KMMS

KPP Maintenance Management System

 Objective dari sesi ini:

“Mengerti elemen – elemen dalam KMMS

dan Implementasi KMMS elemen 7
Performance Measurement”
 Pengertian KMMS
 Adalah sistem manajemen maintenance yang perlu dikembangkan di
Plant DIVISION untuk menjamin tercapainya efektivitas dan efisiensi
terbaik dalam pelaksanaan maintenance dan di masa depan diharapkan
menjadi sebuah Guidance bagi setiap karyawan baru maupun yang akan
mutasi ke Department Plant
 Dengan mengimplementasikan KMMS diharapkan secara korporat bisa
didapatkan standard general working process for all jobsite untuk
mencapai maintenance excelence dalam memenuhi target produksi.
 KMMS akan terus dikembangkan mengikuti trend bisnis yang dijalankan
perusahaan, sehingga perlu dibentuk “pasukan khusus yang Fleksible dan
Independent” di KPP yaitu “Tim Audit KMMS”, yang secara khusus
menangani System dan Plant Bisnis Proses di seluruh distrik KPP
nantinya dengan kemampuan melihat seluruh aspek dan melakukan audit
sistem di department terkait ke seluruh jobsite pada waktu periode
tertentu
 13 Element KMMS
PMMS KMMS
Element 1. Maintenance Planning Element 1. Maintenance planning
Element 2. Maintenance Execution Element 2. Ellipse plant management
Element 3. Backlog Management Element 3. Maintenance execution
Element 4. Work Order Management Element 4. Backlog management
Element 5. Parts Requirement Element 5. Parts management
Element 6. Failure Analysis Element 6. Technical analysis
Element 7. Performance Measurement Element 7. Plant performance measurement
Element 8. Maintenance Improvement Element 8. Maintenance improvement
Element 9. Man Power Management Element 9. Manpower management
Element 10. Maintenance Development Element 10. Equipment management
Element 11. Equipment Management Element 11. Infrastructure
Element 12. Infrastructure Element 12. Budget & cost control
Element 13. Budgeting & Controlling Element 13. Technical information
Element 14. Equipment Maintenance Contract
Element 15. Technical Information
Makro Proses KMMS (Lama)
New KMMS Bussines Proses
 Element 7 : Performance Management

Definisi
Adalah pengukuran terhadap performance baik ketepatan
dalam pembuatan planning (Maintenance Planning
Accuracy), pencapaian Performance Availability (PA)
equipment, Performance Reliability (MTBF) maupun
performance dari para mekaniknya (MTTR) serta KPI.
.
 Element 7 : Performance Management
1. Achievement program maintenance

Yaitu : Prosentase yang menunjukkan perbandingan antara program

maintenance yang dilakukan sesuai schedule dengan rencana schedule yang
telah ditetapkan.

Program maintenance yang dimaksud diantaranya adalah :

Program PS
Program PAP
Program PPM
Program PPU
Program PPA (PPB)
Midlife
Overhaul
Rumus :

Jumlah Prog Maintenance yg terlaksana

X 100 % = ......%
Jumlah Prog Maintenance yg ditetapkan
Element 7 : Performance Management
1. Achievement program maintenance

PS (Periodic Servis)
Yaitu : Program perawatan equipment yang dilakukan berkala sesuai HM

PAP ( Program Analisa Pelumas )

Yaitu : Program perawatan predictive maintenance melalui analisa
kondisi pelumas yang dilakukan secara berkala

PPM ( Program Pemeriksaan Mesin )

Yaitu : Program perawatan dengan melakukan pengukuran dan
diagnostik serta pelaksanaan minor repair dan adjustment

PPU ( Program Pemeriksaan Undercarriage )

Yaitu : Program perawatan dengan melakukan pengukuran terhadap komponen
undercarriage untuk mengetahui tingkat keausan komponen

PPA ( Program Pemeriksaan Attachment )

Yaitu : Program perawatan equipment dengan melakukan visual check,
pelaksanaan minor repair terhadap attachment.

MIDLIFE
Yaitu : Suatu Rebuild/replacement berkala atas komponen kecil/accessories
dengan dasar setengah standar umur komponen engine.

OVERHAUL
Yaitu : Proses pemeliharaan berjangka untuk meremajakan kondisi komponen yang mengalami
penurunan performance kerja dalam kurun waktu tertentu
Element 7 : Performance Management
1. Achievement program maintenance

Soal Latihan :

Pada Awal bulan November 2013 Workshop BRE menjadwalkan

maintenance untuk unit HD 465 sebanyak 62 kali. Pada akhir
November 2013 ternyata hanya 48 unit yang masuk workshop untuk
dimaintenance. Berapa achievement program maintenance bulan
November 2013 di workshop BRE ?
Element 7 : Performance Management
2. PA (Physical Availability)

Yaitu : Angka yang menunjukkan seberapa besar prosentase

tingkat kesiapan alat untuk operasi

Rumus :

ƩMOHH – ( R & M Time)

PA = X 100 % = ......%
ƩMOHH
Element 7 : Performance Management
2. PA (Physical Availability)

Soal Latihan :
Dari tanggal 1-10 November 2013, Unit DT 2513 jam kerjanya
tercapai 135 jam, mengalami 2 x BS dengan total waktu 16 jam dan
mengalami 3 x BUS dengan total waktu 12 jam. Bila diketahui
MOHH 240 jam. Hitunglah berapa PA untuk unit DT 2513 tersebut ?
 Element 7 : Performance Management
3. MTBF (Mean Time Between Failure)

Tingkat kepercayaan terhadap alat dalam memenuhi tujuan yang

diharapkan, yg dihitung dari berapa jam rata-rata alat tidak terjadi
kerusakan/tidak timbul WO Unschedule, dengan mengacu kerusakan pada
suatu komponen

Rumus :

Ʃ Total Jam Operasi (WH)

MTBF X 100 % = ......%
Ʃ Total Frekwensi Beakdown Unschedule)
=
Element 7 : Performance Management
3. MTBF (Mean Time Between Failure)

Soal Latihan :
Dari tanggal 1-10 November 2013, Unit EX 2007 jam kerjanya
tercapai 147 jam, mengalami 2 x BUS dengan total waktu 11 jam
dan telah melaksanakan 3 x service dengan total waktu 12 jam.
Bila diketahui MOHH 240 jam. Hitunglah berapa % BS untuk unit
EX 2007 tersebut ?
 Element 7 : Performance Management
4. MTTR (Mean Time To Repair)

Menunjukkan lama waktu rata-rata penanganan repair yang tidak

terjadwal terhadap suatu alat

Rumus :

Ʃ Total Waktu Breakdown Unschedule

MTTR = X 100 % = ......%
Ʃ Total Frekwensi Beakdown Unschedule)
=
Element 7 : Performance Management
4. MTTR (Mean Time To Repair)

Soal Latihan :
Dari tanggal 1-10 November 2013, Unit DT 2747 jam kerjanya
tercapai 159 jam, mengalami 2 x BUS dengan total waktu 19 jam
dan telah melaksanakan 3 x service dengan total waktu 12 jam.
Bila diketahui MOHH 240 jam. Hitunglah berapa MTTR untuk unit
DT 2747 tersebut ?
 Element 7 : Performance Management
5. Achievement Redo PS

Presentase yg menunjukkan perbandingan pelaksanaan service

equipment yang gagal (diulang) dengan pelaksanaan seluruh
service equipment

ReDo PS : kerusakan yg tidak terencana yg terjadi dalam waktu

maksimal 3 hari (72 jam) setelah unit RFU dari program Periodic
Service
Rumus :

Ʃ Redo Servis
Achievement = X 100 % = ......%
Ʃ Servis yang dilaksanakan
Element 7 : Performance Management
5. Achievement Redo PS
Soal Latihan :
Dari tanggal 1-10 November 2013, Unit DT 2747 jam kerjanya
tercapai 159 jam, melaksanakan 2 x BS dengan total waktu 10 jam
dan mengalami 2 x BUS dengan total waktu 6 jam. Detail untuk
aktivitas unit seperti tabel di bawah. Bila diketahui MOHH 240 jam.
Hitunglah berapa REDO PS untuk unit DT 2747 tersebut ?

Day B/D Sch B/D USC

1 4
2
3
4 3
5
6
7
8
9
10 6 3
 Element 7 : Performance Management
6. Machine Availability (MA)

Yaitu Presentase perbandingan unit operasi dengan lamanya

breakdown

Rumus :

Ʃ Total Jam Operasi (WH)

MA = X 100 % = ......%
Ʃ Total Jam Operasi (WH) + R&M Time
 Element 7 : Performance Management
7. MTBS (Mean Time Between Shutdown)

Tingkat Kepercayaan terhadap alat dalam memenuhi Tujuan yang

diharapkan, yang dihitung dari jam rata2 alat tidak dilakukan
aktivitas maintenance, baik schedule maupun unschedule

Rumus :

Ʃ Total Jam Operasi (WH)

MTBS = X 100 % = ......%
Ʃ Total Frekuensi (BS + BUS)
 Element 7 : Performance Management
8. Respon Time

Waktu rata-rata mekanik sampai di lokasi equipment, untuk

memperbaiki equipment yang dilaporkan mengalami kerusakan,
dihitung mulai diterimanya informasi breakdown dari CCR s.d tiba di
lokasi

Rumus :

Ʃ (Jam sampai lokasi – jam terima informasi)

Respon Time = X 100 % = ......%
Ʃ Jumlah informasi yang diterima
 Element 7 : Performance Management
9. Aging WO Closing

Yaitu : Angka yang menunjukkan prosentase pencapaian WO yang

ditutup sesuai kriteria. Perhitungan WO yang ditutup berdasarkan
waktu dimana pekerjaan selesai.

Rumus :

Ʃ Jumlah WO yang sudah ditutup

AWC = X 100 % = ......%
Ʃ Jumlah WO yang dibuat dan aktivitas sudah RFU
 Element 7 : Performance Management
10. Mechanic Effective Working Hours

Prosentase yg menunjukkan perbandingan antara jumlah kerja

efektif mekanik dengan jumlah jam yg tersedia

Rumus :

Ʃ Total jam Kerja Efektif Mekanik

= .........jam /hari
Ʃ Hari Kerja Mekanik Yang Tersedia
 Element 7 : Performance Management
11. Achievement Backlog

Angka yang menunjukkan perbandingan antara jumlah WO

Backlog yang terlaksana dengan WO Backlog direncanakan

Rumus :

Ʃ WO Backlog yang Tereksekusi

AB = x 100% = .........jam /hari
Ʃ WO Backlog Yang Direncanakan
 Element 7 : Performance Management
12. R & M Cost

Angka yang menunjukkan total biaya R & M yg dikeluarkan per

jam, per EGI

Rumus :

Ʃ Total Biaya Repair & Maintenance

RM Cost = = .........$/jam /EGI
Ʃ Total Working Hour
 Element 7 : Performance Management
13. Oil Consumption

Angka yang menunjukkan jumlah pemakaian oli dalam liter selama

1 jam operasi dari suatu equipment berdasarkan EGI-nya

Rumus :

Ʃ Jumlah Pemakaian Oli

Oil Consumption = = .........Liter/jam /EGI
Ʃ Total Working Hour
 Element 7 : Performance Management
14. % COR ( Cost Of Revenue )

Persentase besarnya R & M Cost actual dibandingkan dengan

revenue

Rumus :

Ʃ R & M Cost Actual

X 100% = .........%
Ʃ Revenue
 Element 7 : Performance Management
15. % COB ( Cost Of Budget )

Persentase besarnya R & M Cost actual dengan R & M Cost Budget

Rumus :

Ʃ R & M Cost Actual

X 100% = .........%
Ʃ R & M Cost Budget
 Element 7 : Performance Management
16. % Breakdown Unschedule (duration)

Angka yg menunjukkan perbandingan antara besarnya jumlah jam

breakdown equipment yang tidak terjadwal dengan jumlah total jam
breakdown equipment

Rumus :

Ʃ Jam Non Schedule Maintenance

X 100% = .........%
Ʃ Total Jam Maintenance
terima kasih
atas perhatian serta kerjasamanya