MESIN PENGERING BIJI KAKAO DENGAN MEKANISME ROTARY

KAPASITAS 13KG/JAM
PROPOSAL MANAJEMEN INOVASI
Diajukan Untuk Penulisan Proposal Guna Memenuhi Salah Satu Syarat Tugas Manajemen
Inovasi
Pada Program Studi Teknik Mesin UNP Kediri

Oleh Kelompok : I
1. OKI YOGA PRATAMA (NPM: 2013010026)
2. AHMAD NAUFAL FAIZAL F. (NPM: 2013010032)

Dosen Pengampuh :
ALI AKBAR ST.,MT.

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NUSANTARA PGRI KEDIRI
2022
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjat kan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan
rahmat-Nyalah sehingga penulis dapat menyelesaikan proposal penelitian yang berjudul
“RANCANG BANGUN MESIN PENGERING BIJI KAKAO DENGAN MEKANISSME
ROTARY KAPASITAS 13 KG/jam ” tepat pada waktunya.
Pada kesempatan ini, penulis hendak menyampaikan terima kasih kepada semua pihak
yang telah memberikan dukungan moril maupun materiil sehingga proposal penelitian ini dapat
selesai. Ucapan terima kasih ini penulis tujukan kepada seluruh elemen yang mendukung di
dalam pembuatan proposal ini
Meskipun telah berusaha menyelesaikan proposal penelitian ini sebaik mungkin,
penulis menyadari bahwa proposal penelitian ini masih ada kekurangan. Oleh karena itu,
penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari para pembaca guna
menyempurnakan segala kekurangan dalam penyusunan proposal penelitian ini. Akhir kata,
penulis berharap semoga proposal penelitian ini berguna bagi para pembaca dan pihak-pihak
lain yang berkepentingan.

Kediri, 10 juni 2022

Peneliti

2
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR................................................................................................................................... 2
DAFTAR ISI............................................................................................................................................... 3
DAFTAR GAMBAR.................................................................................................................................... 5
DAFTAR TABEL ........................................................................................................................................ 6
BAB I ........................................................................................................................................................ 7
PENDAHULUAN ....................................................................................................................................... 7
A. Latar Belakang............................................................................................................................. 7
B. Batasan Masalah. ........................................................................................................................ 7
C. Rumusan Masalah. ...................................................................................................................... 8
D. Tujuan Perancangan. .................................................................................................................. 8
E. Manfaat Perancangan. ................................................................................................................ 8
BAB II ....................................................................................................................................................... 9
KAJIAN PUSTAKA .................................................................................................................................... 9
A. Kajian Hasil Penelitian Terdahulu. .............................................................................................. 9
B. Kajian Teori ................................................................................................................................. 9
1. Pengenalan Kakao. .................................................................................................................. 9
2. Karakteristik Biji Kakao.......................................................................................................... 10
3. Pengolahan Biji Kakao ........................................................................................................... 11
4. Jenis Jenis Alat Pengering. .................................................................................................... 11
5. Perencanaan Daya ................................................................................................................ 13
6. Perencanaan Elemen Mesin.................................................................................................. 15
7. Perencanaan Rantai .............................................................................................................. 16
8. Bantalan ( Bearing ) ............................................................................................................... 17
9. Perencanaan Montor Listrik.................................................................................................. 17
10. Perencanaan Kerangka ..................................................................................................... 17
C. Kerangka Berfikir ....................................................................................................................... 18
BAB III .................................................................................................................................................... 19
METODOLOGI PENELITIAN.................................................................................................................... 19
A. Pendekatan Perancangan. ........................................................................................................ 19
B. Prosedur Perencaan. ................................................................................................................. 20
1. Pengumpulan data informasi dan survei. ............................................................................. 20
C. Desain Perencanaan.................................................................................................................. 20
D. Tempat dan waktu perancangan............................................................................................... 24

3
 1. Pembuatan laporan. ................................................................................................................. 26
2. Jadwal pelaksanaan .................................................................................................................. 26
E. Metode pengujian produk ........................................................................................................ 26
F. Metode validasi produk. ........................................................................................................... 27
G. Rancangan Anggaran Biaya ( RAB ) ........................................................................................... 27
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................................. 29

4
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Mesin Pengering Dengan Sistem Pompa Kalor .................................................... 9

Gambar 2. 2 Buah Kakao ......................................................................................................... 10
Gambar 2. 3 Try Drayer ........................................................................................................... 12
Gambar 2. 4 Spray Drayer ....................................................................................................... 12
Gambar 2. 5 Rotary Dryer ....................................................................................................... 13
Gambar 3. 1 Flowcart Alur Perancangan ................................................................................. 19
Gambar 3. 2 Ukuran Tong Silinder.......................................................................................... 22
Gambar 3. 3 Ukuran Rangka Mesin ........................................................................................ 23
Gambar 3. 4 Rangka Mesin ..................................................................................................... 23
Gambar 3. 5 Gambar Mesin Keseluruhan................................................................................ 24

5
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Perbandingan Kuntungan dan Kerugian Rotary Dryyer …………………………13

Tabel 3.1 Tabel Alat dan Bahan…………………………………………………………….25
Tabel 3.2 Tabel Jadwal Pelaksanaan…………………………………………………...........26
Tabel 3.3 Rancangan Anggaran Dana Peralatan …………………………………………….28
Tabel 3.4 Rincian Anggaran Dana Bahan Habis Pakai ………………………………………28

6
 BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang

Indonesia sebagai negara yang kaya dengan berbagai tanaman salah satunya
adalah buah kakao , pada tahun 2021 produksi kakao nasional mencapai 706.636 ton
(pertanian, 2022), hal ini lah yang menempatkan indonesia berada pada 3 besar
produsen kakao di dunia. Perolehan nasional berasal dari beberapa daerah yang menjadi
ujung tombak di dalam pertumbuhan produksi kakao salah satu nya adalah jawa timur
yang menyumbang 22.105 ton (pertanian, 2022) produksi nasional pada tahun 2021.
Wilayah di jawa timur yang mempunyai potensi kakao yang tinggi salah satunya yaitu
di wilayah blitar yang menempati urutan ke 3 setelah wilayah madiun dan trenggalek ,
bahkan di blitar dikenal dengan kampung cokleta karena di blitar mempunyai sebuah
wahana edukasi tanaman kakao.hasil perkebunan kakao di wilayah blitar di ekspor
hingga ke eropa. Pohon kakao sendiri berasal dari negara amerika selatan, pohon ini
memili tinggi yang beragam sesuai dengan usia dari pohon kakao itu sendiri, namun
pohon kakao sendiri dijaga agar tinggi pohon tidak melebihi dari 5 meter melalui
peremajaan pohon hal ini bertujuan untuk memperbanyak daru dahan pohon sehingga
di harapakan akan meningkatkan dari produksi buah kakao tersebut, walapun indonesia
menempati urutan ke 3 di dalam produksi buah kakao di dunia namun indonesia
mendapatkan banyak cibiran dikarenakan mutu dari kakao yang dihasilkan ssangat
rendah , hal ini dikarenakan kesalahan dari pengelolahan terutama pada saat
pengeringan biji. Di indonesia masih banyak pengolahan biji kakao yang
memanfaatkan sinar matahari secara lansung sselama 2 hari untuk menghilangkan
lendir yang ada pada biji kakao,selanjtnya setelah dijemur secara lansung dibawah sinar
matahari biji kakao dikeringkan dengan mesin pengering selama kurang lebih lima jam.
Sistem pengeringan ini kurang efektif karena akan memakan waktu yang cukup lama
apalagi jika cuaca kurang mendukung,

Bedasarkan hal tersebut perlu adanya perancangan serta analisis alat pengering
kakao dengan sistem rotary untuk industri sekla kecil menegah agat kualitas dari
pengeringan kakao menjadi lebih baik,

B. Batasan Masalah.
Bedasarkan rumusan masalah yang telah di bahas di atas dapat diambil beberapa
batasan masalah yaitu :

7
 a. Tidak membahas perhitungan statis.
b. Tidak membahas kajian ekonomis secara detai.
c. Tidak membahas korosi bahan.

C. Rumusan Masalah. .
Berangkat dari latar belakang masalah yang ada maka dapat ditarik beberapa
rumusan masalah sebagai berikut :

a. Bagaimana merancang bangun mesin pengering biji kakao dengan kapasitas yang
sesuai dengan daya yang direncanakan ?
b. Bagaimana merancang dan membuat mesin pengering biji kakao menggunakan
sistem rotary ?
c. Bagaimana desain dari mesin pengering biji kakao tersebut ?

D. Tujuan Perancangan.
Tujuan daripada perancangan mesin pengernng biji kakao dengan mekanisme rotary
ini adalah sebagai berikut :

1. Merancang sistem mesin pengering biji kakao dengan mekanisme rotary.

2. Menentukan kapasitas dari mesin bedasarkan data yang ada.
3. Sebagai solusi di dalam permasalah mengenai kualitas dari biji kakao yang jelek.

E. Manfaat Perancangan.
Manfaat dari messin pengering biji kakao dengan mekanisme rotary ini adalah sebagai
berikut :
a. Mampu membuat mesin pengering biji skala produksi menengah yang memiliki
rasa dan kwalitas setara dengan produksi pabrik.
b. Meningkatkan produktifitas petani kako skala menengah untuk memproduksi biji
kakao siap konsumsi secata mandiri.

8
 BAB II
KAJIAN PUSTAKA

A. Kajian Hasil Penelitian Terdahulu.

Pada penelitian yang dilakukan oleh sari farah dina dengan judul penelitian
Rancangan Dan Uji Performasi Alat Pengering Tenaga Surya Menggunakan
Pompa Kalor (Hibrida) Untuk Pengeringan Biji Kakao di dalam penelitian tersebut
metode yang digunakan adalah dengan menggunakan sistem pompa kalor, pompa kalor
yang digunakan berfungsi untuk memindahkan panas dari suatu lokasi ke lokasi yang
lainya menggunakan kerja mekanis. Ruang pengering dibuat dari dua lapisan pelat seng
dan diantrabta pelat seng di beri isolator yang pada penelitian tersebut digunakan
sterofom sebagai isolator, mesin ini dilengkapi 4 buah rak dan dierncanakan mampu
mengeringkan 40-50 kg biji kakao dengan kadar air 50%-60$. (Farah, 2018)

Dari

Gambar 2. 1 Mesin Pengering Dengan Sistem Pompa Kalor

penelitian tersebut diambil kesimpulan pompa kalor memberikan laju pengerinagn biji
kakao lebih tinggi (19.94 gram/jam ) dibandingkan penjemuran secara lansung,
efisiensi termal rata rata kolektor surya berada pada rentang 40 – 50 % nilai koefisien
kiner OCP dan kinerja total OP rata rata dari pompa kalor berturut turut adalah 3,9 dan
9,3 laju pengeringan selama 3 hari adalah 0,04808 kg /jam.

B. Kajian Teori
1. Pengenalan Kakao.
Kakao atau Theobroma cacao L., adalah merupakan komoditas perkebunan
yang bernilai ekonomi tinggi. Tanaman yang merupakan bahan baku cokelat ini
dapat berbuah sepanjang tahun. Tanaman ini termasuk golongan tumbuhan tropis
yang cocok dengan kultur tanah dan iklim di Indonesia. (barat, 2021). Tanaman

9
 kakao merupakan komoditi perkebunan berumur tahunan tanaman tahunan ini
dapat mulai berproduksi pada usia 3-4 tahun, buah kakao sendiri memiliki bentuk
elips dengan panjang 15 cm hingga 20 cm biji dan daging kako dibelah menjadi 2
maka di dalamnya akan terlihat susunan biji kakao dan dainginnya akan
membentuk bunga.

Gambar 2. 2 Buah Kakao

Jenis kakao terbaik di dunia bisa dijumpai di indonesia yaitu kakao mulia ( edel
cacao ), jeni kakao mulia ini memerlukan teknik budidaya yang insentif
dibandingkan jenis kakao yang lainya budidaya kakao muliah memerlukan
perlakukan khusus, kakao mulia memiliki kwalitas terbaik karena asalnya yang
merupakan persilangan dari beberaa varietas kakao.

Kakao sendiri merupakan salah satu tanaman yang bijinnya di manfaatkan

sebagai bahan pembuatan minuman, campuran , gula gula, dan beberapa jenis
makanan lainya, kandungan lemak yang ada di dalam biji kakao yang tinggi bisa
dimanfaatakan untuk diolah menjadi cacao butter ( mentega kakap), sabu, farfum,
dan obat obatan.

2. Karakteristik Biji Kakao.

Karakteritik fiik dari biji kakao memperngaruhi terhadap hasil yang akan di
peroleh oleh pabrik cokelat, karakteristik yang sangat di perhatikan di dalam biji
kakao adalah dari kadar air , berat biji dan kadar kulit , karena sifat fisik tersebut
saling berkaitan satu sama lain

Kadar air yang terdapat di dalam biji kakao sangat berpengaruh terhadap
randemen hasil ( yield ), daya tahan biji kakao terhadap kerusakan pada saat
oenggudangan dan pengangkutan ,kadar air untuk mutu ekspor berkisar dari 6-7%,
namun demikian di indonesia telah menerapkan standar untuk biji kakao yaitu

10
 maksimal 7.5 %, biji kakao yang memiliki kadar air yang tinggi akan lebih rentan
terserang jamur dan serangga, ehingga menimbulkan keruakan pada aroma dasar
yang tidak dapat di perbarui pada prises berikutnya, sedangkan apabila kadar air di
dalam biji kakao terlalu rendah maka biji kakao akan menjadi rapuh.

3. Pengolahan Biji Kakao

Di dalam proses produksi dari olahan kakao tentunya melalui beberapa tahapan
pengolahan hal ini dimaksutkan agar mempunyai nilai jual yang tinggi, buah kakao
yang siap panen sekitar 5-6 bulan setelah fase pembuahan, pemanenan dilakukan
dengan manual agar menjaga dari pohon kakao tersebut. Setelah pemanenan
dilakukan buah kakao akan masuk ke tahap sortasi yaitu tahapan untuk dilakukan
pengeluaran biji kakao yang tertutupi pulp putih yang berserat, di dalam sebuah
buah kakao dapat mengandung sekitr 35-49 biji kakao, selanjutnya akan masuk ke
dalam proses fermentasi, akteri dan khamir (yeast) di udara menyebabkan
terjadinya perubahan pada komponen kimiawi dalam pulp sehingga menjadi
alkohol dan asam asetat dalam proses fermentasi. Ini adalah salah satu tahapan
yang paling penting dalam tahap pertama pengolahan buah kakao, karena di sinilah
awal pembentukan citarasa dari kakao. Pada proses ini juga akan dihasilkan panas
yang dapat mencegah pertumbuhan biji kakao. Secara berkala, petani akan
membolak-balik tumpukan biji secara perlahan agar proses terjadi secara merata.
Proses fermentasi dapat memakan waktu selama 5-8 hari.selanjutnya akan masuk
ke tahap pengeringan dan penentuan mutu biji, andungan air pada biji kakao
berkurang menjadi 6-7 persen, dan beratnya berkurang hampir setengahnya. Biji
kemudian disortasi berdasarkan ukuran dan kualitas, dan dikemas untuk dikirim ke
pabrik. (freyaindotama, 2022)

4. Jenis Jenis Alat Pengering.

Di dalam kehidupan kita sehari hari kita sering menemui beragam jenis alat
pengering diatarnya :

1. Tray drayer.
Tray drayer sendiri merupakan sebuah alat pengering yang digunakan untuk
mengeringkan beragam jenis buah buahan dan sayuran , Proses pengeringan ini
bertujuan untuk mengurangi kadar air yang terkandung dalam buah-buahan dan
makanan sehingga menghambat proses

11
pembusukan. Tray dryer tersusun atas rak-rak bertingkat yang bersirkulasi panas
dan udara melalui blower. Udara panas yang masuk dihembuskan secara zig-zag
dan seragam ke segala arah menggunakan blower. Energi panas berasal dari panas
pembakaran yang dilakukan secara manual atau menggunakan energi listrik yang
dikonversikan menjadi energi panas. Komponen-komponen tray dryer terdiri
ventilasi masuknya udara, rak bertingkat yang berlubang-lubang dengan ukuran
yang disesuaikan dengan bentuk buah dan makanan yang dikeringkan, corong dan
ventilasi keluarnya udara basah.

Gambar
Gambar2.1.31Try Drayer
dryyer

2. Spray drayer
Spray dryer digunakan untuk menguapkan dan mengeringkan larutan
dan bubu hingga kering, hasil produk berupa zat padat yang kering.

Gambar 2. 4 Spray Drayer

3. Rotary dryer.
Rotary dryer merupakan suatu alat oengering yang berbentuk silinder
bergerak secara ber[utar , pada alat rotary dryer sumber panas diperoleh dari
pembakaran bahan bakat.

12
 Gambar 2. 5 Rotary Dryer

Rotary dryer memiliki beberapa keuntungan dna kerugian diantaranya :

no Keuntungan Kerugian
1 Dikarenakan mekanisme berputar Da[at menyebabkan redusi ukuran karena
maka sistem ini memiliki pencampuran pemecahan dan erosi
yang baik dibandingkan dengan yang
lainya
2 Proses pengeringan yang merata Karakterisrik produk yang inkonsisten
3 Operasi sinambung Efisiensi energi rendah
4 Instalasi yang mudah Perawatan alat yang susah
5 Menggunakan daya listrik yang rendah Tidak ada pemisahan debu yang jelas
Tabel 2.1 perbandingan kuntungan dan kerugian rotary dryyer

Di dalam pembuatan alat pengering ada beberpa faktor yang harus di perhatikan
diantaranya :

1. Pola suhu pengeringan.

2. Perpindahan kalor d dalam pengering.
3. Perhitungan beban kalor dan satuan pengeringan,
4. Perpindahan massa di dalam pengering.

5. Perencanaan Daya
Daya adalah laju energi yang dihantarkan selama melakukan usaha dalam
periode waktu tertentu, pada mesin pengering biji kakao daya berasal dari motor listrik
yang digunakan untuk menggerakan 1 poros utama berikut analisa perhitungan dan
perencanaan daya :

13
a. Gaya
gaya adalah tarikan atau dorongan. Gaya dapat menggerakkan benda bebas atau
benda yang tidak terikat. Selain itu, pengertian gaya di dalam ilmu fisika adalah
sebuah besaran yang memiliki besar dan arah tertentu. Gaya adalah sebuah interaksi
yang bila bekerja sendiri akan menyebabkan suatu perubahan keadaan gerak benda.
(gramedia, 2021)

𝑓 = 𝑚. 𝑎

Keterangan ;
F : gaya pada benda ( kg/)
m : massa benda ( kg )
a : percepatan ( m/s)
b. Torsi
Torsi atau momen gaya adalah nilai ekuivalen dari rotasi pada gaya linier.
Keberadaan torsi diwakili dalam bentuk sederhana yaitu seumpama kumparan
yang mengelilingi suatu objek. Konsep torsi diawali dari percobaan Archimedes
dengan alat peraga yaitu tuas. Secara umum, torsi dapat dianggap sebagai gaya
rotasi. Analogi rotasi dari gaya, masa, dan percepatan adalah sama dengan torsi,
momen inersia dan percepatan sudut. Gaya yang bekerja pada tuas, (.wikipedia,
2022)
𝑇 = 𝐹. 𝑟

Keterangan
T = torsi ( Nm)
F = gaya (N)
R = radius (nm )

c. Massa jens biji kakao

atau densitas atau rapatan adalah pengukuran massa setiap satuan volume
benda. Semakin tinggi massa jenis suatu benda, maka semakin besar pula massa
setiap volumenya. Massa jenis rata-rata setiap benda merupakan total massa
dibagi dengan total volumenya. Sebuah benda yang memiliki massa jenis lebih
tinggi (misalnya besi) akan memiliki volume yang lebih rendah daripada benda

14
 bermassa sama yang memiliki massa jenis lebih rendah (misalnya air)
(wikipedia, 2020)
𝑃 = 𝑚/𝑣
Keterangan :

P = massa jenis (kg/mm3)

M = berat biji kakao (kg)
V = volume biji kakao ( m3)

d. Perhitungandaya.
Dalam ilmu fisika , daya adalah kecepatan melakukan kerja daya sama dengan
jumlah energi yang di habiskan persatuan waktu, daya dalam hal ini digunakan
untuk mengaduk biji kakao ketika dipanaskan
𝑃 = 𝐹. 𝑉
Keterangan :
P = Daya input ( watt )
V = kecepatan

6. Perencanaan Elemen Mesin

Perencanaan poros
Poros merupakan salah satu bagian di dalam mesin yang digunakan untuk
meneruskan tenaga bersama sama dengan putaran.
a. Penentuan daya rencana :
𝑃𝑑 = 𝑓𝑐 . 𝑃
Keterangan :
Pd = Daya rencana ( KW )
P = Daya montor ( KW )
Fc = Faktor koreksi daya yang di tranmisikan.
b. Momen puntir.
T = 9.74 x 10 Pd/nl
Keterangan :
T = Momen puntir ( kg-mm)
N1 = Putaran Poros motor ( rpm )
c. Tegangan geser yang diijinkan

15
 Keterangan :
Ta = tegangan yang diijinkan (kg/mm2)
Ab = kekuatan tarik bahan (kg/mm2)
SF1 = faktor keamanan yang bergantung pada jenis bahan
SSF1 = faktor keamanan yang bergantung dari bentuk poros

d. Momen inerssia
𝐽 = 𝜋𝑑4/32

Keterangan :
J = momen inersia polar
d = diameter
7. Perencanaan Rantai
Sistem rantai berfungssi untuk mentranmisikan daya mekanis,torsi dan
kecepatan yang besar maupun karena kebutuhan mesin tertentu
a. Perhitungan diameter lingkaran jarak bagi dan diameter luar sproket.

Keterangan :

b. Perhitungan kecepatan linier rantai

Keterangan

16
8. Bantalan ( Bearing )
Bantalan adalah elemen mesin yang menumpu pada poros berbeban sehingga
putaran atau gerakan bolak baliknya dapat berlansung secara halus aman dan
panjang umur, bantalan lainya bekerja dengan baik jika bantalantidak berfungsi
dengan baik maka kerja seluruh sistem akan menurun atau tidak dapat bekerja
secara semestinya jadi bantalan dalam permesinan dapat disamakan persamaanya
dengan pondasi pada gedung.
Penggunaan bantalan disesuaikan dengan beban yang bekerja ada poros
yang bekerja pada poros tersebut,sehingga poros dapat bekerja dengan baik dan
pemakaian bantalan tahan lama bantalan dapat diklasidikasikan sebagau berukut
A, bedasarkan gerakan bantalan terhadap
Bantalan luncur pada bantlaan mi terjadi luncur antara poros dan
bantalan karena pemakaian poros ditumpu oleh permukaan bantalan dengan
perantaraan laporan pelumas.
9. Perencanaan Montor Listrik
Motor listrik merupakan sebuah alat yang mengubah energi listrik menjadi
energi mekanik montor listrik menggunakan torsi dan kecepatan yang bekerja
maka daya montor dapat ditentukan dengan rumuss
P montor = W.T montor atau dengan P montor = 2. Π.n.t
Keterangan :
Pmontor = daya montor
T montor = torsi montor
N = putaran akibat montor listrik
10. Perencanaan Kerangka
Perencanaan beban terpusat Perencanaan kerangka dibuat seringka
mungkin untuk mengurangi beban yang berlebih pada kerangka meski begitu
ssegala aspek yang diperlukan di dalam perancangan sebuah mesin tetap di
perhitungkan . kerangka dirancang untuk mendukung beban dalam bentuk
tertentu dan yang terpenting dalam hampir semua kasus mengalami deformasi
jika terdapat pembebanan. Semua gaya yang bekerja pada benda diangga bekerja
pada titik benda tersebut dan jika gaya gaya dalam keseimbangan resultan semua

17
 gaya dan resultan semua momen terhadap suatu titik = 0 , persyaratan yang harus
terpenuhi adalah ∑Fy = 0 , ∑Fx = 0 dan ∑M = 0

C. Kerangka Berfikir

Alat pengering yang Medesain alat pengering

tersedia masih skala kecil biji kakao yang efisien dan
dan kapasitas yang minim mudah digunakan

Alat pengering yang Medesain alat pengering

tersedia masih skala kecil biji kakao yang efisien dan
dan kapasitas yang minim mudah digunakan

Alat pengering yang Medesain alat pengering

tersedia masih skala kecil biji kakao yang efisien dan
Alat dapat membantu para Melakukan analis alat agar
dan kapasitas yang minim mudah digunakan
petani kakao di dalam kapasitas yang diingakan
pengeringan dan juga sesuai dan analisis semua
kualitas. faktor pendukung
Alat pengering yang Medesain alat pengering
tersedia masih skala kecil biji kakao yang efisien dan
dan kapasitas yang minim mudah digunakan
Alat dapat membantu para Melakukan analis alat agar
petani kakao di dalam kapasitas yang diingakan
pengeringan dan juga sesuai dan analisis semua
kualitas. faktor pendukung

Alat dapat membantu para Melakukan analis alat agar

petani kakao di dalam kapasitas yang diingakan
pengeringan dan juga sesuai dan analisis semua
kualitas. faktor pendukung

Alat dapat membantu para Melakukan analis alat agar

petani kakao di dalam kapasitas yang diingakan
pengeringan dan juga sesuai dan analisis semua
kualitas. faktor pendukung

18
 BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
A. Pendekatan Perancangan.
Metode pelaksanaan perancangan mesin pengering biji kakao dengan sistem rotary
ditunjukan di bawah ini
Mulai

Mulai

Survei lapangan
Mulai

Survei lapangan
Mulai

Survei lapangan
Ide gagasan

Survei lapangan
Ide gagasan

Ide gagasan
Study pustaka

Ide gagasan
Study pustaka

Study pustaka
Perencaanaan dan
perhitungan

Study pustaka
Perencaanaan dan
perhitungan

Perakitan dan
pengujian
Perencaanaan dan
perhitungan

Perakitan dan
pengujian
Perencaanaan dan
perhitungan
Selesai
Perakitan dan
pengujian
Gambar 3. 1 Flowcart Alur Perancangan 19
Selesai

Perakitan dan
B. Prosedur Perencaan.
Di dalam pelaksanaan perancangan mein pengering biji kakao kapasitas 13
kg/jam terdapat beberapa langkah yaitu

1. Pengumpulan data informasi dan survei.

Pengumpulan data informasi dan suervei dilakukan dengan langah
langlah sebagai berikut :
a. Survei lokasi dilakukan dengan melihat potensi yang ada di
wilayah blitar yakni di kampung coklat, sebagai wisata
edukatif di ilayah blitar.
b. Study literatur dengan mecari refrensi literatur yang sesuai
melalui jurnal, buku di internet dan perpustakaan online.
c. Melakukan observasi kekuaran bahan melalui leteratur di
internet.

C. Desain Perencanaan
Perencanaan dilakukan dengan beberapa tahapan yang terdiri dari penentuan
diameter dari lubang silinder dan juga jenis dari bahan

a. Penentuan volume dan daya yang digunakan

1) Volume silinder
V = π.r2.t
= 3.14.(337,5.337.5).1200
= 3,14.113,906..1200
= 429,197mm3
= 429 liter
2) Asumsi biji kakao
Asumsi biji kakao di dalam ember dengan berat
6 kg dengan spesifikasi ember D = 320 mm dan
tinggi 460 sebagau berikut

V = π.r2.t

= 3,14x(160x160)x460

= 3.14.25.600.460

20
 = 36.976.640 MM3

= 36,9 liter

3) Massa jenis kakao

𝑃 = 𝑀/𝑉

P = 6/36,9

P = 0,16 kg/m-3

4) Kapasitas maksimal tabung (kg) =

X/6 = 429/36.0
36,9x = 2.574
X = 69,75 kg

5) Isi tabung
Perbandingan bolume tabung / volume
6 kilo biji kakao =X – 1
X = 429/36,9
= 11,626016
= 11,62
Jadi kapasitas biji kakao dengan perbandinga
dalam tabung adalah 1 ; 11,62 tabung.
6) Perencanaan daya
a) Gaya pada mesin
F = m.a
= ( massa tong + massa biji kakao
). Percepatan gravitasi
= (5.2 + 6 ).10
= 112 newton
b) Tori yang diperluka
T = F. r( poros )
= 112.18,75
= 2100 kg/mm

21
 c) Daya yang diperlukan
𝑟
P= (1000). (2𝜋 𝑛2
60
)
102

P = (2100
1000
). (2.3,14 15
60
)

102

P = (2,1). (2.3,14 15
60
)

102

P = 3,297/102

P = 0,032323 kw

Dimana 1 HP = 0,746 KW Dengan daya

yang paling rendah di industrial yang sering digunakan untuk montor listrik 2 fase
adalah ¼ HP maka ¼ HP -0,746/4 – 0,1865kw = 186,5 watt , sehingga montor listrik
yang digunakan pada mesin adalah ¼ HP karena 0,032323 kw < 0,1865kw

Daya rencana (Pd)

Pd = P.Fc

= 0,1865 kw .1 ( karena montor listrik dan varias beban)

= 0,1865 – 186,5 watt

Pada 0,1865 kw montor listrik mempunyai rpm 1400

Gambar 3. 2 Ukuran Tong Silinder

22
 b. Desain Rangka.

Gambar 3. 4 Rangka Mesin Gambar 3. 3 Ukuran Rangka Mesin

23
 c. Desain mesin keseluruhan

Gambar 3. 5 Gambar Mesin Keseluruhan

D. Tempat dan waktu perancangan.

Pembuatan mesin pengering biji kakao dengan system rotary dibuat dirumah
salah satu anggota kelompok perencanaan perancangan. Rangka mesin pengering biji
kakao dengan sysstem rotary ini menggunakan besi profil L dengan ukuran 40x40x30

24
mm agar kuat menahan beban yang diterima oleh rangka, dan mudah untuk di sambung.
Pembuatan rangka ini juga harus sesuai dengan yang direncanakan dan yang
diGambar..alat dan bahan yang digunakan di dalam -pembuatan mesin ini dapat dilihat
di dalam tabel berikut

No Alat Keterangan Bahan Keterangan

1 Mesin gerinda Besi profil L Ukuran
tangan 40x40x30 ml
2 River Tong besi
3 Mesin bor Poros baja karbonn
tangan
4 Mesin bor Bearing
duduk
5 Mesin las Plat almunium 22 dan
SMAW 3 ml
6 Mesin las astelin Tranmisi sproket dan
rantai
7 Pelindung mata Cat besi dan tiner
8 Jangka sorong Fondasi cat
9 Meteran
10 Ragum
11 Penggores
12 Obeng
13 Tang
14 Kunci pas
15 waterpas
16 Kompresor
17 APD
18 Mistar baja
19 Mesin bubut
20 Sarung tangan

Tabel 3.1 Tabel Alat dan Bahan

25
 1. Pembuatan laporan.
Setelah melakukan pembuatan, perakitan dan uji coba dilakukan
pembuatan laporan akhir sebagai perencanaan penelitian yang haru
dielesaikan setelah membuat mein pengering biji kakao dengan mekanisme
rotary dan laporan haru sesuai dengan mesin yang udah dibuat.

2. Jadwal pelaksanaan
Berikut adalah penjadwalan rancang bangun mesin pengering biji kakao
dengan mekanisme rotary dengan waktu selama 6 bulan dan penjadwalan
pembuatan laporan. Berikut penjadwalan pembuatan rancang bangun mesin
pengering biji kakao dengan mekanisme rotary.

No Jenis kegiatan I II III IV V VI

1 Survey
2 Ide gagasan
dan study
literatur
3 Pembuatan
proposal
4 Perancnagan
dan
perhitungan
sstruktur
5 Perakitan
6 Uji coba
produk
Tabel 3.2 Tabel Jadwal Pelaksanaan

E. Metode pengujian produk.

Pengujian produk sangat perlu dilakukan dengan tujuan utama yaitu untuk
mengetahui kwalitas yang dimiliki oleh produk, langkah langkah pengujian mesin
pengering biji kopi dengan mekanisme rotary sebagau berikut :

a. Pengujian mengenai rangka.

26
 1. Melihat apakah rangka kokoh dan kuat ( tidak mengalami defleksi ,
tidak patah maupun bergetar secara berlebihan)
2. Melihat apakah sambungan mur dan baut berfungsi ( tidak leas, tidak
mengendor dan tidak putus )
b. Pengujian alat.
1. Melihat apakah motor ;sampai pada poros dapat berputar dengan
kecepatan yang diharapkan
2. Mengukur gas nyala api yang diperlukan untuk penyangarai bji
kakao
3. Melakukan percobaanpada bahan biji kakao ( memasukan biji kakao
pada tabung silinder menghidupkan saklar mesin, menyalakan
kompor mengukur waktu yang diperlukan untuk memproses biji
kakao hingga kering., mematikan saklar mengeluarkan hasil biji
kakao kering mencoba tes, apakah biji kakao telah benar kering
dengan melihat biji kakao menghapus.
4. Mengamati hasil dari pengujian.

F. Metode validasi produk.

Metode yang digunakan utnuk validasi produk mesin pengering biji kakao
dengan mekanisme rotary, yaitu dengan metofde angket ( quissoner ), angket ini
membutuhkan beberapa pertanyaan

G. Rancangan Anggaran Biaya ( RAB )

ANGGARAN BIAYA MESIN PENDUKUNG

NO KOMPONEN JUMLAH TIPE HARGA SATUAN JUMALH TOTAL

Mesin gerinda
1 tangan 1 Rp 200.000 Rp 200.000
2 River 1 Rp -
3 Mesin bor tangan 1 Rp 250.000 Rp 250.000
4 Mesin bor duduk 1 Rp 205.000 Rp 205.000
5 Mesin las SMAW 1 Rp 1.000.000 Rp 1.000.000
6 Mesin las astelin 1 Rp 303.000 Rp 303.000
7 Pelindung mata 1 Rp 35.000 Rp 35.000
8 Jangka sorong 1 Rp 50.000 Rp 50.000
9 Meteran 1 Rp 10.000 Rp 10.000

27
10 Ragum 1 Rp 150.000 Rp 150.000
11 Penggores 1 Rp 2.000 Rp 2.000
12 Obeng 1 Rp 10.000 Rp 10.000
13 Tang 1 Rp 15.000 Rp 15.000
14 Kunci pas 1 Rp 20.000 Rp 20.000
15 waterpas 1 Rp -
16 Kompresor 1 Rp 500.000 Rp 500.000
17 Mistar baja 1 Rp 15.000 Rp 15.000
18 Mesin bubut 1 Rp 2.000.000 Rp 2.000.000
19 Sarung tangan 1 Rp 15.000 Rp 15.000

JUMLAH TOTAL ANGGARAN PERALATAN Rp 4.780.000

Tabel 3.3 Rancangan Anggaran Dana Peralatan

ANGGARAN BIAYA BAHAN HABIS PAKAI

NO KOMPONEN JUMLAH TIPE HARGA SATUAN JUMALH TOTAL

1 Besi profil L 3 Rp60.000 Rp180.000

2 Tong besi 1 Rp100.000 Rp100.000
3 Poros baja karbonn 1 Rp150.000 Rp150.000
4 Bearing 3 Rp50.000 Rp150.000
Plat almunium 22
5 dan 3 ml 3 Rp50.000 Rp150.000
Tranmisi sproket
6 dan rantai 1 Rp150.000 Rp150.000
7 Cat besi dan tiner 1 Rp50.000 Rp50.000
8 Fondasi cat 1 Rp30.000 Rp30.000

JUMLAH ANGGARAN BAHAN HABIS PAKAI Rp960.000

Tabel 3.4 Rincian Anggaran Dana Bahan Habis Pakai

28
 DAFTAR PUSTAKA

wikipedia. (2022, 1 6). Torsi. Retrieved from https://id.wikipedia.org/wiki/Torsi

barat, b. p. (2021). Kiat Sukses Berusaha Tani Kakao. Retrieved from
http://sulbar.litbang.pertanian.go.id/ind/index.php/info-teknologi/359-kiat-sukses-
berusaha-tani-kakao
Farah, D. S. (2018). RANCANGAN DAN UJI PERFORMANSI ALAT PENGERING
TENAGA SURYA. jurnal riset teknologi industri , 21-33.
freyaindotama, p. (2022, 7 5). Proses Pengolahan Coklat dari Biji Kakao. Retrieved from
https://www.freyabadi.com/id/blog/proses-pengolahan-coklat-dari-biji-kakao
gramedia. (2021). Pengertian Gaya: Sifat dan Macam-macamnya. Retrieved from
https://www.gramedia.com/literasi/pengertian-gaya/
pertanian. (2022, 3 12). pertanian go.id. Retrieved from
https://www.pertanian.go.id/home/index.php?show=repo&fileNum=209
wikipedia. (2020, 9 8). Massa jenis. Retrieved from https://id.wikipedia.org/wiki/Massa_jenis

29