Panduan Justifikasi Asesmen Lingkungan, Pondasi Dan Komponen SUTT P3BS

BUKU PANDUAN
JUSTIFIKASI ASESMEN LINGKUNGAN, PONDASI

& KOMPONEN SUTT/SUTET P3B SUMATERA
BERDASARKAN
1. KEPDIR 0520-1.K/DIR/2014
PT. PLN (PERSERO)

PENYALURAN DAN PUSAT PENGATUR BEBAN SUMATERA
1
BUKU PANDUAN
JUSTIFIKASI ASESMEN LINGKUNGAN, PONDASI &
KOMPONEN SUTT/SUTET P3B SUMATERA
Nama Tanda Tangan Tanggal
Kelompok Kerja Implementasi

KEPDIR 0520
Dibuat Oleh
AE Pengembangan Prosedur
O&M Transmisi
Mohammad Azhar
DM Binhar Transmisi I
Diverifikasi Oleh
Ardiansyah
DM Binhar Transmisi II
Abdul Salam Nganro
Manajer Sistem Transmisi I

Disetujui Oleh
Subandono
Manajer Sistem Transmisi II
Mengetahui Nur Wahyu Dhinianto
General Manager
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ................................................................................................................................... 3

KATA PENGANTAR ...................................................................................................................... 5
1. Metode Evaluasi Pemeliharaan SUTT .................................................................................. 6
2. Asesmen Ancaman pada SUTT/SUTET dari hasil Inspeksi Level 1 .................................... 7
2.1. Asesmen Ancaman Kondisi Lingkungan .............................................................................. 8
2.2. Asesmen Ancaman Kondisi Pondasi dari Hasil Inspeksi Level 1 ....................................... 14
2.2.1. Asesmen Ancaman Kondisi Pondasi TowerLattice................................................... 14
2.2.2. Asesmen Ancaman Kondisi Pondasi Tower Steel Pole ............................................ 16
3. Asesmen Kondisi Komponen SUTT/SUTET dari Hasil Inspeksi Level 1 ............................ 18
3.1. Sub Sistem Current Carrying .............................................................................................. 18
3.1.1. Konduktor .................................................................................................................. 18
3.1.2. Jumper Konduktor ..................................................................................................... 19
3.1.3. Jumper Joint .............................................................................................................. 19
3.1.4. Midspan Compression Joint ...................................................................................... 20
3.1.5. Benda Asing .............................................................................................................. 21
3.2. Sub Sistem Insulation ........................................................................................................... 21
3.2.1. Insulator ..................................................................................................................... 21
3.2.1.1 Ceramic Insulator .................................................................................................... 22
3.2.1.2 Insulator Support / Post Insulator ............................................................................ 22
3.2.1.3 Non Ceramic Insulator ........................................................................................... 213
3.3. Structure .............................................................................................................................. 23
3.3.1. Member / Besi Siku / Bracing .................................................................................... 23
3.3.2. Cat / Galvanis Tiang .................................................................................................. 25
3.3.3. Chimney / Kepala Pondasi ........................................................................................ 25
3.3.4. Halaman Tower ......................................................................................................... 26
3.3.5. Mur dan Baut Tower .................................................................................................. 26
3.3.6. Mur dan Baut Plat Sambungan Rangka .................................................................... 27
3.3.7. Plat Sambungan Rangka........................................................................................... 27
3.3.8. Stub ........................................................................................................................... 28
3.4. Sub Sistem Junction ............................................................................................................. 29
3.4.1. Box Joint OPGW ....................................................................................................... 29
3.4.2. Fitting Insulator .......................................................................................................... 29
3.4.3. Ikatan Insulator .......................................................................................................... 30
3.5. Sub Sistem Protection ......................................................................................................... 31
3
3.5.1. Kawat Tanah / GSW / OPGW.................................................................................... 31
3.5.2. Arching Horn .............................................................................................................. 31
3.5.3. Jumper GSW ............................................................................................................. 32
3.5.4. Konduktor penghubung kawat tanah ......................................................................... 33
3.5.5. Kawat Grounding ....................................................................................................... 33
3.5.6. Spacer (Spacer dalam satu span) ............................................................................. 34
3.5.7. Armour Rod ............................................................................................................... 35
3.5.8. Vibration Damper, Counter Weight ............................................................................ 36
3.5.9. Anti Climbing Device.................................................................................................. 36
3.5.10. Plat Rambu Bahaya ................................................................................................. 37
3.5.11. Bola Rambu ............................................................................................................. 38
3.5.12. Aviation Lamp / Lampu Aviasi ................................................................................. 38
3.5.13. Lampu Indikator Tower ............................................................................................ 39
3.5.14. Repair Sleeve .......................................................................................................... 39
3.5.15. Armour RodSpan ..................................................................................................... 40
3.5.16. TLA (Transmission Line Arrester) ............................................................................ 40
3.5.17. Jejaring Pengaman (Vangnet) ................................................................................. 41
3.6. Sub Sistem Monitoring ......................................................................................................... 41
3.6.1. Plat Informasi Tower .................................................................................................. 41
3.6.2. Baut Panjat ................................................................................................................ 42
3.6.3. Patok Batas ............................................................................................................... 42
4. Asesmen Kondisi SUTT/SUTET dari hasil Inspeksi Level 2 ............................................... 43
4.1. Pengukuran Thermovisi ...................................................................................................... 43
4.2. Puncture Test Kondisi Isolator ............................................................................................ 43
4.2. Kamera Detektor ................................................................................................................. 44
4.2. Pengukuran Tahanan Pentanahan Kaki Tower .................................................................. 45
4.2. Download TLA ..................................................................................................................... 46
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
melimpahkan segala rahmat dan hidayah-Nya, sehingga kami dapat menyelesaikan Buku
dengan judul “Buku Panduan Justifikasi Asesmen Lingkungan, Pondasi dan Komponen
SUTT/SUTET P3BS” yang merupakan turunan dari Buku Pedoman Pengawasan dan
Asesmen SUTT dan SUTET dan Buku Pedoman Pemeliharaan SUTT dan SUET
(Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0520-1.K/DIR/2014). Buku ini dibuat oleh
Kelompok Kerja Implementasi KEPDIR 0520 dan disempurnakan kembali oleh Sub
Bidang Pembinaan Pemeliharaan, AE Pengembangan Prosedur O&M Transmisi.
Buku Panduan Justifikasi Asesmen Lingkungan, Pondasi dan Komponen
SUTT/SUTET P3BS ini disusun dengan tujuan untuk menjelaskan lebih rinci isi dari Buku
Pedoman Pengawasan dan Asesmen SUTT/SUTET khususnya pada lingkungan,
Pondasi maupun komponen SUTT/SUTET.
Manajemen pengawasan dan asesmen SUTT/SUTET ditujukan agar
SUTT/SUTET dapat diawasi dengan metode yang tepat, dievaluasi kondisinya secara
akurat dan selanjutnya jika terdapat kondisi abnormal dapat dilaksanakan tindak lanjut
dengan cepat dan tepat. Dengan demikian diharapkan kondisi SUTT/SUTET akan selalu
dalam kondisi yang andal sehingga kelancaran penyaluran tenaga listrik ke konsumen
dapat lebih terjamin.
5
1. Metode Evaluasi Hasil Pemeliharaan SUTT/SUTET
Gambar 1. Metode Evaluasi hasil Pemeliharaan SUTT / SUTET
Metode evaluasi hasil pemeliharaan SUTT / SUTET mengacu pada alur pengambilan
keputusan seperti pada gambar di atas. Proses pengambilan keputusan tersebut meliputi 3 (tiga)
tahapan utama, yaitu :
1. Evaluasi Level 1
Merupakan tahap awal metode evaluasi hasil pemeliharaan SUTT / SUTET berupa In
Service Visual Inspection. Pelaksanaan Evaluasi Level 1 menggunakan input hasil
pemeliharaan rutin SUTT / SUTET baik yang sifatnya mingguan & 3 bulanan yaitu Ground
patrol, dan 5 (lima) tahunan atau lebih sesuai kebutuhan yaitu Climb up inspection.
Tahapan ini menghasilkan Kondisi Awal SUTT / SUTET (Early warning) dan Rekomendasi
pelaksanaan inspeksi lanjut & pemeliharaan.
2. Evaluasi Level 2
Adalah tahap lanjutan metode evaluasi hasil pemeliharaan SUTT / SUTET. Pelaksanaan
Evaluasi Level 2 menggunakan input Kondisi Awal SUTT / SUTET (Early warning) dan
Rekomendasi pelaksanaan inspeksi lanjut & pemeliharaan dari Evaluasi Level 1 ditambah
dengan hasil pemeliharaan In Service Measurement dan Shutdown Testing /
Measurement. Tahapan ini menghasilkan Penilaian Prediksi Kondisi Umur SUTT / SUTET
(Life prediction) dan Rekomendasi pelaksanaan inspeksi lanjut & pemeliharaan.
3. Evaluasi Level 3
Merupakan tahap akhir metode evaluasi hasil pemeliharaan SUTT / SUTET. Pelaksanaan
Evaluasi Level 3 menggunakan input Penilaian Prediksi Kondisi Umur SUTT / SUTET (Life
prediction) dan rekomendasi pelaksanaan inspeksi lanjut & pemeliharaan dari Evaluasi
Level 2 ditambah dengan Evaluasi Resiko yang meliputi Keandalan sistem, keamanan &
lingkungan dan Faktor ekonomi, sosial serta Perkembangan teknologi terkini. Tahapan ini
menghasilkan Rekomendasi tindak lanjut yang berupa Program perpanjangan umur SUTT
/ SUTET dan Rencana pengembangan aset (Life extension program & Asset development
plan) seperti Retrofit, Refurbish, Replacement ataupun Reinvestment.
Tabel 1. PIC dan Jangka Waktu Pelaksanaan Pemeliharaan SUTT/SUTET
METODE PELAKSANAAN PIC JANGKA WAKTU PELAKSANAAN

PGP (EKSTERNAL)
MINGGU, TRIWULAN
GROUND PATROL TIM HAR/RENEV JAR UPT/TRAGI/SPV GI
BULANAN
(INTERNAL)
LEVEL 1
TIM HAR JAR UPT, PDKB JAR UPT (RUTIN)
5 TAHUNAN, KONDISIONAL
CLIMB UP INSPECTION TIM HAR TRAGI, HAR JAR UPT, PDKB JAR UPT
SAAT TERJADI GANGGUAN YANG MEMBUTUHKAN CUI
(PENCARIAN GANGGUAN)
TIM HAR JAR UPT
THERMOVISI 1 TAHUN, KONDISIONAL
PDKB JAR UPT
PUNCTURE TEST PDKB JAR UPT KONDISIONAL
TIM HAR TRAGI, TIM HAR JAR UPT, 1 TAHUN (PADA MUSIM KEMARAU) / 2 TAHUN (PADA
PENGUKURAN PENTANAHAN
PDKB JAR UPT MUSIM KEMARAU)*, KONDISIONAL
LEVEL 2 SPV GI, TIM HAR TRAGI
RANGING METER SAAT PELAKSANAAN SAMPLING CHECK, KONDISIONAL
TIM HAR JAR UPT
TIM HAR JAR UPT
DOWNLOAD TLA 1 TAHUN, KONDISIONAL
PDKB JAR UPT
UJI MEKANIS SAMPEL DIKIRIM KE PUSLITBANG OLEH UPT KONDISIONAL
UJI ELETRIS SAMPEL DIKIRIM KE PUSLITBANG OLEH UPT KONDISIONAL
Catatan : ** Pelaksanaan periode pengukuran tahanan pentanahan tower dilakukan sesuai dengan
Justifkasi PLN P3B Sumatera
2. Asesmen Ancaman pada SUTT/SUTET dari hasil Inspeksi Level 1

Asesmen ancaman pada SUTT/SUTET adalah analisa dan penilaian suatu kondisi yang
menjadi ancaman tower / tiang
Pelaksanaan asesmen ancaman pada SUTT / SUTET ini dibagi menjadi 2 yaitu:
1. Asesmen rutin yaitu asesmen ancaman pada SUTT/SUTET yang dilaksanakan rutin sekali
dalam lima tahun.
2. Asesmen kondisional yaitu asesmen yang dilaksanakan jika terdapat perubahan kondisi
pada lingkungan atau pondasi tower. Informasi perubahan kondisi terkait ancaman kondisi
lingkungan dan pondasi ini didapat dari inspeksi Ground Patrol pada subsistem struktur
tower.
7
Gambar 2. Dasar justifikasi dan asesmen kondisi komponen SUTT/SUTET
2.1. Asesmen Ancaman Kondisi Lingkungan
Tabel 2. Standar asesmen ancaman kondisi lingkungan
No Komponen Pemeriksaan Nilai
1 Ketinggian tebing (y1) > 30 meter 7
2 Ketinggian tebing (y2) > 30 meter 7
3 Ketinggian tebing (y1) 21 - 30 meter 5

LERENG &
TEBING
9 sudut kemiringan (a1) lereng > 60 Derajat 7
10 sudut kemiringan (a2)lereng > 60 Derajat 7
11 sudut kemiringan (a1) lereng 41 - 60 Derajat 5

17 Jarak kaki tower dengan dasar tebing (x1) < 1 meter 6
18 Jarak kaki tower dengan jurangtebing (x2) < 1 meter 6
19 Jarak kaki tower dengan dasar tebing (x1) 1 - 10 meter 5
20 Jarak kaki tower dengan jurangtebing (x2) 1 - 10 meter 5
22 Jarak kaki tower dengan jurang tebing (x2) 11 - 20 meter 4
27 Jejak longsoran radius < 7 meter dari pondasi 30
28 Genangan air permanen dan bukan design tower tersebut 10
29 Retakan terbuka 10
JEJAK
30 Terdapat jejak erosi pada radius 7 meter dari pondasi 8
GANGGUAN
31 Terdapat mata air pada radius 7 meter dari pondasi 8
32 Genangan air temporer 5
33 Retakan tertutup (Kecuali tanah sawah kering) 5
34 Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai ≤ 2 meter 51
35 Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai 2 - 5 meter 50
36 ALIRAN Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai 6 - 10 meter 13

SUNGAI
37 Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai 11 -20 meter 8
Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai 21 - 30

38 6
meter
9
Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai 31 - 40
39 4
meter
Lebar sungai > 10 meter (Diukur jika terdapat sungai

40 13
dengan jarak ≤ 10m dari tower)
Lebar sungai 6 - 10 meter(Diukur jika terdapat sungai

41 10
Lebar sungai 3 - 5 meter (Diukur jika terdapat sungai

42 3
Arus sungai Cepat ( ≥1 m/s, diukur jika terdapat sungai

43 5
Arus sungai Sedang( 0,5 m/s - 1 m/s, diukur jika terdapat

44 3
sungai dengan jarak ≤ 10m dari tower)
Arus sungai Lambat ( 0,5 m/s, diukur jika terdapat sungai

45 1
46 Luar 10
POSISI
47 Lurus 5
SUNGAI
48 Dalam 1
49 Penimbunan sampah 25
GANGGUAN
50 Bangunan di halaman tower 20
EKSTERNAL
51 Aktivitas penduduk/ pihak luardi halaman tower 15
52 Tanah Organik, gambut 16
53 Tanah urug, Sirtu 15
54 Tanah merah, berpasir 13
55 Tanah merah, lempung 11
56 Tanah berkerikil 10
TANAH &
BATUAN
57 Tanah batu berpasir 8
58 Tanah berbatu 6
59 Batuan campur tanah 5
60 Batuan kali/ Cadas 3
61 Batuan Granit 1
62 Tanah garapan basah (sawah) 5
63 Tanah terbuka 4
VEGETASI
64 Tanah garapan kering 3
PENUTUP
65 Pohonan Keras 2
66 Rumput alang-alang 1
Untuk memperjelas pemeriksaan komponen lereng & tebing, posisi sungai dan
aliran sungai pada tabel diatas maka dapat dilihat pada gambar dibawah ini.
Gambar 3. Contoh kondisi dan ukuran lereng dan tebing.
11
Gambar 4. Contoh kondisi posisi sungai dalam (kiri) dan kondisi posisi sungai luar (kanan)
Penilaian asesmen ancaman kondisi lingkungan sesuai tabel diatas dilakukan

dengan pemeriksaan secara visual dan pengukuran lalu mengisi checklist asesmen
ancaman kondisi lingkungan seperti gambar dibawah ini (untuk lebih jelasnya dapat dilihat
pada lampiran).
CHECKLIST ASESMEN ANCAMAN KONDISI LINGKUNGAN SUTT/SUTET
Nama Unit : ………………………………… SUTT / SUTET : …………………………………………….. Sisi Pemeriksaan : A-B C-D *) Lihat gambar di bawah
No. Tower / Tiang : ……………………………………….. B-C D-A
A. Komponen Posisi Sungai F. Komponen Lereng dan Tebing H. Total Nilai
Pemeriksaan Bobot Nilai Pemeriksaan Bobot Nilai Total nilai Komponen A+B+C+D+E+F+G :
Luar 10 Ketinggian Tebing :

Lurus 5 …… Ketinggian tebing (y1) > 30 meter 7 ………………………………………………
Dalam 1 Ketinggian tebing (y1) 20 - 30 meter 5
B. Komponen Aliran Sungai Ketinggian tebing (y1) 10 - 20 meter 3 ……
Pemeriksaan Bobot Nilai Ketinggian tebing (y1) 5 - 10 meter 1 H. Klasifikasi Tingkat Ancaman
Jarak Kaki Tower dengan Bibir Sungai : Ketinggian tebing (y2) > 30 meter 7 Total Score > 50 KRITIS
Jarak terdekat kaki tower dengan bibir

51 Ketinggian tebing (y2) 20 - 30 meter 5 Total score 13 - 50 WASPADA
sungai ≤ 2 meter
……
50 Ketinggian tebing (y2) 10 - 20 meter 3 Total Score 0 - 12 AMAN
sungai 2 - 5 meter
13 Ketinggian tebing (y2) 5 - 10 meter 1 HASIL ASSESSMEN :
sungai 6 - 10 meter …………………………….
……
8 Sudut Kemiringan : I. Usul dan Saran :
sungai 11 -20 meter
Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sudut kemiringan (a1)
6 7
sungai 21 - 30 meter dasar lereng > 60 Derajat
1 TINDAKAN :
Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sudut kemiringan (a1)
4 5
sungai 31 - 40 meter dasar lereng 40 - 60 Derajat ………………………
sudut kemiringan (a1) ……
Lebar Sungai : 3
dasar lereng 20 - 40 Derajat
Lebar sungai > 10 meter (Diukur bila 2 PENGAWASAN :
sudut kemiringan (a1)
terdapat sungai dengan jarak ≤ 10m dari 13 1
tower) ………………………
Lebar sungai 6 - 10 meter 10 …… 7
dasar lereng > 60 Derajat
Lebar sungai 3 - 5 meter (Diukur bila
terdapat sungai dengan jarak ≤ 10m dari 3 5 3
tower) ……
Kecepatan Arus Sungai : 3
dasar lereng 20 - 40 Derajat ………………………………………………………..
Arus sungai Cepat ( ≥1 m/s) 5 1
Arus sungai Sedang( 0,5 m/s - 1 m/s) 3 …… Jarak Kaki Tower dengan Tebing J. Tim Pemeriksa
Jarak kaki tower dengan tebing

Arus sungai Lambat (≤ 0,5 m/s) 1 6 No. Nama Tanda Tangan
(x1) < 1 meter (dibibir tebing)
C. Komponen Gangguan Eksternal 5 1
(x1) 1 - 10 meter
Pemeriksaan Bobot Nilai 4 …… 2
(x1) 20 - 10 meter
Penimbunan sampah 25 3 3
(x1) 20 - 30 meter
Bangunan di halaman tower 20 …… 2 K. Mengetahui
(x1) 30 - 40 meter
Aktivitas penduduk / pihak luar, di Jarak kaki tower dengan tebing
15 6 No. Nama Tanda Tangan
halaman tower (x2) < 1 meter (dibibir tebing)
D. Komponen Jejak Gangguan 5 1
(x2) 1 - 10 meter
Jarak kaki tower dengan tebing Penentuan sisi pemeriksaaan dilihat pada
Pemeriksaan Bobot Nilai 4 ……
(x2) 20 - 10 meter gambar berikut :
Jejak longsoran radius < 7 meter dari Jarak kaki tower dengan tebing
30 …… 3
pondasi (x2) 20 - 30 meter
Genangan air permanen dan bukan Jarak kaki tower dengan tebing (No. Tower Kecil)
10 …… 2
design tower tersebut (x2) 30 - 40 meter
Retakan terbuka 10 …… G. Komponen Tanah dan Batuan
Terdapat jejak erosi pada radius 7 meter
8 …… Pemeriksaan Bobot Nilai A B
dari pondasi Sisi A-B
Terdapat mata air pada radius 7 meter
8 …… Tanah Organik, gambut 16
dari pondasi
Genangan air temporer 5 …… Tanah urug, Sirtu 15
Retakan tertutup (Kecuali tanah sawah
5 …… Tanah merah, berpasir 13
kering) Sisi D-A Sisi B-C
Tanah merah, lempung 11
E. Komponen Vegetasi Penutup Tanah berkerikil 10 ……
Pemeriksaan Bobot Nilai Tanah batu berpasir 8
Tanah garapan basah (sawah) 5 Tanah berbatu 6
Tanah terbuka 4 Batuan campur tanah 5 Sisi C-D
D C
Tanah garapan kering 3 …… Batuan kali/ Cadas 3
Pohonan Keras 2 Batuan Granit 1
(No. Tower Besar)
Rumput alang-alang 1
Gambar 5. Checklist Asesmen Ancaman Kondisi Lingkungan.

Dari hasil asesmen ancaman kondisi lingkungan tower sesuai table 3 di atas,
maka didapat rekomendasi tindak lanjut berupa pemantauan dan perbaikan. Standar
tindak lanjut pemantauan / pengawasan berdasarkan nilai ancaman adalah sebagai
berikut:
13
 13-20 : pemantauan rutin bulanan
 21-30 : pemantauan rutin 2 mingguan
 31-50 : pemantauan rutin mingguan
 >50 : pemantauan rutin harian
Sedangkan standar untuk tindak lanjut perbaikan yaitu:
 0-12 : aman
 13-50 : waspada (lakukan perbaikan apabila diperlukan, maksimal 6 bulan)
 > 50 : kritis (lakukan perbaikan maksimal 1 bulan)
2.2. Asesmen Ancaman Kondisi Pondasi dari Hasil Inspeksi Level 1

Asesmen ancaman kondisi pondasi adalah penilaian kondisi towerdilihat dari
pondasi tower. Asesmen ini dibagi 2 yaitu asesmen ancaman kondisi pondasi tower tipe
Lattice dan asesmen ancaman kondisi pondasitowertipe Steel Pole.
2.2.1. Asesmen Ancaman Kondisi Pondasi TowerLattice

Pemeriksaan dalam asesmen ini terdiri dari 3 komponen yaitu Stub, Chimney dan
Balok Kopel. Standar asesmen ancaman kondisi pondasi untuk towerLattice dapat dilihat
pada tabel di bawah ini:
Tabel 3. Standar asesmen ancaman kondisi pondasi towerLattice.
NO KOMPONEN PEMERIKSAAN NILAI
Kelainan pada salah satu kaki stub (Bengkok, defleksi,

1 50
dsb).
2 Ada perubahan jarak antar kaki, diagonal dan level. 50
3 Korosi pada permukaan. 10

STUB
4 Warna galvanis sudah berubah (hitam). 5
Ada air, tanah, jerami dengan jarak kurang dari 10 cm

5 5
dari permukaan chimney.
6 Korosi dan penipisan dimensi. 15
7 Pecah/ Gompal sampai terlihat tulangan. 40

CHIMNEY
8 Retak. 30
BALOK
9 Pecah. 10
KOPEL*
Keterangan :*) jika ada
Untuk memperjelas tabel diatas, contoh gambar kondisi sesuai tabel diatas dapat
dilihat pada lampiran. Penilaian asesmen ancaman kondisi pondasi towerLattice sesuai
tabel diatas dilakukan dengan pemeriksaan secara visual dan atau pengukuran lalu
mengisi checklist asesmen ancaman kondisi pondasi towerLattice seperti gambar
dibawah ini (untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada lampiran).
PT PLN (Persero)
CHECKLIST ASESMEN ANCAMAN KONDISI PONDASI TOWER LATICE
Nama Unit : ……………………………… SUTT / SUTET : …………………………………….

No. Tower / Tiang : …………
NO KOMPONEN URAIAN PEMERIKSAAN BOBOT NILAI ASESMEN
Kelainan pada salah satu kaki stub (Bengkok, defleksi,

1 50 …………..
dsb)
2 Ada perubahan jarak antar kaki, diagonal dan level. 50 …………..
3 Warna galvanis sudah berubah (hitam) 5

STUB
4 Korosi pada permukaan 10 …………..
5 Korosi dan penipisan dimensi 15
Ada air, tanah, jerami dengan jarak kurang dari 10 cm dari

6 5 …………..
permukaan chimney
7 Pecah / Gompal sampai terlihat tulangan 40

CHIMNEY …………..
8 Retak 30
9 BALOK KOPEL*) Pecah 10 …………..
TOTAL NILAI ASESMEN …………..
Hasil Asesmen : …………..
Keterangan :
- *) Jika Ada
KLASIFIKASI TINGKAT ANCAMAN TINDAKAN : PENGAWASAN :
Total score > 60 KRITIS
Total score 31 - 60 WASPADA ………….. …………..
Total Score 0 - 30 AMAN
Mengetahui, ……………,……………………………………
…………………………………………. Pemeriksa
(…………………………………….) (………………………………………..)
Gambar 6. Checklist asesmen ancaman kondisi pondasi towerLattice.
15
Dari hasil asesmen ancaman kondisi pondasi towerLattice, maka didapat
rekomendasi tindak lanjut berupa pemantauan dan perbaikan. Standar tindak lanjut
pemantauan berdasarkan nilai ancaman adalah sebagai berikut:

Sedangkan untuk standar tindak lanjut perbaikan yaitu:
 0-30 : aman
2.2.2. Asesmen Ancaman Kondisi Pondasi Tower Steel Pole
Pemeriksaan dalam asesmen ini terdiri dari 2 komponen yaitu Chimney dan
Angkur. Standar asesmen ancaman kondisi pondasi untuk tower Steel Pole dapat dilihat
pada tabel di bawah ini:
Tabel 4. Standar asesmen ancaman kondisi pondasi tower steel pole.

NO KOMPONEN PEMERIKSAAN BOBOT
1 Mur Kurang Kencang 50
2 Terjadi korosi dan penipisan dimensi 40
3 ANGKUR Korosi pada permukaan 15
5 Drat Kurang Panjang (min 2 ulir) 10
6 Pecah/ Gompal sampai terlihat tulangan 30

CHIMNEY
7 Retak 20
Untuk memperjelas tabel diatas, contoh gambar kondisi sesuai tabel diatas dapat
dilihat pada lampiran. Penilaian asesmen ancaman kondisi pondasi tower Steel Pole
sesuai tabel diatas dilakukan dengan pemeriksaan secara visual lalu mengisi checklist
asesmen ancaman kondisi pondasi tower Steel Pole seperti gambar dibawah ini (untuk
lebih jelasnya dapat dilihat pada lampiran).
PT PLN (Persero)
CHECKLIST ASESMEN ANCAMAN KONDISI PONDASI TOWER STEEL POLE
Nama Unit : ……………………………… SUTT / SUTET : ……………………………………. No. Tower / Tiang : …………
NO KOMPONEN PEMERIKSAAN BOBOT NILAI ASESMEN
1 Mur Kurang Kencang 50 …………..
2 Drat Kurang Panjang (min 2 ulir) 10 …………..
3 ANGKUR Terjadi korosi dan penipisan dimensi 40
4 Korosi pada permukaan 15 …………..
6 Pecah/ Gompal sampai terlihat tulangan 30

CHIMNEY …………..
7 Retak 20
TOTAL NILAI ASESMEN …………..
Hasil Asesmen : …………..
KLASIFIKASI TINGKAT ANCAMAN TINDAKAN : PENGAWASAN :
Total score > 60 KRITIS

Total score 31 - 60 WASPADA ………….. …………..
Total Score 0 - 30 AMAN
Mengetahui, ……………,……………………………………
…………………………………………. Pemeriksa
(…………………………………….) (………………………………………..)
Gambar 7. Checklist asesmen ancaman kondisi pondasi tower steel pole.
Dari hasil asesmen ancaman kondisi pondasi towerSteel Pole, maka didapat
rekomendasi tindak lanjut berupa pemantauan dan perbaikan. Standar tindak lanjut
pemantauan berdasarkan nilai ancaman adalah sebagai berikut :

Sedangkan untuk standar tindak lanjut perbaikan yaitu :
 0-30 : aman
17
3. Asesmen Kondisi Komponen SUTT/SUTET dari Hasil Inspeksi Level 1
Asesmen kondisi komponen SUTT/SUTET terdiri dari 6 sub sistem yaitu: Current
Carrying, Insulation, Structure, Junction, Protection dan Monitoring. Sub sistem Current
Carrying, Insulation, Structure dan Junction bersifat primary, sedangkan sub sistem
Protection dan Monitoring bersifat secondary.
Berdasarkan standar dari berbagai sumber maka jenis kondisi komponen
SUTT/SUTET dibagi menjadi 3 yaitu:
Tabel 5. Standar justifikasi kondisi komponen SUTT/SUTET
Index Kondisi Jenis Kondisi Rekomendasi tindak lanjut
1 Kritis Perbaikan segera dan pemantauan rutin
Pemantauan dan perbaikan seperlunya

6 Waspada
maksimal 6 bulan
9 Aman Lanjutkan pemeliharaan rutin
3.1. Sub Sistem Current Carrying
Sub sistem Curent Carrying terdiri dari komponen konduktor dan jumper
konduktor.
3.1.1. Konduktor
Tabel 6. Asesmen kondisi konduktor melalui inspeksi GP mingguan.

Jenis Index Rekomendasi Tidak Lanjut
No. Kondisi
Inspeksi Kondisi Tindakan Jangka Waktu
1 Normal 9 - -
2 - 6 - -
GroundPatrol
3 Mekar Perbaikan 3 Bulan
Mingguan
4 Rantas < 3 urat 1 Perbaikan 1 Bulan
5 Rantas ≥ 3 urat Perbaikan 1 Minggu
Tabel 7. Asesmen kondisi konduktor melalui inspeksi Climb Up.

No. Kondisi
1 Normal 9 - -
2 - 6 - -
Climb Up
4 Rantas < 3 urat Perbaikan 1 Bulan
1
5 Rantas ≥ 3 urat Perbaikan 1 Minggu
6 Benda Asing Pembersihan 1 Bulan
3.1.2. Jumper Konduktor
Tabel 8. Asesmen kondisi jumper konduktor melalui inspeksi Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal * 9 - -
2 - 6 - -
Climb Up 3 Mekar Perbaikan 3 Bulan
5 Rantas ≥ 3urat Perbaikan 1 Minggu
Keterangan : *) Normal terpasang atau normal tidak terpasang
Tabel 9. Asesmen kondisi jumper konduktor melalui inspeksi GP mingguan

No. Kondisi
1 Normal 9 - -
2 - 6 - -
GroundPatrol
Mingguan
5 Rantas ≥ 3urat Perbaikan 1 Minggu
Keterangan : *)Normal terpasang atau normal tidak terpasang
3.1.3. Jumper Joint

Tabel 10. Asesmen kondisi jumper joint melalui inspeksi Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal * 9 - -
2 Level korosi 40 % - 60 % 6 Penggantian 6 bulan
3 Kendor Perbaikan 1 Minggu
Perbaikan /
Climb Up 4 Membara 1 Minggu
Penggantian
Mur ,Baut tidak lengkap 1
1 Minggu
5 ≥ ½ jumlah baut Penggantian
1 Bulan
< ½ Jumlah baut
6 Level korosi > 60 % Penggantian 1 Minggu

19
Tabel 1. Asesmen kondisi jumper joint melalui GP.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
GroundPatrol
2 - 6 - -
Mingguan
5 Putus 1 Perbaikan 1 Minggu
3.1.4. Midspan Compression Joint
Midspan compression joint terdiri dari midspan compression joint konduktor dan
midspan compression joint GSW.
Tabel 2. Asesmen kondisi midspan compression joint melalui inspeksi Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal* 9 - -
2 - 6 - -
Bengkok
< 1 kali D konduktor
3 Penggantian 3 Bulan
 1 kali D
1 bulan
Climb Up Konduktor
4 Meleleh 1 Penggantian 1 Minggu
5 Panjang tidak standar Penggantian 1 Minggu
6 Pecah Penggantian 1 Minggu
7 Hampir Lepas Penggantian 1 Minggu
Tabel 13. Asesmen kondisi midspan compression joint melalui inspeksi GP

No. Kondisi
1 Normal 9 - -
2 - 6 - -
GroundPatrol 3 Pecah Perbaikan 1 Minggu

Mingguan Bengkok
< 1 kali D konduktor 1
4 Perbaikan 1 Bulan
 1 kali D
Konduktor
3.1.5. Benda Asing
Tabel 14. Asesmen kondisi subsistem Curent Carying terhadap benda asing melalui inspeksi GP
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
2 - 6 - -
3 Binatang Pembersihan 1 Minggu
Benang Kawat 1 Minggu
4 Pembersihan
Benang biasa 3 Bulan
Layang - layang
ukuran besar 1 Minggu
5 Layang – Pembersihan
GroundPatrol
layang ukuran 3 Bulan
Mingguan
kecil 1
Balon ukuran
1 Minggu
besar
6 Pembersihan
Balon ukuran
3 Bulan
kecil
Sampah/benda
3 bulan
lain kecil
7 Pembersihan 1 Minggu
Sampah/benda
lain besar
3.2. Sub Sistem Insulation
Sub system insulation terdiri dari komponen Insulator (Ceramic dan Non-Ceramic)
dan ROW (Right Of Way).
3.2.1. Insulator
Tabel 15. Asesmen kondisi Insulator (ceramic dan non-ceramic) melalui inspeksi Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Flash Over / Retak/
2 Pecah/Sobek/gumpil Penggantian
(<= 1/3 Jumlah Insulator)
6 6 Bulan
Climb Up 3 Miring Perbaikan
4 Kotor Pembersihan
Flash Over / Retak/
5 Pecah/Sobek/gumpil 1 Penggantian 1 Minggu
(> 1/3 Jumlah Insulator)
21
3.2.1.1.Ceramic Insulator
Tabel 16. Asesmen kondisi non ceramic insulator melalui inspeksi GP mingguan.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Flash Over /
Retak/ Pecah
2 /Gumpil 6 Penggantian 6 Bulan
(<= 1/3 Jumlah
Insulator)
3 Miring 6 Perbaikan 6 Bulan
GroundPatrol
Mingguan 4 Kotor 6 Pembersihan 6 Bulan
Terdapat Benda
6 1 Pembersihan 2 Minggu
Asing
Flash Over /
Retak/
7 Pecah/Gumpil 1 Penggantian 1 Minggu
(> 1/3 Jumlah
Insulator)
3.2.1.2.Insulator Support / Post Insulator

Tabel 17. Asesmen kondisi Insulator Support / Post Insulator melalui inspeksi Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Flash Over / Retak/
2 Pecah/Sobek Penggantian
6 6 Bulan
3 Miring Perbaikan
Climb Up
4 Kotor Pembersihan
5 Terdapat Benda Asing 1 Pembersihan 2 Minggu
Flash Over / Retak/
6 Pecah/Sobek 1 Penggantian 2 Minggu
3.2.1.3.Non-Ceramic Insulator
Tabel 18. Asesmen kondisi ceramic insulator melalui inspeksi GP mingguan.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Flash Over /
Retak/
2 Pecah/Sobek 6 Penggantian 6 Bulan
(<= 1/3 Jumlah
Insulator)
3 Miring 6 Perbaikan 6 Bulan
GroundPatrol
Flash Over /
Retak/
(> 1/3 Jumlah
Insulator)
Terdapat Benda
7 1 Pembersihan 2 Minggu
Asing
3.3. Structure
Structure terdiri dari komponen member / besi siku / bracing, cat / galvanis tiang,
chimney / kepala pondasi, halaman tower, mur dan baut tower, plat sambungan rangka
dan stub.
3.3.1. Member / Besi Siku / Bracing

Tabel 3. Asesmen kondisi member / besi siku / bracing melalui inspeksi Climb Up.
Rekomendasi Tindak Lanjut
Jenis Index
No Kondisi Jangka
Inspeksi Kondisi Tindakan
Waktu
1 Normal 9 - -
Bengkok :
- Bagian utama 1 Bulan
2 - Bagian suport Penggantian
Climb Up > 20 btg 6 3 Bulan
< 20 btg 6 Bulan
3 Kendor Pengencangan 6 Bulan
4 Level Korosi 40 - 80 % 6 Pengamatan 3 Bulan
5 Level Korosi > 80 % 1 Pengecatan 1 Bulan
23
Hilang :
- Bagian utama 1 Minggu
> 20 btg 1 Minggu
< 20 btg 3 Bulan
Climb Up Tidak Terpasang :
7 - Bagian suport 1 Pemasangan
> 20 btg 1 Minggu
< 20 btg 3 Bulan
Patah :
> 20 btg 1 Minggu
< 20 btg 3 Bulan
Tabel 4. Asesmen kondisi member / besi siku / bracing melalui inspeksi GP mingguan.
Jenis Index Rekomendasi Tindak Lanjut
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Bengkok :
1 Bulan
- Bagian utama
6 3 Bulan
> 20 btg
6 Bulan
< 20 btg
4 Korosi 3 Pengamatan 3 Bulan
Hilang :
Ground 5- Bagian suport Penggantian
Patrol > 20 btg 1 Minggu
Mingguan < 20 btg 3 Bulan
Tidak
Terpasang :
1 Minggu
- Bagian utama
6 1 Pemasangan
- Bagian suport
1 Minggu
> 20 btg
3 Bulan
< 20 btg
Patah :
7- Bagian suport Penggantian
> 20 btg 1 Minggu
< 20 btg 3 Bulan
3.3.2. Cat / Galvanis Tiang
Tabel 21. Asesmen kondisi cat / galvanis tiang melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Ketebalan
Climb Up 2 6 Pengamatan 3 Bulan
Galvanis 40 - 70 %
Ketebalan
3 1 Pengecatan 1 Bulan
Galvanis <40%
Tabel 22. Asesmen kondisi cat / galvanis tiang melalui inspeksi GP triwulanan.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
GroundPatrol Level Korosi 40 -

2 6 Pengamatan 3 Bulan
Triwulanan 80 %
Level Korosi >
3 1 Pengecatan 1 Bulan
80 %
3.3.3. Chimney / Kepala Pondasi
Tabel 23. Asesmen kondisi chimney / kepala pondasi melalui inspeksi GP mingguan.
Index Rekomendasi Tindak Lanjut
Jenis Inspeksi No Kondisi
Kondisi Tindakan Jangka Waktu
1 Normal 9 - -
2 Tertimbun 6 Perbaikan 6 Bulan
GroundPatrol 3 Retak 6 Perbaikan 6 Bulan

Mingguan 4 Amblas 1 Perbaikan 1 Bulan
5 Terendam 1 Perbaikan 3 Bulan
6 Bergeser 1 Perbaikan 1 Bulan
Tabel 5. Asesmen kondisi chimney / kepala pondasi melalui inspeksi Climb Up.
1 Normal 9 - -
Climb Up
3 Retak 6 Perbaikan 6 Bulan
25
4 Amblas 1 Perbaikan 1 Bulan
Climb Up
7 pecah 1 Perbaikan 3 Bulan
3.3.4. Halaman Tower

Tabel 6. Asesmen kondisi halaman tower melalui inspeksi GP minguan.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
2 Banjir 6 Pengecatan 6 Bulan
3 Semak 6 Pembersihan 6 Bulan
GroundPatrol
5 Longsor 1 Perbaikan 1 Bulan
Dimanfaatkan
6 1 Sosialisasi 1 Minggu
pihak lain
7 Ada pohon 1 Penebangan 1 Minggu
3.3.5. Mur dan Baut Tower

Tabel 7. Asesmen kondisi mur dan baut tower melalui inspeksi Climb Up.
1 Normal 9 - -
Level Korosi 6
3 Pengamatan 3 Bulan
40-60 %
Climb Up
Level Korosi
>60 %
Hilang 1
5- Bagian utama Penggantian 1 Minggu
- Bagian suport 1 Bulan
Tabel 87. Asesmen kondisi mur dan baut tower melalui inspeksi GP Triwulan.
Jenis Inspeksi No Kondisi Kond
isi Tindakan Jangka Waktu
Ground Patrol 1 Normal 9 - -
Triwulanan 2 Korosi 6 Pengamatan 3 Bulan
Hilang
3- Bagian utama 1 Penggantian 1 Minggu
- Bagian suport 1 Bulan
3.3.6. Mur dan Baut Plat Sambungan Rangka

Tabel 28. Asesmen kondisi mur dan baut plat sambungan rangka melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Level Korosi 6
Climb Up 3 Pengamatan 3 Bulan
40-60 %
Level Korosi
4 Penggantian 1 Minggu
>60 % 1
5 Hilang Penggantian 1 Minggu
Tabel 99. Asesmen kondisi mur dan baut plat sambungan rangka melalui inspeksi GP mingguan.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Ground
Patrol 2 Korosi 6 Pengamatan 3 Bulan
Triwulanan
3 Hilang 1 Penggantian 1 Minggu
3.3.7. Plat Sambungan Rangka

Tabel 30. Asesmen plat sambungan rangka melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Level Korosi
20-40 %
Level Korosi
climb up 3 1 Perbaikan 1 Minggu
inspection >40 %
3 Bengkok 1 Penggantian 1 Minggu
5 Rusak 1 Perbaikan 1 Minggu
27
Tabel 31. Asesmen plat sambungan rangka melalui inspeksi GP mingguan.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Level Korosi
20-40 %
GroundPatrol Level Korosi
3 1 Perbaikan 1 Minggu
Mingguan >40 %
5 Rusak 1 Perbaikan 1 Minggu
3.3.8. Stub
Tabel 32. Asesmen kondisi stub melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Korosi 40 –
Climb up 60 %
inspection Korosi
4 1 Perbaikan 1 Bulan
diatas 60 %
5 Bengkok 1 Perbaikan 1 Bulan
Tabel 33. Asesmen kondisi stub melalui inspeksi GP mingguan.

No Kondisi
1 Normal 9 - -
GroundPatrol
Mingguan
4 Bengkok 1 Perbaikan 1 Minggu
5 Terendam 1 Perbaikan 1 Minggu
3.4. Sub Sistem Junction
Sub sistem junction terdiri dari komponen Box Joint OPGW, Midspan
Compression Joint, Fitting Insulator, Suspension/ Tension Clamp, Ikatan Insulator dan
Sealing End Kabel (Tower Transisi SUTT-SKTT).
3.4.1. Box Joint OPGW

Tabel 34. Asesmen kondisi box joint OPGW melalui inspeksi Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal * 9 - -
Climb Up 2 Pecah 6 Penggantian 6 Bulan
3 Hilang 1 Penggantian 1 Bulan
3.4.2. Fitting Insulator
Fitting Insulator adalah semua komponen selain insulator yang menjadi

penghubung antara konduktor dengan tower. Fitting insulator dapat berupa Suspension /
Tension Clamp, Clevis, Plate, Link, Shackle, Turn Buckle, Socket.
3.4.2.1. Suspension / Tension Clamp
Suspension / Tension Clamp adalah komponen yang digunakan untuk

menghubungkan konduktor dengan insulator. Tension Clamp dapat berupa Dead end
compression dan strain clamp.
Tabel 35. Asesmen kondisi suspension / tension clamp melalui inspeksi Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Level Korosi
2 Pengamatan 3 bulanan
(40% - 60%)
6
Baut Tidak
3 Perbaikan 6 bulan
Lengkap
Climb Up 4 Kendor 1 Perbaikan 1 Minggu
Level Korosi
5 Penggantian
(> 60%)
6 Retak 1 Penggantian 1 Minggu
7 Pecah Penggantian
29
3.4.2.2. Clevis, Plate, Link, Shackle, Turn Buckle, Socket.
Komponen Clevis, Plate, Link, Shackle, Turn Buckle, Socket dapat berupa Socket
Clavis, Bolt Clevis, Triangle Plate, Triangle Plate Link, Square Plate, Shackle, Turn
Buckle, Link Adjuster, Link Bold Socket, Extension Link.
Tabel 36. Asesmen kondisi Clevis, Plate, Link, Shackle, Turn Buckle, Socket melalui inspeksi
Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Level Korosi
(40% - 60%)
Climb Up 6
Pin Tidak
3 Perbaikan 6 Bulan
Lengkap
Level Korosi
4 1 Penggantian 1 Minggu
(> 60%)
3.4.3. Ikatan Insulator
Ikatan Insulator yaitu komponen yang menghubungkan antar piringan insulator.

Ikatan insulator dapat berupa ball dan pin insulator.
Tabel 3710. Asesmen kondisi ikatan insulator melalui inspeksi Climb Up.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Level Korosi
2 6 Pengamatan 3 bulanan
(40% - 60%)
Level Korosi
Climb Up 3 Penggantian
(> 60%)
Ball & Pin tidak
5 Perbaikan
terhubung sempurna
3.5. Sub Sistem Protection
3.5.1. Kawat Tanah / GSW / OPGW

Tabel 38. Asesmen kondisi kawat tanah / GSW / OPGW melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Benda
2 Pembersihan 6 Bulan
Asing
6
Level korosi
inspeksi Climb 3 Pengawasan 3 Bulan
(40% - 60%)
Up
4 Rantas Perbaikan
Level korosi
(> 60%)
6 Melorot Perbaikan
Tabel 39. Asesmen kondisi kawat tanah / GSW / OPGW melalui inspeksi GP mingguan.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Benda
GroundPatrol 2 6 Pembersihan 6 Bulan
Asing
Mingguan
3 Rantas Perbaikan 1 Bulan
1
4 Melorot Perbaikan 1 Bulan
3.5.2. Arching Horn

Tabel 40. Asesmen kondisi arcing horn melalui inspeksi GP mingguan.

No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Terpasang tidak
2 6 Pebaikan 6 Bulan
saling berhadapan
3 Korosi 6 Perbaikan 6 Bulan
GroundPatrol
Mingguan 4 Kendor 6 Perbaikan 6 Bulan
5 Lepas Perbaikan 1 Minggu
6 Tidak Terpasang 1 Pemasangan 1 Minggu
31
Tabel 41. Asesmen kondisi arcing horn melalui inspeksi GP triwulanan.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Terpasang tidak saling
berhadapan
3 Korosi 6 Perbaikan 6 Bulan
GroundPatrol
Triwulanan 4 Kendor 6 Perbaikan 6 Bulan
6 Tidak Terpasang 1 Pemasangan 1 Minggu
Keterangan : *)Normal Terpasang atau normal tidak terpasang
Tabel 42. Asesmen kondisi arcing horn melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
2 Level Korosi 40-60 % 6 Pengawasan 3 Bulan
Terpasang tidak
saling berhadapan
Climb Up
4 Level Korosi >60 % Penggantian 1 Bulan
5 Kendor Penggantian 1 Bulan
1
6 Salah Pemasangan Perbaikan 1 Bulan
7 Lepas Penggantian 1 Bulan

3.5.3. Jumper GSW

Tabel 43. Asesmen kondisi jumper GSW melalui inspeksi GP mingguan.
No Kondisi
GroundPatrol 1 Normal* 9 - -
Mingguan 2 Putus/Lepas 1 Penggantian 1 Bulan

3.5.4. Konduktor penghubung kawat tanah
Tabel 44. Asesmen kondisi konduktor penghubung kawat tanah melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Level Korosi
40-60 %
Climb Up Level Korosi
>60 %
4 Rantas 1 Perbaikan 1 Bulan
5 Putus Penggantian 1 Bulan
Tabel 45. Asesmen kondisi konduktor penghubung kawat tanah melalui Ground Patrol
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
2 Putus 1 Penggantian 1 Bulan
GroundPatrol
3 Lepas 1 Penggantian 1 Bulan
Mingguan
4 Mekar 1 Penggantian 1 Bulan
5 Rantas 1 Penggantian 1 Bulan
3.5.5. Kawat Grounding
Tabel 46. Asesmen kondisi kawat grounding melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Level Korosi
40-60 %
Level Korosi
>60 %
Climb Up 4 Hilang Perbaikan 1 Minggu
5 Lepas 1 Perbaikan 1 Minggu
6 Rantas Perbaikan 1 Minggu
7 Putus Perbaikan 1 Minggu
Keterangan : *) Normal terpasang atau normal solid grounding (tidak terlihat).

33
Tabel 47. Asesmen kondisi kawat grounding melalui inspeksi GP mingguan.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
2 Rantas Perbaikan 6 Bulan
GroundPatrol
4 Kendor Perbaikan 6 Bulan
Mingguan
7 Putus Perbaikan 1 Minggu
Keterangan : *) Normal terpasang atau normal solid grounding (tidak terlihat).
3.5.6. Spacer (Spacer dalam satu span)

Tabel 48. Asesmen kondisi spacer melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Lepas 1 Bulan
Penggantia
3  ½ Jumlah Spacer
n
Climb Up < ½ Jumlah spacer 3 bulan
Penggantia
4 Retak 1 3 Bulan
n
Patah 1 Bulan
Penggantia
5  ½ Jumlah Spacer
n
< ½ Jumlah spacer 3 bulan
Keterangan : *) Normal terpasang atau normal tidak terpasang.
Tabel 49. Asesmen kondisi spacer melalui inspeksi GP mingguan.

Jenis Index
No Kondisi Jangka
Inspeksi Kondisi Tindakan
Waktu
1 Normal* 9 - -
Lepas
GroundPatrol  ½ Jumlah 1 Bulan
Mingguan 2 Spacer 1 Penggantian
< ½ Jumlah 3 bulan
spacer
Jatuh
 ½ Jumlah 1 Bulan
3 Spacer Penggantian
< ½ Jumlah 3 bulan
spacer
Hilang
 ½ Jumlah 1 Bulan
4 Spacer Penggantian
< ½ Jumlah 3 bulan
spacer
Keterangan : *) Normal terpasang atau normal tidak terpasang.
3.5.7. Armour Rod

Tabel 50. Asesmen kondisi armour rod melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Climb Up
2 Mekar 1 Perbaikan 3 Bulan
Urat
Armourrod
Tidak
lengkap
Tabel 51. Asesmen kondisi armour rod melalui inspeksi GP.

No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Urat
Petugas
Armourrod
Ground 2 1 Perbaikan 1 Bulan
Tidak
Patrol
lengkap
3 Mekar 1 Perbaikan 3 bulan
35
3.5.8. Vibration Damper, Counter Weight
Tabel 52. Asesmen kondisi vibration damper melalui inspeksi GP triwulanan.

No Kondisi
1 Normal 9 - -
2 Melorot Perbaikan 6 Bulan
Tidak
Terpasang 6
GroundPatrol 3 Perbaikan 6 Bulan
dengan
Triwulanan benar
4 Korosi Perbaikan 3 Bulan
5 Sampah 1 Perbaikan 3 Bulan
6 Hilang Penggantian 1 Bulan
Tabel 53. Asesmen kondisi vibration damper dan counter weight melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
2 Bergeser Perbaikan 6 Bulan
Level Korosi 6
40-60 %
4 Kendor 6 Pengamatan 3 Bulan
Climb Up Tidak
5 1 Penggantian 1 bulan
terpasang
Level Korosi
6 Penggantian 1 bulan
>60 %
7 Lepas 1 Perbaikan 1 Bulan
8 Retak Perbaikan 1 Bulan
3.5.9. Anti Climbing Device
Tabel 54. Asesmen kondisi Anti Climbing Device melalui inspeksi GP mingguan.
1 Normal 9 - -
2 Patah Perbaikan 6 Bulan
GroundPatrol
Mingguan 3 Kendor 6 Perbaikan 6 Bulan
4 Korosi Perbaikan 6 Bulan
Tidak
5 Pemasangan 3 Bulan
Terpasang 1
6 Hilang Pemasangan 3 Bulan
Tabel 55. Asesmen kondisi Anti Climbing Device melalui inspeksi Climb up.
1 Normal 9 - -
2 Patah Perbaikan 6 Bulan
3 Kendor 6 Perbaikan 6 Bulan
Inspeksi climb up 4 Korosi Perbaikan 6 Bulan
Tidak
5 Pemasangan 3 Bulan
Terpasang 1
6 Hilang Pemasangan 3 bulan
3.5.10. Plat Rambu Bahaya
Tabel 56. Asesmen kondisi plat rambu bahaya melalui inspeksi GP mingguan.
Jenis
No Kondisi Index
Inspeksi Tindakan Jangka Waktu
Kondisi
1 Normal 9 - -
Hilang /
2 Rusak / Penggantian 3 Bulan
Korosi
GroundPatrol Tidak 3 Bulan
Mingguan 3 1 Pemasangan
Terpasang
4 Cat Pudar Perbaikan 3 Bulan
Informasi 3 Bulan
5 Penggantian
Salah
Tabel 57. Asesmen kondisi plat rambu bahaya melalui inspeksi Climb up.
Jenis
No Kondisi Index
Inspeksi Tindakan Jangka Waktu
Kondisi
1 Normal 9 - -
Inspection Hilang / 3 Bulan
climb up 2 Rusak / 1 Penggantian
Korosi
37
Tidak 3 Bulan
3 Pemasangan
Terpasang
4 Cat Pudar Perbaikan 3 Bulan
Informasi 3 Bulan
5 Penggantian
Salah
3.5.11. Bola Rambu
Tabel 58. Asesmen kondisi bola rambu melalui inspeksi GP triwulanan.

No Kondisi
1 Normal* 9 - -
GroundPatrol 2 Melorot 6 Perbaikan 6 Bulan

Triwulanan 3 Pecah Penggantian 1 Minggu
1
4 Terjatuh / Hilang Penggantian 1 Minggu
Tabel 59. Asesmen kondisi bola rambu melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Climb Up
4 Pecah Penggantian 1 Minggu
1
3.5.12. Aviation Lamp / Lampu Aviasi

Tabel 60. Asesmen kondisi aviation lamp melalui inspeksi GP triwulanan.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
2 Bergeser Perbaikan 6 Bulan
GroundPatrol 6
Triwulanan 3 Melorot Perbaikan 6 Bulan
4 Terjatuh Penggantian 1 Minggu
1 1 Minggu
5 Pecah Penggantian
6 Padam Penggantian 1 Minggu
Tabel 61. Asesmen kondisi aviation lamp melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Climb Up
2 Rusak / Pecah 1 Penggantian 1 Minggu
3.5.13. Lampu Indikator Tower

Tabel 62. Asesmen kondisi lampu indikator tower melalui inspeksi Ground Patrol Triwulan.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Penggantian /
2 Hilang / Rusak 1 1 Minggu
GroundPatrol Perbaikan
Triwulanan Penggantian /
3 Pecah 1 1 Minggu
Perbaikan
Penggantian /
4 Mati 1 1 Minggu
Perbaikan
3.5.14. Repair Sleeve

Tabel 63. Asesmen kondisi repair sleeve melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
2 Bengkok Perbaikan 3 bulan
3 Meleleh Perbaikan 1 Minggu

Climb Up Perbaikan
4 Panjang tidak standar 1 1 Minggu
5 Pecah Perbaikan 1 Minggu
6 Hampir Lepas Perbaikan 1 Minggu
39
3.5.15. Armour RodSpan
Tabel 64. Asesmen kondisi armour rodspan melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Climb Up
2 Mekar 1 Perbaikan 1 Bulan
3.5.16. TLA (Transmission Line Arrester)

Tabel 65. Asesmen kondisi TLA melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
Counter menunjukkan
2 6 Pemantauan 6 bulan
warna kuning
Pelepasan /
3 Tidak bisa di download 1 Minggu
penggantian
Climb Kabel grounding TLA Pelepasan /
4 1 Minggu
Up lepas / putus / Rantas penggantian
Counter menunjukkan Pelepasan /
5 1 Minggu
warna merah penggantian
1
Pelepasan /
6 Counter rusak 1 Minggu
penggantian
Insulator TLA flash / Pelepasan /
7 1 Minggu
pecah / rusak, kotor penggantian
Tabel 66. Asesmen kondisi TLA melalui inspeksi GP mingguan.

No Kondisi
1 Normal* 9 - -
GroundPatrol
Mingguan Kabel grounding TLA Perbaikan /
2 1 1 Minggu
lepas / putus / Rantas penggantian

3.5.17. Jejaring Pengaman (Vangnet)
Tabel 67. Asesmen kondisi jejaring pengaman (vangnet) melalui inspeksi GP mingguan.
No Kondisi
1 Normal* 9 - -
GroundPatrol 2 Korosi 6 Perbaikan 6 Bulan

Mingguan 3 Lepas Perbaikan /
1 1 Minggu
4 Hilang penggantian
3.6. Sub Sistem Monitoring
Sub sistem monitoring terdiri dari komponen plat informasi tower, baut panjat dan
patok batas.
3.6.1. Plat Informasi Tower

Tabel 68. Asesmen kondisi plat informasi tower melalui inspeksi GP mingguan.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Hilang /
2 Rusak / Penggantian 1 Minggu
GroundPatrol
Korosi
Mingguan 1
3 Cat Pudar Perbaikan 1 Minggu
Informasi
Salah
Tabel 69. Asesmen kondisi plat informasi tower melalui inspeksi climb up.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
Hilang /
2 Rusak / Penggantian 1 Minggu
Inspeksi
Korosi
climb up 1
3 Cat Pudar Perbaikan 1 Minggu
Informasi
Salah
41
3.6.2. Baut Panjat
Tabel 70. Asesmen kondisi baut panjat melalui inspeksi Climb Up.
No Kondisi
1 Normal 9 - -
2 Bengkok Penggantian 9 Bulan
Kendor 6 Perbaikan 6 Bulan
Climb Up Level Korosi
40-60 %
Level Korosi
>60 % 1
5 Hilang Penggantian 3 Bulan
Tabel 71. Asesmen kondisi baut panjat melalui inspeksi GP mingguan.

No Kondisi
1 Normal 9 - -
GroundPatrol 2 Korosi Penggantian 6 Bulan

6
Mingguan 3 Bengkok Penggantian 6 Bulan
4 Hilang 1 Penggantian 3 Bulan
3.6.3. Patok Batas

Tabel 72. Asesmen kondisi patok batas melalui inspeksi GP triwulanan.

No Kondisi
1 Normal 9 - -
2 Tertimbun Pembersihan 6 Bulan
6
GroundPatrol 3 Pecah Perbaikan 6 Bulan
Triwulanan 4 Hilang Penggantian 3 Bulan
5 Amblas 1 Perbaikan 3 Bulan
6 Bergeser Perbaikan 3 bulan
4. Asesmen Kondisi SUTT/SUTET dari hasil Inspeksi Level 2
1. Pengukuran Thermovisi
Pengukuran suhu dengan thermography akan selalu memberikan nilai absolut dari objek
terukur. Untuk menentukan dengan benar apakah suhu objek terlalu panas (overheating),
ada dua pendekatan yang harus dilakukan dalam menyikapi hasil ukur yang didapat :
1. Membandingkan hasil ukur dengan suhu operasi objek
2. Membandingkan hasil ukur dengan hasil ukur objek lain yang sama disekitarnya
(objek tetangga)
Perbedaan hasil ukur ini (Δt), dikelompokkan menjadi 3 (tiga) kategori, yaitu:
Tabel 73. Standar Evaluasi Pengujian Thermovisi

KATEGORI HASIL UKUR (Δt) KONDISI
I < 5°C Awal kondisi panas berlebih (overheating)
II 5–30°C Peningkatan panas berlebih (overheating)
III > 30°C Panas berlebih (overheating) akut
* Diambil dari manual instruction Kamera thermovisi FLIR
Tabel 74. Asesmen kondisi dari hasil Thermovisi
In Service Kondisi Index Rekomendasi Tindak Lanjut

No HASIL UKUR
Measurement (Δt)
1 < 5°C 9 - -
2 5 - 10°C 6 Pengamatan 6 Bulan
Thermovisi 3 10 – 30°C 1 Perbaikan 3 Bulan

4 30 – 70°C 1 Perbaikan 1 Minggu
Segera saat
4 > 70°C 1 Perbaikan
ditemukan
2. Puncture Test kondisi Isolator
2.2.1. Insulator
Tabel 75. Asesmen kondisi Insulator (ceramic dan non-ceramic) melalui inspeksi puncture Test
Rekomendasi Tidak Lanjut
In Service Index
No. Kondisi Jangka
Measurement Kondisi Tindakan
Waktu
Puncture Distribusi Tegangan
1 9 - -
Test Normal
43
Drop tegangan lebih dari
30 %dibawah bentuk
2 karakteristik kurva normal 6 Penggantian 6 Bulan
isolator lain (<= 1/3 Jumlah
Puncture Insulator)
Test Drop tegangan lebih dari
30 %dibawah bentuk
3 karakteristik kurva normal 1 Penggantian 1 Minggu
isolator lain
3. Kamera Detektor (Kadet)
Tabel 76. Asesmen kondisi ikatan insulator melalui inspeksi Kamera Detektor.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Level Korosi
2 6 Pengamatan 3 bulanan
(40% - 60%)
Level Korosi
Climb Up 3 Penggantian
(> 60%)
Ball & Pin tidak
5 Perbaikan
terhubung sempurna
Tabel 77. Asesmen kondisi Insulator (ceramic dan non-ceramic) melalui inspeksi Kamera Detektor.
No. Kondisi
1 Normal 9 - -
Flash Over / Retak/
2 Pecah/Sobek Penggantian
6 6 Bulan
Climb Up 3 Miring Perbaikan
4 Kotor Pembersihan
Flash Over / Retak/
4. Pengukuran Tahanan Pentanahan Kaki Tower
Pentanahan tiang berfungsi untuk mengalirkan arus dari konduktor tanah akibat sambaran
petir, oleh karena itu nilai pentanahan tiang harus dibuat sekecil mungkin agar tidak
menimbulkan tegangan tiang yang tinggi yang pada akhirnya dapat mengganggu sistem
penyaluran. Batasan nilai pentanahan tiang sebagai berikut:
Tabel 78. Standar Evaluasi Pengujian Resistansi Pentanahan Tower

PERALATAN YANG DIPERIKSA TEGANGAN OPERASI STANDAR
70 kV ≤ 5 Ohm
Pentanahan (Grounding) 150 kV ≤ 10 Ohm
275 kV / 500 kV ≤ 15 Ohm
* Diambil dari Buku KEPDIR 0520 - 1
Tabel 79. Asesmen kondisi Tahanan Pentanahan Tower 70 kV dari hasil pengukuran

No
Measurement Pengukuran Kondisi Tindakan Jangka Waktu
1 ≤ 5 Ohm 9 - -
Tahanan 6 - -
Pentanahan
Tower 70 kV 2 6 – 10 Ohm 1 Perbaikan 1 Bulan
3 > 10 Ohm 1 Perbaikan 1 Minggu

No HASIL UKUR
Measurement (Δt)
1 ≤ 10 Ohm 9 - -
Tahanan
Pentanahan 6 - -
Tower 150 2 10 – 20 Ohm 1 Perbaikan 1 Bulan
kV

No HASIL UKUR
Measurement (Δt)
1 ≤ 15 Ohm 9 - -
Tahanan
Pentanahan 6 - -
Tower 275 2 15 – 25 Ohm 1 Perbaikan 1 Bulan
kV
45
5. Download TLA
Tabel 82. Rekomendasi hasil Download TLA
PERALATAN HASIL UKUR REKOMENDASI
YANG DIPERIKSA
Lampu Hijau : Ir < 300
TLA berfungsi dengan benar
µA
Ulangi tes / download data setelah 24 jam dan
Lampu Kuning : Ir = bandingkan dengan TLA difasa, lain (jika ada)
300 s/d 799 µA untuk memastikan apakah arus bocor itu
bersifat sementara atau permanen
 TLA
TLA berkemungkinan rusak, ulangi tes /
download data setelah 12 jam dan
Lampu Merah : Ir ≥ bandingkan dengan TLA di fasa lain (jika ada)
800 µA untuk memastikan apakah arus bocor itu
bersifat sementara atau permanen ---- TLA
diganti
* Diambil dari manual instruction TLA Siemens
Tabel 83. Asesmen kondisi TLA melalui hasil download TLA

No Kondisi
Normal*
1 9 - -
Lampu Hijau : Ir < 300 µA
Download
ulang setelah
Counter menunjukkan
24 jam, jika
warna kuning
2 6 permanen 6 bulan
Lampu Kuning : Ir = 300
dilakukan
s/d 799 µA
Download Pemantauan
TLA rutin
Download
ulang setelah
Counter menunjukkan
12 jam, jika
warna merah
4 1 permanen 1 Minggu
Lampu Merah : Ir ≥ 800
Pelepasan
µA
dan
Penggantian**
**) Jika ada pengganti

Panduan Justifikasi Asesmen Lingkungan, Pondasi Dan Komponen SUTT P3BS

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Panduan Justifikasi Asesmen Lingkungan, Pondasi Dan Komponen SUTT P3BS

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BUKU PANDUAN

JUSTIFIKASI ASESMEN LINGKUNGAN, PONDASI

PT. PLN (PERSERO)

Nama Tanda Tangan Tanggal

Kelompok Kerja Implementasi

Abdul Salam Nganro

Manajer Sistem Transmisi I

Manajer Sistem Transmisi II

Mengetahui Nur Wahyu Dhinianto

DAFTAR ISI ................................................................................................................................... 3

Gambar 1. Metode Evaluasi hasil Pemeliharaan SUTT / SUTET

Tabel 1. PIC dan Jangka Waktu Pelaksanaan Pemeliharaan SUTT/SUTET

METODE PELAKSANAAN PIC JANGKA WAKTU PELAKSANAAN

2. Asesmen Ancaman pada SUTT/SUTET dari hasil Inspeksi Level 1

2.1. Asesmen Ancaman Kondisi Lingkungan

Tabel 2. Standar asesmen ancaman kondisi lingkungan

No Komponen Pemeriksaan Nilai

1 Ketinggian tebing (y1) > 30 meter 7

2 Ketinggian tebing (y2) > 30 meter 7

3 Ketinggian tebing (y1) 21 - 30 meter 5

4 Ketinggian tebing (y2) 21 - 30 meter 5

5 Ketinggian tebing (y1) 11 - 20 meter 3

6 Ketinggian tebing (y2) 11 - 20 meter 3

9 sudut kemiringan (a1) lereng > 60 Derajat 7

10 sudut kemiringan (a2)lereng > 60 Derajat 7

11 sudut kemiringan (a1) lereng 41 - 60 Derajat 5

12 sudut kemiringan (a2) lereng 41 - 60 Derajat 5

13 sudut kemiringan (a1) lereng 21 - 40 Derajat 3

15 sudut kemiringan (a1) lereng 11 - 20 Derajat 1

16 sudut kemiringan (a2) lereng 11 - 20 Derajat 1

17 Jarak kaki tower dengan dasar tebing (x1) < 1 meter 6

18 Jarak kaki tower dengan jurangtebing (x2) < 1 meter 6

19 Jarak kaki tower dengan dasar tebing (x1) 1 - 10 meter 5

20 Jarak kaki tower dengan jurangtebing (x2) 1 - 10 meter 5

21 Jarak kaki tower dengan dasar tebing (x1) 11 - 20 meter 4

22 Jarak kaki tower dengan jurang tebing (x2) 11 - 20 meter 4

23 Jarak kaki tower dengan dasar tebing (x1) 21 - 30 meter 3

24 Jarak kaki tower dengan jurang tebing (x2) 21 - 30 meter 3

25 Jarak kaki tower dengan dasar tebing (x1) 31 - 40 meter 2

26 Jarak kaki tower dengan jurang tebing (x2) 31 - 40 meter 2

27 Jejak longsoran radius < 7 meter dari pondasi 30

28 Genangan air permanen dan bukan design tower tersebut 10

32 Genangan air temporer 5

33 Retakan tertutup (Kecuali tanah sawah kering) 5

34 Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai ≤ 2 meter 51

35 Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai 2 - 5 meter 50

36 ALIRAN Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai 6 - 10 meter 13

Jarak terdekat kaki tower dengan bibir sungai 21 - 30

Lebar sungai > 10 meter (Diukur jika terdapat sungai

Lebar sungai 6 - 10 meter(Diukur jika terdapat sungai

Lebar sungai 3 - 5 meter (Diukur jika terdapat sungai

Arus sungai Cepat ( ≥1 m/s, diukur jika terdapat sungai

Arus sungai Sedang( 0,5 m/s - 1 m/s, diukur jika terdapat

Arus sungai Lambat ( 0,5 m/s, diukur jika terdapat sungai

52 Tanah Organik, gambut 16

53 Tanah urug, Sirtu 15

54 Tanah merah, berpasir 13

55 Tanah merah, lempung 11

59 Batuan campur tanah 5

60 Batuan kali/ Cadas 3

Gambar 3. Contoh kondisi dan ukuran lereng dan tebing.

Penilaian asesmen ancaman kondisi lingkungan sesuai tabel diatas dilakukan

No. Tower / Tiang : ……………………………………….. B-C D-A