Disusun Oleh
NIM : 5193343010
Laporan Praktik Kerja Lapangan Industri ini telah diperiksa dan disetujui oleh:
Mengetahui,
ii
LEMBAR PENGESAHAN
Dosen Pembimbing
Dosen Penguji
.................................. ............................
Yudhistira Anggraini, S.Pd., M.Pd.
i
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena atas
berkat dan rahmatNya penulis dapat menyelesaikan Proposal Praktik Kerja
Lapangan Industri dengan judul “Penerapan Teknik Finishing Pada
Pembuatan Jas Wanita Dengan Kombinasi Kain Songket Melayu Batubara
Di TRISTAN Moslem Original Wear “ pada mata kuliah PKLI. Dalam
penulisan proposal ini penulis merasa masih banyak kekurangan pada teknis
penulisan maupun materi, mengingat akan kemampuan yang dimiliki penulis.
Untuk itu kritik dan saran dari semua pihak sangat penulis harapkan demi
penyempurnaan pembuatan proposal ini.
Dalam penulisan proposal ini penulis menyampaikan ucapan terima kasih
yang tak terhingga kepada pihak-pihak yang membantu dalam menyelesaikan
proposal ini, khususnya kepada :
1. Ibu Dra. Farihah M.Pd, selaku Ketua Program Studi Pendidikan Tata
Busana.
2. Ibu Dra. Armaini Rambe M.Si, selaku Koordinator dan dosen pembimbing
PKLI Program Studi Pendidikan Tata Busana yang telah memonitor
penulis dan membimbing penulis selama melakukan praktik kerja lapangan
industri di TRISTAN Moslem Original Wear.
3. Ibu Dra. Nining Tristantie, S.Pd., M.Ds. selaku pemilik usaha yang telah
membantu penulis dalam melakukan praktik kerja lapangan industri.
4. Teman – teman seperjuangan yang bersama-sama menjalankan praktik
kerja lapangan industry di TRISTAN Moslem Original Wear kurang lebih
40 hari yang sangat amat berkesan.
5. Secara khusus penulis menyampaikan terima kasih kepada keluarga tercinta
yang telah memberikan dorongan dan bantuan serta pengertian yang besar
kepada penulis, baik selama mengikuti perkuliahan maupun dalam
menyelesaikan proposal ini.
Medan, Mei 2022
iii
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN.....................................................................................ii
LEMBAR PENGESAHAN....................................................................................iii
KATA PENGANTAR.............................................................................................5
DAFTAR ISI............................................................................................................7
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................8
DAFTAR TABEL..................................................................................................14
DAFTAR LAMPIRAN..........................................................................................15
BAB I.....................................................................................................................16
PENDAHULUAN..................................................................................................16
1.1. Latar Belakang........................................................................................16
1.2. Tujuan Pelaksanaan PKLI.......................................................................19
1.2.1. Tujuan Umum..................................................................................19
1.2.2. Tujuan Khusus.................................................................................19
1.3. Manfaat Pelaksanaan PKLI.....................................................................20
1.3.1 Manfaat Bagi Pihak Industri............................................................20
1.3.2 Manfaat Bagi Fakultas Teknik (FT), Prodi PKK UNIMED............20
1.3.3 Manfaat Bagi Pegawai.....................................................................20
1.3.4 Manfaat Bagi Mahasiswa.................................................................20
1.3.5 Manfaat Bagi Pembaca....................................................................20
1.4 Metode Pelaksanaan................................................................................21
1.4.1. Tahap Persiapan...............................................................................21
1.4.2 Observasi Lokasi PKLI....................................................................21
1.4.3 Sistem Kerja di TRISTAN Moslem Original Wear.........................21
1.5 Sejarah TRISTAN Moslem Original Wear.............................................21
1.5.1 Biografi TRISTAN Moslem Original Wear....................................21
1.5.2. Gambaran Umum Industri...................................................................23
1.5.3 Struktur Organisasi Tristan Moslem Original Wear........................26
1.5.4 Denah Lokasi Kerja.........................................................................28
1.6 Lingkup Pekerjaan PKLI.........................................................................28
1.7 Jadwal Pelaksanaan PKL.........................................................................29
1.9. Peserta PKL.............................................................................................31
BAB II....................................................................................................................32
METODE PELAKSANAAN PKL........................................................................32
2.1 Metode Pelaksanaan................................................................................32
2.1.1 Observasi.............................................................................................32
iv
2.2 Kajian Teoritis.........................................................................................32
2.2.1 Pengertian Busana............................................................................32
2.2.2 Pengertian Busana Tailoring............................................................33
2.2.4 Kain songket batubara......................................................................40
2.2.5 Tujuan Berbusana............................................................................45
2.2.6 Teknik finishing...............................................................................46
2.3 Alat Dan Bahan Yang Digunakan Untuk Menjahit Busana....................49
2.4 Jurnal Kegiatan PKLI..............................................................................53
BAB III...................................................................................................................73
ANALISA PEKERJAAN......................................................................................73
3.1 Desain Produk.........................................................................................73
3.1.1. Analisis Desain................................................................................74
3.1.2 Alat Dan Bahan Yang Digunakan....................................................80
3.1.3 Proses Pelaksanaan Dan Pembahasan..............................................84
3.2 Hambatan Dan Solusi............................................................................109
BAB IV................................................................................................................111
PENUTUP............................................................................................................111
4.1. KESIMPULAN.....................................................................................111
4.2. SARAN.................................................................................................111
DAFTAR PUSTAKA..........................................................................................112
LAMPIRAN.........................................................................................................113
iv
DAFTAR GAMBAR
vi
3.2 : Pola Besar Badan Bagian Depan Dan Belakang).....................................76
3.3 : Pola kecil bagian depan dan belakang).....................................................76
3.4 : Pola kecil lengan)......................................................................................77
3.5 : Uraian Pola Badan)...................................................................................77
3.6 : Uraian Pola Lengan).................................................................................78
3.7 : Rancangan Bahan Utama).........................................................................78
3.8 : Rancangan Bahan Furing).........................................................................79
3.1 Rancangan Harga).......................................................................................79
3.9 Mesin Jahit Manual)....................................................................................80
3.10 Kain Semi Wool).......................................................................................80
3.11 Benang Jahit).............................................................................................80
3.12 Jarum Mesin Manual)...............................................................................82
3.13 Sekoci Dan Spol Sekoci)...........................................................................82
3.14 Gunting)....................................................................................................82
3.15 Pendedel)...................................................................................................82
3.16 Setrika)......................................................................................................83
3.17 Kertas Karbon)..........................................................................................83
3.18 Jarum Pentul)............................................................................................83
3.19 Pola Badan Bagian Depan Dan Belakang)................................................84
3.20 Pola Lengan Bagian Depan)......................................................................84
3.21 Pola Lengan Bagian Belakang).................................................................85
3.22 Pola Rok A)...............................................................................................85
3.23 Menggunting Bahan Utama).....................................................................86
3.24 Menggunting Furing)................................................................................86
3.25 Peletakan Pola Pada Bahan Songket)........................................................87
3.26 Menggunting Bahan Songket)...................................................................87
3.27 Menyetrika Kupner Ke Bahan Utama).....................................................89
3.28 Kupner Pada Bagian Tengah Belakang Yang Telah Disetrika)................89
3.29 Menjelujur Sisi Busana)............................................................................90
3.30 Menjahit Sisi Busana Dengan Mesin Jahit)..............................................90
3.31 Meyetrika Kampuh Dengan Dialasi Kain Furing)....................................91
3.32 Kampuh Yang Telah Dibuka Dan Disetrika)............................................91
3.33 Hasil Jadi Kampuh Yang Telah Dibuka Dan Disetrika)...........................91
3.34 Bagian Furing Yang Telah Disatukan Sisinya Terlebih Dahulu).............92
3.35 Menjahit Mesin Ujung Kampuh Furing)...................................................92
3.36 Mengelim Ujung Kemapuh Ke Bahan Utama).........................................93
3.37 Selisih Panjang Bahan Utama Dengan Furing 1 Cm)...............................93
3.38 Hasil Jadi Furing Yang Telah Disatukan Kebahan Utama)......................93
3.39 Menjahit Bahu Lalu Kampuhnya Disetrika).............................................94
vii
3.40 Kampuh Bagian Tengah Muka Pas Pada Pinggang Di Gunting Dan
Diarahkan Berlawanan)......................................................................................94
3.41 Menindas Dari Bagian Luar).....................................................................95
3.42 Dari Pinggang Kebawah Dijahit Pada Bagian Lapisan Kerah Yaitu Bahan
Semi Wool. Dari Pinggang Keatas Dijahit Pada Bagian Bahan Utama Yaitu
Kain Songket)....................................................................................................95
3.43 Menjahit Sisi Lengan Jas).........................................................................96
3.44 Lengan Jas Yang Telah Disatukan Sisinya Kemudian Dipaskan Dengan
Furing)................................................................................................................96
3.45 Menjahit Ujung Furing Sebesar 2 Cm).....................................................96
3.46 Selisih Bahan Utama Lengan Dengan Furing Sebesar 1 Cm)..................97
3.47 Menjahit Renggang Bagian Kerung Legan )............................................97
3.47 Hasil Jadi Jahit Renggang Pada Bagian Kerung Lengan).........................97
3.48 Menjelujur Bagian Kerung Lengan Agar Mudah Dijahit)........................98
3.49 Menjahit Kerung Lengan).........................................................................98
3.50 Menjahit Padding Dilakukan Dengan Menggunakan Tusuk Feston Pada
Bagian Ujung Padding Menyatu Dengan Ujung Kerung Lengan Bahan Utama)
............................................................................................................................98
3.51 Hasil Jadi Pemasangan Padding)..............................................................99
3.52 Menjahit Furing Dilakukan Dengan Mejahit Keliling Kerung Lengan
Namun Menyisakan Sekitar 7 Cm Yang Tidak Dijahit. Sisa 7 Cm Ini Nantinya
Akan Menjadi Tempat Untuk Membalikkan Furing Yang Telah Dijahit Dan
Penyelesaiannya Dengan Kelim Sembunyi)......................................................99
3.53 Memberi Tanda Jahitan Disamping Tanda Garis)..................................100
3.54 Meggunting Tanda Garis Menggunakan Pendedel)................................100
3.55 Tampilan Garis Yang Telah Digunting. Pada Bagian Ujung Dibentuk
Membulat)........................................................................................................101
3.56 Pada Ujung Lubang Kancing Sebelah Kanan Jahitan Dimatikan Agar
Tidak Bertiras Dan Agar Tidak Mudah Robek)...............................................101
3.57 Lubang Kancing Dijahit Dengan Menggunakan Tusuk Festoon)...........101
3.58 Hasil Jadi Lubang Kancing Jas)..............................................................102
3.59 Hasil Jadi Lubang Kancing Jas Dan Setelah Dipasangkan Dengan
Kancing)...........................................................................................................102
3.60 Menandai Ujung Resleting Dan Ujung Besi Resleting Pada Furing).....104
3.61 Posisi Resleting Dibalikkan Kearah Bawah Lalu Ujungnya Dijahit).....105
3.62 Bagian Tenagh Belakang Yang Telah Dijahit, Lalu Digunting Hingga
Meyisakan 1 Cm Sebelum Jahutan Resleting).................................................105
3.63 Bentuk Guntingan Sudut Pada Ujung Jahitan Resleting).......................105
3.64 Posisi Resleting Dibalikkan Lagi Keatas Lalu Dijahit)..........................106
vii
3.65 Hasil Jadi Jahitan Resleting Pada Furing Tampak Di Dalam)................106
3.66 Hasil Jadi Jahitan Resleting Pada Furing Tampak Di Luar)...................106
3.67 Menjahit Resleting Pada Bahan Utama Rok. Dijahit Seperti Menjahit
Resleting Rok Biasa)........................................................................................107
3.68 menyatukan sisi furing dan bahan utama rok. Disatukan dengan cara
furing bertemu furing lalu bahan utama bertemu bahan utama)......................107
3.69 Menjahit Ban Pinggang Rok)..................................................................107
3.70 Penyelesaian Bawah Rok Dirompok Pada Ujung Kampuh, Kemudian Di
Kelim Sembunyi).............................................................................................108
3.71 Busana Tailoring Tampak Depan Dan Belakang)..................................108
ix
viii
DAFTAR TABEL
x
x
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Surat Pengantar PKLI
Lampiran 2. Surat Permohonan Dibuatkan Surat Tugas
Lampiran 3. Surat Tugas
Lampiran 4. Catatan Kegiatan PKLI
Lampiran 5. Lembar Konsultasi Kegiatan PKLI
Lampiran 6. Kesan Mahasiswa selama PKLI
Lampiran 7. Dokumentasi PKLI
xi
xi
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
PKLI merupakan suatu wujud pelaksanaan pendidikan sumber
daya manusia sebagai calon tenaga kerja yang memiliki sikap dan keahlian
profesional. Sumber daya manusia yang berwawasan luas dan memiliki
keahlian professional merupakan efek sinergetik dari perpaduan dan sintesis
tiga unsur utama yaitu ilmu, teknologi dan kiat (MPKN, 1996). Kegiatan
PKLI ini dilaksanakan untuk menyesuaikan dan menyeimbangi antara
pemahaman teori dan keterampilan pada mahasiswa serta menjadikan
mahasiswa Pendidikan Tata Busana di Unimed memiliki pengalaman bekerja
langsung di lapangan sehingga memiliki skill, keterampilan serta daya saing
yang tinggi didunia lapangan kerja khususnya.
PKLI (Praktek Kerja Lapangan Industri) ialah salah satu mata
kuliah wajib yang harus diambil dan dijalankan mahasiswa Fakultas Teknik
Universitas Negeri Medan. Adapun pada pelaksanaan PKLI dilapangan
dilakukan selama 40 hari. Dengan adanya Praktek Kerja Lapangan ini, di
harapkan mahasiswa dapat mempelajari lebih jelas dan mendalami lagi
dengan cara melakukan Penelitian atau Observasi Langsung ke Lapangan dan
mencoba menerapkan ilmu pengetahuan yang diperoleh selama perkuliahan
dan dapat lebih menambah pengalaman dengan melihat langsung proses
pengolahannya di lapangan. Sehingga mahasiswa mempunyai bekal yang
cukup dan dapat dihandalkan untuk diajukan kelak bila bekerja pada bidang
profesi yang sesuai dengan latar dalam pendidikan. Sesuai dengan landasan di
atas, kami melakukan Praktek Kerja Lapangan Industri di Tristan Moslem
Original Wear, yang beralamat di Jl. Harmonika No. 70, Pasar 1, Padang
Bulan. Medan, Sumatera Utara.
Dengan dilaksanakan PKLI ini, diharapkan mahasiswa dapat
menguasai sepenuhnya aspek-aspek kompetensi yang dituntut kurikulum dan
dapat mengenal lebih dini tentang dunia kerja yang menjadi dunianya kelak
setelah menyelesaikan pendidikan.
1
2
lapangan saat ini, penulis mengambil salah satu tempat dalam bidang
pekerjaan pembuatan busana yaitu di Tristan Moslem Original Wear, yang
beralamat di Jl. Harmonika No. 70, Pasar 1, Padang Bulan. Medan, Sumatera
Utara, dan akan dilaksanakan pada bulan Januari 2022 selama 40 hari.
Adapun alasan kami memilih Tristan Moslem Original Wear yaitu, memiliki
kompetensi dan prestasi yang baik dibidang fashion, juga memiliki usaha
fashion school. Harapan kami setelah PKLI di Tristan Moslem Original Wear,
kami mendapatkan ilmu yang akan membantu kami nantinya di dunia usaha.
Tristan Moslem Original Wear yang menjadi lokasi pelaksanaan
PKLI ini tempat usaha yang menerima tempahan busana wanita. Model
busana yang sering dibuat adalah busana ready to wear dan busana custom.
Busana ready to wear yang di produksi di Tristan Moslem Original Wear
adalah busana syar’i dengan menggunakan kombinasi kain etnik tenun.
Sedangkan untuk busana custom sesuai dengan permintaan konsumen. Untuk
detail busana di Tristan Moslem Original Wear menggunakan detail hiasan
bordir.
Setelah melakukan PKLI ini, yang akan menjadi produk akhir kami
adalah busana ready to wear, berupa busana syar’i yang dikombinasikan
dengan kain etnik tenun. Dan juga busana pesta, serta membuat jas baik
dengan teknik jahit tailoring maupun semi tailoring.
Pembuatan songket masih ditenun secara tradisional menggunakan
alat tenun yang biasa disebut ATBM (Alat Tenun Bukan Mesin). Penenun
pun biasanya berasal dari desa sekitar wilayah Batubara dengan keterampilan
yang diperoleh secara turun temurun, motif-motifnya identik dengan hewan
dan tumbuhan setempat. Motif ini seringkali dinamai dengan nama kue khas
Melayu seperti serikaya, wajik, dan tepung talam, yang diduga merupakan
makanan kegemaran raja.
Masyarakat melayu batu bara telah lama memproduksi kain
songket dari zaman ke zaman, dan pengrajin songket kebanyakan dilakukan
oleh kaum wanita.1 Songket pada awalnya hanya dipakai para bangsawan
yang menunjukkan kemuliaan derajat dan martabat pemakainya, akan tetapi
kini songket batu bara bisa digunakan oleh seluruh masyarakat melayu batu
bara, baik itu dari segi jabatan, suku, agama, usia, dan lain sebagainya.
Songket batu bara terus berkembang mengikuti perkembangan zaman, karena
songket sangat fungsional dalam kebudayaan melayu, yang berarti songket
3
bisa dipakai dalam seluruh upacara adat, misalnya dalam upacara adat
perkawinan melayu, upacara sunat rasul, upacara penambalan nama, khatam
Qur’an, untuk pergi ke pesta dan kegiatan lainnya.
Blazer merupakan jas atau jaket yang berbahan ringan dan
mempunyai bentuk mengikuti lekuk tubuh wanita. Pada awal mula
penemuannya blazer terbuat dari bahan flannel dengan corak garis berukuran
sedang dan kecil. Seiring dengan berkembangnya waktu, kini blazer mulai
mengalami banyak inovasi mulai dari bahan pembuatan, model hingga jenis
peruntukkannya. Jika dahulu Kita hanya mengenal blazer sebagai sebuah jas
kerja bagi seorang wanita, kini blazer telah mengalami berbagai inovasi yang
menjadikannya sebagai busana wanita dalam segala suasana.
Adapun topik yang dibahas pada laporan PKLI ini adalah tentang
“Penerapan Teknik Finishing Pada Pembuatan Jas Wanita Dengan
Kombinasi Kain Songket Melayu Batubara Di TRISTAN Moslem
Original Wear”. Alasan saya menmbuat jas wanita dengan kombinasi kain
songket batubara adalah karena di TRISTAN Moslem Original Wear
memproduksi busana dengan kombinasi kain songket batubara untuk setiap
busana terkhusus jas wanita.
1.2. Tujuan Pelaksanaan PKLI
1.2.1. Tujuan Umum
Setelah melaksanakan PKL diharapkan mahasiswa akan
memperoleh pengalaman nyata dari perusahaan/ industri, sebagai upaya
pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi (IPTEK) yang pada
gilirannya akan dapat mengevaluasi diri, setelah melihat kemajuan-
kemajuan IPTEK di masyarakat atau perusahaan/ industry.
1.2.2. Tujuan Khusus
Setelah mahasiswa melaksanakan seluruh rangkaian kegiatan PKL,
diharapkan mahasiswa mampu :
1. Menerapkan Teknik Finishing Pada Pembuatan Jas Wanita Dengan
Kombinasi Kain Songket Melayu Batubara Di TRISTAN Moslem
Original Wear.
4
BAB II
Busana adalah segala sesuatu yang dipakai dari ujung kepala sampai
ke ujung kaki yang memberi kenyamanan dan menampilkan keindahan
bagi si pemakai. Kata busana berasal dari bahasa sansekerta yaitu “
Bhusana” dan istilah yang paling populer dalam bahasa indonesia adalah
busana yang dapat diartikan sebagai pakaian. Busana dan pakaian tidak
jauh berbeda, busana mempunyai konotasi “ pakaian yang bagus dan
14
b. Cape Blazer
darah tubuh tidak lancar dan sebagainya. Contoh: model busana yang
terlalu sempit dan tidak stretch akan dapat mengganggu pernafasan
dan peredaran darah tubuh tidak lancar.
3. Untuk memenuhi rasa keindahan.
Di dalam memilih busana, sebaiknya tidak asal saja, tetapi
disesuaikan dengan bentuk tubuh, warna, dan jenis bahannya sehingga
dapat digunakan untuk menutupi kekurangan tubuh dan menonjolkan
keindahan tubuh, sehingga akan tampak lebih indah.
2.2.6 Teknik finishing
Finishing merupakan proses akhir dari produksi pakaian,
proses finishing diantaranya: Lubang kancing (button hole),
Pemasangan kancing (Buttoning), Pembersihan benang (Triming),
Inspection, Repairing, Pressing and ironing, Size sorting, Inserting
polibag, assorting Sz/Carton serta packing.
1. Lubang kancing (button hole)
Membuat lubang kancing pada bagian yang telah diberi tanda,
dengan menggunakan tusuk feston.
2. Memasang kancing (Buttoning)
Merupakan tahap memasang kancing pada bagian yang telah
diberi tanda untuk memasang kancing.
3. Pembersihan benang (Triming)
Pada bagian ini, merupakan tahap perbersihan sisa-sisa benang
yang belum bersih dari bagian jahitan.
4. Inspection/QC
Tugas pokok pada bagian ini yaitu memeriksa cacat atau
kesalahan yang mungkin ditemukan pada setiap produk pakaian,
disamping itu juga mengecek standar ukuran, pada setiap
cacat/kesalahan diberi tanda sehingga memudahkan untuk
memperbaiki atau mengelompokkan setiap jenis kesalahan, lalu
dibawa ke bagian repairing. Apabila pakaian tersebut tidak cacat,
langsung dibawa ke bagian pressing dan ironing
26
5. Repairing
Pada bagian repairing disediakan beberapa mesin jahit dan
peralatan menjahit lainnya seperti gunting, jarum, sikat, alat
pembersih minyak/kotoran dan sebagainya. Peralatan tersebut
digunakan untuk memperbaiki pakaian yang cacat dari bagian
inspection .
6. Pressing and ironing
Pada bagian ini pakaian disetrika dengan rapih dan cepat. Pada
umumnya setrika yang digunakan adalah setrika uap. Beberapa
hal yang perlu diperhatikan agar pakaian tidak rusak pada proses
pressing and ironing adalah :
a. Hindarkan mesin pressing yang terlalu panas agar pakaian
tidak berkilau.
b. Disetrika dengan rapih supaya tidak kusut.
c. Dilipat dengan baik agar tidak terjadi lipatan lain yang tidak
diinginkan .
7. Size sorting
Memilih pakaian sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan,
misalnya lingkar pinggang, lingkar panggul sesuai atau tidak
dengan ukuran standar.
8. Inserting polibag
Memasang atau menyisipkan macam-macam asesoris, label,
merk dan
lainnya. Pemasangan label sesuai dengan pesanan buyer
atau perusahaan itu sendiri.
9. Assorting Sz/Carton
Memilih/ mengelompokkan pakaian berdasarkan model, ukuran
serta label atau merk.
10. Packing
Setelah dari bagian assorting size pakaian dikemas , bentuk
kemasan dapat ditentukan oleh perusahaan itu sendiri atau
berdasarkan permintaan buyer.
27
2.3 Alat Dan Bahan Yang Digunakan Untuk Menjahit Busana
Alat dan Bahan Fungsi
Mesin jahit manual
merupakan alat utama
yang digunakan untuk
menjahit.
Fungsi: alMesinng
dipakai untuk
mengambil ukuran
badan untuk
mengetahui ukuran
yang diperoleh an
Pinterestukur pada
waktu menggambar
(Gambar 2.20 Pita Ukur) pola besar. Cara
(Sumber : Ebook Dasar Teknologi Menjahit 1) kerja: menggunakan
pita ukuran dengan
melihat angka-angka
yang diperoleh.
Seterika Karbon
digunakan untuk
menyetrika kain dan
hasil jahitan agar
menjadi lebih rapi dan
kain tidak kusut.
()Gambar 2.26 Setrika Listrik
(Sumber : Ebook Dasar Teknologi Menjahit 1)
30
Alat tulis yang
digunakan untuk
membuat desain dan
membuat pola. Alat
tulis yang digunakan
yaitu pensil, pensil
merah biru, pensil
warna, penggaris.
(Gambar 2.27 Alat Tulis )
(Sumber : Ebook Dasar Teknologi Menjahit 1)
Kertas karbon
berfungsi sebagai alat
bantu untuk menandai
garis jahitan.
10.00-11.00 : pengarahan
tentang cara kerja dan
pembagian tugas oleh bu
nining.
11.00-12.30 : menggambar
motif menggunakan aplikasi
adobe illustrator.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menggambar motif
menggunakan aplikasi adobe
illustrator.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menggambar motif
32
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menggambar motif
menggunakan aplikasi adobe
illustrator.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
13.30-16.30 : melanjutkan
menggambar motif
menggunakan aplikasi adobe
illustrator.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
10.00-12.30 : menggunting
kain
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menggunting kain dan
merader
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
33
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : menjahit
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjahit busana
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
meggunting furing dan
merader.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : menjahit
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjahit busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
34
09.30-12.30 : menjahit
busana
12.30-13.30 : ISOMA
36
13.30-16.30 : melanjutkan
menjahit busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : menjahit
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjahit busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : menjahit
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjahit busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
36
09.30-12.30 : menjahit
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjahit busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : menjelujur
motif.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjelujur motif.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
38
09.30-12.30 : menjelujur
motif.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjelujur motif.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : menjelujur
motif.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjelujur motif.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
37
09.30-12.30 : menjelujur
motif.
12.30-13.30 : ISOMA
39
13.30-16.30 : melanjutkan
menjelujur motif.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : menjelujur
motif.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjelujur motif.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : menjelujur
motif.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjelujur motif.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
39
09.30-12.30 : menjelujur
motif.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
menjelujur motif. Dan hasil
akhir motif yang telah
dijelujur.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
41
23. 4 Maret 2022 09.00-09.30 : mempersiapkan
alat jahit dan juga payet yang
akan digunakan
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
41
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
43
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
42
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
44
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
44
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
46
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
45
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
47
38. 24 Maret 09.00-09.30 : mempersiapkan
2022 alat jahit dan juga payet yang
akan digunakan
09.30-12.30 : memayet
busana
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melanjutkan
memayet busana.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
12.30-13.30 : ISOMA
13.30-16.30 : melakukan
quality control terhadap
busana yang telah dijahit dan
dipayet. Dan hasil jadi busana
yang telah dijahit dan dipayet.
16.30-17.00 : membersihkan
ruang kerja dan berkemas.
Minggu 1
Pada minggu pertama pelaksanaan PKLI penulis mendesain motif
songket dengan menggunakan aplikasi Adobe Ilustrator. Motif yang
didesain yaitu mengadaptasi pada motif yang ada pada kain songket,
kemudian dikembangkan menjadi motif baru yang tidak meninggalkan
motif asli.
Minggu 2
Pada minggu kedua pelaksanaan PKLI penulis menggunting kain dan
menjahit gaun pelanggan.
Minggu 3
Pada minggu ketiga pelaksanaan PKLI penulis melanjutkan menjahit
gaun pelanggan. Dan dilanjutkan dengan menjelujur motif dekoratif
busana. Motif yang telah dibordir sebelumnya di kain organza,
selanjutnya moti dijelujur pada gaun.
Minggu 4
Pada minggu keempat pelaksanaan PKLI penulis melanjutkan menjelujur
motif pada gaun.
Minggu 5
Pada minggu kelima pelaksanaan PKLI penulis mempayet motif yang
telah dijelujur pada gaun.
Minggu 6
Pada minggu keenam pelaksanaan PKLI penulis melanjutkan mempayet
motif yang telah dijelujur pada gaun.
Minggu 7
Pada minggu ketujuh pelaksanaan PKLI penulis melanjutkan mempayet
motif yang telah dijelujur pada gaun
Minggu 8
Pada minggu kedelapan pelaksanaan PKLI penulis melanjutkan
mempayet motif yang telah dijelujur pada gaun. Selanjutnya melakukan
finishing pada gaun yang telah dijahit.
49
ANALISA PEKERJAAN
50
3.1.1. Analisis Desain
Style
Busana tailoring casual
Detail
1. Menggunakan kerah setali (kerah selendang)
2. Menggunakan lengan jas
3. Bukaan pada tengah muka
4. Menggunakan garis princess ke kerung lengan
5. Panjang busana sepanggul
6. Menggunakan bahan utama semi wool dan dikombinasikan
dengan bahan songket pada bagian tengah depan jas, tengah
blakang jas, dan juga tengah depan rok.
50
52
Uraian pola
Rancangan bahan
Rancangan harga
No Nama Bahan Bahan Harga Total
barang terpakai dibeli satuan
1 Kain semi 3,5 meter 3,5 meter Rp. 59.000 Rp. 206.500
wool
2 Kain 1,5 meter 1,5 meter Rp. 39.000 Rp. 58.500
songket
3 Kain 3 meter 3,5 meter Rp. 13.000 Rp. 45.500
furing
4 Kupner 1.5 meter 1,5 meter Rp. 15.000 Rp. 22.500
5 Benang 1 tungkul 1 tungkul Rp. 2.000 Rp. 2000
6 Kancing 1 buah 1 lusin Rp. 2.000 Rp. 2000
jas
(Gambar 3.33 Hasil Jadi Kampuh Yang Telah Dibuka Dan Disetrika)
67
3.1.3.7. Menyatukan furing
Setelah semua kampuh selesai disetrika, selanjutnya
menyatukan furing ke bahan utama. Menyatukan furing ini
juga sekaligus menyatukan bagian tengah muka dan mejahit
bahu serta kerah. Menyatukan furing dimulai dari bagian
bawah busana, dengan megepaskkan bagian bahu dan kerung
lengan terlebih dahulu kemudian bagian bawah disesuaikan
panjangnya dan dijahit menggunakan mesin sebsar 1,5 cm
pada ujung kampuh. Lalu ujung kampuh tersebut di kelim ke
bahan utama agar tidak teruka kampuhnya. Menjahit bahu dan
kerah dilakukan dengan menjahit bahan utama bertemu bahan
utama dan furing bertemu furing. Bahan utama lebih panjang
1 cm dari furing.
(Gambar 3.38 Hasil Jadi Furing Yang Telah Disatukan Kebahan Utama)
69
(Gambar 3.47 Hasil Jadi Jahit Renggang Pada Bagian Kerung Lengan)
73
(Gambar 3.59 Hasil Jadi Lubang Kancing Jas Dan Setelah Dipasangkan
Dengan Kancing)
78
3.1.3.11. Menjahit rok
Menjahit rok dimulai dengan menjahit resleting rok yang
langsung disatukan dengan furing. Menjahit resleting dimulai
dengan menjahit bagian tengah belakang rok, kemudian
menandai ujung resleting dan titik besi pada ujung reseleting
pada bagian furing. Kemudian kepala resleting diarahkan
kebagian bawah rok lalu ujung resleting dijahit pada bagian
yang telah ditandai tadi. Setelah resleting dijahit, dari bagian
tengah belakang atas rok yang telah dijahit tadi digunting
sampai sisa 1 cm sebelum jahitan resleting. Kemudian bentuk
guntingan menyudut sampai ujung jahitan resleting tadi.
Selanjutnya posisi resleting dibalikkan keatas dan disatukan
dengan bahan utama rok. Selanjutnya menjahit kombinasi
kain songket pada bagian tengah muka rok. Dilanjutkan
dengan menjahit sisi rok dan menjahit ban pinggang rok.
(Gambar 3.60 Menandai Ujung Resleting Dan Ujung Besi Resleting Pada
Furing)
78
(Gambar 3.66 Hasil Jadi Jahitan Resleting Pada Furing Tampak Di Luar)
81
(Gambar 3.67 Menjahit Resleting Pada Bahan Utama Rok. Dijahit Seperti
Menjahit Resleting Rok Biasa)
(gambar 3.68 menyatukan sisi furing dan bahan utama rok. Disatukan
dengan cara furing bertemu furing lalu bahan utama bertemu bahan
utama)
4.1. KESIMPULAN
Setelah menjalani 40 hari PKLI di TRISTAN Moslem Original Wear
penulis merasa mendapatkan banyak ilmu baru yang tidak didapatkan
sebelumnya. Banyak hal baru yang dipelajari ditempat PKLI. Hal baru ini
bukan hanya tentang teknik menjahit namun juga teknik memayet busana.
1. Teknik yang didapat dalam kegiatan ini saya mempelajari teknik
menjahit dengan system butik yang menghasilkan produk busana yang
lebih rapi. Yang sebelumnya teknik ini belum pernah saya tau, setelah
melakukan kegiatan PKLI saya menjadi tau cara menjahit dengan
system butik.
2. Teknik memayet busana dengan rapi. Di tempat PKLI ini juga di
ajarkan teknik memayet dengan rapi yang sebelumnya saya juga
belum megetahui, setelah melaksanakan PKLI saya menjadi tau
tekniknya. Teknik memayet yag diajarkan menggunakan tusuk tikam
jejak, sehingga hasil payetan menjadi kuat dan tidak mudah goyang.
4.2. SARAN
Saran peulis untuk tempat PKLI adalah, instruksi kerja dari owner dengan
instruksi kerja dari asisten seringkali terdapat perbedaan, sehingga lebih
baik jika instruksi kerja dari owner disamakan dengan instruksi kerja dari
asisten. Sehingga para pekerja menjadi nyaman dan tidak merasa
bingung.
84
DAFTAR PUSTAKA
84
86
LAMPIRAN