4..jsa Baru, Hiradc

ELEMENT # 2
IDENTIFIKASI BAHAYA & PENGENDALIAN
DANGER
Created by ADI PRAMONO
PRAKTISI & TRAINER K3
Setiap tempat kerja selalu
mengandung berbagai potensi
bahaya yang dapat mempengaruhi
kesehatan tenaga kerja atau dapat
menyebabkan timbulnya penyakit
akibat kerja.
Created By Adi Pramono

Potensi bahaya adalah segala sesuatu yang
berpotensi menyebabkan terjadinya kerugian,
kerusakan, cidera, sakit, kecelakaan atau
bahkan dapat mengakibatkan kematian yang
berhubungan dengan proses dan sistem kerja.

FACTOR PENYEBAB TERJADINYA
KECELAKAAN
KTA TTA
(KONDISI TIDAK AMAN) (TINDAKAN TIDAK AMAN)

1.FISIKA
2.BIOLOGI
3.KIMIA
4.ERGONOMIC
BAHAYA
LINGKUNGAN
KERJA 5.PHISIKOLOGI
Untuk dapat mengantisipasi dan mengetahui
kemungkinan bahaya lingkungan kerja yang
diperkirakan dapat menimbulkan penyakit
akibat kerja, utamanya terhadap pekerja,
ditempuh tiga langkah utama yaitu:
1. pengenalan,
2. penilaian dan
3. pengendalian dari berbagai bahaya dan
resiko kerja.

1.PENGENALAN LINGKUNGAN
Identifikasi Bahaya
• Identifikasi bahaya adalah upaya untuk
mengetahui, mengenal, dan memperkirakan
adanya bahaya pada suatu sistem, seperti
peralatan, tempat kerja, proses kerja,
prosedur,

Penilaian Risiko
• Penilaian risiko adalah proses penilaian suatu
risiko dengan membandingkan tingkat/kriteria
risiko yang telah ditetapkan untuk
menentukan prioritas pengendalian bahaya
yang sudah diidentifikasi.

2.PENILAIAN
HUMAN
EQUIPMENT
ENVIROMENT
PERTIMBANGAN
• ada beberapa hal yang

harus dipertimbangkan
pengurus dan pekerja
dalam melakukan
identifikasi bahaya dan
penilaian risiko di
tempat kerja, di
antaranya:
KATEGORI BAHAYA
A B C D

LANGKAH TAHAPAN
IDENTIFIKASI RISIKO
DAN BAHAYA

1. Kumpulkan semua informasi
mengenai bahaya yang ada di tempat
kerja
• Kumpulkan, atur, dan

tinjau segala informasi
tentang bahaya di tempat
kerja untuk menentukan
potensi bahaya yang
mungkin ada atau
kemungkinan pekerja
terpapar atau berpotensi
terpapar bahaya tersebut
.MENGIDENTIFIKASI PERALATAN /LOKASI
Created by Adi Pramono

Informasi terkait bahaya yang tersedia
di tempat kerja
2. Lakukan inspeksi secara langsung
untuk menemukan potensi bahaya
yang ada di tempat kerja
• Kemungkinan besar
bahaya akan muncul
seiring dengan adanya
perubahan area/proses
kerja, mesin atau
peralatan tidak memadai,
pengabaian tindakan
pemeliharaan/perbaikan,
atau tata graha yang tidak
terlaksana dengan baik.
3. Lakukan identifikasi bahaya
terhadap kesehatan kerja
• Suatu bahaya kesehatan

akan muncul bila
seseorang kontak
dengan sesuatu yang
dapat mengakibatkan
gangguan/kerusakan
bagi tubuh ketika terjadi
paparan yang berlebihan
• Identifikasi bahaya kimia
• Identifikasi bahaya fisik
• Identifikasi bahaya biologis.
• Identifikasi bahaya
ergonomi.

4. Lakukan investigasi pada setiap
insiden yang terjadi
• Kembangkan rencana dan prosedur yang jelas

untuk melakukan investigasi insiden, sehingga
penyelidikan dapat dimulai dengan segera
ketika terjadi insiden.

5. Lakukan identifikasi bahaya yang
terkait dengan situasi darurat dan
aktivitas non-rutin
• Kebakaran dan ledakan
- Penggunaan bahan
kimia berbahaya
- Tumpahan bahan kimia
berbahaya
- Start up (menghidupkan
mesin) setelah shut
down (mematikan mesin)
yang direncanakan atau
tidak direncanakan
6. Kelompokkan sifat bahaya yang
teridentifikasi,
• Evaluasi setiap bahaya dengan

mempertimbangkan tingkat keparahan.
Perhatikan apa saja dampak dari paparan
bahaya dan jumlah pekerja yang mungkin
terpapar

• Gunakan tindakan
pengendalian
sementara untuk
melindungi pekerja
sampai program
pencegahan dan
pengendalian bahaya
secara permanen
dapat
diimplementasikan

3.Pengendalian

Ada 5 (lima) teknik pengendalian bahaya yang
lebih populer dengan istilah hirarki
pengendalian bahaya atau hazard control
hierarchy atau hierarchy of control.

Eliminasi
• dengan menggunakan
teknik ini, bahaya
dihilangkan sama sekali
dari tempat kerja atau
area kerja.

SUBTITUSI
• teknik ini tidak dapat
menghilangkan
bahaya k3 seperti
teknik pertama, tapi
hanya menurunkan
tingkat bahayanya.

Engineering Control
• teknik ini diterapkan
dengan cara
melakukan rekayasa
atau modifikasi,
untuk mengurangi
paparan bahaya dari
sumbernya.

Administrasi ControL
• dengan menggunakan
teknik yang satu ini,
bahaya dikendalikan
dengan menyediakan
prosedur operasi atau
SOP, pengaturan jam
kerja, dan lain-lain.
Personal Protective Equipment
• paparan bahaya
dikendalikan dengan
menggunakan alat
pelindung diri yang
sesuai.

Job Safety Analisis
JSA
DASAR PEMIKIRAN
DASAR PEMIKIRAN
Setiap kecelakaan selalu ada
penyebabnya, Setiap tugas
dapat diuraikan ke dalam
suatu urutan tahapan
sederhana .
Definisi Job Safety Analysis
(JSA)
Teknik untuk mengidentifikasi bahaya

pada pekerjaan sebelum pekerjaan
dilakukan.
CREATED BY ADI PRAMONO

Maanfaat JSA
1.BAHAN PELATIHAN PEKERJA
2.ALAT BANTU DALAM INVESTIGASI

KECELAKAAN
3.MENGHILANGKAN DAN MENGURANGI

KECELAKAAN
4.INSTRUKSI SEBELUM BEKERJA
5.MENETAPKAN STANDAR KINERJA

MANAGEMEN

JSA ISTILAH
JENIS
PEKERJAAN
LANGKAH
KERJA
JSA BAHAYA/RISIKO
PENGENDALIAN
KAPAN JSA DI BUAT ?
• JSA pun wajib dibuat,

untuk setiap tugas yang
memiliki potensi bahaya
sangat tinggi atau bahkan
yang tinggipun, untuk
memberikan panduan
ketat bagi pekerja
mengerjakan tugasnya
langkah per langkah
dengan benar dan aman.
Personel yang terlibat dalam
dalam pembuatan JSA:
1.Supervisor dari departemen terkait
2.Pekerja yang melaksanakan

pekerjaan tersebut
3.Personel yang
kompeten/pengalaman

PIHAK YANG BERTANGGUNG JAWAB
PENGAWAS
• Menguasai dan mempunyai
kepentingan langsung dg tiap jenis
pekerjaan yang menjadi tugas
anggotanya.
• Mempunyai kepentingan langsung
untuk menyelamatkan anggotanya
• Mempunyai catatan kecelakaan paling
lengkap
• Paling menguasai prosedur pekerjaan

CONTOH
1. Risiko Tanpa APD
JSA VS SOP

JSA
Job Safety Analys
1.Berfungsi sbg SOP

2.Membuat JSA bisa dibuat langsung
3.Lebih lengkap terperinci
4.Hasil analisanya dpt ditemukan type
bahaya yang ada
5.Dpt dipakai untuk mengevaluasi SOP

SOP
Standard Operational Prosedure
1.Fungsi sbg tatacara kerja yg aman

2.Idealnya sblm membuat JSA didahului
oleh SOP
3.Tidak terlalu lengkap namun bisa dipakai
untuk cara kerja yg aman
4.Tdk ada penjelasan type-type bahaya
5.Tidak dpt dipakai mengevaluasi JSA

HIRA
HAZARD IDENTIFICATION RISK
ASSESMENT
MENGAPA / WHY ?
Persyaratan Hukum di Sebagia besar
Negara
Tanggung Jawab Moral Pada

Karyawan
Praktek Manajemen keselamatan

Yang Baik
BAHAYA?
• Setiap Benda, Bahan, Kegiatan atau Kondisi
yang memiliki potensi untuk menyebabkan
Cedera, Kerusakan atau Kerugian.

JENIS BAHAYA/TYPES OF HAZARD
BISING – NOISE
RADIASI – RADIATION
FISIKA TEKANAN SUHU – THERMAL STRESS
PHYSICAL
MEKANIK - MECHANICAL
LISTRIK - ELECTRICAL
BAHAN BERACUN – TOXIC

KIMIA
BAHAN MUDAH TERBAKAR - FLAMMABLE
CHEMICAL
BAHAN MUDAH MELEDAK – EXPLOSIVE
BIOLOGI MAKROORGANISME - MACROORGANISM

BILOGICAL MIKROORGANISME – MICRO ORGANISM
POLA SHIFT - SHIFT PATTERN

PSIKOSOSIAL
ORGANISASI- ORGANISATION
PSYCHOSOCIAL
INTIMIDASI – INTIMIDATION

MENGIDENTIFIKASI
BAHAYA/IDENTIFYING THE HAZARD
• Berkeliling tempat kerja
dan perhatikan hal-hal
yang bisa menjadi sumber
kecelakaan.
• Jangan Hiraukan hal sepele

dan konsentrasi pada bahaya
yang bisa menyebabkan
cedera serius

MENGIDENTIFIKASI
• Tanyakan pekerja pemikiran
dan pertimbangan mereka!
• Cermati instruksi lembaran

data pabrik pembuat, hal
ini bisa membantu
mengidentifikasi bahaya.

MENGIDENTIFIKASI
• Cermati catatan insiden dan
kesehatan.
• Cermati catatan inspeksi

dan hasil pengamatan
sebelumnya.
• Evaluasi sumber energi

utama setiap tempat.

RISIKO
Potensi atau kemungkinan

bertemunya satu atau lebih
bahaya dan mengakibatkan
sejumlah kerugian

MENENTUKAN RESIKO
POTENTIAL/DETERMINE RISK
POTENTIALITY
POTENSI RESIKO =
KEMUNGKINAN X KEPARAHAN

HITUNG RESIKO YANG TIMBUL DARI
BAHAYA/CALCULATE THE RISK
ARISING THE HAZARD
•KEMUNGKINAN / PROBABILITY
Kesempatan timbulnya cedera, kerusakan, atau
kerugian
•FREKUENSI / FREQUENCY
Seberapa sering kejadian berbahaya itu muncul
•KEPARAHAN / SEVERITY
Keparahan akibat yang bisa terjadi

MATRIKS RESIKO / RISK MATRIKS
SEVERITY (S) / KEPARAHAN (S) PROBABILITY (P) / kemungkinan)
1 Minor Injury or (Property Damage < US$ 100) 1 No Probability of Occurrence/

Tidak Terdapat Kemungkinan Terjadi
Cedera Ringan atau (Kerugian Harta Benda <US$
100) 2 Less than Average Probability of Occurrence/
Kemungkinan Terjadi Lebih Kecil daripada Rata-
2 Lost Time Injury with No Permanent Disability or
Rata
(US$ 100 < Property Damage < US$ 1 000) 3 Average Probability of Occurrence/
Cedera Hari Hilang tanpa Cacat Permanen atau Kemungkinan Terjadi Rata-Rata
(US$ 100 < Kerugian Harta Benda < US$ 1 000) 4 Good Probability of Occurrence
Kemungkinan Besar Terjadi
3 Lost Time Injury with Permanent Disability or
5 Will Definitely Occur
(US$ 1 000 < Property Damage < US$ 5 000)
Pasti Akan Terjadi
Cedera Hari Hilang dengan Cacat Permanen atau
(US$ 1 000 < Kerugian Harta Benda < US$ 5 000) FREQUENCY (F) / seberapa sering
5 Few persons once per year (Rare)
4 Fatal Injury to One Employee or Sedikit orang sekali dalam setahun (Jarang)
(US$ 5 000 < Property Damage < US$ 10 000) 3 Some persons monthly (Unusual)
Cedera Berakibat Kematian pada Satu Karyawan Beberapa orang setiap bulan (Tidak Biasa)
atau
2 Some persons weekly (Seldom)
(US$ 5 000 < Kerugian Harta Benda < US$ 10 000)
Beberapa orang setiap minggu (Kadang-Kadang)
5 Multiple Fatal Injuries or
3 Few persons once per day (Often)
(US$ 10 000 < Property Damage)
Sedikit orang sekali setiap hari (Sering)
Cedera Berakibat Kematian pada Banyak Orang
atau 5 Many persons many times per day (Continuous)
(US$ 10 000 < Kerugian Harta Benda) Banyak orang berkali-kali setiap hari (Terus-
menerus)
INGAT / REMEMBER
ANDA BISA MENGHILANGKAN SUATU BAHAYA
BUT
ANDA TIDAK BISA MENGHILANGKAN RESIKO

PEMILIHAN METODE PEMBUATAN
IBPR
• Situasi & Jenis Operasi
• Tingkat Keahlian & Kemampuan
• Tingkat Kerumitan Operasi
• Tingkat Paparan Terhadap Resiko
• Jumlah Orang Yang Terlibat

PROSES IBPR
HIRA PROCESS

PROSES IBPR / HIRA PROCESS
1. Tidak Bergantung pada satu metode tunggal,
karena banyak macamnya!
2. Namun bergantung sepenuhnya pada komitmen

orang yang terlibat!
3. Tidak perlu terlalu mempersoalkan jumah variasi

dan / atau teknik!

Cara Membuat HIRADC Dalam K3

Cara Membuat HIRADC Dalam K3
1. Tentukan Jenis Pekerjaan.

2. Buat Potensi Bahaya dan
Risikonya.
3. Berikan Penilaian.
4. Membuat Pemetaan Risiko.
5. Pengendalian Risiko

1. Tentukan Jenis Pekerjaan
Pertama Kita bisa

menentukan jenis
pekerjaan yang dilakukan.
Jenis Pekerjaan ini
dituliskan secara spesifik
kerjanya.

2. Buat Potensi Bahaya dan Risikonya
Dari jenis pekerjaan tersebut kita

tentukan potensi bahaya apa yang bisa
muncul atau berkemungkinan
mengakibatkan kecelakaan kerja atau
penyakit akibat kerja.

3. Berikan Penilaian
Cara membuat penilaian adalah dengan
menentukan masing-masing
kemungkinan terjadi serta tingkat
keparahan yang diakibatkan.
Contohnya kemungkinan misalnya

sangat jarang (1) x keparahan luka
ringan (1). Kita bisa membuat
skalabilitas mulai dari angka 1 sampai
dengan angka 5.
CONTOH
kemungkinan misalnya sangat jarang (1) x keparahan luka
ringan (1). Kita bisa membuat skalabilitas mulai dari angka
1 sampai dengan angka 5.

4. Membuat Pemetaan Risiko
Cara membuat pemetaan risiko ini

dirumuskan dengan nilai
kemungkinan x tingkat keparahannya
contohnya (1) x (1) = 1 dituliskan sebagai
low risk.
Adapun tingkatan risiko ini bisa dibuat
dalam skalabilitas 1 (low risk) sampai
dengan 5 atau (extreme risk)
5. Pengendalian Risiko
Langkah selanjutnya adalah

dengan menentukan pengendalian
risiko sesuai dengan hierarki
pengendalian risiko

lima tahap pengendalian risiko
diantaranya adalah
1.ELIMINASI 2.SUBTITUSI
5.PPE
3.ENGINEERING 4.ADM
CONTROL CONTROL
JSA VS HIRADC

JSA
( JOB SAFETY ANALISIS )
Untuk JSA sendiri

bertujuan untuk
memberikan gambaran
bahaya dari risiko langkah
per langkah dari suatu
pekerjaan.

HIRADC
( HAZZARD IDENTIFICATION
RISK ASESMEN
DETEREMINING CONTROL )
HIRADC bertujuan untuk

menilai risiko dari semua
pekerjaan yang ada. ...
Karena bisa saja ada faktor
penilaian yanh sudah tidak
relevan dengan kondisi
pekerjaan
BAHAYA VS RISIKO

BAHAYA VS RISIKO
bahaya adalah sifat dari proses yang dapat merugikan
individu, dan
risiko adalah kemungkinan bahwa itu akan terjadi bersama

dengan seberapa parah akibat yang akan diterima.

KEGIATAN YANG MEMILIKI UNSUR BAHAYA

DAMPAK DARI BAHAYA PADA SUATU KEGIATAN( RISIKO)
1. Risiko Tanpa APD
Risiko Tanpa APD
No Aktivitas Bahaya Efek Pengendali kemu kepar Tingkat Rekome
an yang ngkina ahan risiko ndasi
ada n
1 Memberi Biologi- kematia Tidak ada 5 5 25 Apd dan
makan Singa n training
singa Modifik
asi
kandan
g
MATRIKS RESIKO / RISK MATRIKS
SEVERITY (S) / KEPARAHAN (S) PROBABILITY (P) / PROBABILITAS (P)
1 Minor Injury or (Property Damage < US$ 100) 1 No Probability of Occurrence/

Tidak Terdapat Kemungkinan Terjadi
Cedera Ringan atau (Kerugian Harta Benda <US$
100) 2 Less than Average Probability of Occurrence/
Kemungkinan Terjadi Lebih Kecil daripada Rata-
2 Lost Time Injury with No Permanent Disability or
Rata
(US$ 100 < Property Damage < US$ 1 000) 3 Average Probability of Occurrence/
Cedera Hari Hilang tanpa Cacat Permanen atau Kemungkinan Terjadi Rata-Rata
(US$ 100 < Kerugian Harta Benda < US$ 1 000) 4 Good Probability of Occurrence
Kemungkinan Besar Terjadi
3 Lost Time Injury with Permanent Disability or
5 Will Definitely Occur
(US$ 1 000 < Property Damage < US$ 5 000)
Pasti Akan Terjadi
Cedera Hari Hilang dengan Cacat Permanen atau
(US$ 1 000 < Kerugian Harta Benda < US$ 5 000) FREQUENCY (F) / FREKUENSI (F)
5 Few persons once per year (Rare)
4 Fatal Injury to One Employee or Sedikit orang sekali dalam setahun (Jarang)
(US$ 5 000 < Property Damage < US$ 10 000) 3 Some persons monthly (Unusual)
Cedera Berakibat Kematian pada Satu Karyawan Beberapa orang setiap bulan (Tidak Biasa)
atau
2 Some persons weekly (Seldom)
(US$ 5 000 < Kerugian Harta Benda < US$ 10 000)
Beberapa orang setiap minggu (Kadang-Kadang)
5 Multiple Fatal Injuries or
3 Few persons once per day (Often)
(US$ 10 000 < Property Damage)
Sedikit orang sekali setiap hari (Sering)
Cedera Berakibat Kematian pada Banyak Orang
atau 5 Many persons many times per day (Continuous)
(US$ 10 000 < Kerugian Harta Benda) Banyak orang berkali-kali setiap hari (Terus-
menerus)
2. Risiko dengan APD
Substitusi
SAFETY BUKAN KEWAJIBAN
TAPI
SEBUAH KEBUTUHAN BUAT SAYA
MAKA TERAPKANLAH
BUDAYA SAFETY DALAM DIRI KITA

4..jsa Baru, Hiradc

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

4..jsa Baru, Hiradc

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ELEMENT # 2

IDENTIFIKASI BAHAYA & PENGENDALIAN

Created By Adi Pramono

Created By Adi Pramono

Created by ADI PRAMONO

Created By Adi Pramono

Created by ADI PRAMONO

Created by ADI PRAMONO

• ada beberapa hal yang

Created by ADI PRAMONO

Created by ADI PRAMONO

• Kumpulkan, atur, dan

Created by Adi Pramono

• Suatu bahaya kesehatan

Created by ADI PRAMONO

• Kembangkan rencana dan prosedur yang jelas

Created by ADI PRAMONO

• Evaluasi setiap bahaya dengan

Created by ADI PRAMONO

Created by ADI PRAMONO

Created by ADI PRAMONO

Created By Adi Pramono

Created By Adi Pramono

Created By Adi Pramono

Created By Adi Pramono

Created By Adi Pramono

Teknik untuk mengidentifikasi bahaya

CREATED BY ADI PRAMONO

1.BAHAN PELATIHAN PEKERJA

2.ALAT BANTU DALAM INVESTIGASI

3.MENGHILANGKAN DAN MENGURANGI

4.INSTRUKSI SEBELUM BEKERJA

5.MENETAPKAN STANDAR KINERJA

CREATED BY ADI PRAMONO

• JSA pun wajib dibuat,

1.Supervisor dari departemen terkait

2.Pekerja yang melaksanakan

CREATED BY ADI PRAMONO

CREATED BY ADI PRAMONO

CREATED BY ADI PRAMONO

1.Berfungsi sbg SOP

CREATED BY ADI PRAMONO

1.Fungsi sbg tatacara kerja yg aman

CREATED BY ADI PRAMONO

Tanggung Jawab Moral Pada

Praktek Manajemen keselamatan

CREATED BY ADI PRAMONO

BAHAN BERACUN – TOXIC

BIOLOGI MAKROORGANISME - MACROORGANISM

POLA SHIFT - SHIFT PATTERN

CREATED BY ADI PRAMONO

• Jangan Hiraukan hal sepele

CREATED BY ADI PRAMONO

• Cermati instruksi lembaran

CREATED BY ADI PRAMONO

• Cermati catatan inspeksi

• Evaluasi sumber energi

CREATED BY ADI PRAMONO

Potensi atau kemungkinan

CREATED BY ADI PRAMONO

CREATED BY ADI PRAMONO

CREATED BY ADI PRAMONO

1 Minor Injury or (Property Damage < US$ 100) 1 No Probability of Occurrence/