Anda di halaman 1dari 43

CAMPURAN BERASPAL (PANAS

DAN HANGAT) DENGAN ASBUTON

PUSAT PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN JALAN DAN JEMBATAN


BADAN PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN
KEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM
1. PENDAHULUAN
 Asbuton merupakan sumber daya alam Indonesia yang
sangat potensial.
 Asbuton sudah lama menjadi isu nasional yang harus
dapat dimanfaatkan untuk sebesar-besarnya
kemakmuran rakyat.
 Indonesia masih memiliki ketergantungan terhadap
aspal import dan PT. Pertamina merencanakan tahun
2023 tidak memproduksi aspal
 Dari hasil penelitian Pusjatan, telah banyak teknologi
pemanfaatan asbuton sebagai bahan pengikat pada
berbagai kelas perkerasan jalan.
 Namun, sampai saat ini pemanfaatan asbuton
dianggap masih belum optimal.
2. Pengertian Asbuton Campuran Panas dan Hangat
3. TIPE ASBUTON UNTUK CAMPURAN BERASPAL
PANAS DAN HANGAT

3.1 Asbuton butir Tipe 5/20 (BGA),

 Sesuai PERMEN No. 35/PRT/M/2006, Produk


BGA dibagi menjadi beberapa tipe yaitu, Tipe 5/20,
15/20, 15/25, 20/25 dan 40/25. Namun yang efektif
tersedia di pasaran adalah Tipe 5/20.
 Ukuran butir BGA adalah maksimum 1,18 mm.
 Fungsi utama Asbuton butir Tipe 5/20 pada
umumnya adalah untuk memodifikasi aspal dan
campuran sehingga memiliki kinerja yang lebih
baik.
3. TIPE ASBUTON UNTUK CAMPURAN BERASPAL
PANAS DAN HANGAT

3.2 Asbuton butir Tipe 50/30 (LGA)

 Asbuton butir LGA, belum tercakup dalam


PERMEN No. 35/PRT/M/2006,
 Asbuton butir LGA (Lawele Granular Asphalt)
diklasifikasikan sebagai asbuton butir tipe 50/30
dengan ukuran butir maksimum adalah 9,5 mm.
 Fungsi utama Asbuton butir Tipe 50/30 adalah
sebagai substitusi aspal minyak.
3. TIPE ASBUTON UNTUK CAMPURAN BERASPAL
PANAS DAN HANGAT

3.3 Asbuton Semi Ekstraksi (Hanya untuk Campuran Panas)


 Asbuton semi ekstraksi adalah asbuton yang di ekstraksi
sampai dengan kemurnian sekitar 60 % (merujuk pada
TLA);
 Untuk kemudahan pelaksanaan, asbuton semi ekstraksi
dicampur dengan aspal minyak 20 : 80 dan disebut Asbuton
Pra-campur;
 Fungsi utama asbuton semi ekstraksi disini adalah
memodifikasi aspal minyak agar memiliki kinerja yang lebih
baik;
 Teknologi campuran Asbuton yang dapat menggunakan
Asbuton semi ekstraksi adalah Asbuton campuran panas;
 Varian lain dari Asbuton semi ekstraksi adalah Asbuton
Pelet.
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
5. PERENCANAAN CAMPURAN BERASPAL
DENGAN ASBUTON

Pengambilan Contoh Bahan (Agregat, Asbuton, Aspal, Peremaja)

Tidak Sesuai
Pengujian Mutu
Persyaratan
Sesuai Persyaratan

Penyesuaian Gradasi Tidak Memenuhi


Campuran Persyaratan
Memenuhi Persyaratan
Pengujian Marshal dengan Variasi kadar Peremaja atau kadar aspal
(dua kadar di bawah kadar perkiraan, pada kadar perkiraan, dan dua kadar di atas
kadar perkiraan dg selisih kadar yg berdekatan sebesar 0,5%)

Tidak Memenuhi
Evaluasi
Persyaratan
Memenuhi Persyaratan
Formula Campuran Rencana
PENGAMBILAN CONTOH ASPAL

Dalam Yang diambil


pengiriman
2–8 2
9 – 27 3
28 – 64 4
65 – 125 5
126 – 216 6
217 – 343 7
344 – 512 8
513 – 729 9
730 – 1000 10
1001 - 1331 11 25
PENGAMBILAN CONTOH ASPAL
PENYESUAIAN GRADASI CAMPURAN DENGAN
CARA GRAFIS
6. JENIS TEKNOLOGI PERKERASAN JALAN ASBUTON
DAN KRITERIA PENGGUNAANNYA
Kriteria Penggunaan Stab. Stab. Alat khusus, Temp eratur
No. Jenis Campuran Jenis Asbuton
I II III IV V Dinamis Marshall pencampuran / pemadatan
1. Campuran panas Laston --     1500 >800 Silo filler,
Aspal pen 60 155 oC /145 oC
2. Campuran Laston -- >2500 >1000 Silo filler,
beraspal panas      165 oC /155 oC
Aspal polimer
3. Campuran panas Laston B 5/20      >2500 >1000 Silo filler/Bin khusus, Breaker
Asbuton 165 oC /155 oC
B 50/30      >2500 >1000 Bin khusus, Breaker
165 oC /155 oC
Semi ekstraksi      >2500 >1000 Mixer aspal,
Preblend 165 oC /155 oC
Semi ekstraksi      >2500 >1000 Silo filler,/Bin khusus,
Pelet 165 oC /155 oC
Full Ektraksi      >2500 >1000 Silo filler,
165 oC /155 oC
4. Campuran hangat Laston Asbuton B 5/20    - >700 Silo filler/Bin khusus, Breaker
Asbuton 120 oC /115 oC
Asbuton B 50/30    - >700 Bin khusus, Breaker
120 oC -115 oC
Catatan:
I = Sangat berat >30 Juta ESAL, II = Berat 10-30 Juta ESAL, III = Sedang 3-10 Juta ESAL, IV = Ringan 0,3- 3 Juta ESAL, V = Sangat
ringan < 0,3 Juta ESAL
7. TIPE KONSTRUKSI PERKERASAN JALAN
ASBUTON CAMOURAN PANAS DAN HANGAT

7.1 Konstruksi Perkerasan Jalan Asbuton Campuran


Panas dan Hangat Tipe A
Campuran Asbuton Panas
(ACMod-WC, ACMod-BC)

Lapis Pondasi Agregat Atas

Lapis Pondasi Agregat Bawah

Tanah Dasar (Subgrade)


4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON

No Asbuton Pra-
Jenis Pengujian Metoda Pengujian Asbuton Murni
. campur1)
1. Penetrasi pada 25C, 100 g, 5 detik (dmm) SNI 2456:2011 45--55 50 -- 60

1. Viskositas pada 135C (cSt) SNI 06-6441-2000 350--3000 350--3000


1. Titik Lembek (C) SNI 2434:2011 ≥ 49 ≥ 50

1. Daktilitas pada 25C, 5 cm/menit (cm) SNI 2432:2011 ≥ 100 ≥ 100

1. Titik Nyala (C) SNI 2433:2011 ≥ 232 ≥ 232


1. Kelarutan dlm Trichloroethylene (%) SNI 2438:2015 ≥ 99 ≥ 90

1. Berat Jenis SNI 2441:2011 ≥ 1,0 ≥ 1,0


1. Pertikel yang lebih halus dari 150 µm (%) SNI 03-4142-1996 - ≥ 95
Pengujian residu hasil TFOT (SNI 06-2440-1991) atau RTFOT (SNI 03-6835-2002)
1. Berat yang Hilang (%) SNI 06-2441-1991 ≤ 0.8 ≤ 0.8
1. Penetrasi pada 25C (%) SNI 2456:2011 ≥ 54 ≥ 54
1. Daktilitas pada 25C, 5 cm/menit (cm) SNI 2432:2011 > 50 > 50

1. Kadar Parafin Lilin (%) SNI-03-3639-2002 ≤2 ≤2


4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON

Tipe Tipe
No. Sifat-sifat Asbuton Butir Metode Pengujian
B 5/20 B 50/30
1. Sifat Bentuk Asli
- Ukuran butir asbuton butir
 Lolos Ayakan 3/8 inci (9,5 mm); % SNI 03-4142-1996 - 100
 Lolos Ayakan No 8 (2,36 mm); % SNI 03-4142-1996 100 -
- Kadar bitumen asbuton; % SNI 03-3640-1994 Min. 18 Min. 20
- Kadar air; % SNI 2490;2008 Maks. 2 Maks. 4
2. Sifat Bitumen Hasil Ekstraksi (SNI 8279:2016) dan Pemulihan (SNI 03-4797-1998)
- Kelarutan dalam TCE; % berat SNI 2438:2015 Min 99 Min 99
- Penetrasi aspal asbuton pada 25 °C, 100 SNI 2456:2011 Min 2 40 -- 70
g, 5 detik; 0,1 mm
- Titik Lembek; C SNI 2434:2011 - Min 50
- Daktilitas pada 25C; cm SNI 2432:2011 -  100
- Berat jenis SNI 2441:2011 - Min 1,0
- Penurunan Berat (dengan TFOT); LOH SNI 06-2440-1991 - ≤2
(%)
- Penetrasi aspal asbuton setelah LOH SNI 2456:2011 - ≥ 54
pada 25 °C, 100 g, 5 detik; (% terhadap
penetrasi awal)
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON (LATASIR
DENGAN ASBUTON MURNI)

Latasir
Sifat-sifat Campuran
Kelas A & B
Jumlah tumbukan per bidang 50
Penyerapan aspal (%) Maks. 2,0
Min. 3,0
Rongga dalam campuran (%) (2)
Maks. 6,0
Rongga dalam Agregat (VMA) (%) Min. 20
Rongga terisi aspal (%) Min. 75
Stabilitas Marshall (kg) Min. 200
Min. 2
Pelelehan (mm)
Maks. 3
Marshall Quotient (kg/mm) Min. 80
Stabilitas Marshall Sisa (%) setelah perendaman selama 24 jam,
Min. 90
60 ºC (3)
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
(LATASTON ASBUTON MURNI DAN ASBUTON B
50/30)
Lataston
Sifat-sifat Campuran Lapis Aus Lapis Pondasi
Senja SemiSenjang Senjang SemiSenjang
ng
Jumlah tumbukan per bidang 75
Kadar aspal efektif (%) Min. 5,9 5,9 5,5 5,5
Penyerapan aspal (%) Mak 1,7
s.
Rongga dalam campuran (%) (2) Min. 4,0
Mak 6,0
s.
Rongga dalam Agregat (VMA) (%) Min. 18 17 18 17
Rongga terisi aspal (%) Min. 68
Stabilitas Marshall (kg) Min. 800
Pelelehan (mm) Min. 3
Marshall Quotient (kg/mm) Min. 250
Stabilitas Marshall Sisa (%) Min. 90
setelah perendaman selama 24
jam, 60 ºC (3)
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
(LASTON DENGAN ASBUTON MURNI DAN
ASBUTON B 50/30)

Laston
Sifat-sifat Campuran
Lapis Aus Lapis Antara Pondasi
Jumlah tumbukan per bidang 75 112 (1)
Rasio partikel lolos ayakan 0,075mm dengan Min. 0,6
kadar aspal efektif Maks. 1,4
Rongga dalam campuran (%) (2) Min. 3,0
Maks. 5,0
Rongga dalam Agregat (VMA) (%) Min. 15 14 13
Rongga Terisi Aspal (%) Min. 65 65 65
Stabilitas Marshall (kg) Min. 800 1800 (1)
Min. 2 3
Pelelehan (mm)
Maks. 4 6 (1)
Stabilitas Marshall Sisa (%) setelah Min. 90
perendaman selama 24 jam, 60 ºC (3)
4. KETENTUAN-KETENTUAN DALAM CAMPURAN
BERASPAL DENGAN ASBUTON
(LASTON YANG DIMODIFIKASI DENGAN
ASBUTON PRACAMPUR DAN ASBUTON B 5/20)

Laston
Sifat-sifat Campuran
Lapis Aus Lapis Antara Pondasi
Jumlah tumbukan per bidang 75 112 (1)
Rasio partikel lolos ayakan 0,075mm Min. 0,6
dengan kadar aspal efektif Maks. 1,2
Rongga dalam campuran (%) (2) Min. 3,0
Maks. 5,0
Rongga dalam Agregat (VMA) (%) Min. 15 14 13
Rongga Terisi Aspal (%) Min. 65 65 65
Stabilitas Marshall (kg) Min. 1000 2250(1)
Min. 2 3
Pelelehan (mm)
Maks. 4 6 (1)
Stabilitas Marshall Sisa (%) setelah Min. 90
perendaman selama 24 jam, 60 ºC (3)
Stabilitas Dinamis, lintasan/mm(4) Min. 2500
KETENTUAN
PENCAMPURAN DI AMP
KETENTUAN
PENCAMPURAN DI AMP
8. SKEMA TAHAPAN JOB MIX DESIGN
Skema Unit Pencampur Aspal
(Asphalt Mixing Plant)
AMP Khusus Asbuton Campuran Panas
Terima Kasih

Anda mungkin juga menyukai