LAPORAN TUGAS AKHIR / MAGANG

PADA

PRODUK BESTRON OIL DI PT. CISADANE JAYA PERKASA

MENGENAI ANALISIS PENGARUH METODE SQC DALAM MENINGKATKAN
KUALITAS

Laporan Ini Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Meraih

Gelar Sarjana Ekonomi (S.E.)
Jenjang Pendidikan Strata satu (S1) Manajemen

Disusun Oleh :
Nama : Sandi Putra Pratama
NIM : 43119110005

FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS

UNIVERSITAS MERCU BUANA

JAKARTA

2019

i
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN MAGANG KERJA

LAPORAN MAGANG KERJA DI PT. CISADANE JAYA PERKASA, KOTA

TANGERANG – BANTEN.

Disetujui Oleh :

Tangerang, Jakarta,

Pembimbing Perusahaan Pembimbing Laporan

Satria Wisnu Wijaya Dr. Mochamad Soelton, S.Psi, MM., CHRMP, Psikolog

Jakarta,

Dekan Fakultas Ekonomi dan Bisnis

Dr. Erna Sofriana Imaningsih, SE, M.Si

ii
SURAT KETERANGAN TELAH MELAKUKAN MAGANG

iii
 KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan
hidayahnya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Magang / Tugas Akhir ini tepat
pada waktunya.
Merupakan suatu kewajiban dalam proses belajar pada sebuah perguruan tinggi
termasuk Universitas Mercu Buana. Semua mahasiswa/i program S1 (Strata satu) Manajemen
dalam mengakhiri masa kuliah membuat tugas akhir. Penulis membuat tugas akhir ini dalam
rangka memenuhi salah satu syarat guna mendapatkan gelar Sarjana Ekonomi (S.E.) pada
Universitas Mercu Buana Jakarta.
Penulis menyadari bahwa materi yang disajikan dalam tugas akhir ini masih jauh dari
sempurna, oleh karena itu penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun
untuk kesempurnaan Laporan Magang / Tugas Akhir ini.

Pada kesempatan ini, penulis tidak lupa menyampaikan rasa terima kasih yang sedalam-
dalamnya kepada pihak yang telah membantu penulis, khususnya :

1. Kedua orang tua yang telah membantu, mendukung serta tidak henti-hentinya
mendoakan penulis agar dilancarkan dalam penyusunan laporan magang / tugas akhir
ini.
2. Bapak Prof. Dr. Ir. Ngadino Surip, MS selaku Rektor Universitas Mercu Buana.
3. Ibu Dr. Erna Sofriana Imaningsih, SE, M.SI selaku Dekan Fakultas Ekonomi dan Bisnis
Universitas Mercu Buana.
4. Bapak Dr. H. Sonny Indrajaya, MM selaku Ketua Program Studi S1 Manajemen
Universitas Mercu Buana.
5. Ibu Ikhyandini Garindia Atrisyanti, S.Mn, M.MT selaku dosen pembimbing tugas
akhir, yang telah bersedia meluangkan waktu sehingga terselesaikannya tugas akhir ini.
6. Bapak Dr. Mochamad Soelton, S.Psi, MM., CHRMP, Psikolog selaku dosen mata
kuliah Magang Universitas Mercu Buana.
7. Para dosen di FEB Universitas Mercu Buana.
8. Bapak dan Ibu dibagian administrasi Fakultas Ekonomi dan Bisnis.
9. Seluruh tim PT. Cisadane Jaya Perkasa.
10. Serta seluruh teman-teman Universitas Mercu Buana, khususnya Manajemen S1
angkatan 2019 yang tidak dapat disebutkan satu persatu atas kebersamaannya selama
menuntut ilmu di Universitas Mercu Buana.

iv
berkah-Nya yang berlimpah kepada semua pihak yang telah membantu penulis dalam
menyelesaikan tugas akhir ini.

Jakarta, 10 Oktober 2022

Sandi Putra Pratama

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ............................................................................................................... i

LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................................... ii

SURAT KETERANGAN TELAH MELAKUKAN MAGANG ........................................... iii

KATA PENGANTAR ............................................................................................................. v

DAFTAR ISI.......................................................................................................................... vii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................ viii

DAFTAR TABEL ................................................................................................................... ix

BAB I ....................................................................................................................................... 1

PENDAHULUAN ................................................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ................................................................................................................... 4

1.2 Rumusan Masalah .............................................................................................................. 4

1.3 Tujuan Penelitian Magang ................................................................................................. 5

1.4 Manfaat Penelitian Magang ............................................................................................... 5

BAB II...................................................................................................................................... 6

METODE MAGANG KERJA ................................................................................................ 6

2.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Magang .......................................................................... 6

2.2 Metode Pelaksanaan Magang ............................................................................................ 7

vi
BAB III .................................................................................................................................... 8

ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN .............................................................................. 8

3.1 Biodata Perusahaan ............................................................................................................ 8

3.2 Sejarah Perusahaan ............................................................................................................ 9

3.3 Struktur Perusahaan ......................................................................................................... 10

BAB IV .................................................................................................................................. 11

PELAKSANAAN MAGANG ............................................................................................... 11

4.1 Definisi Quality Control .................................................................................................. 11

4.2 Pengertian Statistic Quality Control (SQC) ..................................................................... 11

4.3 Fungsi inti Quality (Kualitas) dari buku karangan Djoko Adi Walujo ............................ 11

4.4 Produk cacat atau rusak ................................................................................................... 12

4.5 Variabel Penelitian dan Definisi Operasional .................................................................. 12

4.6 Model Analisis ................................................................................................................. 13

4.7 Hasil dan Pembahasan ..................................................................................................... 13

4.8 Kegiatan selama magang ................................................................................................. 14

4.9 Pemecahan masalah pada kegiatan magang .................................................................... 15

BAB V ................................................................................................................................... 16

PENUTUP.............................................................................................................................. 16

4.1 Kesimpulan ...................................................................................................................... 16

4.2 Saran ................................................................................................................................ 16

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Mekanisme Quality Control Dalam Suatu Perusahaan ........................................ 2

Gambar 1.2 Histogram Kecacatan Produk Bestron Oil Periode Januari 2022 ........................ 2

Gambar 1.3 Tingkat Persentase kebutuhan pelumas di Tangerang periode desember 2021 ... 3

Gambar 1.4 Persentase kebutuhan pelumas dengan berbagai macam brand di indonesia ...... 4

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Check Sheet Periode September 2022 ................................................................... 13

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Manajemen operasional adalah area bisnis yang berfokus pada proses produksi, serta
memastikan pemeliharaan dan perkembangan berlangsung secara efektif dan efisien.
Seorang manajer operasional bertanggung jawab mengelola proses pengubahan input menjadi
output. Pengendalian Mutu ( Quality Control ) adalah proses penting yang wajib dilewati
setiap perusahaan atau bisnis, terutama jika mereka memproduksi baik itu produk maupun
jasa. Quality control juga dapat diartikan segala kegiatan untuk memelihara dan memperbaiki
atau meningkatkan suatu produk dan jasa yang ditawarkan oleh suatu perusahaan. Para QC (
Quality Control ) bisa berasal dari dalam perusahaan maupun dari luar perusahaan yang
sengaja diminta untuk mengontrol berjalannya system produksi suatu perusahaan terhadap
kualitas suatu barang ataupun jasa.

Magang Kerja merupakan bentuk perkuliahan melalui kegiatan bekerja secara langsung di
dunia kerja. Magang Kerja ini merupakan suatu kegiatan praktik bagi mahasiswa dengan
tujuan mendapatkan pengalaman dari kegiatan tersebut, yang nantinya dapat digunakan untuk
pengembangan profesi. Kegiatan magang kerja ini dilaksanakan di PT.Cisadane Jaya Perkasa
adalah salah satu perusahaan berkembang dalam bidang pelumas. Berdiri pada tahun 2001
dengan produknya Bestron Oil , PT. Cisadane Jaya Perkasa memberanikan diri untuk ikut
berkompetisi dengan merk-merk lainnya bermain di segmen pasar atas dengan
mengembangkan produknya yaitu Bestron Oil.

Pelaksanaan magang kerja dilakukan di PT.Cisadane Jaya Perkasa yang merupakan salah satu
perusahaan yang bergerak dalam bidang industri pelumas di Indonesia yang dimana
kebutuhan pelumas sangat penting bagi industri di Indonesia. Pada pelaksanaan magang kerja
ini penulis memilih PT.Cisadane Jaya Perkasa karena untuk dapat mengidentifikasi
manajemen yang terjadi di dalamnya, terutama manajemen operasional khususnya dalam
bidang qualtiy control dan penerapan metode statistical quality control. Diharapkan penulis
mendapatkan pengetahuan yang terkait dengan topik, yaitu Manajemen operasional dan
pentingnya quality control.

1
 Gambar 1.1 Mekanisme Quality Control dalam suatu perusahaan.

Pelumas (Lubricant) adalah zat kimia, yang umumnya berbentuk cairan atau
berbentuk grease (gemuk) yang diberikan diantara dua benda bergerak untuk mengurangi
gaya gesek. Zat ini merupakan fraksi hasil destilasi minyak bumi yang memiliki suhu 105-
135 derajat celcius. Pelumas berfungsi sebagai lapisan pelindung yang memisahkan dua
permukaan yang saling berhubungan atau bergesekan.

Gambar 1.2 Histogram Kecacatan Produk Bestron Oil Periode Januari 2022

2
Analisis kecacatan produk Bestron Oil di PT.Cisadane Jaya Perkasa periode januari 2022 ,
Kemasan bocor sebanyak 20 drum , oli bau menyengat sebanyak 10 drum , warna gelap dan
tidak sesuai sebanyak 5 drum , dan kesalahan pada kemasan sebanyak 2 drum.

Sering terjadinya kemasan bocor , produk oli yang bau menyengat, dan warna produk yang
tidak sesuai atau pudar dan kesalahan kemasan membuat pelanggan lebih berhati hati kembali
dan ada yang memilih produk ke kemasan lain.

Pada zaman saat ini pelanggan atau customers akan lebih teliti dalam memilih atau membeli
suatu produk yang mereka butuhkan dengan kualitas yang bagus akan tetapi, dengan harga
yang seminim mungkin. Apalagi di dunia perindustrian dan dunia otomotif. Hal utama yang
mereka butuhkan adalah pelumas guna memenuhi kebutuhan alat-alat atau mesin-mesin
penunjang kinerja mereka sehari-hari.

Kebutuhan Pelumas Industri di

Tangerang Per Bulan Desember 2021
5%

95%

Pelumas Grease (Pelumas Padat)

Gambar 1.3 Tingkat Persentase kebutuhan pelumas di Tangerang periode desember 2021

Dilihat dari persentase kebutuhan pelumas di Tangerang periode desember 2021, sesuai
dengan hasil survei melalui perusahaan-perusahaan industri yang berdomisili di Tangerang.
Maka disimpulkan sebagaian besar mereka membutuhkan pelumas dengan tingkat kebutuhan
95% dan sisanya membutuhkan pelumas yang dipadatkan (Grease) dengan persentase 5%
guna menunjang kinerja mesin-mesin di perusahaan tersebut.

3
 Gambar 1.4 Persentase kebutuhan pelumas dengan berbagai macam brand di indonesia

Sumber : (Wartaekonomi 13 Tahun XVII 27Juni 2005 )

Dilihat dari Tabel 1.4 pada 27 Juni 2005, Kebutuhan pelumas dimenangkan oleh brand
pertamina dengan persentase 54 % , lalu selanjutnya ada penzoil dan evalube dengan
persentase 12%, top 1 dengan persentase 11%, pelumas merk lainnya dengan persentase 9%,
castrol dengan persentase 5%, agip dengan persentase 5%, shell dengan persentase 3%, dan
motul dengan persentase 1%.

Kualifikasi Quality Control di PT.Cisadane Jaya Perkasa yang sangat perlu diperhatikan
adalah kualitas dan mutu oli , kualitas kemasan dan kualitas komposisi bahan baku yang
digunakan. Hal ini sangat penting guna menunjang produk Bestron Oil semakin berkembang
di pasar industri indonesia.

1.2 Rumusan Masalah

Berlandaskan dari latar belakang diatas, maka peneliti menyatakan rumusan
permasalahan sebagai berikut :

1. Apa saja keahlian yang diperlukan dalam Quality Control ?

2. Apa saja faktor faktor yang mempengaruhi terjadinya kecacatan produk di
PT.Cisadane Jaya Perkasa ?
3. Bagaimana penerapan standar Quality Control di PT.Cisadane Jaya
Perkasa dan apakah saja metode yang tepat untuk mengatasi permasalah di
PT. Cisadane Jaya Perkasa ?

4
1.3 Tujuan Penelitian Magang
1. Melakukan serta mempelajari manajemen operasional dalam bidang
kualitas (quality control) yang dilakukan oleh PT. Cisadane Jaya Perkasa.
2. Menerapkan metode Statistical Quality Control terkait dengan
permasalahan yang dialami oleh PT. Cisadane Jaya Perkasa.
3. Menambah pengalaman dan wawasan mengenai dunia kerja di perusahaan
yang bergerak dalam bidang industri pelumas.
4. Melatih mahasiswa di lapangan dalam aspek industri pelumas yang tidak
tercakup di proses perkuliahan.

1.4 Manfaat Penelitian Magang

1. Manfaat Teoritis
Hasil penelitian magang ini di harapkan dapat menambah dan memperluas
pengetahuan tentang Pentingnya Quality Control dan Metode Statistical
Quality Control.

2. Manfaat Praktis

Penelitian magang ini dapat menjadi pertimbangan baik secara langsung

maupun tidak langsung tentang pentingnya suatu Pentingnya Quality Control
dan Metode Statistical Quality Control dan menjadi pertimbangan bagi
perkembangan suatu perusahaan serta sebagai salah satu informasi pengambilan
keputusan dan kebijakan-kebijakan yang berkaitan dengan kualitas suatu
produk.

5
 BAB II

METODE MAGANG KERJA

2.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Magang

A. Tempat Pelaksanaan
Nama Perusahaan : PT. Cisadane Jaya Perkasa
Alamat : Jl. Kalisabi No.2 Cibodas , Jatiuwung – Kota Tangerang,
Banten.

Telepon : 021-5906774 / 0819-7777-7717

Email : cisadanecjp@gmail.com

Jam Kerja : Shift Pagi (08.00 – 17.00)

Shift Malam (19.00 – 04.00)

B. Waktu Pelaksanaan

Untuk waktu pelaksanaan magang yang dilakukan pada PT. Cisadane Jaya Perkasa
terhitung pada tanggal 1 September 2022 s/d 30 November 2022 yang berlangsung
selama 3 bulan kerja.

2.2 Metode Pelaksanaan Magang

Kegiatan Magang Kerja di PT.Cisadane Jaya Perkasa dibimbing oleh Manajer

Operasional yaitu Kepala Gudang dan pembimbing akademik . Peran pembimbing disini
adalah dalam rangka kegiatan di lapangan guna memberikan petunjuk serta informasi bagi
peserta magang sesuai dengan topik yang telah dibahas selama kegiatan magang kerja
berlangsung. Sedangkan peran pembimbing akademik sebagai fasilitator dalam bidang
akademik untuk memastikan peserta magang telah melakukan kegiatan magang sesuai
dengan prosedur atau peraturan yang telah ditetapkan. Metode pelaksanaan pada kegiatan
magang kerja ini meliputi sebagai berikut :

6
 A. Data Primer

Data primer adalah data yang didapat dari hasil pengamatan secara langsung kelapangan.
Adapun data primer yang dibutuhkan dalam penelitian pada perusahaan PT. Cisadane Jaya
Perkasa adalah sebagai berikut :

a) Observasi
Proses pencatatan pola perilaku subjek (orang) , benda (objek) atau kejadian yang
sistematik tanpa adanya pertanyaan atau komunikasi dengan individu-individu yang
diteliti. Yaitu dengan melihat proses pembuatan dan pengemasan pelumas Bestron
Oil.
b) Wawancara
Teknik pengumpulan data dalam metode survey yang menggunakan pertanyaan lisan
kepada subjek penelitian. Wawancara dapat dilakukan dengan tatap muka atau dengan
telpon.

B. Data Sekunder

Data sekunder adalah berupa bukti , catatan , atau laporan historis yang telah tersusun dalam
arsip (data dokumenter) yang dipublikasikan dan yang tidak dipublikasikan. Data ini dapat
diperoleh dengan meminta data langsung dari perusahaan. Adapun data sekunder yang
dibutuhkan dalam penelitian pada perusahaan PT. Cisadane Jaya Perkasa adalah sebagai
berikut :

a) Data jumlah kecacatan produk / bulan

b) Data jumlah produksi

7
 BAB III
ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN

3.1 Biodata Perusahaan

8
 3.2 Sejarah Perusahaan

PT. Cisadane Jaya Perkasa didirikan oleh Satria Wisnu Wijaya pada tahun 2001 dalam
bidang industri pelumas. Daerahnya terletak di Jl Kalisabi No.2 Cibodas, Jatiuwung – Kota
Tangerang, Banten. Daerahnya berada dikawasan industri tetapi sering terjadi banjir
dikarenakan akses daerahnya sangatlah rendah dan dekat dengan pinggir sungai kalisabi,
sehingga ketika hujan dengan intensitas yang lama maka akan terjadi banjir di wilayah
tersebut. Terletak dengan akses yang cukup buruk dengan jalanan yang tandus dan rusak
menjadi PT. Cisadane Jaya Perkasa sulit untuk dijangkau.

Berdasarkan kerja keras dan kegigihan yang dimiliki Bapak Satria Wisnu Wijaya serta
pengalaman dalam bidang pelumas yang telah beliau tekuni selama ini . Akhirnya pada tahun
2010 hingga saat ini , beliau berhasil mendirikan 3 buah storage blending atau penyimpanan
pelumas , 2 buah forklift , 2 buah mesin pengental oli, 3 unit mitsubitshi colt diesel , 2 unit
kendaraan operasional, dan memiliki karyawan sebanyak 40 orang .

Tujuan pendirian PT.Cisadane Jaya Perkasa sesuai dengan akte pendirian no.33 adalah
sebagai berikut :

1. Menyelenggarakan dan menjalankan usaha dibidang Perindustrian Industri

Pabrikasi Pelumas atau LOBP (Lubricant Oil Blending Plant) antara lain
meliputi usaha produksi pengolahan pelumas.
2. Menjalankan usaha produksi pengolahan pelumas dan menjual hasil produksi
tersebut serta kegiatan usaha-usaha lainnya yang terkait, termasuk bertindak
sebagai agen, grosir, distributor, waralaba dan perwakilan dari badan-badan
perusahaan lain baik dari dalam maupun luar negeri.
3. Memberikan kontribusi dalam meningkatkan perekonomian masyarakat.

Visi dan Misi Perusahaan :

 Visi perusahaan adalah menjadi perusahaan yang baik dan benar dalam menjalankan
usaha dengan aturan dan standarisasi yang berlaku dalam maupun diluar negeri, serta
bermanfaat bagi masyarakat luas.
 Misi perusahaan
a. Memasarkan pelumas serta mengedukasi yang benar tentang pelumas
kepada masyarakat luas pada umumnya.
9
 b. Membantu jaringan pemasaran yang benar secara menyeluruh
keseluruh Indonesia.
c. Memberikan kesejahteraan dan mewujudkan manfaat yang berarti
dan berguna bagi stakeholder perusahaan (pemegang saham,
pimpinan, karyawan, distributor/penyalur dan konsumen akhir).

3.3 Struktur Perusahaan

10
 BAB IV

PELAKSANAAN MAGANG

4.1. Definisi Quality Control

Deming dalam Yamit (2017:7) mendefinisikan, ”kualitasmerupakanapapun yang menjadi

kebutuhan dan kenginan konsumen”. Masih dalam Yamit (2017:8), Davis menjelaskan
bahwa “kualitas merupakan suatu kondisi dinamis yang berhubungan dengan produk, jasa,
manusia, proses, dan lingkungan yang memenuhi atau melebihi harapan”. Deming dalam
Yamit (2017:7) mendefinisikan, ”kualitasmerupakanapapun yang menjadi kebutuhan dan
kenginan konsumen”. Masih dalam Yamit (2017:8), Davis menjelaskan bahwa “kualitas
merupakan suatu kondisi dinamis yang berhubungan dengan produk, jasa, manusia, proses,
dan lingkungan yang memenuhi atau melebihi harapan”.

4.2 Pengertian Statistic Quality Control (SQC)

Statistic Quality Control (SQC) atau statistik pengendalian kualitas merupakan teknik
penyelesaian masalah yang digunakan untuk memonitor, mengendalikan, menganalisis,
mengelola dan memperbaiki produk dan proses menggunakan metode-metode statistik. SQC
sering disebut sebagai statistik pengendalian proses (Statistical Process Control/SPC). SQC
dan SPC memang merupakan dua istilah yang saling dipertukarkan, yang apabila dilakukan
bersama-sama maka pengguna akan melihat gambaran kinerja proses masa kini dan masa
mendatang (Cawley dan Harrold, 1999).

Sementara itu, menurut Mayelett (1994), SQC mempunyai cakupan yang lebih luas karena
didalamnya terdapat SPC, pengendalian produk (acceptance sampling) dan analisis
kemampuan proses (capability process).

4.3 Fungsi inti Quality (Kualitas) dari buku karangan Djoko Adi Walujo.

Quality (Kualitas) yang dipertahankan memiliki fungsi yaitu :

 Meminimalisir kecelakaan ( Zero accident )

 Mengeliminasi kerusakan ( Zero defect )
 Mengeliminasi keluhan ( Zero compliant )

11
4.4 Produk cacat atau rusak

Setiap perusahaan yang bergerak dalam bidang industri yang menghasilkan produk berupa
barang, dalam proses produksinya selalu mengalami adanya produk yang tidak sesuai dengan
standart dalam hal ini adalah adanya produk rusak, produk cacat dan sebagainya. Hal ini
dialami baik oleh perusahaan yang memakai metode process costing maupun job order
costing. Produk cacat yang terjadi selama proses produksi mengacu pada produk yang tidak
dapat diterima oleh konsumen dan tidak dapat dikerjakan ulang. Produk rusak adalah produk
yang tidak sesuai standar kualitas yang telah ditetapkan secara ekonomis dan tidak dapat
diperbarui menjadi produk baik (Mulyadi, 2012).

4.5 Variabel Penelitian dan Definisi Operasional

Adapun variabel-variabel dari penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Kemasan bocor adalah kecacatan pada drum yang disebabkan oleh kelalaian
operator pada saat proses pengepresan segel drum.
2. Oli bau menyengat adalah kecacatan pada campuran bahan baku dan
komposisi yang tidak sesuai yang disebabkan oleh kelalaian Manajer Produksi
(Kepala Gudang).
3. Warna oli yang tidak sesuai adalah kecacatan pada komposisi bahan baku
yang disebabkan oleh kelalaian Manajer Produksi (Kepala Gudang).
4. Salah kemasan adalah kecacatan pada drum yang berbeda disebabkan oleh
kelalaian operator produksi pada saat pengemasan barang jadi.

4.6 Model Analisis

Dalam melakukan pemilihan model untuk menentukan metode alternatif yang terbaik dan
efektif guna mengevaluasi kerusakan-kerusakan yang ada di dalam produk Bestron Oil ,
maka perlu dilakukan analisis terhadap masalah yang dihadapi terhadap kerusakan.

Adapun langkah-langkah yang akan digunakan dalam penyelesaian masalah ini yaitu :

12
  Menentukan masalah yang sedang dihadapi oleh PT.Cisadane Jaya Perkasa adalah
berupa kemasan bocor, oli bau menyengat, warna oli yang tidak sesuai, dan salah
kemasan.
 Studi lapangan dan studi pustaka.
Studi lapangan dilakukan dengan cara observasi dan wawancara narasumber.
Studi pustaka disini adalah mencari data dan informasi yang berkaitan dengan
topik, membaca teori-teori dari buku-buku, jurnal ilmiah, dan literature lain yang
berkaitan dengan permasalahan yang dibahas.

 Pengolahan Data
Pengolahan data dilakukan dengan metode pengendalian kualitas statisitk. Data yang
digunakan adalah data variabel yaitu data yang berdasarkan karakteristik yang diukur
secara sebenarnya, data variabel yang diperoleh dari perusahaan diolah dengan cara :
- Check sheet

4.7 Hasil dan Pembahasan

a. Check Sheet

Check sheet adalah alat yang sering digunakan untuk menghitung seberapa sering sesuatu
terjadi dan sering digunakan dalam pengumpulan dan pencatatan data. Dari data kemasan
bocor, oli bau menyengat, warna oli yang tidak sesuai dan salah kemasan. Adapun check
sheet dari data kecacatan produk Bestron Oil dapat dilihat pada Tabel 1.

No Kecacatan Produk Beston Oil Frekuensi

1 Kemasan Bocor (25) IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII
2 Oli Bau Menyengat (15) IIIII IIIII IIIII
3 Warna yang tidak sesuai (7) IIIII II

4 Salah Kemasan (4) IIII

Tabel 1.1 Check Sheet Periode September 2022

13
4.8 Kegiatan Selama Magang

Selama kegiatan magang penulis berusaha mengikuti SOP (Standar Operasional

Prosedur) yang berlaku di PT.Cisadane Jaya Perkasa dan berusaha menjalin komunikasi yang
baik dengan pimpinan dan para karyawan lainnya.

Pelaksanaan magang ini memberikan pengalaman dan pengetahuan baru bagi penulis.
Kegiatan magang ini dilakukan oleh penulis dalam kurun waktu selama 3 (tiga) bulan di PT.
Cisadane Jaya Perkasa dimana ada beberapa kegiatan yang dilakukan di PT.Cisadane Jaya
Perkasa. Diantaranya sebagai berikut :

a. Kegiatan Rutin
Tugas-tugas yang diberikan oleh pimpinan kepada penulis selama melaksanakan
proses magang adalah sebagai berikut :
1. Melakukan Stock Opname
Penulis menulis dan mengisi kertas stock opname dan bekerjasama terhadap
bagian operasional seperti kepala produksi dan karyawan produksi.
2. Audit data stock dan melakukan pengiriman barang.
Penulis diberikan tugas oleh pimpinan untuk melakukan audit terhadap stock-
stock yang sudah dihitung dan dirundingkan bersama. Terlebih selain itu, penulis
juga melakukan pekerjaan pengiriman barang produk bestron menggunakan DO
(Delivery Order) atau yang biasa kita kenal Surat Jalan.
3. Melakukan Pemeriksaan Fisik terhadap Produk Bestron Oil
Penulis diberikan tanggung jawab untuk mengontrol setiap hasil produksi tanpa
terkecuali dikarenakan banyak sekali barang yang dikomplen oleh pelanggan
terkait masalah produk. Seperti kebocoran kemasan oli, salah kemasan, oli bau
menyengat dan warna oli yang tidak sesuai standar.
4. Membuat berita acara terkait pemeriksaan produk
Setelah melakukan cek fisik (quality control) terhadap produk Bestron Oil.
Penulis membuat acara berita terkait pemeriksaan produk tersebut dalam kurun
waktu tertentu.
b. Kegiatan Non Rutin
1. Menerima telepon masuk
2. Memprint atau memfotocopy data-data perusahaan
3. Menyusun orderan dan jatoh tempo pembayaran

14
4.9 Pemecahan Masalah Pada Kegiatan Magang

Dalam hal ini penulis dapat menyimpulkan dan mencoba mengemukakan solusi dari masing-
masing permasalahan yang dihadapi terkait praktek magang di PT. Cisadane Jaya Perkasa,
antara lain :

1. Kurangnya komunikasi
Kurangnya komunikasi menjadi masalah pokok terkait kesalahan di bagian produksi
dan terjadinya komplenan produk Bestron Oil. Dalam hal ini penulis menyampaikan
untuk bagian produk seperti kepala produksi bisa berkomunikasi langsung dengan
pimpinan terkait resep, formula, atau racikan oil yang memenuhi standar.

2. Masalah SDM yang buruk

Penulis dapat mengatakan SDM yang bekerja dalam tim produksi sangatlah buruk.
Dikarenakan tim produksi tidak teliti, tidak menghiraukan pekerjaan mereka, dan
sesekali bermain-bermain diruangan produksi yang seharusnya digunakan untuk
melakukan produksi produk Bestron Oil. Dalam hal ini penulis memberikan saran dan
solusi berupa menetapkan metode SQC (Standar Quality Control) dan masing-masing
tugas tim produksi harus jelas dan mempunyai tanggung jawab masing-masing.

3. Sering terjadinya kesalahan Stok

Dalam kasus diatas juga tidak kalah penting penulis menemukan kesalahan stok yang
menjadi penyebab kesalahan resep dan terjadinya masalah diruangan produksi. Hal ini
merupakan fatal karena dapat menyebabkan stop produksi. Solusi yang bisa penulis
lakukan adalah melakukan pengecekan ulang stok dengan teliti, lakukan stock
opname, dan harus di evaluasi setiap hari terkait ketersediaan bahan baku.

15
 BAB V
PENUTUP

4.1 Kesimpulan
Berdasarkan kegiatan magang yang dilakukan penulis di PT. Cisadane Jaya Perkasa , penulis
telah mencapai tujuan yang telah dirumuskan yaitu :
1. Dalam proses produksi diperlukan nya operator Quality Control guna mengecek
kembali hasil produksi dan meminimalisir resiko cacat terhadap produk Bestron Oil.
2. Pentingnya ketelitian dan komposisi yang tepat dalam membuat pelumas agar tidak
terjadi suatu perubahan kekentalan , warna dan bau yang ditimbulkan dikemudian
hari.
3. Pentingnya penerapan Statistical Quality Control guna menemukan dan memecahkan
masalah-masalah yang terjadi terhadap kerusakan atau kecacatan produk Bestron Oil.

4.2 Saran
Dalam menghadapi persaingan bisnis dibidang industri pelumas kedepannya penulis
mengharapkan beberapa hal yaitu :
1. Kerjasama tim dalam mengelola produk Bestron Oil guna mencapai kualitas produk
yang baik.
2. Komunikasi yang baik antar bawahan dan atasan dalam perusahaan guna menghindari
miss komunikasi ketika bekerja yang menimbulkan dampak besar bagi kualitas dan
komposisi produk Bestron Oil.
3. Membuat Standar Operasional Prosedur yang merupakan acuan untuk melaksanakan
tugas pekerjaan sesuai dengan fungsi tugas masing-masing dan tata kerja prosedur
yang baik.

16
 LAMPIRAN

Dokumentasi Foto Kegiatan

Gambar 1. Lokasi PT.Cisadane Jaya Perkasa Gambar 2. Alat Blending Oil

Gambar 3. Proses Pengiriman Bestron Oil Gambar 4. Suasana Ruang Produksi

 Gambar 5. Kemasan Bestron Gear
100ml & Proses Pengiriman

Gambar 6. Kemasan Bestron Drigen Gambar 7. Kemasan Bestron Drum

Gambar 8. Penyusunan Tata Letak Stok

Barang Jadi Bestron Oil
Gambar 9. Hasil Cek Quality Control Bestron Oil Gambar 10. Komplain Warna Gelap

Gambar 11. Komplain Gambar 12. Contoh Surat Jalan Barang Masuk
Terkait Drum Yang Rusak

Gambar 13.
Pengukuran
Volt Meter
Pengecekan
Kekentalan Oil

Gambar 13. Contoh Surat Jalan Barang Keluar