2 Install Low Voltage Generator
2 Install Low Voltage Generator
TASK: 4.07
Unloading
Untuk menurunkan set penjana dari pengangkutnya secara selamat dan cekap,
beberapa perkara hendaklah diberikan perhatian:
ii. Tali pengikat berada dalam keadaan yang betul iaitu atau jika menggunakan fork lift ,
pengangkatnya berada dalam keadaan stabil.
iii. Permukaan tanah boleh menampung berat penjana dan peralatan mengangkat. Kayu
pelapik hendaklah digunakan jika permukaan tanah lembut.
iv. Set penjana hendaklah diturunkan berhampiran dengan tempat pemasangan atau
pengangkutnya berada dalam keadaan mudah diselia dan dikendalikan.
Contoh peralatan:
Tali pengangkat
i. Padankan peralatan mengangkat pada pemegang set penjana yang telah direkabentuk
untuk operasi ini.
iii. Pastikan tali pengangkat yang digunakan cukup kuat untuk menampung berat penjana.
vi. Perlahan-lahan turunkan set penjana dan betulkan kedudukannya sehingga bersesuaian
dengan tapak pemasangan.
vii. Longgarkan tali pengangkat, buka dan keluarkan peralatan pemegang yang lain.
Lift Truck
i. Masukan pengangkat di bawah set penjana dan pastikan pengangkat akan mengangkat
struktrur utama set penjana.
iv. Guna sekurang-kurangnya 2 orang tenaga kerja. Termasuk pemandu lift truck.
Lift Truck
Pengendalian Pemasangan
ii. Angkat sedikit set penjana dengan mengunakan 2 jacks dan masukan dua batang tube
paip logam dibawahnya.
iii. Gerakan set penjana ketempat pemasangan dengan menolaknya secara manual atau
menariknya dengan menggunakan winch yang diikat pada bingkai.
iv. Apabila sampai ke tapak pemasangan, betulkan kedudukan set penjana, sendalkan kayu
penahan dan angkat sedikit dengan menggunakan jack.
v. Keluarkan tube paip logam dibawah set penjana dan turunkan perlahan-lahan serta
pastikan kedudukan set penjana adalah seperti dikehendaki.
i. 2 jacks, tiga batang paip yang sama lebar dengan set penjana dan 1 winch atau pulley
system.
Jika kedudukan tanah tidak rata atau kedudukan tapak pemasangan masih lagi jauh,
gunaka lift truck dengan pengangkatnya lebih panjang dari lebar set penjana.
Jika bilik enjin mempunyai kemudahan mengangkat seperti crane rail dan travelling
block, gunakan ia seperti rajah dibawah.
Lokasi
Lokasi penjana bergantung kepada aplikasi penjana dan kemudahan system sokongan
penjana seperti pengudaraan, pendawaian, ekzos dan bahan api.
i. Lokasi yang ideal bagi penjana ialah jauh dari suhu ambient yang tinggi dan penjana
dilindungi dari gangguan cuaca. Adalah dicadangkan supaya kedudukan penjana
hendaklah berhampiran dengan beban.
ii. Struktur penjana hendaklah kuat dan boleh menampung berat alat tambahan lain yang
dipasang bersamanya.
iv. Tempat pemasangan hendaklah bersih, kering dan tiada punca yang membolehkan
terjadinya banjir.
v. Penjana akan panas semasa beroperasi. Tidak disyorkan memasang penjana terlalu
hampir dengan dinding. Lokasi penjana hendaklah mempunyai pengudaraan yang cukup
dan menggunakan pengudaraan duct work yang minimum.
Lokasi juga dilengkapi dengan system ekzos yang membolehkan asap dibawa keluar
dan tidak mencemarkan alam sekitar. Perhatian hendaklah diberikan supaya asap tidak
masuk semula ke bilik penjana.
Ruang kelegaan untuk penjana bagi tujuan senggaraan dan pemeriksaan ialah 3 kaki
( 0.914 meter ) dan 5 kaki dari kawasan terbuka, contohnya pintu masuk, tingkap atau
lubang udara.
Bekalan bahan api dan cara pengisian bahan api yang mudah hendaklah
dipertimbangkan.
Undersized access
Tapak Penjana.
Tapak penjana hendaklah boleh menyokong berat keseluruhan penjana. Ini termasuklah
bahan api, minyak pelincir atau apa-apa bahagian yang berkaitan dengan penjana.
Ketika hendak membuat anggaran kemampuan tapak untuk menampung berat penjana,
pastikan berat bahan api, bahan penyejukan, piping, pumps, kabel dan struktur sokongan
termasuk di dalam perkiraan. Ini kerana kebanyakan penjana dijual didalam keadaan
tangki kosong.
Tapak konkrit yang lengkap dengan anchored mounting bolt adalah disyorkan. Steel
Beam juga diterima sebagai alternative. Tapak berguna ketika kerja penyenggara dan
pembaikan penjana dilakukan. Disamping itu ia dapat mengelakan penjana dari
kelembapan yang terjadi dari peresapan. Tapak penjana hendaklah diasingkan dan
berkecuali dari struktur sekelilingnya.
Tapak konkrit penjana secara single atau double boleh digunakan. Ketinggian tapak
yang dicadangkan ialah sekurang-kurangnya 6” dari lantai.
Binaan tapak penjana terdiri dari beberapa campuran. Kebiasaanya nisbah untuk
campuran simen, pasir dan agregatenya ialah 1: 2: 3 dengan maksimum 4 inci ( 102
mm ) dalam dan 28 hari dibiarkan mampat pada 2500 p.s.i ( 173 kpa ).
Kebiasaanya, setiap penjana dikilangkan lengkap dengan vibration isolator yang dapat
mengurangkan bunyi dan gegaran yang terhasil.
Pengudaraan
Udara sejuk akan digunakan disemua sudut penjana bagi memastikan system
penyejukan adalah berkesan. Rujuk dengan manual pengilang penjana untuk
memastikan system penyejukan adalah berfungsi dengan optima. Factor seperti iklim
dan arah tiupan angin hendaklah dipertimbangkan bagi pemasangan di luar.
Jika penjana dipasang ditempat yang bersuhu sejuk dan rendah, dapatkan nasihat dari
pengilang dimana bahan anti frost mungkin dperlukan.
i. Rancang pemasangan dengan teliti untuk mencegah dari udara penyejuk untuk
penjana dihalang oleh daun-daun, rumput dan lalang.
ii. Cuba dapat elakan dari enjin berada dalam laluan angin yang kencang.
i. Jangan halakan bukaan air inlet kearah tiupan angina. Ini kerana ia akan menyukarkan
air intake louver untuk membuka ketika penjana dihidupkan.
ii. Air inlet hendaklah berkebolehan memastikan pengudaraan bilik enjin adalah cukup
berdasarkan CFM ( cubic feet per minute ) penyejukan penjana yang ditetapkan oleh
pengilang. Ini bermakna saiz bukaan air inlet adalah lebih besar dari exhaust fan out let
bilik enjin.
iii. Tetapkan kedudukan bukaan air inlet, pengudaraan dan air out let supaya udara yang
dibawa keluar tidak masuk semula kedalam bilik enjin.
iv. Louvers, screening, expanded metal dan lain-lain bahan yang digunakan untuk bukaan
udara akan menyekat aliran udara. Sekatan ini hendaklah seimbang dengan membuat
bukaan udara dengan lebih besar.
Saiz kipas pelawas hendaklah sesuai supaya udara panas atau asap ekzos tidak
memasuki semula bangunan.
Sesalur Udara
Kipas menyejuk enjin akan menyedut banyak udara ketika beroperasi. Udara panas akan
terhasil dan mesti dibawa keluar dari bilik supaya tidak berlaku kepanasan.
Perkara berikut hendaklah dipatuhi bagi pengudaraan enjin penjana di luar bangunan.
i. Jika boleh jangan menggunakan duct work untuk keseluruhan system. Ianya boleh
dilakukan dengan menghalakan inlet air duct ke arah penjana dan membuang udara
panas secara horizontally ke luar.
iii. Jangan letakan bukaan air out let berhapiran dengan bangunan atau dinding. Ini kerana
ia akan mencetuskan bunyi bising ketika enjin beroperasi.
iv. Jika duct work perlu dipasang pada system, rekabentukan ia seberapa ringkas yang
boleh dan kurangkan jumlah bengkokan
Apabila louvers, screening atau expanded metal digunakan untuk menutup bukaan udara
di bilik enjin, pertimbangan hendaklah diberikan dimana ianya tidak terlalu menyekat aliran
udara. Oleh itu saiz bukaan udara hendaklah berpadanan dan sesuai dengan jaring
penutup yang digunakan.
Louvers : Pemasangannya pada bilik enjin adalah secara tetap atau boleh dibuka.
Louver
i. Struktur binaan bangunan: cast concrete atau blok concrete dengan minimum 20cm
tebal.
iii. Dinding dan siling hendaklah dipasang dengan bahan penyerap bunyi seperti rockwool.
vi. Penyerap bunyi juga dipasang pada bukaan air inlet dan out let.
Minyak diesel diklasifikasikan sebagai bahan yang merbahaya dan mudah terbakar. Bagi
pemasangan penjana secara tetap ia mengandungi 2 tangki iaitu tangki kegunaan harian
dan tangki simpanan. Bagaimana pun jika penggunaan penjana tidak terlalu banyak, maka
satu tangki sudah memadai.
Ini ialah tangki yang biasa dan ianya diperiksa setiap kali penggunaan.
Ianya dicadangkan bagi penjana tunggu sedia yang hidup secara automatic. Tangki akan
diisi secara automatic oleh pump motor elektrik dari tangki simpanan utama.
Exhaust Gas
Rekabentuk ekzos penjana adalah penting. Beberapa perkara hendaklah diambil kira
seperti:
i. Pressure loss
ii. Insolation
iii. Suspension
iv. Noise level
v. Air pollution
Perlu diberi perhatian bahawa jika terlalu banyak bengkokan, ia akan menyebabkan
pressure loss yang tinggi. Oleh itu paip ekzos yang berdiameter besar hendaklah
digunakan
Set penjana selalunya didatangkan dengan built-in muffler. Ianya hendaklah disesuaikan
dengan exhaust expansion joint. Expansion joint ini atau flexible exhaust hendaklah
dipasang diatas canopy exhaust out let.
1 - Exhaust pipe
2 - Elbows
3 - Expansion joint
4 - Condensation drain
5 - Wall and roof seals
6 - Exhaust outlet
7 - Suspension device
8 - Support frame
9 - Pipe stand
10 - Muffler suspension system
11 - Heat insolation
12 – Muffler
Exhaust Piping
1. Paip
i. Flexible exhaust: membenarkan berlakunya pergerakan set penjana dalam jarak yang
sangat kecil.
Pada bahagian dalam penjana boleh dibahagikan kepada 2 bahagian utama iaitu:
i. Janakuasa / penjana
ii. Penggerak Utama
iii. Penguja.
Penjana merupakan bahagian yang menghasilkan tenaga elektrik. Prinsip penjana ialah “
Pergerakan Pengalir Memotong Urat Daya Magnet “ atau “ Urat daya menghasilkan DGE pada
alternator dan dikeluarkan.
Penggerak Utama merupakan bahagian yang menggerakan angker ( rotor ) utuk memotong
medan magnet yang dihasilkan oleh stator. Bahagian ini dinamakan turbin berputar atau dasar
punca yang datangnya dari air, stim, diesel, gas dan lain-lain.
Penguja Utama membekalkan arus penguja pada gelung medan iaitu stator.
Penguja Pilot membetulkan arus penguja pada gelung penguja utama. Terdapat dua jenis
penguja pilot iaitu
Mana – mana kontraktor yang berdaftar yang telah berjaya mendapat tender berkaitan
pepasangan janakuasa hendaklah membuat permohonan dengan Suruhanjaya bagi tujuan
itu.
Langkah – langkah yang perlu diambil untuk menyedia permohonan sesebuah pepasangan
janakuasa ialah
i. Chamber Bumi
ii. Papan tanda BAHAYA
iii. Pemadam Api
iv. Tikar getah alas kaki
v. Pengedaran Udara – Exhaust Fan
vi. Carta Pertolongan Cemas
vii. Lukisan skematik papan suis yang berkaitan.
viii. Surat akuan pendaftaran dari Suruhanjaya Tenaga.
ix. Lampu
x. Sealed untuk Geganti Rosak Ke Bumi.
xi. Lampu Kecemasan.
Alat Pengukuran
i. Voltmeter
ii. Ammeter
iii. Kilowatt Meter
iv. Kilowatt Hour Meter
v. Power Factor Meter
vi. Frequency Meter
Penjana berkadaran kecil biasanya boleh dikawal oleh panel kawalan yang terdapat pada
penjana. Manakala penjana yang berkadaran besar akan dikawal dari bilik khas penjana.
Panel kawalan penjana adalah seperti yang ditunjukan dalam rajah dibawah
Peralatan Fungsi
Frequency meter Untuk menunjukan frequency penjana
Voltmeter Untuk menunjukan voltan penjana
Selecttor switch Untuk memeriksa pilihan fasa untuk arus atau
voltan bekalan
Transfer Switch Untuk membuka atau menutup pemutus litar
Indication Light Untuk menunjukan kewujudan bekalan atau
status penggera dan keadaan peralatan
penjana.
Start/ stop Button Switch Untuk menghidupkan dan mematikan enjin
penjana.
Ammeter Untuk menunjukan arus setiap fasa yang
dihasilkan penjana
Speed Switch Untuk melaras kelajuan enjin bagi
membetulkan kedudukan frequensi penjana.
Panel Synchronising.
Bagi panel kawalan yang mengawal dua penjana, perkara-perkara ini adalah perlu seperti yang
ditunjukan rajah dibawah.
Synchroscope ialah alat yang menunjukan status pusingan fasa dan kelajuan enjin penjana.
Ianya berguna ketika proses pensegerakan atau dikenali sebagai Synchronising Proses.
Synchroscope
Penyegerakan bermaksud: Mencantumkan 2 penjana atau lebih secara selari bagi meningkatkan
lebih kuasa ( Kw ) bagi permintaan beban.
Jika frequency dari penjana masukan ( generator 2 ) lebih tinggi dari frequency busbar, penunjuk
( jarum ) synchroscope akan bergerak ke arah Fast ( ikut pusingan jam ). Manakala jika penunjuk
( jarum ) synchroscope akan bergerak ke arah Slow ( lawan pusingan jam ), bermakna
frequency penjana lebih rendah dari frequency busbar ( generator 1 ).
Ketika jarum penunjuk berputar mengikut arah jam serta berada pada kedudukan pukul 12 atau 0
darjah, pemutus litar ( Disconnect Switch ) hendaklah di On dalam keadaan secepat yang boleh.
Jadi untuk mengelakan proses ini gagal kita hendaklah menjangkakan putaran jarum berada
antara 1 dan 2 darjah dan menghidupkan suis dengan pantas.
Apabila proses ini Berjaya, jarum penunjuk tidak lagi berputar tetapi kekal pada kedudukan pukul
12 atau 0 darjah.
Synchronous Light
Jika frequency dari penjana berbeza dengan frequency busbar, lampu akan menjadi terang
malap. Bagaimanapun jika lampu keadaan malap, ini bermakna jarum syncroscope berada pada
kedudukan 0 darjah.
Geganti Perlindungan
GEGANTI FUNGSI
Over Current Relay Untuk melindungi penjana dari berlaku lebihan
arus. Ianya berpunca dari litar pintas atau
lebihan beban.
Under Voltage Relay Geganti yang memutuskan litar jika voltan
bekalan jatuh dari paras sebenar.
Over Voltage Relay Geganti yang memutuskan bekalan jika voltan
keluaran tinggi dari paras sebenar.
Under Frequency Relay Geganti yang mengesan kejatuhan frequency
penjana dan busbar.
Over Frequency Relay Geganti yang mengesan kenaikan frequency
penjana dan busbar.
Reverse Power Relay Geganti mematikan penjana jika penjana yang
memberi bekalan mendapat bekalan dari
penjana lain atau beroperasi seperti motor.
Earth Fault Relay Untuk melindungi penguna dan penjana dari
arus rosak ke bumi.
Pemutus Litar
Pemutus litar digunakan untuk memutuskan bekalan jika berlaku Arus Rosak ke Bumi, Beban
Lebih atau Litar pintas. Ianya akan digunakan bersama geganti-geganti perlindungan papan suis.
Rajah di bawah menunjukan Pemutus Litar Udara dan symbol lukisan untuk pemutus litar.
Ada juga panel kawalan penjana yang dipasang bersama dengan MCC ( Motor Control Centre).
Rajah dibawah menunjukan susunan yang betul bagi panel, geganti dan MCC.
Motor Control Center diadakan bagi membekalkan bekalan ke pelbaga beban besar bermotor di
dalam loji secara berpusat. MCC hendaklah dilengkapi dengan Fius, Litar Kawalan, Pengasing,
Contactor, Lampu penunjuk atau Ammeter
Arus lebih disini bermaksud nilai arus dalam kilo Ampere (kA) – fault level
current) dan sebabnya ialah terdapat kerosakan litar pintas diantara fasa ke fasa
atau ke neutral atau bumi.
Arus lebih tidak boleh ditanggung oleh pemasangan walaupun seketika kerana
nilai arusnya tersangat tinggi dan pemutus litar mestilah bertindak dengan
segera iaitu kurang dari satu saat. Jika tidak, ia akan merosakan pemasangan
akibat arus yang tinggi.
Rosak ke bumi bermaksud telah berlaku sentuhan terus antara pengalir hidup dengan
pengalir bumi atau bahagian-bahagian logam yang dibumikan. Ini disebabkan sentuhan
pengalir hidup dengan bahagian-bahagian yang dibumikan iaitu bahagian-bahagian yang
boleh mengalirkan elektrik terutamanya logam.
Apabila dua atau lebih janakuasa diselarikan, jika perkara seperti voltan atau kelajuan
tidak sama, akan terjadilah salah satu janakuasa akan rendah kuasanya. Ini
menyebabkan satu janakuasa yang tinggi akan bertindak keatas janakuasa yang kecil.
Keadaan ini samalah seperti motor menerima bekalan. Kemungkinan sebab yang lain
ialah apabila janakuasa yang berlainan penggerak seperti satu enjin diesel dan satu lagi
turbin, jika berlaku sesuatu kerosakan pada janakuasa penggerak disel. Ketika itu kuasa
yang dijana oleh janakuasa penggerak turbin akan terbalik masuk ke janakuasa diesel.
Dengan secara tidak lansung janakuasa diesel akan menjadi motor. Akibatnya janakuasa
akan mengalami kerosakan pada gegelungnya. Keadaan yang berlaku ini juga dikenali
sebagai Kuasa Balikan. Untuk mengelakan ini dari berlaku geganti kuasa balikan akan
dipasang diantara janakuasa dan busbar. Apabila perkara ini berlaku, geganti kuasa
balikan ini akan terpelantik serta membuka sesentuh litar utama, seterusnya
mengasingkan janakuasa dengan busbar.
Terdapat sesuatu keadaan dimana enjin diesel dan janakuasa mempunyai kelajuan yang
tinggi. Ini disebabkan oleh isipadu minyak dan udara yang masuk melebihi permintaan
beban. Jika ini berlaku, geganti kelajuan lampau akan terpelantik dan mengasingkan
janakuasa dari busbar. Tahap setting geganti kelajuan lampau ialah 10% dari kelajuan
penuh.
Langkah Operasi.
iv. Hidupkan enjin dan pastikan kelajuan enjin adalah betul seperti spesifikasi.
v. Jika perlu, guna Governor Control Switch untuk melaras kelajuan bagi memastikan
frequensi adalah berkadaran betul ( 50Hz ).
vi. Jika perlu laraskan Voltage Regulator untuk mendapatkan kadaran voltan yang
betul.
vii. On pemutus litar ( MCCB ) ke beban bermula dari beban terkecil hingga ke beban
terbesar.
viii. Pastikan tiada perubahan pada voltan keluaran dan frequency ketika beban
dihidupkan.
Langkah – Langkah Keselamatan
Sebelum menghidupkan enjin ( penggerak utama ), pastikan pemutus litar ke beban berada
dalam keadaan Off ( buka ).
Lukisan skematik adalah perkara penting yang diperlukan ketika melakukan pemeriksaan berkala
atau penyenggaraan. Tanpa lukisan tersebut, ia boleh melambatkan kerja dan menyukarkan jika
hendak melakukan pembaikan segera apabila berlaku kecemasan. Ini kerana dengan melihat
secara visual larian kabel tidak berkesan jika kedudukan kabel dan busbar terlindung.
Dalam lukisan skematik penjana terdapat 3 perkara utama yang mesti ditunjukan iaitu:
i. Penjana
Lukisan skematik hendaklah dilabel dengan rapi bagi memudahkan kita membaca litar tersebut.
Ianya adalah seperti rajah dibawah.
I. Alat Pengukuran
a. Voltan keluaran penjana diukur dengan Voltmeter yang disambung bekalan ke fius
sebelum Pemutus Litar.
b. Untuk Frequency Meter dan Hour Run meter, ia disambung secara selari dari Voltmeter.
c. Tiga lampu penunjuk untuk menunjuk status bekalan juga disambung dari fius yang
sama yang digunakan oleh Voltmeter, Frequency Meter dan Hour Meter.
b. Ketika berlaku arus lebih, gegelung arus CC akan berfungsi. Sesentuh Normally Close
akan bertukar menjadi Normally Open. Ini menyebabkan UVT ( Under Voltage Trip ) tidak
mendapat bekalan dan terus melepaskan pluger yang menolak mekanikal memutuskan
bekalan.
III. Penjana
a. Penjana mengeluarkan 415V a.c , 50Hz disambung ke MCCB yang berkadaran 500A.
MCCB ( Moulded Case Circuit Breaker ) ialah peranti perlindungan yang membuka ( Off )
atau menutup ( On ) litar.. 500A TP bermaksud MCCB itu mempunyai tiga kutub.
b. Selepas MCCB, bekalan tadi terus melalui basbar yang dilengkapi dengan Alatubah Arus
( CT ) seperti yang ditunjukan pada A. Ratio CT adalah 500/5A. 500 disini ialah bahagian
primary dan 5A ialah bahagian secondary CT. Arus secondary ini akan menjana peranti
perlindungan seperti Over Curent Relay dan Earth Fault Relay.
c. Tiga bilangan CT seperti yang ditunjukan pada B ialah untuk digunakan pada Ammeter.
Arus sehingga 500A akan diubah ke 5A bagi membolehkan ianya sesuai dengan
keupayaan arus Ammeter. CT itu sebenarnya membuat arus replica bagi paparan arus
setiap fasa.
d. Kilowatt Hour Meter ( KWHM ) juga mengambil bekalan dari CT yang ditunjukan pada B.
Untuk voltan bekalan ia disambung melalui 3 unit fuse dan neutral yang disambung terus
dari busbar. KWHM digunakan untuk merekodkan kuasa yang digunakan berdasarkan
bilangan jam.
Litar kawalan
I. Pencegahan kebakaran
c. Jauhkan bahan mudah meletup dan terbakar seperti gasoline, kerosene, mancis
dari berada berhampiran dengan enjin. Ini kerana suhu ekzos adalah tinggi
semasa ia beroperasi.
b. Jangan hidupkan enjin di tempat yang tiada ruang pengudaraan yang cukup
seperti di dalam bilik tertutup atau terowong. Adakan system pengudaraan jika
pemasangan ditempat begini tidak dapat dielakan.
a. Electrolyte bateri mengandungi sulphuric acid. Pakai alat pelindung mata ketika
mengawal bahan berkenaan. Jika terkena percikanya, basuh dengan air secepat
mungkin dan dapatkan bantuan pakar perubat terutamanya apabila melibatkan
mata.
d. Jauhkan kanak – kanak atau haiwan peliharaan ketika enjin sedang beroperasi.
e. Jauhkan diri dari bahagian yang berputar ketika enjin sedang beroperasi.
f. Jika enjin digandingkan dengan mesin yang lain, pastikan bahagian yang
berputar ditutup dengan penghadang .
g. Lakukan kerja berdasarkan peraturan dan undang – undang . Jika kerja ini
dilakukan secara berkumpulan, pastikan hubungan adalah baik sesama ahli.
Bahagian Hadapan
Bahagian Belakang
Spesifikasi Enjin
Patuhi peraturan dibawah untuk menjadikan jangka hayat enjin lebih lama.
Perhatian:
Menggunakan pelinciran yang lama boleh
menjadikan enjin cepat rosak.
7 Gunakan air bersih untuk Air yang tidak bersih boleh mengurangkan kecekapan
penyejukan enjin penyejukan enjin dan menyebabkan air untuk system
menjadi panas.
8 Mecampur bahan anti-rust ke dalam Karat yang berada dalam system penyejukan bukan
air system penyejukan enjin . sahaja menyebabkan hakisan pada system. Ianya
juga memendekkan hayat enjin kerana tidak
menjadikan system penyejukan yang cekap.
9 Gunakan anti-freeze jika berada di Anti-freeze mencegah daripada air dalam penyejuk
kawasan sejuk. menjadi beku dan merosakan enjin.
Ianya membabitkan kerosakan kepada blok silinder,
radiator atau pam air. Bagaimanapun, jika anti-freeze
tidak digunakan, sila pastikan bahawa air penyejuk
boleh mengalir dengan sempurna.
10 Sebelum menghidupkan enjin, buat Jika air penyejuk kurang dari paras sebenar, ianya
pemeriksaan paras air penyejuk di akan cepat panas dan mengurangkan hayat enjin.
A. Gunakan bahan api yang sesuai dengan enjin. Gunakan diesel yang bagi enjin diesel dan
petrol untuk enjin petrol.
i. Air dan habuk yang masuk kedalam bahan bakar boleh menyebabkan enjin tidak
berfungsi.
ii. Bagi bahan bakar yang berada di dalam drum, cuba dirikan drum selama
beberapa hari bagi mengasingkan air dan habuk. Air dan habuk akan berada di
paras bawah drum dan gunakan bahan bakar yang berada di paras atas.
Penukaran minyak enjin yang kerap tidak akan mengganggu prestasi dan ketahanan enjin.
Walau bagaimanapun, minyak enjin yang kurang atau tidak menukarnya seperti yang
ditetapkan boleh menyebabkan risiko cepat rosak pada piston, gelang piston akan tersekat
dan silindernya pula akan bergesel dan bergaris. Jangka hayat enjin akan menjadi kurang.
Gunakan minyak pelincir kelas CC atau CD ( API Engine Service Classification ).
i. Kosongkan minyak enjin dengan membuka drain cock yang berada dibawah enjin.
iv. Tarik keluar batang celup dipstick dan bersihkan dengan menggunakan kain
bersih. Masukan semula batang celup dipstick ke tempatnya tadi dan tarik keluar
semula. Buat pemeriksaan paras minyak enjin sama ada berada di paras Lower
Limit atau Upper Limit.
Perhatian:
b. Pastikan kedudukan enjin adalah tegak dan tidak condong ketika paras minyak enjin
diperiksa.
c. Minyak enjin sepatutnya susut paras jika ianya pertama kali diisi. Ini kerana ia akan
memasuki bahagian-bahagian penyejuk dan saluran minyak enjin. Tunggu kira-kira 3
minit dan periksa paras minyak enjin.
Air Penyejuk
i. Pastikan air yang digunakan adalah bersih. Air dari perigi atau laut boleh
mengakibatkan karat kepada system penyejuk. Ia akan mengurangkan kecekapan
system penyejukan enjin.
ii. Gunakan anti-freeze jika paras suhu air penyejuk jatuh ke suhu sangat rendah.
Penggunaannya menyebabkan air tidak beku di dalam system.
iii. Apabila enjin tidak beroperasi dimusim sejuk, kosongkan air penyejuk dalam
system ( jika tidak menggunakan anti-freeze). Jika ianya dibiarkan berada di
dalam system, ia boleh merosakan radiator, pam air dan selinder.
i. Buka penutup radiator. Penutup itu akan terbuka jika ianya diputar pada 120 darjah
lawan jam.
iii. Tutup penutup radiator dengan mengetatkanya mengikut arah putaran jam.
i. Periksa paras air samada berada di paras Full atau Low. Jika kurang, buka penutup
tangki dan isi air sehingga ke paras Full.
i. Proses ini dilakukan untuk enjin yang beroperasi dikawasan beku, air penyejuk enjin
yang tidak beroperasi hendaklah dibuang. Begitu juga jika enjin hendak disimpan
untuk jangka masa yang lama.
ii. Sebelum air dibuang, buka penutup pressure cap pada radiator. Jika penutup tidak
dibuka, aliran air mungkin tersekat-sekat atau pembuanganya tidak sempurna.
iii. Ketika membuka pressure cap, enjin hendaklah berada dalam keadaan sejuk.
Berhati-hati ketika membuka penutup pressure cap. Jauhkan muka dan tubuh anda
bagi mengelakan pancutan air panas. Pegang penutup dengan beralaskan kain.
Buka penutup perlahan-lahan untuk mengurangkan tekanan air didalam radiator.
iv. Cara yang betul untuk membuka pressure cap adalah seperti rajah dibawah.
v. Setelah pressure cap dibuka, longgarkan ikatan drain plug yang berada pada badan
silinder. Buang air sehingga kering.
Bahan Api
Bahan api hendaklah diisi. Untuk enjin penjana yang besar, kebanyakannya
menggunakan diesel. Untuk mengelakan bahan api melimpah keluar, penuhkan tangki
sehingga 80 – 90% sahaja.
i. Bahan api yang diterima mungkin terdapat sedikit kandungan kotoran dan air.
Ianya hendaklah dibuang sebelum ianya memasuki bahagian dalaman enjin.
ii. Pastikan perangkap kotoran dan draining cock dipasang pada tangki anda. Jika
terdapat kotoran, buang kotoran tersebut sebelum enjin dihidupkan.
i. Fuel filter berfungsi untuk menapis bahan api sebelum memasuki enjin. Sebelum
enjin dihidupkan, periksa juga fuel filter. Bekas plastik fuel filter selalunya dibuat
secara transparent untuk memudahkan pemeriksaan.
Jika terdapat udara dalam saluran bahan api, ia akan menjejaskan system. Pam
penyuntik bahan api selalunya tidak berfungsi jika terdapat gelembung udara.
i. Periksa jumlah bahan api dalam tangki. Tambah bahan api jika jumlahnya kurang.
ii. Buka cocks untuk pengasing air / minyak dan fuel filter.
iii. Longgarkan ikatan air leeding bolt yang terdapat pada pengasing air / minyak.
Ikatan tidak boleh terlalu longgar. 2 – 3 pusingan pemutar skru sudah memadai.
iv. Apabila ikatan itu dilonggarkan, sedikit bahan api akan mengalir keluar bersama-
sama gelembung udara. Ketatkan ikatan air bleeding bolt semula. Ianya adalah
seperti rajah dibawah.
Apabila enjin tidak dihidupkan untuk tempoh yang lama ( lebih dari sebulan ), kita
dikehendaki meratakan pelinciran enjin sebelum ianya digunakan semula.
iii. Set kunci penghidup pada Start dan jalankan motor penghidup selama 15 saat.
Periksa pilot lamp pada control panel dan apabila enjin dihidupkan keadaan lampu
adalah seperti di bawah:
Operasi Enjin
Bersihkan kawasan sekeliling enjin. Alihkan apa-apa peralatan atau bendasing dari
bahagian atas enjin dan bahagian yang bergerak dan berputar.
A. Menghidup Enjin
i. Disconnect mesin
iii. Untuk model yang mempunyai perangkap air, pusing cock tersebut ke OPEN.
vi. Lepaskan kunci dan ia akan berada di kedudukan ON. Pada kedudukan ON
penunjuk di panel kawalan akan menunjukan status penjana ketika itu.
Perhatian:
a. Perlindungan Bateri
Jangan jalankan starter motor lebih dari 15 saat untuk satu-satu masa. Jika enjin
tidak hidup, tunggu sekurang-kurangnya 30 saat sebelum dihidupkan semula.
Ini kerana stater motor atau flywheel akan rosak jika penghidup dihidupkan
ketika ia sedang beroperasi
ii. Biarkan enjin bersahaja selama 5 minit pada kelajuan rendah membolehkan pelinciran
memasuki setiap bahagian yang bergerak dengan sempurna.
iii. Tingkatkan kelajuan enjin ke 800rpm atau lebih. Perhatikan Pilot Lamp untuk Low Oil
Pressure dan Charge akan terpadam. Jika kelajuan sudah melebihi 1000rpm tetapi lampu
masih menyala, ini menunjukan bahawa terdapat masalah terhadap enjin. Matikan enjin
dan hubungi pengedar enjin yang terdekat.
iv. Semasa enjin beroperasi, perhatikan perkara berikut dalam satu atau dua kali sehari:
a. Warna Asap
Periksa pada enjin bahawa tiada kebocoran atau ikatan skru dan bolt yang longgar,
bunyi yang kurang menyenangkan, lampau panas dan gegaran yang melampau.
Jika didapati ada perkara tesebut, sila matikan enjin dengan segera.
c. Alarm Lamp
C. Memberhentikan Enjin
i. Sebelum enjin dimatikan, biarkan enjin dalam keadaan bersahaja ( tanpa beban ) selama
5 minit dalam kelajuan rendah.
ii. Alihkan Speed Control Lever kembali ke posisi Continuous Use. Disini enjin akan
ditingkatkan kelajuan seketika bertujuan untuk membuang ( discharge ) sedikit karbon
dari silinder.
iii. Kurangkan lagi kelajuan enjin dan potong bekalan bahan bakar untuk mematikan enjin.
i. Selepas enjin dimatikan tutup fuel cock dan water trap cock.
E. Emergency Stop
i. Terdapat kes dimana enjin tidak dapat dimatikan. Oleh itu kita boleh mencuba dengan
cara di bawah:
iv. Longgarkan salah satu iaitu ikatan nut pada pam suntikan bahan api atau nut pada
muncung suntikan bahan api. Ini akan menghentikan enjin.