PRAKTIKUM MEKANIKA KEKUATAN MATERIAL

“THIN CYLINDER APPARATUS”

LAPORAN PRAKTIKUM
Diajukan sebagai salah satu tugas Praktikum Mekanika Kekuatan Material pada Tahun Akademi
2021-2022

Disusun Oleh:
Yustinus Bram Prakosa Adi 102220047

Dosen Pengampu:
Dr. Eng. Sri Hastuty, S.T., M.T., M.Eng
Dr. Eng. Yose Fachmi Buys B.Eng.,M.Eng

Asisten Praktikum:
Gavra Arkananta 102218042

Program Studi Teknik Mesin

Fakultas Teknologi Industri
Universitas Pertamina
Jakarta
2021
 PRAKTIKUM MATERIAL TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS PERTAMINA

LEMBAR KONSULTASI
Praktikum : Mekanika dan Kekuatan Material
Nama : Yustinus Bram Prakosa Adi
NIM : 102220047
Kelompok : 14
Tanggal Praktikum : 5 Januari 2022
Batas Akhir Pengumpulan : 15 Januari 2022

No Tanggal Catatan Paraf

1 Januari 2022 Membahas bab Sudah ditanda
pembahasan tangani

Salatiga, 15 Januari 2022

Assisten praktikum

Gavra Arkananta

ii
 Kata Pengantar
Puji dan syukur kita panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan berkat-Nya
sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktikum Modul 4 yang berjudul “Thin Cylinder
Apparatus” ini yang diajukan sebagai tugas Praktikum Mekanika Kekuatan Material pada Tahun Akademi
2021-2022. Tidak lupa penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada semua pihak yang sudah
membantu dan berkontribusi sehingga laporan praktikum ini dapat selesai dengan tepat waktu. Dalam
penyusunan laporan ini, penulis menyadari bahwa laporan praktikum ini masih jauh dari kata sempurna.
Maka dari itu, penulis sangat terbuka dan mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari para
pembaca. Akhir kata penulis berharap semoga dengan adanya laporan praktikum ini dapat bermanfaat bagi
penulis dan pembaca.
Salatiga, 15 Januari 2022

Penulis

iii
 DAFTAR ISI
Lembar Konsultasi .......................................................................................................................ii
Kata Pengantar .............................................................................................................................iii
Daftar Isi ......................................................................................................................................iv
Daftar Gambar .............................................................................................................................v
Daftar Tabel .................................................................................................................................vi
BAB 1 PENDAHULUAN ..........................................................................................................1
1.1 Latar Belakang .................................................................................................................... 1
1.2 Tujuan Praktikum ............................................................................................................... 1
1.3 Rumusan Masalah............................................................................................................... 1
1.4 Manfaat Praktikum ............................................................................................................. 1
BAB 2 DASAR TEORI..............................................................................................................3
2.1 Definisi ............................................................................................................................... 3
2.2 Prinsip Kerja ....................................................................................................................... 7
BAB 3 METODE PERCOBAAN ............................................................................................9
3.1 Alat dan Bahan ................................................................................................................... 9
3.2 Prosedur Percobaan Alat..................................................................................................... 10
3.3 Diagram Alir Percobaan .................................................................................................... 10
BAB 4 PEMBAHASAN .............................................................................................................11
4.1 Hasil Pengamatan ............................................................................................................... 11
4.2 Pembahasan ........................................................................................................................ 11

BAB 5 KESIMPULAN ..............................................................................................................18

5.1 Kesimpulan ......................................................................................................................... 18
5.2 Saran ................................................................................................................................... 18

Daftar Pustaka ..............................................................................................................................19

Lampiran ......................................................................................................................................20

iv
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Bejana Tekan Vertikal .............................................................................................3
Gambar 2.2 Bejana Tekan Horizontal .........................................................................................4
Gambar 2.3 Komponen Bejana Tekan .........................................................................................4
Gambar 2.4 (a) Bejana Tekan Dinding Tipis, (b) Bejana Tekan Dinding Tebal .........................5
Gambar 2.5 Tekanan Pada Bejana Tekan Dinding Tipis .............................................................5
Gambar 2.6 Tekanan Hoop Pada Dinding Bejana .......................................................................6
Gambar 2.7 Konstruksi Lingkaran Mohr ....................................................................................7
Gambar 2.8 Arah Tegangan Radial .............................................................................................8
Gambar 3.1 Alat dan Bahan .........................................................................................................9
Gambar 4.1 Grafik Hubungan Tekanan dan Regagnan Open Ends Condition ...........................12
Gambar 4.2 Grafik Hubungan Tekanan dan Regagnan Closed Ends Condition .........................13
Gambar 4.3 Grafik Hubungan Regangan Kondisi 1 dan Direct Hoop Stress ..............................14
Gambar 4.4 Grafik Hubungan Regangan Kondisi 2 dan Direct Hoop Strain ..............................15
Gambar 4.5 Mohr Cicle-Plane Strain Untuk Open Ends Condition ............................................16
Gambar 4.6 Mohr Cicle-Plane Strain Untuk Closed Ends Condition .........................................17

v
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Alat dan Bahan.............................................................................................................9

Tabel 4.1 Data Pengujian 1 (Open Ends Condition)....................................................................11
Tabel 4.2 Data Pengujian 2 (Closed Ends Condition) .................................................................11
Tabel 4.3 Tegangan Hoop (σH) ...................................................................................................12
Tabel 4.4 Direct Hoop Stress .......................................................................................................13
Tabel 4.5 Direct Hoop Stress dan Regangan Kondisi 1...............................................................14
Tabel 4.6 Direct Hoop Strain dan Regangan Kondisi 2...............................................................15

vi
 BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Bejana tekan adalah wadah yang berfungsi untuk menampung fluida. Dalam merancang bejana
tekan, ada beberapa hal yang perlu diperhitungkan seperti tegangan – tegangan yang muncul pada dinding
bejana tekan. Tegangan dapat diakibatkan oleh beban angin dan gempa sebagai faktor eksternal, serta oleh
akibat tekanan kerja dan berat bejana itu sendiri sebagai faktor internal.
(Purnomo dan Satrijo, 2012)
Seiring dengan majunya teknologi, enggineering diminta untuk memiliki pengetahuan dasar dan
mencangkup banyak hal supaya dapat diterapkan dalam bidang industri maupun kehidupan sehari – hari.
Salah satu teknologi yang perlu dipelajari adalah bejana tekan.
Maka dari itu sebagai engineering kita diminta untuk dapat merancang bejana tekan dengan baik.
Selain itu kita diminta untuk dapat melakukan analisis mengenai bejana tekan.
1.2 Tujuan Praktikum
1. Menentukan tegangan dan regangan pada bejana tekan dengan menggunakan “strain gage”.
2. Menentukan perbandingan hasil pengukuran dengan perhitungan teoritis.
3. Menentukan diagram lingkaran mohr kondisi terbuka dan tertutup pada bejana tekan.
1.3 Rumusan Masalah
1. Hitunglah setiap tegangan Hoop (σH) pada kondisi bejana terbuka dan tertutup setiap tekanan! Dan
buatlah tabel untuk kedua kondisi!
2. Buatlah grafik tekanan (P) dengan setiap posisi regangan (𝜺) untuk perlakuan open ends condition
dan close ends condition!
3. Setelah di plot pada grafik, apakah ke 6 (enam) posisi regangan (𝜺) tersebut memiliki grafik yang
sama atau berbeda? Mengapa hal tersebut bisa terjadi?
4. Mengapa terdapat perbedaan hasil regangan (𝜺) untuk perlakuan silinder open ends condition dan
close ends condition pada kondisi tekanan (P) yang sama? Jelaskan!
5. Hitunglah direct hoop stress (σH) untuk setiap tekanan yang berbeda!
6. Buatlah grafik antara regangan (kondisi 1) dengan tegangan melingkar (direct hoop stress) pada
perlakuan open ends condition! Apa yang dapat anda simpulkan dari grafik tersebut? (sumbu x
Regangan, Y tegangan)
7. Buatlah grafik antara regangan (kondisi 2) dengan regangan melingkar (direct hoop strain) pada
perlakuan open ends condition! Apa yang dapat anda simpulkan dari grafik tersebut? (sumbu x
regangan hoop, Y regangan 2)
8. Gambarkan Mohr Cicle-Plane Strain millimeter blok untuk posisi regangan! Kemudian tentukan
regangan normal (direct strain) dan regangan geser (shear strain) dalam bentuk table untuk
masing-masing perlakuan open ends condition dan close ends condition!
1.4 Manfaat Praktikum
Manfaat dari praktikum thin cylinder apparatus adalah untuk menambah ilmu dan pengalaman dalam
dunia mekanika kekuatan material. Selain itu, kita juga menjadi tau cara untuk melakukan uji thin cylinder

1
apparatus dan dapat menganalisa hasil dari thin cylinder apparatus tersebut. Praktikum thin cylinder
apparatus juga bermanfaat bagi mahasiswa sehingga wawasan dan ilmu mahasiswa mengenai bejana tekan
menjadi lebih luas. Mahasiswa menjadi paham fungsi dari bejana tekan dan dapat mengolah data dari uji
thin cylinder apparatus.

2
 BAB 2
DASAR TEORI
2.1 Definisi
Bejana tekan merupakan sebuah wadah yang memiliki fungsi untuk penampung fluida bertekanan,
baik fluida cair atau gas.
(Hibbeler, 2011)
Bejana tekan adalah wadah yang berfungsi untuk menampung fluida. Dalam merancang bejana
tekan, ada beberapa hal yang perlu diperhitungkan seperti tegangan – tegangan yang muncul pada dinding
bejana tekan. Tegangan dapat diakibatkan oleh beban angin dan gempa sebagai faktor eksternal, serta oleh
akibat tekanan kerja dan berat bejana itu sendiri sebagai faktor internal.
(Purnomo dan Satrijo, 2012)
Bejana tekan merupakan sebuah wadah tertutup yang digunakan untuk berbagai keperluan industri.
Bejana tekan dirancang untuk menampung cairan atau gas yang memiliki temperatur atau tekanan yang
berbedaa dari keadaan lingkunganya.
(Satrijo dan Habsya, 2012)
Bejana tekan diklasifikasikan menjadi dua jenis yaitu, bejana tekan vertikal dan bejana tekan
horizontal. Bejana tekan vertikal merupakan bejana tekan yang posisinya vertikal/tegak lurus terhadap
sumbunya. Bejana jenis ini biasanya diaplikasikan dalam instalasi anjungan minyak lepas pantai atau
tempat – tempat yang memiliki luas terbatas. Yang kedua adalah bejana tekan horizontal. Bejana tekan
horizontal merupakan bejana tekan yang posisinya horizontal. Bejana tekan jenis ini biasanya banyak
diaplikasikan di ladang minyak didataran. Alasannya adalah karena jenis bejana ini memiliki kapasitas
produksi yang besar.
(Modul Praktikum Mekanika Kekuatan Material)

Gambar 2.1 Bejana Tekan Vertikal

3
 Gambar 2.2 Bejana Tekan Horizontal
Bejana tekan memiliki beberapa komponen utama yaitu,
1. Shell
Shell adalah bagian utama dari bejana tekan. Shell pada umumnya terbuat dari material baja.
2. Head
Head merupakan bagian penutup dari kedua ujung silinder bejana tekan. Head pada umumnya
terbuat dari bahan yang dengan shell.
3. Nozzle
Nozzle adalah saluran yang berfungsi sebagai jalur keluar masuk dari suatu bejana tekan. Nozzle
pada umumnya berbentuk tabung dan terbuat dari material baja. Nozzle diletakkan pada bagian
head dan shell dengan cara dilas.
4. Saddle
Saddle adalah support yang berfungsi untuk menyangga bejana tekan horizontal.

Gambar 2.3 Komponen Bejana Tekan

4
 Bedasarkan ukuran tebal dindingnya, bejana tekan terbagi menjadi dua yaitu bejana tekan
berdinding tipis dan bejana tekan berdinding tebal.
1. Bejana Tekan Berdinding Tipis
Bejana tekan berdinding tipis adalah bejana tekan yang perbandingan tebal dengan diamternya
dibawah/ kurang dari 1:10. Tegangan yang dihitung pada bejana ini adalah tegangan dengan arah
circumferensial dan longitudinal. Karena perbedaan tegangan arah radial dari dinding dalam
dengan dinding luar sangat kecil sehingga nilai tegangan dalam arah radial tidak diperhitungkan
dalam bejana jenis ini.
2. Bejana Tekan Berdinding Tebal
Bejana tekan berdinding tebal adalah bejana tekan yang perbandingan tebal dengan diamternya
diatas/lebih dari 1:10. Tegangan yang dihitung pada bejana ini adalah tegangan dengan arah
circumferensial, longitudinal, dan radial. Distribusi tegangan di arah radial sangat jelas sehingga
tegangan dalam arah radial diperhitungkan dalam bejana jenis ini.
(Satrijo dan Habsya, 2012)

Gambar 2.4 (a) Bejana Tekan Dinding Tipis, (b) Bejana Tekan Dinding Tebal
Ketika silinder tipis diberikan tekanan internal, ada tiga tegangan principal yang tegak lurus.
Tegangan tersebut adalah tegangan tekanan melingkar (hoop), tegangan longitudinal, dan tegangan radial
yang bereaksi di dalam silinder.
(Modul Praktikum Mekanika Kekuatan Material)

Gambar 2.5 Tekanan Pada Bejana Tekan Dinding Tipis

5
 Apabila rasio ketebalan t dan diameter dalam dari silinder kurang dari 1:20, dapat diterapkan teori
membran, sehingga hoop dan tegangan longitudinal dapat diasumsikan bahwa nilainya adalah konstan pada
ketebalan dinding. Besarnya nilai dari tegangan radial sangatlah kecil sehingga dapat diabaikan.

Gambar 2.6 Tekanan Hoop Pada Dinding Bejana

Poison rasio merupakan konstanta elastisitas yang dimiliki oleh setiap material. Sebuah material
yang diberi gaya satu arah ditarik atau ditekan akan mengalami perubahan bentuk. Apabila sebuah batang
bertambah panjang yang disebabkan oleh suatu pembebanan tarik, maka material tersebut akan berkontraksi
pada setiap arah yang tegak lurus terhadap arah pembebanannya. Apabila telah mencapai batas maksimum
elastis, maka rasio dari regangan lateral tekan (reganga yang tegak lurus dengan sumbu) terhadap regangan
tarik aksial adalah konstan, dapat diberi nama rasio poisson
(Modul Praktikum Mekanika Kekuatan Material)
Persamaan transformasi tegangan bidang bisa digambarkan dalam bentuk grafis yang dikenal
dengan nama lingkaran mohr. Lingkaran mohr bermanfaat dalam melakukan analisis tegangan, karena
dapat memberikan berbagai informasi tegangan normal dan tegangan geser yang bekerja pada setiap bidang
dari suatu elemen
Berikut adalah cara untuk menggambar lingkaran mohr. Sebelum menggambar perlu diketahui
beberapa unsur penting seperti 𝝈x, 𝝈y, 𝝉xy, 𝜏yx, τxy= -τyx, ϴ. Cara menggambar lingkaran mohr
adalah,
1. Buat salib sumbu berskala untuk 𝝈 dan τ.
2. Plot 𝝈x, 𝝈y pada sumbu mendatar.
3. Plot τxy,langsung di bawah/atas titik 𝝈x.
4. Plot τyx,langsung di bawah/atas titik 𝝈y.
5. Hubungkan kedua titik τxy, τyx, dan garisnya akan memotong sumbu di titik ½(𝝈x+ 𝝈y).
6. Gambar lingkaran dengan titik pusat di ½(𝝈x+𝝈y) dan diameternya menghubungkan τxy dan τyx.

6
 Gambar 2.7 Konstruksi Lingkaran Mohr
(Modul Praktikum Mekanika Kekuatan Material)
2.2 Prinsip Kerja
Prinsip kerja dari bejana sederhana adalah bejana yang berisi air/cairan ditekan dengan pompa
hydrolik sampai pada tekanan tertentu yang ditunjukan oleh manometer. Tekanan dalam bejana diteruskan
melalui air ke segala arah. Tekanan air ini menekan dinding bejana dalam bentuk tegangan yang terurai
ketiga arah. Tegangan ini mengakibatkan perubahan dimensi pada dinding bejana. Perubahan dimensi ini
disebut regangan. Regangan dinding bejana untuk arah tangensial dan longitudinal dapat dipantau dengan
menggunakan strain gauge dan besarnya ditampilkan pada panel digital indikator. Dengan mengubah –
ubah tegangan pada bejana maka akan didapatkan hubungan antara tegangan dan regangan.
(Modul Praktikum Mekanika Kekuatan Material)
Untuk menentukan tegangan hoop (direct hoop stress) pada dinding silinder dinding tipis dapat
dihitung dengan persamaan berikut,
𝑃𝑑
𝜎𝐻 = (2.1)
2𝑡

Dimana:
P : Tekanan Internal
d : Diameter Dinding
t : Tebal Dinding Silinder
Kesetimbangan gaya dalam arah aksial dirumuskan sebagai tegangan longitudinal,
𝑃𝑑
𝜎𝐿 = (2.2)
4𝑡

7
 Tegangan yang terjadi pada arah radial dianggap sama dengan tekanan internal dan berbanding
terbalik.

Gambar 2.8 Arah Tegangan Radial

Regangan bejana tekan kondisi terbuka terdiri dari regangan hoop dan regangan longitudinal.
Untuk menentukan regangan hoop pada dinding silinder dinding dapat dihitung dengan persamaan berikut,
𝜎𝐻
𝜀𝐻𝑜 = 𝐸
(2.3)

Untuk menentukan regangan longitudinal pada dinding silinder dinding dapat dihitung dengan
persamaan berikut,
−𝑣.𝜎𝐻
𝜀𝐿𝑜 = 𝐸
(2.4)

Dimana:
𝜀𝐻𝑜 : Regangan Hoop
𝜀𝐿𝑜 : Regangan Longitudinal
𝑣 : Poissoon Rasio
E : Modulus Young
Regangan bejana tekan kondisi tertutup terdiri dari regangan hoop dan regangan longitudinal.
Untuk menentukan regangan hoop pada dinding silinder dinding dapat dihitung dengan persamaan berikut,
𝜎𝐻−𝑣𝜎𝐿
𝜀𝐻𝑜 = 𝐸
(2.5)

Untuk menentukan regangan longitudinal pada dinding silinder dinding dapat dihitung dengan
persamaan berikut,
𝜎𝐿−𝑣.𝜎𝐻
𝜀𝐿𝑜 = (2.6)
𝐸

8
 BAB 3
METODE PERCOBAAN
3.1 Alat dan Bahan
Tabel 3.1 Alat dan Bahan
Alat: Gambar
Thin Cylinder Apparatus Unit

(Sumber: Modul Praktikum Material Teknik)

Pressure Gauge

(Sumber: Modul Praktikum Material Teknik)

Controller Thin Cylinder Apparatus Unit

(Sumber: Modul Praktikum Material Teknik)

Komponen Kelistrikan

(Sumber: Modul Praktikum Material Teknik)

Gambar 3.1 Alat dan Bahan

9
3.2 Prosedur Percobaan Alat
1. Komponen kelistrikan dirangkai terlebih dahulu.
2. Tombol hijau pada controller thin cylinder apparatus dinyalakan.
3. Tuas diputar ke kanan untuk menaikan tekanan secara bertahap.
4. Hasil tekanan pada controller yang muncul dicatat.
5. Percobaan diulangi dengan kondisi terbuka dan tertutup.
3.3 Diagram Alir Percobaan

Komponen kelistrikan dirangkai terlebih dahulu

Tombol hijau pada controller thin cylinder apparatus dinyalakan

Tuas diputar ke kanan untuk menaikan tekanan secara bertahap

Hasil tekanan pada controller yang muncul dicatat

Percobaan diulangi dengan kondisi terbuka dan tertutup

10
 BAB 4
PEMBAHASAN
4.1 Hasil Pengamatan

Ketebalan Silinder (t) = 3 mm

Diameter Silinder (d) = 80 mm
Poisson’s ratio alumunium = 0.33
E = 69 G N/M2
Tabel 4.1 Data Pengujian 1 (Open Ends Condition)
Regangan (Strain)
Tekanan
𝜺1 𝜺2 𝜺3 𝜺4 𝜺5 𝜺6
0 31 16 32 15 20 25
3 77 24 45 36 48 64
6 118 32 61 58 81 100
9 164 41 78 82 15 128
12 208 50 94 105 148 176
15 250 58 110 127 180 214
18 295 67 127 152 217 254

Tabel 4.2 Data Pengujian 2 (Close Ends Condition)

Regangan (Strain)
Tekanan
𝜺1 𝜺2 𝜺3 𝜺4 𝜺5 𝜺6
0 33 18 6 0 12 20

3 97 18 22 30 60 85

6 127 22 26 42 83 45

9 178 32 30 60 120 158

12 226 45 31 75 152 201

15 278 60 32 92 187 248

18 328 74 33 109 222 295

4.2 Pembahasan
1. Hitunglah setiap tegangan Hoop (σH) pada kondisi bejana terbuka dan tertutup setiap tekanan! Dan
buatlah tabel untuk kedua kondisi!
• Kondisi Terbuka
Sampel untuk P=3

11
 𝑃𝑑 3 𝑃𝑎 × 80 𝑚𝑚
𝜎𝐻 = = = 40 𝑃𝑎
2𝑡 2 × 3 𝑚𝑚
• Kondisi Tertutup
Sampel untuk P=3
𝑃𝑑 3 𝑃𝑎 × 80 𝑚𝑚
𝜎𝐻 = = = 40 𝑃𝑎
2𝑡 2 × 3 𝑚𝑚
Tabel 4.3 Tegangan Hoop (σH)
Direct Hoop Stress (Pa)
Tekanan (Pa)
Open Ends Condition Closed Ends Condition
0 0 0
3 40 40
6 80 80
9 120 120
12 160 160
15 200 200
18 240 240

2. Buatlah grafik tekanan (P) dengan setiap posisi regangan (𝜺) untuk perlakuan open ends condition
dan close ends condition!

Open Ends Condition

350

300

250
Regangan

200

150

100

50

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Tekanan

σ1 σ2 σ3 σ4 σ5 σ6

Gambar 4.1 Grafik Hubungan Tekanan dan Regagnan Open Ends Condition

12
 Closed Ends Condition
350

300

250
Regangan

200

150

100

50

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Tekanan

σ1 σ2 σ3 σ4 σ5 σ6

Gambar 4.2 Grafik Hubungan Tekanan dan Regagnan Closed Ends Condition
3. Setelah di plot pada grafik, apakah ke 6 (enam) posisi regangan (𝜺) tersebut memiliki grafik yang
sama atau berbeda? Mengapa hal tersebut bisa terjadi?
Bedasarkan gambar 4.1, dapat kita tarik kesimpulan bahwa hubungan tekanan dan
regangan dari 6 kondisi memiliki karakter yang sama. Semakin besar nilai tekanan maka akan
semakin besar pula nilai regangan. Sehingga dapat dikatakan bahwa hubungan tekanan dengan
regangan adalah berbanding lurus. Bedasarkan gambar 4.2, dapat kita tarik kesimpulan bahwa
hubungan dan regangan dari 6 kondisi memiliki karakter yang sama. Semakin besar nilai tekanan
maka akan semakin besar pula nilai regangan. Sehingga dapat dikatakan bahwa hubungan tekanan
dengan regangan adalah berbanding lurus.
4. Mengapa terdapat perbedaan hasil regangan (𝜺) untuk perlakuan silinder open ends condition dan
close ends condition pada kondisi tekanan (P) yang sama? Jelaskan!
Bedasarkan data tabel 4.1 dan 4.2, nilai regangan yang muncul berbeda dari 6 kali
percobaan disebabkan oleh adanya faktor sudut dan letak dari rangkaian kabel yang terpasang pada
thin cylinder apparatus yang berbeda – beda. Hal ini menyebabkan pembacaan nilai regangan pada
alat controller thin cylinder apparatus berbeda – beda. Untuk perbedaan nilai regangan pada open
dan closed cylinder disebabkan karena adannya tegangan logitudinal gaya aksial. Pada open
condition, nilai tegangan longitudinal 0 sedangkan pada closed condition nilai tegangan
lognitudinal tidak 0. Hal ini mengakibatkan nilai regangan yang dihasilkan berbeda – beda
walaupun menggunakan tekanan yang sama.
5. Hitunglah direct hoop stress (σH) untuk setiap tekanan yang berbeda!
Tabel 4.4 Direct Hoop Stress
Direct Hoop Stress (Pa)
Tekanan (Pa)
Open Ends Condition Closed Ends Condition
0 0 0
3 40 40
6 80 80
9 120 120

13
 12 160 160
15 200 200
18 240 240

6. Buatlah grafik antara regangan (kondisi 1) dengan tegangan melingkar (direct hoop stress) pada
perlakuan open ends condition! Apa yang dapat anda simpulkan dari grafik tersebut? (sumbu x
Regangan, Y tegangan)
Tabel 4.5 Direct Hoop Stress dan Regangan Kondisi 1
Tekanan (Pa) Direct Hoop Stress (Pa) Regangan Kondisi 1
0 0 31
3 40 77
6 80 118
9 120 164
12 160 208
15 200 250
18 240 295

Hubungan Regangan 1 dan Direct Hoop Stress

300

240
250
200
Direct Hoop Stress

200
160
150
120

100 80

40
50
0
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Regangan Kondisi 1

Gambar 4.3 Grafik Hubungan Regangan Kondisi 1 dan Direct Hoop Stress
Bedasarkan gambar 4.3, dapat kita simpulkan bahwa nilai regangan berbanding lurus
dengan nilai direct hoop stress. Artinya adalah jika nilai regangan semakin besar maka nilai direct
hoop stress juga ikut membesar.
7. Buatlah grafik antara regangan (kondisi 2) dengan regangan melingkar (direct hoop strain) pada
perlakuan open ends condition! Apa yang dapat anda simpulkan dari grafik tersebut? (sumbu x
regangan hoop, Y regangan 2)
Sampel perhitungan untuk P=3
𝜎𝐻 40 𝑃𝑎
𝜀𝐻𝑜 = = = 0.580 × 10−9
𝐸 69 𝐺𝑃𝑎

14
 Tabel 4.6 Direct Hoop Strain dan Regangan Kondisi 2
Tekanan (Pa) Direct Hoop Strain (Pa) Regangan Kondisi 2
0 0 16
3 0.580 × 10−9 24
−9
6 1.159 × 10 32
9 1.739 × 10−9 41
−9
12 2.319 × 10 50
−9
15 2.899 × 10 58
18 3.478 × 10−9 67

Hubungan Regangan 2 dan Direct Hoop Strain

80
67
70
58
60
Regangan Kondisi 2

50
50
41
40
32
30 24

20 16

10

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Direct Hoop Strain (x10-9)

Gambar 4.4 Grafik Hubungan Regangan Kondisi 2 dan Direct Hoop Strain
Bedasarkan gambar 4.4, dapat kita simpulkan bahwa nilai regangan berbanding lurus
dengan nilai direct hoop strain. Artinya adalah jika nilai regangan semakin besar maka nilai direct
hoop strain juga ikut membesar
8. Gambarkan Mohr Cicle-Plane Strain millimeter blok untuk posisi regangan! Kemudian tentukan
regangan normal (direct strain) dan regangan geser (shear strain) dalam bentuk table untuk
masing-masing perlakuan open ends condition dan close ends condition!
a. Open Ends Condition
• Direct Hoop Strain
Menggunakan data saat P=18 Pa,
𝜎𝐻 240 𝑃𝑎
𝜀𝐻𝑜 = = = 3.478 × 10−9 ≈ 3.5 × 10−9
𝐸 69 𝐺𝑃𝑎
• Direct Longitudinal Strain
−𝑣. 𝜎𝐻 −(0.33) × 240 𝑃𝑎
𝜀𝐿𝑜 = = = −1.148 × 10−9 ≈ −1.1 × 10−9
𝐸 69 𝐺𝑃𝑎
• Titik Pusat
𝜀𝐻𝑜 + 𝜀𝐿𝑜 (3.5 × 10−9 ) + (−1.2 × 10−9 )
𝜀𝑎𝑣𝑔 = = = 1.15 × 10−9 ≈ 1.2 × 10−9
2 2

15
 Gambar 4.5 Mohr Cicle-Plane Strain Untuk Open Ends Condition

Tabel 4.7 Direct Strain dan Shear Strain Pada Open Ends Condition
Sudut Direct Strain Shear Strain
60° 0.05 × 10−9 2 × 10−9
−9
90° 1.2 × 10 2.3 × 10−9
−9
120° 2.35 × 10 2 × 10−9

b. Closed Ends Condition

18 𝑃𝑎 × 80 𝑚𝑚
𝜎𝐿 = = 120 𝑃𝑎
4 × 3 𝑚𝑚
• Direct Hoop Strain
Menggunakan data saat P=18 Pa,
𝜎𝐻 − 𝑣𝜎𝐿 240 𝑃𝑎 − (0.33 × 120 𝑃𝑎)
𝜀𝐻𝑜 = = = 2.904 × 10−9 ≈ 2.9 × 10−9
𝐸 69 𝐺𝑃𝑎
• Direct Longitudinal Strain
𝜎𝐿 − 𝑣. 𝜎𝐻 120 𝑃𝑎 − (0.33 × 240 𝑃𝑎)
𝜀𝐿𝑜 = = = 0.591 × 10−9 ≈ 0.6 × 10−9
𝐸 69 𝐺𝑃𝑎
• Titik Pusat
𝜀𝐻𝑜 + 𝜀𝐿𝑜 (2.9 × 10−9 ) + (0.6 × 10−9 )
𝜀𝑎𝑣𝑔 = = = 1.75 × 10−9
2 2

16
 Gambar 4.6 Mohr Cicle-Plane Strain Untuk Closed Ends Condition

Tabel 4.8 Direct Strain dan Shear Strain Pada Closed Ends Condition
Sudut Direct Strain Shear Strain
60° 1.15 × 10−9 1 × 10−9
90° 1.75 × 10−9 1.15 × 10−9
−9
120° 2.35 × 10 1 × 10−9

17
 BAB 5
KESIMPULAN
5.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang didapatkan setelah praktikum adalah:
1. Tegangan pada bejana tekan dapat dilihat pada tabel 4.3, sedangkan untuk regangan dapat dilihat
pada tabel 4.1 dan 4.2.
2. Perbandingan hasil pengukuran dengan perhitungan teoritis dapat dilihat pada subbab 4.2.
3. Diagram lingkaran mohr kondisi terbuka dapat dilihat pada gambar 4.5 dan diagram lingkaran mohr
kondisi tertutup dapat dilihat pada gambar 4.6.
5.2 Saran
Saran untuk kegiatan praktikum selanjutnya mohon untuk memberikan video penjelasan mengenai
langkah – langkah praktikum tidak hanya lewat presentasi power point saja sehingga mahasiswa memiliki
bayangan dalam praktikum thin cylinder apparatus. Lalu untuk kegiatan praktikum selanjutnya, mohon
untuk dijelaskan bagian analisis data baik lewat video atau power point. Dengan begitu mahasiswa akan
lebih dapat mengerti dalam proses analisis data.

18
 DAFTAR PUSTAKA
Hibbeler, R. C. (2011). Mechanics of Materials. Boston: Pearson Highered.
Modul Pratikum Material Teknik Program Studi Teknik Mesin Universitas Pertamina 2021
Purnomo, J., & Satrijo, D. (2012). Perancangan Bejana Tekan Tipe Vertikal. Semarang: Program S1 Teknik
Mesin Universitas Diponegoro.
Satrijo D, dan Syarief A. H. (2012). Perancangan Dan Analisategangan Pada Bejana Tekan Horizontal
Dengan Metode Elemen Hingga. Semarang: Program S1 Teknik Mesin Universitas Diponegoro.

19
LAMPIRAN

20