PT. QUANTUM ANALYTICS TEKNIKATAMA Doc No.

: QAT-SV/AB/22/001

TEKNIKATAMA
SITE VISIT REPORT Date : 19 September 2022

CUSTOMER DETAILS
Customer : PT. Bagus Karya Desa Ujung Batu, Waai, Kab. Maluku Tengah,
Site Location :
Contact Name : Eddy Manalu Maluku
Department : Site Manager Device Location : CEMS Kontainer & CCR
Date of Visit : 12 Sep – 15 Sep 2022 Plant Status : Operation

PURPOSE OF VISIT
Tujuan site visit kali ini adalah untuk melakukan survey pengecekan kondisi CEMS yang sudah beroperasi dan
troubleshooting jika ada peralatan CEMS yang bermasalah dan melakukan identifikasi untuk spare part yang harus
diganti.

FINDINGS
A. Gas Analyzer (Termasuk aksesoris)
1. Ditemukan pada gas analyzer terdapat status fault yang aktif yaitu “fault air conditioner” & “flowalarm”.

Fig 1. Alarm massage display

2. Pembacaan flow sample gas analyzer terlalu kecil saat mode “measure” dan “standby”.

Fig 2. Measuring mode (flow rendah)

Page 1 of 19
 Fig 3. Standby mode (flow rendah)
3. Ditemukan pembacaan parameter O2 yang tinggi saat pembacaan sample gas stack.

Fig 4. Pembacaan O2 tinggi

4. Ditemukan “drain tube” & “sample gas tube” sudah kotor dan terlihat menghitam.

Fig 5. Drain dan sample tube

5. Ditemukan “membrane gas pump” sudah robek/pecah dan kotor.

Page 2 of 19
 Fig 6. Membrane sample gas pump

B. Dust Hunter (Termasuk aksesoris)

1. Ditemukan pada MCU unit 1 sensor DHT100 tidak terbaca (“Error sensor cfg”).

Fig 7. Alarm message display MCU

2. Ditemukan DHT100 unit 1 shutdown (lampu indikator pada sensor tidak menyala).

Fig 8. Lampu indikator sensor tidak menyala

3. Ditemukan pada sensor DHT100 (semua unit) alignment bergeser (S/R & reflector tidak sejajar).

Page 3 of 19
 Fig 9. Indikator alignment sensor (tidak sejajar)
4. Ditemukan filter blower (semua unit) sudah kotor/berdebu.

Fig 10. Filter blower (purge air unit)

C. Data Acquisition System

1. Ditemukan koneksi DAS PC dan CEMS analyzer (semua unit) terputus.

Fig 11. DAS communication message error

2. Ditemukan settingan IP address DAS PC berubah.

Page 4 of 19
 Fig 12. Settingan IP address DAS PC
3. Ditemukan koneksi DAS PC dan PLC terputus (nilai load dan status engine running tidak terbaca).

D. CEMS Accessories
1. Ditemukan filter sample probe sudah kotor / debu hitam sudah menumpuk di filter.

Fig 13. Filter gas sample probe

2. Ditemukan seal filter sample probe (semua unit) sudah kotor dan berwarna gelap.

Fig 14. Seal filter sample probe

Page 5 of 19
3. Ditemukan regulator tabung gas kalibrasi yang digunakan tidak standard.

Fig 15. Regulator tabung gas kalibrasi

4. Ditemukan tabung gas kalibrasi sudah masuk masa expired (Tahun produksi, Agustus 2019).

Fig 16. Sertifikat tabung gas kalibrasi (CO,NO,SO2)

Page 6 of 19
 Fig 17. Sertifikat tabung gas kalibrasi (NO2,CO2,O2)
5. Ditemukan kondisi AC sudah tidak optimal (suhu pendinginan tidak stabil).

ACTION
A. Gas Analyzer (Termasuk aksesoris)
1. Eliminasi alarm “fault air conditioner”.
- Masuk ke menu “specialist”
- Non-aktikan status alarm “fault air conditioner”

Fig 18. Submenu “specialist” edit status alarm

Page 7 of 19
2. Eliminasi alarm “flowalarm”
- Masuk ke menu “specialist”
- Non-aktifkan status “limit flow”

Fig 19. Submenu “specialist” edit limit parameter

3. Normalisasi pembacaan flow gas analyzer
- Melepas flow meter dari gas analyzer

Fig 20. Melepas flowmeter

- Mengganti spare part NTC flow meter dengan yang baru (melakukan trial penggantian)

Page 8 of 19
 Fig 21. Penggantian NTC Flowmeter
- Adjustment zero span point flowmeter

Fig 22. Adjusment zero span point flowmetet

4. Normalisasi pembacaan nilai O2 yang tinggi
- Melakukan leak test (by analyzer program)
- Mengecek dan merapatkan koneksi sample line pada sample junction line.

Page 9 of 19
 Fig 23. Mengecek koneksi sample line
- Mengecek dan merapatkan penutup filter sample probe.

Fig 24. Merapatkan penutup filter sample probe

5. Membersihkan drain tube & sample gas tube.
- Membersihkan bagian dalam drain tube dan sample gas tube

Page 10 of 19
 .
Fig 25. Pembersihan drain dan sample gas tube
B. Dust Hunter
1. Normalisasi suplai power dust hunter (unit 1)
- Mengecek suplai tegangan 24VDC dari monitoring unit (MCU) ke sensor.

Fig 26. Cek tegangan suplai ke sensor

- Melakukan continuity kabel komunikasi dari MCU ke sensor.

Page 11 of 19
 Fig 27. Cek continuity kabel komunikasi
- Mengecek dan memperbaiki sambungan kabel RS485 (bawaan sensor) dengan kabel komunikasi yang
digunakan dari sensor ke monitoring unit.

Fig 28. Cek dan perbaikan sambungan kabel komunikasi

2. Alignment DHT100 S/R dan reflector (semua unit)
- Melakukan alignment dengan mengeratkan atau melonggarkan baut mounting sensor pada posisi kanan,kiri,
atau bawah sesuai dengan arah yang ditentukan.

Page 12 of 19
 Fig 29. Alignment DHT100
3. Membersihkan filter blower/purge air unit
- Melepaskan filter dari blower.

Fig 30. Melepas filter blower

- Membersihkan blower dengan menggunakan kuas.

Fig 31. Membersihkan filter blower

Page 13 of 19
C. Data Acquisition System
1. Normalisasi koneksi DAS ke analyzer semua unit.
- Merubah settingan IP Address DAS PC sesuai dengan segmen IP Address analyzer semua unit.

IP Address: 192.168.0.110
Subnet Mask: 255.255.255.0
Gateway: 192.168.0.1

Fig 32. Setting IP Address PC

- Cek koneksi DAS PC ke analyzer menggunakan fitur software DAS atau Ping IP address
D. CEMS Accessories
1. Membersihkan filter sample probe
- Melepas filter dari sample probe

Fig 33. Melepas filter sample probe

- Membersihkan filter sample probe dari debu hitam yang menumpuk pada filter.

Page 14 of 19
 Fig 34. Membersihkan filter sample probe

RESULT
A. Gas Analyzer (Termasuk aksesoris)
1. Pesan indikasi error “fault air conditioner” dan “flow alarm”

Fig 35. Display status message

2. Pembacaan flow sample dan O2 sudah kembali normal saat trial penggantian spare part.

Fig 36. Display pembacaan parameter

Page 15 of 19
 3. Kondisi drain tube dan sample gas tube sudah bersih.

Fig 36. Kondisi drain tube & sample gas tubes setelah dibersihkan

B. Dust hunter (termasuk aksesoris)

1. Kondisi DHT100 unit 1 sudah aktif kembali dan beroperasi normal.

Fig 37. Display MCU untuk DHT100 unit 1

2. Kondisi alignment DHT100 semua unit sudah normal.

Fig 38. Indikasi alignment DHT100

Page 16 of 19
 3. Kondisi filter blower sudah lumayan bersih dan debu yang menempel sudah hilang.

Fig 39. Kondisi filter blower setelah dibersihkan

C. Data Acquisition System (DAS)
1. Status koneksi DAS PC ke CEMS analyzer sudah kembali normal.

Status terkoneksi
Fig 40. Status koneksi DAS PC ke Gas analyzer MCS100

Status terkoneksi
Fig 41. Status koneksi DAS PC ke MCU DHT100 Unit 1

Page 17 of 19
 Status terkoneksi
Fig 42. Status koneksi DAS PC ke MCU DHT100 Unit 2

Status terkoneksi
Fig 43 Status koneksi DAS PC ke MCU DHT100 Unit 3

Status terkoneksi
Fig 44. Status koneksi DAS PC ke MCU DHT100 Unit 4
D. CEMS Accessories
1. Kondisi filter sample probe sudah lumayan bersih dan debu hitam sudah hilang setelah dibersihkan.

Page 18 of 19
 Fig 45 Filter sample probe setelah dibersihkan

Vendor Recommendation
1. Disarankan untuk pengadaan tabung gas kalibrasi antara lain:
- Tabung mix gas SO2, NO, CO (termasuk regulator yang sesuai tipe valve tabung gas)
- Tabung mix gas CO2, NO2, O2 (termasuk regulator yang sesuai tipe valve tabung gas)

2. Disarankan untuk pengadaan consumable spare part antara lain:

- 1x Probe gasket ID 24 (PN: 4050091)
- 1x Probe gasket seal (PN: 4036253)
- 1x Viton O-ring (PN: 5310020)
- 1x Photometer fan filter pad (PN: 5309683)

3. Disarankan untuk pengadaan wear part antara lain:

- 4x Filter element C11 100 (PN: 5306091)
- 1x Wear part set 18,5 L pump (PN: 2046326)
- 1x NTC for flow meter (PN: 2025266)

4. Disarankan untuk pengadaan Terminal block Connector pluggable 5,08mm 4 pin (Warna Hijau)
Catatan: Material pasaran

Fig 46. Terminal block pluggable 4 pin

Inspect by,

Name : Muhammad Abrar

Page 19 of 19