Tata letak pabrik dan peralatan adalah suatu perencanaan dan
pengintegrasian aliran dari komponen-komponen produksi suatu pabrik, sehingga diperoleh suatu hubungan yang efisien dan efektif antara operator, peralatan dan gerakan material dari bahan baku menjadi produk.
8.1 Layout Pabrik
Layout pabrik adalah tempat kedudukan dari bagian-bagian pabrik
yang meliputi tempat karyawan bekerja, tempat peralatan dan tempat menyimpan bahan. Tata letak pabrik harus dirancang sedemikian rupa sehingga penggunaan area pabrik efisien dan kelancaran proses produksi dapat terjamin. Jadi, dalam penentuan tata letak pabrik harus dipikirkan penempatan alat-alat produksi sehingga keamanan, keselamatan dan kenyamanan bagi karyawan dapat dipenuhi. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam tata letak ruang pabrik adalah:
1. Letak pabrik dikawasan industri sehingga perluasan pabrik harus sudah
termasuk dalam perhitungan awal sebelum masalah kebutuhan tempat menjadi masalah besar dikemudian hari. Sejumlah areal khusus disiapkan untuk dipakai sebagai perluasan pabrik bila dimungkinkan pabrik menambah peralatan untuk menambah kapasitas atau menambah peralatan guna mengolah bahan baku sendiri dikarenakan keterbatasan kapling yang tersedia pada kawasan industri. 2. Bentuk kapling tanah yang tersedia di kawasan industri, sehingga perlu adanya penyesuaian tata letak bangunan yang akan didirikan. 3. Kualitas, kuantitas dan letak bangunan.
82 Tata Letak Pabrik |83
Kualitas, kuantitas dan letak bangunan harus memenuhi standar
sebagai bangunan pabrik baik dalam arti kekuatan bangunan fisik maupun perlengkapannya, misalkan ventilasi dan instalasi. Keteraturan penempatan bangunan akan membantu kemudahan kerja dan perawatan. 4. Faktor Keamanan. Faktor yang paling penting adalah faktor keamanan. Meskipun di kawasan industri sendiri telah dilengkapi dengan fasilitas pengamanan, perlu juga adanya tambahan seperti hydran, reservoir air yang mencukupi, penahan ledakan dan juga asuransi pabrik, faktor-faktor pencegah harus tetap disediakan misalnya tangki bahan baku, produk dan bahan bakar harus ditempatkan di areal khusus dengan jarak antar ruang yang cukup untuk tempat-tempat yang rawan akan bahaya ledakan dan kebakaran. 5. Fasilitas Jalan. Jalan yang ada dikawasan industri sudah memadai untuk pengangkatan bahan baku, produk dan bahan-bahan lainnya di kawasan industri sudah sangat baik sehingga tidak menganggu kelancaran transportasi.
Pengaturan tata letak pabrik yang baik akan memberikan beberapa
keuntungan, seperti:
• Mengurangi jarak transportasi bahan baku dan produksi, sehingga
mengurangi material handling. • Memberikan ruang gerak yang lebih leluasa sehingga mempermudah perbaikan mesin dan peralatan yang rusak atau di-blowdown. • Mengurangi ongkos produksi. • Meningkatkan keselamatan kerja. • Mengurangi kerja seminimum mungkin. • Meningkatkan pengawasan operasi dan proses agar lebih baik.
Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etanolamin Melalui Aqueous Process
Dengan Kapasitas 5000 Ton/Tahun Tata Letak Pabrik |84
8.2 LayOut Peralatan Proses
Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam perancangan lay out peralatan proses, yaitu:
1. Aliran bahan baku dan produk
Pengaliran bahan baku dan produk yang tepat akan memberikan keuntungan ekonomis yang besar serta menunjang kelancaran dan keamanan produksi. Perlu diperhatikan evaluasi pipa, untuk pipa diatas tanah perlu dipasang pada ketinggian 3 meter atau lebih. Sedangkan untuk perpipaan pada permukaan tanah diatur sedemikian rupa sehingga tidak menggangu lalu lintas kerja. 2. Lalu lintas manusia dan kendaraan Dalam perancangan lay out, peralatan perlu diperhatikan agar pekerja dapat mencapai seluruh alat proses dengan cepat dan mudah. Sehingga jika terjadi gangguan pada alat proses dapat segera diperbaik, juga keamanan pekerja selama bekerja perlu diperhatikan. 3. Pertimbangan ekonomi Dalam perancangan alat-alat proses perlu diusahakan agar dapat menekan biaya operasi dan menjamin kelancaran dan keamanan produksi pabrik yang akhirnya memberikan keuntungan dari segi ekonomi. 4. Pencahayaan Penerangan seluruh pabrik harus memadai dan pada tempat-tempat proses berbahaya atau beresiko tinggi perlu diberikan penerangan tambahan. 5. Jarak antara alat proses Untuk alat proses yang mempunyai suhu dan tekanan operasi tinggi sebaiknya dipisahkan dari alat proses lainnya, sehigga jika terjadi ledakan atau kebakaran pada alat tersebut tidak membahayakan alat-alat proses lainnya.
Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etanolamin Melalui Aqueous Process
Dengan Kapasitas 5000 Ton/Tahun Tata Letak Pabrik |85
Gambar 8.1 Tata Letak Pabrik Etanolamin (tampak Atas)
Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etanolamin Melalui Aqueous Process