HALAMAN JUDUL

LAPORAN PRAKTIKUM
MATA PRAKTIKUM PERANCANGAN SISTEM KERJA 1

Tim Penyusun
Rey Sovin Nainggolan NIM. 1122012
Qalbu Saski Kirana Arpit NIM. 1122017
Nur Pujianto NIM. 1122027
Muhammad Al-Fath Nciho
NIM. 1122029
.B
Diva Triatami Eldafrizma NIM. 1122034

POLITEKNIK STMI JAKARTA

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN R.I.

TAHUN 2022
 LEMBAR PENILAIAN PRAKTIKUM

Nama Mahasiswa: Nomor Induk Mahasiswa:

Rey Sovin Nainggolan NIM. 1122012
Qalbu Saski Kirana Arpit NIM. 1122017
Nur Pujianto NIM. 1122027
Muhammad Al-Fath
NIM. 1122029
Nciho .B
Diva Triatami Eldafrizma NIM. 1122034

Praktikum : Perancangan Sistem Kerja 1

Judul Praktikum : Analisis Pengukuran Waktu Kerja Secara Langsung Menggunakan
Metode Jam Henti Pada Industri Kecil Menengah (IKM) Tabina
Jaya, Jakarta Pusat.
Kelompok :1
Nilai Nilai
No Komponen Penilaian
(Dosen) (Instruktur)
I. Tugas Awal (20)
II. Nilai Pelaksanaan Praktikum (100)
A. Kedisiplinan (25)
B. Perlengkapan (10)
C. Keterampilan menggunakan alat (25)
D. Keaktifan dan kerjasama (20)
E. Keamanan dan Keselamatan Kerja (20)
(K3)
III Presentasi Laporan Praktikum (100)
.
III Nilai laporan praktikum (280)
. B. Nilai laporan
1.Tampilan laporan (15)

ii Politeknik STMI Jakarta

 2.Penerapan/Pengaplikasian (10)
3. Isi
a. Alat dan Bahan (10)
c. Prosedur Kerja (35)
d. Hasil Pengamatan (25)
e. Analisa Data (55)
f. Pembahasan (60)
g. Kesimpulan (35)
h. Daftar Pustaka (35)
TOTAL (500)

Tanggal Praktikum : 13 Maret 2023

Dikumpulkan tanggal : 20 Maret 2023

Diperiksa tanggal :

Grade Angka
NILAI GRADE
A 80 - 100
B+ 74 - 79,99
B 68 - 73,99
C+ 62 - 67,99
C 56 - 61,99
D 45 - 55,99
E < 45

Dosen Pengampu, Instruktur Praktikum,

Febriza Imansuri, S.T., M.T. ..............................

iii Politeknik STMI Jakarta

 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kepada Allah SWT, karena atas berkat dan rahmat-Nya,
kami dapat menyelesaikan Laporan Praktikum ini. Penulisan Laporan Praktikum ini
dilakukan dalam rangka memenuhi salah satu syarat untuk penilaian Ujian Tengah
Semester pada Mata Praktikum Perancangan Sistem Kerja 1. Tim penyusun menyadari
bahwa tanpa bantuan dari dosen pengampu pada masa praktikum Perancangan Sistem
Kerja 1, sangatlah sulit bagi kami untuk menyelesaikan Laporan Praktikum ini. Oleh
karena itu, kami mengucapkan terima kasih kepada:

(1) Ibu Febriza Imansuri, S.T., M.T. selaku dosen pengampu Mata Praktikum
Perancangan Sistem Kerja 1.
(2) Seluruh rekan-rekan kelas Teknik Industri Otomotif 1 Tahun Angkatan 2022 yang
menjadi tempat berdiskusi selama perkuliahan.
Serta kepada seluruh pihak terlibat yang tidak dapat Tim Penyusun sebutkan satu
persatu. Penulis berharap dan berdoa agar Allah SWT dapat memberikan balasan
kebaikan yang lebih kepada seluruh pihak yang membantu pembuatan Laporan
Praktikum ini.

Jakarta, 13 Maret 2023

Tim Penyusun

iv Politeknik STMI Jakarta

 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL..........................................................................................................i

LEMBAR PENILAIAN PRAKTIKUM...........................................................................ii

KATA PENGANTAR......................................................................................................iv

DAFTAR ISI.....................................................................................................................v

DAFTAR TABEL............................................................................................................vi

DAFTAR GAMBAR......................................................................................................vii

BAB 1................................................................................................................................1

PENDAHULUAN.............................................................................................................1

1.1. Latar Belakang....................................................................................................1

1.2 Tujuan Praktikum...............................................................................................2

1.3 Batasan Praktikum..............................................................................................2

1.4 Metodologi Praktikum........................................................................................3

BAB 2................................................................................................................................6

TINJAUAN PUSTAKA....................................................................................................6

2.1. Pengukuran Waktu Kerja....................................................................................6

2.2 Teknik Pengukuran Waktu Kerja.......................................................................6

2.2.1 Pengukuran Waktu Kerja Langsung dengan Metode Jam Henti

(Stopwatch Time Study).............................................................................................7

2.3 Langkah-langkah Pengukuran Waktu Kerja.......................................................7

BAB 3..............................................................................................................................11

PENGUMPULAN DATA...............................................................................................11

3.1. Alat dan Bahan..................................................................................................11

v Politeknik STMI Jakarta

 3.2. Prosedur Kerja..................................................................................................11

3.3. Data Praktikum.................................................................................................11

BAB 4..............................................................................................................................14

ANALISIS.......................................................................................................................14

4.1. Rekapitulasi Waktu Operasi Stasiun Kerja Mencetak......................................14

BAB 5..............................................................................................................................16

KESIMPULAN DAN SARAN.......................................................................................16

5.1. Kesimpulan.......................................................................................................16

5.2. Saran.................................................................................................................16

DAFTAR PUSTAKA......................................................................................................17

vi Politeknik STMI Jakarta

 DAFTAR TABEL

Tabel 3. 1 Elemen pekerjaan pada stasiun kerja mencetak.............................................22

Tabel 4. 1 Rekapitulasi waktu operasi stasiun kerja mencetak.......................................25

Tabel 4. 2 Uji Kecukupan Data Elemen Kerja Mencetak...............................................28
Tabel 4. 3 Uji Kecukupan Data Elemen Kerja Mengangkat Art Paper...........................28
Tabel 4. 4 Uji Kecukupan Data Elemen Kerja Membawa Art Paper..............................29
Tabel 4. 5 Uji Kecukupan Data Elemen Kerja Memposisikan Art Paper.......................29
Tabel 4. 6 Nilai Kelonggaran Elemen Kerja Mencetak..................................................33
Tabel 4. 7 Nilai Kelonggaran Elemen Kerja Mengangkat Art Paper..............................34
Tabel 4. 8 Nilai Kelonggaran Elemen Kerja Membawa Art Paper.................................34
Tabel 4. 9 Nilai Kelonggaran Elemen Kerja Memposisikan Art Paper..........................35
Tabel 4. 10 Perhitungan Waktu Operasi Utama Mencetak.............................................36
Tabel 4. 11 Titik Koordinat Kurva Belajar Elemen Kerja Mencetak..............................37
Tabel 4. 12 Perhitungan Waktu Operasi Tambahan Mengangkat Art Paper..................38
Tabel 4. 13 Titik Koordinat Kurva Belajar Elemen Kerja Mengangkat Art Paper.........39
Tabel 4. 14 Perhitungan Waktu Operasi Tambahan Membawa Art Paper.....................40
Tabel 4. 15 Titik Koordinat Kurva Belajar Elemen Kerja Membawa Art Paper............41
Tabel 4. 16 Perhitungan Waktu Operasi Tambahan Memposisikan Art Paper...............42
Tabel 4. 17 Titik Koordinat Kurva Belajar Elemen Kerja Memposisikan Art Paper.....43

vii Politeknik STMI Jakarta

 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Pembagian Kelas Penyesuaian Berdasarkan Metode Westinghouse.........19

Gambar 2. 2 Faktor yang Mempengaruhi Waktu Siklus, Waktu Normal dan Waktu
Baku.................................................................................................................................19

Gambar 3. 1 Mengangkat Art Paper................................................................................23

Gambar 3. 2 Membawa Art Paper...................................................................................23
Gambar 3. 3 Memposisikan Art Paper............................................................................23
Gambar 3. 4 Proses mencetak.........................................................................................24

Gambar 4. 1 Keseragaman Data Elemen Kerja Mencetak..............................................26

Gambar 4. 2 Keseragaman Data Elemen Kerja Mengangkat Art Paper.........................27
Gambar 4. 3 Keseragaman Data Elemen Kerja Membawa Art Paper............................27
Gambar 4. 4 Keseragaman Data Elemen Kerja Memposisikan Art Paper......................28
Gambar 4. 5 Kurva Belajar Elemen Kerja Mencetak......................................................38
Gambar 4. 6 Kurva Belajar Elemen Kerja Mengangkat Art Paper.................................40
Gambar 4. 7 Kurva Belajar Elemen Kerja Membawa Art Paper....................................42
Gambar 4. 8 Kurva Belajar Elemen Kerja Memposisikan Art Paper..............................44

viii Politeknik STMI Jakarta

 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1. Latar
Belakang
Pengukuran waktu kerja (Time Study) pada dasarnya merupakan suatu usaha untuk
menentukan lamanya waktu kerja yang diperlukan oleh seorang operator untuk
menyelesaikan suatu pekerjaan yang spesifik pada tingkat kecepatan kerja yang normal
dalam lingkungan kerja yang terbaik. Tujuan pengukuran waktu kerja adalah untuk
mendapatkan waktu standar yang harus dicapai pekerja dalam menyelesaikan suatu
pekerjaan. Waktu standar dapat digunakan untuk menentukan insentif, perencanaan
pengalokasian jumlah tenaga kerja, menghitung output, penjadwalan produksi, dan
sebagainya (Purbasari & Reginaldi, 2020).
Untuk mengetahui apakah proses produksi sudah optimal atau belum maka perlu
dilakukan pengukuran waktu kerja. Hal ini sangat penting karena dengan proses produksi
yang maksimal maka keuntungan juga akan maksimal. Maksimal proses produksi disini
bukan berarti para pekerja mengerahkan seluruh tenaganya untuk bekerja sekeras
mungkin, karena hal tersebut akan cepat menyebabkan kelelahan, selain itu para pekerja
juga dapat kehilangan konsentrasi, tetapi maksimal disini berarti menggerakkan pekerja
untuk bekerja dalam tempo atau waktu normal dengan energi terbaik yang dapat
dikerahkan selama jam kerja berlangsung. 
Tuntutan untuk meningkatkan daya saing diantara sesama industri kecil menengah
(IKM) serta dalam rangka pemenuhan permintaan yang ada dari konsumen, mendorong
Industri Kecil Menengah (IKM) sebagai produsen untuk berproduksi secara efektif dan
efisien. Industri Kecil Menengah (IKM) harus bisa mengembangkan kegiatan produksi
dalam memenuhi kebutuhan konsumen. Salah satu cara yang dapat dilakukan Industri
Kecil Menengah (IKM) untuk meningkatkan produktivitas melalui pengukuran waktu
kerja (Purbasari & Reginaldi, 2020).
Sama halnya dengan Industri Kecil Menengah (IKM) Tabina Jaya. Industri Kecil
Menengah (IKM) Tabina Jaya merupakan salah satu industri kecil menengah yang
berlokasi di Jalan Kalibaru Timur Raya , Bungur, Senen, Jakarta Pusat. Industri Kecil
Menengah (IKM) ini bergerak di bidang industri percetakan yang memproduksi kalender,
undangan, spanduk, kartu nama, jepit kaleng, majalah, map, stiker, yasin, nota dan lain-
lain. Industri Kecil Menengah (IKM) Tabina Jaya juga perlu melakukan pengukuran
waktu kerja standar guna menetapkan keluaran standar yang dapat dijadikan sebagai salah
satu acuan dalam memenuhi permintaan konsumennya. Industri Kecil Menengah (IKM)
ini hanya memiliki 1 tenaga kerja pada bagian produksi dengan jam kerja sekitar 8
jam/hari mulai pukul 09.00 sampai 17.00 WIB, tanpa jam istirahat baku. Pekerja bekerja
selama 8 jam dan beristirahat hanya saat mereka membutuhkannya seperti saat merasa
lelah, saat ingin beribadah, ke kamar kecil dan kebutuhan lainnya. Karena waktu istirahat
yang tidak menentu menjadikan karyawan bekerja secara terus menerus, jika dalam
kondisi yang baik maka waktu kerja menjadi cepat sehingga Industri Kecil Menengah
(IKM) Tabina Jaya dapat memproduksi ± 1.000.000 lembar kertas cetak/hari, namun jika
dalam kondisi lelah waktu kerjanya juga akan lambat dan menyebabkan penumpukan
pekerjaan sehingga hasil produksi hanya berkisar 500.000 lembar kertas cetak/hari.
Maka pada praktikum kali ini, kami melakukan penelitian dengan judul ”Analisis
Pengukuran Waktu Kerja Secara Langsung Menggunakan Metode Jam Henti Pada
Industri Kecil Menengah (IKM) Tabina Jaya, Jakarta Pusat”.

1.2 Tujuan Praktikum

Tujuan praktikum ini adalah untuk memenuhi tugas laporan praktikum pada mata
kuliah Perancangan Sistem Kerja 1 adalah sebagai berikut:

1. Dapat memahami pengaplikasian konsep metode jam henti di lingkungan kerja

dengan mempelajari elemen-elemen pekerjaan yang ada.
2. Untuk mengetahui pengukuran kerja secara langsung dengan menghitung
waktu operasi pada stasiun kerja mencetak dalam menyelesaikan produk
cetakannya.

1.3 Batasan Praktikum

Sejumlah batasan ditambahkan pada praktikum ini. Batasan praktikum sebagai
berikut:

1. Praktikum ini berfokus pada pengamatan pengukuran waktu kerja langsung

menggunakan metode jam henti (Stopwatch Time Study).

10 Politeknik STMI Jakarta

 2. Praktikum ini meneliti elemen pekerjaan pada stasiun kerja dan mengukur
waktu operasi setiap elemen pekerjaan pada stasiun kerja tersebut.
3. Pengukuran waktu hanya dilakukan pada Industri Kecil Menengah (IKM)
Tabina Jaya.
4. Ruang lingkup pengamatan ini hanya terbatas pada stasiun kerja mencetak.
5. Pengumpulan data waktu operasi dilakukan dalam 30 kali pengamatan.
6. Jumlah operator sebanyak 1 orang pada stasiun kerja mencetak.
7. Pengambilan data dilakukan pada 1 hari kerja pukul 16.00 sampai 17.00 WIB.

1.4 Metodologi Praktikum

Praktikum ini memiliki beberapa tahap yang akan dilakukan. Metodologi yang
digunakan pada praktikum ini adalah sebagai berikut: 
a. Tahap awal praktikum
Memahami materi yang akan di implementasikan, mencari Industri Kecil
Menengah (IKM) untuk dilakukannya proses analisis terhadap pengukuran
waktu kerja pada stasiun kerja yang akan dianalisis.
b. Tahap studi literatur
Tinjauan pustaka yang kami gunakan pada laporan praktikum kami,
membahas tentang pengukuran waktu kerja, tujuan pengukuran waktu kerja,
teknik-teknik pengukuran waktu kerja, pengukuran waktu kerja langsung
dengan metode jam henti (Stopwatch Time Study).

c. Tahap pengumpulan data

Pada tahap pengumpulan data kami menggunakan data primer yang
diperoleh dengan melakukan penelitian langsung pada Industri Kecil
Menengah (IKM) yang menjadi objek penelitian guna memperoleh data. Data
yang kami perlukan untuk penyusunan laporan praktikum ini berupa data
elemen pekerjaan dan waktu operasi setiap elemen pekerjaan pada stasiun kerja
mencetak dalam pembuatan kartu nama dan undangan.
Dalam mendapatkan & mengumpulkan data pada laporan ini, maka kami
menggunakan tahap pengumpulan data sebagai berikut:
1. Observasi

11 Politeknik STMI Jakarta

 Kami melakukan observasi ke Industri Kecil Menengah (IKM) Tabina
Jaya pada stasiun kerja mencetak disertai pencatatan untuk mengumpulkan
data elemen pekerjaan dan penetapan waktu operasi pada setiap elemen
pekerjaan tersebut.
2. Dokumentasi
Kami mendokumentasikan praktikum kami kali ini dengan
menggunakan kamera smartphone dan mengukur waktu menggunakan
stopwatch smartphone.
d. Tahap pengolahan dan analisis data
Setelah data-data yang diperlukan sudah terkumpul, maka langkah
selanjutnya mengolah data tersebut. Teknik pengolahan data pada laporan kami
kali ini menggunakan pendekatan campuran, dimana data yang dikumpulkan
berupa data elemen pekerjaan, lalu menganalisis data tersebut dengan
melakukan perhitungan yang dilakukan secara matematis untuk menetapkan
waktu operasi pada setiap elemen pekerjaan tersebut.
e. Tahap pembuatan kesimpulan dan saran.
Pada tahapan ini terdiri dari serangkaian kegiatan seperti, melakukan
penarikan kesimpulan secara umum berdasarkan hasil praktikum yang sesuai
dengan tujuan praktikum yang telah ditentukan. Serta memberikan saran-saran
yang berguna untuk memperbaiki masalah yang ada pada praktikum kami.
Tahap pembuatan kesimpulan dan saran pada praktikum kami sebagai berikut:
1. Memahami tugas yang telah diberikan.
2. Mencari referensi seperti dari website untuk membantu dalam memenuhi
tugas yang telah diberikan.
3. Mencari Industri Kecil Menengah (IKM) untuk dikunjungi.
4. Melakukan dokumentasi kegiatan praktikum di Industri Kecil Menengah
(IKM) tersebut.
5. Melakukan pengumpulan data dari kegiatan praktikum tersebut dengan
mencatat dan menghitung waktu operasi stasiun kerja pada Industri Kecil
Menengah (IKM) yang diamati dengan memahami elemen-elemen
pekerjaan yang ada.

12 Politeknik STMI Jakarta

 6. Menganalisis data yang telah diperoleh atau dikumpulkan pada kegiatan
praktikum yang telah dilakukan.
f. Sistematika Praktikum
Laporan Praktikum kami terdiri dari 5 bab, antara lain :
BAB 1 : PENDAHULUAN
Menjelaskan mengenai pendahuluan yang melatarbelakangi
praktikum ini, tujuan praktikum, batasan dalam praktikum, dan
metodologi praktikum.
BAB 2 : TINJAUAN PUSTAKA
Pada bab ini menjelaskan mengenai dasar teori yang digunakan
dalam praktikum ini seperti pengukuran waktu kerja, teknik-teknik
pengukuran waktu kerja, pengukuran waktu kerja langsung dengan
metode jam henti (Stopwatch Time Study) dan langkah-langah
pengukuran waktu kerja.

BAB 3 : PENGUMPULAN DATA

Pada bab ini kami membahas alat dan bahan, prosedur kerja, dan
data yang diperoleh pada saat praktikum.
BAB 4 : ANALISIS
Membahas analisis data yang telah diolah dan dikumpulkan pada bab
sebelumnya. Analisis yang dilakukan meliputi pengukuran waktu
operasi stasiun kerja mencetak pada setiap elemen pekerjaan yang
dilakukan.
BAB 5 : KESIMPULAN DAN SARAN
Memberikan kesimpulan yang diperoleh dari praktikum dan saran
yang dapat diberikan untuk memperbaiki masalah yang ada pada
praktikum.

13 Politeknik STMI Jakarta

 BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Penguk
uran Waktu Kerja
Pengukuran waktu kerja adalah suatu aktivitas untuk menentukan lamanya sebuah
pekerjaan bisa diselesaikan dengan tujuan melakukan pengamatan dengan objek yaitu
pekerja hingga memperoleh waktu kerja setiap prosesnya, menghitung waktu siklus
dengan memakai peralatan yang sesuai (Ginting, 2009).
Data dari hasil pengamatan yang bisa diukur yaitu waktu siklus pekerjaan, dengan
waktu penyelesaian keseluruhan pekerjaan mulai bahan awal proses didalam unit proses
hingga unit keluar. Pengukuran waktu kerja berkaitan dengan penentuan waktu baku.
Waktu baku adalah waktu yang diperlukan oleh seorang pekerja terlatih untuk
menyelesaikan tugas tertentu dengan kecepatan konstan, serta menggunakan metode,
mesin dan peralatan, bahan, dan pengaturan tempat kerja.
Untuk menghitung waktu baku (standart time) penyelesaian pekerjaan guna memilih
alternatif cara kerja yang terbaik, perlu diterapkan prinsip dan teknik pengukuran kerja
(work measurement atau time study). Dengan demikian, waktu baku yang dihasilkan
dalam aktifitas pengukuran kerja ini dapat digunakan sebagai alat untuk membuat jadwal
kerja yang menunjukkan berapa lama waktu yang diperlukan untuk kegiatan tersebut,
berapa banyak output yang dihasilkan dan berapa banyak tenaga kerja yang dibutuhkan
untuk menyelesaikan pekerjaan tersebut.

2.2 Teknik Pengukuran Waktu Kerja

Menurut Wignjosoebroto (2006), pada garis besarnya teknik-teknik pengukuran waktu
kerja dibagi menjadi dua, yaitu:
1. Pengukuran waktu kerja secara langsung
Pengukuran dilakukan secara langsung di tempat dimana pekerjaan yang diukur
sedang berlangsung. Pengukuran waktu kerja secara langsung dapat dilakukan
dengan dua metode, yaitu:
a. Metode jam henti (Stopwatch Time Study)
b. Metode sampling kerja (Work Sampling)

14 Politeknik STMI Jakarta

 2. Pengukuran waktu kerja secara tidak langsung
Pengukuran dilakukan tanpa pengamat harus berada di tempat pekerjaan yang
diukur sedang berlangsung. Pengukuran waktu kerja secara tidak langsung dapat
dilakukan dengan dua metode, yaitu:
a. Metode standart data
b. Metode data gerakan

2.2.1 Pengukuran Waktu Kerja Langsung dengan Metode Jam Henti

(Stopwatch Time Study)
Metode ini pertama kali diperkenalkan oleh Frederick W Taylor pada awal
abad 19. Metode ini sangat cocok diaplikasikan untuk pekerjaan yang berlangsung
secara singkat dan berulang-ulang (repetitive), pengukuran waktu kerja pada
metode ini dapat menggunakan alat bantu seperti stopwatch. Output dari
pengukuran adalah waktu baku untuk menyelesaikan suatu siklus pekerjaan, yang
mana waktu ini akan digunakan sebagai standar penyelesaian pekerjaan bagi
semua pekerja yang akan melaksanakan pekerjaan yang sama seperti itu
(Wignjosoebroto, 2000). Hasil pengukuran kerja dapat digunakan untuk
memperoleh waktu baku serta output standart yang nantinya dapat digunakan
untuk melakukan perencanaan produksi (Sutalaksana dkk, 2006).

2.3 Langkah-langkah Pengukuran Waktu Kerja

Langkah–langkah yang perlu dilakukan sebelum melakukan pengukuran kerja
dengan menggunakan metode jam henti adalah sebagai berikut (Sutalaksana dkk, 1979):
1. Penetapan tujuan pengukuran
Hal–hal penting yang harus diketahui dan ditetapkan adalah untuk apa
hasil pengukuran tersebut digunakan, berapa tingkat ketelitian dan tingkat
keyakinan yang diinginkan dari hasil pengukuran tersebut.
2. Melakukan penelitian pendahuluan
Penelitian pendahuluan berguna untuk melihat bagaimana kondisi kerja
dan cara kerja yang ada. Pengukuran waktu sebaiknya dilakukan bila kondisi
kerja dan cara kerja dari pekerjaan yang diukur sudah baik. Jika belum baik

15 Politeknik STMI Jakarta

 maka harus diperbaiki terlebih dahulu. Satu hal lain yang harus dilakukan
yaitu membakukan secara tertulis sistem kerja yang dianggap baik.
3. Memilih operator
Operator yang akan melakukan pekerjaan yang akan diamati bukanlah
orang yang begitu saja diambil dari pabrik. Operator harus mempunyai
persyaratan tertentu agar pengukuran dapat berjalan dengan baik. Operator
yang diamati memahami dan dapat melaksanakan prosedur dan pelaksanaan
pekerjaan dengan baik (memiliki kemampuan dan keterampilan standar).
4. Melatih operator
Walaupun operator yang baik telah didapat, tetap masih diperlukan
pelatihan untuk operator tersebut terutama jika kondisi dan cara kerja yang
dipakai tidak sama dengan yang biasa dijalankan oleh operator. Hal ini tejadi
jika pada saat penelitian pendahuluan kondisi kerja atau cara kerja mengalami
perubahan. Dalam keadaan ini operator harus dilatih terlebih dahulu sebelum
dilakukannya pengukuran waktu kerja, operator harus terbiasa dengan kondisi
kerja dan cara kerja yang telah ditetapkan.
5. Menguraikan pekerjaan atas elemen pekerjaan
Disini pekerjaan dipecah menjadi elemen pekerjaan, yang merupakan
gerakan bagian dari pekerjaan yang bersangkutan. Penguraian elemen-elemen
ini dilakukan agar mudah dalam mengukur waktunya, dimana jumlah dari
waktu setiap elemen ini merupakan waktu siklus dari suatu pekerjaan. Alasan
yang menyebabkan pentingnya melakukan penguraikan pekerjaan atas
elemen-elemen pekerjaan antara lain yaitu untuk menjelaskan catatan tentang
tata cara kerja yang dibakukan, yang terdiri dari cara kerja dan kondisi kerja
yang baik, untuk memungkinkan melakukan penyesuaian bagi setiap elemen,
karena tingkat dari keterampilan operatornya belum tentu sama untuk semua
bagian dari gerakan-gerakan kerjanya, lalu untuk memudahkan mengamati
terjadinya elemen yang tidak baku yang mungkin saja dilakukan oleh
pekerjan dan untuk memungkinkannya dikembangkan data waktu standar
untuk tempat kerja yang bersangkutan (Sutalaksana dkk, 1979).
6. Menyiapkan alat–alat pengukuran
Langkah terakhir sebelum melakukan pengukuran adalah menyiapkan

16 Politeknik STMI Jakarta

 alat– alat yang diperlukan. Alat–alat tersebut adalah:
a. Jam Henti (Stopwatch)
b. Lembaran–lembaran pengamatan
c. Alat tulis
d. Papan Pengamatan

Lalu setelah langkah-langkah sebelum melakukan pengukuran kerja telah

selesai dilakukan, selanjutnya langkah pelaksanaan yang harus dilakukan dalam
pengukuran waktu kerja dengan metode jam henti adalah sebagai berikut:
1. Mengukur dan mencatat waktu pengamatan setiap elemen
kegiatan dengan cara kontinu atau terputus-putus, dengan jumlah
pengulangan tertentu.
2. Melakukan pengujian keseragaman data
Pengujian keseragaman data dilakukan untuk mengetahui :
a. Homogenitas data.
b. Sumber data dari populasi yang sama.
c. Data-data yang tak perlu disertakan dalam perhitungan (data ekstrim).
3. Melakukan pengujian kecukupan data
Pengujian kecukupan data sangat dipengaruhi oleh besarnya tingkat
ketelitian dan tingkat kepercayaan. Tingkat ketelitian menunjukkan
penyimpangan maksimum hasil pengukuran dari waktu penyelesaian
sebenarnya, hal ini biasanya dinyatakan dalam persen (dari waktu
penyelesaian sebenarnya, yang harus dicari). Sedangkan tingkat kepercayaan
menunjukkan besarnya kepercayaan pengukur bahwa hasil yang diperoleh
memenuhi syarat ketelitian, hal ini juga dinyatakan dalam persen. Jika tingkat
ketelitian 10% dan tingkat kepercayaan 95% memberi arti bahwa pengukur
memperbolehkan rata-rata hasil pengukurannya menyimpang sejauh 10% dari
rata-rata sebenarnya, dan kemungkinan berhasil adalah 95%. (Sutalaksana
dkk, 1979).

2.4 Pengukuran Waktu Kerja dengan Metode Westinghouse

17 Politeknik STMI Jakarta

 Cara Westinghouse mengarahkan penilaian pada empat faktor yang dianggap
menentukan kewajaran dan ketidakwajaran dalam bekerja.
Diantaranya adalah :
a. Keterampilan (Skill)
Untuk keperluan penyesuaian keterampilan dibagi enam kelas yaitu Super Skill,
Excellent Skill, Good Skill, Average Skill, Fair Skill, Poor Skill.
b. Usaha (Effort).
Usaha yang dimaksud disini adalah kesungguhan yang ditunjukan atau diberikan
operator ketika melakukan pekerjaannya. Untuk usaha, cara Westinghouse
membagi juga atas kelas-kelas yaitu Excessive Effort, Excellent Effort, Good
Effort, Average Effort, Fair Effort, Poor Effort.
c. Kondisi lingkungan/kondisi kerja (Condition)
Yang dimaksud dengan kondisi kerja pada cara Westinghouse adalah kondisi fisik
lingkungannya. Seperti keadaan pencahayaan, temperatur, kebisingan ruangan.
Kondisi kerja dibagi menjadi 6 (enam) kelas yaitu ideal, exellent, good, average,
fair, dan poor. Kondisi yang ideal tidak selalu sama bagi setiap pekerjaan karena
berdasarkan karakteristik masing-masing pekerja yang membutuhkan kondisi ideal
sendiri-sendiri. Suatu kondisi yang dianggap good untuk satu pekerjaan dapat saja
dirasakan sebagai fair atau bahkan poor bagi pekerjaan yang lain. Pada dasarnya
kondisi ideal adalah kondisi yang cocok bagi pekerjaan yang bersangkutan, yaitu
yang memungkinkan performansi maksimal dari pekerja. Sebaliknya kondisi poor
adalah kondisi lingkungan yang tidak membantu jalannya pekerjaan bahkan sangat
menghambat pencapaian performansi yang baik.
d. Konstensi/kesesuain (Consistensy)
Konsistensi perlu diperhatikan karena kenyataannya pada setiap pengukuran waktu
angka-angka yang dicatat tidak semuanya sama, waktu penyelesaian yang
ditunjukkan pekerja selalu berubah-ubah dari satu siklus kesiklus lainnya, dari jam
ke jam, bahkan dari hari ke hari. Sebagaimana halnya dengan faktor-faktor lain,
konsistensi juga dibagi menjadi 6 (enam) kelas yaitu : perfect, exellent, good,
average, fair, dan poor.

18 Politeknik STMI Jakarta

 Gambar 2. 1 Pembagian Kelas Penyesuaian Berdasarkan Metode Westinghouse

2.5 Waktu Siklus, Waktu Normal, Waktu Baku

Gambar 2. 2 Faktor yang Mempengaruhi Waktu Siklus, Waktu Normal dan Waktu Baku

a. Waktu Siklus
Waktu siklus adalah waktu pekerja menyelesaikan pekerjaannya saat diamati
pada waktu itu juga. Waktu ini merupakan waktu dasar pekerja menyelesaikan
pekerjaannya dalam kondisi yang ia terima di lapangan dan dalam situasi yang
wajar. Artinya, pekerja tersebut tidak sedang dalam kondisi termotivasi (sehingga
waktunya dipercepat) atau dalam kondisi terdemotivasi (sehingga waktunya
melambat). Penentuan waktu siklus yang baik dapat dilakukan beberapa kali
sehingga dapat dibandingkan antara hasil pengukuran satu dengan yang lainnya.
Untuk menghitung waktu siklus digunakan rumus sebagai berikut:

Wsiklus =
∑ Xi
N

19 Politeknik STMI Jakarta

 Xi = waktu operasi.
N = jumlah komponen.
b. Waktu Normal
Waktu normal merupakan waktu kerja yang telah mempertimbangkan faktor
penyesuaian, yaitu waktu siklus rata-rata dikalikan dengan faktor penyesuaian.
Waktu normal untuk suatu elemen operasi kerja adalah semata-mata menunjukan
bahwa seorang operator yang berkualifikasi baik akan bekerja menyelesaikan
pekerjaan pada kecepatan kerja yang normal. Walaupun demikian pada
prakteknya kita akan melihat bahwa tidaklah bisa diharapkan operator tersebut
akan mampu bekerja terus-menerus sepanjang hari tanpa adanya interupsi sama
sekali. Disini pada kenyataannya operator akan sering menghentikan kerja dan
membutuhkan waktu khusus untuk keperluan seperti personal needs, istirahat
melepas lelah, dan alasan lain yang berada diluar kontrolnya (Wignjosoebroto,
2003). Kegiatan pengukuran waktu dikatakan selesai apabila semua data yang
didapat memiliki keseragaman yang dikehendaki dan jumlahnya telah memenuhi
tingkat ketelitian dan tingkat keyakinan yang diinginkan. Langkah selanjutnya
adalah mengolah data tersebut sehingga diperoleh waktu baku. Untuk
menghitung waktu normal digunakan rumus sebagai berikut:

Wn = Ws× p

p = Faktor Penyesuaian
c. Waktu Baku
Waktu baku adalah waktu yang dibutuhkan secara wajar oleh seorang pekerja
normal untuk menyelesaikan suatu pekerjaan. Waktu baku merupakan waktu
untuk satu siklus lengkap dari suatu operasi dengan metode yang dianjurkan
setelah dikombinasikan dengan faktor penyesuaian yang tepat dan kelonggaran
yang masih dalam batas kontrol operasi. Penentuan waktu baku didapat sebagai
berikut :
Wb=Wn+ (Wn × allowance )

allowance : Kelonggaran

20 Politeknik STMI Jakarta

 BAB 3
PENGUMPULAN DATA

3.1. Alat dan Bahan

 Kamera Smartphone
 Stopwatch Smartphone
 Mesin Cetak Offset
 Art Paper
 Tinta Pigment
 Pelumas
 Cetakan Desain Offset

3.2. Prosedur Kerja

1. Menyalakan mesin.
2. Mensetting mesin dengan memberikan pelumas pada mesin, memberikan
warna tinta yang diinginkan dan mengatur kecepatan laju mesin.
3. Menyiapkan Art Paper.
4. Mengangkat Art Paper.
5. Membawa Art Paper menuju mesin cetak.
6. Memposisikan Art Paper pada mesin.
7. Menjalankan mesin cetak.

3.3. Data Praktikum

Sebuah Industri Kecil Menengah (IKM) yang memproduksi kalender, undangan,
spanduk, kartu nama, jepit kaleng, majalah, map, stiker, yasin, nota dan lain-lain memiliki 1
stasiun kerja yang dikerjakan oleh 1 operator, salah satunya stasiun kerja mencetak. Berikut
elemen pekerjaan pada stasiun kerja mencetak di Industri Kecil Menengah (IKM) Tabina
Jaya :

Elemen Pekerjaan Utama Elemen Pekerjaan

Tambahan
Mencetak Mengangkat Art Paper

21 Politeknik STMI Jakarta

 Membawa Art Paper
Memposisikan Art Paper
pada Mesin
Tabel 3. 1 Elemen pekerjaan pada stasiun kerja mencetak

Gambar 3. 1 Mengangkat Art Paper

Gambar 3. 2 Membawa Art Paper

Gambar 3. 3 Memposisikan Art Paper

22 Politeknik STMI Jakarta

 Gambar 3. 4 Proses mencetak

3.4 Rekapitulasi Waktu Operasi Stasiun Kerja Mencetak

Data waktu operasi setiap elemen pekerjaan pada stasiun kerja mencetak diketahui
sebagai berikut :
Waktu Operasi
Waktu Operasi Tambahan (detik)
Utama
No.
Mengangkat Membawa Art Memposisikan
Mencetak (detik)
Art Paper Paper Art Paper
1. 31,80 2,28 2,35 1,29
2. 31,89 2,25 3,10 1,72
3. 31,76 2,22 3,12 1,87
4. 31,45 2,37 2,84 1,58
5. 31,98 2,16 3,39 1,57
6. 31,86 2,57 3,27 1,65
7. 31,48 2,17 3,07 1,79
8. 31,75 2,35 3,09 1,40
9. 31,72 2,16 3,42 1,45
10. 31,72 2,42 3,19 1,42
11. 31,75 2,22 3,16 1,55
12. 31,93 2,42 2,90 1,25
13. 31,88 2,20 2,98 1,75
14. 31,78 2,11 2,80 1,50
15. 31,76 2,28 2,85 1,42

23 Politeknik STMI Jakarta

 16. 31,78 2,59 2,58 1,34
17. 31,8 2,91 3,19 1,65
18. 31,83 2,55 2,49 1,67
19. 31,61 2,67 3,54 1,36
20. 31,71 2,77 2,91 1,52
21. 31,64 2,70 3,25 1,34
22. 31,43 2,73 2,77 1,23
23. 31,64 2,70 3,26 1,48
24. 31,68 2,46 3,25 1,68
25. 31,91 2,12 3,23 1,30
26. 31,90 2,84 2,94 1,36
27. 31,72 2,98 3,17 1,45
28. 31,55 2,92 2,60 1,66
29. 31,45 2,93 2,99 1,33
30. 31,76 2,95 2,73 1,33
TOTAL 951,92 75 90.43 44.91
Tabel 4. 1 Rekapitulasi waktu operasi stasiun kerja mencetak

a. Uji Keseragaman Data

Pengujian ini dilakukan terhadap semua elemen kerja pada stasiun kerja mencetak
dengan software minitab :

24 Politeknik STMI Jakarta

 Gambar 4. 1 Keseragaman Data Elemen Kerja Mencetak

Gambar 4. 2 Keseragaman Data Elemen Kerja Mengangkat Art Paper

25 Politeknik STMI Jakarta

 Gambar 4. 3 Keseragaman Data Elemen Kerja Membawa Art Paper

Gambar 4. 4 Keseragaman Data Elemen Kerja Memposisikan Art Paper

b. Uji Kecukupan data

Pengujian ini dilakukan terhadap semua elemen kerja pada stasiun kerja mencetak
dengan rumus:
N ' =¿ ¿

N : jumlah pengamatan yang telah dilakukan

26 Politeknik STMI Jakarta

 Kesimpulan, Jika N’>N➔ data belum mencukupi
Jika N’<N➔ data sudah mencukupi

Perhitungan :

1. Waktu Operasi Utama pada Elemen Mencetak

2
xi xi
Subgroup ∑ xi ∑ x i2 N'
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 31,80 31,48 31,88 31,61 31,91 158,68 1011,24 990,9904 1016,334 999,1921 1018,248 5036,005
2 31,89 31,75 31,78 31,71 31,90 159,03 1016,972 1008,063 1009,968 1005,524 1017,61 5058,137
3 31,76 31,72 31,76 31,64 31,72 158,6 1008,698 1006,158 1008,698 1001,09 1006,158 5030,802
0,0335724807
4 31,45 31,72 31,78 31,43 31,55 157,93 989,1025 1006,158 1009,968 987,8449 995,4025 4988,476
5 31,98 31,75 31,80 31,64 31,45 158,62 1022,72 1008,063 1011,24 1001,09 989,1025 5032,216
6 31,86 31,93 31,83 31,68 31,76 159,06 1015,06 1019,525 1013,149 1003,622 1008,698 5060,054
TOTAL 951,92 30205,69

'
N =¿ ¿

Tabel 4. 2 Uji Kecukupan Data Elemen Kerja Mencetak

( )
2
40 √30 (30205,69)−( 951,92 )2
N= '
= 0,0335724807
951,92

Kesimpulan: N’ < N, 0,0335724807 < 30 sehingga dapat disimpulkan bahwa data sudah
cukup.

2. Waktu Operasi Tambahan pada Elemen Mengangkat Art Paper

2
xi xi
Subgroup
1 2 3 4 5
∑ xi 1 2 3 4 5
∑ x i2 N
'

1 2,28 2,17 2,2 2,67 2,12 11,44 5,1984 4,7089 4,84 7,1289 4,4944 26,3706
2 2,25 2,35 2,11 2,77 2,84 12,32 5,0625 5,5225 4,4521 7,6729 8,0656 30,7756
3 2,22 2,16 2,28 2,70 2,98 12,34 4,9284 4,6656 5,1984 7,29 8,8804 30,9628
20,68992
4 2,37 2,42 2,59 2,73 2,92 13,03 5,6169 5,8564 6,7081 7,4529 8,5264 34,1607
5 2,16 2,22 2,91 2,70 2,93 12,92 4,6656 4,9284 8,4681 7,29 8,5849 33,937
6 2,57 2,42 2,55 2,46 2,95 12,95 6,6049 5,8564 6,5025 6,0516 8,7025 33,7179
TOTAL 75 189,9246

27 Politeknik STMI Jakarta

Tabel 4. 3 Uji Kecukupan Data Elemen Kerja Mengangkat Art Paper

 '
N =¿ ¿

( )
2
40 √ 30 (189,9246)−( 75 )2
N=
'
= 20,68992
75

Kesimpulan: N’ < N, 20,68992 < 30 sehingga dapat disimpulkan bahwa data sudah cukup.

28 Politeknik STMI Jakarta

 3. Waktu Operasi Tambahan pada Elemen Membawa Art Paper
2
xi xi
Subgroup ∑ xi ∑ x i2 N
'

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 2,35 3,07 2,98 3,54 3,23 15,17 5,5225 9,4249 8,8804 12,5316 10,4329 46,7923
2 3,10 3,09 2,80 2,91 2,94 14,84 9,61 9,5481 7,84 8,4681 8,6436 44,1098
3 3,12 3,42 2,85 3,25 3,17 15,81 9,7344 11,6964 8,1225 10,5625 10,0489 50,1647
13,80282337
4 2,84 3,19 2,58 2,77 2,60 13,98 8,0656 10,1761 6,6564 7,6729 6,76 39,331
5 3,39 3,16 3,19 3,26 2,99 15,99 11,4921 9,9856 10,1761 10,6276 8,9401 51,2215
6 3,27 2,90 2,49 3,25 2,73 14,64 10,6929 8,41 6,2001 10,5625 7,4529 43,3184
TOTAL 90,43 274,9377

'
N =¿ ¿

( )
2
40 √ 30 (274,9377)−( 90,43 )2
'
N= = 13,80282337
90,43

Kesimpulan: N’ < N, 13,80282337 < 30 sehingga dapat disimpulkan bahwa data sudah cukup.

4. Tabel 4. 4 Uji Kecukupan Data Elemen Kerja Membawa Art Paper Waktu Operasi
Tambahan pada Elemen Memposisikan Art Paper
2
xi xi
Subgroup ∑ xi ∑ x i2 N
'

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 1,29 1,79 1,75 1,36 1,30 7,49 1,6641 3,2041 3,0625 1,8496 1,69 11,4703
2 1,72 1,40 1,50 1,52 1,36 7,5 2,9584 1,96 2,25 2,3104 1,8496 11,3284
3 1,87 1,45 1,42 1,34 1,45 7,53 3,4969 2,1025 2,0164 1,7956 2,1025 11,5139
20,7913489
4 1,58 1,42 1,34 1,23 1,66 7,23 2,4964 2,0164 1,7956 1,5129 2,7556 10,5769
5 1,57 1,55 1,65 1,48 1,33 7,58 2,4649 2,4025 2,7225 2,1904 1,7689 11,5492
6 1,65 1,25 1,67 1,68 1,33 7,58 2,7225 1,5625 2,7889 2,8224 1,7689 11,6652
TOTAL 44,91 68,1039

N ' =¿ ¿

( )
2 2
40 √ 30 (68,1039)−( 44,91 )
N= '
= 20,7913489
44,91
Kesimpulan: N’ < N, 20,7913489 < 30 sehingga dapat disimpulkan bahwa data sudah cukup.

29 Politeknik STMI Jakarta

Tabel 4. 5 Uji Kecukupan Data Elemen Kerja Memposisikan Art Paper
c. Waktu Siklus
Waktu siklus merupakan waktu pengamatan langsung yang didapatkan. Perhitungan
waktu siklus ini me3.nggunakan rumus sebagai berikut:

Wsiklus =
∑ Xi
N
Xi = waktu operasi.
N = jumlah komponen.

1. Waktu Siklus Operasi Utama Mencetak

Wsiklus =
∑ Xi =
951,92
= 31,730 detik
N 30

2. Waktu Siklus Operasi Tambahan Mengangkat Art paper

Wsiklus =
∑ Xi =
75
= 2,5 detik
N 30

3. Waktu Siklus Operasi Tambahan Membawa Art paper

Wsiklus =
∑ Xi =
90,43
= 3,014 detik
N 30

4. Waktu Siklus Operasi Tambahan Memposisikan Art paper

Wsiklus =
∑ Xi =
44,91
= 1,497 detik
N 30

d. Waktu Normal
Wn = Ws × p

Ws = Waktu Siklus
p = Faktor Penyesuaian

(diperhitungkan pada saat pengukur merasa operator bekerja secara tidak wajar)

30 Politeknik STMI Jakarta

Jika operator bekerja dengan wajar, maka 𝑝 = 1

Nilai Penyesuaian dengan Metode Westinghouse

Perhitungan :
1. Mencetak
- Keterampilan : Average (D) = +0,00
- Usaha : Good (C1) = +0,05
- Kondisi lingkungan : Good (C) = +0,02
- Konsistensi : Good (C) = +0,01
+0,08

P = P0 ± P1 → P0 = 1 (Keadaan Wajar)
P = 1 + 0,08 = 1,08
Jadi, faktor penyesuaian = 108%

Wn = Ws × p
= 31,730 × 1,08
= 34,2684 detik

2. Mengangkat Art Paper

- Keterampilan : Excellent (B1) = +0,11
- Usaha : Excellent (B2) = +0,08
- Kondisi lingkungan : Good (C) = +0,02
- Konsistensi : Good (C) = +0,01
+0,22

P = P0 ± P1 → P0 = 1 (Keadaan Wajar)
P = 1 + 0,22 = 1,22
Jadi, faktor penyesuaian = 122%

Wn = Ws × p
= 2,5 × 1,22

31 Politeknik STMI Jakarta

 = 3,05 detik

3. Membawa Art Paper

- Keterampilan : Excellent (B1) = +0,11
- Usaha : Good (C1) = +0,05
- Kondisi lingkungan : Excellent (B) = +0,04
- Konsistensi : Good (C) = +0,01
+0,21

P = P0 ± P1 → P0 = 1 (Keadaan Wajar)
P = 1 + 0,21 = 1,21
Jadi, faktor penyesuaian = 121%

Wn = Ws × p
= 3,014 × 1,21
= 3,64694 detik

4. Memposisikan Art Paper

- Keterampilan : Good (C1) = +0,06
- Usaha : Good (C1) = +0,05
- Kondisi lingkungan : Good (C) = +0,02
- Konsistensi : Excellent (B) = +0,03
+0,16

P = P0 ± P1 → P0 = 1 (Keadaan Wajar)
P = 1 + 0,16 = 1,16
Jadi, faktor penyesuaian = 116%

Wn = Ws × p
= 1,497 × 1,16
= 1,73652 detik

32 Politeknik STMI Jakarta

e. Waktu Baku
Wb=Wn+(Wn × allowance)

Wn = Waktu Normal
allowance = Kelonggaran

Perhitungan :
1. Mencetak
No. Faktor (%)
1. Tenaga yang dikeluarkan 7,5

2. Sikap Kerja 2,5

3. Gerakan Kerja 2

4. Kelelahan Mata 2

5. Keadaan temperatur tempat kerja 1

6. Keadaan atmosfer 0

7. Keadaan lingkungan 3

8. Dan lain-lain (kelonggaran kebutuhan 2

pribadi)
Total Kelonggaran 20
Tabel 4. 6 Nilai Kelonggaran Elemen Kerja Mencetak

Kelonggaran = 7,5 + 2,5 + 2 + 2 + 1 + 0 + 3 + 2 = 20 %

Waktu Baku = Waktu Normal + (Waktu Normal x Kelonggaran)
= 34,2684 + (34,2684 x 20%)
= 41,12208 detik

33 Politeknik STMI Jakarta

2. Mengangkat Art Paper
No. Faktor (%)
1. Tenaga yang dikeluarkan 8

2. Sikap Kerja 2

3. Gerakan Kerja 0

4. Kelelahan Mata 2

5. Keadaan temperatur tempat kerja 1

6. Keadaan atmosfer 1

7. Keadaan lingkungan 1

8. Dan lain-lain (kelonggaran kebutuhan 2

pribadi)
Total Kelonggaran 17
Tabel 4. 7 Nilai Kelonggaran Elemen Kerja Mengangkat Art Paper

Kelonggaran = 8 + 2 + 0 + 2 + 1 + 1 + 1 + 2 = 17%
Waktu Baku = Waktu Normal + (Waktu Normal x Kelonggaran)
= 3,05 + (3,05 x 17%)
= 3,5685 detik

3. Membawa Art Paper

No. Faktor (%)
1. Tenaga yang dikeluarkan 7

2. Sikap Kerja 2

34 Politeknik STMI Jakarta

 3. Gerakan Kerja 0

4. Kelelahan Mata 2

5. Keadaan temperatur tempat kerja 1

6. Keadaan atmosfer 1

7. Keadaan lingkungan 1

8. Dan lain-lain (kelonggaran kebutuhan 2

pribadi)
Total Kelonggaran 16
Tabel 4. 8 Nilai Kelonggaran Elemen Kerja Membawa Art Paper

Kelonggaran = 7 + 2 + 0 + 2 + 1 + 1 + 1 + 2 = 16%
Waktu Baku = Waktu Normal + (Waktu Normal x Kelonggaran)
= 3,64694 + (3,64694 x 16%)
= 4,2304504 detik

4. Memposisikan Art Paper

No. Faktor (%)
1. Tenaga yang dikeluarkan 7

2. Sikap Kerja 2

3. Gerakan Kerja 0

4. Kelelahan Mata 2

5. Keadaan temperatur tempat kerja 1

35 Politeknik STMI Jakarta

 6. Keadaan atmosfer 1

7. Keadaan lingkungan 1

8. Dan lain-lain (kelonggaran kebutuhan 2

pribadi)
Total Kelonggaran 16
Tabel 4. 9 Nilai Kelonggaran Elemen Kerja Memposisikan Art Paper

Kelonggaran = 7 + 2 + 0 + 2 + 1 + 1 + 1 + 2 = 16%
Waktu Baku = Waktu Normal + (Waktu Normal x Kelonggaran)
= 1,73652 + (1,73652 x 16%)
= 2,0143632 detik

f. Kurva Belajar
Persamaan matematika kurva belajar adalah
𝑌 = 𝐾𝑋−𝐴
Dimana:
Y = Waktu siklus
X = Siklus ke n; n = 1,2,3,..
K = Konstanta
A = Konstanta
n(∑ log X log Y )−(∑log X )(∑ log Y )
𝐴=
n ( ∑log x ) −(∑ log x )
2 2

𝑏 = −𝐴
𝑎 = log Y i – b log X i
𝐾 = 𝑎𝑛𝑡𝑖 log 𝑎 = (10𝑎)

Perhitungan :
1. Mencetak

36 Politeknik STMI Jakarta

 Tabel 4. 10 Perhitungan Waktu Operasi Utama Mencetak

n(∑ log X log Y )−(∑ log X )(∑log Y )

A=
n(∑ log X 2)−(∑ log X 2)2
30(1460,499101)−(32,42366007)(45,04423924)
= 2
30(1051,293733)−(1051,293733)
= -0,03944796

b = -A
= -(-0,03944796)
= 0,03944796

𝑎 = log Y i – b log X i
= 1,501474641- 0,03944796 (1,080788669)
= 1,458839733

37 Politeknik STMI Jakarta

𝐾 = 𝑎𝑛𝑡𝑖 log 𝑎 = (10𝑎) = 101,458839733 = 28,76336769

Tabel 4. 11 Titik Koordinat Kurva Belajar Elemen Kerja Mencetak

Kurva Belajar Mencetak

34
33
32
31
Waktu Siklus

30
29
28
27
26
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Siklus Ke -

Gambar 4. 5 Kurva Belajar Elemen Kerja Mencetak

38 Politeknik STMI Jakarta

 2. Mengangkat Art Pape

Tabel 4. 12 Perhitungan Waktu Operasi Tambahan Mengangkat Art Paper

n(∑ log X log Y )−(∑ log X )(∑log Y )

A= 2
n(∑ log X 2)−(∑ log X 2)
30(384,3728537)−( 32,42366007)(11,8547028)
=
30(1051,293733)−(1051,293733)2
= -0,010381879

b = -A
= -(-0,010381879)
= 0,010381879

𝑎 = log Y i – b log X i

39 Politeknik STMI Jakarta

 = 0,39515676 - 0,010381879 (1,080788669)
= 0,383936143

𝐾 = 𝑎𝑛𝑡𝑖 log 𝑎 = (10𝑎) = 100,383936143 = 2,420673092

Tabel 4. 13 Titik Koordinat Kurva Belajar Elemen Kerja Mengangkat Art Paper

40 Politeknik STMI Jakarta

 Kurva Belajar Mengangkat Art Paper
2.52
2.5
2.48
2.46
Waktu Siklus

2.44
2.42
2.4
2.38
2.36
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11121314 1516171819 202122 23242526 27282930
Siiklus Ke -

Gambar 4. 6 Kurva Belajar Elemen Kerja Mengangkat Art Paper

3. Membawa Art Paper

Tabel 4. 14 Perhitungan Waktu Operasi Tambahan Membawa Art Paper

41 Politeknik STMI Jakarta

 n(∑ log X log Y )−(∑ log X )(∑log Y )
A= 2
n(∑ log X 2)−(∑ log X 2)
30(464,2177833)−(32,42366007)(14,3172542)
= 2
30(1051,293733)−(1051,293733)
= -0,012538484

b = -A
= -(-0,012538484)
= 0,012538484

𝑎 = log Y i – b log X i
= 0,477241807 - 0,012538484 (1,080788669)
= 0,463690355

𝐾 = 𝑎𝑛𝑡𝑖 log 𝑎 = (10𝑎) = 100,463690355= 2,908642564

42 Politeknik STMI Jakarta

 Tabel 4. 15 Titik Koordinat Kurva Belajar Elemen Kerja Membawa Art Paper

Kurva Belajar Membawa Art Paper

3.05

3
Waktu SIklus

2.95

2.9

2.85

2.8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11121314 1516171819 202122 23242526 27282930
Siklus Ke -

Gambar 4. 7 Kurva Belajar Elemen Kerja Membawa Art Paper

4. Memposisikan Art Paper

43 Politeknik STMI Jakarta

 Tabel 4. 16 Perhitungan Waktu Operasi Tambahan Memposisikan Art Paper

n(∑ log X log Y )−(∑ log X )(∑log Y )

A= 2
n(∑ log X 2)−(∑ log X 2)
30(167,7349691)−(32,42366007)(5,173227474)
= 2
30(1051,293733)−(1051,293733)
= -0,004530508

b = -A
= -(-0,004530508)
= 0,004530508

𝑎 = log Y i – b log X i
= 5,173227474 - 0,004530508 (1,080788669)
= 0,167544394

44 Politeknik STMI Jakarta

𝐾 = 𝑎𝑛𝑡𝑖 log 𝑎 = (10𝑎) = 100,167544394= 1,470768753

Tabel 4. 17 Titik Koordinat Kurva Belajar Elemen Kerja Memposisikan Art Paper

45 Politeknik STMI Jakarta

 Kurva Belajar Memposisikan Art Paper
1.5
1.495
1.49
1.485
Waktu Siklus

1.48
1.475
1.47
1.465
1.46
1.455
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
Siklus Ke -

Gambar 4. 8 Kurva Belajar Elemen Kerja Memposisikan Art Paper

46 Politeknik STMI Jakarta

 BAB 4
ANALISIS

4.1. Analisi
s Keseragaman Data

Dari perhitungan uji keseragaman diatas dapat dilihat bahwa seluruh nilai waktu
pengamatan berada dalam batas kontrol atas dan batas kontrol bawah, sehingga data
dikatakan seragam.
Berdasarkan hasil pengukuran dan perhitungan yang telah dilakukan, maka waktu
kerja yang diperlukan untuk memenuhi permintaan adalah menggunakan 1 orang
pekerja saja dengan waktu kerja yang fleksible untuk produksi Kartu nama di
PERCETAKAN TABINA JAYA.

4.2. Analisi
s Kecukupan Data

Berdasarkan perhitungan di atas, diperoleh jumlah data pengamatan (N) lebih besar
dari pada jumlah data secara teori (N’) atau dalam artiannya N`< 30, sehingga data
waktu mencetak, mengangkat, membawa dan memposisikan yang diperoleh dari
pengamatan dinyatakan cukup.

4.3. Analisi
s Waktu Siklus

Data yang telah melewati uji keseragaman dan uji kecukupan selanjutnya akan
digunakan untuk menghitung waktu siklus, waktu normal dan waktu baku. Waktu
siklus adalah waktu penyelesaian rata-rata selama pengerjaan.
Dapat dilihat jumlah waktu yang diperlukan untuk pengerjaan empat elemen
perkerjaan tersebut selama 38,741 detik atau dengan rentang waktu yang cepat.

4.4. Analisi
s Waktu Normal

dalam menggunakan Westinghouse, penilaian berdasarkan 4 faktor, yaitu

keterampilan, usaha, kondisi kerja, dan konsistensi. Faktor tersebut memiliki 5-6
tingkatan kelas dengan nilai -1 sampai dengan +1.
Dengan Rumus sebagai berikut :
Wn = Ws * [1+(f1+f2+f3+f4)]
Dari data tersebut mendapatkan nilai dari masing-masing data yang telah dikumpulkan
diantaranya adalah mencetak (34,2684 detik), mengangkat (3,05 detik), membawa
(3,64694 detik) dan memposisikan (1,73652 detik).

47 Politeknik STMI Jakarta

4.5. Analisi
s Waktu Baku

Langkah yang terakhir dilakukan oleh penulis adalah menghitung waktu baku dari
produk kartu nama.Besarnya waktu baku dipengaruhi oleh allowance dan besarnya
waktu normal dari setiap proses pembuatan suatu produk dan batas waktu ditetapkan
dari beberapa data tersebut dari waktu baku setiap elemen pekerjaan.
Waktu baku yang dihasilkan dari ke empat elemen pekerjaan yaitu bermacam-macam
allowance (20 %, 17 % dan 16 %).

4.6. Analisi
s Kurva Belajar

Dapat dilihat dari kurva belajar tersebut didapatkan bahwa setiap elemenya mengalami
kenaikan dikarenakan oleh pekerjanya sudah menemukan ritme yang tepat pada saat
menyelesaikan pekerjaannya atau dalam kata lain mengalami peningkatan yang sangat
membaik.

48 Politeknik STMI Jakarta

 BAB 5
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimp
ulan
Kesimpulan yang kami peroleh dari praktikum pengukuran waktu kerja langsung
dengan metode jam henti, pada stasiun kerja mencetak dalam menyelesaikan produksi
kartu nama dan undangan dalam 1 hari kerja, sebagai berikut :
1. Pada stasiun kerja mencetak terdapat elemen pekerjaan utama yaitu mencetak dan
elemen pekerjaan tambahan yaitu mengangkat Art Paper, membawa Art Paper,
dan memposisikan Art Paper.
2. Elemen utama pada stasiun kerja mencetak menghabiskan waktu 953.05 detik
dalam 30 kali cetakan.
3. Elemen tambahan mengangkat Art Paper menghabiskan waktu 74.17 detik dalam
30 kali pengangkatan Art Paper, sedangkan elemen tambahan membawa Art
Paper menghabiskan waktu 90.43 detik dalam 30 kali membawa Art Paper
menuju mesin dan elemen tambahan memposisikan Art Paper menghabiskan
waktu 44.91 detik dalam 30 kali memposisikan Art Paper pada mesin.
Kesimpulan pada uji keseragaman data yaitu data pada elemen kerja mencetak,
mengangkat art paper, membawa art paper dan memposisikan art paper tidak ada yang
melewati batas atas dan bawah. Pada uji kecukupan data dapat disimpulkan bahwa data
sudah cukup.
Pada waktu siklus untuk :
1. Mencetak yaitu 31,730 detik
2. Mengangkat art paper yaitu 2,5 detik
3. Membawa art paper yaitu 3,014 detik
4. Memposisikan art paper yaitu 1,497 detik
Pada waktu normal :
1. Mencetak yaitu 34,2684 detik
2. Mengangkat art paper yaitu 3,05 detik
3. Membawa art paper yaitu 3,64694 detik
4. Memposisikan art paper yaitu 1,73652 detik

49 Politeknik STMI Jakarta

 Pada waktu baku yaitu :
1. Nilai kelonggaran elemen pekerjaan mencetak yaitu 41,12208 detik
2. Nilai kelonggaran elemen pekerjaan mengangkat art paper yaitu 3,5685 detik
3. Nilai kelonggaran elemen pekerjaan membawa art paper yaitu 4,2304504
detik
4. Nilai kelonggaran elemen pekerjaan memposisikan art paper yaitu 2,0143632
detik

5.2. Saran
Berdasarkan praktikum yang sudah kami lakukan, disarankan untuk memahami lebih
mendalam pemahaman tentang tugas yang telah diberikan, seperti pemahaman proses
produksi stasiun kerja yang akan diteliti beserta elemen pekerjaan pada stasiun kerja
tersebut, sehingga dalam mengolah dan menganalisis data didapatkan hasil yang
diinginkan.
Selain itu saran yang dapat kami berikan kepada para pekerja untuk bekerja dalam
tempo atau waktu yang normal dengan energi terbaik yang bisa dikerahkan selama jam
kerja berlangsung agar proses produksi berjalan dengan optimal.

50 Politeknik STMI Jakarta

8

DAFTAR PUSTAKA

Saputri, Y. I. (2021). Pengukuran Waktu Kerja Dengan Metode Stopwatch Time Study Pada
IKM Donar Kampar Galesong. Politeknik ATI Makassar: Teknik Industri Agro.
Zadry, H. R., & dkk. (2015). Analisis Dan Perancangan Sistem Kerja. Padang: Andalas
University Press.

51 Politeknik STMI Jakarta