Laporan Tugas Khusus - Ibrahim Zaki Bafadal

UNIVERSITAS INDONESIA
LAPORAN KHUSUS KERJA PRAKTIK

PT. PETROKIMIA GRESIK DEPARTEMEN PRODUKSI III B
GRESIK, JAWA TIMUR
ANALISIS DAN EVALUASI NERACA MASSA DAN ENERGI UNIT

COMBUSTION (B-1101)
Disusun Oleh:
Ibrahim Zaki Bafadal (1806148454)
Pembimbing:
Dr. Muhammad Sahlan S.Si., M.Eng.

Alex Zainal Fanani S.T.
DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS INDONESIA
NOVEMBER, 2021
ii Universitas Indonesia
iii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, atas berkat
dan rahmat-Nya sehingga penyusunan Laporan Kerja Praktik di PT Petrokimia
Gresik dapat terselesaikan dengan baik dan tepat waktu. Laporan Kerja Praktik ini
disusun berdasarkan apa yang telah kami pelajari pada Departemen Produksi III B.
Kerja Praktik adalah salah satu mata kuliah wajib Departemen Teknik Kimia
dengan beban 2 SKS. Kami, sebagai mahasiswa, diwajibkan untuk melaksanakan
Kerja Praktik sebagai salah satu dari syarat kelulusan studi kami di Teknik Kimia
Universitas Indonesia.
Dalam penyusunan laporan ini kami mengucapkan terima kasih atas doa dan
bimbingannya kepada:
1. Kedua Orang Tua yang telah memberikan segala yang terbaik, motivasi,
materi tanpa pamrih, dan tidak pernah penulis lupakan atas jasa-jasanya.
2. Bapak Prof. Dr. Ir. Asep Handaya Saputra, M.T. selaku ketua Departemen
Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas Indonesia.
3. Bapak Dr. Muhammad Sahlan, S.Si., M.Eng. sebagai dosen pembimbing
Kerja Praktik yang telah membimbing dan telah menuangkan banyak
kontribusinya.
4. Bapak Dr. Ir. Yuliusman, M. Eng., selaku koordinator mata kuliah Kerja
Praktik Departemen Teknik Kimia.
5. Bapak Nuril Huda, ST., MM., selaku Vice President Pengembangan SDM
PT. Petrokimia Gresik.
6. Bapak Alex Zainul F., ST. selaku pembimbing lapangan selama Praktek
Kerja Industri (Prakerin) di PT. Petrokimia Gresik.
7. Segenap pimpinan, staff, dan karyawan PT. Petrokimia Gresik yang telah
ikut membantu dalam Praktik Kerja Industri (Prakerin).
8. Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu-persatu.
iii Universitas Indonesia

iv
Kami berharap tugas yang telah kami susun ini dapat berguna dan
bermanfaat bagi pembaca dalam meningkatkan pengetahuan atau wawasan. Kami
sadar bahwa laporan yang kami tulis masih banyak kekurangan. Oleh karena itu,
kami terbuka untuk semua saran dan masukan terkait penulisan laporan ini.
Depok, 20 November 2021
Penulis
iv Universitas Indonesia
v
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii

DAFTAR ISI .......................................................................................................... v
DAFTAR TABEL ............................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... viii
BAB 1 PENDAHULUAN ..................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ............................................................................................. 1
1.2. Rumusan Masalah ........................................................................................ 2
1.3. Tujuan .......................................................................................................... 2
1.4. Ruang Lingkup Kerja Praktik ...................................................................... 2
1.5. Manfaat ........................................................................................................ 3
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................ 4
2.1. Neraca Massa ............................................................................................... 4
2.1.1. Neraca Massa Sistem yang Melibatkan Reaksi Kimia ......................... 5
2.2. Neraca Energi ............................................................................................... 6
2.2.1. Jenis-jenis Energi .................................................................................. 7
2.2.2. Neraca Energi Sistem Tertutup ........................................................... 10
2.2.3. Neraca Energi Sistem Terbuka............................................................ 10
2.2.4. Perhitungan Perubahan Entalpi ........................................................... 11
2.2.5. Neraca Energi Sistem yang Melibatkan Reaksi Kimia ....................... 12
2.3. Furnace ....................................................................................................... 14
2.3.1. Jenis-jenis Furnace .............................................................................. 14
2.3.2. Proses Pembakaran di Dalam Furnace ................................................ 16
BAB 3 METODOLOGI ...................................................................................... 18
3.1. Pengumpulan Data ..................................................................................... 18
3.1.1. Pengumpulan Data Primer .................................................................. 18
3.1.2. Pengumpulan Data Sekunder .............................................................. 21
3.2. Pengolahan Data......................................................................................... 21
BAB 4 HASIL PERHITUNGAN DAN PEMBAHASAN ................................ 25
4.1. Data Pengamatan dan Hasil Perhitungan ................................................... 25
4.1.1. Neraca Massa Unit Combustion.......................................................... 26
v Universitas Indonesia
vi
4.1.2. Neraca Energi Unit Combustion ......................................................... 28

4.2. Pembahasan Variabel-variabel Umpan Terhadap Variabel Output ........... 31
BAB 5 PENUTUP................................................................................................ 37
5.1. Kesimpulan ................................................................................................ 37
5.2. Saran ........................................................................................................... 37
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 38
LAMPIRAN ......................................................................................................... 39
A. Perhitungan Neraca Massa dan Energi ........................................................ 39
vi Universitas Indonesia
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Contoh-contoh Furnace Berdasarkan Pengelompokkan pada Gambar 2.8
............................................................................................................................... 15
Tabel 2.1. Contoh-contoh Furnace Berdasarkan Pengelompokkan pada Gambar 2.8.
(Cont’d) ................................................................................................................. 15
Tabel 4. 1. Data Operasi Harian yang Dibutuhkan Untuk Perhitungan ................ 25
Tabel 4. 2 Neraca massa unit combustion hari pertama........................................ 26
Tabel 4. 3 Neraca massa unit combustion hari kedua ........................................... 26
Tabel 4. 4 Neraca massa unit combustion hari ketiga ........................................... 27
Tabel 4. 5 Neraca massa unit combustion hari keempat ....................................... 27
Tabel 4. 6 Neraca massa unit combustion hari kelima.......................................... 27
Tabel 4. 7 Neraca massa unit combustion hari keenam ........................................ 28
Tabel 4. 8 Neraca energi unit combustion hari pertama ....................................... 28
Tabel 4. 9 Neraca energi unit combustion hari kedua ........................................... 29
Tabel 4. 10 Neraca energi unit combustion hari ketiga ........................................ 29
Tabel 4. 11 Neraca energi unit combustion hari keempat ..................................... 30
Tabel 4. 12 Neraca energi unit combustion hari kelima ....................................... 30
Tabel 4.13 Neraca energi unit combustion hari keenam ....................................... 31
vii Universitas Indonesia

viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Sistem Steady – state .......................................................................... 5

Gambar 2.2. Sistem Unsteady – state...................................................................... 5
Gambar 2.3. Neraca Energi Sistem Tertutup ........................................................ 10
Gambar 2.4. Neraca Energi Sistem Terbuka ......................................................... 11
Gambar 2.5. Alur Perhitungan Metode Panas Reaksi ........................................... 13
Gambar 2.6. Alur Perhitungan Metode Panas Pembentukkan .............................. 13
Gambar 2.7. Bagian-bagian Furnace Sederhana ................................................... 14
Gambar 2.8. Pengelompokkan Furnace ................................................................ 16
Gambar 3.1. Data Harian Operasi Pabrik Asam Sulfat (10 Agustus 2021) .......... 19
Gambar 3.2. Logbook Produksi, Distribusi dan Konsumsi Seksi Utilitas III (10-15
Agustus 2021) ....................................................................................................... 20
Gambar 4. 1 Grafik laju alir umpan/produk selama 6 hari (10 – 15 Agustus 2021)
............................................................................................................................... 32
Gambar 4. 2 Grafik pengaruh laju alir melted sulphur terhadap produk SO2 selama
6 hari (10 – 15 Agustus 2021) ............................................................................... 33
Gambar 4. 3 Grafik pengaruh laju alir melted sulphur terhadap sisa udara selama 6
hari (10 – 15 Agustus 2021) .................................................................................. 33
Gambar 4. 4 Grafik pengaruh laju alir umpan produk terhadap panas yang
masuk/keluar selama 6 hari (10 – 15 Agustus 2021) ............................................ 34
viii Universitas Indonesia

BAB 1
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
PT Petrokimia Gresik merupakan salah satu perusahaan Badan Usaha Milik
Negara (BUMN) yang memproduksi berbagai macam produk pupuk maupun non
pupuk. Produk pupuk diantaranya yaitu urea, ZA, NPK Phonska, ZK, SP-36, dan
petroganik (pupuk organik). Adapun Produk non-pupuk, seperti: amoniak, asam
sulfat, asam fosfat, aluminium fluorida, dry ice, dan lain sebagainya. Untuk
menunjang proses produksi, PT Petrokimia Gresik memiliki 3 (tiga) unit produksi,
yaitu unit produksi I, unit produksi II, dan unit produksi III, dimana tiap unit
produksi ini memiliki proses produksi dan menghasilkan produk yang berbeda. Unit
produksi I memproduksi ZA I dan ZA III, urea, dan produk samping berupa CO2
cair, CO2 padat, serta nitrogen dan oksigen pada fase gas dan cair. Unit produksi II
memproduksi pupuk fosfat yaitu SP-36 dan phonska, amoniak, dan fosfat. Unit
produksi III memproduksi asam sulfat, asam fosfat, aluminium florida, dan pupuk
ZA II. Selain itu, PT Petrokimia Gresik juga memiliki banyak infrastruktur,
diantaranya yaitu unit pembangkit listrik, unit pengelolaan limbah, instalasi
penjernihan air (IPA), pusat riset, tuks/dermaga dan laboratorium seperti
laboratorium produksi, kalibrasi, uji kimia, uji mekanik, uji kelistrikan, uji
permeabilitas udara, dan lain sebagainya.
Kelompok kami ditempatkan oleh pada Departemen Produksi III B, dimana
Departemen Produksi III B merupakan departemen yang bertugas untuk
memproduksi asam sulfat dengan kapasitas produksi 1888 ton/hari, asam fosfat
dengan kapasitas produksi 650 ton/hari, aluminium fluoride (AlF3) dengan
kapasitas produksi 41 ton/hari, purified gypsum dengan kapasitas produksi 4.000
ton/hari. Departemen Produksi III B memiliki dua bahan baku dalam menunjang
proses produksi, yaitu bahan baku utama dan bahan baku penolong. Bahan baku
utama terdiri atas belerang, batuan fosfat, asam sulfat, batu bara, Al(OH)2, dan
H2SiF6. Adapun bahan penolong terdiri atas CaO, katalis, SiO2, air proses, NaOH,
dan diatomaceous earth. Selain bahan baku utama dan bahan baku penolong,
Departemen Produksi III B juga memiliki unit utilitas yang terdiri atas air, power,
dan steam sehingga proses produksi dapat berjalan dengan lancar.
1 Universitas Indonesia
2
Unit Combustion terdiri atas satu unit alat furnace (B-1101) yang merupakan
tempat dibakarnya melted sulphur untuk menghasilkan gas SO2 sebagai produk
utamanya. Pembakaran melted sulphur dilakukan bersamaan dengan
diumpankannya dry air sebagai sumber oksigen dalam berlangsungnya reaksi
pembakaran. Laju alir umpan melted sulphur yang akan dibakar dan dry air yang
digunakan bervariasi setiap harinya. Oleh karena itu, dilakukan analisis neraca
massa dan energi untuk mengetahui pengaruh output berupa SO2 yang dihasilkan
dari laju alir umpan melted sulphur dan dry air yang digunakan, serta laju alir panas
yang masuk dan keluar pada unit combustion pabrik produksi Asam Sulfat PT
Petrokimia Gresik.
1.2. Rumusan Masalah
Rumusan masalah dari penulisan tugas khusus kerja praktik di PT.
Petrokimia Gresik adalah sebagai berikut.
1. Bagaimana pengaruh variasi laju umpan melted sulphur dan dry air terhadap
hasil SO2 dan dry air yang tersisa dalam kurun waktu 10 – 15 Agustus 2021?
2. Bagaimana pengaruh variasi laju alir dan suhu umpan melted sulphur dan dry
air terhadap besarnya energi yang keluar – masuk unit combustion dalam kurun
waktu 10 – 15 Agustus 2021?
1.3. Tujuan
Tujuan dari penulisan tugas khusus kerja praktik di PT. Petrokimia Gresik
adalah sebagai berikut:
1. Mengetahui pengaruh variasi pengaruh variasi laju umpan melted sulphur dan
dry air terhadap hasil SO2 dan dry air yang tersisa.
2. Mengetahui pengaruh variasi laju alir dan suhu umpan melted sulphur dan dry
air terhadap besarnya energi yang keluar – masuk unit combustion.
1.4. Ruang Lingkup Kerja Praktik
Ruang lingkup dari penulisan tugas khusus kerja praktik di PT. Petrokimia
Gresik adalah menganalisis pengaruh variabel laju alir dan suhu umpan melted
sulphur dan dry air terhadap laju alir SO2 dan sisa dry air yang dihasilkan
menggunakan prinsip neraca massa dan energi.
Universitas Indonesia
3
1.5. Manfaat
Manfaat dari penulisan tugas khusus kerja praktik di PT. Petrokimia Gresik
1. Menambah pengetahuan penulis dan pembaca mengenai pengaruh
antarvariabel yang terlibat melalui aliran umpan melted sulphur dan dry air
pada unit combustion Pabrik Produksi Asam Sulfat PT Petrokimia Gresik
4
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Neraca Massa
Neraca massa adalah suatu bentuk aplikasi dari hukum kekekalan massa,
yaitu suatu zat tidak dapat diciptakan ataupun dimusnahkan. Konsep hukum
kekekalan massa dapat dianggap sebagai konsep yang sederhana, namun terdapat
penjelasan yang lebih detail jika konsep tersebut diaplikasikan dalam dunia industri
(Himmelblau, 2004). Dalam membuat neraca massa suatu sistem, perlu dilakukan
pembatasan ruang lingkup dari entitas yang ditinjau. Pembatasan tersebut disebut
sebagai batasan sistem (system boundary). Suatu sistem dapat berupa sebuah
reaktor, sebuah bagian dari pipa, atau satu kesatuan unit yang terdiri dari beberapa
peralatan proses.
Berdasarkan keberadaan aliran yang keluar – masuk sistem, sistem dapat
dibagi menjadi dua, yaitu sistem terbuka dan sistem tertutup. Sistem terbuka adalah
sistem yang terdapat aliran yang keluar – masuk pada sistem, melewati batasan
sistem. Sedangkan untuk sistem tertutup, tidak terdapat aliran yang keluar – masuk
pada sistem, yang melewati batasan sistem.
Berdasarkan keberadaan akumulasi pada sistem, terdapat dua jenis keadaan
sistem, yaitu sistem steady – state (tunak) dan sistem unsteady – state (tak tunak).
Sistem dengan keadaan steady – state adalah sistem yang memenuhi dua keadaan
berikut:
1. Kondisi proses di dalam sistem, secara spesifik jumlah massa zat di
dalamnya, tidak berubah terhadap waktu.
2. Kondisi aliran yang keluar – masuk sistem tetap dalam keadaan tetap.
Terdapat terminologi yang umum digunakan untuk proses yang terjadi pada sistem
terbuka dan steady – state, yaitu proses kontinu, di mana terdapat satuan massa
yang masuk dan/atau keluar pada sistem tanpa hambatan tertentu.
Keadaan sistem unsteady – state adalah keadaan di mana terdapat akumulasi
yang terjadi dalam berlangsungnya proses dalam sistem tersebut. Variabel-variabel
sistem dalam keadaan ini bervariasi keadaannya terhadap waktu. Dalam neraca
massa, sistem dalam keadaan unsteady – state adalah ketika terdapat perubahan laju
alir yang keluar – masuk sistem terhadap waktu. Ilustrasi sistem dalam keadaan
5
steady – state dan unsteady – state ditampilkan melalui Gambar 2.1. dan Gambar
2.2.
Gambar 2.1. Sistem Steady – state Gambar 2.2. Sistem Unsteady – state
(Himmelblau, 2004) (Himmelblau, 2004)
Berdasarkan penjabaran di atas dapat disimpulkan bahwa akumulasi sistem

untuk kedua keadaan sistem tersebut mengikuti persamaan (2.1) dan (2.2).
𝑑𝑚̇
= 𝑚𝑖𝑛
̇ − 𝑚𝑜𝑢𝑡
̇ ≠ 0 (Unsteady-state) (2.1)
𝑑𝑡
𝑑𝑚̇
= 𝑚𝑖𝑛
̇ = 0 (Steady-state) (2.2)
𝑑𝑡
di mana, 𝑚̇ adalah laju alir massa.

2.1.1. Neraca Massa Sistem yang Melibatkan Reaksi Kimia
Neraca massa suatu sistem yang melibatkan reaksi kimia di dalamnya
memiliki perbedaan khusus dibandingkan sistem yang tidak terlibat reaksi kimia di
dalamnya. Efek reaksi kimia tersebut akan berpengaruh terhadap terbentuknya
suatu zat (produk) dan terkonsumsinya zat lainnya (reaktan). Terbentuk dan
terkonsumsinya zat-zat akibat dari terjadinya reaksi kimia akan berpengaruh
terhadap akumulasi massa yang terjadi dalam suatu sistem. Secara umum
persamaan neraca massa suatu sistem yang melibatkan reaksi kimia ditampilkan
melalui persamaan (2.3). Pembentukkan dan konsumsi zat-zat tersebut mengikuti
prinsip-prinsip perhitungan stoikiometris berdasarkan persamaan reaksi yang
terjadi pada sistem tersebut.
𝑑𝑚̇
= 𝑚𝑖𝑛
̇ + 𝑚𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛
̇ − 𝑚𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑝𝑡𝑖𝑜𝑛
̇ (2.3)
𝑑𝑡
Extent of Reaction
Extent of reaction ( 𝜉 ) adalah perbandingan jumlah suatu zat yang
terkonversi dalam suatu reaksi terhadap koefisien stoikiometris dari zat tersebut.
Maka, extent of reaction adalah sebuah besaran yang menjadi ciri khas suatu reaksi
6
karena besaran ini diambil berdasarkan persamaan stoikiometrisnya (Ghasem &

Henda, 2015). Untuk suatu proses dengan melibatkan suatu reaksi tunggal dalam
keadaan steady-state, persamaan neraca mol masing-masing zatnya dapat dituliskan
sebagai berikut pada persamaan (2.4).
𝑛𝑖̇ = 𝑛𝑖𝑜̇ + 𝑣𝑖 𝜉̇ (2.4)
di mana, 𝑛̇𝑖 dan 𝑛𝑖𝑜̇ berturut-turut adalah jumlah mol awal dan akhir zat i, dan 𝑣𝑖
adalah koefisien stoikiometris zat i tersebut.
Metode Neraca Atom atau Unsur
Salah satu metode dalam melakukan perhitungan neraca massa yang
melibatkan reaksi kimia dengan beban kalkulasi yang lebih mudah adalah dengan
menggunakan metode neraca atom atau unsur. Metode ini tidak melibatkan besaran
massa yang terbentuk atau terkonsumsi, karena atom tidak dapat dibentuk maupun
dikonsumsi. Neraca atom atau unsur dihitung berdasarkan jumlah mol dari atom
atau unsur tersebut tanpa melihat jumlah mol dari senyawa yang ia susun. Salah
satu contoh reaksi yang dapat digunakan untuk mendemonstrasikan neraca atom
atau unsur adalah reaksi dehidrogenasi etana menjadi etilena yang ditunjukkan pada
persamaan (2.5).
𝐶2 𝐻6(𝑔) → 𝐶2 𝐻4(𝑔) + 𝐻2(𝑔) (2.5)
Neraca atom dari reaksi (2.5), yaitu atom C dan H adalah sebagai berikut
𝐶: 2𝑛𝐶𝑜2𝐻6 = 2𝑛𝐶2 𝐻4 + 2𝑛𝐶2𝐻6
𝐻: 6𝑛𝐶𝑜2 𝐻6 = 4𝑛𝐶2𝐻4 + 6𝑛𝐶2𝐻6 + 2𝑛𝐻2
2.2. Neraca Energi

Energi adalah kapasitas untuk dilakukannya suatu kerja atau perpindahan
panas (Himmelblau, 2004). Energi umumnya dikategorikan sebagai energi kinetik,
energi potensial dan energi dalam. Hukum pertama termodinamika membahas
tentang energi, di mana dikatakan bahwa energi tidak dapat diciptakan maupun
dimusnahkan, melainkan dapat diubah menjadi bentuk energi lainnya. Energi dapat
pula dipindahkan dari suatu titik ke titik lainnya melalui berbagai macam peristiwa,
seperti melalui aliran panas, melalui perpindahan massa atau melalui dilakukannya
suatu kerja. Neraca energi secara umum merupakan akumulasi energi dari suatu
7
sistem yang nilainya merupakan selisih antara energi yang masuk ke sistem tersebut
terhadap energi yang keluar dari sistem tersebut (Ghasem & Henda, 2015).
2.2.1. Jenis-jenis Energi
Kerja
Kerja (work (W)) dalam konteks termodinamika adalah salah satu bentuk
energi yang menunjukkan perpindahan energi antara sistem dengan lingkungannya
(Himmelblau, 2004). Terdapat dua perjanjian berkaitan dengan pemberian tanda
terhadap besaran kerja. Pada laporan ini, kerja bernilai positif ketika lingkungan
melakukan kerja kepada sistem. Sebaliknya, kerja bernilai negatif ketika sistem
melakukan kerja kepada lingkungan.
Kerja dapat berupa beberapa contoh, namun yang paling umum dijumpai
adalah kerja sebagai kerja mekanis. Kerja mekanis adalah kerja yang terjadi karena
adanya gaya mekanis yang bekerja dan menghasilkan perubahan terhadap batasan
sistem tersebut (Himmelblau, 2004). Persamaan untuk kerja mekanis ditunjukkan
melalui persamaan (2.6).
𝑠𝑡𝑎𝑡𝑒 2
𝑊 = ∫𝑠𝑡𝑎𝑡𝑒 1 𝐹 ∙ 𝑑𝑠 (2.6)
di mana F adalah gaya eksternal searah dengan s yang bekerja pada batasan sistem.
Panas
Panas (Q) umumnya didefinisikan sebagai bagian dari keseluruhan energi
yang mengalir melalui batasan sistem karena adanya perbedan suhu antara sistem
dengan lingkungannya (Himmelblau, 2004). Panas bernilai positif jika mengalir
menuju sistem.
Terdapat terminologi yang menjelaskan suatu proses yang berlangsung
tanpa adanya aliran panas antara sistem dengan lingkungannya. Sistem tersebut
dinamakan sistem yang adiabatik (Q = 0). Peristiwa perpindahan panas dibagi
menjadi tiga, yaitu konnduksi, konveksi dan radiasi. Berdasarkan peristiwa
perpindahannya, persamaan yang digunakan untuk mengetahui besaran panas
ditunjukkan melalui persamaan (2.7).
𝑄̇ = 𝑈𝐴(𝑇2 − 𝑇1 ) (2.7)
di mana 𝑄̇ adalah laju perpindahan panas (J/s), 𝐴 adalah luas area perpindahan
penas (m2), (𝑇2 − 𝑇1 ) adalah perbedaan suhu antara 𝑇1 dan 𝑇2 (oC atau K) dan U
8
adalah koefisien empirik perpindahan panas dari data eksperimen peralatan yang
terlibat.
Energi Kinetik
Energi kinetik (KE) adalah energi yang dimiliki sebuah sistem atau benda
atas pergerakannya pada kecepatan tertentu relatif terhadap lingkungannya.
Persamaan dalam menentukan energi kinetik ditunjukkan melalui persamaan (2.8)
1
𝐾𝐸 = 2 𝑚𝑣 2 (2.8)
di mana 𝑚 adalah massa dari benda tersebut dan 𝑣 adalah kecepatan rata-rata dari
benda tersebut.
Energi Potensial
Energi potensial (PE) adalah energi yang dimiliki suatu benda kerena gaya
yang dihasilkan massanya terhadap gaya gravitasi pada kedudukan benda tersebut.
Persamaan yang digunakan dalam menentukan energi potensial dapat dihitung
menggunakan persamaan (2.9)
𝑃𝐸 = 𝑚𝑔ℎ (2.9)
di mana ℎ adalah jarak atau ketinggian benda tersebut terhadap permukaan
acuannya.
Energi Internal
Energi internal (U) adalah energi yang dimiliki oleh suatu molekul, atom
dan sub-atom. Dikarenakan oleh tidak adanya alat untuk mengukur energi internal
secara langsung, energi internal perlu dihitung dari variabel-variabel lainnya yang
dapat dihitung secara makroskopik.
̂ ) dapat digunakan persamaan (2.10).
Untuk menghitung energi internal (𝑈
̂ ̂
̂ = (𝜕𝑈) 𝑑𝑇 + (𝜕𝑈) 𝑑𝑉̂
𝑑𝑈 (2.10)
𝜕𝑇 ̂
𝜕𝑉 ̂
𝑉 𝑇
̂
𝜕𝑈
di mana ( ) adalah kapasitas panas pada volume yang konstan, umumnya
𝜕𝑇 𝑉
̂
disimbolkan sebagai 𝐶𝑉 . Kapasitas panas dapat didefinisikan sebagai jumlah panas

yang dibutuhkan untuk menaikkan suhu satu kilogram zat setinggi satu derajat
̂
𝜕𝑈
satuan suhu. Nilai (𝜕𝑉̂ ) pada umumnya sangat kecil dan kurang signifikan
𝑇
terhadap besaran kapasitas panas, sehingga nilainya dapat diabaikan untuk

menyederhanakan perhitungan (Himmelblau, 2004). Oleh karenanya, perubahan
9
energi internal pada rentang waktu tertentu dapat dituliskan seperti pada persamaan
(2.11).
𝑈2 ̂
̂=𝑈
∆𝑈 ̂2 − 𝑈
̂1 = ∫̂ ̂ = ∫𝑇2 𝐶𝑉 𝑑𝑇
𝑑𝑈 (2.11)
𝑈 𝑇 1 1
Energi internal suatu sistem ( 𝑈𝑡𝑜𝑡 ) yang mengandung lebih dari satu
komponen adalah jumlah dari energi seperti yang tertera pada persamaan (2.12)
̂1 + 𝑚2 𝑈
𝑈𝑡𝑜𝑡 = 𝑚1 𝑈 ̂2 + ⋯ + 𝑚𝑛 𝑈
̂𝑛 (2.12)
Entalpi
Entalpi adalah jumlah energi yang terlibat dalam suatu proses. Entalpi
adalah gabungan antara variabel U dan pV seperti yang dituliskan melalui
persamaan (2.13), di mana p adalah tekanan dan V adalah volume.
̂=𝑈
𝐻 ̂ + 𝑝𝑉̂ (2.13)
Untuk menghitung spesifik entalpi sebagai fungsi energi internal, persamaan
diferensial dapat juga digunakan, seperti yang ditunjukkan melalui persamaan
(2.14).
̂ ̂
̂ = (𝜕𝐻) 𝑑𝑇 + (𝜕𝐻) 𝑑𝑝
𝑑𝐻 (2.14)
𝜕𝑇 𝑝𝜕𝑝 𝑇
̂
𝜕𝐻
Besaran ( ) adalah kapasitas panas pada tekanan konstan yang juga
𝜕𝑇 𝑝
̂
𝜕𝐻
dapat disimbolkan sebagai 𝐶𝑝 . Nilai ( 𝜕𝑝 ) 𝑑𝑝 pada umumnya tidak ikut disertakan
𝑇
ke dalam perhitungan perubahan entalpi karena nilainya yang kurang signifikan

terhadap 𝐶𝑝 . Oleh karenanya, perubahan entalpi dapat dihitung melalui persamaan
(2.15).
𝐻2 ̂
̂=𝐻
∆𝐻 ̂2 − 𝐻
̂1 = ∫̂ ̂ = ∫𝑇2 𝐶𝑝 𝑑𝑇
𝑑𝐻 (2.15)
𝐻 𝑇 1 1
Sama seperti energi internal, entalpi total suatu sistem yang mengandung
lebih dari satu komponen dapat dihitung dengan menjumlahkan entalpi dari
masing-masing komponen yang ada pada sistem tersebut. Persamaan perhitungan
entalpi total dapat dituliskan menjadi persamaan (2.16).
̂1 + 𝑚2 𝐻
𝐻𝑡𝑜𝑡 = 𝑚1 𝐻 ̂2 + ⋯ + 𝑚𝑛 𝐻
̂𝑛 (2.16)
10
2.2.2. Neraca Energi Sistem Tertutup

Berbeda dengan massa, energi dapat melewati batasan sistem yang tertutup
seperti yang diilustrasikan melalui Gambar 2.3. Persamaan neraca energi untuk
sistem tertutup ditunjukkan melalui persamaan (2.17), di mana Q adalah panas, W
adalah kerja, U adalah energi internal, KE adalah energi kinetik dan PE adalah
energi potensial.
∆𝐸 = 𝑄 − 𝑊 = ∆𝑈 + ∆𝐾𝐸 + ∆𝑃𝐸 (2.17)
Umumnya untuk sistem tertutup, nilai ∆𝐾𝐸 dan ∆𝑃𝐸 dapat diabaikan karena
kurang signifikan terhadap nilai ∆𝑈 . Hal ini menyebabkan persamaan (2.17)
menjadi persamaan (2.18).
∆𝐸 = 𝑄 − 𝑊 = ∆𝑈 (2.18)
Gambar 2.3. Neraca Energi Sistem Tertutup

(Ghasem & Henda, 2015)
Dari persamaan (2.18) dapat disimpulkan bahwa apabila jumlah dari Q dan W
bernilai positif, maka nilai ∆𝐸 (perubahan energi sistem) juga bernilai positif. Hal
ini menandakan telah terjadi peningkatan energi pada sistem yang ditinjau. Pada
kenyataannya, sistem tertutup sangat jarang ditemui jika dibandingkan dengan
sistem terbuka (Himmelblau, 2004).
2.2.3. Neraca Energi Sistem Terbuka
Pada sistem terbuka terjadi perpindahan massa dari dan menuju sistem
melalui batasan sistem seperti yang diilustrasikan pada Gambar 2.4. Pada sistem
terbuka, diperlukan kerja agar massa (umumnya fluida) dapat mengalir melalui
sistem tersebut. Kerja untuk mengalirkan aliran massa tersebut dapat dihitung
11
menggunakan persamaan (2.19), di mana j merepresentasikan zat yang melewati

sistem multikomponen terbuka tersebut.
𝑊̇𝑓 = ∑𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑃𝑗 𝑉𝑗̇ − ∑𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑃𝑗 𝑉𝑗̇ (2.19)
𝑊̇𝑓 adalah kerja yang dihasilkan dari aliran massa melalui sistem dan bukan kerja
total yang dilakukan oleh sistem tersebut. Kerja total yang dilakukan oleh sistem
(𝑊̇ ) adalah akumulasi dari 𝑊̇𝑓 dengan kerja yang berasal dari benda-benda yang
menggerakkan fluida tersebut, seperti piston, turbin dan rotor. Kerja ini disebut
sebagai shaft work (𝑊̇ 𝑠 ).
Gambar 2.4. Neraca Energi Sistem Terbuka

Untuk sistem terbuka dalam keadaan steady-state, tidak terjadi perubahan
energi pada sistem (∆𝐸 = 0). Oleh karenanya, energi yang masuk ke sistem bernilai
sama dengan energi yang keluar dari sistem. Dengan demikian, persamaan neraca
energi untuk sistem terbuka dalam keadaan steady-state dapat diketahui
menggunakan persamaan (2.20).
𝑄̇ − 𝑊̇ 𝑠 = ∆𝑈̇ + ∆𝐾𝐸
̇ + ∆𝑃𝐸̇ + ∆(𝑝𝑉̇ ) (2.20)
Karena nilai perubahan entalpi adalah akumulasi antara energi internal (U) dengan
𝑊̇𝑓 (pV), maka persamaan di atas dapat juga dituliskan sebagai persamaan (2.21).
𝑄̇ − 𝑊̇ 𝑠 = ∆𝐻̇ + ∆𝐾𝐸
̇ + ∆𝑃𝐸̇ (2.21)
2.2.4. Perhitungan Perubahan Entalpi
Perubahan entalpi dapat dilakukan dengan menggunakan nilai Cp (kapasitas
panas) yang nilainya merupakan fungsi suhu. Persamaan perhitungan kapasitas
panas dapat dilakukan dengan menggunakan persamaan (2.22) yang merupakan
persamaan polinomial fungsi suhu.
𝐶𝑝 = 𝑎 + 𝑏𝑇 + 𝑐𝑇 2 + 𝑑𝑇 3 (2.22)
12
di mana a, b, c dan d masing-masing adalah nilai konstanta khas suatu zat yang
diperoleh dari data eksperimen.
Telah dijelaskan sebelumnya bahwa persamaan perhitungan perubahan
entalpi dapat berupa persamaan integral terhadap suhu yang menandakan
perubahan entalpi tersebut ditinjau karena adanya perubahan suhu. Persamaan dasar
perhitungan entalpi apabila nilai Cp yang digunakan konstan ditunjukkan pada
persamaan (2.23). Karena nilai Cp sejatinya adalah fungsi polinomial terhadap suhu
seperti yang ditunjukkan pada persamaan (2.22), maka persamaan perhitungan
entalpi yang mengikuti nilai Cp sebagai fungsi polinomial terhadap suhu tersebut
dapat dituliskan menjadi persamaan (2.24).
∆𝐻 = 𝑚𝐶𝑝 (𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 ) (2.23)
𝑇 𝑇
∆𝐻̇ = 𝑚̇ ∫𝑇 𝐶𝑝 𝑑𝑇 = 𝑚̇ ∫𝑇 (𝑎 + 𝑏𝑇 + 𝑐𝑇 2 + 𝑑𝑇 3 ) 𝑑𝑇 (2.24)
𝑟𝑒𝑓 𝑟𝑒𝑓
2.2.5. Neraca Energi Sistem yang Melibatkan Reaksi Kimia

Dalam menentukan neraca energi sistem yang melibatkan reaksi kimia
dapat dilakukan dua cara, yaitu metode panas reaksi (heat of reaction method) dan
metode panas pembentukkan (heat of formation method).
Metode Panas Reaksi
Metode panas reaksi adalah metode yang ideal untuk digunakan untuk
sistem yang melibatkan reaksi tunggal (Ghasem & Henda, 2015). Metode ini
melibatkan perhitungan extent of reaction (𝜉). Kondisi dasar (reference state) untuk
semua reaktan dan produk ditinjau pada suhu 25 oC dan tekanan 1 atm. Dengan
kondisi dasar tersebut, perubahan entalpi sistem yang melibatkan reaksi kimia
tersebut dapat dituliskan melalui (2.25).
∆𝐻̇ = 𝜉̇ ∆𝐻𝑅𝑥
𝑜
+ ∑𝑜𝑢𝑡 𝑛̇ 𝑖 ℎ̅𝑖 − ∑𝑖𝑛 𝑛̇ 𝑖 ℎ̅𝑖 (2.25)
di mana ℎ̅𝑖 adalah entalpi molar spesifik suatu komponen. Alur perhitungan
menggunakan metode panas reaksi ini ditunjukkan melalui Gambar 2.5.
13
Gambar 2.5. Alur Perhitungan Metode Panas Reaksi

Metode Panas Pembentukkan

Pada metode panas pembentukkan, panas reaksi tidak diperlukan karena
telah secara implisit termasuk ke dalam panas pembentukkan. Perhitungan
perubahan entalpi menggunakan metode ini melibatkan nilai perubahan entalpi
pembentukkan ( ∆𝐻𝑓𝑜 ). Persamaan perubahan entalpi menggunakan metode ini
dituliskan melalui (2.26). Alur perhitungan perubahan entalpi menggunakan
metode ini ditunjukkan pada Gambar 2.6.
∆𝐻̇ = ∑𝑜𝑢𝑡 𝑛̇ 𝑖 ℎ̅𝑖 − ∑𝑖𝑛 𝑛̇ 𝑖 ℎ̅𝑖 (2.26)
di mana ℎ̅𝑖 pada masing-masing titik input dan output adalah
𝑇
ℎ̅𝑖,𝑖𝑛 = ∫𝑇 𝑖𝑛 𝐶𝑝,𝑖 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑓,𝑖
𝑜
(2.27)
𝑟𝑒𝑓
𝑇
ℎ̅𝑖,𝑜𝑢𝑡 = ∫𝑇 𝑜𝑢𝑡 𝐶𝑝,𝑖 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑓,𝑖
𝑜
(2.28)
𝑟𝑒𝑓
Gambar 2.6. Alur Perhitungan Metode Panas Pembentukkan

14
2.3. Furnace
Furnace adalah sebuah alat yang berfungsi menjalankan proses dalam suhu
yang tinggi daripada yang dapat dihasilkan pada sistem terbuka terhadap atmosferik
(Mullinger & Jenkins, 2008). Furnace dapat digunakan untuk proses yang
melibatkan reaksi kimia dengan variasi yang beragam ataupun proses-proses fisis
yang sederhana seperti pengeringan. Gambar 2.7. menunjukkan bagian-bagian
penyusun furnace sederhana.
Gambar 2.7. Bagian-bagian Furnace Sederhana

(Mullinger & Jenkins, 2008)
Panas dihasilkan dari pembakaran bahan bakar dengan udara atau oksigen,
atau dari energi listrik. Panas yang keluar dari furnace bersama dengan flue gas atau
melalui beberapa bukaan yang terdapat pada furnace seperti charging doors atau
terlepas ke lingkungan dari permukaan luarnya.
2.3.1. Jenis-jenis Furnace
Terdapat banyak sekali cara untuk mengklasifikasikan furnace berdasarkan
berbagai aspek, yaitu berdasarkan bentuk, industri terkait, produk, dan lain
sebagainya. Gambar 2.8. dan Tabel 2.1. menunjukkan salah satu metode
pengklasifikasian furnace berdasarkan proses perpindahan panasnya, melalui
sumber panasnya. Pembagian ini terkesan sederhana namun efektif karena
pembagian berdasarkan fasa produknya, jenis bahan bakarnya dan mekanisme
perpindahan panasnya juga diterangkan, sebagaimana ketiga aspek ini memiliki
pengaruh yang sangat besar dalam susunan bentuk fisik dari furnace tersebut.
15
Tabel 2.1. Contoh-contoh Furnace Berdasarkan Pengelompokkan pada Gambar 2.8.

Angka Klasifikasi Contoh Furnace Terkait
1 Water-tube boiler
2 Water or thermal fluid heater
Tabel 2.2. Contoh-contoh Furnace Berdasarkan Pengelompokkan pada Gambar 2.8. (Cont’d)
Angka Klasifikasi Contoh Furnace Terkait
3 Rotary kiln, moving or rotary hearth
4 Open hearth furnace
5 Fixed or moving grate with steam tubes
6 Tube-still cabin heater
7 Fluidized bed, multi-hearth furnace
8 Refinery cracking furnace
9 Tube-still heater, fire-tube boiler
Rotary kiln, fluidized bed, flash heating furnace, shaft
10
kiln, moving or rotary hearth
Open hearth furnace, glass tank, metal reheating
11
furnace
Refinery cracking furnace, reformer furnace, air
12
heater
Fire-tube boiler, tube-still heater, metal reheating
13
furnace
Rotary kiln, fluidized bed, flash heating furnace, shaft
14
kiln, moving or rotary hearth
Open hearth furnace, glass tank, metal reheating
15
furnace
16 Plasma furnace
17 Molten metal arc furnace
18 Metal melting arc and induction furnaces
Molten metal immersion heaters, glass tank bed
19
heating
20 Muffle furnace
21 Batch heater, annealing furnace
16
Gambar 2.8. Pengelompokkan Furnace

2.3.2. Proses Pembakaran di Dalam Furnace
Pembakaran dalam furnace pada umumnya terjadi pada proses pembakaran
bahan bakarnya dengan melibatkan keberadaan oksigen pada suhu yang sangat
tinggi. Bahan bakar yang digunakan dapat berfasa gas (hidrogen dan gas alam),
cairan (minyak, alkohol dan sulfur), atau padatan (batu bara dan kayu). Adapun
reaksi yang ditunjang melalui suhu tinggi di dalam furnace ini umumnya adalah
reaksi pembakaran. Salah satunya adalah furnace yang digunakan pada unit
combustion Pabrik Produksi Asam Sulfat pada PT Petrokimia Gresik yang
melangsungkan reaksi pembakaran sulfur di dalam furnace. Pembakaran bahan
bakar dapat berlangsung dengan kecepatan yang bervariasi, mulai dari sangat
lambat hingga sangat cepat.
Pembakaran yang baik adalah pembakaran yang suplai udaranya cukup
untuk bercampur dengan bahan bakarnya secara efektif dan efisien. Dalam sistem
yang ideal, suplai udara yang diperlukan dapat diketahui dengan menggunakan
perhitungan stoikiometris antara udara dengan bahan bakar, namun pada
kenyataannya, diperlukan sejumlah udara dalam jumlah yang sedikit lebih banyak
untuk menghasilkan pencampuran yang lebih baik. Laju dan efektivitas reaksi
pembakaran ditentukan oleh seberapa baiknya bahan bakar dan udara dapat
tercampur (Mullinger & Jenkins, 2008). Semakin baik efisiensi dari proses
17
pembakaran bahan bakar pada furnace, maka akan semakin baik pula reaksi yang
diakomodasi oleh panas yang dihasilkan dari furnace tersebut.
18
BAB 3
METODOLOGI
3.1. Pengumpulan Data
Langkah awal dalam menyelesaikan tugas khusus ini adalah dengan
mengumpulkan data yang menunjang perhitungan analisis variasi variabel umpan
terhadap variabel output pada unit combustion (B-1101) Pabrik Asam Sulfat PT.
Petrokimia Gresik. Data tersebut terdiri atas data primer dan data sekunder. Berikut
adalah penjelasan dari data primer dan data sekunder.
3.1.1. Pengumpulan Data Primer
Pengumpulan data primer digunakan untuk menganalisis variasi variabel unit
combustion yang diperoleh dari rekaman data harian operasi Pabrik Asam Sulfat.
Berikut adalah data primer yang dimaksud.
Gambar 3.1. Data Harian Operasi Pabrik Asam Sulfat (10 Agustus 2021)
(PT Petrokimia Gresik, 2021)
19 Departemen Teknik Kimia Universitas Indonesia

Gambar 3.2. Logbook Produksi, Distribusi dan Konsumsi Seksi Utilitas III (10-15 Agustus 2021)
(PT Petrokimia Gresik, 2021)
20 Departemen Teknik Kimia Universitas Indonesia

3.1.2. Pengumpulan Data Sekunder
Pengumpulan data sekunder digunakan sebagai bahan perhitungan untuk
mengetahui pengaruh variasi variabel-variabel umpan unit combustion berupa laju
alir melted sulphur, suhu melted sulphur dan dry air. Data sekunder didapat dari
data literatur yang digunakan. Data literatur yang digunakan berupa langkah
perhitungan dan konstanta a, b, c dan d dalam perhitungan Cp untuk masing-masing
zat yang terlibat, data berat molekul dan data perubahan entalpi pembentukkan
masing-masing zat yang terlibat. Data literatur yang menunjang pengerjaan analisis
pengaruh variasi variabel umpan ini terdapat pada buku Basic Principles and
Calculations in Chemical Engineering yang ditulis oleh D.M. Himmelblau dan J.
B. Riggs.
3.2. Pengolahan Data
Pengolahan data dilakukan dengan langkah sebagai berikut.
1. Perhitungan Laju Alir Massa Umpan
Perhitungan laju alir massa umpan dilakukan dengan persamaan berikut ini
𝑚̇𝑖 = (𝑛̇ 𝑖 )(𝐵𝑀𝑖 ) (3.1)
Di mana :
𝑚̇𝑖 = laju alir massa zat i, kg/jam
𝑛̇ 𝑖 = laju alir molar zat i, kgmol/jam
𝐵𝑀𝑖 = berat molekul zat i, kg/kgmol
2. Perhitungan Jumlah Produk yang Dihasilkan dan Reaktan yang Tersisa
Perhitungan jumlah produk yang dihasilkan dan reaktan yang tersisa
dilakukan menggunakan prinsip stoikiometri. Perhitungan dilakukan
dengan menggunakan metode sebagai berikut (missal A sebagai pereaksi
pembatasnya
aA + bB → cC
Koef. -a -b c
Mula-
𝑛̇ 𝐴 𝑛̇ 𝐵 𝑛̇ 𝐶
mula
𝑏 𝑐
Reaksi −𝑛̇ 𝐴 − 𝑛̇ 𝐴 − 𝑛̇ 𝐴
𝑎 𝑎
𝑏 𝑐
Sisa 0 𝑛̇ 𝐵 − 𝑎 𝑛̇ 𝐴 l 𝑛̇ 𝐶 − 𝑛̇ 𝐴
𝑎
21 Departemen Teknik Kimia

3. Perhitungan Laju Alir Massa Produk dan Reaktan Sisa
Setelah mengetahui laju alir molar produk dan reaktan sisa, hal yang perlu
dilakukan adalah mengkonversi laju alir molar tersebut menjadi laju alir
massa. Persamaan yang dapat digunakan untuk mengonversi laju alir molar
menjadi laju alir massa produk dan reaktan sisa sama seperti pada tahap 1
yaitu persamaan (3.1).
4. Melakukan Perhitungan Neraca Massa
Setelah mengetahui laju alir massa produk dan reaktan sisa, dilakukan
perhitungan neraca massa untuk memperjelas aliran massa umpan yang
terkonversi menjadi produk dan reaktan sisa. Melalui perhitungan neraca
massa pula dapat diketahui pengaruh variasi laju alir massa umpan terhadap
laju alir keluaran produk dan sisa reaktan. Dikarenakan sistem ini
merupakan sistem terbuka dan diasumsikan dalam keadaan steady-state,
maka persamaan neraca massa ditunjukkan melalui persamaan (3.2).
𝑚𝑖𝑛
̇ + 𝑚𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛
̇ − 𝑚𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑝𝑡𝑖𝑜𝑛
̇ =0 (3.2)
5. Perhitungan Perubahan Entalpi Aliran Masuk Furnace
Perhitungan perubahan entalpi aliran umpan furnace dilakukan dengan
mengunakan kondisi di mana suhu masing-masing komponen sebesar 25
o
C. Persamaan (3.3) dapat digunakan untuk mengetahui perubahan entalpi
aliran masuk furnace tersebut. Nilai 𝐶𝑝 diperoleh dari data eksperimen dari
literatur yang ada pada Buku Basic Principles and Calculations in Chemical
Engineering yang ditulis oleh D.M. Himmelblau dan J. B. Riggs.
̇ ∫𝑇
∆𝐻𝑖,𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡 = 𝐹𝑖,𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡 𝐶𝑝 𝑑𝑇 (3.3)
𝑇𝑟𝑒𝑓
Di mana
∆𝐻𝑖,𝑜𝑢𝑡𝑙𝑒𝑡 = Perubahan entalpi komponen i pada inlet
̇
𝐹𝑖,𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡 = Laju alir molar komponen i pada inlet
6. Perhitungan Perubahan Entalpi Aliran Keluar Furnace
Perhitungan perubahan entalpi aliran keluar furnace dilakukan dengan
mengunakan kondisi di mana suhu masing-masing komponen sebesar 25
o
C. Persamaan (3.4) dapat digunakan untuk mengetahui perubahan entalpi
aliran masuk furnace tersebut. Nilai 𝐶𝑝 diperoleh dari data eksperimen dari

literatur yang ada pada Buku Basic Principles and Calculations in Chemical
Engineering yang ditulis oleh D.M. Himmelblau dan J. B. Riggs.
𝑇
̇
∆𝐻𝑖,𝑜𝑢𝑡𝑙𝑒𝑡 = 𝐹𝑖,𝑜𝑢𝑡𝑙𝑒𝑡 ∫𝑇 𝐶𝑝 𝑑𝑇 (3.4)
𝑟𝑒𝑓
Di mana
∆𝐻𝑖,𝑜𝑢𝑡𝑙𝑒𝑡 = Perubahan entalpi komponen i pada inlet
̇
𝐹𝑖,𝑜𝑢𝑡𝑙𝑒𝑡 = Laju alir molar komponen i pada inlet
7. Perhitungan Perubahan Entalpi Reaksi
Perubahan entalpi reaksi dilakukan untuk memperhitungkan besarnya panas
yang dihasilkan atau diserap ketika suatu reaksi kimia terjadi. Persamaan
yang digunakan untuk menghitung perubahan entalpi reaksi ditunjukkan
melalui persamaan (3.5). Nilai perubahan entalpi pembentukkan standar zat
𝑜
i (∆𝐻𝑓,𝑖 ) diperoleh dari literatur yang ada pada Buku Basic Principles and
Calculations in Chemical Engineering yang ditulis oleh D.M. Himmelblau
dan J. B. Riggs.
̇
∆𝐻𝑟𝑥𝑛. = ∑(𝑘𝑜𝑒𝑓.𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘 )(𝐹𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘 𝑜
)(∆𝐻𝑓,𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘 )−
(3.5)
̇
∑(𝑘𝑜𝑒𝑓.𝑟𝑒𝑎𝑘𝑡𝑎𝑛 )(𝐹𝑟𝑒𝑎𝑘𝑡𝑎𝑚 𝑜
)(∆𝐻𝑓,𝑟𝑒𝑎𝑘𝑡𝑎𝑛 )
8. Perhitungan Qloss
Nilai Qloss merupakan akumulasi dari selisih antara perubahan entalpi output
dengan input dan perubahan entalpi reaksi masing-masing aliran: Nilai ini
menggambarkan besarnya energi yang masuk ke sistem atau hilang ke
lingkungan karena akumulasi dari energi yang masuk dan keluar pada
sistem. Persamaan untuk menghitung Qloss dinyatakan dalam persamaan
(3.6) untuk sistem yang diasumsikan dalam keadaan steady-state.
∆𝐻𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − ∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 + ∆𝐻𝑟𝑥𝑛 ± 𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠 = 0 (3.6)
9. Melakukan Perhitungan Neraca Energi
Neraca energi sistem dihitung untuk mengetahui pengaruh variasi variabel
umpan terhadap variabel energi yang keluar – masuk sistem selama proses
reaksi dan yang ikut bersama aliran umpan yang masuk dan produk yang
keluar dari sistem Dikarenakan sistem ini merupakan sistem terbuka dan
diasumsikan dalam keadaan steady-state, maka persamaan neraca massa
ditunjukkan melalui persamaan (3.7), dengan 𝑊̇ 𝑠 , ∆𝐾𝐸
̇ dan ∆𝑃𝐸̇ yang

diasumsikan bernilai 0 karena nilainya yang tidak signifikan jika
dibandingkan dengan 𝑄̇ maupun. ∆𝐻̇.
𝑄̇ + ∆𝐻̇ = 0 (3.7)
Di mana
∆𝐻̇ = ∆𝐻̇𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − ∆𝐻̇𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 + ∆𝐻̇𝑟𝑥𝑛

BAB 4
HASIL PERHITUNGAN DAN PEMBAHASAN
4.1. Data Pengamatan dan Hasil Perhitungan
Perhitungan neraca massa dan energi pada furnace B-1101 menggunakan
data yang berasal dari PT Petrokimia Gresik dan studi literatur. Berikut adalah data-
data yang dibutuhkan dalam perhitungan dalam kurun waktu 10 – 15 Agustus 2021:
Tabel 4. 1. Data Operasi Harian yang Dibutuhkan Untuk Perhitungan
Laju Alir Laju Alir Laju Suhu Suhu
Laju Alir Suhu
Umpan Umpan Alir Sulfur Udara
Umpan Keluaran
Tanggal Lelehan Lelehan Umpan Masuk Masuk
Udara Furnace
Sulfur Sulfur Udara Furnace Furnace
(kgmol/jam) (oC)
(ton/hari) (kgmol/jam) (m3/jam) (oC) (oC)
10/8/2021 526,636 685,724 154.643 6.878,947 144 113 1070
11/8/2021 527,296 686,583 154.639 6.878,789 144 113 1070
12/8/2021 526,485 685,527 154.687 6.880,904 144 113 1070
13/8/2021 529,576 689,552 154.877 6.889,356 144 115 1070
14/8/2021 525,819 684,660 154.416 6.868,850 144 114 1070
15/8/2021 525,570 684,335 154.886 6.889,757 144 114 1070

4.1.1. Neraca Massa Unit Combustion
Berikut adalah hasil pengolahan data berupa neraca massa unit combustion
pabrik asam sulfat selama 6 hari (10 Agustus – 15 Agustus 2021):
• Neraca massa pada unit combustion pada hari pertama
Tabel 4. 2 Neraca massa unit combustion hari pertama

Alur Masuk Alur Keluar
Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 21987,74 0
SO2 0 43930,908
O2 46226,528 24283,36
N2 152216,648 152216,648
Total 220430,916 220430,916
• Neraca massa pada unit combustion pada hari kedua
Tabel 4. 3 Neraca massa unit combustion hari kedua

Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 22015,284 0
SO2 0 43985,940
O2 46225,462 24254,816
N2 152213,155 152213,155
Total 220453,9 220453,9
26 Universitas Indonesia
• Neraca massa pada unit combustion pada hari ketiga
Tabel 4. 4 Neraca massa unit combustion hari ketiga

Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 21981,423 0
SO2 0 43918,287
O2 46239,675 24302,816
N2 152259,956 152259,956
Total 220481,05 220481,05
• Neraca massa pada unit combustion pada hari keempat
Tabel 4. 5 Neraca massa unit combustion hari keempat

Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 22110,485 0
SO2 0 44176,149
O2 46296,472 24230,816
N2 152446,981 152446,981
Total 220853,9 220853,9
• Neraca massa pada unit combustion pada hari kelima
Tabel 4. 6 Neraca massa unit combustion hari kelima

Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 21953,623 0
SO2 0 43862,743
O2 46158,672 24249,568
N2 151993,226 151993,226
Total 220105,5 220105,5
27
• Neraca massa pada unit combustion pada hari keenam
Tabel 4. 7 Neraca massa unit combustion hari keenam

Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 21943,202 0
SO2 0 43841,922
O2 46299,167 24400,448
N2 152455,854 152455,854
Total 220698,22 220698,22
4.1.2. Neraca Energi Unit Combustion

Berikut adalah hasil pengolahan data berupa neraca energi unit combustion
pabrik asam sulfat selama 6 hari (10 Agustus – 15 Agustus 2021):
• Neraca energi pada unit combustion pada hari pertama
Tabel 4. 8 Neraca energi unit combustion hari pertama

Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Umpan sulfur 2046619 0
Umpan dry air 17752542 0
Produk output 0 244953946,5
Panas reaksi 0 −203591455,6
Qloss 0 −21563329,9
Total 19799161 19799161
28
• Neraca energi pada unit combustion pada hari kedua
Tabel 4. 9 Neraca energi unit combustion hari kedua

Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Umpan sulfur 2049182,79 0
Umpan dry air 17752134,25 0
Qloss 0 −21314304,06
Total 19801317,04 19801317,04
• Neraca energi pada unit combustion pada hari ketiga
Tabel 4. 10 Neraca energi unit combustion hari ketiga

Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Qloss 0 −25184695,52
Total 19193623,48 19193623,48
29
• Neraca energi pada unit combustion pada hari keempat
Tabel 4. 11 Neraca energi unit combustion hari keempat

Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Qloss 0 −23293552,33
Total 20244450,37 20244450,37
• Neraca energi pada unit combustion pada hari kelima
Tabel 4. 12 Neraca energi unit combustion hari kelima

Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Panas reaksi 0 −203275554
Qloss 0 −21852237,06
Total 20014884,14 20014884,14
30
• Neraca energi pada unit combustion pada hari keenam
Tabel 4.13 Neraca energi unit combustion hari keenam

Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Umpan dry air 17983935,203 0
Qloss 0 −22094517,711
Total 20026408,588 20026408,588
4.2. Pembahasan Variabel-variabel Umpan Terhadap Variabel Output

Unit combustion yang terdiri atas furnace merupakan tempat terjadinya reaksi
pembakaran melted sulphur dengan bantuan dry air sebagai suplai oksigennya.
Suhu operasi reaksi di dalam furnace adalah 1070oC dengan konversi 100%
berdasarkan data lapangan. Output dari proses pembakaran di dalam furnace ini
adalah SO2, sisa udara dan panas. Panas yang dihasilkan dari proses ini kemudian
akan digunakan untuk mengkonversi BFW menjadi steam pada unit steam
generation pada boiler.
SO2 yang dihasilkan dari proses pembakaran berkaitan langsung dengan
seberapa banyak suplai umpan yang dimasukkan ke dalam proses. Karena proses
pembakaran ini bersifat kontinu, maka dapat disimpulkan bahwa laju alir produk
SO2, sisa udara dan panas yang dihasilkan akan berkaitan langsung dengan laju alir
umpan, yaitu melted sulphur dan dry air. Berikut adalah grafik laju alir
masuk/keluar (steady-state) umpan/produk selama 6 hari:
31
Laju Alir Umpan/Produk Selama 6 Hari
221000
Laju alir umpan/produk (kg/jam) 220800
220600
220400
220200
220000
1 2 3 4 5 6
Hari ke-
Gambar 4. 1 Grafik laju alir umpan/produk selama 6 hari (10 – 15 Agustus 2021)
Berdasarkan grafik di atas dapat disimpulkan terdapat perbedaan laju alir

umpan produk pada masing-masing hari yang cukup bervariasi, mulai dari puluhan
hingga ratusan kg/jam. Namun, hubungan antara laju alir umpan/produk tidak
secara langsung berhubungan dengan laju alir produk spesifik, yaitu produk SO2
dan sisa udara. Hal ini dikarenakan produk SO2 yang bergantung dengan laju alir
umpan melted sulphur secara khusus, yang jumlahnya juga mempengaruhi jumlah
oksigen yang akan terkonsumsi dalam reaksi pembakaran. Dengan demikian,
hubungan antara laju alir SO2 dan sisa udara akan lebih berkaitan dengan laju alir
umpan melted sulphur. Berikut adalah grafik pengaruh laju alir melted sulphur
terhadap laju alir produk SO2 (Gambar 4.2) dan terhadap laju alir sisa udara
(Gambar 4.3):
32
Pengaruh Laju Alir Melted Sulphur terhadap Laju Alir
Produk SO2
22150 44200
Laju alir produk SO2 (kg/jam)

Laju alir melted sulphur (kg/jam) 44150
22100
44100
22050 44050
44000
22000 43950
43900
21950
43850
21900 43800
1 2 3 4 5 6
Hari ke-
Laju Alir Melter Sulphur (kg/s) Laju Alir SO2 (kg/s)
Gambar 4. 2 Grafik pengaruh laju alir melted sulphur terhadap produk SO2 selama 6 hari (10 – 15
Agustus 2021)
Pengaruh Laju Alir Melted Sulphur terhadap Laju Alir Sisa

Udara
Laju alir melted sulphur (kg/jam)
22150 176900
Laju alir sisa udara (kg/jam)

176800
22100
176700
22050 176600
22000 176500
176400
21950
176300
21900 176200
1 2 3 4 5 6
Hari ke-
Laju Alir Melter Sulphur (kg/s) Laju Alir Sisa Udara
Gambar 4. 3 Grafik pengaruh laju alir melted sulphur terhadap sisa udara selama 6 hari (10 – 15
Agustus 2021)
Pada gambar 4.2., terlihat bahwa trend konsumsi melted sulphur terlihat
sama persis dengan trend terbentuknya gas SO2. Hal ini terjadi karena hubungan
koefisien stoikiometris yang sama (1:1) antara melted sulphur dengan gas SO2 yang
menandakan jumlah mol melted sulphur yang terbakar akan sama dengan jumlah
mol SO2 yang terbentuk. Hal yang sedikit berbeda ditunjukkan hubungan antara
laju alir melted sulphur terhadap laju alir sisa udara. Karena oksigen dalam udara
terkonsumsi untuk reaksi pembakaran, maka dapat disimpulkan bahwa hubungan
33
antara laju alir melted sulphur akan berbanding terbalik dengan laju alir sisa udara.
Fakta ini masih dapat ditemui pada hari pertama hingga ketiga. Namun pada hari
keempat dan kelima, terlihat dari grafik bahwa laju alir melted sulphur dan laju alir
sisa udara memiliki trend yang sama. Hal ini dikarenakan perubahan drastis dari
suplai umpan melted sulphur dan dry air yang digunakan antara hari keempat
dengan hari ketiga, dan hari kelima dengan hari keempat. Perubahan drastis tersebut
yang jika ditinjau dari trend yang relatif terhadap perhitungan pada satu hari
sebelumnya akan membuat trend yang sama (naik/turun) antara melted sulphur
dengan sisa udara. Pada hari keenam terlihat bahwa hubungan kedua trend yang
dihasilkan telah sama seperti hari pertama hingga ketiga, namun dengan laju alir
sisa udara yang jauh lebih banyak dari hari kelima karena laju alir umpan dry air
yang ditingkatkan secara signifikan.
Variabel lain yang ikut dipengaruhi oleh laju alir umpan, baik itu melted
sulphur maupun dry air adalah panas yang dihasilkan. Suhu operasi furnace adalah
1070oC. Suhu melted sulphur sebelum dibakar adalah 144oC dan suhu dry air yang
digunakan berkisar antara 113oC – 115oC. Berikut adalah jumlah panas yang
masuk/keluar dari sistem unit combustion:
Laju Alir Umpan/Produk terhadap Laju Alir Panas Masuk/Keluar

Selama 6 Hari
221000 20400000
Laju alir umpan/produk (kg/jam)
Laju alir panas masuk/keluar (kJ/jam)
20200000
220800
20000000
220600 19800000
220400 19600000
19400000
220200
19200000
220000 19000000
1 2 3 4 5 6
Hari ke-
Laju Alir Umpan/Produk (kg/jam) Laju Alir Panas Masuk/Keluar (kJ/Jam)
Gambar 4. 4 Grafik pengaruh laju alir umpan produk terhadap panas yang masuk/keluar selama 6
hari (10 – 15 Agustus 2021)
34
Variabel-variabel yang mempengaruhi jumlah panas yang masuk/keluar
sistem adalah jumlah dan suhu umpan yang masuk/keluar sistem. Secara spesifik
jumlah panas dapat secara langsung diidentifikasi dengan laju alir molar umpan
melted sulphur dan dry air, serta suhu umpan dry air, karena suhu melted sulphur
dijaga tetap selama 6 hari (144oC). Pada grafik ditunjukkan trend kenaikan panas
pada hari pertama ke hari kedua, dibarengi dengan kenaikan laju alir umpan, di
mana kenaikan laju alir umpan tersebut terdiri atas kenaikan laju alir umpan melted
sulphur dan dry air. Pada trend hari kedua ke hari ketiga terjadi penurunan jumlah
panas dengan laju alir umpan yang meningkat. Jika dilihat secara spesifik,
peningkatan laju alir umpan terjadi dengan peningkatan umpan dry air dan
penurunan umpan melted sulphur.
Pada trend hari ketiga ke hari keempat, terjadi peningkatan signifikan panas
dibarengi dengan peningkatan laju alir umpan dan peningkatan suhu umpan dry air.
Jika dilihat trend-nya kenaikan panas terlihat lebih signifikan dibandingkan dengan
peningkatan laju alir umpan. Jika dilihat secara spesifik, terjadi peningkatan laju
alir umpan melted sulphur yang relatif signifikan. Hingga trend hari keempat dapat
disimpulkan bahwa dalam kenaikan dan penurunan panas yang masuk/keluar unit
combustion, laju alir umpan melted sulphur berperan lebih signifikan dibandingkan
laju alir umpan dry air. Hal ini diperkuat dari data trend hari keempat ke hari
kelima, di mana terjadi penurunan yang cukup signifikan dari laju alir umpan total
yang dibarengi dengan penurunan panas yang kurang signifikan. Penurunan laju
alir umpan yang signifikan ini terjadi karena penurunan laju alir umpan dry air yang
cukup signifikan antara hari keempat (6889,356 kgmol/jam) dan hari kelima
(6868,850 kgmol/jam) dan penurunan laju alir melted sulphur yang kurang
signifikan antara hari keempat (689,552 kgmol/jam) dan hari kelima (684,660
kgmol/jam). Begitu pula dengan trend hari kelima ke hari keenam, kenaikan yang
cukup signifikan dari laju alir umpan tidak dibarengi dengan laju alir panas yang
masuk/keluar sistem yang kurang signifikan, yang jika diidentifikasi, terjadi
peningkatan laju alir umpan dry air yang signifikan, namun penurunan laju alir
umpan melted sulphur yang kurang signifikan. Maka, dapat disimpulkan bahwa
35
pengaruh kenaikan/penurunan laju alir umpan dry air kurang signifikan
berpengaruh terhadap laju panas pada unit combustion jika dibandingkan dengan
laju alir umpan melted sulphur.
Berdasarkan data lapangan, konversi furnace yang digunakan dalam unit
combustion adalah sekitar 100%. Dengan konversi sebesar ini, kinerja dari furnace
yang digunakan telah sangat optimal. Hal ini selain dari segi produk akhir yang
dihasilkan secara kontinu, juga dari segi maintenance furnace yang lebih terjaga
karena sisa melted sulphur yang tertinggal dan tidak terbakar akan merusak furnace
yang digunakan.
36
BAB 5
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
1. Unit combustion/pembakaran di PT Petrokimia Gresik pada Departemen
Produksi III B terdiri atas furnace, yang merupakan tempat terjadinya reaksi
pembakaran melted sulphur dengan bantuan dry air sebagai suplai
oksigennya.
2. Output utama proses pembakaran di furnace adalah SO2, dengan sisa udara,
dan panas.
3. Terdapat perbedaan laju alir umpan/produk (dianggap steady state) pada
masing-masing hari yang cukup bervariasi.
4. Hubungan antara laju alir SO2 dan sisa udara akan lebih berkaitan dengan
laju alir umpan melted sulphur, yang jumlahnya juga mempengaruhi jumlah
oksigen yang akan terkonsumsi dalam reaksi pembakaran.
5. Hubungan antara laju alir melted sulphur akan berbanding terbalik dengan
laju alir sisa udara. Jika memiliki trend yang sama itu dikarenakan
perubahan drastis dari suplai umpan melted sulphur dan dry air dengan hari
sebelumnya.
6. Variabel-variabel yang mempengaruhi jumlah panas yang masuk/keluar
sistem adalah jumlah dan suhu umpan yang masuk/keluar system.
7. Konversi furnace yang digunakan dalam unit combustion adalah sekitar
100%, Jadi kinerja dari furnace yang digunakan telah sangat optimal. Hal
ini dilihat dari segi produk akhir yang dihasilkan secara kontinu, juga dari
segi maintenance furnace yang lebih terjaga.
5.2. Saran
Berdasarkan evaluasi unit combustion pada Departemen Produksi III B selama
6 hari per periode 10-15 Agustus 2021, penulis menyarankan:
• Untuk memperhatikan laju alir umpan melted sulphur agar dihasilkan produk
SO2 dalam jumlah optimal serta mempengaruhi kebutuhan dry air yang
diperlukan untuk reaksi pembakaran.
37
DAFTAR PUSTAKA
Akbar, A., Jaka, Z.B., 2016, Laporan Kerja Praktik PT PERTAMINA (Persero)
Refinery Unit VI Balongan – Indramayu, Jawa Barat (Periode 1 Juni – 30
Juni 2016)”, Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Indonesia,
Jawa Barat: Depok.
Himmelblau, David M. dan James B. Riggs, 1989. Basic Principles and
Calculations in Chemical Engineering 5th edition. New Jersey: Prentice
Hall.
Holman, John S. dan Phil Stone. 2001. Chemistry 2nd edition. Cheltenham: Nelson
Thomes Ltd.
Ibrahim, H., Alifinuha, M.N., 2016, Laporan Kerja Praktik PT PERTAMINA
(Persero) Refinery Unit VI Balongan – Indramayu, Jawa Barat (Periode 10
Juni – 10 Juli 2016)”, Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas
Indonesia, Jawa Barat: Depok.
Kern, D., Q. 1965. Process Heat Transfer. International Student Edition. McGraw
Hill Book Co: Tokyo.
Perry, R.H., Green, D. 1997, Perry’s Chemical Engineer Handbook 7th ed.
McGraw Hill Book Company, New York.
38
LAMPIRAN
A. Perhitungan Neraca Massa dan Energi
Berikut adalah perhitungan neraca massa dan energi unit combustion pabrik asam
sulfat
Basis operasi = 1 jam
Konversi≈ 100% (Berdasarkan data lapangan)
Asumsi: -Operasi berjalan dalam kondisi Steady-state
Diketahui:
Tabel A.1 Data Berat Molekul Komponen Unit Combustion
Komponen Berat Molekul (g/gmol)
S 32,065
SO2 64,065
O2 32
N2 28,01
• Tanggal 10 Agustus 2021 (Hari pertama)

Laju alir umpan berupa filtered sulphur yang telah dilelehkan dalam melter
sebesar 685,724 kgmol/jam. Maka, laju alir massanya adalah:
𝑆 = (𝐿𝑎𝑗𝑢 𝑎𝑙𝑖𝑟 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑢𝑚𝑝𝑎𝑛)(𝐵𝑀 𝑆𝑢𝑙𝑓𝑢𝑟)
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔
𝑆 = (685,724 ) (32,065 )
𝑗𝑎𝑚 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑔
𝑆 = 21987,74
𝑗𝑎𝑚
Jumlah oksigen yang dialirkan melalui umpan udara yang dimasukkan ke
unit combustion adalah:
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 21% 𝑚𝑜𝑙 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 21% (6878,947 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 1444,579
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa O2:
39
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = (1444,579 ) (32 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = 46226,528
𝑗𝑎𝑚
Jumlah nitrogen yang dialirkan melalui umpan udara yang dimasukkan ke
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 79% 𝑚𝑜𝑙 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 79% (6878,947 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 5434,368
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa N2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = (5434,368 ) (28,01 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = 152216,648
𝑗𝑎𝑚
Reaksi
S(l) + O2(g) → SO2(g)

Koef. -1 -1 1
Mula-
685,724 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 1444,579 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 0
mula
Reaksi −685,724 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 −685,724 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 +685,724 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
Sisa 0 758,855 kgmol +685,724 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
Dengan demikian, komposisi produk yang dihasilkan melalui furnace

S = (0)(32,065 kg/kgmol) = 0
SO2 = (685,724 kgmol/jam)(64,065 kg/kgmol) = 43930,908 kg/jam
O2 = (758,855 kgmol/jam)(32 kg/kgmol) = 24283,36 kg/jam
N2 = 152216,648 kg/jam
40
Berikut adalah neraca massa keseluruhan untuk unit combustion (furnace
B-1101):
Tabel A.2 Neraca massa unit combustion hari pertama
Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 21987,74 0
SO2 0 43930,908
O2 46226,528 24283,36
N2 152216,648 152216,648
Total 220430,916 220430,916
• Tanggal 11 Agustus 2021 (Hari kedua)

𝑆 = (686,583 ) (32,065 )
𝑘𝑔
𝑆 = 22015,284
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 21% (6878,789 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 1444,546
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa O2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = (1444,546 ) (32 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = 46225,462
𝑗𝑎𝑚
41
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 79% (6878,789 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 5434,243
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa N2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = (5434,243 ) (28,01 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = 152213,155
𝑗𝑎𝑚
Reaksi
S(l) + O2(g) → SO2(g)

Koef. -1 -1 1
Mula-
686,583 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 1444,546 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 0
mula

S = (0)(32,065 kg/kgmol) = 0
N2 = 152213,155 kg/jam
B-1101):
42
Tabel A.3 Neraca massa unit combustion hari kedua
Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 22015,284 0
SO2 0 43985,940
O2 46225,462 24254,816
N2 152213,155 152213,155
Total 220453,9 220453,9
• Tanggal 12 Agustus 2021 (Hari ketiga)

𝑆 = (685,527 ) (32,065 )
𝑘𝑔
𝑆 = 21981,423
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 21% (6880,904 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 1444,990
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa O2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = (1444,990 ) (32 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = 46239,675
𝑗𝑎𝑚
43
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 79% (6880,904 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 5435,914
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa N2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = (5435,914 ) (28,01 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = 152259,956
𝑗𝑎𝑚
Reaksi
S(l) + O2(g) → SO2(g)
Koef. -1 -1 1
Mula-
685,527 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 1444,990 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 0
mula
S = (0)(32,065 kg/kgmol) = 0
N2 = 152259,956 kg/jam
B-1101):
44
Tabel A.4 Neraca massa unit combustion hari ketiga
Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 21981,423 0
SO2 0 43918,287
O2 46239,675 24302,816
N2 152259,956 152259,956
Total 220481,05 220481,05
• Tanggal 13 Agustus 2021 (Hari keempat)

𝑆 = (689,552 ) (32,065 )
𝑘𝑔
𝑆 = 22110,485
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 21% (6889,356 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 1446,765
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa O2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = (1446,765 ) (32 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = 46296,472
𝑗𝑎𝑚
45
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 79% (6889,356 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 5442,591
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa N2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = (5442,591 ) (28,01 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = 152446,981
𝑗𝑎𝑚
Reaksi
S(l) + O2(g) → SO2(g)

Koef. -1 -1 1
Mula-
689,552 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 1446,765 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 0
mula

S = (0)(32,065 kg/kgmol) = 0
N2 = 152446,981 kg/jam
B-1101):
46
Tabel A.5 Neraca massa unit combustion hari keempat
Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 22110,485 0
SO2 0 44176,149
O2 46296,472 24230,816
N2 152446,981 152446,981
Total 220853,9 220853,9
• Tanggal 14 Agustus 2021 (Hari kelima)

𝑆 = (684,660 ) (32,065 )
𝑘𝑔
𝑆 = 21953,623
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 21% (6868,850 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 1442,459
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa O2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = (1442,459 ) (32 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = 46158,672
𝑗𝑎𝑚
47
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 79% (6868,850 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 5426,392
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa N2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = (5426,392 ) (28,01 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = 151993,226
𝑗𝑎𝑚
Reaksi
S(l) + O2(g) → SO2(g)

Koef. -1 -1 1
Mula-
684,660 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 1442,459 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 0
mula

S = (0)(32,065 kg/kgmol) = 0
N2 = 151993,226 kg/jam
B-1101):
48
Tabel A.6 Neraca massa unit combustion hari kelima
Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 21953,623 0
SO2 0 43862,743
O2 46158,672 24249,568
N2 151993,226 151993,226
Total 220105,5 220105,5
• Tanggal 15 Agustus 2021 (Hari keenam)

𝑆 = (684,335 ) (32,065 )
𝑘𝑔
𝑆 = 21943,202
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 21% (6889,757 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑂2 = 1446,849
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa O2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = (1446,849 ) (32 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑂2 = 46299,167
𝑗𝑎𝑚
49
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 79% (6889,757 )
𝑗𝑎𝑚
𝑀𝑜𝑙 𝑁2 = 5442,908
𝑗𝑎𝑚
Laju alir massa N2:
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = (5442,908 ) (28,01 )
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑁2 = 152455,854
𝑗𝑎𝑚
Reaksi
S(l) + O2(g) → SO2(g)

Koef. -1 -1 1
Mula-
684,335 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 1446,849 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 0
mula

S = (0)(32,065 kg/kgmol) = 0
N2 = 152455,854 kg/jam
B-1101):
50
Tabel A.7 Neraca massa unit combustion hari keenam
Komponen
(kg/jam) (kg/jam)
S 21943,202 0
SO2 0 43841,922
O2 46299,167 24400,448
N2 152455,854 152455,854
Total 220698,22 220698,22
IV.1.2.2. Neraca Energi Unit Combustion

Basis operasi = 1 jam
Asumsi: - Operasi berjalan dalam kondisi Steady-state
-Perubahan energi kinetik dan energi potensial dianggap bernilai 0
karena tidak signifikan terhadap perubahan energi total (ΔEk dan
ΔEp ≈ 0).
-Shaft work yang bekerja pada sistem dianggap bernilai 0 karena
tidak signifikan terhadap perubahan energi total (W ≈ 0).
Dalam perhitungan neraca energi, digunakan data tambahan
konstanta panas dan data entalpi pembentukkan standar masing-masing
komponen yang terlibar di dalam sistem unit combustion. Berikut adalah data
pendukung tersebut:
Tabel A.8 Konstanta kapasitas panas komponen gas (J/(gmoloC))
sumber: Basic Principles and Calculations in Chemical Engineering, Himmelblau. D.M.
Komponen A B×102 C×105 D×109
SO2 38,91 3,904 -3,104 8,606
O2 29,10 1,158 -0,6076 1,311
N2 29,00 0,2199 0,5723 -2,871
51
Tabel A.9 Konstanta kapasitas panas komponen cair (J/(gmolK))
Komponen A B×102 C×105 D×109
S 18,5 1,84 - -
Tabel A.10 Entalpi pembentukkan standar masing-masing komponen (J/(gmolK))

Komponen (ΔHfo)(kJ/gmol)
S 0
SO2 -296,90
O2 0
N2 0
• Tanggal 10 Agustus 2021 (Hari pertama)

Perhitungan ΔH komponen inlet furnace
𝑇
∆𝐻𝑘𝑜𝑚𝑝. = 𝐹̇ ∫ 𝐶𝑝 𝑑𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
- Sulfur (S)
(0,0184)
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 𝐹̇ (((18,5)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2
(𝑇 2 −
2 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.𝐾 | | |1000 𝐽|
1 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = (685,724 kgmol/jam) (((18,5)(417,15𝐾 −
(0,0184)
298,15𝐾)) + ( ((417,15𝐾)2 −
2
𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
(298,15𝐾)2 )) ) | | |1000 𝐽|
𝑔𝑚𝑜𝑙.𝐾 1 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 2046619
𝑗𝑎𝑚
52
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2
(𝑇 2 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) +
2
(−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = (1444,579 ) (((29,10)(113℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 ) (−0,6076×10−5 )
( ((113℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((113℃)3 −
2 3
(1,311×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((113℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ 1 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 3796676
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10−2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = (5434,368 ) (((29,00)((113℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((113℃)2 −(25℃)2 )) +
2
53
(0,5723×10−5 )
( ((113℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((113℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
4 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ 1 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 13955866
𝑗𝑎𝑚
Maka, ΔHinput,total = ΔHin,S + ΔHin,O2 + ΔHin,N2
𝑘𝐽 𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (2046619 + 3796676 + 13955866 )
𝑗𝑎𝑚 𝑗𝑎𝑚 𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽
∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (19799161 )
𝑗𝑎𝑚
Perhitungan ΔH komponen outlet furnace

𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
- Sulfur dioksida (SO2)
(3,904×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 𝐹̇ (((38,91)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−3,104×10−5 ) 3 (8,606×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = (685.724 ) (((38,91)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(3,904×10−2 ) (−3,104×10−5 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((1070℃)3 −
2 3
(8,606×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((1070℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
54
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 34507170,45
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = (758,855 ) (((29,10)(1070℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) +
2
(−0,6076×10−5 )
( ((1070℃)3 − (25℃)3 )) +
3
(1,311×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 − (25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 26221296,1
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = (5434,368 ) (((29,00)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((1070℃)2 −(25℃)2 )) +
2
55
(0,5723×10−5 )
( ((1070℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 184225479,9
𝑗𝑎𝑚
Maka, ΔHoutput,total = ΔHout,SO2+ ΔHout,O2 + ΔHout,N2
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (34507170,45 + 26221296,1
𝑗𝑎𝑚 𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽
+ 184225479,9 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒐𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐𝟒𝟒𝟗𝟓𝟑𝟗𝟒𝟔, 𝟓
𝒋𝒂𝒎
Perhitungan ΔHrxn
ΔH reaksi dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut:
̇
̇
Di mana reaksi pembakaran sulfur adalah:
𝑆(𝑙) + 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂2(𝑔)
Maka, ΔH reaksi pembakaran sulfur adalah:
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑟𝑥𝑛. = (685,724 ) (−296900 ) = −203591455,6
𝑗𝑎𝑚 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑗𝑎𝑚
Perhitungan Qloss
Dengan asumsi sistem dalam keadaan steady-state, maka perubahan tidak
ada akumulasi dalam neraca energi sistem. Dengan demikian,
𝑑𝑄
= ∆𝐻𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − ∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 + ∆𝐻𝑟𝑥𝑛 ± 𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠 = 0
𝑑𝑡
0 = 244953946,5 − 19799161 − 203591455,6 ± 𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠
𝑘𝐽
𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠 = −21563329,9
𝑗𝑎𝑚
56
Berikut adalah neraca energi keseluruhan untuk unit combustion (furnace
B-1101):
Tabel A.11 Neraca energi unit combustion hari pertama
Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Umpan sulfur 2046619 0
Umpan dry air 17752542 0
Qloss 0 −21563329,9
Total 19799161 19799161
• Tanggal 11 Agustus 2021 (Hari kedua)

𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
- Sulfur (S)
(0,0184)
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 𝐹̇ (((18,5)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2 (𝑇 2 −
2 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.𝐾 | | |1000 𝐽|
57
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = (686,583 kgmol/jam) (((18,5)(417,15𝐾 −
(0,0184)
298,15𝐾)) + ( ((417,15𝐾)2 −
2
(298,15𝐾)2 )) ) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 2049182,79
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2
(𝑇 2 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) +
2
(−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = (1444,546 ) (((29,10)(113℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 ) (−0,6076×10−5 )
( ((113℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((113℃)3 −
2 3
(1,311×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((113℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 3796588,952
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
58
(0,2199×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = (5434,243 ) (((29,00)((113℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((113℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((113℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((113℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 13955545,3
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (2049182,79 + 3796588,952
𝑘𝐽
+ 13955545,3 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒊𝒏𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = (𝟏𝟗𝟖𝟎𝟏𝟑𝟏𝟕, 𝟎𝟒 )
𝒋𝒂𝒎
𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
59
(3,904×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 𝐹̇ (((38,91)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−3,104×10−5 ) 3 (8,606×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = (686,583 ) (((38,91)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(3,904×10−2 ) (−3,104×10−5 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((1070℃)3 −
2 3
(8,606×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((1070℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 34550397,25
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = (757,963 ) (((29,10)(1070℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) +
2
60
(−0,6076×10−5 )
( ((1070℃)3 − (25℃)3 )) +
3
(1,311×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 − (25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 26190474,14
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = (5434,243 ) (((29,00)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((1070℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((1070℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 184221242,4
𝑗𝑎𝑚
Maka, ΔHoutput,total = ΔHout,SO2 + ΔHout,O2 + ΔHout,N2
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (34550397,25 + 26190474,14
𝑘𝐽
+ 184221242,4 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒐𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐𝟒𝟒𝟗𝟔𝟐𝟏𝟏𝟑, 𝟖
𝒋𝒂𝒎
Perhitungan ΔHrxn
61
̇
̇
𝑆(𝑙) + 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂2(𝑔)
∆𝐻𝑟𝑥𝑛. = (686,583 ) (−296900 ) = −203846492,7
Perhitungan Qloss
𝑑𝑄
𝑑𝑡
0 = 244962113,8 − 19801317,04 − 203846492,7
± 𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠
𝑘𝐽
𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠 = −21314304,06
𝑗𝑎𝑚
B-1101):
62
Tabel A.12 Neraca energi unit combustion hari kedua
Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Qloss 0 −21314304,06
Total 19801317,04 19801317,04
• Tanggal 12 Agustus 2021 (Hari ketiga)

𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
- Sulfur (S)
(0,0184)
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 𝐹̇ (((18,5)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2 (𝑇 2 −
2 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.𝐾 | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = (685,527 kgmol/jam) (((18,5)(417,15𝐾 −
(0,0184)
298,15𝐾)) + ( ((417,15𝐾)2 −
2
(298,15𝐾)2 )) ) | | |1000 𝐽|
63
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 2046031,041
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2
(𝑇 2 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) +
2
(−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = (1444,99 ) (((29,10)(113℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 ) (−0,6076×10−5 )
( ((113℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((113℃)3 −
2 3
(1,311×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((113℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 3187755,883
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = (5435,914 ) (((29,00)((113℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((113℃)2 −(25℃)2 )) +
2
64
(0,5723×10−5 )
( ((113℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((113℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 13959836,56
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (2046031,041 + 3187755,883
𝑘𝐽
+ 13959836,56 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒊𝒏𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = (𝟏𝟗𝟏𝟗𝟑𝟔𝟐𝟑, 𝟒𝟖 )
𝒋𝒂𝒎
𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
(3,904×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 𝐹̇ (((38,91)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−3,104×10−5 ) 3 (8,606×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = (685,527 ) (((38,91)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(3,904×10−2 ) (−3,104×10−5 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((1070℃)3 −
2 3
65
(8,606×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((1070℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 34497256,96
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = (759,463 ) (((29,10)(1070℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) +
2
(−0,6076×10−5 )
( ((1070℃)3 − (25℃)3 )) +
3
(1,311×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 − (25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 26242304,79
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
66
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = (5435,914 ) (((29,00)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((1070℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((1070℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 187171720,587
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (34497256,96 + 26242304,79
𝑘𝐽
+ 187171720,587 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒐𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐𝟒𝟕𝟗𝟏𝟏𝟐𝟖𝟐, 𝟑
𝒋𝒂𝒎
Perhitungan ΔHrxn
̇
̇
𝑆(𝑙) + 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂2(𝑔)
∆𝐻𝑟𝑥𝑛. = (685,527 ) (−296900 ) = −203532966,3
Perhitungan Qloss
𝑑𝑄
𝑑𝑡
67
0 = 247911282,3 − 19193623,48 − 203532966,3
𝑘𝐽
𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠 = −25184695,52
𝑗𝑎𝑚
B-1101):
Tabel A.13 Neraca energi unit combustion hari ketiga
Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Qloss 0 −25184695,52
Total 19193623,48 19193623,48
• Tanggal 13 Agustus 2021 (Hari keempat)

𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
- Sulfur (S)
68
(0,0184)
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 𝐹̇ (((18,5)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.𝐾 | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = (689,552 kgmol/jam) (((18,5)(417,15𝐾 −
(0,0184)
298,15𝐾)) + ( ((417,15𝐾)2 −
2
(298,15𝐾)2 )) ) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 2058044,098
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2
(𝑇 2 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) +
2
(−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = (1446,765 ) (((29,10)(115℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 ) (−0,6076×10−5 )
( ((115℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((113℃)3 −
2 3
(1,311×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((115℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | || |
𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ 1 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 1000 𝐽
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 3890214,018
𝑗𝑎𝑚
69
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10−2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = (5442,591 ) (((29,00)((115℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((115℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((115℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((113℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 14296192,25
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (2058044,098 + 3890214,018
𝑘𝐽
+ 14296192,25 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒊𝒏𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = (𝟐𝟎𝟐𝟒𝟒𝟒𝟓𝟎, 𝟑𝟕 )
𝒋𝒂𝒎
𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
70
(3,904×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 𝐹̇ (((38,91)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−3,104×10−5 ) 3 (8,606×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = (689,552 ) (((38,91)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(3,904×10−2 ) (−3,104×10−5 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((1070℃)3 −
2 3
(8,606×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((1070℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 34699804
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = (757,213 ) (((29,10)(1070℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) +
2
71
(−0,6076×10−5 )
( ((1070℃)3 − (25℃)3 )) +
3
(1,311×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 − (25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 26164558,82
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = (5442,591 ) (((29,00)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((1070℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((1070℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 187401628,66
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (34699804 + 26164558,82
𝑘𝐽
+ 187401628,66 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒐𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐𝟒𝟖𝟐𝟔𝟓𝟗𝟗𝟏, 𝟓
𝒋𝒂𝒎
72
Perhitungan ΔHrxn
̇
̇
𝑆(𝑙) + 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂2(𝑔)
∆𝐻𝑟𝑥𝑛. = (689,552 ) (−296900 ) = −204727988,8
Perhitungan Qloss
𝑑𝑄
𝑑𝑡
0 = 248265991,5 − 20244450,37 − 204727988,8
𝑘𝐽
𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠 = −23700554,03
𝑗𝑎𝑚
B-1101):
73
Tabel A.14 Neraca energi unit combustion hari keempat
Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Qloss 0 −23293552,33
Total 20244450,37 20244450,37
• Tanggal 14 Agustus 2021 (Hari kelima)

Perhitungan ΔHin
𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
- Sulfur (S)
(0,0184)
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 𝐹̇ (((18,5)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2 (𝑇 2 −
2 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.𝐾 | | |1000 𝐽|
74
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = (684,660 kgmol/jam) (((18,5)(417,15𝐾 −
(0,0184)
298,15𝐾)) + ( ((417,15𝐾)2 −
2
(298,15𝐾)2 )) ) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 2043443,384
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2
(𝑇 2 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) +
2
(−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = (1442,459 ) (((29,10)(114℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 ) (−0,6076×10−5 )
( ((115℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((115℃)3 −
2 3
(1,311×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((115℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 3834862,369
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
75
(0,2199×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = (5442,591 ) (((29,00)((114℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((115℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((115℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((115℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 14136578,39
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (2043443,384 + 3834862,369
𝑘𝐽
+ 14136578,39 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒊𝒏𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = (𝟐𝟎𝟎𝟏𝟒𝟖𝟖𝟒, 𝟏𝟒 )
𝒋𝒂𝒎

𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
76
(3,904×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 𝐹̇ (((38,91)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−3,104×10−5 ) 3 (8,606×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = (684,660 ) (((38,91)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(3,904×10−2 ) (−3,104×10−5 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((1070℃)3 −
2 3
(8,606×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((1070℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 34453627,58
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = (757,799 ) (((29,10)(1070℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) +
2
77
(−0,6076×10−5 )
( ((1070℃)3 − (25℃)3 )) +
3
(1,311×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 − (25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 26184807,33
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = (5442,591 ) (((29,00)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((1070℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((1070℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 184504240,3
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (34453627,58 + 26184807,33
𝑘𝐽
+ 184504240,3 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒐𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐𝟒𝟓𝟏𝟒𝟐𝟔𝟕𝟓, 𝟐
𝒋𝒂𝒎
78
Perhitungan ΔHrxn
̇
̇
𝑆(𝑙) + 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂2(𝑔)
∆𝐻𝑟𝑥𝑛. = (684,660 ) (−296900 ) = −203275554
Perhitungan Qloss
𝑑𝑄
𝑑𝑡
0 = 245142675,2 − 20014884,14 − 203275554 ± 𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠
𝑘𝐽
𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠 = −21852237,06
𝑗𝑎𝑚

B-1101):
79
Tabel A.15 Neraca energi unit combustion hari kelima
Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Panas reaksi 0 −203275554
Qloss 0 −21852237,06
Total 20014884,14 20014884,14
• Tanggal 15 Agustus 2021 (Hari keenam)

Perhitungan ΔHin
𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
- Sulfur (S)
(0,0184)
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 𝐹̇ (((18,5)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.𝐾 | | |1000 𝐽|
80
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = (684,335 kgmol/jam) (((18,5)(417,15𝐾 −
(0,0184)
298,15𝐾)) + ( ((417,15𝐾)2 −
2
(298,15𝐾)2 )) ) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑆 = 2042473,385
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10−2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( 2
(𝑇 2 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) +
2
(−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = (1446,849 ) (((29,10)(114℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 ) (−0,6076×10−5 )
( ((114℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((114℃)3 −
2 3
(1,311×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((114℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑂2 = 3846533,443
𝑗𝑎𝑚
81
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10−2 )
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = (5442,908 ) (((29,00)((114℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((114℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((114℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((114℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑖𝑛,𝑁2 = 14137401,76
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (2042473,385 + 3846533,443
𝑘𝐽
+ 14137401,76 )
𝑗𝑎𝑚
𝑘𝐽
∆𝐻𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (20026408,588 )
𝑗𝑎𝑚
82
𝑇
𝑇𝑟𝑒𝑓
(3,904×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 𝐹̇ (((38,91)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−3,104×10−5 ) 3 (8,606×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = (684,335 ) (((38,91)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(3,904×10−2 ) (−3,104×10−5 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) + ( ((1070℃)3 −
2 3
(8,606×10−9 )
(25℃)3 )) + ( ((1070℃)4 −
4
(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑆𝑂2 = 34437272,85
𝑗𝑎𝑚
- Oksigen (O2)
(1,158×10 −2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 𝐹̇ (((29,10)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (−0,6076×10−5 ) 3 (1,311×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
83
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = (762,514 ) (((29,10)(1070℃ − 25℃)) +
𝑗𝑎𝑚
(1,158×10−2 )
( ((1070℃)2 − (25℃)2 )) +
2
(−0,6076×10−5 )
( ((1070℃)3 − (25℃)3 )) +
3
(1,311×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 − (25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑂2 = 26347728,32
𝑗𝑎𝑚
- Nitrogen (N2)
(0,2199×10−2 )
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 𝐹̇ (((29,00)(𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 2 −
2
2 (0,5723×10−5 ) 3 (−2,871×10−9 )
𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 3 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )) + ( (𝑇 4 −
3 4
4 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽
𝑇𝑟𝑒𝑓 ))) 𝑔𝑚𝑜𝑙.℃ | | |1000 𝐽|
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = (5442,908 ) (((29,00)((1070℃) − (25℃))) +
𝑗𝑎𝑚
(0,2199×10−2 )
( ((1070℃)2 −(25℃)2 )) +
2
(0,5723×10−5 )
( ((1070℃)3 −(25℃)3 )) +
3
(−2,871×10−9 ) 𝐽 1000 𝑔𝑚𝑜𝑙 1 𝑘𝐽

( ((1070℃)4 −(25℃)4 ))) | | |1000 𝐽|
𝑘𝐽
→ ∆𝐻𝑜𝑢𝑡,𝑁2 = 184514986,6
𝑗𝑎𝑚
Maka, ΔHoutput,total =ΔHout,SO2 + ΔHout,O2 + ΔHout,N2
84
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (34437272,85 + 26347728,32
𝑘𝐽
+ 184514986,6 )
𝑗𝑎𝑚
𝒌𝑱
∆𝑯𝒐𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕,𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐𝟒𝟓𝟐𝟗𝟗𝟗𝟖𝟕, 𝟖
𝒋𝒂𝒎
Perhitungan ΔHrxn
̇
̇
𝑆(𝑙) + 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂2(𝑔)
∆𝐻𝑟𝑥𝑛. = (684,335 ) (−296900 ) = −203179061,5
Perhitungan Qloss
𝑑𝑄
𝑑𝑡
0 = 245299987,8 − 20026408,588 − 203179061,5
𝑘𝐽
𝑄𝑙𝑜𝑠𝑠 = −22094517,711
𝑗𝑎𝑚

B-1101):
85
Tabel A.16 Neraca energi unit combustion hari keenam
Aliran
(kJ/jam) (kJ/jam)
Umpan dry air 17983935,203 0
Qloss 0 −22094517,711
Total 20026408,588 20026408,588
86

Laporan Tugas Khusus - Ibrahim Zaki Bafadal

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Tugas Khusus - Ibrahim Zaki Bafadal

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

UNIVERSITAS INDONESIA

LAPORAN KHUSUS KERJA PRAKTIK

ANALISIS DAN EVALUASI NERACA MASSA DAN ENERGI UNIT

Dr. Muhammad Sahlan S.Si., M.Eng.

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

iii Universitas Indonesia

Depok, 20 November 2021

KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii

4.1.2. Neraca Energi Unit Combustion ......................................................... 28

vii Universitas Indonesia

Gambar 2.1. Sistem Steady – state .......................................................................... 5

viii Universitas Indonesia

Berdasarkan penjabaran di atas dapat disimpulkan bahwa akumulasi sistem

di mana, 𝑚̇ adalah laju alir massa.

karena besaran ini diambil berdasarkan persamaan stoikiometrisnya (Ghasem &

2.2. Neraca Energi

disimbolkan sebagai 𝐶𝑉 . Kapasitas panas dapat didefinisikan sebagai jumlah panas

terhadap besaran kapasitas panas, sehingga nilainya dapat diabaikan untuk

ke dalam perhitungan perubahan entalpi karena nilainya yang kurang signifikan

2.2.2. Neraca Energi Sistem Tertutup

Gambar 2.3. Neraca Energi Sistem Tertutup

menggunakan persamaan (2.19), di mana j merepresentasikan zat yang melewati

Gambar 2.4. Neraca Energi Sistem Terbuka

2.2.5. Neraca Energi Sistem yang Melibatkan Reaksi Kimia

Gambar 2.5. Alur Perhitungan Metode Panas Reaksi

Metode Panas Pembentukkan

Gambar 2.6. Alur Perhitungan Metode Panas Pembentukkan

Gambar 2.7. Bagian-bagian Furnace Sederhana

Tabel 2.1. Contoh-contoh Furnace Berdasarkan Pengelompokkan pada Gambar 2.8.

(Mullinger & Jenkins, 2008)

Gambar 2.8. Pengelompokkan Furnace

19 Departemen Teknik Kimia Universitas Indonesia

20 Departemen Teknik Kimia Universitas Indonesia

21 Departemen Teknik Kimia

22 Departemen Teknik Kimia

23 Departemen Teknik Kimia

24 Departemen Teknik Kimia

25 Departemen Teknik Kimia

Tabel 4. 2 Neraca massa unit combustion hari pertama

• Neraca massa pada unit combustion pada hari kedua

Tabel 4. 3 Neraca massa unit combustion hari kedua

Tabel 4. 4 Neraca massa unit combustion hari ketiga

• Neraca massa pada unit combustion pada hari keempat

Tabel 4. 5 Neraca massa unit combustion hari keempat

• Neraca massa pada unit combustion pada hari kelima

Tabel 4. 6 Neraca massa unit combustion hari kelima

Tabel 4. 7 Neraca massa unit combustion hari keenam

4.1.2. Neraca Energi Unit Combustion

Tabel 4. 8 Neraca energi unit combustion hari pertama

Tabel 4. 9 Neraca energi unit combustion hari kedua

• Neraca energi pada unit combustion pada hari ketiga

Tabel 4. 10 Neraca energi unit combustion hari ketiga

Tabel 4. 11 Neraca energi unit combustion hari keempat

• Neraca energi pada unit combustion pada hari kelima

Tabel 4. 12 Neraca energi unit combustion hari kelima

Tabel 4.13 Neraca energi unit combustion hari keenam

4.2. Pembahasan Variabel-variabel Umpan Terhadap Variabel Output

Laju alir umpan/produk (kg/jam) 220800

Berdasarkan grafik di atas dapat disimpulkan terdapat perbedaan laju alir

Laju alir produk SO2 (kg/jam)

Laju Alir Melter Sulphur (kg/s) Laju Alir SO2 (kg/s)

Pengaruh Laju Alir Melted Sulphur terhadap Laju Alir Sisa