A. Pendahuluan
Dalam proyek apa pun yang mendapat untung dari bawah tanah seperti pengambilan bijih
atau pembukaan ruang besar, bagian penting dari pekerjaan pengembangan adalah penggerak
poros dan peninggian. Ini bisa vertikal atau miring, dan dicirikan oleh desain garis lurus dan
kesulitan pengeboran.
Selama dekade terakhir banyak metode telah dikembangkan, mekanisasi pekerjaan
dengan menggunakan teknik khusus dan peralatan pengeboran , meningkatkan kemajuan dan
produksi serta meningkatkan kondisi keselamatan.
B. Poros Tenggelam
Metode penenggelaman poros dapat dibagi menjadi tiga kelompok:
Metode benching (metode setengah bawah)
Metode spiral
Metode full-bottom.
1. Metode Bencing
Metode ini sangat cocok untuk poros sisi persegi atau persegi panjang. Ini terdiri
dari mengebor setengah bagian poros dengan fw , meninggalkan separuh lainnya (lebih
rendah) sebagai tempat penampungan air atau pembusukan, atau sebagai rongga bebas.
Peledakan mirip dengan yang ada di bangku kecil dengan permukaan bebas, menggeser
pecahan batu menuju ruang yang ditinggalkan oleh putaran sebelumnya, Gambar 23.1.
Pengeboran biasanya dilakukan dengan tangan atau dengan palu pneumatik.
Selain keuntungan dari hasil dan biaya metode ini, aspek menarik lainnya adalah
panjang pemotongan dapat disinkronkan fungsinya dengan rencana kerja, Sistem
pengeboran dan Sistem peledakan sederhana dan personil pengeboran tidak harus sangat
berpengalaman. Terakhir, karena pecahan batu selalu tertinggal di bagian terdalam,
peralatan pemuatan bekerja dengan produktivitas tinggi.
3. Metode Full - Buttom
Metode full-bottom sering digunakan dalam penenggelaman poros, karena cocok
untuk poros dengan penampang persegi panjang atau bulat. Ada berbagai teknik untuk
penempatan lubang ledak karena, seperti yang terjadi dalam pembuatan dan pembuatan
terowongan, diperlukan untuk membuat permukaan bebas dengan beberapa lubang ledak
kecuali jika tersedia lubang pilot berdiameter besar atau peningkatan ekspansi. Muka
dibuka dengan potongan bajak, potongan V atau potongan kerucut dan dengan lubang
ledak timbul, Gambar 23.3.
Pulsa putaran, serta jumlah lubang ledakan, tergantung pada banyak parameter
seperti: jenis tanah, diameter bahan peledak, pola peledakan , jenis pemotongan, rencana
kerja, dan, di atas semua itu, bagian dari penggalian.
Aturan yang ditetapkan tidak dapat diberikan untuk dua parameter desain yang
disebutkan karena perlu disesuaikan dalam setiap kasus. Misalnya, jumlah lubang
ledakan yang dibutuhkan untuk menggerakkan beberapa poros di Afrika Selatan, dengan
muatan berdiameter 32 mm, dapat diperkirakan dengan menggunakan persamaan berikut
(Espley-Jones dan Wilson, 1979):
NB=2 D2p +20
Di mana: NB = Jumlah lubang ledak, tanpa termasuk perimeternya, jika ledakan
kontur dihilangkan , D p = Diameter poros (m).
Mengenai kedalaman pengeboran di setiap putaran, Wild (1984)
merekomendasikan mulai dari nilai yang ditunjukkan pada Gambar 23.5
Gambar 23.5 Kedalaman putaran sebagai fungsi penampang poros
Penulis yang sama memberikan grafik pada faktor serbuk dalam fungsi dengan dimensi
poros, Gambar. 23.6 Pemotongan bajak bekerja seperti pada terowongan dan drift, Gambar.
23.7. Hasil yang didapat hingga saat ini cukup menarik, memberikan keuntungan tambahan
dnlling yang lebih mudah . Variasi dari yang pertama terdiri dari semburan dengan lubang
ledak atau peninggian pusat berdiameter besar. Dalam kasus ini, terdapat muka bebas yang
lebih efektif yang mendukung kerusakan dan lemparan batu , serta pemuatan, Gambar 23.8.
Jika digunakan bahan peledak selongsong peluru, hubungan antara diameter lubang ledak
dan kaliber selongsong peluru kecil harus sekitar 1,2 hingga 1,25, atau memiliki ruang sekitar
10 mm atau yang lebih besar.
Penggunaan lumpur massal sangat ideal untuk mengurangi jumlah lubang ledak atau
untuk memanfaatkan pengeboran secara maksimal. Detonator biasanya dihubungkan secara
paralel, menempatkan sirkuit dalam bentuk cincin, Gambar 23.9.
Lubang ledak biasanya ditempatkan di V atau di kipas dengan tarikan per putaran
1,5 sampai 2 m dan urutan inisiasi seperti ditunjukkan pada Gambar 23.11.
Gambar 23.11 Pola Pengeboran dan urutan inisiasi pada gedung peninggian manual.
Metode ini kompetitif di tambang kecil tetapi kondisi kerjanya sulit dan
membutuhkan personel yang sangat berpengalaman.
b. Metode angkat JORA
Sistem ini telah dibahas sebelumnya di bab tentang peralatan dnlling khusus. Ini
terdiri dari lift yang digantung dengan tali yang melewati lubang pilot sebelumnya di
sepanjang garis lift. Lubang ledak biasanya dibuat sejajar menggunakan lubang
tengah dengan diameter terbesar sebagai lubang potong, peledakan 3 hingga 4 m per
putaran ditujukkan pada Gambar 23.12.
Gambar 23.12 Desain semburan dengan pusat lubang ledak berdiameter besar
Lubang ledak pusat, selain berfungsi sebagai lubang potong pada ledakan, juga
menyediakan ventilasi
c. Metode platform alimak
Ini terdiri dari platform kerja yang meluncur di sepanjang rel rak dan pinion yang
dipasang ke dinding peninggian dengan baut cangkang ekspansi.
Lubang ledakan paralel dibor dengan palu dan pendorong yang berat,
mendapatkan kemajuan per putaran hingga 3 m. Pada Gambar 23.13, sebuah Pola
sirip tipikal diindikasikan .
Gambar 23.15 Pola pengeboran dan urutan inisiasi dalam peninggian dengan
lubang ledak pusat berdiameter besar.
Tabel 23.1
Panjang kolom ledak harus di bawah 6 D, sehingga berfungsi seperti muatan
bola.
Kedalaman muatan optimal kira-kira 50% dari kedalaman kritis:
D 0 = 0,5 Dc
Menurut teori Livingston, kedalaman kritis memiliki nilai:
1
D c = E t xQ
3
Dimana: E t = Faktor Strain-Energy, Q = Muatan ledakan (kg).
Kuantitas muatan Q dalam lubang ledak untuk kepadatan ledakan ρ3 memiliki
nilai:
3 x π x D3
Q= ρ3
2
dan, dengan mengambil nilai rata-rata ρ3 = 1,3 g/cm 3 , terbukti bahwa
kedalaman fungsi optimal dengan diameter lubang ledak adalah kira-kira:
D 0 = 13,7 D
D c adalah jarak antara permukaan bebas dan Pusat gravitasi muatan di pusat
lubang ledak. Di lubang lainnya, kedalamannya bertambah dengan interval
sekitar 10 hingga 20 cm. Lubang ledak tidak boleh terlalu berdekatan
untuk menghindari sinterisasi batuan .
Keuntungan dari sistem pemotongan kawah dibandingkan dengan
pemotongan bajak adalah sebagai berikut:
Biaya pengeboran lebih rendah karena lubang ledak lebih sedikit dan lubang
pusat tidak perlu diperlebar dengan pembesaran , dan
Pengeboran tidak harus setepat itu
c. metode VCR
Pada saat yang sama ketika metode Retret Kawah Vertikal menjadi
populer, dalam operasi deposit logam dikembangkan sistem 'VCR' untuk
peninggian penggerak, berdasarkan prinsip yang sama dengan metode pemotongan
kawah, Gambar 23.18.
Dalam hal ini lubang ledak, dengan diameter mirip dengan yang
digunakan dalam peledakan produksi, ditempatkan di bagian persegi dengan semua
muatan pada ketinggian yang sama. Tabel 23.1 menunjukkan dua contoh nyata
yang diberikan oleh Lang (1981), menggunakan watergel dengan densitas tinggi .
Keuntungan yang dimiliki metode ini dibandingkan sebelumnya salah
satunya adalah:
Biaya pengeboran lebih rendah dan lebih sedikit lubang ledak
Pengisian bahan peledak lebih mudah
Metode ini dilakukan dalam proyek teknik sipil bawah tanah yang besar dan
dalam penenggelaman poros atau untuk menggerakkan peninggian bagian yang
besar.
Keuntungan utamanya adalah:
Pada Gambar 23.19, ditunjukkan pola dan urutan inisiasi ledakan dengan
metode ini. Jarak lubang ledak pertama dari lubang pilot harus kecil karena
permukaan bebas cekung dan batuan dalam kondisi baik setelah dibuka secara
mekanis.