisting dan Perancah ...................................................... 65
4.3.3. Pemasangan Tulangan ........................................................................... 66
4.3.4. Pengecoran Plat Lantai .......................................................................... 67
4.3.5. Perawatan Beton (Curing) .................................................................... 70
4.3.6. Pembongkaran Bekisting dan Perancah ................................................ 71
BAB V PENUTUP ......................................................................................................... 72
5.1. Uraian Umum.................................................................................................... 72
5.2. Kesimpulan ....................................................................................................... 72
5.3. Saran ................................................................................................................. 73

vii
DAFTAR PUSTAKA ..............................................................................................

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Denah Lokasi Proyek .................................................................................... 4

Gambar 1.2 Siteplan .......................................................................................................... 4

Gambar 2.1 Hubungan Kerja Antara Unsur Pengelola Proyek

Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah
Semarang ................................................................................................... 13

Gambar 2.2 Struktur Konsultan Pelaksanaan Proyek Pembangunan

Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah Semarang ......................... 17

Gambar 4.1 Pabrikasi Cetakan ........................................................................................ 51

Gambar 4.2 Scaffolding ................................................................................................... 52

Gambar 4.3 Pekerjaan Bekisting atau perancah ............................................................. 53

Gambar 4.4 Pemotongan tulangan .................................................................................. 55

Gambar 4.5 Pembengkokan tulangan.............................................................................. 55

Gambar 4.6 Pemasangan tulangan .................................................................................. 57

Gambar 4.7 Cek list lapangan ......................................................................................... 58

Gambar 4.8 Alat vibrator ................................................................................................ 58

Gambar 4.9 Uji slump ..................................................................................................... 59

Gambar 4.10 Pembuatan benda uji beton ....................................................................... 59

Gambar 4.11 Proses Pendistribusian Beton .................................................................... 59

Gambar 4.12 Pengecoran ................................................................................................ 60

Gambar 4.13 Proses Pemadatan Menggunakan Vibrator ............................................... 60

Gambar 4.14 Perawatan Beton ........................................................................................ 61

Gambar 4.15 Pembongkaran Bekisting........................................................................... 63

ix
Gambar 4.16 Gambar Bar Bender .................................................................................. 64

Gambar 4.17 Gambar Cut Bender ................................................................................... 65

Gambar 4.18 Scaffoldding atau Perancah ....................................................................... 65

Gambar 4.19 Bekisting Lantai ........................................................................................ 66

Gambar 4.20 Pemasangan Tulangan Plat Lantai ............................................................ 66

Gambar 4.21Beton Decking ............................................................................................ 67

Gambar 4.22 Proses Cek List Tulangan .......................................................................... 68

Gambar 4.23 Slump Test ................................................................................................. 69

Gambar 4.24 Proses Pengecoran Plat Lantai .................................................................. 69

Gambar 4.25 Concrete Pump .......................................................................................... 69

Gambar 4.26 Perataan Menggunakan Mesin Trowel ...................................................... 70

Gambar 4.27 Perawatan Beton ........................................................................................ 71

Gambar 4.24 Pembongkaran Bekisting........................................................................... 71

x
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Rekomendasi Slump ....................................................................................... 38

xi
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belkang Kerja Praktek

Kerja Praktek adalah suatu kegiatan yang dilaksanakan oleh mahasiswa

berupa magang atau terjun ke lapangan sesuai dengan bidang yang akan di
pelajari di sebuah perusahaan atau instansi pemerintah yang berkaitan dengan
bidang yang diambil pada saat kuliah, yang dilakukan secara terbimbing dan
terpantau yang bertujuan sebagai pandangan mahasiswa dan wawasan
tentang dunia kerja agar siap menghadapi dunia kerja itu sendiri.
Itu sebabnya, Universitas membuat kebijakan menetapkan mata kuliah
Kerja Praktik sebagai salah satu syarat akademik yang harus diselesaikan oleh
setiap mahasiswa Strata Satu (S1) di Program Studi Teknik Sipil Fakultas
Sains dan Teknologi Universitas Islam Nahdlatul Ulama Jepara. Selain
ditujukan sebagai syarat menyelesaikan pendidikan S1 serta syarat sebelum
mengambil Tugas Akhir, hal itu ditujukan agar mahasiswa mendapatkan ilmu
pengetahuan dan pengalaman yang tidak didapatkan di universitas.
Kegiatan kerja praktek ini sendiri dilakukan selama ± 60 hari (2bulan)
terhitung mulai tanggal 4 Oktober-Selesai.
Dalam melaksanakan Kerja Praktek (KP) mahasiswa diharapkan aktif
dalam pengamatan pelaksanaan proyek di lapangan, selain itu mahasiswa
juga dapat terlibat langsung dalam kegiatan di lapangan sehingga dapat
mengetahui permasalahan yang dihadapi dan bagaimana cara mengatasi
selama kegiatan di lapangan berlangsung, selain itu mahasiswa juga dapat
gambaran bagaimana kondisi lapangan sesungguhnya agar mendapat
wawasan yangluas dan menjadi lulusan yang profesional dan siap bersaing di
dunia kerja.
Dalambangku perkuliahan, mahasiswa hanya dibekali teori-teori ilmu
teknik sipil danmelihat gambaran umum saja tanpa melihat aplikasinya di
lapangan.Pada dunia kerja inilah ternyata banyak permasalahan-permasalahan
yang muncul dan sudah tentu merupakan suatu ilmu baru yang tidak didapat

1
selama di bangku kuliah. Untuk lebih mengetahui keadaan dilapangan,
mahasiswa perlu diberi kesempatan untuk mengamati dan mempelajarisecara
visual proses konstruksi di lapangan. Pekerjaan Konstruksi Gedung Parkir
RSI Roemani Muhammadiyah Semarang adalah salah satu proyek yang
sedang berlangsung. Pembangunan ini dimiliki oleh Pimpinan Daerah
Muhammadiyah Kota Semarang. Peserta mata kuliah Kerja Praktek melihat
proyek ini sangat menarik untuk ditelusuri karena dalam
pelaksanaannya,pembangunan gedung parkir RSI Roemani Muhammadiyah
ini menggunakan tahapan beberapa kaliberdasarkan anggaran yang ada.
Penggunaan Anggaran Pembelanjaan Negara (APBN) Yang dipakai RSI
Roemani Muhammadiyah Semarang pada Tahun Anggaran 2021 ini untuk
pembangunan tahap pertama pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani
Muhammadiyah. Sisi menarik inilah yang membuat peserta kerja praktek
memilih proyek Perluasan Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah
Semarang ini sebagai tinjauan kerja praktek.
Pembangunan tersebut berada di Jalan Wonodiri Baru Raya No. 22,
Semarang yang merupakan proyek pembangunan gedung parkir RSI
Roemani Muhammadiyah Semarang.

Gedung parkir RSI Roemani Muhammadiyah ini dibangun menjadi 2

tahap gedung yang dibangun adalah tahap 1 tahap satu sendiri terdiri dari 5
lantai yang dimulai dari pemancangan pertama oleh walikota semarang Bapak
Hendrar Prihadi S.E., M.M. serta pimpinan RSI Roemani Muhammadiyah
Bapak Drs. H. Fachrur Rozi, M.Ag. Pembangunan Gedung RSI Roemani
Semarang. bangunan tersebut memiliki luas ± 5000 m2 dengan total rencana
anggaran biaya pelakasanaan adalah sebesar ± 25 miliar,- Dana pembangunan
berasal dari Yayasan Muhamaddiyah Semarang dan Donatur yang ikut serta
untuk pembangunan Gedung Parkir tersebut. Untuk waktu pembangunan
gedung ini sendiri 1 tahun 3 bulan dimulai bulan Maret 2021 hingga Mei
2022 untuk tahap satu sendiri di perkirakan selesai di bulan desember 2021.

2
1.2 Maksud dan Tujuan Kerja Praktik
1.2.1 Maksud

Adapun maksud dari dilakukannya kerja praktik ini adalah

1. Melengkapi syarat akademik agar dapat mengikuti perkuliahan

pada semester selanjutnya.

2. Memenuhi syarat dalam mengambil Tugas Akhir (TA) pada

semester akhir.

3. Menyiapkan tenaga kerja ahli yang siap terjun dalam masyarakat

sebagai ahli kerja dibidang konstruksi (Teknik Sipil)

4. Mengetahui proses pelaksanaan suatu pekerjaan secara langsung,

yang dapat dijadikan topik pembahasan

5. Membuka hubungan antara mahasiswa dengan industri jasa

konstruksi.
1.2.2 Tujuan

1. Mahasiswa dapat membandingkan antara pekerjaan yang ada di

lapangan dengan teori atau praktik yang didapat di bangku kuliah.

2. Mahasiswa dapat menerapkan ilmu yang telah didapat dalam

proses perkuliahan untuk diterapkan pada dunia kerja.

3. Mahasiswa dapat mengetahui tentang manajemen pelaksanaa

dilapangan.

4. Mahasiswa dapat mengaplikasikan teori atau praktik dilapangan

sehingga mengetahui dengan benar teknik pelaksanaan pembesian
pada suatu konstruksi Kolom dan Pelat Lantai.

5. Mahasiswa dapat mengamati langsung pembuatan struktur secara

detail.

3
1.3 Lokasi Proyek
Lokasi pelaksanaan Proyek Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani
Muhammadiyah Semarang berada di Jalan Wonodri Baru Raya No. 22,
Wonodri Kecamatan Semarang Selatan.
Batas–batas proyek yaitu :
a. Utara : Jalan Wonodri Baru
b. Selatan : Jalan Raya Wonodri Baru Raya
c. Barat : Gedung Sulaiman RSI Roemani
d. Timur : Jalan Wonodri Baru VI

Gambar 1.1 Denah Lokasi Proyek

Sumber : Google Maps, 2021

Gambar 1.2 Siteplan

Sumber : Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah Semarang, 2021

1.4 Ruang Lingkup Pembahasan

Dalam Pelaksanaan Pekerjaan Kolom Dan Pelat Lantai Pada Proyek

Pembangunan Gedung Parkir RS Roemani Semarang mempunyai tahapan
pekerjaan yang harus diselesaikan, terdiri dari:

4
 1. Pekerjaan Persiapan

2. Pekerjaan Struktur

3. Pekerjaan Arsitektur

4. Pekerjaan MEP (Mechanical, Electrical, Plumbing)

5. Pekerjaan HSE (Health And Safety Environment)

6. Pekerjaan QS (Quantity Surveyor)

Dengan beberapa pekerjaan tersebut, maka laporan kerja praktik ini

membatasi masalah yang akan dibahas agar mendapatkan pembahasan yang
optimal.
Pada laporan kerja praktik ini meliputi pekerjaan balok dan pelat lantai,
balok terdiri dari 2 macam yaitu balok utama (balok induk) dan balok anak.
Semua pekerjaan balok dan pelat lantai dilakukan pada lokasi yang telah
direncanakan, seperti :
1. Pembesian

2. Pemasangan bekisting

3. Pengecoran

4. Perawatan

1.5 Tempat, Waktu dan Objek Kerja Praktek

1.5.1. Tempat pelaksanaan kerja praktek

Pada kerja praktek yang dilakukan penyusun yaitu di Rumah Sakit
Roemani Muhammadiyah Semarang yang beralamat Jalan Wonodri
Baru Raya No. 22, Wonodri Kecamatan Semarang Selatan.

1.5.2. Waktu pelaksanaan kerja praktek

Waktu pelaksanaan kerja praktek ini dilakukan selama 2 bulan (60
hari) kalender yang dimulai dari tanggal 4 Oktober – 4 Desember 2021.

5
 1.5.3. Objek kerja praktek

Objek kerja praktek yang ditinjau penyusun pada laporan ini

mengenai Pelaksanaan Pekerjaan Kolom Dan Pelat Lantai Pada Proyek
Pembangunan Gedung RS Roemani Muhammadiyah Semarang,
dengan meninjau topik pembahasan mengenai pengawasan dan
pelaksanaan pekerjaan Kolom dan pelat lantai.

1.6 Metode pelaksanaan

Dalam pengamatan dan penyusunan laporan kerja praktek lapangan ini

kami memperoleh data-data dan bahan dengan menggunakan beberapa
metode antara lain yaitu :
a. Teknik Pengamatan (observasi)

Dalam mengadakan pangamatan secara langsung kami mendatangi

lokasi proyek, untuk mengamati suatu proses pelaksanaan pekerjaan
yang sedang berlangsung baik mengenai teknik dan metode pengerjaan
maupun kesulitan yang kami hadapi. Dari hasil pengamatan tersebut
kami catat dan kami gunakan sebagai data lapangan yang diperlukan
dalam penyusunan laporan praktek kerja lapangan.
b. Metode Interview (wawancara langsung)

Dalam wawancara tersebut kami menanyakan secara langsung hal-

hal yang kurang jelas ataupun yang belum kami ketahui. Adapun yang
menjadi narasumber dalam melakukan wawancara adalah :

1. Pelaksana Pekerjaan,

2. Pimpinan Proyek (project manager),

3. Pengawas lapangan,

4. Manajemen Konstruksi.

Wawancara ini kami lakukan baik di lapangan pada saat

pengamatan langsung maupun di ruang direksi keet dengan para

6
 pelaksana maupun sesama peserta Praktik Kerja Lapangan.
c. Metode Diskriptif (Literatur)

Mendapatkan sumber dari buku-buku dan mempelajari tentang

contoh analisa yang digunakan dalam perhitungan struktur serta
pemecahan masalah yang di hadapi dalam pembuatan laporan praktek
kerja lapangan ini.
d. Metode Instrumen

Metode instrumen dilaksanakan dengan menggunakan alat-

alat bantu dalam penelitian seperti camera, alat tulis, dan ala t
bantu lainnya. Metode ini juga sekaligus digunakan untuk
pengambilan data yang di dapat dari proyek pada waktu
pelaksanaan di lapangan.

1.7 Sistematika penulisan

Sistematika penulisan laporan kerja praktek pada Pelaksanaan Pekerjaan

Kolom Dan Pelat Lantai Pada Proyek Pembangunan Gedung Parkir RS
Roemani Muhammadiyah Semarang ini sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN

Menjelaskan mengenai latar belakang, lokasi praktek, maksud dan

tujuan, ruang lingkup, tempat, waktu, dan kerja praktek, metode pelaksanaan,
serta sistematika penulisan.
BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK

Membahas mengenai deskripsi dari tempat kerja praktek serta gambaran

dan tinjauan dari Proyek Pembangunan Gedung Parkir RS Roemani
Muhammadiyah Semarang.

BAB III TINJAUAN PERENCANAAN PROYEK

Berisi tentang data perencanaan gedung parkir RS Roemani dan

kebutuhan lahan pada Proyek Pembangunan Gedung Parkir RS Roemani
Muhammadiyah Semarang.

7
 BAB IV PELAKSANAAN PEKERJAAN

Dalam bab ini akan membahas tentang tinjauan khusus mengenai

pekerjaan struktur bangunan yang diikuti selama kerja praktek berlangsung.
BAB V PENUTUP

Dalam bab ini berisi tentang kesimpulan yang dapat diambil manfaatnya
dan saran yang dapat diberikan.
DAFTAR PUSTAKA

Berisi tentang referensi yang mendukung dalam penyusunan laporan

kerja praktik.
LAMPIRAN

Berisi foto dokumentasi lapangan, data proyek, gambar kerja proyek,

surat yang dilampirkan saat kerja praktik, lampiran asistensi

8
 BAB II

TINJAUAN UMUM PROYEK

2.1. Latar Belakang Pembangunan Proyek

Kota Semarang merupakan Ibu Kota Provinsi Jawa Tengah yang terus
berkembang di berbagai bidang. Hal tersebut dikarenakan letak Kota
Semarang yang strategis yaitu di jalur pantura yang terletak di tengah-tengah
antara dua kota metropolitan yaitu Jakarta dan Surabaya. Salah satu bidang
yang terus berkembang yaitu bidang kesehatan. Hal tersebut dibuktikan
dengan terdapat berbagai rumah sakit baik negeri maupun suwasta. Dengan
adanya berbagai Rumah sakit di Semarang membuat kota semarang menjadi
rumah sakit rujukan di Provisi Jawa Tengah yang menginginkan fasilitas
yang amat lengkap dan memadai dibandingkan dengan rumah sakit daerah
yang lain.
Semakin berkembangnya fasilitas kesehatan di Kota Semarang membuat
RSI Roemani Muhammadiyah Semarang berupaya untuk terus meningkatkan
sarana maupun prasarana sebagai penunjang dan prasarana dalam
meningkatkan fasilita yang kiyan berkembang serta kurangnya area parkir
yang menyebabkan arus lulintas di arean RSI Roemani kiyan berkurang
dengan bertambanya gedung-gedung baru. maka dibangunlah Gedung Parkir
Rumah Sakit Roemani yang berada di sebelah Timur Gedung Sulaiman
sebagai penunjang parkir kendaraan keluarga pasien sekaligus mengurangi
kemacean di area RSI Roemani muhammadiyah sendiri.

2.2. Data umum Proyek

Data umum Proyek Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani
Muhammadiyah Semarang adalah sebagai berikut :
Nama Proyek : Proyek Pembangunan Gedung Parkir RSI
Roemani Muhammadiyah Semarang
Pemilik Proyek : Rumah Sakit Roemani

Kontraktor : PT. Eraguna Bumi Nusa

Konsultan Perencana : PT. Medisian Dadi Sempurna
Konsultan Pengawas : Tim Teknis RSI Roemani

9
 Lokasi Proyek
Konstruksi bagian Atas
Konstruksi bagian Bawah
Biaya Proyek
Rencana Waktu Penyelesaian
: Jalan Wonodri No.22, Kota Semarang
: Struktur Beton Bertulang
: Pondasi Tiang Pancang
: ± 25.000.000.000
: ± 1 Tahun 3 Bulan

2.3. Data Teknis Proyek

Data teknis Proyek Pembangunan Rumah Sakit Pendidikan Universitas
Muhammadiyah Semarang yaitu sebagai berikut :
1. Luas lahan : ± 1,5 hektar
2. Luas lantai bangunan Gedung B : : ±5000 m2
3. Jumlah lantai : 5 (Lima)
4. Lantai
a. Lantai 1 : ± 0.00
b. Lantai 2 : + 3.50
c. Lantai 3 : + 6.60
d. Lantai 4 : + 9.70
e. Lantai 5 : + 12.80
f. Lantai Atap : +15.30
5. Konstruksi bagian Atas : Struktur Beton Bertulang
6. Konstruksi bagian Bawah : Pondasi Tiang Pancang
7. Fungsi bangunan : Sebagai Gedung Parkir RSI
Roemani Muhammadiyah Semarang
8. Spesifikasi mutu bahan
a. Mutu beton Spun pile
- Ø500 MM : K-600
b. Mutu beton
- Tie beam, Pile cap = K-300, fc’ 24,9 Mpa
- Kolom, Balok, Plat dan Tangga = K-300, fc’ 24,9 Mpa
c. Mutu baja tulangan, fy = 420 Mpa

2.4. Manajemen Proyek

Manajemen Proyek adalah tata cara atau system pengelolaan pekerjaan
konstruksi dalam mengelola sumber daya dan dana suatu proyek untuk
mencapai tujuan dengan m enggunakan metode–metode dan sistematika

10
tertentu. Manajemen suatu proyek pembangunan mempunyai tujuan
menyelesaikan proyek sesuai batas waktu dan biaya yang direncanakan
dengan kualitas bangunan yang optimal. Oleh sebab itu kerjasama yang baik
antar unsur pendukung dalam melaksanakan tugas dan kewajibannya yang
berdasar pada batas ruang lingkup dan wewenang masing–masing mutlak
diperlukan, dan merupakan modal dasar dari kelangsungan suatu proyek
menuju keberhasilan.
Keberhasilan suatu proyek sangat tergantung dari perilaku atau kegiatan
satuan-satuan pendukung pelaksana organisasinya yang dikoordinasikan
dalam suatu system manajemen. Untuk itu dituntut agar individu atau
satuansatuan dalam organisasi pengelola dapat bekerja sama secara
terorganisir untuk mewujudkan sesuai dengan keinginannya, jadwal kegiatan,
anggaran keuangan, monitoring dan laporan kemajuan serta segera
mengambil langkah–langkah perbaikan bilamana dibutuhkan. Sistem
manajemen proyek memberikan tata cara kepada individu-individu dengan
berlainan tugasnya, agar mampu bekerja sama untuk mencapai harapan
tertentu proyek.
Secara keseluruhan, seorang kepala proyek hanyalah sebagai salah satu
unsur pelaksana saja, kepala proyek merupakan penanggung jawab secara
keseluruhan dari pada mobilitas pelaksanaan proyek. Terdapat struktur
organisasi untuk dipiih pada pelaksanaan proyek sesuai jenis proyeknya.
Pengelola proyek bertanggung jawab untuk menyelesaikan suatu tujuan.
Organisasi sesuai batas menurut spesifikasi sumber daya, dana, waktu,
peralatan, tekonologi, manusia dan material untuk mencapai standar kualitas
kesepakatan sehngga tercapai suatu keuntungan bagi semua belah pihak. Oleh
karena itulah maka diperlukan adanya manajemen, perhitungan, perencanaan
scara sistematis dan tersusun rapi dalam syatu wadah berbentuk organisasi.
Sistem manajemen yang diterapkan pada suatu proyek akan
mempengaruhi kelancaran pekerjaan, efisiensi waktu, dan efisiensi biaya.
Setiap keputusan yang diambil akan mempengaruhi keseluruhan kerja proyek,
sehingga dibutuhan kemampuan pengambilan keputusan yang mampu
memandang perspektif proyek.

11
 Untuk mencapai tujuan tersebut, maka dibuat suatu sistem hubungan
kerja sesuai dengan kondisi pekerjaan seperti berikut :

1. Pengelompokan dalam satu sistematika tertentu,

2. Pekerjaan dari tiap-tiap petugas dari organisasi itu,
3. Tanggung jawab dari tiap-tiap pertugas dalam rangka pelaksanaa tugas
yang dibebankan kepadanya,
4. Kekuasaan atau wewenang dari tiap-tiap petugas,
5. Pelimpahan tanggung jawab kepada bagian-bagian dalam organisasi itu,
6. Ukuran-ukurannya yang diperlukan didalam menilai berhasil atau
tidaknya pelaksanaan tugas tiap-tiap petugas dalam organisasi.
Dalam manajemen proyek terdapat mekanisme yang saling
mendukung dalam pencapaian sasaran yang telah digariskan,
yaitu :
2.4.1 Perencanaan (Planing)
Perencanaan adalah tindakan pengambilan keputusan yang
mengandung data atau informasi, asumsi maupun fakta kegiatan yang
akan dipilih dan akan dilakukan pada masa mendatang, yang mencakup
pengambilan keputusan yang terbaik terhadap alternative yang paling
sesuai dengan kondisi yang ada.
2.4.2 Organisasi (Organizing)
Organisasi adalah tindakan mempersatukan sekelompok orang
yang mempunyai maksud dan tujuan yang sama, di mana terdapat
pengelompokan bidang kerja beserta personilnya dan masing- masing
kelompok saling terkait satu sama lain dalam hubungan kerja yang telah
digariskan.
2.4.3 Pelaksanaan (Actuating)
Pelaksanaan adalah tindakan menyelaraskan seluruh anggota
organisasi, agar bekerjasama dalam pencapaian tujuan bersama.
Sehingga terciptanya keseimbangan tugas, hak, dan kewajiban setiap
unsur organisasi, agar tercapai suatu kerjasama yang efektif dan efisien
sesuai dengan perencanaan.

12
 2.4.4 Pengendalian (Controlling)
Pengendalian adalah tindakan pengukuran kualitas penampilan dan
penganalisaan, pengevaluasian serta koreksi terhadap tindakan
penyimpangan yang terjadi. Kegiatan ini dimaksudkan sebagai kontrol
dan pembanding antara perencanaan dengan realita di lapangan.

2.5. Struktur Organisasi Proyek

Pihak-pihak yang terlibat dalam suatu pekerjaan proyek adalah orang
atau badan hukum yang terlibat langsung dalam proyek dan berperan dalam
suatu pelaksanaan pekerjaan pembangunan proyek. Masing-masing unsur
tersebut mempunyai tugas kewajiban, tanggung jawab, hak, dan wewenang
dalam hal tertentu sesuai dengan kedudukan serta kegiatan yang dilakukan.
Adapun unsur- unsur utama tersebut antara lain adalah.

HUBUNGAN KERJA ANTARA UNSUR PENGELOLA PROYEK

Pemilik Proyek (Owner)

RSI Roemani Muhammadiyah Semarang

Konsultan Perencana Konsultan Pengawas

PT. Medisain Dadi Tim Teknis RSI Roemani

Sempurna Muhammadiyah

Kontraktor

PT. Eraguna Bumi Nusa

Keterangan :
Garis Perintah Garis Koordinat
Gambar 2.1 Hubungan Kerja Antar Unsur Pengelola Proyek
Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah
Semarang
(Sumber : Hasil wawancara KP Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani
Muhammadiyah Semarang,2021 ).

13
2.5.1. Pemilik Proyek (Owner)
Pemilik proyek (owner) adalah seseorang atau lembaga badan
usaha milik pemerintah ataupun milik swasta yang memberikan
pekerjaan dan akan membayar hasil pekerjaan sesuai dengan perjanjian
atau kontrak yang telah disetujui. Dalam proyek ini yang bertindak
sebagai pemilik proyek atau owner RSI Roemani Muhammadiyah
Semarang. Adapun wewenang dari pemilik proyek adalah :
a. Menyediakan dana yang diperlukan untuk membiayai perencanaan,
pengawasan dan pelaksanaan proyek.
b. Mengesahkan adanya penambahan atau pengurangan pekerjaan.
c. Menerima laporan mengenai kemjuan pelaksanaan proyek.
d. Menerima pekerjaan yang telah selesai dari penyedia jasa
konstruksi/ kontaktor.

2.5.2. Konsultan Perencana

Konsultan perencana merupakan suatu badan atau perorangan
yang dipercaya dan ditunjuk untuk merencanakan suatu proyek,
membuat gambar kerja beserta perkiraan biaya yang dibutuhkan. Pada
proyek ini yang bertindak sebagai pemilik proyek adalah dari PT.
Medisain Dadi Sempurna. Adapun tugas dan wewenang konsultan
perencana antara lain :
a. Membuat gambar kerja, Rencana Kerja dan Syarat-syarat
(RKS)sebagai pedoman pelaksanaan.
b. Merencanakan proyek berdasarkan penyesuaian keadaan lapangan
dengan keinginan pemilik proyek.
c. Membuat Rencana Anggaran Biaya (RAB).
d. Melakukan perubahan desain bila terjadi penyimpangan
pelaksanaan pekerjaan di lapangan yang tidak memungkinkan
untuk di laksanakan.
2.5.3. Konsultan Pengawas (MK)
Konsultan pengawas (MK) yaitu orang atau badan hukum yang
ditugaskan langsung oleh owner sebagai pengawas lapangan dalam
kegiatan proyek agar berjalan lancar dan efisien. Dalam hal ini

14
 konsultan pengawas wajib berkoordinasi dan melaporkan
perkembangan proyek serta permasalahan yang terjadi kepada owner.
Dalam proyek ini yang bertindak sebagai konsultan pengawas adalah
PT. Sinar Muhindo. Adapun tugas dari konsultan pengawas adalah
sebagai berikut :

a. Mengawasi pekerjaan konstruksi dari segi kualitas dan kuantitas.

b. Mengeluarkan instruksi yang berhubungan dengan pekerjaan agar

kegiatan berjalan dengan lancer.

c. Memeriksa dan menyetujui kualitas bahan dan kualitaspekerjaan.

d. Mengawasi dan menguji kualitas bahan dan kualitas pekerjaan.

e. Memberikan laporan harian tentang kegiatan dilapangan, laporan

tentang pelaksanaan proyek dan laporan kemajuan proyek.
2.5.4. Kontraktor
Kontraktor yaitu su atu badan hukum atau penawar yang memiliki
klasifikasi dan keahlian dalam pelaksanaan yang telah ditunjuk oleh
pemilik atau pemimpin proyek/pemimpin bagian proyek dan
menandatangani kontrak untuk melaksanakan pekerjaan. Dalam proyek
ini yang bertindak sebagai kontraktor adalah dari PT.Eraguna Bumi
Nusa. Adapun tugas dari konsultan pengawas adalahsebagai berikut :

a. Mempersiapkan fasilitas dan sarana demi kelancaran pekerjaan.

b. Mempersiapkan bahan-bahan bangunan yang bermutu baik dan

memenuhi persyaratan.

c. Melaksanakan semua pekerjaan yang menjadi tanggung jawabnya

sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syarat.

d. Menyelesaikan dan menyerahkan pekerjaan tepat pada waktunya

sesuai dengan surat perjanjian kontrak.

e. Mengadakan pemeliharaan selama proyek tersebut masih dalam

tanggung jawab pelaksana.

f. Menyediakan tenaga kerja yang berpengalaman serta peralatan yang

15
 diperlukan pada saat pelaksanaan pekerjaan.

g. Bertanggung jawab terhadap fisik bangunan selama masa

pemeliharaan.

16
 STRUKTUR ORGANISASI PELAKSANA LAPANGAN PT.
ERAGUNA BUMI NUSA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG
PARKIR RSI ROEMANI MUHAMMADIYAH SEMARANG

Project Manager

JC Pramulo Widiharso, IR.

Tim K3 & QC

Kordinator: Waldiyanto,ST.
Team: Munajib

Site Manager

Dendy Septyatama P,ST.

Administrasi umum &

Keuangan

Arif Setyawan
Site Engginer

Ahm a d Dahlan, ST.

Tim Pelaksana Sipl Logistik

Koordinator: Untung S, ST. Koordinator: Arif Darmawan

Team: Sum arsono, Galih S. Team: Arif Budiyono

Tim Pelaksana MEP

Koordinator: Agung T, ST.

Team: Guntur
Gambar 2.2 Struktur Konsultan Pelaksana Proyek
Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani
Muhammadiyah Semarang
(Sumber: Hasil wawancara KP Proyek Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani
Muhammadiyah Semarang,2021)

17
2.5.5. Manajer Proyek (Proyek Manager)
Manajer proyek memiliki peran untuk mengintegrasi beberapa
kegiatan yang berbeda untuk mencapai tujuan tertentu. Berperan juga
sebagai seorang komunikator. Dengan ini manajer proyek menjadi
tempat terakhir menujunya laporan-laporan, memo, permintaan dan
keluhan. Manajer proyek mengolah dan menyampaikan informasi ke
beberapa pihak dan memastikan bahwa semua orang yang mempunyai
peran dalam proyek mengetahui informasi mengenai kebijaksanaan,
tujuan, anggaran, jadwal kebutuhan dan perubahan yang ada dalam
proyek sesuai peran yang dimiliki. Manajer proyek mengambil
keputusan yang menjadi wewenangnya, antara lain mengenai relokasi
sumber daya, mengubah lingkup proyek, menyeimbangkan kriteria
biaya, jadwal dan informasi. Adapun tanggung jawab manajer proyek
unuk :
a. Mengorganisasikan, memilih dan menempatkan orang-orang dalam
tim proyek.
b. Mengorganisasikan dan mengalokasikan sumber daya.
c. Memonitor status proyek.
d. Mengidentifikasikan masalah-masalah teknis.
e. Titik temu dari para konstituen : sub kontraktor, user, konsultan,
top management.
f. Menyelesaikan konflik yang terjadi dalam proyek.
g. Merekomendasikan penghentian proyek dan pengerahan kembali
sumber daya.

2.5.6. Tim K3 & QC

Peranan K3 konstruksi adalah dapat menyusun program K3 serta
penerapannya dalam konstruksi. K3 konstruksi bertanggungjawab
kepada manajer proyek. Berikut adalah beberapa tugas dan tanggung
jawab tenaga ahli K3 konstruksi antara lain :
a. Menerapkan ketentuan peraturan perundang-undangan tentang dan
terkait dengan K3 konstruksi.

18
b. Mengkaji dokumen kontrak dan metode kerja pelaksanaan
konstruksi.
c. Merencanakan dan menyusun program K3.
d. Membuat prosedur kerja dan instruksi kerja penerapan ketentuan
K3.
e. Melakukan sosialisasi, penerapan dan pengawasan pelaksanaan
program, prosedur kerja dan instruksi kerja K3.
f. Melakukan evaluasi dan membuat laporan penerapan SMK3 dan
pedoman teknis K3 konstruksi.
g. Mengusulkan perbaikan metode kerja pelaksanaan konstruksi
berbasis K3, jika diperlukan.
h. Melakukan penanganan kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja
serta keadaan darurat.
Quality Control (QC) atau pengendalian mutu adalah suatu proses
yang pada intinya adalah menjadikan entitas sebagai peninjau kualitas
dari semua faktor yang terlibat dalam kegiatan produksi. Sedangkan
dalam ruang lingkup proyek konstruksi Quality Control atau disingkat
QC merupakan penanggung jawab dalam pengendalian mutu
pelaksanaan proyek. Berikut tugas sebagai Quality Control (QC) yaitu :

a. Memeriksa kualitas bahan serta material yang akan digunakan pada

setiap pekerjaan.

b. Memeriksa kualitas hasil pekerjaan yang telah dilaksanakan, apakah

sudah sesuai dengan shop drawing atau belum.

c. Menegur atau membuat surat teguran yang ditujukan kepada

pelaksana, mandor, serta sub kontraktor jika terjadi kesalahandalam
setiap pekerjaan.

d. Memberikan saran untuk pelaksana agar hasil dari setiap pekerjaan

sesuai dengan yang diharapkan.

e. Membuat serta melaporkan data-data yang dibutuhkan perusahaan

berdasarkan dengan pekerjaan yang telah dilaksanakan.

19
2.5.7. Manajer Lapangan (Site Manajer)
Site Manager merupakan wakil dari pimpinan proyek atau project
manager. Site manager adalah seseorang yang memiliki tanggung
jawab di bidang perencanaan teknis dan pengendalian operasional
pekerjaan yang menyangkut biaya, waktu dan mutu. Site Manager
bertugas untuk menjamin terlaksananya konstruksi sesuai dengan
spesifikasi teknis dan waktu kerja yang sudah ditetapkan sebelumnya.
Adapun tugas dan tanggung jawab sebagai site manager yaitu :
a. Memberikan petunjuk dan perintah kepada tim dalam melaksanakan
pekerjaan teknis yang akan dikerjakannya.
b. Menyusun bahan/materi yang akan digunakan untuk membuat
rencana mutu proyek sesuai dengan bagiannya.
c. Menyiapkan detail materi yang akan digunakan untuk menyusun
anggaran proyek.
d. Membuat schedule bulanan dan mingguan.
e. Membuat perencanaan kebutuhan Sumber Daya Manusia (SDM).
f. Membuat perencanaan terkait penggunaan bahan/material yang akan
digunakan.
g. Membuat perencanaan metode kerja yang akan digunakan bersama
dengan setiap divisi yang bersangkutan.
h. Mengusulkan pengembangan karyawan melalui program pendidikan
dan pelatihan kerja karyawan.
i. Menyiapkan rekomendasi secara terperinci untuk memperlancar
proses pekerjaan di lapangan.
j. Memberikan jaminan bahwa setiap isi kerangka acuan pekerjaan
dapat terpenuhi dengan baik.
k. Melakukan koordinasi dan menjalin kerja sama yang baik dengan
semua pihak yang terkait dengan pekerjaan.
l. Membuat skema, rencana kerja, tahapan pekerjaan dan rencana
penggunaan bahan/ material yang akan digunakan.
m. Memberikan jaminan atas pelaksanaan detail teknis untuk masing-
masing item pekerjaan.

20
 n. Menentukan tingkatan komposisi bobot rencana kerja.
o. Membuat tim lapangan untuk mengendalikan seluruh kegiatan
kontraktor.
p. Membantu dan memberikan petunjuk kepada tim di lapangan untuk
mencari penyelesaian masalah..
q. Mengendalikan semua anggota yang terlibat dalam pekerjaan.
r. Memeriksa hasil laporan pengujian serta analisisnya.
s. Memiliki tanggung jawab atas segala pengujian dan penyelidikan
yang dilakukan di lapangan
t. Membuat laporan pekerjaan secara keseluruhan.
u. Memberikan pengarahan dan bimbingan terhadap tim di lapangan.
2.5.8. Administrasi umum & keuangan
Sebuah proyek akan berjalan dengan lancar dengan baik jika
didukung oleh seorang administrasi dan keuangan dengan berbagai
macam tugasnya, Peran administrasi proyek dimulai dari masa
persiapan pelakaanaan pembangunan sampai dengan pemeliharaan dan
penutupan kontrak kerja. Adapun tugas dan tanggung jawab seorang
aadministrasi umum dan keuangan sebagai berikut :
a. Memimpin semua aktifitas dalam bidang Administrasi, Keuangan
dan Umum
b. Mencatat dan menata semua karyawan yang di Proyek
c. Membantu Kepala Proyek untuk mencatat transaksi keuangan di
Proyek.
d. Membantu Kepala Proyek untuk mencatat dan menyimpan surat
keluar dan masuk di Proyek.
e. Bertanggung jawab penuh semua aktifitas Administrasi, Keuangan
dan Umum.
f. Bertanggung jawab penuh kelangsungan sernua aktifitas karyawan di
Proyek.
g. Bertangung jawab penuh terhadap bukti dan pencatatan transaksi
keuangan di Proyek.
h. Memberikan masukan kepada, Kepala Proyek tentang kondisi
keungan di Proyek.

21
2.5.9. Admin Teknik (Site Engginer)
Site engineer adalah wakil dari site manager yang memimpin
jalannya pekerjaan dilapangan dengan memanfaatkan dan
mengoptimalkan semua sumber daya yang ada untuk dapat memenuhi
persyaratan mutu, waktu dan biaya yang telah ditetapkan. Adapun tugas
dan tanggung jawab admin teknik (site engginer) yaitu :
a. Melakukan pengawasan berdasarkan hasil kerja di lapangan,
apakah sudah sesuai dengan dokumen kontrak atau belum.
b. Mempunyai tanggung jawab secara teknis pada kegiatan di
lapangan.
c. Memberikan penyelesaian atas usulan jika terjadi perubahan desain
di lapangan sehingga proyek tetap berjalan dengan lancar.
2.5.10. Surveyor
Surveyor adalah seseorang yang melakukan pemeriksaan atau
mengawasi dan mengamati pekerjaan pada suatu proyek. Adapun tugas
dan tanggung jawab seorang surveyor yaitu :
a. Membantu Kegiatan survey dan pengukuran diantaranya pengukuran
topografi lapangan dan melakukan penyusunan dan penggambaran
data-data lapangan.
b. Mencatat dan mengevaluasi hasil pengukuran yang telah dilakukan
sehingga dapat meminimalisir kesalahan dan melakukan tindak
koreksi dan pencegahannya,
c. Mengawasi survei lapangan yang dilakukan kontraktor untuk
memastikan pengukuran dilaksanakan dengan akurat telah mewakili
kuantitas untuk pembayaran sertifikat bulanan untuk pembayaran
terakhir.
d. Mengawasi survei lapangan yang dilakukan kontraktor untuk
memastikan pengukuran dilaksanakan dengan prosedur yang benar
dan menjamin data yang diperoleh akurat sesuai dengan kondisi
lapangan untuk keperluan peninjauan desain atau detail desain.
e. Mengawasi pelaksanaan staking out, penetapan elevasi sesuai
dengan gambar rencana.
f. Melakukan pelaksanaan survei lapangan dan penyelidikan Dan

22
 pengukuran tempat-tempat lokasi yang akan dikerjakan terutama
untuk pekerjaan
g. Melaporkan dan bertanggung jawab hasil pekerjaan ke kepala
proyek.
2.5.11. Tim Pelaksana Sipil
Pelaksana sipil bertugas mempelajari penugasan sebagai seorang
pelaksana lapangan pekerjaan bangunan perumahan dan gedung.
Pelaksana struktur bertanggungjawab kepada ahli struktur. Berikut
adalah beberapa tugas dan tanggungjawab pelaksana sipil diantaranya
adalah :
a. Mempelajari dokumen kontrak pelaksanaan kegiatan di bidangnya.
b. Membuat rencana pelaksanaan pekerjaan.
c. Mempelajari gambar kerja (shop drawing).
d. Melakukan persiapan pelaksanaan pekerjaan.
e. Mengatur pelaksanaan operasional pekerjaan.
f. Mengawasi/memonitor dan mengevaluasi pelaksanaan pekerjaan
sub kontraktor.
g. Mengendalikan pelaksanaan pekerjaan di lapangan agar berjalan
dengan lancer dan efisien.
h. Memeriksa hasil pelaksanaan pekerjaan dibidangnya sesuai dengan
spesifikasi teknis yang dipersyaratkan dan manajemen mutu yang
diharapkan.
i. Mengukur hasil pekerjaan dilapangan meliputi kualita, kuantitas
dan waktu.
j. Menyiapkan data untuk menyiapkan gambar yang telah
dilaksanakan (as built drawing).
k. Membuat laporan pelaksanaan pekerjaan secara berkala.
2.5.12. Tim Pelaksana MEP
Pelaksana MEP (Mekankal, Elektrikk, dan Plumbing) berperan
merancang sistem MEP sesuai dengan persyaratan dan spesifikasi
teknis yang ditentukan melakukan pengawasan pelaksanaan
pembuatan sistem mekanikal sesuai dengan jadwal waktu dan
spesifikasi kepada Ahli Struktur. Adapun tugas dan tanggung jawab

23
 pelaksana MEP diantaranya sebagai berikut :
a. Menyiapkan data perencanaan yang dibutuhkan.
b. Menyusun kriteria teknis yang dibutuhkan.
c. Melakukan kegiatan pembuatan sistem mekanikal berdasarkan
hasil rancangan yang telah dibuat.
d. Melakukan pengawasan pada kegiatan instalasi sistem mekanikal
mengacu pada manual pemasangannya telah dipasang.
e. Melakukan pengujian hasil instalasi sistem mekanikal.
f. Melakukan pemeliharaan sistem mekanikal yang telah dipasang.
g. Melakukan pengajuan teknis atas sistem mekanikal yang telah
dirancang.
h. Membuat laporan pekerjaan.
2.5.13. Logistik
Logistik berfungsi sebagai pendataan, penyimpanan dan
penyaluran material atau alat proyek ke bagian pelaksana lapangan.
Tugas logistik ada beberapa macam jika dilaksanakan dengan baik
diharapkan kegiatan pelaksanaan pembangunan dapat berjalan dengan
lancar. Berikut ini beberapa tugas dan tanggung jawab yang dilakukan
logistik yaitu :
a. Mencari dan mensurvey data jumlah material beserta harga bahan
dari beberapa suplier atau toko bahan bangunan sebagai data
untuk memilih harga bahan termurah dan memenuhi standar
kualitas yang telah ditetapkan.
b. Melakukan pembelian barang atau alat ke suplier atau toko bahan
bangunan dengan melaksanakan seleksi sebelumnya sehingga
bisa mendapatkan harga material termurah pada suplier terpilih.
c. Menyediakan dan mengatur tempat penyimpanan material yang
sudah didatangkan ke area proyek sehingga dapat tertata rapi dan
terkontrol dengan baik jumlah pendataan dan pemakaiannya.
Membuat label keterangan pada barang yang disimpan untuk
menghindari kesalahan penggunaan akibat tertukar dengan barang
lain.
d. Melakukan pencatatan keluar masuknya barang serta

24
 bertanggungjawab atas pendataan dan ketersediaannya material
yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pembangunan.
e. Mengelola persediaan barang dalam jumlah yang cukup pada
waktu material tersebut diperlakukan dengan biaya termurah serta
memenuhi persyaratan mutu spesifikasi bahan dalam kontrak
konstruksi.
f. Membuat dan menyusun laporan material sesuai dengan format
yang sudah menjadi standar perusahaan kontraktor.
g. Membuat berita acara mengenai penerimaan atau penolakan
material setelah memulai control kualitas bahan oleh quality
control.
h. Menyusun macam-macam laporan logistic yang diterima oleh
perusahaan.
i. Berkoordinasi dengan pelaksana lapangan dan bagian teknik
proyek mengenai jumlah dan schedule pendataan bahan yang
dibutuhkan pada masing-masing waktu pelaksanaan
pembangunan.
2.5.14. Administrasi Teknik
Administrasi teknik adalah seseorang yang bertugas menunjang
dalam aktifitas proyek itu sendiri supaya lebih lancar. Tugas dari
administrasi proyek adalah :
a. Melakukan proses data entry
b. Melakukan sesi dokumentasi
c. Menjaga dan mengecek inventory kantor
d. Membuat surat jalan
e. Membuat laporan mingguan/bulanan.

25
 BAB III
PERENCANAAN PROYEK

3.1. Tinjauan Umum

Perencanaan secara umum adalah kegiatan awal dari rangkaian fungsi
manajemen. Inti dari sebuah perencanaan dan perancangan adalah penyatuan
pandangan serta pemikiran dari pemilik proyek (owner) dan perencana,
sehingga didapatkan sebuah korelasi ide yang selaras agar diperoleh hasil
yang sesuai harapan. Tahap ini memperhitungkan segala sesuatu yang
berhubungan dengan pelaksanaan pembangunan suatu proyek baik faktor
internal mapupun faktor eksternal yang akan diperhitungkan, baik dari segi
fungsional, anggaran, dan sosial. Sehingga pada saat pelaksanaan proyek
dapat meminimalisir terjadinya hal yang tidak diinginkan.
Tahap ini merupakan langkah utama yang penting, oleh karena itu tenaga
ahli berperan sangat penting dalam proses perencanaan proyek pembangunan
gedung parkir RSI roemani muhammadiyah ini. Dalam pelaksanaan proyek
terdiri dari beberapa tenaga ahli seperti ahli struktur, ahli arsitektur, dan lain
sabagainya.
Perencanaan adalah bagian yang penting dari pembangunan suatu gedung
atau bangunan lainnya. Perencanaan dari suatu konstruksi bangunan harus
memenuhi berbagai syarat konstruksi yang telah ditentukan yaitu :
a. Aman : Keselamatan terjamin.
b. Efektif : Produk perencanaan berfungsi sesuai yang diharapkan.
c. Efisien : Produk yang dihasilkan hemat biaya
d. Mutu terjamin : Tidak menyimpang dari spesifikasi yang ditemukan

3.2. Dasar-dasar Perencanaan

Ada beberapa langkah awal yang harus diperhatikan dan dilaksanakan
dalam tahap perencanaan ini. Langkah-langkah tersebut yaitu studi
kelayakan, survey lapangan dan penyelidikan tanah. Langkah-langkah ini
harus dilakukan di lapangan dan di laboratorium.
3.2.1 Studi Kelayakan
Studi kelayakan proyek (feasibility study) adalah langkah awal

26
terhadap suatu proyek pembangunan agar bias mengetahui layak atau tidaknya
proyek tersebut dapat dilaksanakan. Studi kelayakan ini meliputi beberapahal,
antara lain :
a. Studi sumber daya manusi.
b. Studi sumber daya proyek.
c. Studi fungsi bangunan.
d. Studi terhadap manfaat bangunan.
e. Studi terhadap keberadaan proyek dan pembangunan terhadap
lingkungan.
3.2.2 Survey Lapangan
Survey lapangan merupakan penyelidikan terhadap segala sesuatu
yang terdapat dipermukaan tanah dalam pembangunan maupun proyek.
Maksud dari survey lapangan adalah pekerjaan yang dilaksanakan di
suatu lapangan proyek dengan melakukan pengukuran sesuai yang
dibutuhkan untuk memperoleh data-data yang dapat menggambarkan
keadaan asli lokasi proyek yang dijadikan acuan kerja sebelum proyek
tersebut dapat dilakukan.
3.2.3 Penyelidikan Tanah
Penyelidikan tanah bertujuan untuk mendapatkan data-data yang
berkaitan dengan permukaan tanah seperti tingkat kepadatan tanah,
parameter-parameter teknis tanah dasar bangunan, jenis tanah, daya
dukung tanah, macam lapisan tanah dan lain-lain yang menentukan
dalam analisis penentuan kedalaman pondasi, daya dukung tanah ijin
serta perkiraan penurunan yang terjadi.

3.3. Dasar-Dasar Perancangan

Perancangan suatu bangunan proyek meliputi dua hal, perencanaan
arsitektur dan perencanaan struktur. Dalam suatu perancanganan arsitektur
dan struktur bangunan, letak dan bentuk banyak dipengaruhi oleh fungsional
bangunan dan keadaan dimana bangunan tersebut didirikan

27
3.3.1 Perancangan Arsitektur
Perancangan arsitektur berhubungan dengan estetika dan keserasian
bangunan dalam komposisinya, terkadang unsur seni, tradisi dan adat
seringkali ditambahkan baik itu dalam bentuk bangunan utama maupun
bentuk ornament yang detail. Hal ini dimaksudkan untuk terciptanya
bangunan yang khas dan sebagai bentuk karya yang orisinil.
Dalam tahap perancangan arsitektur bangunan, ada beberapa aspek
penting yang harus diperhatikan dalam merancang untuk mendapatkan
sebuah hasil yang memuaskan, yaitu sebagai berikut :
a. Master plan.
b. Fungsi dan kegunaan bangunan.
c. Kekuatan struktur.
d. Factor keamanan dan kenyamanan.
e. Factor keindahan.
f. Dampak lingkungan.
3.3.2 Perancangan Struktur
Perancangan struktur merupakan tahap yang dilaksanakan setelah
tahap perancangan arsitektur. Tahap perancangan struktur ini adalah
sebuah tahap dimana perhitungan beban-beban yang bekerja dari desain
arsitektural yang telah dirancang akan memperhitungkan, baik itu beban
gempa, beban angina, beban hidup (fungsional) dan beban dari
bangunan iu sendiri (beban mati). Apabila dalam tahap ini dinyatakan
tidak memenuhi kriteria, maka perancangan arsitektural akan direvisi
sampai desain arsitektural tersebut dinyatakan memenuhi kriteria
(Mulyono Tri, 2009).
Ada beberapa kriteria penting yang menjadi syarat mutlak
perancangan struktur :
a. Kekuatan (strength).
b. Kekakuan (stiffness).
c. Kestabilan (stability).
d. Ekonomi (optimum design)

28
3.4. Struktur Bangunan
Struktur bangunan pada dasarnya terdiri dari struktur bawah (lower
structure) dan struktur atas (upper structure). Struktur bawah (lower
structure) yaitu struktur bangunan yang berada dipermukaan tanah seperti,
pondasi, bored pile, tie beam, pile cap. Sedangkan struktur atas (upper
structure) yaitu struktur bangunan yang berada dipermukaan atas seperti
kolom, balok, pelat lantai, tangga. Setiap kompomen tersebut memiliki fungsi yang
sangat berbeda dalam pekerjaan strukturnya.
Pada laporan ini penulis meninjau struktur atas (upper structure) yaitu
pada pekerjaan balok dan pelat lantai. Pada pekerjaan struktur atas (upper
structure) ini mengacu pada peraturan standar yang mengatur perencanaan
dan pelaksanaan bangunan beton bertulang, yaitu Standar Tata Cara
Perhitungan Struktur Beton Nomor : SK SNI T-15-1991-03, Peraturan
Pembebanan Indonesia untuk Gedung 1983, Peraturan Perencanaan Tanah
Gempa Indonesia untuk Gedung 1983, dan lain-lain. (Istimawan, 1999).
1. Pekerjaan Struktur Atas (Upper Structure)
Pekerjaan struktur atas (upper structure) merupakan bagian
struktrur yang berfungsi menerima kombinasi pembebanan berupa
beban mati, beban hidup, beban angin, beban sendiri, dan beban-beban
lainnya. Struktur bangunan atas harus mampu menjamin dari segi
keamanan dan kenyamanan dengan kriteria, seperti :
 Kuat
 Tahan api
 Awet untuk pemakaian jangka panjang
 Mudah didapat dan dibentuk
 Ekonomis
Pada laporan ini penulis meninjau pekerjaan struktur atas (upper
structure) bagian balok dan pelat lantai yaitu sebagai berikut :
a. Balok
Balok adalah elemen struktural yang menerima gaya-gaya yang
bekerja dalam arah transversal terhadap sumbunya yang
mengakibatkan terjadinya momen lentur dan gaya geser sepanjang
batangnya (Dipohusodo, 1994). Balok merupakan elemen struktur
yang menyalurkan beban-beban dari plat lantai ke kolom sebagai

29
 penyangga vertikal. Pada umumnya balok dicor secara monolit
dengan plat dan secara struktural dipasang tulangan dibagian bawah
atau bagian atas dan bawah. Dua hal utama yang dialami oleh balok
ialah tekan dan tarik, yang antara lain karena adanya pengaruh lentur
ataupun gaya lateral (Wahyudi L dan Rahim, 1999). Apabila balok
bentang sederhana menahan beban yang mengakibatkan timbulnya
momen lentur, maka akan terjadi deformasi (regangan) lentur pada
balok tersebut. Pada kejadian momen lentur positif, regangan tekan
akan terjadi di bagian atas dan regangan tarik akan terjadi di bagian
bawah penampang. Regangan tersebut akan mengakibatkan
tegangan- tegangan yang harus di tahan oleh balok, tegangan tekan
di bagian atas dan tegangan tarik di bagian bawah (Dipohusodo,
1994). Untuk memperhitungkan kemampuan kapasitas daya dukung
komponen balok struktur terlentur, sifat utama bahwa bahan beton
kurang mampu menahan tegangan tarik akan menjadi dasar
pertimbangan Dengan cara memperkuat tulangan baja pada daerah
dimana tegangan tarik bekerja akan diperoleh balok yang mampu
menahan lentur.
 Perhitungan dimensi penampang balok persegi
 Rumus SNI 2847 – 2013

 Perhitungan Lebar Balok

h = 350 mm
d = h – sb – Ø Sengkang – ½ Ø tulangan

b =

b. Pelat Lantai
Pelat lantai adalah elemen horisontal utama yang menyalurkan
beban hidup maupun beban mati ke kerangka pendukung vertikal dari
suatu sistem struktur. Elemen-elemen tersebut dapat dibuat sehingga

30
bekerja dalam satu arah atau bekerja dalam dua arah (Nawy, 1990).
Pelat lantai menerima beban yang tegak lurus terhadap permukaan
pelat.
Menurut Dipohusodo (1994), pelat lantai merupakan panel-
panel beton bertulang yang mungkin bertulang satu atau dua arah
saja, tergantung sistem strukturnya. Pelat dapat dianggap sebagai
pelat satu arah apabila nilai perbandingan antara panjang dan lebar
pelat lebih dari 2, dengan lenturan utama pada arah sisi yang lebih
pendek. Struktur pelat satu arah dapat didefinisikan sebagai pelat
yang didukung pada dua tepi yang berhadapan sedemikian
sehingga lenturan timbul hanya dalam satu arah saja, yaitu pada
arah yang tegak lurus terhadap arah dukungan tepi. Apabila nilai
perbandingan antara panjang dan lebar pelat tidak lebih dari 2,
pelat dianggap sebagai pelat dua arah.

 Hitung luas tulangan dalam kondisi seimbang

Ρb =

A sb = Ρb.b.d

 Perhitungan Keadaan tulangan pelat yang ditinjau

AS > Asb AS < Asb

 Bila keadaan underreinforced, kapasitas momen plat dihitung

Mn = AS. (d-0,5.a)
Atau
Mn = 0,85. (d – 0,5.a)
Mu =  Mn

31
3.5. Pekerjaan Beton
3.5.1 Persyaratan Mutu
a. Mutu Beton
Persyaratan-persyaratan konstruksi beton, istilah teknik atau
syarat-syarat pelaksanaan pekerjaan beton secara umum menjadi satu
kesatuan dalam persyaratan teknis ini. Dalam segala hal yang
menyangkut pekerjaan beton dan struktur beton harus sesuai dengan
standart yang berlaku yaitu :
1. Tata Cara Perhitungan Kekuatan Struktur Beton Untuk Bangunan
Gedung (SK SNI T-15-1991-03).
2. Peraturan Umum Beton Indonesia (PUBI, 1982).
3. Standard Industry Indonesia (SII).
4. Peraturan Pembebanan Indonesia Untuk Gedung, 1983.
5. Peraturan Perencanaan Tahan Gempa Untuk Gedung (PPTGUG,
1983).
6. American Society Of Testing Matrial (ASTM). 1.2.
Mutu beton untuk balok dan plat atap yang dipergunakan untuk
struktur bangunan dalam proyek pembangunan Gedung Parkir RSI
Roemani Muhammadiyah Semarang adalah mutu K300, f’c 24,9
Mpa.
Adukan beton yang dipergunakan untuk seluruh struktur
bangunan ini harus Beton Readymix, kecuali ada pertimbangan lain
pada bagian-bagian tertentu dapat menggunakan beton konvensional
yang sebelumnya sudah mendapat persetujuan dari Konsultan
Pengawas/Konsultan Pengawas.
b. Baja Tulangan
Baja tulangan yang dipergunakan untuk Balok dan Plat atap
struktur bangunan Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah
Semarang ini yaitu menggunakan mutu baja fy= 420 Mpa.
3.5.2 Persyaratan Bahan
3.5.2.1 Semen
Semen yang digunakan adalah semen portland lokal yang
memenuhi syarat-syarat dari:

32
 a. Mempunyai sertifikat uji (test sertificat e) dari laboratorium
yang disetujui secara tertulis dari Direksi / Pengawas Ahli.
b. Semua yang akan dipakai harus dari satu merk yang sama
(tidak diperkenankan menggunakan bermacam-macam jenis/
merk semen untuk suatu konstruksi/struktur yang sama),
dalam keadaan baru dan asli, dikirim dalam kantong-kantong
semen yang masih disegel dan tidak pecah.
c. Saat pengangkutan semen harus terlindung dari hujan. Semen
harus diterima dalam sak (kantong) asli dari pabriknya dalam
keadaan tertutup rapat, dan harus disimpan digudang yang
cukup ventilasinya dan diletakkan pada tempat yang
ditinggikan paling sedikit 30 cm dari lantai. Sak-sak semen
tersebut tidak boleh ditumpuk sampai tingginya melampaui 2
m atau maximum 10 sak. Setiap pengiriman baru harus
ditandai dan dipisahkan, dengan maksud agar pemakaian
semen dilakukan menurut urutan pengirimannya.
d. Untuk semen yang diragukan mutunya dan terdapat
kerusakan akibat salah penyimpanan, dianggap sudah rusak,
sudah mulai membatu, dapat ditolak penggunaannya tanpa
melalui test lagi. Bahan yang telah ditolak harus segera
dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2 x 24
jam atas biaya Pemborong.
3.5.2.2 Agregat
Semua pemakaian batu pecah (agregat kasar) dan pasir beton,
harus memenuhi syaratsyarat :
a. Bebas dari tanah/tanah liat (tidak bercampur dengan
tanah/tanah liat atau kotorankotoran lainnya).
b. Kerikil dan batu pecah (agregat kasar) yang mempunyai
ukuran lebih besar dari 38 mm, untuk penggunaanya harus
mendapat persetujuan tertulis Direksi/ Pengawas Ahli.
Gradasi dari agregat-agregat tersebut secara keseluruhan
harus dapat menghasilkan mutu beton yang diisyaratkan,

33
 padat dan mempunyai daya kerja yang baik dengan semen
dan air, dalam proporsi campuran yang akan dipakai.
c. Direksi/ Pengawas Ahli harus meminta kepada Pemborong
untuk mengadakan test kwalitas dari agregat-agregat tersebut
dari tempat penimbunan yang ditunjuk oleh Direksi/
Pengawas Ahli, setiap saat di laboratorium yang disetujui
Direksi/ Pengawas Ahli atas biaya Pemborong.
d. Apabila ada perubahan sumber dari mana agregat tersebut
disupply, maka Pemborong diwajibkan untuk
memberitahukan secara tertulis kepada Direksi/ Pengawas
Ahli.
e. Agregat harus disimpan ditempat yang bersih, yang keras
permukaannya dan dicegah supaya tidak terjadi percampuran
dengan tanah dan terkotori.
3.5.2.3 Air
Air yang digunakan untuk semua pekerjaan-pekerjaan
dilapangan adalah air bersih, tidak berwarna, tidak mengandung
bahan-bahan kimia (asam alkali), tulangan, minyak atau lemak
dan memenuhi syarat-syarat Peraturan Beton Indonesia. Air
yang mengandung garam (air laut) sama sekali tidak
diperkenankan untuk dipakai.
3.5.2.4 Besi Beton (Steel Bar)
Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syarat-
syarat :
a. Baru, bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak/ karat dan
tidak cacat (retak-retak, mengelupas, luka dan sebagainya).
b. Dari jenis baja dengan mutu sesuai yang tercantum dalam
gambar dan bahan tersebut dalam segala hal harus memenuhi
ketentuan-ketentuan Peraturan Beton Indonesia.
c. Mempunyai penampang yang sama rata.

34
d. Kecuali bila ditentukan lain di dalam gambar maka mutu besi
beton yang digunakan ≤ ø8 mm : BJTP U-24 ( Tulangan
Polos ), > ø10 mm : BJTD U-42 ( Tulangan Ulir ).
e. Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari
ketentuan-ketentuan diatas, harus mendapat persetujuan
tertulis Perencana Struktur. Besi beton harus disupply dari
satu sumber (manufacture) dan tidak dibenarkan untuk
mencampur adukan bermacammacam sumber besi beton
tersebut untuk pekerjaan konstruksi.
f. Sebelum mengadakan pemesanan Pemborong harus
mengadakan pengujian mutu besi beton yang akan dipakai,
sesuai dengan petunjuk-petunjuk dari Direksi/ Pengawas
Ahli.
g. Barang percobaan diambil dibawah kesaksian Direksi/
Pengawas Ahli, berjumlah min.3 (tiga) batang untuk tiap-tiap
jenis percobaan, yang diameternya sama dan panjangnya ±
100 cm.
h. Percobaan mutu besi beton juga akan dilakukan setiap saat
bilamana dipandang perlu oleh Direksi/ Pengawas Ahli.
i. Contoh besi beton yang diambil untuk pengujian tanpa
kesaksian Direksi/ Pengawas Ahli tidak diperkenankan sama
sekali dan hasil test yang bersangkutan tidak sah.
j. Semua biaya-biaya percobaan tersebut sepenuhnya menjadi
tanggung jawab Pemborong.
k. Penggunaan besi beton yang sudah jadi seperti steel
wiremesh atau yang semacam itu, harus mendapat
persertujuan tertulis Perencana Struktur.
l. Besi beton harus dilengkapi dengan label yang memuat
nomor pengecoran dan tanggal pembuatan, dilampiri juga
dengan sertifikat pabrik yang sesuai untuk besi tersebut.
m. Besi beton yang tidak memenuhi syarat-syarat karena
kwalitasnya tidak sesuai dengan spesifikasi struktur harus

35
 segera dikeluarkan dengan site setelah menerima instruksi
tertulis dari Direksi/ Pengawas Ahli, dalam waktu 2 x 24 jam
atas biaya Pemborong.
n. Untuk menjamin mutu besi beton, Direksi / Pengawas Ahli
mempunyai wewenang untuk juga meminta Pemborong
melakukan pengujian tambahan untuk setiap pengiriman 5
ton dengan jumlah 3 (tiga) buah contoh untuk masing-masing
diameter atas biaya Pemborong atau setiap saat apabila
Direksi/ Pengawas Ahli mempunyai keraguan terhadap mutu
besi beton yang dikirim.
3.5.2.5 Kualitas Beton
- Kecuali bila ditentukan lain dalam gambar, kualitas beton
adalah :
a. Spun Pile menggunakan kuat karakteristik beton rencana
K-600 (setara dengan f’c = 50 MPa), dengan besi tulangan
mutu 420 Mpa, besi sesuai dengan gambar detail.
b. Pile Cap menggunakan kuat karakteristik beton rencana K-
300 (dengan f’c= 25 Mpa), dengan besi tulangan mutu 420
Mpa, besi sesuai dengan gambar detail.
c. Sloof / Tie Beam menggunakn karakteristik beton rencana
K-300 (dengan f’c=25 Mpa), dengan besi tulangan mutu
420 Mpa, besi sesuai dengan gambar detail.
d. Kolom menggunakan kuat karakteristik beton rencana K-
300 (dengan f’c= 25 Mpa), dengan besi tulangan mutu 420
Mpa, besi sesuai dengan gambar detail.
e. Corewall menggunakan kuat karakteristik beton rencana
K-300 (dengan f’c=25 Mpa), dengan besi tulangan mutu
420 Mpa, besi sesuai dengan gambar detail.
f. Balok menggunakan kuat karakteristik beton rencana K-
300 (dengan f’c=25 Mpa),dengan besi tulangan mutu 420
Mpa, besi sesuai dengan gambar detail.

36
 g. Plat menggunakan kuat karakteristik beton rencana K-300
(dengan f’c= 25 Mpa), dengan besi tulangan mutu 420
Mpa, besi sesuai dengan gambar detail.
h. Mutu beton K-175 hanya digunakan untuk kolom-kolom
praktis, ring balok pada pasangan bata, bagian-bagian lain
yang tidak memikul beban dan bagian-bagian yang
dicantumkan dalam gambar.
i. Evaluasi penentuan karakteristik ini digunakan ketentuan-
ketentuan yang terdapat dalam Peraturan Beton Indonesia.
- Pemborong harus memberikan jaminan atas kemampuannya
membuat kualitas beton ini dengan memperhatikan data-data
pengalaman pelaksanaan di lain tempat dan dengan
mengadakan trial-mix di laboraturium.
- Selama pelaksanaan harus dibuat benda-benda uji berupa
silinder beton atau kubus beton, menurut ketentuan-ketentuan
yang disebut dalam Peraturan Beton Indonesia mengingat
bahwa W/C faktor yang sesuai disini adalah sekitar 0.52-0.55
maka pemasukan adukan kedalam cetakan benda uji
dilakukan menurut Peraturan Beton Indonesia tanpa
menggunakan penggetar.
- Pada masa-masa pembetonan pendahuluan harus dibuat
minimum 1 benda uji per 1,5 m3 beton hingga dengan cepat
dapat diperoleh 20 benda uji yang pertama. Pengambilan
benda uji harus dengan periode antara yang disesuaikan
dengan kecepatan pembetonan.
- Pemborong harus membuat laporan tertulis atas data-data
kualitas beton yang dibuat dengan disahkan oleh Direksi /
Pengawas Ahli dan laporan tersebut harus dilengkapi dengan
perhitungan tekanan beton karakteristiknya. Laporan tertulis
tersebut harus disertai sertifikat dari laboraturium.
- Setiap akan diadakan pengecoran atau setiap 5 m3, harus
dilakukan pengujian slump (slump test), dengan syarat

37
 minimum 8 cm dan maksimum 12 cm. Cara pengujian
sebagai berikut :
a. Contoh beton diambil tepat sebelum dituangkan kedalam
cetakan beton (bekisting). Cetakan slump dibasahkan dan
ditempatkan diatas kayu yang rata atau plat beton. Cetakan
diisi sampai kurang lebih sepertiganya. Kemudian adukan
tersebut ditusuktusuk 25 kali dengan besi diameter 16 mm
panjang 30 cm dengan ujung yang bulat (seperti peluru).
b. Pengisian dilakukan dengan cara serupa untuk dua lapisan
berikutnya. Setiap lapisan ditusuk-tusuk 25 kali dan setiap
tusukan harus masuk dalam satu lapisan yang dibawahnya.
Setelah atasnya diratakan, segera cetakan diangkat
perlahan-lahan dan diukur penurunannya.
c. Slump Test dilakukan dibawah pengawasan Direksi /
Pengawas Ahli dan dicatat secara tertulis.
d. Rekomendasi slump untuk variasi beton konstruksi pada
keadaan atau kondisi normal:
Tabel 3.1 Rekomendasi Slump

Slump pada ( cm )

Kontruksi Beton Maksimum Maksimum

Dinding, pelat pondasi dan pondasi
12,50 10.00
telapak bertulang
Pondasi telapak tidak bertulang,
9.00 7.50
kaison dan konstruksi dibawah tanah
Pelat, balok, kolom, dan dinding 15.00 12.50
Pembetonan massal 7.50 7.50
(Sumber : RKS Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah Semarang, 2021)
- Untuk beton dengan bahan tambahan plasticizer, slump
dapat dinaikkan sampai maksimum 1,5 cm.

38
3.5.3 Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan Beton
3.5.3.1 Syarat Khusus Beton Ready Mix
a. Pada prinsipnya semua persyaratan-persyaratan untuk yang
dibuat dilapangan berlaku juga untuk Beton Ready Mix, baik
mengenai persyaratan Material Semen, Aggregat, air ataupun
Admixture, Testing Beton, Slump dan sebagainya.
b. Disyaratkan agar pemesanan Beton Ready Mix dilakukan
pada supplier Beton Ready Mix yang sudah terkenal
mengenai stabilitas mutunya, kontinuitas penyediaannya dan
mempunyai/ mengambil material-material dari tempat
tertentu yang tetap dan bermutu baik.
c. Selain mutu beton maka harus diperhatikan betul-betul
tentang kontinuitas pengadaan agar tidak terjadi hambatan
dalam waktu pelaksanaan.
d. Direksi / Pengawas Ahli akan menolak setiap Beton Ready
Mix yang sudah mengeras dan menggumpal untuk tidak
digunakan dalam pengecoran. Usaha-usaha yang
menghaluskan/ menghancurkan Beton Ready Mix yang
sudah mengeras atau menggumpal sama sekali tidak
diperbolehkan.
e. Penambahan air dan material lainnya kedalam Beton Ready
Mix yang sudah berbentuk adukan sama sekali tidak
diperkenankan, karena akan merusak komposisi yang ada dan
bisa menurunkan mutu beton yang direncanakan.
f. Untuk mencegah terjadi pengerasan/ penggumpalan beton
sebelum dicorkan, maka Pemborong harus merencanakan
secermat mungkin mengenai kapan Beton Ready Mix harus
tiba di Lapangan dan berapa jumlah volume yang dibutuhkan,
termasuk didalamnya dengan memperhitungkan
kemungkinan macetnya transportasi dari/ ke Lapangan.
g. Pemborong harus meminta jaminan tertulis kepada Supplier
Beton Ready Mix jaminan tentang mutu beton, stabilitas

39
 mutu dan kontinuitas pengadaan dan jumlah/ volume beton
yang digunakan.
h. Walaupun demikian, untuk mengecek mutu beton yang
dipakai maka baik Pemborong maupun Supplier Beton Ready
Mix masing-masing harus membuat silinder atau kubus beton
percobaan untuk di Test di Laboratorium yang ditunjuk/
disetujui secara tertulis oleh Direksi/ Pengawas Ahli dan
jumlah silinder atau kubus beton dibuat sesuai dengan
Peraturan Beton Indonesia.
i. Beton Ready Mix yang tidak memenuhi mutu yang
disyaratkan, walaupun disupply oleh Perusahaan Beton
Ready Mix, tetap merupakan tanggung jawab sepenuhnya
dari Pemborong.
j. Beton Ready Mix yang sudah melebihi waktu 3 (tiga) jam,
yaitu terhitung sejak dituangkannya air kecampuran beton
kedalam truk ready mix di plant/ pabrik sampai selesainya
beton ready mix tersebut dituangkan dicor, tidak dapat
digunakan atau dengan perkataan lain akan ditolak. Segala
akibat biaya yang ditimbulkannya menjadi beban dan resiko
Pemborong.
3.5.3.2 Adukan Beton
Adukan Beton Yang Dibuat di tempat (Site Mixing). Adukan
beton harus memenuhi syaratsyarat:
a. Semen diukur menurut berat
b. Agregat diukur menurut berat.
c. Pasir diukur menurut berat.
d. Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengaduk
mesin (concrete batching plant).
e. Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin
pengaduk.

40
 f. Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus
dibersihkan lebih dulu, sebelum adukan beton yang baru
dimulai
3.5.3.3 Test Kubus Beton (Pengujian Mutu Beton)
a. Direksi/ Pengawas Ahli berhak meminta setiap saat kepada
Pemborong untuk membuat benda uji silinder atau kubus dari
adukan beton yang dibuat, dengan jumlah sesuai dengan
peraturan beton bertulang yang berlaku.
b. Untuk benda uji berbentuk silinder, cetakan harus berbentuk
silinder dengan ukuran diameter 15 cm dan tinggi 30 cm dan
memenuhi syarat dalam Peraturan Beton Indonesia. Untuk
benda uji berbentuk kubus, cetakan harus berbentuk bujur
sangkar dalam segala arah dengan ukuran 15x15x15 cm dan
memenuhi syarat dalam Peraturan Beton Indonesia.
c. Pengambilan adukan beton, percetakan benda uji kubus dan
curingnya harus dibawah pengawasan Direksi/ Pengawas
Ahli.
d. Prosedurnya harus memenuhi syarat-syarat dalam Peraturan
Beton Indonesia.
3.5.3.4 Pengujian
a. Pada umumnya pengujian dilakukan sesuai dengan Peraturan
Beton Indonesia, termasuk juga pengujian-pengujian susut
(slump) dan pengujian tekan (Crushing test).
b. Jika beton tidak memenuhi syarat-syarat pengujian slump,
maka kelompok adukan yang tidak memenuhi syarat itu tidak
boleh dipakai, dan Pemborong harus menyingkirkannya dari
tempat pekerjaan. Jika pengujian tekanan gagal maka
perbaikan-perbaikan atau langkah-langkah yang diambil
harus dilakukan dengan mengikuti prosedur-prosedur
Peraturan Beton Indonesia atas biaya Pemborong.
c. Semua biaya untuk pembuatan dan percobaan benda uji
kubus menjadi tanggung jawab Pemborong

41
 d. Benda uji kubus harus ditandai dengan suatu kode yang
menunjukkan tanggal pengecoran, bagian struktur yag
bersangkutan dan lain-lain data yang perlu dicatat.
e. Semua benda uji kubus harus di Test di Laboraturium yang
disetujui oleh Direksi/ Pengawas Ahli.
f. Laporan asli (bukan photo copy) hasil Percobaan harus
diserahkan kepada Direksi/ Pengawas Ahli segera sesudah
selesai percobaan, dengan mencantuKonsultan Pengawasan
besarnya kekuatan karakteristik, deviasi standard, campuran
adukan dan berat benda uji kubus tersebut. Percobaan/ test
kubus beton dilakukan untuk umurumur beton 3,7 dan 14
hari dan juga untuk umur beton 28 hari.
g. Apabila dalam pelaksanaan nanti ternyata bahwa mutu beton
yang dibuat seperti yang ditunjukkan oleh benda uji
kubusnya gagal memenuhi syarat spesifikasi, maka Direksi/
Pengawas Ahli berhak meminta Pemborong supaya
mengadakan percobaanpercobaan non destruktif atau bila
perlu untuk mengadakan percobaan loading (Loading Test)
atas biaya Pemborong. Percobaan-percobaan ini harus
memenuhi syarat-syarat dalam Peraturan Beton Indonesia.
h. Apabila gagal, maka bagian pekerjaan tersebut harus
dibongkar dan dibangun baru sesuai dengan petunjuk
Direksi/ Pengawas Ahli.
i. Semua biaya-biaya untuk percobaan dan akibat-akibat
gagalnya pekerjaan tersebut menjadi tanggung jawab
Pemborong.
3.5.3.5 Pengecoran Beton
a. Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada
bagian-bagian struktural dari pekerjaan beton, Pemborong
harus mengajukan permohonan izin pengecoran tertulis
kepada Direksi/ Pengawas Ahli minimum 3 (tiga) hari
sebelum tanggal/ hari pengecoran.

42
b. Permohonan izin pengecoran tertulis tersebut hanya boleh
diajukan apabila bagian pekerjaan yang akan dicor tersebut
sudah “siap” artinya Pemborong sudah mempersiapkan
bagian pekerjaan tersebut sebaik mungkin sehingga sesuai
dengan gambar dan spesifikasi.
c. Atas pertimbangan khusus Direksi / Pengawas Ahli dan pada
keadaan-keadaan khusus misalnya untuk volume pekerjaan
yang akan dicor relatif sedikit/ kecil dan sederhana maka izin
pengecoran dapat dikeluarkan lebih awal dari 3 (tiga) hari
tersebut.
d. Izin pengecoran tertulis yang sudah dikeluarkan dapat
menjadi batal apabila terjadi salah satu keadaan sebagai
berikut :
e. Izin pengecoran tertulis telah melewati 7 (tujuh) hari dari
tanggal rencana pengecoran yang disebutkan dalam izin
tersebut.
f. Kondisi bagian pekerjaan yang akan dicor sudah tidak
memenuhi syarat lagi misalnya tulangan, pembersihan
bekesting atau hal-hal lain yang tidak sesuai gambar-gambar
& spesifikasi.
g. Jika tidak ada persetujuan tertulis dari Direksi/ Pengawas
Ahli, maka Pemborong akan diperintahkan untuk
menyingkirkan/ membongkar beton yang sudah dicor tanpa
persetujuan tertulis dari Direksi/ Pengawas Ahli, atas biaya
Pemborong sendiri.
h. Adukan beton harus secepatnya dibawa ketempat pengecoran
dengan menggunakan cara (metode) yang sepraktis mungkin,
sehingga tidak memungkinkan adanya pengendapan agregat
dan tercampurnya kotoran-kotoran atau bahan lain dari luar.
Penggunaan alat-alat pengangkut mesin harus mendapat
persetujuan tertulis dari Direksi/ Pengawas Ahli, sebelum
alat-alat tersebut didatangkan ketempat pekerjaan. Semua

43
 alat-alat pengangkut yang digunakan, pada setiap waktu
harus dibersihkan dari sisa-sisa adukan yang mengeras.
i. Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk dimulai sebelum
pemasangan besi beton selesai diperiksa dan mendapat
persetujuan tertulis dari Direksi/ Pengawas Ahli.
j. Sebelum pengecoran dimulai, maka tempat-tempat yang akan
dicor terlebih dahulu harus dibersihkan dari segala kotoran-
kotoran (potongan kayu,batu, tanah dan lainlain) dan dibasahi
dengan air semen.
k. Pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak
dibenarkan menuangkan adukan dengan menjatuhkan dari
suatu ketinggian lebih dari 1,5 m yang akan menyebabkan
pengendapan/ pemisahan agregat.
l. Pengecoran harus dilakukan secara terus menerus (continue/
tanpa berhenti). Adukan yang tidak dicor (ditinggalkan)
dalam waktu lebih dari 15 menit setelah keluar dari mesin
adukan beton, dan juga adukan yang tumpah selama
pengangkutan, tidak diperkenankan untuk dipakai lagi.
3.5.3.6 Pemadatan Beton
a. Beton yang dipadatkan dengan menggunakan vibrator dengan
ukuran yang sesuai selama pengecoran berlangsung dan
dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan
maupun posisi/ rangkaian tulangan.
b. Pekerjaan beton yang telah selesai harus bebas kropos (honey
comb), yaitu memperlihatkan permukaan yang halus bila
cetakan dibuka.
c. Pemborong harus menyiapkan vibrator-vibrator dalam
jumlah yang cukup untuk masing-masing ukuran yang
diperlukan untuk menjamin pemadatan yang baik.
d. Pada umumnya dengan pemilihan bahan-bahan yang
seksama, cara mencampur dan mengaduk yang baik dan cara
pengecoran yang cermat tidak diperlukan penggunaan

44
 sesuatu admixture. Jika penggunaan admixture masih
dianggap perlu, Pemborong diminta terlebih dahulu
mendapatkan persetujuan tertulis dari Perencana Struktur dan
Direksi/ Pengawas Ahli mengenai hal tersebut.
e. Untuk itu Pemborong diharuskan memberitahukan nama
perdagangan admixture tersebut dengan keterangan mengenai
tujuan, data-data bahan, nama pabrik produksi jenis bahan
mentah utamanya, cara-cara pemakaiannya resiko/ efek
sampingan dan keterangan-keterangan lain yang dianggap
perlu.
f. Siar Pelaksanaan dan Urutan / Pola Pelaksanaan
g. Posisi dan pengaturan siar pelaksanaan harus sesuai dengan
peraturan beton yang berlaku dan mendapat persetujuan
tertulis dari Direksi/ Pengawas Ahli.
h. Umumnya posisi siar pelaksanaan terletak pada 1/3 bentang
tengah dari suatu konstruksi. Bentuk siar pelaksanaan harus
vertikal dan untuk siar pelaksanaan yang menahan gaya geser
yang besar harus diberikan besi tambahan/ dowel yang sesuai
untuk menahan gaya geser tersebut.
i. Sebelum pengecoran beton baru, permukaan dari beton lama
supaya dibersihkan dengan seksama dan dikasarkan.
Kotoran-kotoran disingkirkan dengan air dan menyikat
sampai agregat kasar tampak. Setelah permukaan siar
tersebut bersih, “Calbond” harus dilapiskan merata seluruh
permukaan.
j. Untuk pengecoran dengan luasan dan atau volume besar
maka untuk menghindarkan / meminimalkan retak-retak
akibat susut, pengecoran harus dilakukan dalam pentahapan
dengan pola papan catur, urutan pekerjaan harus diusulkan
oleh Pemborong untuk mendapat persetujuan tertulis dari
Direksi / Pengawas Ahli.

45
3.5.3.7 Curing dan Perlindungan Atas Beton
a. Beton harus dilindungi sejauh mungkin terhadap matahari
selama berlangsungnya proses pengerasan, pengeringan oleh
angin, hujan atau aliran air dan perusakan secara mekanis
atau pengeringan sebelum waktunya.
b. Semua permukaan beton harus dijaga tetap basah terus
menerus selama 14 hari. Khusus untuk kolom, maka curing
beton dapat dilakukan dengan cara menutupi dengan karung
basah sedangkan untuk lantai selama 7 hari pertama dengan
cara menutupi dengan karung basah, mnyemprotkan air atau
menggenangi dengan air pada permukaan beton tersebut.
c. Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca panas,
curing dan perlindungan atas beton harus lebih diperhatikan.
Pemborong bertanggung jawab atas retaknya beton karena
susut akibat kelalaian ini.
d. Konstruksi beton secara natural harus diusahakan sekedap
mungkin. Beton yang keropos/ bocor harus diperbaiki.
Prosedur perbaikan beton yang keropos harus mendapat
persetujuan Direksi/ Pengawas Ahli, dan pemborong tidak
dikenakan biaya tambahan untuk perbaikan tersebut.
3.5.3.8 Pembengkokan dan Penyetelan Besi Beton
a. Pembengkokan besi harus dilakukan dengan hati-hati dan
teliti/ tepat pada posisi pembengkokan sesuai gambar dan
tidak menyimpang dari Peraturan Beton Indonesia.
b. Pembengkokan tersebut harus dilakukan oleh tenaga ahli,
dengan menggunakan alatalat (Bar Bender) sedemikian rupa
sehingga tidak menimbulkan cacat patah, retakretak, dan
sebagainya. Semua pembengkokan tulangan harus dilakukan
dalam keadaan dingin, dan pemotongan harus dengan “Bar
Cutter”, tidak boleh dengan api.
c. Sebelum penyetelan dan pemasangan besi beton dimulai,
Pemborong diwajibkan membuat gambar kerja (Shop

46
 Drawing) berupa penjabaran gambar rencana Pembesian
Struktur, rencana kerja pemotongan dan pembengkokan besi
beton (bending schedule) yang diserahkan kepada Direksi/
Pengawas Ahli untuk mendapatkan persetujuan tertulis.
d. Pemasangan dan penyetelan berdasarkan peil-peil, sesuai
dengan gambar dan harus sudah diperhitungkan mengenai
toleransi penurunannya.
e. Pemasangan selimut beton (beton decking) harus sesuai
dengan gambar detail standard penulangan.
f. Sebelum besi beton dipasang, besi beton harus bebas dari
kulit besi karat, lemak, kotoran serta bahan-bahan lain yang
dapat mengurangi daya lekat.
g. Pemasangan rangkaian tulangan yaitu kait-kait, panjang
penjangkaran, overlap, letak sambungan dan lain-lain harus
sesuai dengan gambar standar penulangan.
h. Apabila ada Keraguan tentang rangkaian tulangan maka
Pemborong harus memberitahukan kepada Direksi/
Pengawas Ahli/ Perencana Struktur untuk klarifikasi.
i. Untuk hal itu sebelumnya Pemborong harus membuat
gambar pemengkokan baja tulangan (bending schedule),
diajukan kepada Direksi/ Pengawas Ahli untuk mendapatkan
persetujuan tertulis.
j. Penyetelan besi beton harus dilakukan dengan teliti,
terpasang pada kedudukan yang teguh untuk menghindari
pemindahan tempat. Pembesian harus ditunjang dengan beton
atau penunjang besi, spacers atau besi penggantung lainnya
sedemikian rupa sehingga rangkaian tulangan terpasang
kokoh, kuat dan tidak bergerak saat dilakukan pengecoran
beton.
k. Ikatan dari kawat harus dimasukkan dalam penampang beton,
sehingga tidak menonjol kepermukaan beton.

47
 l. Sengkang-sengkang harus diikat pada tulangan utama dan
jaraknya harus sesuai dengan gambar.
m. Beton decking harus digunakan untuk menahan jarak yang
tepat pada tulangan, dan minimum mempunyai kekuatan
beton yang sama dengan beton yang akan dicor.
n. Sebelum pengecoran semua penulangan harus betul-betul
bersih dari semua kotorankotoran.
3.5.3.9 Penggantian Besi
a. Pemborong harus mengusahakan supaya besi yang dipasang
adalah sesuai dengan apa yang tertera pada gambar.
b. Dalam hal ini dimana berdasarkan pengalaman Pemborong
atau pendapatnya terdapat kekeliruan atau kekurangan atau
perlu peyempurnaan pembesian yang ada maka pemborong
dapat menambah ekstra besi dengan tidak mengurangi
pembesian yang tertera dalam gambar. Usulan pengganti
tersebut harus disetujui oleh Direksi/ Pengawas Ahli.
c. Jika Pemborong tidak berhasil mendapatkan diameter besi
yang sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka
dapat dilakukan penukaran diameter besi dengan diameter
yang terdekat dengan catatan:
d. Harus ada persetujuan tertulis dari Direksi/ Pengawas Ahli.
e. Jumlah luas besi di tempat tersebut tidak boleh kurang dari
yang tertera dalam gambar. Khusus untuk balok induk,
jumlah luas penampang besi pada tumpuan juga tidak boleh
lebih besar jauh dari pembesian aslinya.
f. Penggantian tersebut tidak boleh mengakibatkan keruwetan
pembesian ditempat tersebut atau didaerah overlapping yang
dapat menyulitkan pembetonan atau pencapaian penggetar/
vibrator.
g. Tidak ada Pekerjaan Tambah dan tambahan waktu
pelaksanaan.

48
3.5.3.10 Pemasangan Alat-Alat Didalam Beton
a. Pemborong tidak dibenarkan untuk membobok, membuat
lubang atau memotong konstruksi beton yang sudah jadi
tanpa sepengetahuan dan ijin tertulis dari Direksi /
Pengawas Ahli.
b. Ukuran dan pembuatan lubang, pemasangan alat-alat
didalam beton, pemasangan sparing dan sebagainya, harus
sesuai gambar atau menurut petunjuk-petunjuk Direksi/
Pengawas Ahli.
c. Kolom Praktis dan Ring Balok untuk Dinding
d. Setiap dinding yang bertemu dengan kolom harus diberikan
penjangkaran dengan jarak antara 60 cm, panjang jangkar
minimum 60 cm di bagian dimana bagian yang tertanam
dalam bata dan kolom masing-masing 30 cm dan
berdiameter 10 mm.
e. Tiap pertemuan dinding, dinding dengan luas yang lebih
besar dari 9 m² dan dinding dengan tinggi lebih besar atau
sama dengan 3 m harus diberi kolom-kolom praktis dan
ring-ring balok, dengan ukuran minimal 12 cm x 12 cm.
f. Tulangan kolom praktis/ ring balok adalah 4 diameter
12mm dengan sengkang diameter 8 mm jarak 20 cm.
- Untuk lisplank bata dan dinding-dinding lainnya yang
tingginya > 3 m harus diberi kolom praktis setiap jarak 3m
dan bagian atasnya diberikan ring balok.

49
 BAB IV
PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PLAT LANTAI

4.1. Uraian Umum

Tahap Pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang menentukan
berhasil atau tidaknya suatu proyek. Oleh karena itu, perlu dipersiapkan
segala sesuatu yang berhubungan dengan teknis pekerjaan, rencana kerja,
serta tenaga pelaksanaan khususnya tenaga kerja profesioanal yang dapat
mengatur pekerjaan dengan baik serta dapat mengambil keputusan mengenai
masalah-masalah yang ditemui di lapangan. Agar pelaksanaan dalam proyek
dapat berjalan dengan lancar dan terkontrol, maka perlu adanya suatu
perencanaan dari masing-masing pekerjaan. Pekerjaan yang menjadi tinjauan
khusus adalah mengenai Pelat Lantai dan Balok. Pelaksanaan pekerjaan yang
dilaksanakan harus berdasar Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) yang
telah disetujui dalam naskah kontrak. Dalam bab pelaksanaan pekerjaan ini,
akan dibahas pelaksanaan pekerjaan yang merupakan serangkaian kegiatan
proyek sejak awal sampai dengan rencana kerja yang telah direncanakan
sebelumnya.

4.2. Pelaksanaan Pekerjaan Balok

Balok merupakan pekerjaan beton bertulang yg direncanakan untuk
dapat menahan tegangan tekan maupun tarik yang bekerja diakibatkan beban
lentur. Balok dirancang sebagai struktur bangunan kaku yang dapat
menaggung dan mentransfer beban menuju elemen-elemen kolom penopang.
Pekerjaan balok umumnya dikerjakan bersamaan dengan pekerjaan plat
lantai. Pada pelaksanaan pengukuran di lapangan untuk persiapan pekerjaan
bekisting, penulangan serta pabrikasi akan dicek kesesuaiannya dengan data
gambar rencana kerja berulang kali sampai hasil pengukuran yang didapatkan
sesuai dengan gambar kerja. Kemudian dilaksanakan pekerjaan bekisting
dengan panduan kesesuaian dengan gambar kerja, apabila terjadi perbedaan
ukuran maka perlu adanya perbaikan dan apabila telah sesuai maka akan
dilanjutkan proses selanjutnya yaitu pemasangan tulangan. Pemasangan besi
tulangan juga perlu memperhatikan gambar kerja agar hasilnya sesuai.

50
Selanjutnya, akan dilakukan pembersihan, pengecoran, pekerjaan curing lalu
setelah umur beton mencukupi akan dilakukan pelepasan atau pembongkaran
bekisting.
4.2.1. Pekerjaan Bekisting dan Perancah
Pekerjaan bekisting dilakukan sebelum penulangan dan pengecoran
suatu struktur bangunan. Bekisting adalah konstruksi bersifat sementara
yang merupakan cetakan untuk menentukan bentuk dari konstruksi
beton pada saat beton masih segar. Bekisting berfungsi untuk menjaga
atau menjamin kedudukan beton pada tempat yang telah ditentukan,
sehingga setelah beton mengeras dan mencapai umur kekuatannya,
beton tetap pada kedudukan semula. Pekerjaan bekising dibagi menjadi
dua kategori berikut:
a. Acuan
Acuan merupakan cetakan yang di bentuk untuk mendapatkan
hasil cetakan yang diinginkan. Pada proyek pembangunan Gedung
Rumah Sakit Pendidikan, bekisting balok menggunakan Playwood
jenis Polyfilm dengan ketebalan 12 mm 4 x 8, baja Hollow 5/5 –
300 (side form) dan baja Hollow 5/5 – 300 (bottom form) dengan
disusun dan dirangkai langsung di lokasi proyek.

Gambar 4.1 Pabrikasi Cetakan

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

b. Perancah
Perancah adalah tiang-tiang atau gelagar yang di fungsikan
sebagai penahan agar cetakan tidak berubah bentuk dan tidak
berpindah posisi. Perancah atau pendukung acuan yang digunakan

51
pada bekisting balok adalah scaffolding. Scaffolding dipilih sebagai
perancah karena memiliki beberapa kelebihan sebagai berikut :
1. Dapat digunakan berulang kali,
2. Lebih aman dan nyaman karena tidak mudah rubuh, dan
3. Pemasangannya lebih cepat dan mudah sehingga dapat
menghemat waktu pengerjaan proyek.

Gambar 4.2 Scaffolding

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

Bagian-bagian scaffolding yaitu sebagai berikut :

1. Main frame, berfungsi sebagai struktur sementara untuk
menahan beban beton yang belum mampu mamikul
beban sendiri.

2. U head, digunakan unutk ditempatkan pada lubang atas

main frame yang berfungsi sebagai penyangga balok.

3. Jack base, berfungsi sebagai pijakan scaffolding dan

sebagai pengatur level untuk perletakan pada bidang
permukaan miring.

4. Cross brade, digunakan untuk menggabungkan dua buah

main frame agar mencegah scaffolding /perancah
bergerak tergelincir.

5. Pipe support, berfungsi untuk meratakan beban

scaffolding agar lebih aman dan kuat, juga digunakan
untuk menunjang sudut ruangan yang akan dicor.

52
6. Join pin, selongsong untuk menyambung bagian-
bagian scaffolding.

Adapun tahap dalam pemasangan bekisting balok adalah :

a. Menentukan letak dari scaffolding atau mengatur jarak

scaffolding misalnya as balok pada pekerjaan bekisting balok,

b. Memasang jack base di atas landasan yang stabil,

c. Menyetel kerangka (main frame),

d. Dilanjutkan dengan memasang cross brace pada dua sisi

agar elemen perancah dapat berdiri dengan baik,

e. Selanjutnya menyusun frame vertikal berikutnya

menggunakan joint pin, jika ketinggian perancah dianggap
cukup, artinya ketinggian dapat dilakukan dengan mengatur
jack head dan U head,

f. Kemudian ketinggian perancah diatur sesuai dengan

ketinggianbekisting yang telah direncanakan.

g. Memasang peri girder dilanjutkan dengan pemasangan

timber. Kemudian dilanjutkan memasang bekisting balok
dan pelat lantai sesuai gambar kerja. Pada sisi bekisting
balok diperkuat menggunakan beam clamp.

Gambar 4.3 Pekerjaan Bekisting atau perancah

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

53
 Tahapan pelaksanaan bekisiting sangat perlu diperhatikan
karena akan berdampak langsung terhadap pekerjaan lainnya.
Persyaratan pekerjaan bekisting yang harus diperhatikan adalah
sebagai berikut :
a. Syarat Kekuatan
Syarat kekuatan yaitu mengenai kekuatan bahan atau
material bekisting apabila dikenai beban misal balok kayu tidak
boleh patah apabila dikenai beban.
b. Syarat Kekakuan
Syarat kekakuan yaitu material bekisting tidak boleh
mengalami perubahan bentuk atau deformasi yang berarti
sehingga membuat struktur sia-sia.
c. Syarat Stabilitas
Syarat stabilitas yaitu material bekisting maupun balok
penyangga atau acuan perancah tidak akan runtuh secara tiba-
tiba yang diakibatkan gaya yang bekerja.

Selain hal di atas, dalam perencanaan maupun desain

bekisting harus mempertimbangkan beberapa aspek bisnis dan
teknologi, yaitu :

1. Ekonomis.
2. Mudah dipasang dan dibongkar.
3. Tidak bocor.

4.2.2. Pekerjaan Penulangan

Secara umum pekerjaan ini dibagi menjadi tiga macam pekerjaan
berikut :
4.2.2.1. Pemotongan Tulangan
Baja tulangan yang memiliki panjang 12 m dipotong sesuai
ukuran yang dibutuhkan berdasarkan data dan gambar rencana
kerja. Pada proses pemotongan tulangan, alat yang digunakan
berupa speed cutting yang digunakan untuk memotong baja
tulangan sehingga dapat mempersingkat waktu.

54
 Gambar 4.4 Pemotongan tulangan
Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

4.2.2.2. Pembengkokan Tulangan

Tulangan yang telah melalui proses pemotongan
selanjutnya akan melalui proses pembengkokan tulangan dan
dibentuk sesuai gambar. Alat yang digunakan pada tahap ini
adalah bar bender. Tulangan yang dibengkokkan biasanya
adalah sengkang dan bagian ujung tulangan pokok balok atau
kolom.

Gambar 4.5 Pembengkokan tulangan

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

4.2.2.3. Pemasangan Tulangan Pokok

Tulangan balok dibuat dan dirangkai langsung di lapangan
setelah pekerjaan kolom selesai, dimulai dari pemasangan

55
tulangan pokok dan dilanjutkan pemasangan begel/sengkang.
Tulangan yang dibengkokkan dan dirangkai menjadi satu
kesatuan yang utuh sesuai gambar kerja. Perangkaian dapat
dirangakai menggunakan kawat pengikat atau binddraad
antara masing-masing sambungan tulangan.

Tulangan merupakan salah satu bahan beton bertulang

yang berfungsi sebagai bahan penahan gaya tarik pada struktur
balok. Pada proyek Pembangunan Gedung Rumah Sakit
Pendidikan Universitas Muhammadiyah Semarang
menggunakan Baja Tulangan Ulir atau Deform (BJTD) dengan
mutu BJTD 42 fy 420 Mpa. Baja tulangan ulir ini memiliki ciri
utama yaitu memiliki permukaan khusus berbentuk sirip atau
puntir. Biasanya tulangan jenis ini dipergunakan untuk
tulangan memanjang atau longitudinal. Baja ini lebih sering
digunakan karena memiliki ikatan atau bonding yang lebih
kuat antara tulangan beton.
Pada balok menggunakan sistem tumpuan dan lapangan.
Hal ini karena retakan beton pada balok dapat terjadi juga pada
daerah ujung balok yang dekat dengan tumpuan. Retakan ini
disebabkan oleh bekerjanya gaya geser atau gaya lintang balok
yang cukup besar, sehingga tidak mampu ditahan oleh material
beton dari balok yang bersangkutan. Agar balok dapat
menahan gaya geser tersebut maka diperlukan tulangan geser
baik berupa tulangan miring atau tulangan serong ataupun
berupa sengkang atau begel. Pada pembangunan ini
menggunakan tulangan geser berupa sengkang atau begel saja
sehingga pada daerah yang gaya gesernya besar seperti daerah
ujung balok yang dekat tumpuan, dipasang begel dengan jarak
yang kecil atau rapat. Sedangkan pada daerah dengan gaya
geser kecil seperti daerah lapangan, dipasang begel dengan
jarak lebih besar atau renggang. Panjang tulangan tumpuan
umumnya ¼ panjang bentang.

56
 Hal yang juga perlu diperhatikan adalah waktu
pemasangan tulangan geser berupa sengkang atau begel.
Pemasangan harus sesuai dengan ukuran dan jarak yang telah
tercantum pada gambar kerja terutama pada bagian tumpuan
dan lapangan.

Gambar 4.6 Pemasangan tulangan

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

4.2.3. Pekerjaan Beton

Proses pembuatan struktur balok tidak lepas dari pekerjaan
pengecoran. Tahap pengecoran dilakukan setelah pekerjaan bekisting
dan penulangan setelah selesai. Pekerjaan pengecoran balok pada
proyek Pembangunan Gedung RSP UNIMUS Semarang dilakukan
bersamaan dengan pengecoran pelat lantai. Di mana pada proses ini
menggunakan beton ready mix dengan bantuan concrete pump.
Mutu beton untuk balok menggunakan fc’ 25 Mpa Truk yang
mengangkut beton cor berkapasitas 6-7 m3. Sebelum pekerjaan
pengecoran dilaksanakan perlu dilakukan pekerjaan persiapan berikut.
a. Pemeriksaan tulangan, meliputi :
1. Pengecekan jumlah tulangan tiap balok
2. Jarak antar tulangan
3. Diameter tulangan yang digunakan
4. Susunan pemasangan tulangan, sesuai dengan gambar

57
 Gambar 4.7 Cek list lapangan
Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021
b. Pembersihan bekisting dan tulangan agar beton dapat menyatu
sempurna dengan tulangan
c. Persiapan tenaga kerja
d. Persiapan alat, seperti vibrator, concrete bucket, compressor, dan
sebagainya

Gambar 4.8 Alat vibrator

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

e. Melakukan pemesanan beton ready mix sehari sebelumpengecoran,

f. Menyiapkan concrete pump serta pipa penyaluran.

Setelah semua persiapan selesai, proses pengecoran beton dimulai.

Berikut merupakan proses pelaksanaan pengecoranpada struktur balok
proyek tersebut :
a. Setelah truk ready mix tiba di lokasi, dilakukan uji slump terlebih
dahulu untuk mengetahui beton datang sudah sesuai pesanan atau
tidak. Nilai slump yang dihasilkan pada pengujian tersebut adalah
12±2 cm.

58
 Gambar 4.9 Uji slump
Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

b. Kemudian membuat benda uji menggunakan cetakan silinder,

untuk mengetahui uji kuat tekan beton.

Gambar 4.10 Pembuatan benda uji beton

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

c. Beton kemudian dituangkan dari truk ready mix ke concrete pump

yang telah disiapkan dan terhubung pipa penyaluran.

Gambar 4.11 Proses pendistribusian beton

dari truk ready mix ke concrete pump
Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

59
d. Lalu bekisting disemprotkan ke bekisting yang sudah siap untuk di
cor. Pengecoran dilakukan dari titik terjauh dari concrete pump
dilanjutkan titik yang dekat.

Gambar 4.12 Pengecoran

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

e. Bersamaan dengan proses pengecoran juga dilakukan pemadatan

dengan menggunakan vibrator dengan tujuan untuk menghilangkan
rongga udara pada campuran beton sehingga beton memenuhi
cetakan dengan sempurna tidak terjadi rongga pada saat beton telah
mengering.

Gambar 4.13 Proses Pemadatan Menggunakan Vibrator

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

f. Selama pengecoran, elevasi beton segar dikontrol oleh surveyor

dengan waterpass dan tongkat sebagai alat ukur elevasi.
g. Beton segar yang telah dicorkan segera diratakan dengan alat
perata dari kayu.

60
4.2.4. Pekerjaan Beton Perawatan (Curing)
Sebelum melakukan perawatan beton, bekisting dilepas. Perawatan
beton dengan cara membasahi permukaan beton dengan air. Hal ini
dimaksudkan agar tidak terjadi penguapan air secara berlebihan selama
proses pengeringan beton, serta untuk menghindari terjadinya susut dan
rangkak beton. Adapun tujuan utama dari perawatan beton ialah untuk
menghindari :

a. Kehilangan zat cair yang banyak, pada proses awal pengerasan

beton yang akan mempengaruhi proses pengikatan awal beton.

b. Penguapaan air pada saat pengerasan beton pada hari pertama.

c. Perbedaan temperatur dalam beton, yang akan mengakibatkan

retak- retak pada beton.

Gambar 4.14 Perawatan beton

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

4.2.5. Pekerjaan Pembongkaran Bekisting

Pada proses pembongkaran bekisting harus dilakukan dengan hati-
hati agar tidak merusak beton yang sudah kering dan bekisting,
sehingga bekisting tersebut dapat digunakan kembali. Hal ini dilakukan
untuk menghemat bahan dan biaya.
Pada pembongkaran bekisting balok pada proyek Pembangunan
Gedung Parkir RS Roemani Muhammadiyah Semarang dilakukan pada
hari ke-14 pada saat umur beton telah mencapai 100%. pada bagian
tembereng minimal pembongkaran bekisting 8 jam. Pembongkaran
bekisting balok ini dilakukan bersamaan dengan pembongkaran

61
bekisting pelat lantai. Di mana pembongkaran ini harus disetujui oleh
pengawas. Berikut adalah langkah-langkah pembongkaran bekisting
balok :
a. Pembongkaran dimulai dengan pengedoran jack base dan u-head
sampai bodemen dengan beam ada celah (jarak). Berikut adalah
metode yang dilakukan.
b. Pemongkaran dilakukan dengan bantuan linggis, bodemen balok
ditekan turun sehingga terlepas dari beton balok.
c. Setelah lepas, panel bodeman diturunkan satu-persatu (tidak boleh
dibanting/dilempar ataupun dijatuhkan dari atas) dan ditumpuk rapi
pada tempat yang telah disiapkan.
d. Setelah panel bodeman selesai diturunkan, kemudian diservice dan
diminyaki baru ditumpuk di tempat yang mudah dijangkau alat
angkut.
e. Kawel suri-suri dilepaskan semua sehingga suri-suri dapat
diturunkan satu persatu (tidak boleh dibanting/dilempar atau
dijatuhkan dari atas).
Berikut metode yang dilakukan :
1. Penurunan suri-suri dilakukan dengan cara satu orang di atas
menurunkan suri-suri, satu orang di bawah menerima suri-suri
kemudian langsung ditumpuk rapi pada tempat yang telah
disiapkan.

2. Sama dengan penurunan suri-suri, penurunan gelagar juga tidak

boleh dibanting/dilempar. Harus ada satu orang diatas dan satu
orang di bawah untuk menerima dan merapikannya.
f. Setelah semua suri-suri dan gelagar turun semua, sebelum
membongkar scaffolding, pastikan bahwa sudah tidak ada lagi
material berupa kaso ataupun potongan plywood yang masih
menempel atau terjepit beton.

Berikut adalah metode pelaksanaannya :

1. Bilas ada hasil beton yang perlu diadakan repair, jangan tunda,

62
 langsung harus dilakukan tindakan.

2. Setelah dipastikan tidak ada yang tersisa pada beton balok,

lanjutkan untuk membongkar susunan scaffolding.

3. Lepas silang/cross brase dari scaffolding, penurunan tidak boleh

dilemparkan atau dijatuhkan langsung dari atas. Harus ada satu
orang yang menerima di bawah.

4. Semua hasil pembongkaran ditumpuk dengan rapi di tempat yang

sudah disediakan. Demikian jug strong bell, kawel suri-suri,
join pin, jack base, dan u-head dimasukkan ke dalam kotaknya.

5. Pembongkaran scaffolding dilakukan secara hati-hati dan hasilnya

ditumpuk rapi di tempat yang telah disediakan untuk siap
diangkut di tempat berikutnya.

6. Setelah pembongkaran selesai dilanjutkan pembersihan area hasil

pembongkaran, sampahnya dimasukkan ke dalam kotak sampah
yang sudah disediakan.

7. Pembongkaran dianggap selesai apabila seluruh hasil bongkaran

sudah dipindahkan ke tempat berikutnya serta area bongkaran
sudah bersih dari sampah bongkaran.

Gambar 4.15 Pembongkaran bekisting

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

4.3. Pelakasanaan Pekerjaan Plat Lantai

Plat lantai adalah lantai yang tidak terletak diatas tanah langsung,
merupakan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan tingkat

63
yang lain. Pelat lantai didukung oleh balok - balok yang bertumpu pada
kolomkolom bangunan. Ketebalan pelat lantai ditentukan oleh :
1. Besar lendutan yang diinginkan.
2. Lebar bentangan atau jarak antara balok-balok pendukung.
3. Bahan material konstruksi dan plat lantai.

Pelat lantai harus direcakan kaku, rata, lurus dan waterpass (mempunyai
ketinggian yang sama dan tidak miring), pelat lantai dapat diberi sedikit
kemiringan untuk kepentingan aliran air. Pelat lantai merupakan suatu
struktur solid tiga dimensi dengan bidang permukaan yang lurus, datar dan
tebalnya jauh lebih kecil dibandingkan dengan dimensi struktur yang lain.
Adapun fungsi dari pelat lantai adalah untuk menerima beban yang akan
disalurkan ke struktur lainnya dan menambah kekakuan bangunan pada arah
horizontal.

4.3.1. Pabrikasi Penulangan Plat Lantai

Pekerjaan pabrikasi penulangan plat lantai meliputi pekerjaan
pembengkokan tulangan dan pemotongan tulangan. Penulangan pelat
lantai terdiri dari dua lapis tulangan tumpuan dan lapangan. Penulangan
pelat lantai pada Struktur Utama Proyek Pembangunan Gedung Rumah
Sakit Pendidikan Universitas Muhammadiyah Semarang menggunakan
tulangan ulir.

Gambar 4.16 Gambar Bar Bender

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

64
 Gambar 4.17 Gambar Cut Bender
Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021
4.3.2. Pembuatan Bekisting dan Perancah
Pada proyek ini bekisting balok dan pelat lantai menggunakan
plywood polyfilm dengan ketebalan 12 mm dan kayu 5/7 - 400. Pada
proyek ini bekisting pelat lantai menggunakan scaffolding atau pipa
support dan baja panel/hollow 50x50.

1. Menentukan letak dari scaffolding atau mengatur jarak scaffolding.

Gambar 4.18 Scaffolding atau Perancah

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021
2. Memasang jack base di atas landasan yang stabil.

3. Menyetel kerangka (main frame).

4. Dilanjutkan dengan memasang cross brace pada dua sisi agar

elemen perancah dapat berdiri dengan baik.

65
 5. Selanjutnya menyusun frame vertikal berikutnya menggunakan
joint pin, jika ketinggian perancah dianggap cukup, artinya
ketinggian dapat dilakukan dengan mengatur jack haed dan uhead.

6. Kemudian ketinggian perancah diatur sesuai dengan ketinggian

bekisting yang telah direncanakan.

7. Kemudian meletakkan besi hollow 50x50.

8. Kemudian dilanjutkan memasang bekisting pelat lantai sesuai

gambar kerja.

Gambar 4.19 Bekisting Lantai

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

4.3.3. Pemasangan Tulangan

Setelah pabrikasi tulangan pelat lantai telah selesai dikerjakan,
maka langkah selanjutnya yaitu pemasangan tulangan.

Gambar 4.20 Pemasangan Tulangan Plat Lantai

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

66
 Urutan pemasangan tulangan pelat lantai adalah sebagai berikut:
1. Tulangan pelat lantai dikerjakan langsung di lokasi.
2. Instalasi tulangan pelat lantai dilakukan langsung pada bekisting
setelah selesai dikerjakan sesuai gambar kerja, tulangan atas dan
bawah diikatkan pada besi tulangan sebagai penyalur beban. Pada
bagian bawah dipasang beton decking sesuai ukuran dan jarak yang
telah ditentukan.

Gambar 4.21 Beton Decking

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021
3. Pengukuran dan pengecekan leveling dan kedalaman tulangan pelat
lantai untuk memastikan pekerjaan pemasangan tulangan pelat
lantai telah dilakukan sesuai dengan gambar rencana.

4.3.4. Pengecoran plat lantai

Pekerjaan pengecoran dilakukan apabila pekerjaan penulangan
sudah selesai. Mutu beton yang digunakan dalam proyek ini adalah
fc’25 Mpa untuk struktur pelat lantai. Urutan pengecoran pelat lantai
adalah sebagai berikut :
1. Melakukan pembersihan area yang akan dicor dengan
menggunakan kompresor untuk membersihkan sampah atau sisa-
sisa kawat bendrat.
2. Memeriksa tulangan untuk pengecoran pelat lantai, kemudian
memeriksa sambungan panel bekisting dan memeriksa dimensi
serta leveling elevasi pelat lantai.
a. Pemeriksaan bekisting meliputi :

67
  Ukuran bekisting (lebar dan tinggi).
 Pemeriksaan elevasi dan kelurusan pada bekisting.
 Pemeriksaan sambungan pada bekisting.
 Pemeriksaan kekuatan pada bekisting.
b. Pemeriksaan penulangan meliputi :
 Pemeriksaan jumlah dan ukuran tulangan utama.
 Pemeriksaan jumlah, jarak, dan posisi tulangan sengkang.
 Pemeriksaan panjang overlapping dan penjangkaran pada
tulangan.
 Pemeriksaan kekuatan pada kawat bendrat.
 Pemeriksaan ketebalan beton decking (tebal selimut
beton).

Gambar 4.22 Proses Cek List Tulangan

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

3. Pada saat melaksanakan pengecoran mutu beton yang digunakan

harus sesuai dengan karakteristik beton yang ditentukan. Sebelum
beton redy mix dituang ke dalam bekisting maka harus dilakukan
slump test terlebih dahulu dengan tingkat kekentalan slump 12+2.

68
 Gambar 4.23 Slump test
Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

4. Pengecoran dilakukan dengan concrete pump, kemudian

memadatkan beton dengan vibrator yang juga berfungsi untuk
menghilangkan gelembung udara pada saat pengecoran.

Gambar 4.24 Proses Pengecoran Pelat Lantai

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

Gambar 4.25 Concrete Pump

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

69
 5. Meratakan permukaan lantai yang telah dicor agar rata dan level
menggunakan pesawat waterpass dan alat bantu tongkat pipa yang
telah diberi tanda.

Gambar 4.26 Perataan menggunakan mesin Trowel

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

4.3.5. Perawatan Beton (Curing)

Perawatan beton dilakukan setelah bekisting dilepas. Perawatan
beton dengan cara membasahi permukaan beton dengan air. Hal ini
dimaksudkan agar tidak terjadi penguapan air secara berlebihan selama
proses pengeringan beton, serta untuk menghindari terjadinya susut dan
rangkak beton. Adapun tujuan utama dari perawatan beton ialah untuk
menghindari:
a. Kehilangan zat cair yang banyak, pada proses awal
pengerasan beton yang akan mempengaruhi proses
pengikatan awal beton.
b. Penguapaan air pada saat pengerasan beton pada hari
pertama.
c. Perbedaan temperatur dalam beton, yang akan
mengakibatkan retak- retak pada beton.

70
 Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021
Gambar 4.7 Perawatan Beton

4.3.6. Pembongkaran Bekisting dan Perancah

Pembongkaran dilakukan sesuai dengan PBI 1971, dimana bagian
struktur yang dibongkar cetakannya harus dapat memikul berat sendiri
dan beban-beban pelaksanannya. Berikut urutan pembongkaran
bekisting :
a. Mengendorkan dan melepaskan kaitan penguat pada bekisting.
b. Melepaskan bekisting dari balok dan pelat lantai yang telah di cor.

Gambar 4.28 Pembongkaran bekisting

Sumber : Dokumentasi Kerja Praktik, 2021

71
 BAB V
PENUTUP

5.1. Uraian Umum

Kerja praktik yang telah dilaksanakan saya laksanakan pada proyek
Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah Semarang dalam
kurun waktu 60 hari kalender ini telah memberikan banyak manfaat,
pengalaman, serta pengetahuan untuk bekal dikemudian hari pada saat kerja
ataupun terjun langsung ke lapangan.
Pelaksanaan kerja praktik ini pun dirasa sangat singat untuk dapat
mengamati secara langsung pelaksanaan kegiatan konstruksidi lapangan.
Namun, dengan adanya bimbingan dari pihak pengelola proyek, penyusun
dapat menyerap berbagai ilmu pengetahuan tentang konstruksi dan keadaan
kerja di lapangan langsung khususnya menjadi paham mengenai metode
pelaksanaan kerja dari suatu proyek konstruksi, serta ilmu-ilmu yang didapat
baik dari mengamati langsung di lapangan maupun melalui tanya jawab
dengan pekerja proyek semakin menambah wawasan dan ilmu pengetahuan
dari dunia proyek khususnya proyek pembangunan gedung Parkir RSI
Roemani Muhammadyah Semarang

5.2. Kesimpulan
Setelah berakhirnya kerja praktik yang telah dilaksanakan pada proyek
Pembangunan Gedung Parkir RSI Roemani Muhammadiyah Semarang,
berdasarkan pengamatan dilapangan dan pembahasan metode pelaksanaan
pekerjaan, maka dapat disimpulkan bahwa:

1. Tujuan dibangunnya gedung parkir RSI Roemani Muhammadiyah ini

adalah unutuk mengurangi kemacetan di sekitar Rumah sakit, dengan
seiring berkembangnya fasilitas kesehatan yang lengkap dan memadai di
RSI Roemani Muhammadiyah. Gedung Parkir sendiri memiliki luas
lahan ± 5000 m2 dan memiliki 5 lantai Tujuan dibangunnya gedung parkir
RSI Roemani Muhammadiyah ini adalah unutuk mengurangi kemacetan

72
 di sekitar Rumah sakit, dengan seiring berkembangnya fasilitas
kesehatan yang lengkap dan memadai di RSI Roemani Muhammadiyah.
Gedung Parkir sendiri memiliki luas lahan ± 5000 m2 dan memiliki 5 lantai
total dengan total rencana anggaran biaya pelakasanaan adalah sebesar ± 25
miliar,- Dana tersebut berasal dari Yayasan Muhamaddiyah Semarang dan
Donatur yang ikut serta untuk pembangunan Gedung Parkir tersebut.
2. Tujuan dibangunnya gedung parkir RSI Roemani Muhammadiyah ini
adalah unutuk mengurangi kemacetan di sekitar Rumah sakit, dengan
seiring berkembangnya fasilitas kesehatan yang lengkap dan memadai di
RSI Roemani Muhammadiyah. Gedung Parkir sendiri memiliki luas
lahan ± 5000 m2 dan memiliki 5 lantai total dengan total rencana anggaran
biaya pelakasanaan adalah sebesar ± 25 miliar,- Dana tersebut berasal dari
Yayasan Muhamaddiyah Semarang dan Donatur yang ikut serta untuk
pembangunan Gedung Parkir tersebut.
3. dengan total rencana anggaran biaya pelakasanaan adalah sebesar ± 25 miliar,-
Dana tersebut berasal dari Yayasan Muhamaddiyah Semarang dan Donatur
yang ikut serta untuk pembangunan Gedung Parkir tersebut.
4. Mutu beton Balok dan Pelat Lantai pada pembangunan rumah sakit
pendidikan ini yaitu fc’ 24,9 Mpa.
5. Mutu baja tulangan Balok dan Pelat Lantai pada pembangunan rumah
sakit pendidikan ini yaitu fc’ 300 Mpa.

5.3. Saran
Saran yang diberikan untuk proyek Pembangunan Gedung Parkir
RSI Roemani Muhammadiyah Semarang yang mungkin dapat
bermanfaat antara lain :
1. Pengaturan parkir oleh pengelola parkir perlu ditingkatkan, terutama
pada jam-jam sibuk (puncak tertinggi) kendaraan memasuki lahan parkir
agar kendaraan tidak menutupi atau menghambat sirkulasi kendaraan
yang lainnya.
2. Perlunya kerjasama antara pengunjung rumah sakit dengan pengelola
parkir dalam memarkir kendaraan sehingga parkiran tetap terjaga rapi.
Selain itu pengelola juga sebaiknya lebih aktif memberi nasehat kepada
pengunjung yang kurang baik dalam memarkir kendaraannya.

73
3. Membuat garis – garis di setiap bagian ruang parkir sesuai dengan SRP
standar dinas perhubungan untuk satu kendaraan sepeda motor sebagai
batasan parkir antara sepeda motor yang satu dengan sepeda motor
lainnya.
4. Membuat tulisan PARKIR PENUH pada pintu masuk atau di bagian
ruang parkir yang sudah penuh sebagai penertiban agar tidak terjadi
penumpukan kendaraan di dalam ruang parkir.
5. Kepada petugas parkir hendaknya mengarahkan/ menunjukkan tempat
parkir yang kosong bagi kendaraan yang masuk ke lokasi parkir sehingga
pengendara yang akan parkir tidak kesulitan mencari tempat parkir.

74
 DAFTAR PUSTAKA

Andi, Ervianto, I.W. (2005). Manajemen Proyek Konstruksi Edisi Revisi.

Yogyakarta.
Asiyanto, 2008. Metode Konstruksi Gedung Bertingkat, Jakarta : UI-Press

Aylie H, 1955. Konstruksi Beton Bertulang. Bina Cipta. Bandung.

Badan Standarisasi Nasional. 2013. “Persyaratan Beton Struktural Untuk
Bangunan Gedung”, SNI 2847:2013”. BSN , Jakarta.
Braga T. Julio. Lapangan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Rumah Sakit
Siloam Bertingkat. Kupang : Teknik Sipil Universitas Widya
Mandira Kupang, 2013.
Ferdiansyah, Adhi. 2019. Laporan PKL Proyek The Alton Apartment Semarang.

Politeknik Negeri semarang. Semarang.

Garuda, ristekdikti. Perencanaan Struktur Gedung Rumah Sakit, Semarang.
Braga T. Julio. Lapangan Kerja Praktek Proyek Pembangunan
Rumah Sakit Siloam Bertingkat. Kupang : Teknik Sipil Universitas
Widya Mandira Kupang, 2013.

Isgandhi, Royswan. 2012. Bahasa Indonesia. Politeknik Negeri Semarang.

Semarang.
Istimawan, Dipohusodo, Struktur Beton Bertulang SK SNI T-151991-03.

PBI-1971 NI-2 Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971.

SK SNI T-15-1991-03, Tata Cara Perhitungan Kekuatan Struktur Beton untuk
Bangunan Gedung. Undang-Undang Republik Indonesia Nomor
28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung.
SNI 1727-2013 Beban Minimum Untuk Perancangan Bangunan Gedung dan
Struktur Lain.
SNI 2847- 2013 Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung, Jakarta :
Badan Standarisasi Nasional.
Wibowo, A. (2011). Pekerjaan Struktur Kolom, Balok dan Pelat Lantai pada
Proyek Pembangunan Armada Town Square Magelang.