Tppa Penting

LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM
TEKNOLOGI PENGEMASAN PRODUK AGROINDUSTI
Dosen pengampu :
Elfa Susanti Thamrin, S.TP. M.Si, dan Endo Pebri Dani Putra, S.TP., M.P
KELAS RC
OLEH
KELOMPOK 1
1. Muhammad Rizal Saifudin 121330021

2. Maya Dwi Junita 121330042
3. Ayu Astina Wati 121330045
4. Galih Ardiansyah 121330075
5. Hadinata Ginting 121330105
6. Anjelia Kharisma 120330062
JURUSAN TEKNOLOGI PRODUKSI DAN INDUSTRI

SUB JURUSAN TEKNIK PROSES DAN HAYATI
PROGRAM STUDI TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN
INSTITUT TEKNOLOGI SUMATERA
2022
DAFTAR ISI
MODUL I..............................................................................................................10
ANALISIS KEMASAN PRODUK OLAHAN HASIL PERTANIAN............10
ABSTRAK............................................................................................................11
BAB I.....................................................................................................................12
PENDAHULUAN.................................................................................................12
1.1 Latar Belakang...........................................................................................12
1.2 Tujuan.........................................................................................................13
BAB II...................................................................................................................14
METODOLOGI...................................................................................................14
2.1 Alat dan Bahan...........................................................................................14
2.2 Prosedur Kerja...........................................................................................14
2.2.1 Bahan....................................................................................................14
2.2.2 Pengamatan dilapangan......................................................................14
BAB III..................................................................................................................15
HASIL DAN PEMBAHASAN............................................................................15
3.1 Hasil.............................................................................................................15
3.2 Pembahasan................................................................................................18
BAB IV..................................................................................................................21
PENUTUP.............................................................................................................21
4.1 Kesimpulan.................................................................................................21
4.2 Saran............................................................................................................21
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................22
LAMPIRAN..........................................................................................................24
MODUL 2.............................................................................................................26
BAHAN KEMASAN PLASTIK.........................................................................26
ABSTRAK............................................................................................................27
BAB I.....................................................................................................................28
PENDAHULUAN.................................................................................................28
1.1 Latar Belakang...........................................................................................28
1.2 Tujuan.........................................................................................................29
BAB II...................................................................................................................30
METODOLOGI...................................................................................................30
2.1 Alat dan Bahan...........................................................................................30
2.1.1Alat.........................................................................................................30
2.1.2 Bahan....................................................................................................30
2.2 Metode.........................................................................................................30
2.2.1. Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik......................................30
2.2.2. Penentuan Perpanjangan Putus (Elongasi) Plastik.........................31
2.2.3. Uji Bakar Plastik.................................................................................31
BAB III..................................................................................................................32
3.1 Data Hasil Pengamatan..............................................................................32
3.1.1 Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik.......................................32
3.1.2 Penentuan Perpanjangan Putus Plastik............................................32
3.1.3 Uji Bakar Plastik..................................................................................33
3.2. Pembahasan...............................................................................................33
BAB IV..................................................................................................................36
PENUTUP.............................................................................................................36
4.1 Kesimpulan.................................................................................................36
4.2 Saran............................................................................................................36
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................37
LAMPIRAN..........................................................................................................38
MODUL 3.............................................................................................................39
BAHAN KEMASAN KERTAS..........................................................................39
ABSTRAK............................................................................................................40
BAB 1....................................................................................................................41
PENDAHULUAN.................................................................................................41
1.1 Latar Belakang...........................................................................................41
1.2 Tujuan.........................................................................................................42
BAB II...................................................................................................................43
METODOLOGi...................................................................................................43
2.1 Alat dan Bahan...........................................................................................43
2.1.1 Bahan....................................................................................................43
2.1.2 Alat........................................................................................................43
2.2 Prosedur Kerja...........................................................................................43
2.2.1. Penentuan gramatur dan densitas kertas.........................................43
2.2.2 Penentuan daya serap kertas terhadap air dan minyak..................44
BAB III..................................................................................................................45
3.1 Hasil.............................................................................................................45
3.1.1 Penentuan gramatur dan densitas.....................................................45
3.1.2 Penentuan daya serap air....................................................................45
3.1.3 Penentuan Daya serap minyak...........................................................46
3.2 Pembahasan................................................................................................46
BAB IV..................................................................................................................49
PENUTUP.............................................................................................................49
4.1 Kesimpulan...............................................................................................49
4.2 Saran...........................................................................................................49
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................50
LAMPIRAN..........................................................................................................52
MODUL 4.............................................................................................................54
BAHAN KEMASAN GELAS.............................................................................54
ABSTRAK............................................................................................................55
BAB I.....................................................................................................................56
PENDAHULUAN.................................................................................................56
1.1 Latar Belakang...........................................................................................56
1.2 Tujuan.........................................................................................................57
BAB II...................................................................................................................58
METODOLOGI...................................................................................................58
2.1 Alat dan Bahan...........................................................................................58
2.1.1 Alat........................................................................................................58
2.1.2 Bahan....................................................................................................58
2.2 Prosedur Kerja...........................................................................................58
2.2.1. Penampakan botol gelas.....................................................................58
2.2.2. Dimensi............................................................................................59
BAB III..................................................................................................................60
3.1 Hasil.............................................................................................................60
3.1.1. Bentuk dan Penampakan Botol Gelas..............................................60
3.1.2 Penampakan botol gelas berkarbonasi dan tidak berkarbonasi.....60
3.1.3 Dimensi botol gelas berkarbonasi......................................................60
3.1.1.2 Dimensi botol gelas tidak berkarbonasi.........................................61
3.2 Pembahasan................................................................................................61
BAB IV..................................................................................................................63
PENUTUP.............................................................................................................63
4.1 Kesimpulan.................................................................................................63
4.2 Saran............................................................................................................63
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................64
LAMPIRAN..........................................................................................................66
Pengukuran dimensi dan pengama cacat..........................................................66
MODUL V............................................................................................................68
KEMASAN BIODEGRADABLE.......................................................................68
ABSTRAK............................................................................................................69
BAB I.....................................................................................................................70
PENDAHULUAN.................................................................................................70
1.2 Latar Belakang...........................................................................................70
1.2 Tujuan.........................................................................................................71
BAB II...................................................................................................................72
METODOLOGI PRAKTIKUM.........................................................................72
2.1 Alat dan bahan............................................................................................72
2.1.1 Alat........................................................................................................72
2.1.2 Bahan....................................................................................................72
2.2 Prosedur Kerja...........................................................................................72
2.2.1 Pengukuran Ketebalan (ASTM 2005)...............................................73
2.2.2 Densitas Plastik Biodegradable..........................................................73
2.2.2 Densitas Plastik Biodegradable..........................................................74
BAB III..................................................................................................................75
3.1 Hasil.............................................................................................................75
3.1.1 Tabel Pengukuran Ketebalan.............................................................75
3.1.1 Tabel Densitas Plastik.........................................................................75
3.2 Pembahasan................................................................................................76
BAB IV..................................................................................................................79
PENUTUP.............................................................................................................79
4.1 Kesimpulan.................................................................................................79
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................80
LAMPIRAN..........................................................................................................81
MODUL VI...........................................................................................................84
ANALISIS DESAIN KEMASAN.......................................................................84
ABSTRAK............................................................................................................85
BAB I.....................................................................................................................86
PENDAHULUAN.................................................................................................86
1.1 Latar Belakang...........................................................................................86
1.2 Tujuan.........................................................................................................87
BAB II...................................................................................................................88
METODOLOGI...................................................................................................88
2.1 Alat dan Bahan...........................................................................................88
2.2 Prosedur kerja............................................................................................88
BAB III..................................................................................................................89
3.1 Hasil pengamatan.......................................................................................89
3.1.1 Kelompok 1...........................................................................................89
3.1.2 Kelompok 2...........................................................................................90
3.1.3 Kelompok 3...........................................................................................92
3.1.4 Kelompok 4...........................................................................................93
3.1.5 Kelompok 5...........................................................................................94
3.1.6 Kelompok 6...........................................................................................96
3.2 Pembahasan................................................................................................97
BAB IV................................................................................................................101
PENUTUP...........................................................................................................101
4.1 Kesimpulan...............................................................................................101
4.2 Saran..........................................................................................................101
DAFTAR PUSTAKA.........................................................................................102
LAMPIRAN........................................................................................................104
MODUL 7...........................................................................................................105
LABEL DAN DESAIN KEMASAN.................................................................105
ABSTRAK..........................................................................................................106
BAB I...................................................................................................................107
PENDAHLUAN.................................................................................................107
1.1 Latar Belakang.........................................................................................107
1.1 Tujuan.......................................................................................................107
BAB II.................................................................................................................108
METODOLOGI.................................................................................................108
2.1. Alat dan Bahan.......................................................................................108
2.2. Metode......................................................................................................108
BAB III................................................................................................................109
HASIL DAN PEMBAHASAN..........................................................................109
3.1. Hasil..........................................................................................................109
3.2. Pembahasan.............................................................................................110
BAB IV................................................................................................................113
PENUTUP...........................................................................................................113
4.1. Kesimpulan..............................................................................................113
4.2. Saran.........................................................................................................113
DAFTAR PUSTAKA.........................................................................................114
LAMPIRAN........................................................................................................115
DAFTAR TABEL
Table 1...................................................................................................................18
Table 2...................................................................................................................32
Table 3...................................................................................................................33
Table 4...................................................................................................................33
Table 5...................................................................................................................45
Table 6...................................................................................................................45
Table 7...................................................................................................................46
Table 8...................................................................................................................57
Table 9...................................................................................................................57
Table 10.................................................................................................................58
Table 11.................................................................................................................69
Table 12.................................................................................................................69
Table 13.................................................................................................................84
Table 14.................................................................................................................86
Table 15.................................................................................................................87
Table 16.................................................................................................................88
Table 17.................................................................................................................90
Table 18.................................................................................................................91
DAFTAR GAMBAR
Figure 1...............................................................................................................105
MODUL I
ANALISIS KEMASAN PRODUK OLAHAN HASIL PERTANIAN

ABSTRAK
Kemasan memiliki peran sebagai media komunikasi antara produsen dengan calon
konsumen, itulah mengapa terdapat informasi yang harus dicantumkan dalam
suatu kemasan produk. Sebagai wadah yang memungkinkan diangkutnya suatu
produk atau barang dari satu tempat ke tempat lain atau dari produsen ke
konsumen, yaitu: memberikan keunikan pada kemasan, kesesuaian desain
kemasan dengan produk, menggunakan kemasan yang dapat di daur ulang, dan
memberikan variasi kemasan. Penggunaan daun sebagai bahan pengemas
didasarkan oleh harganya yang terjangkau, mudah didapatkan, ketersediaannya
yang berlimpah serta praktis. Sedangkan contoh dari kemasan modern yaitu
plastic, kertas, aluminium foil dan lain sebagainya.
Kata kunci : Media komunikasi, informasi, keunikan, variasi, ketersediaan.
ABSTRACT
Packaging has a role as a medium of communication between producers and
potential consumers, which is why there is information that must be included in a
product packaging. As a container that allows the transportation of a product or
goods from one place to another or from the producer to the consumer, namely:
gives uniqueness to the packaging, the suitability of the packaging design with the
product, uses recyclable packaging, and provides variations in packaging. The
use of leaves as a packaging material is based on its affordable price, easy to
obtain, abundant availability and practicality. While examples of modern
packaging are plastic, paper, aluminum foil and so on.
Keywords : Communication media, information, uniqueness, variety, availability.
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Kemasan atau packing merupakan wadah yang menempati suatu barang
dengan tujuan agar produk yang dikmas aman, menarik dan memiliki daya tarik
dari seorang yang ingin membeli produk tersebut. Kemasan juga dapat berperan
sebagai media komunikasi antara produsen dengan calon konsumen, itulah
mengapa terdapat informasi yang harus dicantumkan dalam suatu kemasan produk
(Syukrianti & Nurif, 2015). Adapun fungsi dari kemasan dalam suatu produk
yaitu:
1. Sebagai wadah yang memungkinkan diangkutnya suatu produk atau

barang dari satu tempat ke tempat lain atau dari produsen ke konsumen
2. Melindungi produk yang dikemas dari pengaruh cuaca, benturan,
tumpukan dan lain sebagainya
3. Memberikan informasi, brand image dan sebagai media promosi dengan
pertimbangan mudah di lihat, dipahami serta diingat (Ari, 2019)
Sedangkan faktor-faktor yang dapat meningkatkan nilai tambah kemasan,

yaitu: memberikan keunikan pada kemasan, kesesuaian desain kemasan dengan
produk, menggunakan kemasan yang dapat di daur ulang, dan memberika variasi
kemasan yang di sesuaikan dengan karakter konsumen (Apriyanti, 2018). Di
Indonesia sendiri, terdapat 2 jenis kemasan yang sering digunakan, yaitu kemasan
tradisional dan kemasan modern. Adapun contoh dari kemasan tradisional yaitu
daun, pelepah, bambu dan lain sebagainya (Anggia, 2017). Penggunaan daun
sebagai bahan pengemas didasarkan oleh harganya yang terjangkau, mudah
didapatkan, ketersediaannya yang berlimpah serta praktis. Namun, kemasan dari
daun kurang representative (Christina & Febrianto, 2018). Sedangkan contoh dari
kemasan modern yaitu plastic, kertas, aluminium foil dan lain sebagainya. Plastic
sering digunakan karena mudah diperoleh dan harganya yang relatif murah (NF
Mufreni, 2016).
1.2 Tujuan
Pada praktikum ini diharapkan mahasiswa dapat menganalisis terhadap
kesesuaian dan perbedaan kemasan produk olahan hasil pertanian yang
ada di pasar tradisional dan pasar modern
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan

Pada pratikum kali ini alat dan bahan yang digunakan, yaitu :
1. Kemasan alami, meliputi : daun, bambu dan sebagainya
2. Kemasan fleksibel, meliputi : plastik, kertas, aluminium foil dan lain
sebagainya
2.2 Prosedur Kerja

Adapun pengamatan lapangan yang dilakukan, yaitu :
2.2.1 Bahan
2.2.2 Pengamatan dilapangan

BAB III
HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Hasil
Dari pengamatan yang telah dilakukan, maka diperoleh hasil dari pratikum
yaitu sebagai berikut :
produk Jenis Sifat Kemampuan Sifat Produk

kemasan kemasan kemasan
Fisik Kimia
Susu Kertas Kuat, -Memiliki - Cairan putih - Mengandung
UHT kaku, daya sobek bersifat tidak kadar air,
tahan air dan tembu lemak, protein
dan ketahanan pandang dan laktosa
minyak lipatyang - Rasanya serta abu
baik sedikit
-Tahan manis
terhadap - Memiliki
lemak, air bau khas dan
dan tidak tidak
dapat menggumpal
ditumbuhi
kapang
Nata De Plastic Kuat, -Melindungi - Terdiri dari - Mengandung
Coco fleksibel, kemasan bagian banyak air
transpara -Memberi kenyal dan - Terdapat unsur
n bntuk pada cair nitrogen dan
kemasan - Memiliki rasa mineral
manis seperti - Menggunakan
kelapa, bakteri acelo
berwarna bacterxylinan
bening
Coklat Aluminium Fleksibel - Melindungi - Berwarna - Mengandung
Foil ,hermesti coklat coklat dan theobromin,
s dan terhadap terdapat kafein dan
tidak cuaca komponen tannin
tembus - Menjaga kacang dan - Serat,
cahaya kelembaba coklat karbohidrat,
n udara - Rasanya lemak dan
coklat manis dan protein
- Lebih rapat sedikit pahit
dan mudah - Memiliki
di bentuk tekstur yang
keras dan
harum
Susu Kaleng Kaku, -Melindungi - Berbentuk - Memiliki
Kental kuat, produk cairan kental kandungan
Manis tidak dengan - Memiliki rasa gula, kalsium,
fleksibel, baik manis lemak, protein
kondukto -Tahan - Baunya dan sedikit
r yang terhadap harum kandungan air
baik, benturan
mudah
berkarat
Minuma Gelas Kaca Keras, -Melindungi - Bersifat cair - Memiliki
n kuat produk - Memiliki rasa kandungan air
Vitamin namun beserta yang masam dan vitamin C
C rentan kandungan - Berwarna yang tinggi
pecah di oranye ke
dalamnya kuningan
Tempe Daun Ringan, -Memiliki - Keras - Mengandung
Pisang fleksibel bentuk - Terbuat dari protein dan
namun yang kedelai yang nabati
mudah menarik difermentasi
rusak -Membantu oleh kapang
dalam rhizopus
proses oryzoe
fermentasi berwarna
tempe putih
-Mampu
melindungi
tempe
dalam
waktu
dekat
Buah Kayu (Box) Berat, -Melindungi - Segar - Mengandung
Mangga kaku dan buah secara - Harum air dan banyak
kuat fisik - Berwarna vitamin
hijau
Buah Bambu Berat, -Melindungi - Segar - Mengandung
Tomat (Box) kaku dan buah secara - Harum air dan vitamin
kuat fisik - Berwarna C
merah
kejinggaan
Buah Rotan Sedikit -Melindungi - Segar - Mengandung
Jeruk (Box) kuat, dan - Harum air dan vitamin
fleksibel menadahi - Berwarna C
dan kuat buah kuning
kehijauan
- Rasanya
manis asam
Lontong Daun Ringan, -Memiliki - Empuk - Mengandung
Daun Pisang fleksibel bentuk - Harum karbohidrat
namun yang - Berwarna sebagai
mudah menarik putih makanan
rusak -Memebri kekuningan pokok
aroma lebih
pada
lontong
-Memberi
aroma khas
pada
lontong
Table 1
3.2 Pembahasan
Pada pengamatan pertama untuk kemasan modern yaitu kemasan kertas
atau karton berlapis pada produk susu UHT. Penggunaan jenis kertas pada produk
susu berbagai variasi merupakan suatu hal yang umum, melihat sifat kemasan
kertas memiliki kemasan mekanis yang baik dan mudah dibentuk, praktis dan
ramah lingkungan. Tetapi pada pembuatannya masih terkendala oleh sifat
hidrofilik pada kertas, oleh karena itu susu itu sendiri memiliki bentuk cair,
sehingga kemasan mudah rembes atau bocor. Maka dari itu, pada kemasan susu
cair kemasan kertas umumnya dilapisi plastic polyethylene (PE). Namun untuk
menambah fungsi perlindungannya suatu indutri menambahkan aluminium
dan/atau film plastic PET pada kemasan kertas tersebut (Ambasari & et al, 2012).
Kemasan plastic pada produk olahan kelapa yaitu nata de coco memiliki ciri-ciri
kemasan yaitu : plastic yang digunakan adalah plastic bening sehingga produk
dapat dilihat kualitasnya dengan jenis plastic yang digunakan Adalah plastik nilon
dengan jenis atau bentuk kemasan standing pouch. pada pengemasan nata de coco
terdapat beberapa aspek penting yang harus diperhatikan agar produk memiliki
daya simpan yang lama yakni gelembung udara kekuatan rekatan pada kemasan
sehingga tidak bocor (Anarghya, 2021).
Aluminium foil digunakan dalam banyak sekali kemasan pada jenis olahan
kacang-kacangan dan biji-bijian seperti olahan kakao yaitu coklat. Kemasan
aluminium foil digunakan karena sifatnya yang kedap uap air dan gas dan tahan
terhadap pengaruh kelembaban dari pengaruh luar sehingga melindungi mutu dari
produk coklat (Alamsyah, 2017). Pada jenis kemasan yang terdapat pada produk
olahan biji kakao ini merupakan jenis kemasan primer karena produk coklat
dilindungi secara langsung oleh aluminium foil. Kaleng merupakan kemasan yang
banyak digunakan pada produk olahan hasil pertanian ataupun hasil olahan dari
bidang peternakan seperti kaleng susu kental manis. Pada kemasan kaleng sendiri
yang digunakan oleh banyak industri pangan dikarenakan kemasan kaleng sendiri
merupakan kemasan yang praktis memiliki harga yang terjangkau dan daya tahan
terhadap produk sangat tinggi. Hal tersebut sangat penting untuk menjamin
kualitas produk. Namun dalam kemasan kaleng sangat rentan terhadap migrasi zat
seng (Zn) pada kemasan kaleng ke produk diakibatkan tidak lolos uji produksi
sehingga produk tidak dapat dipasarkan (Kunsah & al, 2022).
Kemasan kaca merupakan kemasan yang sering ditemui pada kemasan
botol minuman atau olahan pangan berbentuk cair, seperti kemasan minuman
yang dianalisis yaitu kemasan pada minuman vitamin c. Sifat kemasan kaca
sendiri kuat namun rentan pecah. Dalam produk kemasan kaca pada produk
olahan pangan kurang diminati oleh sebagian orang karena dinilai kurang praktis
dan limbah yang dihasilkan sulit diolah dan berbahaya bagi masyarakat ataupun
lingkungan jika dibuang sembarangan pada kemasan kaca seringkali ditambahkan
elemen lain seperti seng (Zn) untuk elemen tutup pada botol kaca (Pramudiastuti
& al, 2021).
Tempe merupakan hasil olahan komoditas pertanian, tempe pada pasar
tradisional memiliki beberapa macam jenis kemasan seperti kemasan daun dan
kemasan plastik. Penjualan tempe pun dalam skala tradisional banyak dijumpai,
dulu pengemasan dalam tempe masih menggunakan daun untuk pengemasan
karena dinilai efektif dalam membantu proses fermentasi. Namun modern ini
kemasan dalam pembuatan tempe diganti oleh plastik, tidak sedikit juga
penggunaan daun pisang atau bahan daun jati namun dilihat dari standar tempe
yang baik penggunaan kemasan daun pisang yang tidak tertutup menyebabkan
kontaminan terhadap tempe. Maka dari itu penggunaan plastik bisa disarankan
untuk pembuatan tempe namun pengeluaran sampahnya tetap diperhatikan
(Nugraheni & al, 2020). Komunitas sayur dan buah merupakan bahan yang
mudah rusak sehingga dalam pengemasan dan pendistribusiannya harus dalam
kurun waktu yang cepat juga. Buah mangga, buah tomat dan jeruk yang dijual di
pasar tradisional merupakan komoditas yang dalam pengemasannya menggunakan
jenis kemasan alami seperti box atau peti kayu yang susunannya tidak rapat,
kombinasi kayu dan bambu menjadi sebuah peti, dan keranjang yang terbuat dari
rotan. Fungsi kemasan ini sendiri selain sebagai pelindung bagi komoditas dari
kerusakan secara mekanis kemasan kayu juga bisa digunakan untuk kemasan
distribusi atau disebut juga kemasan yang memiliki fungsi secara primer dan
tersier namun tidak jarang juga ditemukan kemasan tambahan di dalam peti atau
keranjang seperti kertas koran bekas atau bahkan busa (Subhan & al, 2019).
Dalam kemasan tradisional seperti kemasan dedaunan tidak jarang
penggunaannya hanya untuk melindungi produk namun juga menambah cita rasa
serta warna, contohnya pada lontong yang berkemasan daun pisang memiliki
warna dan rasa yang khas dibandingkan dengan lontong yang dibungkus plastik.
Contoh lain produk olahan atau fermentasi tape pada singkong kemasan plastik
pada tape menghasilkan aroma rasa dan warna pada tape yang tidak jauh beda
dengan kemasan daun pisang. Namun tingkat kemanisan dan tekstur yang masih
jauh berbeda dengan kemasan daun pisang (Hidayah & Basirun, 2021).
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Pada kegiatan observasi dan analisis praktikum kali ini didapatkan
beberapa kesimpulan kemasan modern memiliki banyak keunggulan daripada
kemasan tradisional dari segi praktis, keamanan produk dan keindahan bentuk
kemasan. Namun, produksi sampah atau limbah dari kemasan modern belum
banyak diperhatikan dan ditangani. Sementara kemasan tradisional memiliki
fungsi yang cukup baik dalam melindungi produk dan dari kerusakan mekanis
dalam jangka waktu pendek namun sangat mudah terkontaminasi mikroorganisme
atau elemen kimia lain dan limbah yang dihasilkan mudah diatasi serta mudah di
daur ulang.
4.2 Saran
Pada keseluruhan analisis dan pengamatan yang telah dilakukan, maka
didapatkan saran. Di dalam pengemasan ada baiknya diperhatikan lagi dalam segi
higienis. Kemasan yang dianalisis merupakan kemasan yang umum dijumpai dan
tidak langka pencariannya.
DAFTAR PUSTAKA
Alamsyah, A. (2017). Evektivitas Pelapisan Bening Kelengkeng (Dimorcapus

Longan Lor.) Menggunakan Kombinasi Jenis Bahan Pelapisan Dengan
Ekstraksi Biji Selasih Dan Wadah Simpan Berbeda . Jurnal Agro
Complex, 85-95.
Ambasari, I., & Et Al. (2012). Perubahan Kualitas Susu Pasteurisasi Dalam
Berbagai Jenis Kemasan. Jurnal Litbang, 10-19.
Anarghya, A. (2021). Pengembangan Kemasan Nata De Coco Dengan Pendekatan

Volue Enginering. Jurnal Agrikultura, 16-26.
Anggia, R. (2017). Laporan Teknologi Pengemasan Tradisional. Universitas

Jendral Soedirman, 1-24.
Apriyanti, M. (2018). Pentingnya Kemasan Terhadap Penjualan Produk

Perusahaan. Sosio Ekons, 20-27.
Ari, W. (2019). Peranan Kemasan (Packing) Dalam Meningkatkan Pemasaran

Produk Usaha Mikro Kecil Menengah (Umkm) Di "Maspack" Terminal
Kemasan Pontianak. Jurnal Audit Dan Akutansi, 67-76.
Christina, A. E., & Febrianto, K. (2018). Variasi Kemasan Terhadap Tingkat

Kesukaan Dan Pengambilan Keputusan Konsumen Pada Pembelian
Makanan Tradisional : Kajian Pustaka. Jurnal Pangan Dan Agroindustri,
91-96.
Hidayah, N., & Basirun. (2021). Pengaruh Jenis Kemasan Terhadap Sifat
Organoleptik Tape Singkong. Wutriologi Journal : Pangan, Gizi,
Kesehatan, 101-105.
Kunsah, B., & Al, E. (2022). Edukasi Cemaran Logam Berat (Pd, Cd, Zn) Pada
Makanan Dan Minuman Kemasan Kaleng. Jurnal Pengabdian
Masyarakat, 195-201.
Nf Mufreni, A. (2016). Pengaruh Desain Produk, Bentuk Kemasan Dan Bahan
Kemasan Terhadap Minat Beli Konsumen (Studi Kasus Teh Hijau Serbuk
Tocha). Jurnal Ekonomi Manajemen, 48-54.
Nugraheni, A. P., & Al, E. (2020). Pengaruh Kemasan Daun Pisang Sebagai
Pembungkus Terhadap Cemaran Bakteri Coli Form Dan Salmonella Pada
Tempe Industri Rumah Tangga. Bulletin Kerlinguar.
Pramudiastuti, L., & Al, E. (2021). Faktor Yang Mempengaruhi Perilaku

Konsumen Ramah Lingkungan Dalam Pembelian Minuman Kemasan Di
Universitas Muhammadiyah Malang. Jurnal Ekonomi Pertanian Dan
Agribisnis (Jepa), 561-574.
Subhan, M., & Al, E. (2019). Pengaruh Jenis Bahan Pengisi Kemasan Terhadap
Mutu Fisik Pada Saat Transportasi Buah Alpukat (Persia Americana Mill).
Jurnal Ilmiah Mahasiswa Pertanian, 372-381.
Syukrianti, M., & Nurif, M. (2015). Peranan Packing Dalam Meningkatkan Hasil
Produksi Terhadap Konsumen . Jurnal Sosial Humaniora, 181-191.
LAMPIRAN
MODUL 2
BAHAN KEMASAN PLASTIK
ABSTRAK
Istilah plastik mencakup produk polimerisasi sintetik atau semi-sintetik. Plastik
terbentuk dari kondensasi organik atau penambahan polimer dan bisa juga terdiri
dari zat lain untuk meningkatkan kualitas plastik. Plastik didesain dengan variasi
yang sangat banyak dalam properti yang dapat menoleransi panas, keras,
ketahanan, dan lain-lain. Digabungkan dengan kemampuan adaptasinya,
komposisi yang umum dan beratnya yang ringan, dipastikan plastik digunakan
hampir di seluruh bidang industri. Plastik sendiri merupakan bahan yang memiliki
berbagai macam bentuk dan dinilai sebagai material yang praktis dan murah.
Dengan tersebut, tidak heran jika banyak pengusaha memilih plastik sebagai
pembungkus dari produk yang mereka dijual.
Kata Kunci: Plastik, Praktis, Industri, Kemasan
ABSTRACT
The term plastic covers synthetic or semi-synthetic polymerization products.
Plastics are formed from the condensation of organics or the addition of polymers
and may also be composed of other substances to improve the quality of the
plastic. Plastics are designed with a wide variety of properties such as heat
tolerance, toughness, resistance, etc. Combined with its adaptability, common
composition and light weight, it is certain that plastic is used in almost all
industrial fields. Plastic itself is a material that has various forms and is
considered a practical and inexpensive material. With that in mind, it's no wonder
that many entrepreneurs choose plastic as the packaging for the products they
sell.
Keyword: Plastic, Practical, Industry, Packaging
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Plastik merupakan jenis bahan yang paling umum digunakan dalam
pengemasan pada barang ataupun produk hasil pertanian yong dapat ditemukan
hampir disetiap toto-toko disekitar. Pada saat ini penggunaan plastik pun sangat
mendominasi pada suatuu industri terutama dalam industri makanan yang
menggeser penggunaan logam dan gelas sebelumya . Hal tersebut dikarenakan
sifat plastik itu sendiri yang kuat dan ringan, serta flexsibel, multifungsi, kuat ,
tidak karatan dan bersifat tormoplastik (heat seal). Didalam suatu pengemasan
terdapat beberapa jenis plastik antara lain Prc (Polivinil Chlorida), LOPE ( low
density Polyethylene), dan PP (poly prophyune) (Mamonto, 2020). Dalam
pembuatan kemasan plastik dibuat dan senyawa polimer tinggi dan dicetak
membentuk lembaran-lembaran dengan ketebalan bervariasi. Bahan utama dalam
pembuatan plastik sendiri adalah resin baik resin alami maupun sintetik. Kemasan
plastic Polyethylene Terephthalate (PET) dan kemasan plastik Polyprophylene
(PP) merupakan jenis kemasan yang paling banyak digunakan dan memiliki nilai
ekonomi yang baik, memiliki kerapatan yang tinggi, tahan terhadap suhu tinggi
dan daya serap yang rendah (Kharisma, 2022). Sementara untuk plastic dengan
jenis HDPE dimanfaatkan atau digunakan untuk pembuatan botol susu, botol
kemasan deterjen, kotak sampah dan pipa air (suprayitno, 2019)
Dalam bidang pengemasan hasil produk holtikutura skala kecil sering dipakai
plastik Polyethylene (PE). Plastik PE memiliki ciri- ciri tekstur yang lunak,
Fleksibel serta transparan dan kuat. Plastik PE dapat meningkatkan konsentrasi
Co2 dan menurunkan konsentrasi O2 sehingga proses kerusakan dapat dihambat
serta ketebalan plastik PE melindungi terhadap lemak serta daya tembus uap yang
rendah sehingga menghambat proses pembusukan dan pelayuan komoditas
holtikultura.
Plastik PET memiliki ketahanan dan kekuatan mekani yang tinggi, transparan
dan bersifat tidak beracun dengan tidak berpengaruh pada rasa dan permeabilitas
yang dapat diabaikan untuk karbondioksida, memiliki kekuatan tarik dan impak
yang sangat baik, begitu juga ketahanan kimia, clarity, processability, dan
kemampuan warna serta stabilitas termalnya. Jenis kemasan lain yaitu kemasan
LOPE (Low Density Polyethylene) merupakan jenis plastik yang memiliki
permeabilitas uap air yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan kemasan PP.
Penggunaan pada berbagai jenis plastik sangat banyak. Didukung dengan sifat
plastik itu sendiri yaitu Flexsibel (dapat mengikuti bentuk produk, transparan
(tembus pandang), tidak mudah pecah atau rusak tidak korosit dan harganya
relatif murah. Dengan sifat tersebut limbah plastik menjadi masalah paling serius
dalam lingkungan di Indonesia. Maka dari itu dibuatlah beberapa jenis plastik
yang ramah lingkungan contoh produk plastik-plastik alternatif lainnya. Sehingga
pada pengujian kali ini yaitu menguji densitas, gramatur, elongasi, serta sifat
plastik setelah pembakaran (Akbar, 2013).
1.2 Tujuan
Pada praktikum kali ini bertujuan untuk mengetahui beberapa jenis plastic
dengan memperhatikan sifat-sifatnya, antara lain densitas dan gramatur, elongasi,
serta sifat plastik pada saat atau setelah dibakar.
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan

Pada percobaan praktikum kali ini dibutuhkan beberapa alat dan bahan
yang akan digunakan dalam pengamatan, yaitu sebagai berikut:
2.1.1Alat
1. Mistar ukur
2. Gunting atau pisau pemotong (cutter)
3. Korek api
2.1.2 Bahan
1. Plastik PE
2. Plastik LDPE
3. OPP
4. Cling Film
2.2 Metode
2.2.1. Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik
2.2.2. Penentuan Perpanjangan Putus (Elongasi) Plastik
2.2.3. Uji Bakar Plastik

BAB III
3.1 Data Hasil Pengamatan

3.1.1 Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik
Jenis Plastik Tebal (m) Bobot (g) Gramatur Densitas
PP 0,005 0,051 5,1 1020
LDPE 0,119 0,032 3,2 26,89
OPP 0,005 0,044 4,4 880
CLING 0,017 0,012 1,2 70,58
FILM
PE 0,020 0,027 2,7 135
Rata-rata 0,0332 0,0332 3,32 426,494
Table 2
3.1.2 Penentuan Perpanjangan Putus Plastik
Jenis Plastik Jumlah Contoh Regangan Putus Rata-rata
(%)
PP 1 345 264,666
2 213
3 236
PE 1 136 339
2 522
3 359
LDPE 1 181 181,333
2 204
3 159
CLING FILM 1 109 345
2 118
3 118
Table 3
3.1.3 Uji Bakar Plastik

Jenis Proses Sumber Api Dijauhkan
Plastik
Pembakaran
Kemudaha Kecepata Kecepata Warn Pembentuka Bau
n Terbakar n Rambat n Rambat a n Asap Yang
Nyala Nyala Nyala Timbul
Api Api Api
PP mudah Sedang Sedang orang sedang Goson
e g
PE mudah Cepat cepat orang Agak Goson
e banyak g
LDPE mudah Lama Lama orang Banyak Goson
e g
CLIN mudah Cepat Cepat orang banyak Goson
G e g
FILM
Table 4
3.2. Pembahasan
Pada praktikum kali ini yaitu pengamatan dan pengujian terhadap bahan
kemasan kertas. Dengan beberapa pengujian dengan tujuan untuk mengetahui
beberapa jenis plastik dengan memperhatikan sifat-sifatnya, antara lain ; densitas
dan gramatur, elongasi, serta sifat plastik pada saat atau setelah dibakar. Adapun
bahan yang digunakan pada percobaan praktikum kali ini adalah jenis plastik PP,
LOPE, OPP, Cling film, dan PE.
Pada uji gramatur atau berat dasar merupakan uji yang dilakukan pada plastik
persatuan dinyatakan sebagai g/m2. Sedangkan uji densitas yaitu pengujian
terhadap plastik gramatur dibagi dengan ketebalan struktural dinyatakan sebagai
g/m2 pada data yang didapatkan dan hasil pengujian terhadap gramatur dari setiap
jenis plastik didapatkan gramatur terbesar yaitu pada plastik jenis plastik PP. Hal
tersebut dikarenakan bobot plastik itu sendiri. Semakin besar bobot plastik
semakin pula nilai gramaturnya. Begitu sebaliknya, semakin kecil bobot suatu
plastik, semakin kecil pula nilai gramaturnya.
Pada uji densitas, didapatkan data terbesar pada besar jenis plastik PP juga,
yaitu sebesar 1.020. Besar nilai uji densitas yang didapatkan dari perhitungan
dikarenakan nilai gramatur yang didapat dipengaruhi oleh besar gramatur yang
besar. Besar densitas yang didapat dipengaruhi oleh besar gramatur dan juga
bobot kertas itu sendiri (Budhi, 2019). Didapatkan pula nilai densitas terkecil pada
jenis plastik LDPE (Low Density Polyethylene) yang paling kecil dari jenis plastik
lainya, hal tersebut dikarenakan komposisi pada plastik LDPE itu sendiri. Hal
tersebut juga dilihatl dari nama plastik itu sendiri yaitu LDPE (Low Density
Polyethylene).
Pada hasil uji berikutnya yaitu uji elongasi, atau penentuan perpanjangan putus
plastik. dilakukan uji sebanyak 3 kali pengujian dengan hasil rata- rata terbesar
didapatkan oleh jenis plastik PE ( polyethylene) dengan hasil rata-rata pengujian
regangan putus sebesar 339 % plastik yang digunakan yaitu polybag untuk jenis
plastik PE. Besar persentase regangan putus pada plastik percobaan selain dari
pergaruh suhu pemanasan, struktur pembentuk pada suatu plastik sangat
mempengaruhi pada uji regangan putus. Sementara pada jenis plastik LDPE (
Low Density Polyethylene ) didapat besat uji regangan plastik sebesar 181,3% .
Paling kecil diantara jenis plastik lainnya. Hal tersebut dapat dilihat dari struktur
plastik LDPE yang ringan dan tipis. Sementara untuk besar uji regangan plastik
pada jenis PP ( Polyprophylene) dan Cling Film memiliki berat presentase
regangan putus yang hampir sama (Nugroho, 2020).
Pada uji selanjutnya yaitu pengujian bakar plastik didapatkan hasil data pada
tiap jenis plastik pada plastik PP ketika proses pembakaran dan pada saat proses
pembakaran ketika api dijauhkan dianalisis bahwa sifat plastik PP (Polyethylene)
adalah Thermoplastic dergan kecepatan rambat pembakaran bersifat sedang.
Begitu jugaa untuk plastik jenis PE (polyethylene) namun dengan kecepatan
rambat yang cepat. Pada Jenis plastik lain seperti LDPE dihasilkan yaitu
kecepatan rambat nyala api yang lama dengan pembentukan asap yang cukup
banyak. Jenis plastik LDPE merupakan jenis plastik yang sulit dihancurkan oleh
karena itu untuk proses pembakarannya membutuhkan waktu yang cukup lama
(Maubani, 2021). Kemudian untuk plastik Cling Film pada uji bakar kecepatan
rambat nyala api lebih cepat antara api yang didekatkan dengan api yang
dijauhkan kecepatan rambat yang diperoleh dikarenakan sifat plastik Cling Flim
yang tipis.
Penentuan perpanjangan putus plastik memperlihatkan bahwa posisi plastik
saat dilakukannya uji kekuatan tarik sangat berpengaruh. Plastik mudah putus
karena yang ditarik adalah antar rantai polimernya yang dihubungkan oleh ikatan
lemah Van Der waals (ikatan sekunder). Serat-serat plastik tergolong elastis
karena adanya zat aditif yang ditambahkan. Dari hasil dapat dilihat bahwa plastik
memiliki perpanjangan putus paling tinggi yang berarti plastik jenis OPP sulit
putus. Plastik ini memiliki sifat tidak mudah sobek serta aku. Zat aditif berupa zat
biasa ditambahkan ke dalam plastik untuk menimbulkan efek elastisitas dan zat
peneguh untuk memberi sifat kaku.
Plastik dapat ditentukan sisi MD dan CD dikarenakan saat pembuatan yang,
polimer berwujud cairan yang diekstraksi dengan tekanan Melalui celah sempit
dengan lebar tertentu sehingga didapat plastik yang halus dan rata. Plastik cukup
diterawang ke arah sinar matahari untuk menentukan posisi MD dan CD. Nilai
kekuatan tarik sebanding dengan perpanjangan putus kekuatan tarik menyatakan
tentang tenaga yang diperlukan untuk menarik plastik per satuan luas. Semakin
elastis suatu jenis pasti, tenaga yang diperlukan semakin besar.
Percobaan uji bakar, jenis plastik PP, LDPE, cling film, dan PE mudah
terbakar. Untuk LDPE Cling film dan PE membentuk struktur orang yang tidak
bisa terbakar lagi (irreversilde) jika dibakar. Jadi kecepatan rambatnya kecil
berbeda dengan plastik PP dan OPP yang masih tetap dapat terbakar kembali
(reversibel), sehingga memiliki kecepatan rambat yang tinggi. Bau saat
pembakaran oleh reaksi pada gugus fungsional. Pada OPP dan PP memiliki bau
hangus (sangit). Bau sangit ini disebabkan oleh gugus nitrogen. Sedangkan pada
PP, LDPE, dan cling film memiliki Bau seperti bau lilin. Warna api yang
ditimbulkan saat pembakaran tergantung pada monomer penyusun pelastik. PP
dan cling film kandung ethylene yang jika dibakar akan mengakibatkan warna api
orange, warna pembakaran PE, OPP terlihat biru.
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Pada uji gramatur data terbesar didapatkan karena faktor bobot tiap jenis
plastiik itu sendiri. Semakin besar bobot, semakin besar nilai gramaturnya. Begitu
juga sebaliknya, pada data yang didapatkan dan uji densitas yang menyatakan
besar densitas disebabkan oleh besar gramatur dan bobot plastik itu sendiri. Pada
uji elongasi yang berpengaruh pada perpanjangan plastik adalah sruktur plastik
dan ketebalan plastik. Pada pengujian bakar plastic, cepat rambat bakar ditentukan
oleh bahan penyusun plastik dan api atau temperature pembakaran.
4.2 Saran
Pada praktikum kali ini pembuatan sampel plastik harus rapih agar sampel
tidak sulit untuk diuji. Penggunaan bahan harus dibagi secara merata, serta kehati-
hatian dalam uji bakar harus diperhatikan.
DAFTAR PUSTAKA
Akbar, F. (2013). Pengaruh Waktu Simpan Film Plastik Biodegradasi Dari Pati
Kulit Singkong Terhadap Sifat Mekanikalnya. Jurnal Teknik Kimia , 11-
15.
Budhi, I. (2019). Pemanfaatan Limbah Plastik LDPE Sebagai Pengganti Agregat

Untuk Pembuatan Pavving Bllook Betn . Jurnal Teknik Kimia, 1-7.
Kharisma, A. N. (2022). Pengaruh Jenis Kemasan Produk Dan Lama Waktu

Penyimpanan Terhadap Karakeristik Fisikokimia Jelly Drink Jeruk
Pomello (Citrus Maxima). Jurnal Teknik Pertanian Tropis Dan Biosistem,
84-91.
Mamonto. (2020). Analisis Pengguna Beberapa Jenis Kemasan Plastik Terhadap

Umur Simpan Sayur Selada (Lactuca Sativa, L) Selama Penyimpanan
Dingin. Universitas Sam Ratulangi.
Maubani, E. (2021). Studi Komparasi Antara Ban Bekas Dan Plastik LDPEE
(Low Density Polyester) Sebagai Bahan Tambahan Pada Camppuran AC-
RC Terhadap Uji Kultuur . Jurnal Sistem Informasi.
Nugroho, A. S. (2020). Pengolahan Limbah Plasik LDPE (Low Density

Polyethylene) Dan PP Untuk Bahan Bakar Dengan Cara Pirolisis. Jurnal
Litbang Sukukanti , 91-100.
Suprayitno, E. A. (2019). Studi Penggunaan Variasi Campuran Material Plastik

Jenis High Density Polyethylene(HDPE) Pada Campuran Berapa Untuk
Lapis AUS ACWC. Paduraksa, 222-223.
LAMPIRAN
Uji kuat tarik plastik
Uji bakar Plastik

MODUL 3
BAHAN KEMASAN KERTAS
ABSTRAK
Pengemasan merupakan suatu teknologi untuk menjamin terpenuhinya perlindungan dan
keamanan hasil pascapanen selama pengiriman dari produsen ke konsumen. Pengemasan
dapat melindungi produk dari kerusakan secara tidak langsung. Memudahkan penanganan
dan meningkatkan pelayanan. Macam macam pengemasan yang selama ini dikenal
dimasyarakat diantaranya Kertas. Pengemasan dengan menggunakan kertas adalah salah
satu cara pengemasan untuk dapat menjaga daya simpan produk. Pengujian kemasan
kertas bertujuan menganalisis sifat fisik dari kemasan, Densitas, Gramatur, dan
penentuan daya serap. Pengujian yang di lakukan menggunakan 2 media yaitu air dan
minyak. Proses pengujian yang di lakukan merupakan menjadi tolak ukur penggunaan
bahan kemasan tersebut.
Kata kunci : Pengemasan, Kemasan kertas.
ABSTRACT
Packaging is a technology to ensure the fulfillment of the protection and safety of
postharvest products during delivery from producers to consumers. Packaging can
protect the product from indirect damage. Facilitate handling and improve service.
Various types of packaging that have been known in the community include paper.
Packaging using paper is one way of packaging to be able to maintain the shelf life of the
product. Paper packaging testing aims to analyze the physical properties of the
packaging, Density, Grammage, and determination of absorption capacity. Tests were
carried out using 2 media, namely water and oil. The testing process carried out is a
benchmark for the use of these packaging materials.
Keywords : packaging, paper packaging
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Kertas merupakan bahan tipis dan rata yang biasanya terbuat dari kayu yang
memiliki kadar Serat sebanyak 39% (Muhammad, 2019). Kertas biasanya
digunakan untuk menulis, mencetak, 4 melukis, dan sebagai pembersih (Tissue).
Adapun bahan- bahan dalam pembuatan kertas terdiri dari 3 komponen, yaitu
bahan baku, bahan pembantu dan bahan pelengkap. bahan baku pembuatan
kertas berasal dari tanaman yang banyak mengandung serat seperti Jerami padi,
bambu, tebu, rosella, kapas, batang-batang kayu baik yang Keras maupun yang
lunak. Hal ini karena kayu banyak mengandung selulosa (40-45%). Selanjutnya
yaitu bahan pembantu, terdapat 4 Jenis bahan pembantu yang digunakan dalam
Pembuatan kertas, yaitu air bersih dan selebihnya merupakan bahan kimia yang
mempunyai peranan yang berbeda-beda. Proses pembuatan kertas melalui dua
tahapan, yang pertama yaitu tahap Pengalahan barang setengah jadi, yang
dimulai dari Proses penghancuran kayu hingga menjadi bubur kayu (Pulp).
Tahap kedua yaitu pembuatan barang jadi, mulai dari proses pengarahan bubur
kayu (pulp) hingga menjadi kertas siap pakai (wardhana, 2020).
Adapun kriteria yang biasanya digunakan dalam pemilihan bahan dasar
kertas untuk produk kotak kemasan yaitu: kuat (tidak mudah sabek, tahan
terhadap Sinar matahari), memiliki karakteristik lentur atau kaku berat atau
ringan (Atika, 2015). kertas dari pulp berserat Panjang mempunyai sifat
kekuatan yang tinggi, hal ini Karena seratnya saling mengikat dengan kuat.
Namun permasinya kurang karena diantara ikatan seratnya terdapat pari-pari
kecil yang tidak mungkin diisi oleh Serat-serat panjang. Sebaliknya kertas dari
pulp berserat Pendek Formasinya akan baik, karena pari-pori yang kecil akan
terisi oleh serat yang pendek, akan tetapi kekuatannya lebih rendah daripada
lembar yang dibuat dari serat panjang Ini karena terlalu banyak katan dan
Sambungan pada cartas, untuk mendapatkan kedua sipat kekuatan dan formasi
yang baik, bisa dilakukan dengan Cara memaduran kedua jenis Serat atau pulp
tersebut (Yuli, 2018).
Dari banyaknya kertas yang sering dijumpai, tentunya tidak asing
dengan kertas karton (paperboard). Jenis Kertas ini sering ditemui pada
kemasan distribusi (kardus. karton tebal) ataupun sering ditemukan pada
kemasan Produk tertentu (seperti kemasan rokak dan beberapa Produk rumah
tangga). Adapun kelebihan dari kertas karton yaitu mudah di daur ulang,
bahan yang cukup kuat dan ringan, dan mudah disesuaikan dengan Produk
yang akan dikemas menggunakan kertas karton sebagai kemasannya
(Azimmatul. 2019). Adapun kertas Perkamen yang merupakan kertas yang
tembus pandang (transparan) namun kertas Jenis ini memiliki tekstur yang
lebih kasar jika dibandingkan kertas grasin dan minyak, permukaan yang
cukup llein dan jika terdekorasi mempunyai efek pewarnaan yang cukup baik
(suhartano, 2014).
1.2 Tujuan
Untuk menganalisis sifat Fisik beberapa jenis bahan kemasan kertas,

yaitu gramatur dan densitas, serta daya serap pada kertas.
BAB II
METODOLOGi
2.1 Alat dan Bahan

2.1.1 Bahan
Bahan yang digunakan pada pratikum kali ini, yaitu:
1. kertas HVS.
2. buffalo,
3. karton,
4. kertas kue dan karan.
2.1.2 Alat
Alat yang digunakan, yaitu
1. mistar ukur
2. gunting.
2.2 Prosedur Kerja
Prosedur kerja yang dilakukan pada pratikum Kali ini yaitu:

2.2.1. Penentuan gramatur dan densitas kertas
2.2.2 Penentuan daya serap kertas terhadap air dan minyak
BAB III
3.1 Hasil
Dari Pratikum bahan kemasan kertas yang telah dilakukan, terdapat 5
Jenis kertas yang digunakan sebagai Sampel diantaranya Hus, buffalo,
kartan, karan, dan kertas kue. Adapun pengamatan yang dilakukan yaitu
penentuan gramatur dan densitas, serta daya serap kertas terhadap air dan
minyak. Dari percobaan gramatur dan densitas diperoleh hasil sebagai
berikut.
3.1.1 Penentuan gramatur dan densitas

Jenis kertas Bobot (gr) Tebal (cm) Gramatur Densitas(g/m3)
(g/m2)
Hvs 0,008 gr 5×10-5 cm 0,8 g/m2 16 g/m3
Bufallo 0,012 gr 8×10-5 cm 1,2 g/m2 15 g/m3
Karton 0,032 gr 12×10-5 cm 3,2 g/m2 26,6 g/m3
Kertas kue 0,007 gr 3×10-5 cm 0,7 g/m2 23,3 g/m3
Koran 0,005 gr 4×10-5 cm 0,5 g/m2 12,5 g/m3
Table 5
3.1.2 Penentuan daya serap air
Jenis Kertas Lama Penyerapan (s)
Hvs 211 s
Bufallo 192 s
Karton 87 s
Kertas kue 228 s
Koran 182 s
Table 6
3.1.3 Penentuan Daya serap minyak
Jenis kertas Lama penyerapan (s)
Hvs 14 s
Bufallo 12 s
Karton 15 s
Kertas kue 12 s
Koran 22
Table 7
3.2 Pembahasan
Pada pratikum modul 3 dengan judul bahan Kemasan kertas, dilakukan 2
pengamatan yaitu densitas clan gramatur kertas serta daya serap kertas terhadap
air dan minyak Alasan kenapa akueran gramatur lebih banyak disukai daripada
densitas sebagai satuan ukuran kertas Karena kertas di jual atau dibeli
berdasarkan berat.jadi Semakin ringan berat kertas sejenis maka akan semakin
murah juga harga per unitnya. Berat kertas mempengarihi Sifat fisik kertas, sifat
mekanik kertas, sifat kimia kertas 315 dan aptik kertas (Arga, 2017). Dalam
menentukan densitas, gramatur kertas dibagi dengan tebal kertas. Tebal kertas
diperoleh dengan Cara mengukur tebal kertas menggunakan mikrometer sekrup
di 5 tempat yang berbeda untuk setiap lembar Contoh kertas dan diambil nitai
rata-ratanya. pengukuran tebar yang dilakukan pada beberapa titik yang berbeda
dan dilakukan lebih dari satu kali pengukuran. Hal ini karena dalam satu lembar
kertas nilai ketebalan- hya tidak merata, sehingga dibutuhkan pengukuran pada
beberapa titik. Kemudian baru dihitung rata-rata pada tiap lembarnya.
Percobaan selanjutnya yaitu daya serap kertas terhadap air dan minyak. Pada
pratikum ini sebelum kertag dimasukkan ke dalam air dan minyon kertas terlebih
dahunu dipotong dengan ukuran 5x5 cm² yang bertujuan untuk memudahkan saat
kertar dimasukan kedalam air dan minyak. Dari praticum penenan daya terap
kertas terhadap air dan minyak diperoleh hasil Pada daya serap terhadap air, kertas
karton memiliki daya serap yang paling cepat yaitu 84 delik dan kertas kue
memiliki daya serap yang paling lambat yaitu 208 delis. Sedangkan pada literatur
yang saya baca, bertar karton memiliki daya serap yang hampir sama dengan
kertar buffalo. Daya serap yang hampir sama disebabkan karena keduanya
termasuk senis kertas yang Sama, yaitu kertas cetak. Kertas jenis ini biasa
digunakan untur kartu nama, cover book cover majalah, companypropile, poster,
sertifikat, cover artid, map, kartas iuran dan masih banyak tagi (septia. 2020).
penentuan daya serap air dan kertas bertujuan untuk dapat mengetahui daya
serap / penetran berbagai jenis kertos terhadap produk pangan (minyak goreng)
sehingga nantinya dapat dipilih kerasan yang tepat untuk mengemas suatu
barang / bahan (Hesti, 2013). Selanjutnya Pada literatus, kertas HVS mempunyai
nilai daya serap Paling rendah. Hal ini karena kertas Hus termasuk kertas tulis.
Kertas tulis merupakan Jenis kertas pemutih pulp termo meranis. Campuran bahan
pengisi (Fillers) membuat kertas tulis lebih tak tember cahaya (buran). Adapun
ciri khas kertar HVS yaitu berwarna putih dengan tekstur hatur (Agak tasar), putih
serta dipis sehingga sangat Cocok digunakan untuk menulis, cetak dokumen atau
buku serta keperluan kantor lainnya (septia. 2020). Adapun istilah baik dalam
daya serap air adalah semakin tinggi kenaikan air pada kertas menunjukkan
Semakin buruknya kualitas kertar, hal itu menunjukkan kertas mampu menyerap
banyak air sehingga menyebabkan kertas mudah rusak dan sobek (zuroratul,
2018).
kertas mempunyai beberapa sifat diantaranya yaitu Sipat Fisik dan sifat
mekanik. Berdasarkan sifat Fisik kertas mempunyai beberapa sifat, yaitu: a sifat
gramatur atau berat kertar didefinisikan sebagai ukuran berat tembaran kertas
yang luasnya satu meter persegi. by ketebalan kertas di definisikan sebagai Jarak
antara dua permukaan yang sejajar tegak lurus setelah dilakukan penekanan
ketebalan kertar dipengaruhi oleh beberapa faktor diantaranya jenis serat, adanya
bahan lain selain serat, gramatur, tingkat penekanan dan Calendring. kekuatan
retak pulp/ ketahanan retak adalah gaya yang dipergunakan untuk merelakkan
Selembar pulp dan diukur pada kondisi standar. Berdasarkan sifat mekanik, kertas
mempunyai beberapa Sifat yaitu: a) ketahanan tarik, didefinisikan sebagai
Kemampuan kertas untuk mempertahankan keadaannya agar tidak putus bila
dikenakan renggang. Adapun paktor yang mempengaruhi ketahanan tarik yaitu
kekuatan serat individu, panjang serat rata-rata, kemampuan pengikatan serat, dan
struktur permukaan kertas. by ketahanan sobek kertas adalah rintangan suatu
kertas yang mengalami kayakan. Faktor yang mempengaruhi ketahanan koyak
adalah Jumlah serat yang mengalami rupture kertas, panjang serat dan banyaknya
ikatan antara serat.) ketahanan retak Kertas (bursting strenght) didefinisikan
sebagai tindobon elektrostatik dalam kpa yang akan meretakkan kertar apabila
tekanan ditambah secara konstan diberikan ke diafragma (Arga, 2017)
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Dari pratikum yang telah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa kertas kardon
mempunyai nilai gramatur don densitas yang paling besar ji dibandingkan dengan
Samper yang lain. Ukuran gramatur lebih disukai dibandingkan densitas dalam
satuan ukuran kertas, hal ini karena Pada umumnya, kertas dijual dalam ukuran
berat dengan Satuan tomase, sedangkan penggunaan kertas berdasartan Ukuran
was kertas. Setiap kertas mempunyai daya serap yang berbeda-beda, kertas kartan
mempunyai daya serap air yang cukup baik barena mampu menyerap air dengan
expat. Berolasarkan tabel pada hasil pratikum diketahui bahwa Kertas lebih cepat
menyerap minyak dibandingkan air.
4.2 Saran
Adapun saran untuk pratikum kali ini yaitu kertas yang digunakan
untuk pratikum dapat lebih banyak lagi Jenisnya, sehingga data yang dihasilkan
juga lebih banyak. Percobaan sebaiknya dilakukan dua kali saja, hal ini untuk
mempersingkat waktu saat pratikum.
DAFTAR PUSTAKA
Arga Aflyn. 2017. Pengaruh Variasi Konsentrasi Perekat Terhadap Massa

Bahan Baku Pada Daur Ulang Karton Kemasan Aseptik. Jurnal
F.Teknik. 4(1):1-14
Atika Laras. 2015. Analisis Pemilihan Kertas Sebagai Bahan Baku Untuk
Kotak Kemasan Pada CV.Surya Cemerlang Menggunakan Metode
Analytic Hierarchy Process. Jurnal Ekonomi Bisnis. 20(3):163-170.
Azimmatul lhwah. Burhan Rapid Ebatama. 2019. pengendalian mutu statistik

produk akhir paperboard! (studi kasus PT. surya pamenang kediri Jawa
Timur). Jurnal teknalagi industri pertanian. 29(1):19-26.
Hesti Agusting. 2013. Laporan praticum teknologi pengemasan dan

penyimpanan kemasan kertas universitas Lambung Mangkurat
Banjarbaru. 1-10.
Muhammad Arsyik Kurniawan et al. 2019. Pembuatan kertas dari limbah

pohon ketapang dengan metade delignifikasi universitas islam
Indonesia. 1-7
Septia Ardiani, M.si. et al 20217. Analisis kapilaritas air pada kertas dengan
teknik sederhana Jurnal ilmiah. 8(1):34-49.
Suhartono Rahkmat iskandar 2017. Pengaruh penggunaan berbagai Jenis

kemaran kertar terhadap dayo simpan Kubis (Brassica deracea). Jurnal
siliwangi.3(2):222-229
Wardhana wahyu bharsano, Amas pundu-2020. Analisa kuat tarik pada

kertas berbahan dasar serat daun nanas. Jurnal teknologi dan rekayasa-
5(1):46-56.
Yuli pistianingsih. et al. 2018- proses pembuatan kertas dari kombinasi

limbah ampas tebu dan sekam padi dengan proses soda. chempublish
journal. 2123:21-32.
Zurorotul Muna shifa. et al. 2018. Peman pootan kertas bekas, serabut kelapa
(cocos nucifera) dan kulit singkong (manithot uflissima) untuk
pembuatan kertas daur ulang. Jurnal teknologi kesehatan 14(2):66-70.
LAMPIRAN
1. Pengukuran dan pemotongan 5 jenis kertas
2. Penentuan Daya Serap Air
3. Penentuan Daya Serap Minyak

MODUL 4
BAHAN KEMASAN GELAS
ABSTRAK
Kemasan merupakan salah satu jenis kemasan yang digunakan dari peradapan
dahulu kala dan menjadi jenis kemasan yang paling tua dari jenis kemasan
lainnya. Fungsi dari kemasan sendiri pada umumnya adalah melindungi produk
dari cemaran lingkungan yang tidak hanya menyebabkan produk menjadi rusak
juga mempercepat penurunan mutu produk. Kemasan kaca sering digunakan
untuk kemasan produk pertanian contohnya selai dan jus atau yang lainnya, hal ini
dikarenakan kemasan kaca yang memiliki sifat yang kedap terhadap gas sehingga
mampu menambah waktu simpan dari produk.Penelitian ini akan menganalisis
kemasan gelas berdasarkan cacat tampak pada gelas, dimensi, toleransi isi dan
tebal gelas minimum yang umumnya dilakukan untuk menentukan mutu gelas
tersebut yang beredar dipasaran
Kata kunci : kemasan, botol gelas, mutu
ABSTRACT
Packaging is a type of packaging used from civilization long ago and is the oldest
type of packaging compared to other types of packaging. The function of the
packaging itself in general is to protect the product from environmental
contamination which not only causes the product to be damaged but also
accelerates the decline in product quality. Glass packaging is often used for
packaging agricultural products, for example jam and juice or something else,
this is because glass packaging has gas-tight properties so it can increase the
shelf life of the product. This research will analyze glass packaging based on
visible defects in the glass, dimensions, minimum glass thickness and content
tolerance which is generally carried out to determine the quality of the glass
circulating in the market.
Keywords: packaging, glass bottles, quality
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Kemasan kaca merupakan salah satu jenis kemasan yang digunakan dari
peradaban dahulu kala,atau kemasan yang lebih tua dari jenis kemasan lainnya.Fungsi
kemasan pada umumnya adalah melindungi produk dari cemaran lingkungan yang tidak
hanya menyebabkan produk menjadi rusak juga mempercepat Penurunan mutu
produk.Pada kemasan gelas sangat umum dijumpai oleh produk minuman seperti alkohol
atau soda (Rosmawati, 2021).Pada jenis kemajuan kaca pula digunakan untuk jenis
produk yang rentan mengalami oksidasi pada kandungannya yang pengaruhi juga oleh
jenis bahan yang dibuat pada penutupnya (Afdillah, 2018).
Adapun beberapa bahan dasar kaca sifat yaitu mengenai kemasan berbahan kaca
yaitu kemasan gelas bersifat kedap terhadap semua gas sehingga menguntungkan bagi
minuman yang berkarbonasi,karena kecepatan difusinya sama dengan 0.Wadah beras
juga bersifat barrier terhadap benda padat, cair dan gas. Sehingga baik sebagai
perlindungan terhadap kontaminasi bau maupun cita rasa. Sifat lain dari kemasan
berbahan dasar kaca bersifat tahan panas. Dilihat dari sifat fisiknya kemasan gelas sesuai
digunakan untuk produk pangan yang mengalami pemanasan seperti pasteurisasi maupun
sterilisasiyang dilakukan biasanya oleh produk susu.Pada gelas jenis pyrex bahan yang
digunakan tahan terhadap suhu tinggi dengan proses pemanasannya harus dilakukan
secara perlahan-lahan diakrenakan konduktivitas panas gelas 30 kali lebih kecil dari
kemasan besi sehingga rentan pecah (Diaz, 2017).
Gelas terdiri dari komposisi kimia berupa oksida-oksida logam dan non
logam.Bahan baku pembuatan gelas kaca secara umum adalah pasir silika (SiO 2) dan
soda abu (NaCO3) Yang diproses dengan pembakaran pada suhu tinggi sehingga
membentuk Na2O yang membuat kemasan gelas tampak jernih.Kemudian batu kapur
yang berfungsi membuat gelas menjadi kuat,untuk proses peleburan dan boraxida sebagai
penambah terhadap ketahanan panas,biasanya digunakan pada gelas boroksilikat.
Penggunaan kemasan kaca tidak jauh-jauh dengan kemasan produk hasil
pertanian seperti selai dan jus atau yang lainnya. Hal tersebut dikarenakan sifat kemasan
kaca itu sendiri yaitu kedap terhadap gas, termasuk oksigen sehingga proses migrasi
kadar air akan pada kemasan akan konstan.Selain kadar air pada kemasan kemasan kaca
juga tahan terhadap kontaminasi mikroorganisme. Namun kemasan kaca memiliki
kelemahan seperti kemasan yang berat sehingga menyulitkan didalam proses distribusi,
dan kemasan kaca mudah pecah sehingga kurang aman (Surtikanti, 2018).
Pada umumnya kemasan gelas ringan digunakan untuk sekali pakai, sehingga
perusahaan pembotolan tidak menerima kembali botol bekas pakai tersebut, dan mereka
tidak memerlukan waktu dan biaya untuk mengumpulkan botol-botol bekas dari tempat
yang jauh dengan resiko yang besar.Pengunaan gelas sebagai bahan kemasan harus
memenuhi syarat mutu nya (Teguh, 2020). Syarat mutu gelas meliputi cacat kritis, yaitu
suatu cacat gelas yang membahayakan orang lain atau pengguna. Kemudian major defect
atau cacat fungsional, yatu suatu cacat gelas yang dapat mengakibatkan keagalan dalam
proses dipelanggan. Minor defect atau cacat rupa, yaitu suatu cacat kemasan kurang baik
yang dapat mempengaruhi penampilan kemasan. Serta cacat dimensi, yaitu suatu cacat
botol yang tidak sesuai. Terdapat beberapa faktor yang menyebabkan kerusakan pada
kemasan gelas, diantaranya yaitu benturan, tekanan, dan thermal (Ismiyah, 2018)..
1.2 Tujuan
Tujuan praktikum ini adalah melakukan pengamatan terhadap cacat-cacat tampak
pada gelas, dimensi, toleransi isi dan tebal gelas minimum umumnya dilakukan untuk
menentukan mutu gelas tersebut yang ada di pasaran.
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan

2.1.1 Alat
Adapun alat yang digunakan pada pratikum ini meliputi :
 2 jenis kemasan botol gelas minuman tidak beralkohol dan tidak berkarbonasi
 2 jenis kemasan botol gelas minuman berkarbonasi
2.1.2 Bahan
Adapun bahan yang digunakan pada pratikum ini meliputi :
 Mistar ukur
 Gelas ukur
 Kain
 Lap
2.2 Prosedur Kerja

2.2.1. Penampakan botol gelas
2.2.2. Dimensi
BAB III
3.1 Hasil
Berdasarkan hasil praktikum yang telah dilakukan terhadap botol gelas
didapatkan beberapa tabel hasil sebagai berikut :
3.1.1. Bentuk dan Penampakan Botol Gelas
3.1.2 Penampakan botol gelas berkarbonasi dan tidak berkarbonasi

Jenis botol Cacat kritis Cacat fungsional Cacat rupa
Hemaviton Tidak ada Tidak ada Ada
Groovy Tidak ada Tidak ada Tidak ada
Fibe mini Tidak ada Tidak ada Tidak ada
Kiranti Tidak ada Tidak ada Ada
Table 8
3.1.3 Dimensi botol gelas berkarbonasi
Tinggi Diameter Volume Jarak tinggi air
Jenis gelas
(mm) (mm) teoritis aktual dengan botol
165 25,76 mm
Kiranti 150 ml 157 ml 35 mm
mm 38,1 mm
285 24,31 mm
Friess 500 ml 510 ml 27 mm
mm 65,73 mm
Table 9
3.1.1.2 Dimensi botol gelas tidak berkarbonasi
Volume Jarak tinggi
Jenis Tinggi Diameter
teoritis aktual air dengan
gelas (mm) (mm)
botol
23,4 mm
140 100 173
Fibe mini 43,46 28 mm
mm ml ml
mm
28,4 mm 150 160
Kiranti 25 mm
43,46m ml ml
Table 10
3.2 Pembahasan
Pada praktikum kali ini dibahas tentang kemasan berbahan dasar gelas kaca
dengan dilakukan perlakuan dan pengamatan terhadap beberapa jenis botol kaca
minuman berkarbonasi,minuman tidak beralkohol dan minuman tidak berkarbonasi.Pada
pengamatan kemasan botol gelas minuman berkarbonasi yaitu merk fibe mini,dan M-150
dimana minuman tersebut merupakan minuman yang berkarbonasi mengandung
pemanis,perisa alami ,kafein dan bahan tambahan lainnya.Minuman berkarbonasi ini
memiliki pH kurang dari 3 sehingga apabila dikonsumsi menyebabkan Ph rongga mulut
sesaat menjadi rendah atau asam.Kandungan tersebut menimbulkan dampak terhadap
kesehatan gigi.Sifat yang dimiliki kemasan botol gelas pada kemasan minuman
berkarbonasi bersifat permeabilitas terhadap uap air dan oksigen serta terhadap
kandungan asam maupun basa (inert) sehingga kandungan pada minuman berkarbonasi
tetap terjaga (Fardiaz, 2012).
Penggunaan jenis kemasan lain seperti kaleng pada minuman berkarbonasi dapat
mengakibatkan migrasi kandungan timbal dan timah .Sementara penggunaan kemasan
botol plastik mengakibatkan kandungan pada minuman berkarbonasi menghilang.Hal
tersebut karena kemasan plastik memiliki sifat permeabel dan berpori sehingga
kandungan pada minuman berkarbonasi perlahan akan menghilang (Fellows, 2012).
Pada perbedaan bentuk gelas kemasan minuman tidak berkarbonasi dan minuman
tidak beralkohol dengan botol gelas minuman berkarbonasi dapat dilihat dari warna yang
dipakai yaitu coklat dan transparan,Warna bening atau transparan pada kemasan fibe mini
dan friess sementara warna coklat pada m-150 dan kiranti.Perbedaan warna tersebut
disebabkan oleh bahan penyusun yang digunakan dalam pembuatan kemasan gelas.Bahan
yang berpengaruh dalam pembentukan warna pada botol gelas adalah pasir silika,didalam
pasir silika terdapat bahan pengotor yaitu Fe2O3 .Pasir silika yang digunakan pada
kemasan minuman yang diamati adalah pasir p-1 yang digunakan untuk memproduksi
botol gelas bening dan pasir P-3 yang digunakan untuk memproduksi botol gelas cokelat
(Munandar, 2014).
Pada pengamatan dan perhitungan dimensi diketahui tinggi dan diameter gelas
dalam satuan mm dari data yang diukur dari pengukuran terhadap dimensi didapatakn
bahwa dimensi dari botol gelas minuman yang tidak berkarbonasi lebih besar
dibandingkan dimensi botol gelas minuman yang berkarbonasi.Hal tersebut mungkin
disebebabkan oleh kebutuhan isi dari minuman yang tidak berkarbonasi. Dimana pada
umumnya minuman yang tidak berkarbonasi memiliki kandungan yang berbeda dengan
minuman berkarbonasi yaitu kandungan berkarbonasi serta beberapa asam yang
ditambahkan.Berbeda dengan minuman yang tidak berkarbonasi yang biasanya
ditemukan dalam minuman ekstrak buah ,sirup ,dan minuman lainnya.Berdasarkan jenis
kandungan yang diamati kemasan pada gelas botol minuman berkarbonasi memiliki
dimensi lebih kecil dibandingkan kemasan minuman yang tidak berkarbonasi disebabkan
karena kebutuhan jenis minuman itu sendiri.Dimana pada minuman berkarbonasi
disajikan dalam bentuk botol yang lebih kecil dan memiliki kandugan yang kurang sehat
bagi kesehatan mulut sehingga pada keamsan botol berkarbonasi diatur volume serta
dimensi dalam sekali minum.Hal tersebut juga mempengarui oksidadi bahan didalam
minuman berkarbonasi (Stephen, 2014).
Pada toleransi atau jarak tinggi air dengan botol didapatkan hasil toleransi lebih
besar pada botol gelas minuman berkarbonasi.Hal tersebut disebabkan oleh kandungan
pada minuman berkarbonasi dimana fase terdispersi yaitu CO2 yang berbentuk gas
semakin kecil nilai toleransi suatu botol minuman berkarbonasi maka semakin kecil pula
resiko kandungan karbondioksida yang dibutuhkan sehingga tidak memakan
tempat.Adapun pengaruh lain dari besar kecilnya toleransi pada minuman berkarbonasi
mempengaruhi tingkat oksidasi gas karbondioksida dimana semakin kecil toleransi suatu
botol minuman berkarbonasi maka semakin kecil oksidasi yang dikeluarkna setelah botol
minuman dibuka dimana kandungan CO2 pada minuman berkarbonasi sendiri penting
yaitu sebagai bahan baku minuman serta sebagai pengawet pada minuman (Syarief,
2018).
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil praktikum yang sudah dilaksanakan dapat disimpulkan bahwa,
Perbedaan warna dari setiap botol dengan perbedaan bentuk dari minuman berkarbonasi
dengan botol yang tidak berkarbonasi disebabkan oleh bahan penyusun botol gelas yang
digunakan. Warna yang dihasilkan didapatkan oleh kandungan pasir silika dimana pasir
P1 berwarna flint atau bening dan pasir P3 berwarna ember atau coklat. Besarnya nilai
dimensi pada jenis botol gelas disebabkan oleh kebutuhan botol terhadap isi dari
minuman, di mana isi minuman diukur sesuai takaran sekali minum sehingga proses
oksidasi kandungan bisa diminimalisir. Besarnya nilai toleransi pada jenis botol gelas
dipengaruhi oleh kadar kandungan gas CO2 semakin kecil toleransi semakin kecil dan
sedikit oksidasi akan terjadi.
4.2 Saran
Dari praktikum ini saran yang dapat diberikan yaitu untuk lebih teliti dalam
melakukan perhitungan dengan jangka sorong dan apabila praktikan mengalami kesulitan
maka perlu diberikan pengarahan secara spesifik.
DAFTAR PUSTAKA
Afdillah, W. (2018). "Pengaruh Kemasan Aluminium Foil Dan Botol Kaca

Terhadap Umur Simpan Abon Ikan Tongkol (Euthynnus Affinis) Dengan
Pendekatan Metode Arrhenius. Jurnal Ilmiah Mahasiswa Pertanian , 185-
193.
Diaz, I. T. (2017). Principles And Practices Food Packaging And Processing

Technology. Journal Food And Technology, 77-84.
Fardiaz, M. (2012). Karakteristik Kemasan Gelas Kaca Sebagai Botol Kecap

Tradisional Legendaris. Jurnal Teknologi Pangan, 21-30.
Fellows, C. (2012). Packaging Of Food In Glass Containes. Journal Food, 55-61.
Ismiyah, E. (2018). MANAJEMEN KUALITAS PADA SUPPLY CHAIN

KEMASAN GELAS DI PT. IGLAS (PERSERO) SURABAYA. Matrik:
Jurnal Manajemen Dan Teknik Industri Produksi, 11(1), 8-23.
Munandar, J. M. (2014). Nalisis Faktor Yang Mempengaruhi Preferensi

Konsumen Produk Air Minum Dalam Kemasan Gelas. Jurnal Teknologi
Industri Pertanian, 13.
Rosmawati, R. S. (2021). Pengaruh Jenis Kemasan Dan Lama Penyimpanan

Terhadap Kualitas Minuman Khas Sinjai (Ires). Jurnal Pendidikan
Teknologi Pertanian, 79-92.
Sacharow, J. E. (2018). Principle Our Food Packaging And Public Health.

Journal Of Food, 44-51.
Stephen, B. (2014). Innovation In Food Packaging . Cambridge: Elsevier Ltd.
Surtikanti, H. K. (2018). Uji Hayati Lima Jenis Minuman Kemasan Gelas Dengan
Hewan Uji Daphnia Magna Dan Mencit Jantan (Mus Musculus). Jurnal
Biodjati, 78-89.
Syarief, B. ,. (2018). Pengaruh Kemasan Gelas Terhadap Minuman Berkarbonasi.
Jurnal Teknologi Pengemasan , 11-18.
Teguh, F. M. (2020). Jenis Kemasan Terhadap Mutu Sari Buah Dalam Botol.
Jurnal Teknologi Pengemasan, 3-8.
LAMPIRAN
Pengukuran dimensi dan pengama cacat
Pengukuran toleransi isi

MODUL V
KEMASAN BIODEGRADABLE
ABSTRAK
Pengemasan plastik merupakan tempat ataupun wadah yang memberikan
perlindungan sesuai dengan tujuannya.memberikan perlindungan dalam
pengemasan sesuai dengan penggunaan wadah plastic sebagai kemasan karena
memiliki kelebihan dalamm ketahanan,fleksibel dan ringan.tetapi hal ini menjadi
masalah bagi lingkungan karena pencemaran yang diakibatkan plastic yang tidak
dapat terurai.perhatian dunia dalam keberlangsungan alam semakin tinggi
sehingga menuntut industri untuk lebih peduli dalam penggunaan bahan produksi
yang ramah lingkungan .biodegradable merupakan plastic yang berasal dari bahan
alam dapat dapat diuraikan oleh aktivitas mikroorganisme menjadi bahan yang
lebih sederhana.salah satu bahan yang digunakan dalam pembuatan ini dapat
menggunakan bahan alam salah satunya pati dari umbi-umbian.
Kata kunci : Biodegradable, mikroorganisme, pengemasan
ABSTRACT
Plastic packaging is a place or container that provides protection according to its
purpose. It provides protection in packaging according to the use of plastic
containers as packaging because it has advantages in terms of resistance,
flexibility and lightness. However, this is a problem for the environment because
of pollution caused by plastic that cannot be decomposed. The world's attention to
the sustainability of nature is getting higher, so it demands industry to care more
about the use of environmentally friendly production materials. Biodegradable is
plastic derived from natural materials that can be broken down by the activity of
microorganisms into simpler materials. One of the materials used in this
manufacture You can use natural materials, one of which is starch from tubers.
Keywords: Biodegradable, microorganism, packaging
BAB I
PENDAHULUAN
1.2 Latar Belakang

Kemasan plastik merupakan wadah atau tempat untuk memberikan
perlindungan sesuai tujuannya. Penggunaan plastik sebagai kemasan karena
memiliki kelebihan antara lain bersifat kuat,ringan ,fleksibel, tahan lama dan
murah. sampah yang dihasilkan oleh plastik kemasan sulit terdegradasi atau tidak
dapat diuraikan secara alami oleh mikroba di dalam tanah sehingga terjadi
penumpukan sampah plastik yang dapat menyebabkan pencemaran dan kerusakan
bagi lingkungan.kelemahan lain adalah bahan utama pembuatan plastik yang
berasal dari minyak bumi keberadaannya semakin menipis dan tidak dapat
diperbarui (Adil, 2020))
Plastik yang digunakan saat ini merupakan polimer sintetis dari bahan baku
minyak bumi yang terbatas jumlahnya dan tidak dapat diperbaharui. maka
dibutuhkan adanya alternatif bahan plastik yang diperoleh dari bahan yang mudah
didapat dan tersedia di alam dalam jumlah besar dan murah tetapi mampu
menghasilkan produk yang kuat dan yang mudah dibawa kemana-mana yaitu
bioplastik . Bioplastik merupakan plastik yang dapat digunakan layaknya plastik
konvensional namun akan hancur oleh mikroorganisme menjadi air dan gas
karbondioksida setelah habis dipakai dan dibuang ke lingkungan tanpa
meninggalkan zat beracun. Bioplastik atau plastik biodegradable sudah dikenal
secara global dan sudah dikembangkan sejak lama puluhan tahun yang lalu.
Bahan baku bioplastik berlimpah di manapun dan dapat diperbaharui melalui
perkebunan atau pertanian Indonesia yang merupakan negara memiliki
perkebunan dan pertanian yang luas sehingga untuk mendapatkan bahan bakunya
dapat diperoleh dari gula tebu dari glukosa, amilum dari glukosa yang dihasilkan
dari bakteri dan pati.
Pati merupakan polimer alami yang bersifat biodegradable. Dengan
menambahkan Pati ke dalam polimer sintetis maka diharapkan plastik yang
dihasilkan dapat terdegradasi secara alami. Plastik biodegradable berbahan dasar
Pati dapat didegradasi oleh bakteri dengan cara memutuskan rantai polimer
menjadi monomer monomernya. Pati dapat diperoleh dengan cara mengekstrak
dari bagian beberapa tanaman seperti akar, umbi, batang, dan biji-bijian
(Hidayani, 2017)
Umumnya pengertian biodegradable melibatkan mikroba yang merusak rantai
polimer sehingga menghasilkan mineralisasi (CO2 di bawah kondisi aerob dan
CO2 serta metana di bawah kondisi anaerob). Hal ini meliputi aksi langsung dari
enzim katabolic dalam hidrolisis dan oksidasi, atau aksi tidak langsung dari efek
kedua dalam lingkungan polimer seperti perubahan PH. Pengertian biogeografi ini
diberikan dari biodeteriorasi atau deteriorasi, dimana filum polimer menjadi
berkeping-keping karena efek biologis atau lingkungan seperti air radiasi, atau
kekuatan mekanik. Kecepatan biodegradable dipengaruhi oleh banyak faktor
lingkungan seperti spesies mikroba, banyaknya populasi dan distribusi populasi
mikroba, morfologi, kritalinitas, gugus fungsi, kelarutan dan berat molekul yang
akan juga mempengaruhi kecepatan biodegradasi.
1.2 Tujuan
Tujuan pada pelaksanaan praktikum ini adalah agar mahasiswa mampu
membuat kemasan plastic biodegradable dan dapat menganalisis karakteristik
biodegradable.
BAB II
METODOLOGI PRAKTIKUM
2.1 Alat dan bahan

Pada praktikum kali ini dibutuhkan bahan dan alat yang terkait dengan
prosedur yang akan dilakukan,sebagai berikut :
2.1.1 Alat
1. Erlenmeyer pyrex 8. Magnetic stirrer
2. Pengaduk 9. Thermometer
3. Timbangan 10. Hot plate
4. Timbangan 11. Oven
5. Penangas air 12. Cetakan kaca 20 x 20 cm
6. Gelas ukur pyrex 13. Jangka sorong
7. Gelas piala
2.1.2 Bahan
1.Pati singkong
2.PVA (polyvinyl Alcohol)
3.Gliserol
4.Aquades
2.2 Prosedur Kerja 3 gr PVA,3gr Pati 100 ml Air
3 gr
Mulai Penimbangan Pelarutan PVA
3 gr PVA
Larutan PVA 1 gr Gliserol

Pati
Pendiaman Pengadukan Penambahan
Homogen
Plat Kaca
Pendiaman Pengeringan Pencetakan

20% , 5-6 jam
Suhu kamar 24 jam
Selesai Pelepasan
2.2.1 Pengukuran Ketebalan (ASTM 2005)
2.2.2 Densitas Plastik Biodegradable
2.2.2 Densitas Plastik Biodegradable

BAB III
3.1 Hasil
Berdasarkan hasil pada praktikum kemasan biodegradable dilakukan analisis
berupa pengukuran ketebalan (ASTM 2005), densitas plastik biodegradable dan
uji daya serap. Setelah dilakukan praktikum pembuatan kemasan biodegradable
dan dilakukan analisis, maka diperoleh data dari masing-masing kelompok
sebagai berikut:
3.1.1 Tabel Pengukuran Ketebalan

Ulanga HASIL
n Kelompo Kelompo Kelompo Kelompo Kelompo Kelompo
k1 k2 k3 k4 k5 k6
1 0,005 cm - 0,018 cm 0,006 cm 0,024 cm 0,012 cm
2 0,003 cm - 0,018 cm 0,004 cm 0,014 cm 0,014 cm
3 0,002 cm - 0,023 cm 0,003 cm 0,017 cm 0,011 cm
4 0,003 cm - 0,016 cm 0,002 cm 0,011 cm 0,016 cm
5 0,004 cm - 0,021 cm 0,006 cm 0,03 cm 0,012 cm
Rata- 0,0034 - 0,0192 0,0042 0,0192 0,013 cm
Rata cm cm cm cm
Table 11
3.1.1 Tabel Densitas Plastik
Kelompok Berat Sampel Volume Sampel Densitas
1 0,082 gr 0,085 cm3 0,376 g/cm3
2 - - -
3 0,50 gr 0,48 cm3 1,041 g/cm3
4 0,33 gr 0,375 cm3 0,88 g/cm3
5 0,35 gr 0,48 cm3 0,729 g/cm3
6 0,006 gr 0,0052 cm3 11,53 g/cm3
Table 12
3.2 Pembahasan
Pada praktikum kali ini, dilakukan pembuatan kemasan biodegradable
menggunakan Pati singkong yang selanjutnya dilakukan analisis yang meliputi
pengukuran ketebalan densitas plastik dan uji daya serap. Pada praktikum kali ini,
masing-masing kelompok memiliki hasil analisis yang berbeda-beda. Pada
kelompok 1 diperoleh rata-rata pengukuran ketebalan dengan 5 kali pengulangan
sebesar 0,0034, kelompok 3 diperoleh rata-rata sebesar 0,0192, kelompok 4
diperoleh rata-rata sebesar 0,0042 dan kelompok 5 diperoleh rata-rata sebesar
0,0192 serta kelompok 6 diperoleh rata-rata sebesar 0,013. Ketebalan yang
berbeda-beda dari setiap kelompok dipengaruhi oleh sedikit atau banyaknya
larutan sampel yang dituang ke dalam letakkan. Hal ini karena larutan sampel
yang dikeringkan lama-kelamaan akan mengeras dan mengalami penipisan yang
menyebabkan setiap pengukurannya mengalami ketebalan yang berbeda-beda.
Fungsi dari penambahan gliserol adalah sebagai plastisi jer guna
menambahkan elastisitas dan fleksibilitas pada plastik biodegradable. bahan baku
dalam pembuatan plastik biodegradable yaitu Pati yang memiliki kandungan yang
penting untuk mengetahui mutu plastik yang dihasilkan, yaitu amilosa dan
amilopektin. Perbandingan amilosa dan amilopektin mempengaruhi sifat kelarutan
dan derajat gelatinisasi pati.semakin besar kandungan amilosa, maka Pati semakin
kering dan kurang lengket. Karena struktur amilosa memungkinkan pembentukan
ikatan hidrogen antara molekul glukosa penyusunannya dan selama pemanasan
mampu membentuk jaringan 3 dimensi yang merangkap air dan menghasilkan gel
yang kuat (Nisah, 2017)
Selain dari gliserol sebagai bahan plastisizer penambahan konsentrasi pva
(polyvinyl alcohol) juga diperlukan sebesar 3% dalam basis 100 ml aquades. Pva
merupakan polimer sintetik namun dapat terdegradasi secara alami dengan
kekuatan tarik yang tinggi, fleksibilitas yang baik dan sifat penghalang oksigen
yang baik(Purnavita, 2018). Pada tahap pengukuran ketebalan diukur dengan
jangka sorong dengan 5 kali pengulangan. hasil pengukuran didapatkan hasil rata-
rata pada tabel yaitu antara 0, 013 mm sampai 0,192 mm. Hasil penelitian ini
memiliki ketebalan yang lebih tinggi dibandingkan dengan penelitian yang
dilakukan oleh (Rahim, 2019).terkait film plastik Pati singkong mempunyai
ketebalan 0,27 mm sampai 0,51 mm. Tingginya nilai ketebalan dipengaruhi oleh
jumlah tapioka sebagai bahan baku yang yang digunakan. Semakin banyak jumlah
tapioka yang ditambahkan menyebabkan ketebalan plastik yang diperoleh
semakin meningkat. Hal ini dikarenakan tapioka Pati memiliki senyawa yang
tinggi yaitu sekitar 51,36%. (Yuniarti.G.S, 2014)Ketebalan suatu film plastik
dipengaruhi oleh banyaknya padatan terlarut dan luas permukaan wadah. Nilai
ketebalan yang berbeda disebabkan oleh banyaknya padatan terlarut yang
merupakan komponen penyusunnya.
Pada pengukuran densitas plastik dilakukan dengan pengukuran berat dan
volume untuk mengukur besar densitas serta pengukuran ketebalan dengan
mikrometer sekrup. Dihasilkan densitas plastik antara 0,376 gr/cm³-11,53 gr/cm³.
Hasil penelitian ini dibandingkan dengan penelitian yang dilakukan oleh (Putra,
2019), dengan bahan baku Pati kulit pisang muli dengan densitas hasil
pengukuran ber sekitar antara 0,667 mm sampai 0,527 mm. Di mana hasil
pengukuran densitas tersebut konsentrasi penambahan Pati memberikan pengaruh
terhadap densitas plastik biodegradable, bahwa semakin tinggi konsentrasi
penambahan Pati semakin rendah densitas plastik biodegradable yang akan
dihasilkan.
Pengukuran daya serap air dilakukan dengan mengoven sampel plastik selama
24 jam dengan suhu 50°C dan merendam sampel pada air selama 24 jam. Hasil
yang didapatkan dari pengukuran daya serap ditentukan oleh berat sampel yang
kering dan berat sampel yang basah. Dihasilkan hasil pengukuran dengan persen
daya serap air antara 345,45% sampai 1,157%. Hasil pengukuran ini
dibandingkan dengan pengukuran yang dilakukan oleh (Budianto, 2019), dengan
rata-rata bersekitar 57,91% sampai 90,40% nilai daya serap air pada plastik udah
digedel yang terendah terdapat pada kelompok 3 dengan daya serap sebesar
345,45% .tingginya nilai daya serap air pada plastik biodegradable pada penelitian
ini yaitu Pati singkong yang memiliki molekul hidrogen yaitu bersifat hidrofilik
sehingga menyebabkan mudahnya air masuk ke dalam plastik biodegradable. Sifat
amilopektin yang amulf pada Pati memungkinkan banyak ruang kosong sehingga
rapat massa antara rantai dalam Pati kulit singkong tidak terlalu besar yang
menyebabkan penyerapan air cukup besar sehingga ketahanan terhadap air
menjadi rendah. Terdapat kegagalan pada pembuatan plastik biodegradable ini
yaitu oleh kelompok 2 pada saat proses pencampuran larutan pva dengan Pati,
ketentuan suhu yang diperlukan adalah sekitar 70°C linggapati yang dipanaskan
menjadi gosong titik adapun kegagalan lain dalam proses pembuatan plastik
biodegradable disebabkan oleh konsentrasi plastisizer. Konsentrasi yang
digunakan pada praktikum pembuatan bioplastik mengakibatkan sifat plastik yang
sangat kaku dan keras pada saat pencetakan sehingga plastik mudah robek dan
dengan ketebalan yang tipis (Ruri, 2017)
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Pada praktikum kali ini didapatkan hasil dan pembahasan, sehingga dapat
disimpulkan bahwa penambahan gliserol dan pva adalah sebagai plasticizer guna
menambahkan elastisitas dengan fleksibilitas pada plastik biodegradable.
Perbandingan amilosa dan amilopektin mempengaruhi sifat kelarutan dan derajat
gelitisasi Pati. Ketebalan plastik biodegradable dipengaruhi oleh jumlah Pati yang
digunakan pada nilai densitas plastik diodegradable, semakin tinggi kandungan
Pati maka akan semakin rendah densitas plastik biodegradable. Banyaknya
kandungan amilopektin menyebabkan penyerapan air yang cukup besar sehingga
ketahanan air menjadi rendah. Kegagalan pada pembuatan plastik biodegradable
bisa disebabkan oleh tingginya suhu pada proses pelarutan pva dan Pati,
rendahnya konsentrasi plasticizer dan pada proses pencetakan.
4.2 Saran
Pada praktikum kali ini terdapat beberapa saran yang dapat disampaikan.
Praktikan harus lebih memperhatikan lagi banyaknya bahan yang digunakan.
Praktikan lebih memperhatikan metode atau prosedur kerja yang digunakan
agar tidak terjadi kegagalan pada pembuatannya. Praktikan lebih teliti atau
konsentrasi dalam pengamatan larutan yang sedang dihomogenkan atau
dipanaskan dengan suhu yang digunakan dalam pengeringan.
DAFTAR PUSTAKA
Adil, E. A. (2020). Sintesis Kulit Ubi Kayu(Manihot Esculanta) Sebagai Bahan

Dasar Pembuatan Kemasan Biodegradable. Journal Pendidikan Teknologi
Pertanian, 6(1):55-64.
Budianto, A. E. (2019). Pemanfaatan Padi Kulit Ubi Kayu Dan Selulosa Kulit
Kacang Tanah Pada Pembuatan Plastik Biodegradable. SAGU, 18(2):10-
11.
Hidayani, R. A. (2017). Pembuatan Dan Karakteristik Plastik Biodegradable Dari

Limbah Polipropilena Dan Pati Biji Durian Dengan Penambahan Maleat
Antrida Sebagai Agen Pengikat Silang. Jurnal Kimia Dan Kemasan,
39(1):17-24.
Nisah, K. (2017). Studi Pengaruh Kandungan Amilosa Dan Amilopektin Umbi-

Umbian Terhadap Karakteristik Fisik Biodegradable Dengan Plasticizer
Gliserol. Jurnal Biotik, 5(2):106-113.
Putra, E. F. (2019). Karakterisasi Plastik Biodegradable Dari Pati Limbah Kulit

Pisang Muli Dengan Plasticizer Sorbitol. Jurnal Teknologi Pertanian
Andalas, 24(1):30-36.
Rahim, A. E. (2019). Pengaruh Penambahan Tepung Tapioka Pada Pati Ubi

Kayu(Manihot Esiulenta) Terhadap Pembuatan Plastik Dan
Karakteristiknya. Indonesia Journal Of Chemical Analysis, 2(2):66-73.
Ruri, R. (2017). Pemanfaatan Protein Ampas Tahu Sebagai Bahan Dasar

Pembuatan Bioplastik(Plastik Biodegradable). Skripsi Surabaya.
Yuniarti.G.S, H. E. (2014). Sintesis Dan Karakterisasi Bioplastik Berbasis Pati

Sagu(Mtroxylon Sp). Agroteknis, 2(1):38-46.
LAMPIRAN
Berdasarkan hasil kegiatan praktikum kita kali ini,dengan beberapa

pengamatan dan percobaan yang telah dilakukan,berikut dilampirkan hasil
kegiatan :
 Penimbangan pati singkong 3 gr
 Pelarutan PVA dengan Aquades dan pemanasan dengan suhu 70oc dan
Penambahan gliserol sebanyak 1 gr
 Peletakan cawan petri
 Penimbangan bobot plastic setelah pengeringan

 Pemotongan Plastik 5x5 cm untuk pengujian
 Uji ketebalan dan volume
 Pengujian daya serap
 Penimbangan berat sampel basah

MODUL VI
ANALISIS DESAIN KEMASAN
ABSTRAK
Sebuah kemasan memiliki peran penting dimata konsumen, dimana peran
kemasan mampu meningkatkan penjualan produk suatu perusahaan. Kemasan
yang baik adalah kemasan yang memuat informasi mengenai produk yag dikemas.
Elemen-elemen ang di sajikan dalam kemasan sangat mempengaruhi daya darik
suatu produk. Perbedaan desain kemasan pada produk, seperti warna, ilustrasi,
maupun tipografi sangat berpengaruh dalam menentukan ciri khas suatu produk.
Perbedaan desain kemasan dimaksudkan untuk membedakan jenis produk dan
juga menjadi identitas bagi produk sehingga konsumen dapat membedakan
produk yang dipilih Penelitian ini akan menganalisis dan menggambarkan desain
kemasan produk yang ada dipasaran berdasarkan elemen desain kemasan, seperti
warna, bentuk, merek/logo, tipografi brand, fotografi, ilustrasi dan lain-lain
terhadap beberapa produk yang sama dengan produsen yang berbeda.
Kata kunci: Kemasan, Desain, Elemen
ABSTRACT
A packaging has an important role in the eyes of consumers, where the role of
packaging is able to increase sales of a company's productsPackaging is a
marketing communication tool and is a means of boosting added value so that it
has competitiveness. Good packaging is packaging that contains information
about the packaged product. The elements presented in the packaging greatly
affect the attractiveness of a product. Differences in product packaging designs,
such as colors, illustrations, and typography are very influential in determining
the characteristics of a product. Differences in packaging design are intended to
differentiate product types and also become an identity for the product so that
consumers can differentiate the selected product. This research will analyze and
describe the product packaging design on the market based on packaging design
elements, such as color, shape, brand/logo, brand typography, photography,
illustrations and others for the same product from different manufacturers.
Keywords: Packaging, Design, Elements
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Sebuah kemasan memiliki peran penting dimata konsumen, dimana
mampu meningkatkan atau menurunkan penjualan produk suatu perusahaan.
Karena pada dasarnya tampilan kemasan yang menarik akan memberikan kesan
tersendiri bagi para konsumen dalam menentukan keputusannya untuk membeli
atau tidak membeli suatu produk. Sehingga pada akhirnya tampilan kemasan
yang sangat menarik bagi konsumen akan meningkatkan penjualan produk
perusahaan (Shafana, 2022). Pada suatu desain kemasan tidak hanya sampai
adanya sebuah pesan di dalam kemasan (sign). Pada kemasan juga diharapkan
mampu membuat konsumen untuk setia membeli produk yang ada di dalam suatu
kemasan. Melihat produk sebagai tanda merupakan salah satu cara pemikiran
dalam ilmu desain komunikasi visual, akan tetapi pandangan ini mempersempit
bagaimana suatu produk dilihat dari keseluruhannya . Suatu teori desain
menggunakan instrumen semiotika, maka bisa dan memungkinkan banyak hal
yang terjadinya diartikan sebagai estetika berubah menjadi sempit (Erlyana,
2018).
Desain kemasan produk merupakan salah satu faktor penting yang dapat
menguatkan branding bisnis dalam persaingan yang semakin ketat. Desain
kemasan yang menarik dan berkualitas menjadi pembeda antara brand sendiri
dengan kompetitor (Saryani, 2020). Daya tarik produk makanan dan minuman
dapat ditingkatkan melalui pengembangan desain kemasan yang baik. Kemasan
merupakan bagian dari kegiatan promosi yang dimaksudkan untuk mendukung
program pemasaran, proses penjualan dan proses pengiriman. Kemasan adalah
alat komunikasi pemasaran dan merupakan alat dongkrak nilai tambah sehingga
memiliki daya saing berdasarkan hasil survei 80% pengunjung pasar modern
membeli suatu secara spontan karena melihat kemasan (Samondro, 2018).
Adapun desain kemasan memiliki tujuan, yaitu;
1. Memberikan kemudahan dan kepuasan konsumen
2. Melindungi kualitas produk agar tetap dalam kondisi baik
3. Menampilkan identitas merek dan produk
4. Membangun citra merek dan produk, dan
5. Sebagai alat komunikasi dan kompetisi pasar secara visual
Dalam suatu desain kemasan dibutuhkan strategi kreatif perencanaan
kreatif desain kemasan adalah proses membuat strategi mencapai tujuan melalui
rancangan desain yang dibuat. Tujuan suatu perencanaan kreatif desain kemasan
adalah agar kemasan produk sehingga membentuk kemasan yang lebih kreatif dan
inovatif (Halohongan, 2019). Pada praktikum ini akan dilakukan analisa terhadap
desain kemasan beberapa produk yang terdapat di pasaran dengan persamaan
bentuk dan rasa yang diambil dari beberapa produsen.
1.2 Tujuan
Tujuan praktikum ini adalah untuk memberikan gambaran desain
kemasan produk yang ada di pasar berdasarkan elemen desain kemasan , seperti
warna,bentuk, merek/logo,tipografi brand,fotografik,ilustrasi, dan lain-lain.
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan

Bahan yang digunakan pada praktikum kali ini adalah beberapa produk
yang ada di pasaran yang memiliki persamaan bentuk dan rasa dari beberapa
produsen yang berbeda. Seperti mie instant (goreng atau kuah), minuman susu
dalam kemasan wadah tetrapack, minuman susu bantal, dan lain-lain.
2.2 Prosedur kerja

Kemasan produk warna
data analisis
Mulai Pembandingan Penganalisisan Pengkajian
tabel
Selesai
BAB III
3.1 Hasil pengamatan

3.1.1 Kelompok 1
Elemen Produsen
Desain Kemasan Produk 1 Produk 2 Produk 3
(Maxicorn) (panchos) (maitos)
Warna Merah maroon Merah maroon gelap Hijau,hitam dan
cerah putih
Bentuk Persegi panjang Persegi Persegi panjang
Berat Jenis 150 gram 145 gram 140 gram
Merk/Logo Maxicorn Oishi Acefood
Tipografi Brand
Letak Brand Atas tengah Tengah atas Atas pojok kanan

Nama Produk Keripik jagung Panchos tortilla Maitos tartilla
rasa barbekiu jagung chips snack
Posisi Nama Kanan atas Tengah Tengah atas
Produk
Bahasa Indonesia & Indonesia&inggris Indonesia&singgris
inggris
Fotografi Keripik jagung Keripik jagung Keripik jagung
diatas mangkuk dengan cabai dengan mangkok
Ilustrasi Pada kemasan Chips jagung dan Terdapat chips
terdapat gambar daging sapi dalam mangkuk
chips dalam panggang dan jagung bakar
mangkok dan dibawahnya
daging barbeque
dibawah
keterangan rasa
produk
Bahasa Pada Indonesia- inggris Indonesia- inggris Indonesia- inggris
Informasi
Point Of Interest Fotografi Ilustrasi Ilustrasi dan
fotografi
Source Of BPOM RI BPOM RI BPOM RI
Authority 273031086097 272810055058 273728011012
Keterangan Pada Barbecue flavour Makanan ringan Tortilla chips
Flash keripik jagung snack
Informasi Mengandung Ketentuan Saran
Tambahan alergen,full penyimpanan penyimpanan
flavour,full-on
crunchy
Table 13
3.1.2 Kelompok 2
Elemen Produsen
Desain Produk 1 Produk 2 Produk 3
Kemasan (sarimi) (sedap) (Indomie)
Warna Coklat muda dan orange Kuning pucat dengan
kuning muda campuran merah
,hijau dan hitam
Bentuk Persegi panjang Persegi panjang Persegi panjang
Merk/Logo Sarimi Indomie
Tipografi
Brand
Letak Brand Tengah atas Kanan atas Kiri atas

Nama Produk Mie instan kuah Mie instan kuah Mie instan kuah rasa
rasa ayam bawang rasa ayam bawang ayam bawang
Posisi Nama Bagian bawah Bagian kanan Bagian tengah kiri
Produk
Bahasa Indonesia Indonesia Indonesia
Fotografi mie kuah diatas Mie kuah dengan mie kuah diatas
mangkuk dengan toping komplit mangkuk yang
bumbu dan toping diangkat garpu
lengkap dengan bumbu dan
toping lengkap
Ilustrasi Terdapat gambar Terdapat gambar Terdapat gambar mie
mie kuah,daun mie kuah dengan kuah,telur,ayam
bawang iris,selada garpu,bawang goreng ,selada,tomat,
,3 ayam ,telur dan merah goreng dan bawang goreng ,daun
irisan cabai segar,potongan bawang
tomat,irisan daun ,cabai,dan telur rebus
bawang,setengah
telur,paha ayam
dan
cabai iris
Bahasa Pada Indonesia Indonesia Indonesia
Informasi
Point Of Tipografi Tipografi Ilustrasi
Interest
Source Of BPOM RI MD BPOM RI MD BPOM RI MD
Authority 231509104002 231510015091 231509032002
Keterangan Ekstrak minyak Dengan minyak Lengkap dengan
Pada Flash bawang bawang minyak bawang
Informasi Mengandung Mengandung Mengandung
Tambahan alergen,lihat alergen,lihat alergen,lihat daftar
daftar yang daftar yang yang dicetak
dicetak dicetak tebal,mungkin
tebal,mungkin tebal,mungkin mengandung
mengandung mengandung kacang tanah,ikan
kacang kacang dan susu
tanah,ikan dan tanah,ikan dan
susu susu
Table 14
3.1.3 Kelompok 3
Elemen Produsen
Desain Kemasan Produk 1 Produk 2 Produk 3
(great) (Aqua) (Indomaret)
Warna Hijau Biru tua Biru muda
Bentuk Botol Botol Botol
Berat Jenis 600 ml 600 ml 600 ml
Merk/Logo Great Aqua Club(indomaret)
Tipografi Brand
Letak Brand Tengah bawah Tengah Tengah atas

Nama Produk Air mineral Air mineral Air mineral
Posisi Nama Diatas merk Disamping merk Dibawah merk
Produk
Fotografi Cair cair cair
Ilustrasi Sama dengan merek Sama dengan Sama dengan
merek merek
Bahasa Pada Indonesia Indonesia Indonesia
Informasi
Point Of Interest Warna Gambar Merk
Source Of BPOM BPOM BPOM
Authority
Keterangan Pada Air minum dalam Air minum dalam Air minum
Flash kemasan kemasan dalam kemasan
Informasi Keterangan Dapat didaur SNI,
Tambahan halal,SNI,barcode ulang Call center Halal
BPOM
Table 15
3.1.4 Kelompok 4
Elemen Produsen
Kemasan (ultramilk) (indomilk) (cimory)
Warna kuning Biru dan coklat Putih kebiruan
Bentuk Persegi panjang Persegi panjang Persegi panjang
Berat Jenis 250 ml 250 ml 250 ml
Merk/Logo Ultrajaya/ultramilk Indofood/indomilk Cimory
Tipografi
Brand
Letak Brand Diatas Diatas Diatas

Nama Susu UHT Susu UHT Susu UHT
Produk
Posisi Nama Kiri bawah Kiri bawah Kiri tengah
Produk
Fotografi Susu coklat dalam Susu coklat dalam Susu coklat dalam
gelas gelas gelas
Ilustrasi Sapi , rumput dan Sapi dan padang Sapi dan rumput
rumah rumput
Bahasa Pada Indonesia dan Indonesia dan Indonesia dan
Informasi inggris inggris inggris
Point Of Ilustrasi Ilustrasi Ilustrasi
Interest
Authority 400810023129 400810048151 400810204186
Keterangan • Dari susu sapi • Tinggi vitamin • Sumber kalsium
Pada Flash segar D fosfat
• Sumber vitamin • Sumber • Sumber vitamin
A,B1,B2,B6,B12 kalsium A,B1,B2,B6,B12
• Sumber kalsium fosfat
dan fosfat
Informasi • Nilai gizi,layanan • Nilai gizi,layanan • Nilai gizi,layanan
Tambahan konsumen dan konsumen dan konsumen dan
tanggal tanggal tanggal
kadaluarsa kadaluarsa kadaluarsa
Table 16
1.1.5 Kelompok 5
Elemen Produsen
Kemasan (Lifebuoy) (Nuvo) (Prima
Protect)
Warna Putih Biru Merah Putih
Bentuk Kotak Kotak Kotak

Merk/Logo Lifebuoy Nuvo Prima protect
Tipografi
Brand
Letak Brand Pojok kiri Ditengah Pojok kiri atas

Nama Produk Sabun mandi Sabun mandi Sabun mandi
Posisi Nama Pojok kiri Ditengah Tengah kiri
Produk
Bahasa B.indonesia,b.inggris B.indonesia,b.inggris B.indonesia,b.inggri
s
Fotografi Ibu dan anak dengan Keluarga cemara Ibu yang
sabun lifebuiy menyayangi anaknya
dan menjaganya dari
kuman dengan sabun
protect
Ilustrasi Ada anak dan ibu Terdapat keluarga Terdapat ibu yang
yang memegang cemara dengan kulit menggendong bayi
sabun lifebuoy cerah dengan
memperhatikan
produk sabunnya
Bahasa Pada B.indonesia,b.inggris B.indonesia,b.inggris B.indonesia,b.inggri
Informasi s
Point Of Desain dan logo yang Warna yang menarik Warna yang menarik
Interest menarik
Source Of BPOM BPOM BPOM NA
Authority NO.NA18180500398 NA18160500719 1821050955
Keterangan Lawan kuman Perlindungan Senjata lawan
Pada Flash berbahaya dengan keluarga dengan kuman
mosturizier nuvo
Informasi Lifebuoy tidak terkait Family total protect Kandungan LPMP
Tambahan dengan lambang dan natural essential
manapun ataupun oil untuk kesehatan
organisasi palang keluarga
merah
Table 17
1.1.6 Kelompok 6
Elemen Produsen
Kemasan (nescafe) (fresco) (cappucino)
Warna Hitam,biru,merah Kuning,merah,hita Merah,hijau,cream,kuning
dan coklat m dan coklat
Bentuk segi empat segi empat segi empat
Berat 29 gram 25 gram 25 gram
Jenis
Merk/ Nestley Kapal api Wingsfood
Logo
Tipografi
Brand
Letak Dbelakang atas Belakang dibawah Didepan atas sebelah

Brand sebelah kiri sebelah kanan kanan
Nama Nescafe clasic Fresco kopi Top cappucino
Produk arabika robusta
Posisi Depan atas Depan atas Depan tengah
Nama
Produk
Fotografi Kopi didalam Kopi didalam Kopi didalam gelas hitam
cangkir merah gelas berwarna
hitam
Ilustrasi Ada gambar kopi Ada biji kopi yang Ada bendera negara italia
seduh dengan daun sudah disangrai
diatas meja
Bahasa Indonesia & inggris Indonesia & Indonesia & inggris
Pada inggris
Informasi
Point Of 100% kopi asli Kopi Kopi+crunchy chocomalt
Interest arabica+robusta
Authority 26708080001 267013096005 66701330011015
Keteranga Classic coffee murni Kopi Cappucino crunchy
n Pada arabika+robusta chocomalt
Flash
Informasi Layanan Layanan Komposisi,layanan,inform
Tambahan konsumen,petunjuk konsumen,barcode asi nilai gizi
penyimpanan,komp BPOM,informasi
osi si dan tanggal nilai gizi dan masa
kadalwarsa kadalwarsa
Table 18
3.2 Pembahasan
Pengamatan visual yang dilakukan terhadap kemasan-kemasan pada
produk-produk yang sama dengan konsumen yang berbeda di mana analisis warna
pada kemasan-kemasan yang ada di pasaran dilihat dan diamati. Didapatkan
bahwa warna yang digunakan pada produk kemasan yang dibandingkan terdapat
beberapa kemasan yang memiliki kesamaan pada jenis warna yang digunakan
seperti merah marun tua dan merah marun muda, biru tua dengan biru muda.
Perbedaan warna tersebut dimaksudkan untuk membedakan jenis produk dari
warnanya dan juga menjadi identitas bagi produk sehingga konsumen dapat
membedakan jenis produk hanya dari warnanya. Pada persaingan desain kemasan
untuk meyakinkan konsumen maka pesaing biasanya membuat kemasan yang
mirip dengan produk ternama yang bertujuan untuk menyampaikan pesan bahwa
produknya memiliki citra dan kualitas yang baik pula (Wang, 2013).
Pengamatan bentuk pada kemasan produk dilihat secara visual. Adapun
bentuk suatu kemasan biasanya ditentukan oleh sifat produk, pertimbangan
mekanis, kondisi marketing, pertimbangan pemajangan, dan cara penggunaan
kemasan tersebut. Seperti bentuk kemasan air mineral dikemas dalam botol
plastik. Hal tersebut ditunjukkan untuk meminum air mineralnya dan
memudahkan di dalam penyimpanan dengan menutup kembali tutupnya Adapun
jenis kemasan yang lain seperti plastik persegi dan persegi panjang ditunjukkan
untuk produk sekali konsumsi, ukurannya pun disesuaikan dengan volume produk
sehingga limbah yang dihasilkan tidak terlalu banyak (Faisal, 2019).
Berat jenis didapatkan perbedaan pada tiap kemasan tergantung produk
yang dikemas. Pada kemasan produk dengan persamaan rasa atau bentuk memiliki
berat jenis yang hampir sama pada satu jenis produknya. Di dalam suatu berat
jenis pada suatu kemasan yang diamati terdapat bruto yaitu berat keseluruhan
antara kemasan dengan produk, dan netto yaitu berat bersih pada produk tanpa
kemasan. Perbedaan berat pada kemasan tersebut bisa dipengaruhi oleh berat
bruto ataupun netonya (Setiawan, 2018). Perbedaan logo atau merek pada tiap
jenis kemasan ditentukan oleh produsen yang memproduksinya. Seperti produk
tortila jagung dengan merk maxicorn, oishi dan acefood. Perbedaan tersebut
bertujuan untuk membedakan kemasan satu dengan yang lainnya. Tujuan lain
dengan adanya merek atau logo adalah untuk mengenalkan produk terhadap
khalayak umum atau masyarakat. Dengan adanya merek atau logo maka
konsumen akan dapat mengenali produk tersebut. Perbedaan merek dan logo ini
juga menandakan ciri khas bagi kemasan suatu produk, serta mengandung
originalitas dan tidak mirip dengan logo lain (Partiwi, 2018).
Pengamatan tipografi dibandingkan dari tiga produsen dengan satu jenis
produk tipografi diamati berupa teks huruf pada kemasan produk dengan pesan
kata-kata. Tipe huruf disesuaikan dengan tema dan tujuan dari produk itu sendiri.
Seperti brand air mineral Aqua, font yang digunakan memiliki kesan elemen air
dengan warna biru yang menandakan warna perairan. Pemilihan jenis tipografi
lain seperti font pada produk kopi instan memberikan kesan seperti di Italia dan
mempengaruhi jenis kopi yang digunakan. Pemilihan tipografi pada produk
tortilla jagung digunakan font yang tegas dan terdapat perbedaan font yang
digunakan memberikan kesan rasa yang disediakan berbeda dengan rasa lainnya.
Penggunaan font yang tegas juga terdapat pada produk sabun, dengan
penambahan elemen lain memberikan kesan bahwa produk sabun tersebut
memiliki proteksi terhadap kuman (Fadilla, 2022).
Penggunaan bahasa pada produk kemasan yang diamati sebagai sampel
menyajikan bahasa Indonesia dan juga bahasa Inggris. Adapun jenis bahasa yang
digunakan merupakan tujuan dari fungsi kemasan yaitu sebagai alat komunikasi
produk terhadap konsumen, dan juga bahasa yang digunakan merupakan target
pasar di mana bahasa yang dipakai adalah bahasa yang dipahami oleh konsumen.
Penggunaan bahasa Indonesia dan Inggris sekaligus biasanya menandakan target
pasar produk termasuk orang-orang berbahasa asing seperti pada produk susu
UHT, tortilla jagung, produk sabun, dan produk kopi instan (Meltridwistiti, 2019)
Penentuan suatu ilustrasi dan fotografi dipengaruhi oleh jenis produk
yang akan dikemas. Diberikan elemen-elemen pendukung terhadap informasi
produk seperti gambar ataupun foto. Pada kemasan tortilla jagung terdapat
ilustrasi produk yaitu tortilla jagung dengan daging sapi barubeqiu. Hal ini
dimaksudkan ilustrasi sebagai media informasi bahwa produk yang dikemas
merupakan produk tortilla jagung dengan rasa barbeque. Selain untuk media
informasi ilustrasi dan fotografi berfungsi menambah daya tarik produk pada
produk. Susu UHT diamati terdapat elemen-elemen seperti susu dalam gelas
dengan warna susu adalah coklat dan terdapat sapi pada lahan hijau. Hal itu
menandakan susu yang dihasilkan merupakan susu sapi dengan penambahan
perisa coklat (Wiratama, 2022).
Penentuan point of interest dilihat dari keseluruhan desain kemasan
dengan dilihat aspek mana yang paling menonjol atau menarik. Sebagai sesuatu
yang menonjol atau menarik point of interest penting untuk menjadi identitas
suatu produk. Point of interest pada produk kemasan sabun menunjukkan
tipografi yang sangat mendominasi kemasan dengan penambahan ilustrasi
proteksi serta penambahan fotografi keluarga yang bahagia menandakan produk
sabun tersebut melindungi keluarga dari kuman atau kotor. Point of interest
produk mie instan memiliki kesamaan yaitu tipografi yang menonjol, ilustrasi
maskot serta fotografi yang disajikan pada mangkok beserta topping memberikan
kesan bahwa mie tersebut memiliki topping yang bervariasi. Selain tipografi
ilustrasi dan fotografi peran warna juga sangat berpotensi untuk menentukan point
of interest suatu produk (Andarini, 2021).
Pada setiap produk dengan diamati source of authority diketahui bahwa
semua produk sebagai sampel pengamatan sudah terjamin keamanan bahan-bahan
yang digunakan oleh BPOM (badan pengawas obat dan makanan ). Keterangan
pada flash pada kemasan-kemasan seperti pada tortilla jagung menunjukkan
keterangan produk dan rasa pada produk. Namun pada produk sabun keterangan
pada flash memuat kalimat pendukung terhadap kegunaan sabun tersebut. Analisis
terhadap informasi tambahan pada suatu kemasan produk yang diamati pada
produk tortilla jagung informasi tambahan memuat informasi, yaitu mengandung
alergen, ketentuan penyimpanan, dan juga saran penyimpanan. Adapun dari
produk lain, yaitu Produk susu terdapat informasi tambahan yaitu nilai gizi,
layanan konsumen, serta tanggal kadaluarsa. Sementara pada produk sabun
diterangkan mengenai kandungan tambahan pada produk sabun tersebut. Pada
informasi tambahan memuat informasi penting mengenai produk seperti tanggal
kadaluarsa, informasi mengenai kandungan penting, nilai gizi, dan informasi lain
tentang produk yang diamati (Fadillah, 2015).
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Pada praktikum kali ini telah didapatkan hasil dengan pembahasannya,
sehingga dapat disimpulkan, Perbedaan penggunaan warna pada tiap kemasan
dimaksudkan untuk membedakan jenis produk dan juga menjadi identitas bagi
produk. Perbedaan bentuk disesuaikan dengan produk itu sendiri. Kemudian
pertimbangan mekanis kondisi marketing pertimbangan pemajangan dan cara
penggunaan kemasan tersebut . Pada berat jenis ditentukan oleh netto dan bruto.
Pada merek atau logo perbedaan ini bertujuan untuk membedakan produk satu
dengan yang lainnya. Dengan adanya merek atau logo masyarakat akan lebih
mengenal produk tersebut. Penggunaan tipografi disesuaikan dengan tema dan
tujuan dari produk itu sendiri. Bahasa yang digunakan adalah untuk alat
komunikasi. Penggunaan Suatu bahasa pada kemasan juga merupakan tujuan
pemasaran bagi masyarakat. Penentuan ilustrasi dan fotografi yaitu memberikan
elemen-elemen yang sesuai dengan produk. Point of interest kemasan
melampirkan aspek yang menarik seperti pegunungan pada air mineral. Adanya
source of authority menandakan bahwa produk berasal dari bahan-bahan yang
aman. Informasi tambahan biasanya berisi informasi tambahan terkait produk
seperti nilai gizi.
4.2 Saran
Pada praktikum yang telah dilakukan ada baiknya pengamatan dilakukan
secara cermat sehingga kemasan dapat di deskripsikan sesuai elemen-elemen pada
kemasan. Untuk praktikum selanjutnya diharapkan agar kemasan yang di amati
lebih beragam lagi.
DAFTAR PUSTAKA
Andarini, N. N. et al. (2021). Fungsi Dan makna Point Of Interest Dalam Unsur
Grafis pada Label Makanan Traditional Getuk Goreng Di Sokaja. Journal
Of Advertising And Visual Comunication , 2(2): 114-128.
Erlyana, Y. (2018). Analisis Peranan Desain kemasan Terhadap Brand Identity

Dari Sebuah Produk Makanan Lokal Indonesia Dengan Studi Kasus
Produk Oleh-Oleh Khas Betawi 'Mpo Romlah'. National Converence Of
Creative Industry : Sustanable Tourism Industry For Economic
Development , 1079-1097.
Fadilla, N. et al. (2022). Story Telling Dalam Kemasan Kopi janji Jiwa. Jurnal
Desain Komunikasi Visual & Multimedia, 8(1):1-9.
Fadillah, H. N. et al. (2015). Kepedulian Konsumen Terhadap label Dan Informasi

Bahan Tambahan pangan (BTP) Pada Label Kemasan Pangan Dikota
Bogor. Jurnal Mutu Pangan, 2(2):119-126.
Faisal, M. A. (2019). Kajian Desain Kemasan Tolak Angin Dan Antangin. Jurnal
Seni Dan Desain, 51-60.
Halohongan, W. et al. (2019). Perencanaan Desain Kemasan Sebagai Media

Untuk Menarik Minat Beli Konsumen Bir Peletok(Setubahakan). Jurnal
Sistem Informasi, 1(1):27-44.
Meltridwistiti, A. et al. (2019). Penyluhan Penggunaan Bahasa Pada Kemasan

Dan Izin PIRT Pada IRT Saur Bali. Jurnal Ilmiah Populer, 1(3):60-66.
Partiwi, A. et al. (2018). Pengaruh Kemasan Dan Citra Merek Terhadap

Keputusan Pembelian. Jurnal Manajemen Modal Insani Dan Bisnis
(BMMIB), 2(1):77-87.
Samondro. (2018). Upaya Meningkatkan Daya Tarik Makanan Dan Minuman

Oleh-oleh Di Tempat Destinasi Wisata Melalui Kajian Tanda Pada Desain
Kemasan . Widyakala, 5(1):66-76.
Saryani, I. G. et al. (2020). Upaya Meningkatkan Daya Tarik Kemasan Sebagai
Media Promosi Pada UKM Heaverine. Journal Of Community
Develpoment, 1(1):1-6.
Setiawan, F. et al. (2018). Pengembangan Aplikasi Timbangan Berat Produk.

Jurnal PETIK, 4(1):1-7.
Shafana, N. R. et al. (2022). Peramalah Pengguna Jasa Desain Kemasan

Menggunakan Metode Double Exponential Smooting. Jurnal Matematika,
21(1):1-8.
Wang, E. (2013). The Influence Of Visual Packaging Design On Perreived Food

Product Quality,Value And Brand Preference. International Journal Of
Retail & Distribution Management, 805-816.
Wiratama, I. M.et al. (2022). Perancangan Ilustrasi Kemasan Kopi Mini Bali
Kintamani. Denpasar.
LAMPIRAN
Kemasan yang di amati
Kenampakan tipografo brand
Ilustrasi, dan fotografi kemasan produk
Informasi produk pada kemasan

MODUL 7
LABEL DAN DESAIN KEMASAN
ABSTRAK
Label dan desain kemasan merpakan salah satu factor atau salah satu penunjang
untuk meningkatkan nilai jual dari sebuah produk yang ingin
diperdagangkan.studi menunjukkan kemasan yang baik dan benar merupakan
kemasan yang akan meningkatkan nilai jual dari sebuah produk berkisar 40%-
10% dari nilai harga awalnya.dengan desain grafis yang memiliki nilai estetis dan
memuat informasi yang memadai menjadi representasi dari prosuk yang ingin
ditawarkan. Desain grafis pada label dan kemasan membentuk kontak pribadi
antara produsen dan konsumen serta menciptakan efek psikologis tertentu pada
individu. Elemen yang mencakupi warna, teks dan elemen visual adalah elemen
yang saling melengkapi dalam membentuk persepsi konsumen terhadap suatu
produk. Kemasan dapat meraih perhatian konsumen selama beberapa detik, oleh
karena itu hirarki visual yang perlu diperhatikan adalah visibilitas merk, warna
yang khas, dan elemen ilustrasi yang unik.
Kata Kunci: kemasan,grafis,desain
ABSTRACT
Labels and packaging designs are one of the factors or one of the supports to
increase the selling value of a product that you want to trade. Studies show good
and correct packaging is packaging that will increase the selling value of a
product around 40% -10% of its initial price value .with a graphic design that has
aesthetic value and contains sufficient information to represent the product you
want to offer. Graphic designs on labels and packaging establish personal
contact between producers and consumers and create certain psychological
effects on individuals. Elements that include color, text and visual elements are
complementary elements in forming consumer perceptions of a product.
Packaging can grab consumers' attention for a few seconds, therefore the visual
hierarchy that need to be considered is brand visibility, distinctive colors, and
unique illustration elements.
Keywords: packaging, graphics, design
BAB I
PENDAHLUAN
1.1 Latar Belakang

Kemasan suatu produk makanan dan minuman berbeda dengan desain
labelnya. Desain kemasan harus dapat menunjukkan maksud dari suatu produsen
(perusahaan), dengan desain kemasan yang menarik maka akan dapat menarik
perhatian dari konsumen. Pada era globalisasi seperti sekarang ini dimana suatu
perdagangan sangat ketat. Persaingan yang semakin ketat ini menuntut adanya
strategi khusus dalam mengatasinya. Persaingan produk tidak lagi terbatas pada
kualitas produk saja tetapi kita harus memperhatikan label dan desain kemasan
suatu produk agar dapat meningkatkan nilai tambah di mata konsumen dan
meningkatkan keuntungan. (Kristina, 2018).
Salah satu daya tarik yang dapat kita lihat atau pandang dari sebuah produk
ialah desain kemasannya. Daya tarik desain kemasan mempunyai pengaruh yang
sangat tinggi terhadap kepuasan pembeli atau konsumen. Label dan desain
kemasan yang unik akan memiliki daya tarik tersendiri bagi para konsumen. Para
produsen sudah mulai berlomba-lomba untuk menciptakan label dan desain
kemasan yang akan dapat menarik minat konsumen dan juga meningkatkan
benefit bagi sebuah perusahaan. (Nadia, 2018).
Desain kemasan adalah suatu aspek yang sangat penting bagi sebuah
perusahaan. Desain kemasan juga dirancang untuk memenuhi suatu produk baik
itu makanan ataupun minuman. Desain kemasan juga mampu memberikan kesan
yang berbeda dengan kemasan yang lainnya. Desain kemasan suatu produk dapat
memberikan pengaruh yang penting dalam mempertahankan atau meningkatkan
penjualan (Muchtar, 2015).
1.1 Tujuan
Tujuan praktikum ini adalah uuntuuk mendesain kemasan sesuai dengan sifat
produk yang dikemas, mendesainn label kemasan yang seuai dengan peraturan
pemerintta RI No 69 Tahun 1999 dan menarik secara visual.
BAB II
METODOLOGI
2.1. Alat dan Bahan

Berikut alat dan bahan yang diigunakaan untuk praktikum kali ini
2.2. Metode
BAB III
3.1. Hasil
Berikut hasil desain dari kelompok 3 dengan kemasan produk pisang coklat
Figure 1
3.2. Pembahasan
Pada praktikum kali ini, kelompok 1 memilih keripik pisang dengan
berbagai variasi rasa, seperti original, coklat, keju, green tea, red Velvet, dan
strawberry. Alasan kelompok 1 memilih keripik pisang dengan berbagai varian
rasa yaitu karena keripik pisang memiliki umur simpan yang cukup lama. Bahan
baku dan komposisi yang tidak terlalu banyak serta banyaknya masyarakat yang
menyukai keripik pisang dengan berbagai jenis. Salah satunya keripik pisang.
Untuk desain produk, berdasarkan hasil praktikum berupa desain kemasan produk
dari kelompok 1 kami menggunakan dua kemasan sebagai wadah untuk keripik
pisangnya. Kemasan tersebut terdiri sebagai kemasan primer dan kemasan
sekunder untuk kemasan primer sendiri kami menggunakan plastik jenis LDPE.
Berdasarkan literatur, plastik LDPE (Low Density Polyethylene) bisa digunakan
untuk wadah makanan dan botol-botol yang lebih lembek (Purwaningrum, 2016).
Sedangkan kemasan sekunder kelompok 1 menggunakan kertas Kraft yang
diberi plastik ziplock sebagai bahan pengaman agar makanan tidak mudah tumpah
dan kemasan masih tetap bisa digunakan dalam waktu yang lama dan aman
selama plastik Ziplock masih bagus dan tidak rusak. Alasan kelompok 1 memilih
kertas sebagai kemasan sekunder karena kertas lebih ramah lingkungan jika
dibandingkan dengan kemasan lainnya. Hal ini karena kertas lebih mudah terurai
di lingkungan jika dibandingkan dengan kemasan lainnya. Tidak hanya itu, kertas
juga terbuat dari serat selulosa yang berasal dari alam.Namun, berdasarkan
literatur bahan pengemas yang berasal dari kertas dan sejenisnya memiliki bahan
dasar berupa serat selulosa yang telah melalui proses pada mesin kertas dan
terbentuk jaringan serat berupa lembaran.
Komponen lainnya dalam bahan baku pulp adalah Hemi selulosa, fenil
propam Terpolimerisasi sebagai lem untuk merekatkan serat, minyak dan sensial,
alkaloid, pigmen, mineral. Pada percobaan pembuatan kertas terkadang digunakan
klor sebagai bahan pemutih pulp yang digunakan sebagai bahan baku kertas,
bahan penguat, bahan dari untuk memberi sifat anti air pada kertas, pewarna dan
pelapis bahan berbahaya yang ada dalam kertas dapat memberikan ancaman bagi
kesehatan. Kertas yang bertinta seharusnya tidak digunakan untuk membungkus
bahan pangan secara langsung. Migrasi bahan kimia berbahaya dari kemasan
dapat mengakibatkan terjadinya keracunan ataupun akumulasi bahan toksin
(ndiati, 2014). Berdasarkan literatur tersebut kelompok 1 memutuskan untuk
kemasan berbahan kertas Kraft yang digunakan sebagai kemasan sekunder untuk
mengurangi kemungkinan produk yang dikemas terkena migrasi bahan kimia
yang berbahaya. Awalnya kelompok 1 hanya ingin menggunakan kertas sebagai
bahan kemasan dari produk keripik pisang, namun mengingat bahwa produk yang
dikemas berupa makanan. maka kami memutuskan untuk menambahkan plastik
jenis LDPE sebagai bahan primernya.
Untuk label sendiri, terdapat berbagai atau beberapa komponen yang
kelompok 1 cantumkan pada kemasan produk sesuai dengan hasil yang telah
digambarkan. Pada kemasan depan, terdapat tulisan open here yang bertujuan
untuk memberitahu konsumen tempat untuk membuka kemasan. Selanjutnya
yaitu tipografi pada nama kemasan kami menggunakan jenis huruf mistral
berwarna hijau. Alasan kelompok 1 memilih warna hijau karena warna hijau
merupakan warna yang paling mencolok jika dibandingkan warna yang lainnya
pada kemasan. Sehingga mampu menarik dan membuat konsumen lebih mudah
menghafalnya. Tidak hanya itu, warna hijau yang melambangkan warna dari
pohon pisang serta memiliki arti segar dan organik sedangkan point of interest
pada kemasan kami adalah "Yuhuy" yang merupakan nama brand atau yang
memproduksinya titik terdapat buah pisang yang merupakan bahan baku dari
produk yang dikemas. Terdapat coklat dan nama rasa pada kemasan yang
menunjukkan varian dari produk. Mangkok berisi keripik pisang coklat yang
menunjukkan bentuk dan isi dari produk yang dikemas. Terdapat jargon di bawah
pojok kiri yang dapat menambah daya tarik konsumen. Terdapat tanggal exp dan
yang memproduksinya. Logo halal serta berat bersih produk.
Untuk background dari kemasan bagian depan sendiri berwarna coklat
karena kemasannya berasal dari kertas. Terdapat gambar pisang dan coklat yang
kecil-kecil mengartikan dua bahan baku yang digunakan. Sedangkan pada
kemasan belakang, pada pojok kiri atas terdapat gambaran coklat yang meleleh
dan pisang di depannya merupakan kombinasi dari produk-produk yang dikemas.
Selanjutnya terdapat komposisi yang bertujuan agar konsumen mengetahui bahan
apa saja yang terdapat pada produk yang akan mereka beli. Selanjutnya terdapat
kandungan gizi pada ukuran porsi 200 gram, ini sesuai dengan berat bersih
produk. Serta keterangan banyaknya kalori yang terkandung di dalamnya dengan
begitu calon konsumen dapat mengetahui dan mempertimbangkan kandungan gizi
dan kalori yang akan mereka peroleh jika mengkonsumsi produk ini.
Selanjutnya terdapat informasi mengenai varian lainnya dari produk ini
dengan tujuan agar konsumen yang telah membeli produk dengan satu varian
tertarik untuk mencoba varian lainnya. Dan sebagai petunjuk varian apa saja yang
dikemas tersebut karena tiap jenis varian yang sesuai dengan produk isinya akan
diberi tanda centang dan yang terakhir ada logo daur ulang dan buang sampah
pada tempatnya yang menunjukkan bahwa kemasan yang digunakan dapat didaur
ulang. Sedangkan logo buang sampah pada tempatnya merupakan salah satu cara
kami memberikan pesan positif kepada konsumen mengenai kebersihan
lingkungan.
BAB IV
PENUTUP
4.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil dan pembahasan dapat disimpulkan bahwa masing-
masing jenis kemasan memiliki fungsi kelebihan serta kekurangan yang berbeda-
beda. Kemasan produk dapat ditentukan berdasarkan produk yang akan
dikemas.untuk kelompok 1 sendiri menggunakan dua kemasan dengan fungsi
yang berbeda. Kemasan yang pertama merupakan kemasan primer dan yang
kedua yaitu sekunder fungsi lahan kemasan sekunder yaitu sebagai bahan desain
dan label sebagai daya tarik dan sarana informasi bagi konsumen.
4.2. Saran
Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan sebaiknya praktikan lebih
memperhatikan lagi bahan apa saja yang akan digunakan untuk kemasan dan
elemen apa saja yang harus ada pada label di dalam produk yang akan dikemas.
DAFTAR PUSTAKA
Kristina. (2018). Aplikasi Gestalk Pada Desain Label Kemasan Produk Aqua.
Jurnal Andhapura.
Muchtar, .. D. (2015). Peranan Packaging Dalam Meningkatkan Hasil Produksi

Terhadap Konsumen. Jurnal Sosial Humaniora, 141-191.
Nadia. (2018). Strategi Branding Melalui Desain Kemasan Bagi Home Indutry
Sabun Cair. Jurnal Desain Kemasan Komunikasi Visual, Manajemen
Desain Dan Periklanan.
Ndiati, L. (2014). .Kajian Karakteristik Kertas Untuk Kemasan Makanan.Seminar

Teknologi Pulp Dari Kertas. 63-67.
Purwaningrum, P. (2016). Upaya Mengurangi Timbulan Sampah Plastic Di

Lingkungan. TL.8(2), 141-147.
LAMPIRAN

Tppa Penting

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Tppa Penting

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM

TEKNOLOGI PENGEMASAN PRODUK AGROINDUSTI

1. Muhammad Rizal Saifudin 121330021

JURUSAN TEKNOLOGI PRODUKSI DAN INDUSTRI

ANALISIS KEMASAN PRODUK OLAHAN HASIL PERTANIAN

1.1 Latar Belakang

1. Sebagai wadah yang memungkinkan diangkutnya suatu produk atau

Sedangkan faktor-faktor yang dapat meningkatkan nilai tambah kemasan,

2.1 Alat dan Bahan

2.2 Prosedur Kerja

2.2.2 Pengamatan dilapangan

produk Jenis Sifat Kemampuan Sifat Produk

Alamsyah, A. (2017). Evektivitas Pelapisan Bening Kelengkeng (Dimorcapus

Anarghya, A. (2021). Pengembangan Kemasan Nata De Coco Dengan Pendekatan

Anggia, R. (2017). Laporan Teknologi Pengemasan Tradisional. Universitas

Apriyanti, M. (2018). Pentingnya Kemasan Terhadap Penjualan Produk

Ari, W. (2019). Peranan Kemasan (Packing) Dalam Meningkatkan Pemasaran

Christina, A. E., & Febrianto, K. (2018). Variasi Kemasan Terhadap Tingkat

Pramudiastuti, L., & Al, E. (2021). Faktor Yang Mempengaruhi Perilaku

1.1 Latar Belakang

2.1 Alat dan Bahan

2.2.3. Uji Bakar Plastik

3.1 Data Hasil Pengamatan

3.1.3 Uji Bakar Plastik

Budhi, I. (2019). Pemanfaatan Limbah Plastik LDPE Sebagai Pengganti Agregat

Kharisma, A. N. (2022). Pengaruh Jenis Kemasan Produk Dan Lama Waktu

Mamonto. (2020). Analisis Pengguna Beberapa Jenis Kemasan Plastik Terhadap

Nugroho, A. S. (2020). Pengolahan Limbah Plasik LDPE (Low Density

Suprayitno, E. A. (2019). Studi Penggunaan Variasi Campuran Material Plastik

Uji kuat tarik plastik

Uji bakar Plastik

1.1 Latar Belakang

Untuk menganalisis sifat Fisik beberapa jenis bahan kemasan kertas,

2.1 Alat dan Bahan

2.2 Prosedur Kerja

Prosedur kerja yang dilakukan pada pratikum Kali ini yaitu:

3.1.1 Penentuan gramatur dan densitas

Arga Aflyn. 2017. Pengaruh Variasi Konsentrasi Perekat Terhadap Massa

Azimmatul lhwah. Burhan Rapid Ebatama. 2019. pengendalian mutu statistik

Hesti Agusting. 2013. Laporan praticum teknologi pengemasan dan

Muhammad Arsyik Kurniawan et al. 2019. Pembuatan kertas dari limbah

Suhartono Rahkmat iskandar 2017. Pengaruh penggunaan berbagai Jenis

Wardhana wahyu bharsano, Amas pundu-2020. Analisa kuat tarik pada

Yuli pistianingsih. et al. 2018- proses pembuatan kertas dari kombinasi

2. Penentuan Daya Serap Air

3. Penentuan Daya Serap Minyak

1.1 Latar Belakang

2.1 Alat dan Bahan

2.2 Prosedur Kerja

3.1.1. Bentuk dan Penampakan Botol Gelas

3.1.2 Penampakan botol gelas berkarbonasi dan tidak berkarbonasi

Afdillah, W. (2018). "Pengaruh Kemasan Aluminium Foil Dan Botol Kaca

Diaz, I. T. (2017). Principles And Practices Food Packaging And Processing

Fardiaz, M. (2012). Karakteristik Kemasan Gelas Kaca Sebagai Botol Kecap

Fellows, C. (2012). Packaging Of Food In Glass Containes. Journal Food, 55-61.

Ismiyah, E. (2018). MANAJEMEN KUALITAS PADA SUPPLY CHAIN

Munandar, J. M. (2014). Nalisis Faktor Yang Mempengaruhi Preferensi

Rosmawati, R. S. (2021). Pengaruh Jenis Kemasan Dan Lama Penyimpanan

Sacharow, J. E. (2018). Principle Our Food Packaging And Public Health.

Stephen, B. (2014). Innovation In Food Packaging . Cambridge: Elsevier Ltd.

Pengukuran toleransi isi

1.2 Latar Belakang