Modul Praktikum Perancangan Tata Letak Fasilitas Rev

lOMoARcPSD|7721338
Modul Praktikum Perancangan Tata Letak Fasilitas Rev
industrial engineering (Universitas Widyatama)
StuDocu is not sponsored or endorsed by any college or university

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)
lOMoARcPSD|7721338
MODUL PRAKTIKUM
PERANCANGAN TATA LETAK
FASILITAS
Nama Praktikan : _______________________

NPM : _______________________
Kelas : _______________________
Jl. Cikutra 204a Bandung 40125

Tlp. +62 22 7206713 ext. 131
Email : ti@widyatama.ac.id , Website : www.ie.widyatama.ac.id
PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00

lOMoARcPSD|7721338
PRODI. TEKNIK INDUSTRI
TIM PENYUSUN
MODUL PRAKTIKUM
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS
DR
. Didit Damur Rochman S.T., M.T.
Tiaradia Ihsan, S.T.
PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 i

lOMoARcPSD|7721338
KATA PENGANTAR
Puji syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Kuasa, yang telah memberikan rahmat-Nya sehingga Modul
Praktikum Perancangan Tata Letak Fasilitas untuk mahasiswa/i Program Studi Teknik Industri Fakultas
Teknik Universitas Widyatama ini dapat diselesaikan dengan sebaik-baiknya.
Modul praktikum ini dibuat sebagai pedoman dalam melakukan kegiatan Praktikum Perancangan Tata
Letak Fasilitas yang merupakan kegiatan penunjang mata kuliah Perancangan Tata Letak Fasilitas pada
Program Studi Teknik Industri Universitas Widyatama. Modul praktikum ini diharapkan dapat
membantu mahasiswa/i dalam mempersiapkan dan melaksanakan praktikum dengan lebih baik, terarah,
dan terencana. Pada setiap topik telah ditetapkan tujuan pelaksanaan praktikum dan semua kegiatan
yang harus dilakukan oleh mahasiswa/i serta teori singkat untuk memperdalam pemahaman
mahasiswa/i mengenai materi yang dibahas.
Penyusun menyakini bahwa dalam pembuatan Modul Praktikum Perancangan Tata Letak Fasilitas ini
masih jauh dari sempurna. Penyusun mengharapkan kritik dan saran yang membangun guna
penyempurnaan modul praktikum ini dimasa yang akan datang.
Akhir kata, penyusun mengucapkan banyak terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu
baik secara langsung maupun tidak langsung.
Bandung, Januari 2017
Penyusun
PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 ii

lOMoARcPSD|7721338
PERATURAN PRAKTIKUM
1. Praktikan wajib 100% kehadiran mengikuti seluruh kegiatan praktikum dan asistensi.
Dispensasi ketidakhadiran diberikan jika Praktikan:
a. Sakit yang mengharuskan praktikan dirawat inap (opname).
b. Sakit menular yang membutuhkan karantina.
c. Musibah yang dialami keluarga inti.
d. Ijin ketidakhadiran minimal dari Instruktur.
2. Praktikan yang melakukan tindak kecurangan dalam bentuk apapun untuk Tugas Awal, Tugas
Pendahuluan, Laporan, dan/atau Tugas Tambahan akan mendapatkan sanksi maksimum gugur
praktikum.
3. Pengumpulan Tugas Pendahuluan dilakukan pada saat praktikum modul yang bersangkutan
dan menjadi syarat untuk mengikuti kegiatan praktikum. Pengumpulan Tugas Pendahuluan
dilakukan perorangan.
4. Asistensi dilakukan pada pertemuan selanjutnya setelah kegiatan praktikum dilakukan.
Asistensi dilakukan secara perorangan dan langsung berhadapan dengan Asisten.
5. Pengumpulan Laporan Asistensi WAJIB dikerjakan 100% dari tugas yang diberikan oleh
Instruktur Laboratorium
6. Laporan setiap modul WAJIB di ACC oleh Instruktur Laboratorium, apabila tidak mendapat
ACC Instruktur Laboratorium, maka Praktikan tidak bisa mendapatkan ACC laporan untuk
modul berikutnya.
7. Laporan setiap modul dapat di ACC oleh Instruktur Laboratorium setelah mendapat persetujuan
dari Asisten praktikum.
8. Susunan Laporan Akhir Praktikum harus sesuai dengan ketentuan sebagai berikut:
 Cover
 Lembar asistensi
 Lembar pengesahan
 Kata pengantar.
 Daftar isi.
 Daftar tabel.
 Daftar gambar.
 BAB I s/d BAB VI.
 Daftar Pustaka.
 Lampiran.
9. Praktikan WAJIB datang tepat waktu. Keterlambatan akan menyebabkan Praktikan yang
bersangkutan mendapatkan sanksi sebagai berikut:
PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 iii

lOMoARcPSD|7721338
a. Keterlambatan max. 15 menit.

b. Apabila lebih dari 15 menit, Praktikan dianggap tidak hadir.
10. Praktikan WAJIB menjaga dan memelihara peralatan yang digunakan selama praktikum
berlangsung.
11. Jika peralatan yang digunakan rusak pada saat pengunaan, Praktikan WAJIB mengganti
peralatan yang rusak tersebut.
12. Jika Praktikan menghilangkan peralatan, Praktikan WAJIB mengganti peralatan yang hilang
tersebut.
13. Jika Peralatan Laboratorium terbawa oleh Praktikan, Praktikan WAJIB mengembalikan
peralatan tersebut.
PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 iv

lOMoARcPSD|7721338
DAFTAR ISI
TIM PENYUSUN ................................................................................................................................... i

KATA PENGANTAR ........................................................................................................................... ii
PERATURAN PRAKTIKUM ............................................................................................................ iii
DAFTAR ISI.......................................................................................................................................... v
MODUL 1. RISET PASAR .................................................................................................................. 2
Landasan Teori................................................................................................................................ 2
Prosedur Praktikum ......................................................................................................................... 9
MODUL 2. LUAS LANTAI PRODUKSI ......................................................................................... 12
Landasan Teori.............................................................................................................................. 12
Prosedur Praktikum ....................................................................................................................... 15
MODUL 3. ASPEK MANAJEMEN DAN ORGANISASI .............................................................. 18
Landasan Teori.............................................................................................................................. 18
MODUL 4. ONGKOS MATERIAL HANDLING ............................................................................. 25
Landasan Teori.............................................................................................................................. 25
MODUL 5. ANALISIS HASIL PENEMPATAN DIAGRAM DAN AKTIVITAS ....................... 31
Landasan Teori.............................................................................................................................. 31
MODUL 6. ASPEK EKONOMI DAN FINANSIAL ....................................................................... 39
Landasan Teori.............................................................................................................................. 39
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................................................... 53
PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 v

lOMoARcPSD|7721338
TUGAS PENDAHULUAN MODUL 1
PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 1

lOMoARcPSD|7721338
MODUL 1. Riset Pasar
Landasan Teori
1. Agregasi
Perencanaan agregat secara organisasi merupakan tanggung jawab manajer operasi dalam kegiatannya
menentukan strategi untuk memenuhi perubahan permintaan, sehingga dapat meminimasi ongkos dan
tujuan perusahaan dapat terpenuhi.Metode Perencanaan agregat secara umum dapat dikelompokkan
menjadi dua strategi, yaitu:
a. Strategi tradisional Top Down, yang menggunakan konsep rata-rata atau komposit dari produk untuk
memformulasikan rencana keseluruhan. Produk komposit kemudian didisagregasi untuk
memperoleh perencanaan yang lebih rinci.
b. Strategi pendekatan Bottom Up atau disebut dengan Capacity Requirement Planning dimana
perencanaan agregat secara keseluruhan dievaluasi dengan memperhatikan ketersediaan kapasitas.
Proses agregasi (aggregation) ialah pengelompokan beberapa jenis item menjadi product family.
2. Peramalan (Forecasting)
Peramalan adalah proses untuk memperkirakan berapa kebutuhan di masa akan datang yang meliputi
kebutuhan dalam ukuran kuantitas, kualitas, waktu, dan lokasi yang dibutuhkan dalam rangka
memenuhi permintaan barang atau jasa. Peramalan tidak terlalu dibutuhkan dalam kondisi permintaan
pasar yang stabil, karena perubahan permintaannya relative kecil. Tetapi peramalan akan sangat
dibutuhkan bila kondisi permintaan pasar bersifat komplek dan dimanis.
Dalam kondisi pasar bebas, permintaan pasar lebih banyak bersifat komplek dan dinamis karena
permintaan tersebut akan tergantung dari keadaan sosial, ekonomi, politik, aspek teknologi, produk
pesaing, dan produk substitusi. Oleh karena itu, peramalan yang akurat merupakan informasi yang
sangat dibutuhkan dalam pengambilan keputusan manajemen. Ditinjau dari segi proyeksi, peramalan
secara teknis dikualifikasikan dalam dua cara yaitu peramalan kualitatif dan kuantitatif.
A. Teknik Peramalan dengan Metode Kuantitatif
1. Metode kuantitatif dapat digunakan jika tersedia data kuantitatif masa lalu
2. Dari data tersebut dicari pola hubungan yang ada
3. Berangkat dari asumsi bahwa pola hubungan berlanjut terus pada masa yang akan dating
4. Metode kuantitatif ini cocok dipakai pada kondisi yang stastis, jelas dan tidak memerlukan human
mind
5. Dengan metode kuantitatif ini, ketelitian ramalan dapat diprediksi sejak awal sebagai bahan
pengambilan keputusan
6. Atas dasar hal tersebut diatas, metode kuantitatif ini lebih disukai

lOMoARcPSD|7721338
B. Teknik Peramalan dengan Metode Kualitatif

Digunakan jika tidak tersedia data kuantitatif masa lalu karena alasan:
1. Data tidak tercatat
2. Yang diramallkan adalah hal baru
3. Situasi telah berubah
4. Situasi terbulen dan memerlukan human mind
5. Kesalahan peramalan tidak dapat diprediksi
Metode kuantitatif secara garis besar dapat dikelompokkan menjadi 2, yaitu:

1. Metode Time Series
Digunakan untuk kondisi dimana kita tidak bias menjelaskan faktor apa yang akan dapat meneybabkan
terjadinya event yang diramalkan (Black Box), sehingga waktu yang dianggap sebagai variabel
penyebab terjadinya event tersebut.
Input Black Box Output
2. Metode Averaging
a. Dipakai untuk kondisi dimana setiap data pada waktu yang berbeda mempunyai bobot yang sama
sehingga fluktuasi random data dapat diredam dengan rata-ratanya.
b. Apabila tidak semua data masa lalu dapat mewakili asumsi pada data berlanjut terus dimasa yang
akan dating maka dapat dipilih sejumlah periode tertentu saja (misalnya 6 periode).
c. Apabila ternyata periode yang relevan adalah N periode terakhir maka rata-rata dapat dihitung
dengan N periode yang berbeda hasil perataan ini disebut Moving Average.
d. Apabila datanya stasioner, Single Moving Average cukup baik untuk meramalkan keadaan.
e. Jika ternyata data tidak stasioner, mengandung pola trend maka dilakukan moving average pada
hasil single moving average hasil perataan ini disebut Double Moving Average.
f. Biasa dipakai untuk peramalan jangka pendek.
Adapun metode-metode yang termasuk dalam metode averaging ini, antara lain:
a. Single Moving Average
b. Double Moving Average
3. Metode Smoothing
a. Dipakai pada kondisi dimana bobot datapada periode yang satu berbeda dengan data periode
sebelumnya dan membentuk fungsi exponensial sehingga disebut exponensial smoothing.
b. Apabila pola datanya stasioner, single exponential cukup baik untuk meramalkan keadaan.

lOMoARcPSD|7721338
c. Apabila data tidak stasioner, mengandung pola trend, maka dilakukan smoothing pada hasil single
exponential smoothing. Hasil smoothing ini disebut Double exponential smoothing.
d. Apabila selain pola trend juga mengandung pola siklik, perlu dilakukan smoothing pada hasil double
exponential. Hasil perataan ini disebut Triple Exponential Smoothing.
Baik untuk peramalan jangka pendek dan banyak item yang harus diramalakan (karena mudahnya).
Adapun metode-metode yang termasuk dalam metode smoothing ini, antara lain:
a. Single Exponensial Smoothing
b. Double Exponensial Smoothing
c. Satu Parameter Brown
d. Dua Parameter Holt
e. Triple Exponensial Smoothing
f. Winter
g. Quadratik
3. Disagregasi
Proses disagregasi adalah proses merubah hasil rencana produksi agregat menjadi jumlah yang harus
diproduksi untuk setiap produk atau item. Karakteristik dari perencanaan produksi biasanya tidak rinci,
rencana dibuat untuk famili atau kelompok produk. Dan satuan yang digunakan dapat berbeda antara
satu perusahaan dengan perusahaan yang lainnya, seperti ton, galon, waktu produksi standar, satuan
uang, dan lain-lain. Horizon perencanaan bisa sama panjang dengan rencana bisnis biasanya 5 tahun.
Periode perencanaan biasanya bulanan. Kemudian tidak standar, tergantung pada tipe bisnis apakah
make to order atau make to stock. Hasil yang diperoleh dari proses disagregasi adalah:
a. Demand tiap end item
b. On hand tiap end item
c. Master Production Schedule (MPS)
Tabel 1 Disagregasi Pesaing

0.15 0.85
Perusahaan /
Rp Rp
Pesaing
Produk 1 Produk 2

lOMoARcPSD|7721338
4. Pemasaran
Pemasaran (Inggris: Marketing) adalah proses penyusunan komunikasi terpadu yang bertujuan untuk
memberikan informasi mengenai barang atau jasa dalam kaitannya dengan memuaskan kebutuhan dan
keinginan manusia. Pemasaran dimulai dengan pemenuhan kebutuhan manusia yang kemudian
bertumbuh menjadi keinginan manusia. Contohnya, seorang manusia membutuhkan air dalam
memenuhi kebutuhan dahaganya. Jika ada segelas air maka kebutuhan dahaganya akan terpenuhi.
Namun manusia tidak hanya ingin memenuhi kebutuhannya namun juga ingin memenuhi keinginannya
yaitu misalnya segelas air merek Aqua yang bersih dan mudah dibawa. Maka manusia ini memilih Aqua
botol yang sesuai dengan kebutuhan dalam dahaga dan sesuai dengan keinginannya yang juga mudah
dibawa.
Proses dalam pemenuhan kebutuhan dan keinginan manusia inilah yang menjadi konsep pemasaran.
Mulai dari pemenuhan produk (product), penetapan harga (price), pengiriman barang (place), dan
mempromosikan barang (promotion). Seseorang yang bekerja dibidang pemasaran disebut pemasar.
Pemasar ini sebaiknya memiliki pengetahuan dalam konsep dan prinsip pemasaran agar kegiatan
pemasaran dapat tercapai sesuai dengan kebutuhan dan keinginan manusia terutama pihak konsumen
yang dituju.
Pada umumnya kegiatan pemasaran berkaitan dengan koordinasi beberapa kegiatan bisnis. Strategi
pemasaran ini dipengaruhi oleh faktor-faktor sebagai berikut:
1. Faktor mikro, yaitu perantara pemasaran, pemasok, pesaing dan masyarakat
2. Faktor makro, yaitu demografi atau ekonomi, politik/hukum, teknologi atau fisik dan sosial/budaya.
Berikut ini adalah hal-hal yang perlu diperhatikan untuk pemasaran dari sudut pandang penjual:
1. Tempat yang strategis (place)
2. Produk yang bermutu (product)
3. Harga yang kompetitif (price)
4. Promosi yang gencar (promotion)
Dari sudut pandang konsumen:

1. Kebutuhan dan keinginan konsumen (customer needs and wants)
2. Biaya konsumen (cost to the customer)
3. Kenyamanan (convenience)
4. Komunikasi (comunication)

lOMoARcPSD|7721338
5. Kapasitas Produksi Terpasang

Penetapan kapasitas produksi yang diperlukan adalah kunci permasalahan pokok tidak hanya
merancang fasilitas produksi yang baru atau ekspansi fasilitas yang ada, akan tetapi juga untuk
mengantisipasi periode operasi yang pendek dimana ukuran pabrik tidak bisa dirubah begitu saja.
Keputusan mengenai kapasitas produksi dalam hal ini juga ditentukan oleh kemampuan mesin atau
fasilitas produksi yang terpasang menjadi begitu penting demi kelancaan dan pengendalian produksi.
Tabel 2 Kapasitas Produksi Terpasang

Demand Demand Market Market Kapasitas
Tahun Perusahaan Pesaing Potential(Unit) Share(%) Produksi KPT
(1) (2) (3) (4) (5)
6. Operation Process Chart (OPC)

Merupakan suatu diagram yang menggambarkan langkah- langkah proses (operasi dan pemeriksaan)
yang akan dialami bahan baku. Dalam peta proses operasi yang dicatat hanyalah kegiatan-kegiatan
operasi dan pemeriksaan saja, biasanya pada akhir proses terdapat penyimpanan (storage).
Kegunaan Peta Proses Operasi

a. Bisa mengetahui kebutuhan akan mesin dan penganggarannya.
b. Bisa memperkirakan kebutuhan akan bahan baku.
c. Sebagai alat untuk menentukan tata letak pabrik.
d. Sebagai alat untuk melakukan perbaikan cara kerja yang sedang dipakai.
e. Sebagai alat untuk latihan kerja.
Prinsip Pembuatan Peta Proses Operasi

a. Pada baris paling atas dinyatakan kepalanya “Peta Proses Operasi” diikuti oleh identifikasi lain,
seperti nama objek, nama pembuat peta, tanggal dipetakan, sebagai usulan atau sekarang, nomor
peta.
b. Material yang akan diproses di letakkan diatas garis horizontal, yang menunjukkan bahwa material
tersebut masuk kedalam proses.
c. Lambang- lambang ditempatkan dalam arah vertikal, yang menunjukkan terjadinya perubahan
proses.
d. Penomoran terhadap suatu kegiatan pemeriksaan diberikan secara tersendiri dan prinsipnya sama
dengan penomoran untuk kegiatan operasi.

lOMoARcPSD|7721338
Untuk memperoleh peta proses operasi yang baik, produk yang biasanya paling banyak memrlukan
operasi, harus dipetakan terlebih dahulu. Dipetakan dengan garis vertikal sebelah kanan halaman atas.
Komponen
Utama
No. & Nama Part (jumlah)
Nama & ukuran bahan
No. & Nama Part (jumlah) Komponen

Nama & ukuran bahan Tambahan
Proses pp
waktu
NO
Operasi
Mesin/alat
bantu
%scrap
No.
Operasi
Assembling XXX
No.
Operasi
No.
Inspeksi
Storage
Gambar 1 Bentuk Standar OPC
7. Routing Sheet
Untuk membuat peta proses operasi membutuhkan sutau dokumen utama yang dikenal dengan nama
Master Route Sheet atau Routing Sheet. Tahap awal yang harus dilakukan sebelum kegiatan produksi
dimulai adalah mengidentifikasi ataupun menentukan urut-urutan mesin/peralatan, proses dan operasi
yang sesuai dengan kebutuhan dan efisiensi.
Routing Sheet ini merupakan hal yang sangat penting bagi pengawasan produksi, karena merupakan
penentuan mutu produk yang akan dibuat, dan berapa lama waktu yang diperlukan untuk rrrengerjakan
setiap kegiatan produk tersebut.

lOMoARcPSD|7721338
Pada umumnya, selain menyajikan urut-urutan mesin atau peralatan, proses dan operasi, routing sheet
ini juga memuat antara lain kapasitas mesin atau perakitan, % scrap, serta jumlah kebutuhan
bahan/mesin/peralatan. Sehingga untuk keperluan perhitungan kebutuhan bahan, mesin ataupun
peralatan, routing sheet ini dapat dipergunakan.
Hal-hal yang harus diperhatikan sebelum membuat Routing sheet adalah sebagal berikut:
1. Bahan/material yang digunakan untuk memproduksi suatu produk.
2. Banyaknya satuan unit produk yang akan dibuat.
3. Urut-urutan kegiatan yang sifatnya tetap.
4. Peralatan yang digunakan untuk melaksanakan pekerjaan.
5. Komponen-komponen untuk assembling setelah diproduksi.
Routing sheet ini digunakan untuk:

1. Menghitung jumlah mesin yang diperlukan
2. Menghitung jumlah part yang harus dipersiapkan dalam usaha memperoleh sejumlah produk jadi
yang diinginkan
Tabel 3 Routing Sheet

No. Produk % Bahan Bahan Efisiensi Kebutuhan Kebutuhan
Deskripsi Mesin
Operasi mesin/jam Scrap Diminta Disiapkan Mesin Mesin Teori Mesin Aktual
Nama Komponen
1 2 3 4 5 6 7 8 9 9
Keterangan:
1. Nama mesin diisi sesuai dengan OPC
2. Kode komponen diisi sesuai dengan OPC
3. Nama komponen diisi sesuai dengan OPC
4. Poduksi diisi berdasarkan waktu proses satu jam dibagi waktu proses operasi
5. % scrap diisi sesuai dengan OPC
6. Bahan yang diminta diambil berdasarkan rat-rata KPT
bahan yang diminta
7. Bahan yang disiapkan diisi dengan rumus
1  % Scrap
bahan yang diharapkan
8. Eff. Mesin diisi dengan rumus
%Eff. Mesin
Eff. Mesin
9. Kebutuhan mesin teoritis diisi dengan rumus
Produksi
10. Kebutuhan mesin aktual di peroleh dari pembulatan kebutuhan mesin teorotis

lOMoARcPSD|7721338
8. Multi Product Process Chart (MPPC)

Multi Product Process Chart adalah suatu diagram yang menunjukkan urut-urutan proses untuk
masing-masing komponen yang akan diproduksi. Multi Product Process Chart termasuk dalam peta
untuk menganalisis dan merencanakan aliran barang dalam pabrik yang sudah berdiri maupun bagi
perencanaan proyek baru, erat kaitannya dengan peta proses operasi. Multi Product Process Chart
berguna untuk menunjukkan keterkaitan produksi antara komponen produk atau antar produk mandiri,
bahan, bagian, pekerjaan, atau kegiatan. Peta ini terutama berguna untuk membantu operasi job-shop.
Informasi yang dapat diperoleh adalah jumlah mesin yang dibutuhkan.
Untuk menggambarkan peta ini dengan baik, berikut petunjuk-petunjuk pembuatan peta MPPC:
1. Menuruni sisi kertas, tulis daftar departemen atau bagian, kegiatan, proses dan mesin yang harus
dilalui komponen. Pengurutan dilakukan dari atas kebawah.
2. Sepanjang baris atas dituliskan komponen yang sedang dikaji.
3. Pencatatan operasi pada tiap komponen atau produk berhadapan dengan nama departemen atau
proses atau mesin yang sesuai dengan lingkaran yang berisikan nomor operasi dari peta proses
operasi.
4. Hubungan lingkaran menurut urutannya, walaupun mungkin saja terjadi garis balik.
5. Menjumlahkan nilai jumlah teoritis untuk setiap proses dan dicatat pada kotak paling kanan untuk
setiap baris.
Merupakan pengkajian peta yang bertujuan untuk penyusunan ulang yang disebabkan oleh langkah
balik., kesamaan pola aliran yang menunjukkan kebutuhan akan proses yang sama pada wilayah yang
sama, waktu yang sama dan sebagainya. Penyusunan ulang akan menghasilkan pola aliran yang efisien.
Pembuatan MPPC sangat bergantung oleh Routing Sheet.
Prosedur Praktikum
Langkah 1
1. Instruktur akan memberikan data Demand perusahaan dan pesaing dari 2 produk, harga masing-
masing produk, serta persen proporsi.
2. Anda diminta untuk melakukan agregasi dari demand dan harga barang.
3. Anda diminta melakukan peramalan (forecasting) terhadap data yang telah diberikan oleh Intruktur
dengan menggunakan metode:
a. Double Moving Average
b. Double Exponential Smoothing 1 parameter (Brown)
c. Double Exponential Smoothing 2 parameter (Holt)
d. Regresi Linier

lOMoARcPSD|7721338
4. Setelah mendapatkan nilai MSE (Mean Square Error), bandingkan nilai MSE dari masing-masing
metode untuk mendapatkan peramalan terbaik.
Langkah 2
1. Anda diminta melakukan perhitungan disagregasi dengan menggunakan data peramalan yang telah
didapatkan pada proses peramalan (forecasting).
2. Anda diminta untuk menghitung kapasitas produksi terpasang (KPT) pada perusahaan anda.
Langkah 3
1. Anda diminta untuk membuat OPC (Operation Process Chart) dari produk yang akan ditentukan
oleh Instruktur Praktikum.
Langkah 4
1. Anda dimnta untuk menghitung dan menentukan jumlah mesin untuk perusahaan anda dengan
menggunakan tabel routing sheet.
Langkah 5
1. Anda diminta untuk membuat MPPC untuk produk yang anda buat. Contoh tabel MPPC akan
diberikan pada saat praktikum di laboratorium.

lOMoARcPSD|7721338

lOMoARcPSD|7721338
MODUL 2. Luas Lantai Produksi
Landasan Teori
1. Desain Fasiltas
Fasilitas adalah sesuatu yang dibuat untuk melayani suatu tujuan. Manajemen fasilitas adalah keputusan
mengenai lokasi dan komposisi/tata letak internal dari fasilitas tersebut. Hampir semua studi tata letak
fasilitas bertujuan meminimalisasi total biaya, tapi total biaya adalah sesuatu yang sangat sulit yang
sangat didapatkan. Banyak elemen yang termasuk dalam total biaya sangat kompleks dan tidak jelas.
Tata letak mencakup desain dari bagian-bagian, pusat kerja dan peralatan yang membentuk proses
perubahan dari bahan mentah menjadi bahan jadi. Perencanaan tata letak merupakan satu tahap dalam
perencanaan fasilitas yang bertujuan untuk mengembangkan suatu sistem produksi yang efisien dan
efektif sehingga dapat tercapainya suatu proses produksi dengan biaya yang paling ekonomis.
2. Bentuk Desain Fasilitas

Jenis-Jenis Bangunan
Secara umum, bangunan-bangunan dapat dibedakan menjadi bangunan berlanta tunggal dan bangunan
bercorak atau arsitektur.
Bangunan Berlantai Tunggal

Bentuk bangunan berlantai tunggal merupakan jenis yang paling umumsekarang. Bangunan ini dapat
melebar atau memanjang sesuai kebutuhan dan dapat dengan mudah diperluas. Bangunan berlantai
tunggal tidak mempunyai tangga-tangga, lift atau lerengan yang menghubungkan lantai-lantai.
Pengangkutan bahan-bahan dari satu tahapan proses ke tahpan berikutnya lebih mudah dan tidak mahal
karena dilakukan secara horizontal dan tidak naik turun. Peralatan-peralatan berat dapat diletakkan
diatas fondasi yang terpisah dan biaya pembangunannya lebih murah.
Bangunan Bertingkat dan Arsitektur

Perkembangan arsitektur lengkap dapat mempunyai dampak penting pada struktur biaya tetap dan
variabel bangunan, seperti juga ekerja didalamnya. Pada sikap para karyawan yang bekerja di dalamnya.
Karena sifat banyak industri dan karena investasi tetap yang sangat besar pada pabrik phisik banyak
organisasi telah mempergunakan pendekatan “kegunaan” terhadap bentuk dan desain fasilitas-fasilitas
produksi mereka. Banyak organisasi sekarang menghabiskan jauh lebih banyak dananya untuk
merancang fasilittas-fasilitas mereka, dan mencobauntuk membuatnya baik secara fungsional ekonomis
maupun secara arsitektur menarik.
Bangunan juga dapat dirancang untuk menarik para karyawan, agar motivasi dan produktifitas mereka
lebih tinggi dalam pencapaian tujuan,ini ditandai semakin meluasnya pengguna karpet, dinding kayu,

lOMoARcPSD|7721338
dan tata warna yang di koordinasi secara baik dalam bangunan-bangunan kantor. Bangunan adalah salah
satu satu fasilitas yang paling produktif.
3. Pertimbangan Desain Fasilitas

Berbagai Pertimbangan Desain Fasilitas
Berbagai faktor penting lainnya disamping yang telah dibahas di atas dapat diuraikan sebagai berikut:
1. Biaya-biaya bangunan. biaya fasilitas baru tergantung pada keperluan. Biaya-biaya tentu saja
berbeda-berbeda untuk berbeda pula. Luas lantai gdiperlukan untuk mesin, peralatan, gerak
karyawan dan sebagainya membangun akan berpengaruh pada per unit meter persegi. Perusahaan-
perusahaan yang membangun pabrik baru dapat menerapkan perbaikan-perbaikan untuk
menurunkan biaya-biaya (1) penanganan bahan, (2) supervisi, (3) pemeliharaan, (4) persediaan,
(5) pengiriman, dan (6) asuransi. Penerangan biasanya juga dapat diperbaiki sehingga biayanya
dapat ditekan. Semangat kerja karyawan dan kualitas produk meningkat, sehingga biaya tenaga
kerja per unit turun.
2. Sistem komunikasi dalam pabrik. Dalam pabrik, para karyawan sering harus berkomunikasi satu
dengan yang lain untuk memberikan dan menerima perintah atau pengarahan, serta mengirim dan
menerima laporan-laporan dan berbagai pengarahaan tertulis. Berbagai contoh peralatan
komunikasi adalan sistem telephone atau intercome internal, komputer, kotak-kotak pelaporan
kartu kerja (disebut “transactor”) radio dan televisi, dan sebagainya. Pemilihan sistem komunkasi
ini akan mempengaruhi disain fasilitas.
3. Keamanan, Disain fasilitas perlu mempertimbangkan perlindugan terhadap disain – disain produk,
formula–formula, dan rahasia–rahasia oraganisasi, serta kekayaan oraganisasi. Kamera–kamera
televisi dapat membantu untuk memonitor keadaan keamanan organisasi., selain sistem alarm atau
peralatan tanda bahaya lainnya. Disamping itu perlindungan terhadap bahaya kebakaran internal
juga penting sebagai pertimbangan keamanan.
4. Kebutuhan–kebutuhan keamanan. Disain fasilitas juga penting mempertimbangkan masing–
masing kebutuhan ruangan untuk mesin, produ, ruang pelayanan dan overhead. Ruang–ruang
pelayanan seperti kamar mandi, ruang ganti pakaian, persediaan dan sebagainya–adalah penting
sebagai fasilitas–fasilitas kesehatan, ruang peralatan, persediaan dan sebagainya adalah penting
sebagai fasilitas–fasilitas pendukung operasi operasi manufacturing.
5. Peralatan penanganan bahan. Jenis peralatan penanganan bahan yang digunakan akan
mempengaruhi disain fasilitas. Pengangkutan bahan dengan truk atau fork lift memerlukan gang–
gang yang lebih luas daripada dengan ban berjalan. Sedangkan ”overhead cranes” memerlukan
ruangan terbuka yang lebih luas dan sebagainya.

lOMoARcPSD|7721338
4. Penentuan Luas Lantai Fasilitas

Dalam melakukan perencanaan tata letak pabrik dan pemindahan bahan, dibutuhkan beberapa
kebutuhan lahan atau luas lantai untuk kegiatan produksi pabrik yang akan didirikan, serta fasilitas-
fasilitas pendukung lainnya. Dengan demikian perlu dihitung beberapa luas lahan yang disiapkan,
terutama untuk kegiatan bagian produksi ini, yang didasarkan pada:
a. Bahan baku yang disiapkan
b. Mesin atau peralatan yang digunakan
c. Barang jadi yang dihasilkan
Berdasarkan jumlah diatas, maka akan diperoleh data kebutuhan luas lantai untuk:
a. Luas Lantai Receiving
b. Luas Lantai Fabrikasi dan Assembling
c. Luas Lantai Shipping
Dalam menghitung kebutuhan luas lantai ini, melibatkan pula masalah-masalah yang berkaitan dengan
kegiatan lainnya yang akan mempengaruhi terhadap luas/luas lantai, yaitu:
a. Alat angkut
b. Cara pengangkutan
c. Cara penyimpanan bahan baku (ditumpuk/dirak)
d. Aliran bahan
Yang kesemuanya harus diperhitungkan dalam penentuan luas lantai dengan menambah allowance.
Tujuan menghitung luas lantai adalah untuk memperkirakan kebutuhan luas lantai bagian produksi yang
meliputi:
a. Receiving (gudang bahan baku model tumpukan dan rak)
b. Fabrikasi dan Assembling (mesin dan peralatan)
c. Shipping (gudang barang jadi)
Kegunaan luas lantai adalah digunakan dalam perhitungan ongkos material handling (OMH) antar
departemen, sesuai dengan luas lantai hasil perhitungan.
1. Luas Lantai Fabrikasi dan Assembling

Luas lantai mesin (fabrikasi dan assembling) juga perlu diperhitungkan dalam perencanaan tata letak
pabrik dan pemindahan bahan. Data yang diperlukan dalam perhitungan luas lantai ini antara lain adalah
nama mesin, jumlah mesin data ini dapat diperoleh dari MPPC, kemudian ukuran mesin + Allowance.
Kelonggaran mesin diberikan untuk hal-hal berikut:
a. Pergerakan mesin pada saat beroperasi.
b. Tools dan equipment.
c. Operator maintenance.
d. Peralatan maintenance.

lOMoARcPSD|7721338
Kelonggaran dinyatakan dalam bentuk nilai persentase terhadap ukuran mesin.

Kelonggaran operator diberikan untuk hal-hal sebagai berikut:
a. Supervisor yang mengawasi.
b. Pergerakan operator.
c. Service pabrik.
Kelonggaran material handling
a. Kelonggaran Material diberikan untuk hal-hal sebagai berikut:
b. Daerah penerimaan material.
c. Daerah pengiriman material.
d. Scrap.
5. Luas Lantai Receiving dan Shipping

Luas lantai gudang bahan baku ini terdiri dari model tumpukan dan rak. Untuk memberi gambaran dari
cara penyimpanan bahan baku di gudang, maka perlu digambarkan bagaimana cara penyimpanan
material tersebut (baik model tumpukan maupun model rak), sehingga luas lantai yang dipakai sesuai
dengan hasil perhitungan. Gambaran yang dibuat harus memberi penjelasan mengenai:
a. Tinggi memuat berapa tumpuk.
b. Lebar memuat berapa tumpuk.
c. Panjang memuat berapa tumpuk.
Sehingga jika dijumlahkan, material yang tergambar sesuai dengan material per satu periode yang akan
disimpan. Demikian juga untuk model rak, luas lantai yang dibutuhkan adalah lahan yang diperlukan
berdasarkan kebutuhan hasil perhitungan setelah disimpan dalam rak sesuai dengan tinggi dan lebar
maksimum dari rak serta cara penyimpanan di dalam rak.
Prosedur Praktikum
1. Anda diminta untuk menghitung luas lantai produksi, yang terbagi ke dalam 4 bagian, yaitu:
a. Luas lantai receiving
b. Luas lantai fabrikasi
c. Luas lantai assembling
d. Luas lantai shipping
Buatlah tabel perhitungan luas lantai untuk masing-masing bagian. Berikut contoh tabel untuk
menghitung luas lantai.

LUAS LANTAI BAHAN BAKU MODEL RAK
B. Komponen Utama
Nama Produk
Model
POT Tipe Ukuran Raw Material (M) Ukuran Pakai (M) Produk/ Jumlah Material Volume Raw Model Model Jumlah Jumlah Panjang Lebar Luas Toleransi Allowance Total
Kode Komponen Isi P (m) L (m) Tumpuk T (m)
ASS Bahan P L T P L T Jam Kebutuhan Part 5 Hari Material Tumpukan (P) Tumpukan (T) Isi Rak Rak Rak/Meja Rak/Meja Rak/Meja 150% 200% Luas (m2)
an (L)
LUAS LANTAI BAHAN BAKU MODEL TUMPUKAN

A. Komponen Utama
Nama Produk
POT Tipe Ukuran Raw Material (M) Ukuran Pakai (M) Produk/ Jumlah Material Volume Raw Model Model Model Luas Toleransi Allowance Total
Kode Komponen P (m) L (m) T (m)
ASS Bahan P L T P L T Jam Kebutuhan 5 Hari Material Tumpukan (P) Tumpukan (L) Tumpukan (T) Lantai (m2) 150% 200% Luas (m2)
lOMoARcPSD|7721338
PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00

Tabel 4 Luas Lantai
Luas Fabrikasi / Assembling

Mesin/ Jumlah Ukuran Luas Mesin Luas Total
Toleransi Luas Allowance Luas
Alat Mesin (unit) P(m) L(m) (m²) Seluruh Luas (m²)

150% 200%
Luas Lantai Shipping

Ukuran Produk Ukuran Per satu rak
Nama Volume Produksi Produk Volume Kemasan Luas Toleransi Allowance Total Luas
Jumlah
Komponen P (m) L (m) T (m) m³ / Jam 3 Hari Total m³ P P (m) L L (m) T T (m) Lantai 150% 200% Lantai
Rak
16
lOMoARcPSD|7721338

lOMoARcPSD|7721338
MODUL 3. Aspek Manajemen dan Organisasi
Landasan Teori
1. Bentuk Perusahaan
Badan Usaha Berbentuk Badan Hukum

Karakteristik suatu badan hukum yaitu terdapat pemisahan kekayaan pemilik dengan kekayaan badan
usaha, sehingga pemilik hanya bertanggung jawab sebatas harta yang dimilikinya.
Badan Usaha yang berbentuk Badan Hukum terdiri dari:
a. Perseroan Terbatas (“PT”)
1) Memiliki ketentuan minimal modal dasar, dalam UU 40/2007 minimum modal dasar PT yaitu
Rp50.000.000 (lima puluh juta rupiah). Minimal 25% dari modal dasar telah disetorkan ke dalam
PT;
2) Pemegang Saham hanya bertanggung jawab sebatas saham yang dimilikinya;
3) Berdasarkan peraturan perundang-undangan tertentu diwajibkan agar suatu badan usaha
berbentuk PT.
b. Yayasan
1) Bergerak di bidang sosial, keagamaan dan kemanusiaan yang tidak mempunyai anggota;
2) Kekayaan Yayasan dipisahkan dengan kekayaan pendiri yayasan.
c. Koperasi
1) Beranggotakan orang-seorang atau badan hukum Koperasi dengan melandaskan kegiatannya
berdasarkan prinsip Koperasi sekaligus sebagai gerakan ekonomi rakyat berdasar atas asas
kekeluargaan.
Sifat keanggotaan koperasi yaitu sukarela bahwa tidak ada paksaan untuk menjadi anggota koperasi
dan terbuka bahwa tidak ada pengecualian untuk menjadi anggota koperasi.
Badan Usaha Bukan Berbentuk Badan Hukum

Lain halnya dengan badan usaha yang bukan berbentuk badan hukum, pada bentuk badan usaha ini,
tidak terdapat pemisahan antara kekayaan badan usaha dengan kekayaan pemiliknya.
Badan usaha bukan berbentuk badan hukum terdiri dari:
a. Persekutuan Perdata
1) Suatu perjanjian di mana dua orang atau lebih mengikatkan diri untuk memasukkan sesuatu ke
dalam persekutuan dengan maksud untuk membagi keuntungan yang terjadi karenanya;
2) Para sekutu bertanggung jawab secara pribadi atas Persekutuan Perdata.

lOMoARcPSD|7721338
b. Firma
1) Suatu Perseroan yang didirikan untuk melakukan suatu usaha di bawah nama bersama;
2) Para anggota memiliki tanggung jawab renteng terhadap Firma.
c. Persekutuan Komanditer (“CV”)
1) Terdiri dari Pesero Aktif dan Pesero Pasif/komanditer.
Pesero Aktif bertanggung jawab sampai dengan harta pribadi, sedangkan pesero pasif hanya
bertanggung jawab sebesar modal yang telah disetorkan ke dalam CV.
2. Bentuk Organisasi
Struktur Oganisasi Fungsional
Struktur Organisasi Fungsional (Functional Structure Organization) merupakan Struktur Organisasi
yang paling umum digunakan oleh suatu organisasi. Pembagian kerja dalam bentuk Struktur Organisasi
Fungsional ini dilakukan berdasarkan fungsi manajemennya seperti Keuangan, Produksi, Pemasaran
dan Sumber daya Manusia. Karyawan-karyawan yang memiliki keterampilan (skill) dan tugas yang
sama akan dikelompokan bersama kedalam satu unit kerja. Struktur Organisasi ini tepat untuk
diterapkan pada Organisasi atau Perusahaan yang hanya menghasilkan beberapa jenis produk maupun
layanan. Struktur organisasi bentuk ini dapat menekan biaya operasional namun mengalami kesulitan
dalam berkomunikasi antar unit kerja.
Gambar 2 Contoh Struktur Organisasi Fungsional
Struktur Organisasi Divisional

Struktur Organisasi Divisional (Divisional Structure Organization) adalah Struktur Organisasi yang
dikelompokkan berdasarkan kesamaan produk, layanan, pasar dan letak geografis. Organisasi bentuk
Divisional ini biasanya diterapkan di perusahaan yang berskala menengah keatas, hal ini dikarenakan
biaya operasional akan lebih tinggi jika dibandingkan dengan bentuk Organisasi Fungsional.
Gambar 3 Contoh Struktur Organisasi Divisional

lOMoARcPSD|7721338
Struktur Organisasi Matriks

Struktur Organisasi Matriks (Matrix Structure Organization) merupakan kombinasi dari Struktur
Organisasi Fungsional dan Struktur Organisasi Divisional dengan tujuan untuk menutupi kekurangan-
kekurangan yang terdapat pada kedua bentuk Struktur Orgnisasi tersebut. Struktur Organisasi Matriks
ini sering juga disebut dengan Struktur Organisasi Proyek karena karyawan yang berada di unit kerja
fungsional juga harus mengerjakan kegiatan atau tugas proyek-proyek organisasi yang ditugaskan
kepadanya. Struktur Organisasi Matriks ini mengakibatkan terjadinya multi komando dimana seorang
karyawan diharuskan untuk melapor kepada dua pimpinan yaitu pimpinan di unit kerja Fungsional dan
pimpinan proyek. Struktur Organisasi ini biasanya digunakan oleh perusahaan yang berskala besar atau
perusahaan-perusahaan multinasional.
Gambar 4 Contoh Struktur Organisasi Matriks
3. Job Description dan Job Spesification

Job description (deskripsi pekerjaan) atau deskripsi posisi adalah pernyataan tertulis yang menjelaskan
mengapa pekerjaan ada, apa yang dilakukan pemegang pekerjaan sebenarnya, bagaimana mereka
melakukannya dan dalam kondisi apa pekerjaan itu dilakukan. Tidak ada format standar yang digunakan
untuk menulis deskripsi pekerjaan; format, pada kenyataannya, tergantung pada preferensi manajemen
dan bagaimana deskripsi pekerjaan akan digunakan.
Job Specification merupakan bagian dari Job description yang meliputi Pendidikan, Pelatihan/Kursus,
Pengalaman Kerja, Psikologi (bakat kerja, tempramen kerja dan minat kerja), masa kerja.
4. Jumlah Tenaga Kerja

Tenaga kerja merupakan penduduk yang berada dalam usia kerja. Menurut UU No. 13 tahun 2003 Bab
I pasal 1 ayat 2 disebutkan bahwa tenaga kerja adalah setiap orang yang mampu melakukan pekerjaan
guna menghasilkan barang atau jasa baik untuk memenuhi kebutuhan sendiri maupun untuk
masyarakat. Secara garis besar penduduk suatu negara dibedakan menjadi dua kelompok, yaitu tenaga
kerja dan bukan tenaga kerja. Penduduk tergolong tenaga kerja jika penduduk tersebut telah memasuki

lOMoARcPSD|7721338
usia kerja. Batas usia kerja yang berlaku di Indonesia adalah berumur 15 tahun – 64 tahun. Menurut
pengertian ini, setiap orang yang mampu bekerja disebut sebagai tenaga kerja. Ada banyak pendapat
mengenai usia dari para tenaga kerja ini, ada yang menyebutkan di atas 17 tahun ada pula yang
menyebutkan di atas 20 tahun, bahkan ada yang menyebutkan di atas 7 tahun karena anak-anak jalanan
sudah termasuk tenaga kerja.
5. Upah Tenaga Kerja

Upah Minimum Regional adalah suatu standar minimum yang digunakan oleh para pengusaha atau
pelaku industri untuk memberikan upah kepada pekerja di dalam lingkungan usaha atau kerjanya.
Karena pemenuhan kebutuhan yang layak di setiap propinsi berbeda-beda, maka disebut Upah
Minimum Propinsi. Beberapa dasar pertimbangan dari penetapan upah minimum:
a. Sebagai jaring pengaman agar nilai upah tidak melorot dibawah kebutuhan hidup minimum.
b. Sebagai wujud pelaksanaan Pancasila, UUD 45 dan GBHN secara nyata.
c. Agar hasil pembangunan tidak hanya dinikmati oleh sebagian kecil masyarakat yang memiliki
kesempatan, tetapi perlu menjangkau sebagian terbesar masyarakat berpenghasilan rendah dan
keluarganya.
d. Sebagai satu upaya pemerataan pendapatan dan proses penumbuhan kelas menengah
e. Kepastian hukum bagi perlindungan atas hak – hak dasar Buruh dan keluarganya sebagai warga
negara Indonesia.
f. Merupakan indikator perkembangan ekonomi Pendapatan Perkapita.
6. Luas Kantor dan Fasilitas

Dalam perhitungan luas lantai, terlebih dahulu harus diketahui bagian-bagian dari perkantoran dan
pelayanan pabrik yaitu:
a. Bagian umum, merupakan fungsi yang melayani seluruh pabrik, misalnya Tool Room (tempat
penyimpanan peralatan), Tool Crib (tempat menyimpan atau memperbaiki peralatan yang rusak),
ruang rapat, ruang tunggu, dan sebagainya.
b. Bagian produksi, merupakan bagian yang melayani organisasi produksi, misalnya Teknik Industri
(standar kerja, metoda, material handling, process quality control (receiving, in process, finished
goods), plan engineering.
c. Bagian personil, merupakan fungsi yang melayani atau menangani kebutuhan orang, misalnya
fasilitas kesehatan, kantin, WC/kamar mandi, daerah rekreasi atau taman, lapangan parkir, telepon
umum, dan lain-lain.
Bangunan fisik, merupakan bagian yang berhubungan dengan kebutuhan fasilitas fisik bangunan,
peralatan, utilitas, dan sebagainya, misalnya fasilitas pemasaran, pembangkit tenaga, garasi, pemadam
kebakarn, bengkel peralatan, dan sebagainya.

lOMoARcPSD|7721338
Prosedur Praktikum
1. Anda diminta untuk menentukan nama perusahaan, serta bentuk dari perusahaan yang akan anda
buat.
2. Anda diminta menentukan lokasi tempat didirakannya perusahaan, penentuan lokasi perusahaan
berdasarkan dari lokasi tanah yang tersedia untuk mendirikan perusahaan anda (cari di Internet).
3. Anda diminta membuat struktur organisasi yang diperlukan di dalam perusahaan yang anda dirikan.
Struktur organisasi yang di buat harus dapat mencakup keseluruhan aspek di dalam perusahaan
termasuk juga pabrik.
4. Anda diminta membuat job specification dan job description untuk setiap posisi di struktur
organisasi perusahaan anda.
5. Anda diminta untuk menetukan jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan oleh perusahaan anda yang
terdiri dari:
a. Jumlah Tenaga Kerja Langsung Perkantoran
b. Jumlah Tenaga Kerja Tidak Langsung
c. Jumlah Tenaga Kerja Langsung Proses Produksi Fabrikasi dan Assembling
Format tabel yang digunakan sebagai berikut:

Tabel 5 Jumlah Tenaga Kerja
Jumlah
No Kedudukan
Personil
6. Anda diminta untuk menghitung upah tenaga kerja sesuai dengan jumlah tenaga kerja yang
dibutuhkan oleh perusahaan anda yang terdiri dari:
a. Upah Tenaga Kerja Langsung Perkantoran
d. Upah Tenaga Kerja Tidak Langsung
e. Upah Tenaga Kerja Langsung Proses Produksi Fabrikasi dan Assembling
Tabel 6 Upah Tenaga Kerja

Jumlah Persentase Gaji/ Tunjangan/Personel Jumlah Total
No Kedudukan UMR Konsumsi
Personel Gaji Personel a b c Gaji/Personel Gaji

lOMoARcPSD|7721338
7. Anda diminta untuk menghitung luas lantai yang dibutuhkan menggunakan ukuran referensi dari
buku data arsitek untuk fasilitas penunjang perusahaan anda yang meliputi:
a. Luas Lantai Perkantoran
b. Luas Lantai Fasilitas Kantor
c. Luas Lantai Fasilitas Pabrik
d. Luas Lantai Fasilitas Luar Kantor dan Pabrik
Tabel 7 Luas Lantai Kantor dan Fasilitas

Ukuran/Personel Luas/ Luas/
Deskripsi Ruangan Toleransi Total
No Ruangan Jumlah (m) Personel Divisi
150% Luas
Deskripsi Fasilitas P L (m²) (m²)

lOMoARcPSD|7721338

lOMoARcPSD|7721338
MODUL 4. Ongkos Material Handling
Landasan Teori
1. Ongkos Material Handling
Di dalam merancang tata letak pabrik, maka aktivitas pemindahan bahan merupakan salah satu faktor
yang cukup penting untuk diperhatikan dan diperhitungkan. Aktivitas pemindahan tersebut dapat
ditentukan dengan terlebih dahulu memperhatikan aliran bahan yang terjadi dalam suatu operasi.
Selanjutnya hal yang harus diperhatikan adalah tipe layout yang akan digunakan. Beberapa aktivitas
pemindahan bahan yang perlu diperhitungkan adalah sebagai berikut:
a. Pemindahan bahan dari gudang bahan baku menuju departemen fabrikasi maupun departemen
assembling.
b. Pemindahan bahan yang terjadi di proses satu jenis mesin menuju satu jenis mesin yang lainnya.
c. Pemindahan bahan dari departemen assembling menuju gudang barang jadi.
Setelah diketahui aktivitas-aktivitas pemindahan yang terjadi, maka selanjutnya dapat dihitung ongkos
material handling yang terjadi akibat aktivitas-aktivitas yang ada tersebut. Beberapa faktor yang
mempengaruhi perhitungan ongkos material handling adalah sebagai berikut:
A. Alat yang digunakan
Dalam menentukan alat angkut perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut:
1) Berat material disesuaikan dengan daya angkut maksimal alat tersebut.
2) Bentuk dan jenis material serta ukuran luasnya disesuaikan dengan daya tampung alat angkut.
3) Sifat material, dimana harus diperhatikan kemungkinan menggunakan alat angkut khusus.
B. Jarak pengankutan
Perhitungan OMH ini merupakan perhitungan tahap pertama, karena akan dilakukan perhitungan OMH
yang merupakan revisi dari perhitungan tahap pertama. Pada perhitungan tahap pertama ini, jarak antara
kelompok mesin atau departemen yang mengalami aktivitas pengangkutan diasumsikan berdampingan.
Selain itu untuk mengoptimalkan jarak antar aktivitas tersebut, maka kelompok mesin departemen
untuk sementara diasumsikan berbentuk bujursangkar.
C. Cara Pengangkutan
Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan cara pengangkutan adalah sebagai berikut:
1) Telusuri OPC sejak proses yang paling awal, kemudian dapat ditentukan urutan proses
pengangkutan dari …… ke ……
2) Isi kolom dari, maka sebelum mengisi yang berikutnya terlebih dahulu diisi kolom ke yang
merupakan kelompok tujuan, sesuai aliran yang terjadi.

lOMoARcPSD|7721338
3) Dalam mengisi kolom ke yang merupakan daerah tujuan pengangkutan sebelum mencantumkan
aktivitas lainnya, maka aktivitas pertama harus sudah selesai mencantumkan semua material yang
akan diterima dari sumber (kolom dari) yang diuraikan dalam kolom (3) untuk nama komponen serta
kolom (4) untuk bentuk materialnya. Dari hal-hal tersebut di atas, maka dapat digambarkan
mengenai cara pengangkutan tersebut, yaitu: setiap pengangkutan dilakukan dari sumber yang sama
mengangkut beberapa bahan menuju tujuan yang sama, kemudian dari sumber yang sama menuju
tujuan lainnya. Demikian selanjutnya untuk sumber-sumber pengangkutan berikutnya.
2. From to Chart
From to Chart merupakan penggambaran tentang berapa total Ongkos Material Handling dari suatu
bagian aktivitas dalam pabrik menuju aktivitas pabrik lainnya. Sehingga dari peta ini dapat dilihat total
Ongkos Material Handling secara keseluruhan, mulai dari gudang bahan baku menuju fabrikasi,
assembling, sampai terakhir menuju gudang barang jadi.
Cara pengisian From to Chart adalah sebagai berikut:
a. Perhatikan total ongkos dari tabel Ongkos Material Handling, kemudian masukkan nilai total
ongkos tersebut disesuaikan dengan pengangkutan bahan dari satu tempat ke tempat lainnya.
b. Jumlah total ongkos setiap baris dan setiap kolom juga total ongkos secara keseluruhan.
From to chart merupakan penggambaran tentang berapa total ongkos material handling, OMH, dari
suatu bagian aktivitas menuju aktivitas yang lainnya dalam suatu pabrik. FTC diisi berdasarkan data
dari OMH. Berikut contoh tabel from to chart:
3. Inflow dan Outflow
Inflow digunakan untuk mencari koefisien ongkos yang masuk ke suatu departemen dari departemen
lainnya. Inflow ialah untuk melihat koefisien ongkos yang masuk dari ke mesin. Outflow digunakan
untuk mencari koefisien ongkos yang keluar dari suatu departemen ke departemen lainnya. Outflow
Ialah untuk melihat koefisien ongkos yang keluar dari suatu mesin.
4. Tabel Skala Prioritas

Tabel Skala Prioritas adalah suatu tabel yang menggambarkan urutan prioritas antara departemen atau
mesin dalam suatu lintas atau layout produksi. Referensi Tabel Skala Prioritas didapat dari perhitungan
Outflow-Inflow, dimana prioritas diurutkan berdasarkan harga koefisien ongkosnya.
Tujuan pembuatan Tabel Skala Prioritas antara lain adalah:
a. Untuk meminimumkan ongkos.
b. Untuk memperkecil jarak handling.
c. Untuk mengoptimalkan layout.

lOMoARcPSD|7721338
5. Activity Relationship Diagram (ARD)

Activity relationship diagram (ARD) adalah diagram hubungan antar aktivitas (departemen atau mesin)
berdasarkan tingkat prioritas kedekatan, sehingga diharapkan ongkos handling minimum. Dasar untuk
membuat activity relationship diagram adalah tabel skala prioritas, jadi yang menempati prioritas
pertama pada tabel skala prioritas harus didekatkan letaknya lalu diikuti prioritas berikutnya untuk
didekatkan pada departemen atau mesin di kolom paling kiri. Area pada activity relationship diagram
diasumsikan sama, baru pada revisi disesuaikan berdasarkan activity relationship diagram ini dan
areanya sesuai dengan luas dari masing-masing aktivitas yang diperkecil dengan skala tertentu.
6. Tabel Segmentasi
Segmentasi adalah proses yang dilakukan untuk mendapatkan nilai jarak sebenarnya dari masing-
masing departemen yang terbentuk dari ARD. Segmentasi ditujukan untuk mencari jarak perpindahan
antar departemen berdasarkan Ongkos Material Handling (OMH) agar perhitungan ongkos material
handling sebenarnya dapat diketahui. Segmentasi juga ditujukan untuk mencari rute terpendek dari
layout awal atau dari Activity relationship diagram (ARD), sehingga dapat dibuat layout usulan dengan
jarak material handling terkecil.
Prosedur Praktikum
1. Anda diminta untuk menghitung Ongkos Material Handling awal yang dari perpindahan barang
pada setiap stasiun kerja atau departemen di bagian fabrikasi hingga assembling produk, berikut
contoh tabel perhitungan OMH:
Tabel 8 Ongkos Material Handling (OMH)
Nama Produk/ Berat Berat Alat OMH Sub- Total
Dari Ke Jarak
Komponen Jam Bentuk Total Angkut (Rp/mg) Total Ongkos
Keterangan:
Berat bentuk : (dimensi (pxlxt) x masa jenis) / 1.000.000
Berat total : Produk / jam x berat bentuk
1 1
Jarak : √𝐿𝑢𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒𝑚𝑒𝑛 (𝑑𝑎𝑟𝑖) + 2 √𝐿𝑢𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒𝑚𝑒𝑛 (𝑘𝑒)
2
Total ongkos : Jarak x OMH
2. Anda diminta untuk membuat tabel from to chart berdasarkan total ongkos setiap departemen pada
Ongkos Material Handling awal, berikut contoh tabel FTC:

lOMoARcPSD|7721338
Tabel 9 From To Chart

From To A B C Total
A
B
C
Total
3. Anda diminta untuk membuat from to chart inflow dan outflow berdasarkan dari FTC yang telah
anda buat, format tabel sama seperti from to chart hanya berbeda pada rumus perhitungan nya.
Tabel 10 Inflow
KE
A B C D JUMLAH
DARI
A XXX 10 20 30 60
B - XXX - 40 40
C - 20 XXX 10 10
D 20 - - XXX 20
JUMLAH 20 30 20 80 150
Keterangan :
- Diambil dari From To Chart
- Ongkos Departemen dibagi Jumlah yang berada di bawah.
Tabel 11 Outflow
KE
A B C D
DARI
A XXX 0.25 0.6 1.5
B - XXX - 2
C - 0.5 XXX 0.5
D 0.3 - - XXX
Keterangan :
- Diambil dari From To Char
- Ongkos Departemen dibagi Jumlah yang berada di samping (mesin yang sama).
4. Anda diminta untuk membuat tabel prioritas berdasarkan dari outflow chart yang telah anda buat,
berikut ini contoh tabel skala prioritas:

lOMoARcPSD|7721338
Tabel 12 Skala Prioritas

Priority Scale
From To
1 2 3
A
B
C
5. Anda diminta untuk membuat Activity Relationship Diagram (ARD) berdasarkan tabel skala
prioritas yang telah anda buat sebelumnya. Departemen dengan prioritas pertama harus diletakkan
berdekatan (bersebelahan), berikut ini contoh ARD:
A D
C E
B F
Gambar 5 Activity Relationship Diagram (ARD)
6. Anda diminta untuk membuat tabel segmentasi, kemudian anda mencari dan menghitung jarak
terpendek yang harus dilewati material. Untuk melihat departemen mana saja yang harus dilewati
anda dapat melihat pada Activity relationship diagram (ARD) awal. Berikut format tabel yang
digunakan:
Tabel 13 Segmentasi
Dari Ke A B C Jarak
Rute Jarak
Kode Komponen Kode Komponen Optimal
B
A
C
7. Anda diminta untuk membuat perbaikan berdasarkan tabel segmentasi, mulai dari Ongkos Materal
Handling sampai Activity Relationship Diagram (ARD).

lOMoARcPSD|7721338

lOMoARcPSD|7721338
MODUL 5. Analisis Hasil Penempatan Diagram dan Aktivitas
Landasan Teori
1. Activity Relationship Chart
Activity Relationship Chart atau Peta Hubungan Kerja kegiatan adalah aktivitas atau kegiatan antara
masing-masing bagian yang menggambarkan penting tidaknya kedekatan ruangan. Dalam suatu
organisasi pabrik harus ada hubungan yang terikat antara suatu kegiatan dengan kegiatan lainnya yang
dianggap penting dan selalu berdekatan demi kelancaran aktifitasnya. Oleh karena itu dibuatlah suatu
peta hubungan aktifitas, dimana akan dapat diketahui bagaimana hunbungan yang terjadi dan harus
dipenuhi sesuai dengan tugas-tugas dan hubungan yang mendukung.
Fungsi dan kegunaan Activity Relationship Chart adalah:
a. Penyusunan urutan dari pusat kerja atau departemen dalam suatu kantor.
b. Lokasi kegiatan dalam suatu usaha pelayanan.
c. Lokasi Pusat kerja dalam operasi perawatan atau dalam perbaikan.
d. Menunjukan hubungan suatu kegiatan yang lainnya, serta alasannya.
e. Memeperoleh suatu landasan bagi penyusunan daerah selanjunya.
Simbol-simbol yang digunakan adalah:

Tabel 14 Tabel Simbol-Simbol Pada ARC
Kode Warna Derajat Kedekatan
A Merah Mutlak didekatkan
E Kuning Sangat penting untuk didekatkan
I Hijau Penting untuk didekatkan
O Biru Cukup / Biasa
U Putih Tidak Penting
X Cokelat Tidak dikehendaki berdekatan
Untuk setiap tingkat kepentingan, harus dijabarkan alasan-alasan yang melatar belakangi alasan
penentuan tingkat kepentingan tersebut, yang dicantumkan dalam ARC dalam bentuk kode 1,2,3, dan
seterusnya. Misalkan, kode alasan yang digunakan adalah seperti Tabel dibawah ini:

lOMoARcPSD|7721338
Tabel 15 Tabel Kode Alasan Pada ARC

Kode
Deskripsi Alasan
Alasan
1 Menggunakan catatan yang sama
2 Menggunakan personil yang sama
3 Memakai ruangan yang sama
4 Memungkinkan gangguan suara bising
5 Derajat hubungan kertas kerja
6 Urutan aliran kerja
7 Melaksanakan pekerjaan yang sama
8 Menggunakan peralatan yang sama
9 Memungkinkan bau yang tidak sedap
10 Memungkinkan alasan yang lain
Setelah melakukan pengisian pada diagram ARC, selanjutnya adalah melakukan rekapitulasi hasil
penilaian ke dalam TCR atau Total Closeness Rank. Perhitungan di TCR akan berpengaruh terhadap
penentuan Corelap antar departemen atau ruangan.
Gambar 6 Activity Relationship Chart (ARC)

lOMoARcPSD|7721338
2. Algoritma CORELAP (Computerized Relationship Layout Planning)

Program komputer ini menggunakan simbol-simbol A-E-I-O-U-X untuk menyatakan derajat kedekatan
antar kegiatan, kebutuhan ruangan dan rasio panjang lebar bangunan maksimum dalam menggambar
layout. Penggunaan simbol-simbol tersebut adalah untuk menjawab pertanyaan sehubungan dengan
perlu tidaknya satu kegiatan atau departemen berdekatan dengan kegiatan atau departemen lain
sehingga derajat kedekatan antar departemen seluruhnya telah terdeteksi.
CORELAP dikembangkan oleh Lee dan More, dengan menggunakan Total Closeness Rating (TCR)
dari tiap-tiap fasilitas dalam menemukan tata letak. TCR adalah jumlah dari nilai hubungan kedekatan
antara satu bagian dengan bagian yang lainnya (Purnomo, 2004). Data masukan dalam algoritma ini
yaitu:
a. Peta hubungan (relationship chart)
b. Area tiap departemen
c. Jumlah departemen
d. Nilai kedekatan hubungan (closeness rating)
3. Area Alocation Diagram (AAD)

Area Alocation Diagram merupakan lanjutan dari ARC. Dimana dalam ARC telah diketahui kesimpulan
tingkat kepentingan antar aktivitas dengan demikian berarti bahwa ada sebagian aktivitas harus dekat
dengan aktivitas yang lainnya dan ada juga sebaliknya. Atau dapat dikatakan bahwa hubungan antar
aktivitas mempengaruhi tingkat kedekatan antar tata letak aktivitas tersebut. Kedekatan tata letak
aktivitas tersebut ditentukan dalam bentuk Area Alocation Diagram. Adapun dasar pertimbangan dalam
prosedur pengaloaksian area ini adalah sebagai berikut:
a. Aliran produksi, material, peralatan
b. ARC, informasi aliran, aliran personil, hubungan fisikal
c. Tempat yang dibutuhkan
d. ARD
AAD ini merupakan lanjutan penganalisaan tata letak setelah ARC, maka sesuai dengan persoalan ARC
diatas maka dapat dibuat AAD-nya. AAD merupakan Template secara global informasi yang dapat
dilihat hanya pemanfaatan area saja, sedangkan gambar visualisasi secara lengkap dapat dilihat pada
template yang merupakan hasil akhir dari penganalisaan dan perencanaan tata letak fasilitas.

lOMoARcPSD|7721338
Gambar 7 Area Alocation Diagram (AAD)
4. Template
Template merupakan suatu gambaran yang telah jelas dari tata letak pabrik yang akan dibuat dan
merupakan gambaran detail dari AAD yang telah dibuat. Informasi yang dapat dilihat pada Template:
a. Tata letak kantor dan peralatannya
b. Tata letak fasilitas yang ada di pabrik, misalnya jalan, kantin, sarana olah raga, dan lain-lain.
c. Tata letak bagian produksi, misalnya receiving, pabrikasi, assembling, shipping.
d. Aliran setiap material, mulai dari receiving sampai dengan shipping.
Prosedur Praktikum
Langkah 1.
1. Anda diminta untuk membuat Peta Hubungan Kerja (Activity Relationship Chart) pabrik atau
perusahaan anda. Buatlah sesuai dengan departemen-departemen atau fasilitas apa saja yang sudah
anda tentukan. Penentuan kode, alasan pada masing-masing hubungan harus dengan alasan yang
masuk akal.
2. Setelah membuat ARC, anda diminta untuk menghitung Total Closeness Rank (TCR) berdasarkan
nilai yang anda berikan pada ARC.
Tabel 16 Total Closeness Rank (TCR)
Nama Fasilitas Closeness Value
No Score Rank
Fasilitas 1 2 3 A E I O U X
1
2
3
3. Setelah mengetahi total nilai TCR dan rank masing-masing depatemen, selanjutnya anda diminta
membuat Algoritma CORELAP.
Adapun cara pengalokasian stasiun kerja adalah dengan menggunakan metode sisi barat (western-
edge). Departemen yang terpilih pertama kali (urutan pertama) dialokasikan di pusat dari diagram
kotak pada Gambar 2.17.

lOMoARcPSD|7721338
8 7 6
1 N 5
2 3 4
Gambar 8 Diagram Penempatan Stasiun Kerja
b. Nomor 2 dalam kotak merupakan lokasi yang disediakan.
c. Nomor 1 : selalu untuk lokasi (kotak) pada sisi terbarat dari departemen –departemen yang telah
dialokasikan. Kotak tepat bersebelahan dengan departemen yang telah dialokasikan dalam arah
vertikal/horisontal mempunyai bobot 1. Kotak yang tepat bersebelahan dengan departemen yang
telah dialokasikan dalam arah diagonal mempunyai bobot 0,5. Bobot x Nilai hubungan dari
departemen yang telah dialokasikan terhadap departemen yang akan dialokasikan. Contoh dapat
dilihat pada Tabel 2.7.
Tabel 17 Perhitungan TCR

Stasiun Kerja I II III IV TCR
I - A E E 13
II A - U E 10
III E U - E 9
IV E E E - 12
Berdasarkan TCR, yang dialokasikan pertama kali adalah stasiun kerja I

1) Stasiun kerja I mempunyai hubungan A dengan stasiun kerja II
2) Stasiun kerja II dialokasikan kedua.
3) Stasiun kerja I mempunyai hubungan E dengan stasiun kerja III dan IV
4) Stasiun kerja II mempunyai hubungan E dengan stasiun kerja IV
Pilih stasiun kerja IV TCR lebih besar dari stasiun kerja III
Stasiun kerja III dialokasikan terakhir sehingga urutannya sebagai berikut : I – II – IV - III,
kemudian masing ditempatkan dalam kotak atau cell seperti pada gambar 9.
8 7 6
1 I 5
2 3 4
Gambar 9 Diagram Penempatan Stasiun Kerja I
Jika stasiun kerja II di:

lokasi 1, bernilai = 1 x 5 = 5
lokasi 2, bernilai = 0,5 x 5 = 2,5

lOMoARcPSD|7721338
Lokasi 1 adalah lokasi terbaik untuk stasiun kerja II karena mempunyai nilai penempatan terbesar
(jika dibandingkan lokasi 2, 4, 6, 8) dan nomor lokasi terkecil diantara nilai-nilai penempatan
yang sama (jika dibandingkan dengan lokasi 3,5,7).
10 9 8 7
1 II I 6
2 3 4 5
Gambar 10 Diagram Penempatan Stasiun Kerja II
Jika stasiun kerja IV di :

lokasi 1, bernilai = ( 1x4 ) + ( 0 x 4 ) = 4
lokasi 2, bernilai = ( 0,5 x 4 ) + ( 0 x 4 ) = 2
lokasi 3, bernilai = ( 1 x 4 ) + ( 0,5 x 4 ) = 6
lokasi 4, bernilai = ( 0,5 x 4 ) + ( 1 x 4 ) = 6 dan seterusnya
Lokasi terbaik untuk stasiun kerja IV - lokasi 3
12 11 10 9
1 II I 8
2 IV 6 7
3 4 5
Gambar 11 Diagram Penempatan Stasiun Kerja IV
Jika stasiun kerja III di :

lokasi 1, bernilai = ( 0 x 4 ) + ( 1 x 1 ) + ( 0,5 x 4 ) = 3
lokasi 2, bernilai = ( 0 x 4 ) + ( 0,5 x 1 ) + ( 1 x 4 ) = 4,5
lokasi 6, bernilai = ( 0 x 4 ) + ( 0,5 x 1 ) + ( 1 x 4 ) = 4,5
dan seterusnya. Lokasi terbaik untuk stasiun kerja III adalah lokasi 6.
FINAL LAYOUT
II I
IV III
Gambar 12 Diagram Penempatan Stasiun Kerja III
Langkah 2
1. Anda diminta untuk membuat AAD berdasarkan tugas-tugas yang telah anda buat sebelumnya, AAD
merupakan layout perusahaan dengan tampilan 2 dimensi. Yang perlu anda perhatikan dalam
membuat AAD ini adalah hubungan kedekatan pada ARD untuk area pabrik dan CORELAP untuk
area kantor.

lOMoARcPSD|7721338
Ketentuan Pembuatan:
a. Dibuat dengan ukuran 1:100 (ditentukan oleh instruktur) dari ukuran sebenarnya. Perhatikan
ukuran mesin dan kebutuhan khusus setiap ruang, sesuaikan spesifikasi pada perhitungan luas
lantai dan ketentuan khusus (sisi terbuka, lebar gang, dsb).
b. Ruang-ruang yang pada ARD disatukan (misalnya Produksi, Gudang, dll.), dipisahkan kembali
sesuai kebutuhan ruangan pada perhitungan Luas Lantai.
c. Pada AAD Gabungan, lokasi Kantor dan Pabrik sedapat mungkin dipisahkan, namun masih dalam
satu diagram.
d. Usahakan keseluruhan kompleks telah berbentuk persegi dengan batas-batas luar pabrik yang
jelas, termasuk di dalamnya penempatan pintu, tembok serta jendela.
e. AAD yang dibuat bukan hanya menggambarkan letak dan luas ruang yang diperlukan, tetapi harus
sudah ada isinya (misal untuk kantor sudah ada meja kursi).
f. Warna yang ditetapkan sebagai berikut:
Fabrikasi : Merah
Assembling : Biru
Receiv. & Shipping : Orange
Perkantoran : Hijau
Fasilitas Perkantoran : Kuning
2. Kemudian anda diminta untuk membuat Template perusahaan anda menggunakan data yang telah
anda dapatkan mulai dari luas lantai pabrik hingga AAD. Yang terpenting pada template adalah aliran
material pada pabrik dari mulai raw material sampai produk jadi.

lOMoARcPSD|7721338

lOMoARcPSD|7721338
MODUL 6. Aspek Ekonomi Dan Finansial

Landasan Teori
1. Aspek Finansial
Manajemen keuangan adalah suatu kegiatan perencanaan, penganggaran, pemeriksaan, pengelolaan,
pengendalian, pencarian dan penyimpanan dana yang dimiliki oleh suatu organisasi atau perusahaan.
Keuangan merupakan fungsi bisnis yang sangat penting, dimana keuangan menjadi faktor untuk
menentukan anggaran, investasi, dan besarnya usahan yang akan dibuat. Aspek Keuangan adalah faktor
yang menentukan biaya yang di keluarkan serta dihasilkan untuk membuat sebuah usaha yang optimal.
Investasi dan Depresiasi

Investasi adalah mengeluarkan sejumlah uang atau menyimpan uang pada sesuatu dengan harapan suatu
saat mendapat keuntungan financial. Contoh investasi adalah pembelian berupa asset financial seperti
obligasi, saham, asuransi. Dapat juga pembelian berupa barang seperti mobil atau property seperti
rumah atau tanah. Lebih luasnya investasi dapat berarti pembelian barang modal untuk produksi dalam
suatu usaha misalnya pembelian mesin. Bahkan pemberian pendidikan dan pelatihan bagi karyawan
yang membuat lebih mahir dalam bekerja bisa dikatakan sebagai investasi. Kesamaan dari semua
investasi diatas adalah harapan memperoleh keuntungan (gain) di kemudian hari.
Depresiasi adalah penurunan dalam nilai fisik properti seiring dengan waktu dan penggunaannya.
Dalam konsep akuntansi, depresiasi adalah pemotongan tahunan terhadap pendapatan sebelum pajak
sehingga pengaruh waktu dan penggunaan atas nilai aset dapat terwakili dalam laporan keuangan suatu
perusahaan. Depresiasi adalah biaya non-kas yang berpengaruh terhadap pajak pendapatan.
Pemodalan
Permodalan adalah usaha untuk memperoleh dana yang dibutuhkan oleh badan usaha secara efisiensi
serta bagaimana menggunakan dana tersebut. Permodalan berhubungan dengan masalah pembelian,
produksi, penjualan, operational lain, accounting hukum, dll.
Jenis- jenis modal:
a. Permodalan pasif, yaitu usaha untuk memperoleh dana yang efisien.
b. Permodalan aktif, yaitu usaha untuk memperoleh dana dengan efisien serta menggunakan dana
tersebut.
c. Permodalan kuantitatif, yaitu menyangkut beberapa jumlah modal yang dibutuhkan.
Permodalan kualitatif, yaitu berkaitan dengan jenis modal apa yang akan ditarik dengan adanya
pertimbangan.

lOMoARcPSD|7721338
Pola Pengambalian Pinjaman

Ada dua sistem penarikan dan pengembalian kredit yaitu:
1. Tidak Ter - Schedule
Penarikan dan kredit dapat dilakukan setiap saat selama periode kredit masih berlaku dengan
pembeitahuan kepada pihak bank sedangkan untuk pembayaran atau pelunasan pinjaman dapat
dilakukan setiuap saat tanpa jadwal tertentu.
2. Ter - Schedule
Penarikan dana kredit yang telah ditentukan pembayaran atau pelunasan jadwal tertentu, yaitu:
Pembayaran dengan sistem angsuran bulanan
a. Sistem angsuran tetap bulanan: angsuran yang jumlahnya tetap tiap bulan terdiri dari angsuran
pokok dan bunga (anuated).
b. Sistem angsuran pokok tetap bulanan: angsuran bulanan yang tertdiri dari angsuran pokok yang
besarnya tetap selama jangka waktu kredit dan bunga yang besarnya dihitung dari pokok yang
belum lunas.
c. Pembayaran dengan sistim bertahap: sistem pembayaran yang jangka waktu pembayaran pokok
dan bunganya diatur secara khusus.
Bunga
Bunga adalah imbal jasa atas pinjaman uang. Imbal jasa ini merupakan suatu kompensasi kepada
pemberi pinjaman atas manfaat kedepan dari uang pinjaman tersebut apabila diinvestasikan. Jumlah
pinjaman tersbut disebut "pokok utang" (principal). Persentase dari pokok utang yang dibayarkan
sebagai imbal jasa (bunga) dalam suatu periode tertentu disebut "suku bunga". Nilai bunga biasanya
disesuaikan dengan kesepakatan antar dua pihak atau disesuaikan dengan tingkat suku bunga bank.
Pada persoalan ini suku bungan sebesar 10%.
Biaya Pembelian Bahan Baku

Bahan baku adalah bahan pokok atau bahan utama yang diolah dalam proses produksi menjadi produk
jadi. Bahan baku dapat diidentifikasikan dengan produk atau pesanan tertentu dan nilainya relatif besar.
Biaya yang timbul atau terjadi untuk memperoleh bahan baku dan untuk menempatkannya dalam
keadaan siap diolah disebut biaya bahan baku.
Harga pokok bahan baku terdiri dari harga beli, biaya angkutan, dan biaya-biaya lainnya yang
dikeluarkan untuk menyiapkan bahan baku tersebut siap dipakai. Jadi harga pokok bahan baku bukan
hanya harga yang tercantum pada faktur pembelian (harga beli).
Biaya-biaya lainnya yang biasanya ikut diperhitungkan sebagai biaya bahan baku selain harga beli dan
biaya angkutan, antara lain; biaya pesan (order cost), biaya penerimaan, biaya pembongkaran, biaya
pemeriksaan, biaya asuransi, dan biaya pergudangan. Pada umumnya, biaya bahan baku dicatat hanya

lOMoARcPSD|7721338
sebesar harga beli menurut faktur pembelian karena biaya-biaya lain yang terjadi selain harga beli sulit
diperhitungkan kepada harga pokok bahan baku yang dibeli. Biaya-biaya lain tersebut biasanya
diperhitungkan sebagai biaya overhead pabrik.
Biaya Tenaga Kerja

Direct Labor Cost adalah upah yang dibayarkan kepada tenaga kerja yang langsung terlibat pada proses
pengolahan barang dagangan. Dikatakan direct labor cost hanya jika besarnya upah yang dibayarkan
tergantung pada jumlah output product yang dihasilkan, yang termasuk kedalam kelompok tenaga kerja
langsung adalah tenaga kerja yang dibayar berdasarkan: “Upah Satuan” atau “Upah Harian/Jam”.
Dalam hal tenaga kerja dibayar dengan upah satuan, tentu dengan jelas bisa kita lihat bahwa upah tenaga
kerja tersebut dapat dibebankan langsung pada product yang dihasilkan. Jika upah yang dibayarkan
berdasarkan jumlah jam kerja, maka biasanya perusahaan telah menentukan jumlah (satuan) yang harus
dihasilkan untuk tengang waktu tertentu (per jam atau perhari). Sehingga pada akhir perhitungan, dapat
diketahui berapa direct labor cost yang akan di bebankan untuk satu unit product, dan total direct labor
cost untuk akumulasi product yang dihasilkan.
Cost of Goods Sold (COGS)

Pada dasarnya Harga Pokok Penjualan (istilah yang dipakai IAI) adalah segala cost dalam rangka
membuat suatu produk menjadi siap untuk dijual. Atau dengan kalimat lain, Harga Pokok Penjualan
(HPP) adalah cost yang terlibat dalam proses pembuatan barang atau yang bisa dihubungkan langsung
dengan proses yang membawa barang dagangan siap untuk dijual.
Biaya overhead adalah pabrik adalah biaya-biaya bahan tak langsung, buruh tak langsung dan biaya-
biaya pabrik lainnya yang tidak secara mudah diidentifikasikan atau dibebankan langsung pada suatu
pekerjaan, hasil produksi/tujuan biaya akhir.
Income Statement (Laba Rugi)

Laporan laba atau rugi (income statement) disebut juga laporan pendapatan dan biaya (profit and loss
statement) atau hasil operasi (statement of operation), yaitu suatu laporan yang dibuat secara sistematis
berisikan gambaran ringkasan tentang penghasilan (income) dan beban (expenses) dalam periode
tertentu dari suatu perusahaan. Dalam laporan laba rugi dapat diketahui penghasilan, beban dan laba
atau rugi perusahaan dalam waktu tertentu serta perkembangannya.

lOMoARcPSD|7721338
Dalam membuat laporan laba atau rugi, hal – hal yang harus diperhatikan sebagai berikut:
a. Judul laporan
b. Laporan dimulai dari ikhtisar pendapatan usaha yang diikuti dengan beban usaha diakhiri dengan
penghasilan serta beban lain-lain.
c. Penyusunan beban sebaiknya dimulai dari terbesar jumlahnya hingga yang terkecil, kecuali macam-
macam biaya (beban rupa-rupa). Beban rupa-rupa diletakkan pada urutan paling bawah dalam
kelompok beban walaupun dalam jumlah yang besar.
d. Apabila penghasilan lebih besar dari beban, artinya dalam periode tersebut perusahaan berlaba atau
penghasilan lebih kecil dari beban, sehingga terjadi kerugian yang dialami perusahaan.
Cash Flow
Arus kas (cash flow) adalah suatu laporan keuangan yang berisikan pengaruh kas dari kegiatan operasi,
kegiatan transaksi investasi dan kegiatan transaksi pembiayaan/pendanaan serta kenaikan atau
penurunan bersih dalam kas suatu perusahaan selama satu periode.
Laporan arus kas (cash flow) mengandung dua macam aliran atau arus kas yaitu:
1. Cash inflow
Cash inflow adalah arus kas yang terjadi dari kegiatan transaksi yang melahirkan keuntungan kas
(penerimaan kas). Arus kas masuk (cash inflow) terdiri dari:
a) Hasil penjualan produk atau jasa perusahaan.
b) Penagihan piutang dari penjualan kredit.
c) Penjualan aktiva tetap yang ada.
d) Penerimaan investasi dari pemilik atau saham bila perseroan terbatas.
e) Pinjaman atau hutang dari pihak lain.
f) Penerimaan sewa dan pendapatan lain.
2. Cash out flow
Cash out flow adalah arus kas yang terjadi dari kegiatan transaksi yang mengakibatkan beban
pengeluaran kas. Arus kas keluar (cash out flow) terdiri dari:
a) Pengeluaran biaya bahan baku, tenaga kerja langsung dan biaya pabrik lain-lain.
b) Pengeluaran biaya administrasi umum dan administrasi penjualan.
c) Pembelian aktiva tetap.
d) Pembayaran hutang-hutang perusahaan.
e) Pembayaran kembali investasi dari pemilik perusahaan.
f) Pembayaran sewa, pajak, deviden, bunga dan pengeluaran lain-lain.
Laporan arus kas ini memberikan informasi yang relevan tentang penerimaan dan pengeluaran kas dari
perusahaan dari suatu periode tertentu, dengan mengklasifikasikan transaksi berdasarkan pada kegiatan
operasi, investasi dan pendanaan.

lOMoARcPSD|7721338
Ada empat langka dalam penyusunan cash flow, yaitu:

a. Menentukan minimum kas.
b. Menyusun estimasi penerimaan dan pengeluaran.
c. Menyusun perkiraan kebutuhan dana dari hutang yang dibutuhkan untuk menutupi deficit kas dan
membayar kembali pinjaman dari pihak ketiga.
d. Menyusun kembali keseluruhan penerimaan dan pengeluaran setelah adanya transaksi financial dan
budget kas yang final.
Balance Sheet
Neraca Keuangan (Balance sheet) merupakan laporan keuangan yang mencakup asset, kewajiban
(liability), dan modal (Equity/Ekuitas). Neraca Keuangan membantu pihak manajemen maupun
shareholder dalam melihat posisi struktur keuangan baik dari segi permodalan, kewajiban-kewajiban
perusahaan, ataupun asset yang dimiliki.
Neraca keuangan terdiri dari 2 kolom, di sebelah kiri merupakan kolom asset, dan di sebelah kanan
adalah kewajiban (liability) dan Modal (equity).
Asset (Aktiva) = Liability + Equity (Passiva)
Break Event Point

Break event point adalah suatu keadaan dimana dalam suatu operasi perusahaan tidak mendapat untung
maupun rugi atau impas (penghasilan = total biaya) BEP amatlah penting kalau kita membuat usaha
agar kita tidak mengalami kerugian, apa itu usaha jasa atau manufaktur. Perusahaan dapat dikatakan
dalam keadaan break even point bila mana penghasilannya (revenue) yang diterima sama dengan
ongkosnya dan juga adanya keseimbagan dalam grafik break even dimana terdapat titik potong antara
garis hasil penjualan dan jumlah biaya-biaya.
Untuk menganalisis titik impas ini ada 2 (dua) cara yang biasa digunakan, yakni:
1. Analisis Grafis.
2. Analisis Matematis dengan rumus.
Analisis Grafis
Untuk melakukan analisis grafis prasyarat utama harus mempunyai data yang lengkap dalam sebuah
tabel. Barulah setelah ada data-data tersebut dapat dilakukan pembuatan grafik.
Payback Period
Analisis payback period menghitung waktu yang diperlukan arus kas masuk sama dengan arus kas
keluar. Analisis itu biasanya digunakan untuk mengukur tingkat resiko alternatif, berkaitan dengan
seberapa cepat nilai investasi dapat dikembalikan. Alteranatif dengan periode pengembalian yang lebih
singkat merupakan pilihan yang lebih menarik.

lOMoARcPSD|7721338
Analisis tersebut dapat dilakukan dengan memperhitungkan time value of money (disebut discounted
pay back analysis) atau mengabaikannya i = 0%. Dengan memperhitungkan time value of money,
lamanya periode pengembalian, np, dihitung menggunakan persamaan:
𝑡=𝑛𝑝
𝑃
𝑃 ∑ 𝑁𝐶𝐹𝑡 ( , 𝑖, 𝑡) . . . . . . . (6.1)
𝐹
𝑡=1
Jika analisis dilakukan dengan mengabaikan time value of money, maka lamanya periode pengembalian
dapat dihitung dengan persamaan:
𝑡=𝑛𝑝
𝑃 ∑ 𝑁𝐶𝐹𝑡 . . . . . . . (6.2)
𝑡=1
Untuk deretan rus kas yang besarnya sama, persamaan dapat langsung digunakan untuk memperoleh
nilai np secara langsung dengan:
𝑃
𝑛𝑝 = . . . . . . . (6.3)
𝑁𝐶𝐹
Keterangan:
P : Investasi awal
NCF : Net cash flow (pendapatan-pengeluaran dengan memperhitungkan atau
mengabaikan time value of monet)
2. Analisi Aspek Ekonomi dan Finansial

Internal Rate of Return
Nilai sekarang bersih atau Net Persent Value kadang-kadang kuranglengkap untuk digunakan sebagai
satu-satunya penilaian investasi. Karena dalam nilai sekarang bersih hanya diketahui bahwa
nilaisekarang penanaman lebih besar dari jumlah investasi awal. Tetapi kelebihan dari hasil diatas
investasi awal secara persentase tidakdiketahui, oleh karena itu perusahaan ingin mengetahui
persentasedari pengambilan penanaman setelah dikonversi kedalam nilaisekarang.
Metode ini diterapkan dengan prosedur:
1. Mencari nilai sekarang bersih dari investasi.
2. Apabila nilai sekarang bersih positif, maka tingkat hasil dinaikkan sampai menunjukkan nilai
sekarang bersih negatif, atau sebaliknya apabila nilai sekarang bersih negatif, maka tingkat hasil
sampai nilai sekarang bersih positif.
Kriteria penilaian dengan menggunakan metode ini adalah bila nilai IRR yang didapat lebih besar dari
tingkat bunga uang yang berlaku dalam masyarakat, maka investasi diterima. Dan sebaliknya, bila nilai
IRR lebih kecil dari tingkat bunga yang berlaku dalam masyarakat, maka investasi ditolak.

lOMoARcPSD|7721338
Ratio Perusahaan
Analisa ini dilakukan dengan melihat terhadap perbandingan-perbandingan antara nilai-nilai keuangan
yang dimiliki oleh perusahaan. Perbandingan-perbandingan yang dilakukan adalah dengan melakukan
perbandingan-perbandingan berikut ini.
1. Ratio Likuiditas
Adalah ratio-ratio yang dimaksudkan untuk mengukur likuiditas perusahaan, yaitu untuk menguji
kesesuaian dana, dan kemampuan perusahaan memenuhi kewajiban jangka pendeknya yang terdiri dari:
𝐴𝑘𝑡𝑖𝑣𝑎 𝐿𝑎𝑛𝑐𝑎𝑟
𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜 𝐿𝑎𝑛𝑐𝑎𝑟 =
𝐻𝑢𝑡𝑎𝑛𝑔 𝐿𝑎𝑛𝑐𝑎𝑟
Untuk tiap tahunnya nilainya tidak dapat terdefinisikan karena hutang lancarnya bernilai nol, sehingga
tidak dapat dibandingkan dengan rata-rata industrinya.
Acid Test (Quick) Ratio menyatakan kemampuan untuk membayar hutang yang segera harus dipenuhi
dengan aktiva lancer yang lebih likuid. Pada tahun pertama sampai tahun kelima nilai Quick Ratio sama
dengan Current Raio karena tidak terdapat hutang lancer yang dianggap nol, hal ini disebabkan oleh
perusahaan yang tidak memiliki hutang lancar.
(𝐴𝑘𝑡𝑖𝑣𝑎 𝐿𝑎𝑛𝑐𝑎𝑟 − 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑑𝑖𝑎𝑎𝑛)

𝑄𝑢𝑖𝑐𝑘 𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜 =
𝐻𝑢𝑡𝑎𝑛𝑔 𝐿𝑎𝑛𝑐𝑎𝑟
2. Hutang Ratio
Adalah ratio-ratio yang dimaksudkan untuk mengukur sampai seberapa jauh aktiva perusahaan dibiayai
dengan hutang. Terdiri dari:
Debt Ratio menyatakan rasio yang menunjukkan perbandingan antara total hutang dengan total harta.
Rasio ini digunakan untuk mengukur persentase sejumlah dana (hutang) yang berasal dari kreditor.
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝐾𝑒𝑤𝑎𝑗𝑖𝑏𝑎𝑛
𝐷𝑒𝑏𝑡 𝐿𝑎𝑛𝑐𝑎𝑟 =
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝐻𝑎𝑟𝑡𝑎
Dari hasil perhitungan didapat Debt Ratio perusahaan sebesar 22%, dibandingkan dengan rata-rata
industri yang 40% debt ratio perusahaan dianggap baik, karena dengan demikian semakin rendah rasio
ini semakin besar pula tingkat keamanan yang diperoleh para kreditor apabila perusahaan mengalami
kebangkrutan. Apabila Debt Ratio tinggi, maka perusahaan mempunyai hutang yang banyak.
Times Interest Earned mengukur sejauh mana hasil operasi perusahaan (laba usaha) dapat menutup
biaya bunga yang ada. Rasio ini mengukur seberapa jauh laba bias berkurang tanpa menyulitkan
perusahaan karena perusahaan tidak mampu membayar beban bunga tahunan.
𝐴𝐿𝑎𝑏𝑎 𝑆𝑒𝑏𝑒𝑙𝑢𝑚 𝐵𝑢𝑛𝑔𝑎 𝑃𝑎𝑗𝑎𝑘

𝑇𝑖𝑚𝑒 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠𝑡 𝐸𝑎𝑟𝑛𝑒𝑑 =
𝐵𝑢𝑛𝑔𝑎

lOMoARcPSD|7721338
Dari hasil perhitungan didapat nilai Times Interest Earned sebesar 1.92 kali, hal ini menunjukkan bahwa
kemungkinan perusahaan tidak akan mengalami kesulitan apabila menambah hutangnya.
3. Ratio Aktivitas
Adalah ratio-ratio yang dimaksukan untuk mengukur sampai seberapa besar efektivitas perusahaan
dalam mengerjakan sumber-sumber dananya.
Perputaran Persediaan menunjukkan perbandingan antara penjualan dengan persediaan
Inventory Turn Over = Sales/Inventory
Dari hasil perhitungan didapat hasil yang tidak dapat didefinisikan karena tidak adanya persediaan
perusahaan, apabila dibandingkan dengan rata-rata perusahaan yang di bawah rata-rata tersebut
menunjukkan bahwa perusahaan tidak efisien dalam menggunakan dananya yang tertanam dalam
persedaan. Apabila persediaan terlalu rendah, maka ada kemungkinan perusahaan akan mengalami
kesulitan dalam memenuhi permintaan dari para penyalur.
Perputaran Aktiva Tetap menunjukkan perbandingan antara penjualan dengan aktiva tetap.
Perputaran Aktiva Tetap =Penjualan/Aktiva Tetap
Dari hasil perhitungan didapat rata-rata sebesar 0.18 kali apabila dikalikan dengan rata-rata industry
nilai ini di bawah rata-rata industri, maka perputaran aktiva tetap perusahaan dianggap jelek. Perputaran
Total Aktiva menunjukkan perbandingan antara penjualan dengan Total Aktiva, dimana hasil
perhitungan menunjukkan bahwa perputaran Total Aktiva berada di bawah rata-rata industri, hal ini
menunjukkan Perputaran Aktiva Tetap perusahaan buruk.
4. Ratio Profitabilitas
Adalah ratio-ratio yang menunjukkan hasil akhir dari sejumlah kebijaksanaan dan keputusan-
keputusan. Keuntungan dikaitkan terhadap penjualan, kemampuan perusahaan yang dihasilkan
keuntungan dalam setiap unit penjualan produknya.
Netto Profit Margin (Margin Laba Terhadap Penjualan) menyatakan laba bersih per-rupiah penjualan.
Untuk setiap tahun terlihat bahwa Net profit margin perusahaan bertambah berada di atas rata-rata
industry (9%), hal ini menunjukkan bahwa harga jual dan biaya produksi perusahaan di bawah rata-rata
industry, keadaan ini dianggap Jelek. Rata-rata profit margin perusahaan = 4%.
𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑛𝑔
𝑃𝑟𝑜𝑓𝑖𝑡 𝑀𝑎𝑟𝑔𝑖𝑛 =
𝑆𝑎𝑙𝑒𝑠
Hasil pengembalian terhadap modal, menunjukkan perbandingan antara laba bersih dengan modal
perusahaan. Dari hasi perhitungan menunjukkan bahwa pengembalian terhadap modal tiap tahunnya
menurun tetapi masih berada di atas rata-rata industri yang besarnya 15%. Untuk rata-rata perusahaan
diperoleh sebesar 1% ini dianggap pengembalian terhadap modal jelek.

lOMoARcPSD|7721338
Prosedur Praktikum
Langkah 1
1. Anda diminta untuk menghitung Investasi dan Depresiasi pabrik/perusahaan anda dari mulai tanah
yang dibeli sampai ke furniture serta peralan-peralatan yang anda butuhkan untuk membangun
sebuah pabrik/perusahaan. Berikut contoh tabel:
Tabel 18 Investasi dan Depresiasi
Nilai
Jenis Umur Total Total
No Jumlah Satuan Harga Sisa Depresiasi
Aktiva (th) Harga Nilai Sisa
(10%)
Keterangan :
Nilai Sisa (10%) = Harga x 10%
Total Harga = Jumlah x Harga
Total Nilai Sisa (10%) = Total Harga x 10%
Depresiasi = (Total Harga – Total Nilai Sisa) / Umur
2. Anda diminta untuk menghitung modal anda serta berapa persen modal yang anda pinjam dan cicilan
yang harus anda bayar tiap tahunnya (ditentukan persentasenya oleh instruktur).
Tabel 19 Pemodalan
No Sumber Nilai
1 Modal Sendiri (30%)
2 Modal Pinjaman (70%)
Jumlah
Pinjaman/th
3. Anda diminta untuk menghitung pola pengembalian modal (uang) yang telah anda pinjam.
Tabel 20 Perhitungan Pola Pengembalian Pinjaman
Tahun
No Pinjaman Bunga Kredit Angsuran Pokok Pembayaran
ke
1 0
2 1
3 2
Contoh Perhitungan:
Pinjaman tahun ke-4 : Total pinjaman
Bunga kredit : 10% x Pinjaman tahun ke-0
Angsuran pokok : Total pinjaman / 3
Pembayaran : Bunga kredit + Angsuran Pokok

lOMoARcPSD|7721338
4. Anda diminta untuk menghitung harga bahan baku untuk produk yang akan anda produksi.
Tabel 21 Harga Bahan Baku
Nama Bahan Harga per Berat Bentuk Harga

No
Barang Baku kg (kg) Material
5. Anda diminta untuk menghitung total biaya tenaga kerja, dari tenaga kerja langsung dan tenaga
kerja tidak langsung.
Tabel 22 Biaya Tenaga Kerja
Total Total Gaji
No Kedudukan Jumlah Personil
Gaji/Personil Gaji Pertahun
6. Anda diminta untuk menghitung Cost of Goods Sold, sehingga didapat harga jual/unit dari masing-
masing produk pada perusahaan anda.
Tabel 23 COGS
Tahun
COGS
1 2 3
Produksi
Biaya bahan baku
Tenaga kerja langsung
Biaya over head pabrik
Biaya bahan pelengkap
Suku cadang
dll
Total biaya overhead
Total biaya fabrikasi
HPP
HPP/unit
PPN (10%)
Profit (50%)
Harga Jual
Harga jual/unit
Contoh Perhitungan:
Produksi : Kpt x 7 x 5 x 4 x 12
Total biaya fabrikasi : biaya bahan baku+biaya overhead+tenaga kerja langsung
HPP/unit : HPP / produksi
PPN : 10% x HPP

lOMoARcPSD|7721338
Profit : 20% x HPP

Harga jual : HPP + HPP/unit + PPN + Profit
Harga jual/unit : Harga jual/produksi
7. Anda diminta untuk menghitung laba rugi dari perusahaan anda, sehingga perusahaan tau berapa
keuntungan yang akan diperoleh.
Tabel 24 Laba Rugi

Periode
Income Statement
1 2 3
Penjualan
Dikurangi COGS
laba kotor
Laba kotor
Dikurangi beban
komersial:
Beban Administrasi
Beban Pemasaran:
- Promosi
- Pengiriman
- Lain-lain
Beban Bunga
Total Komersial
Laba Operasi
(Rugi)
Dikurangi pajak
penghasilan (15%)
dikurangi PPN
(10%)
Laba Bersih
Contoh perhitungan :
Penjualan : Harga Jual COGS Jetrike + Harga Jual COGS Kick Cycle
COGS laba kotor : HPP COGS Jetrike + HPP COGS KickCycle
Laba kotor : Penjualan – COGS laba kotor
Beban Bunga : Pengembalian Pinjaman
Total Komersil : Beban administrasi + Beban pemasaran + Beban Bunga
Laba operasi : Laba kotor – Total komersial
Pajak penghasilan : 15% x Laba operasi
PPN : PPN COGS Jetrike + PPN COGS Kick Cycle

lOMoARcPSD|7721338
8. Anda diminta untuk menghitung Balance Sheet
Tabel 25 Balance Sheet Periode 0

Periode 0
Aktiva Kewajiban+Modal
Aktiva lancar Kewajiban
Aktiva tetap Modal
Tanah Modal sendiri

Bangunan Tertutup Modal pinjaman
Bangunan Terbuka
Jalan dan Taman
Mesin dan Alat
Kendaraan
lain-lain
Jumlah Jumlah
Tabel 26 Balance Sheet Periode 1-5

Tahun - 1 Tahun - 2 Tahun - 3
Harta Harta Harta
Aktiva Lancar
Total Aktiva Lancar
Aktiva Tetap
Total Aktiva Tetap
Total Aktiva
Kewajiban & Kewajiban & Kewajiban &
Kewajiban Lancar
Modal Modal Modal
Hutang Lancar
Kewajiban Jangka
Panjang
Hutang Usaha
Total Kewajiban
Modal
Total Modal
Total Kewajiban
dan Modal
Contoh Perhitungan:
Aktiva Tetap
Tanah : Harga tanah
Bangunan : Bangunan Tertutup + Bangunan Terbuka + Taman dan Jalan
Mesin dan Peralatan : Mesin dan alat + Kendaraan + Furniture
Total Aktiva Tetap : (Tanah + Bangunan + Mesin dan Peralatan) – Depresiasi

lOMoARcPSD|7721338
Total Aktiva : Total Aktiva Lancar + Total Aktifa Tetap

Hutang Usaha : Tabel Pengembalian Pinjaman
Total Kewajiban : Hutang Lancar + Hutang Usaha
Modal Saham : Cash Flow (modal sendiri)
Laba ditahan : Total Aktiva - Total Kewajiban - Modal Saham
Total Modal : Modal Saham + Laba ditahan
Total Kewajiban dan Modal : Total Kewajiban + Total Modal
Keterangan : Nilai aktiva harus sama dengan nilai kewajiban + modal (balance)
9. Anda diminta untuk membuat Break Event Point (Analisis Titik Impas).
Tabel 27 Break Event Point

Produksi Kick
73.920 82.320 90.720
Cycle
Fix Cost
Jumlah
Variabel Cost
Jumlah
BEP unit
BEP
BEP (Rp)
BEP
Analisis Matematis dengan rumus
Rumus Break Even Point

# BEP dalam Unit = F/P – V # BEP dalam Rupiah = F / 1 – (V / P)
dimana: dimana:
F = Total Fixed Cost (biaya tetap) F = Fixed Cost per unit
P = Harga jual per unit V = Variable Cost per unit
V = Variable Cost (biaya variabel) per unit P = Harga jual per unit
Contoh Perhitungan:
Variabel Cost/unit : Jumlah + Produksi
BEP : Jumlah – (sales price – Variable cost)
BEP (Rp) : Jumlah / (1- variable cost)
10. Anda diminta untuk menghitung tingkat resiko alternatif, berkaitan dengan seberapa cepat nilai
investasi dapat dikembalikan (Pay Back Period).

lOMoARcPSD|7721338
Tabel 28 Pay Back Period

Pemasukan Kumulatif
Tahun Pengeluaran Net Cash
Net Profit Depresiasi Net Cash Flow
Flow
Lagkah 2
1. Anda diminta untuk menghitung Internal Rate of Return (IRR) perusahaan anda.
Tabel 29 Tabel IRR

Pemasukan Net Cash Discounted Cash Flow
Tahun Pengeluaran
Net Profit Depresiasi Flow 15% 25%
MARR IRR KET

6,5% 11% Layak
2. Anda diminta untuk menghitung Ratio perusahaan, berikut contoh tabel:

Tabel 30 Tabel IRR
Nilai
Rata-Rata Rata-
Jenis Rasio Rumus Tahun- Tahun- Tahun- Ket.
Industri Rata
1 2 3
Rasio Likuiditas
Aktiva Lancar/Hutang
Rasio Lancar
Lancar
(Harta Lancar -
Rasio Cepat
Persediaan)/Hutang Lancar
Rasio Aktivitas
Perputaran
COGS/Persediaan
Persediaan
Perputaran Aktiva
Penjualan/Aktiva Tetap
Tetap
Perputaran Total
Penjualan/Total Aktiva
Aktiva
Rasio Hutang
Jumlah Hutang/Jumlah
Debt Ratio
Harta
Times Interest Laba Sebelum
Ernest Pajak/Bunga
Rasio Profitabilitas
Margin Laba
Terhadap Laba Bersih/Penjualan
Penjualan
Hasil
Pengembalian Laba Bersih/Modal
Terhadap Modal

lOMoARcPSD|7721338
DAFTAR PUSTAKA
1. Apple, James M 1990. Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan. Edisi ke 3. Penerbit
Institut Teknologi Bandung.
2. Stritomo Wignjosoebroto, 2009. Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan Edisi Ketiga.
Penerbit Guna Widya.

lOMoARcPSD|7721338
LEMBAR ASISTENSI
LEMBAR ASISTENSI
Nama Praktikan : Kelas :
NPM : Nama Instruktur :
Nama Laboratorium : Nama Asisten 1 :
Nama Praktikum : Nama Asisten 2 :
Tanggal Uraian Paraf
Asisten 1 Asisten 2 Instruktur
(………………) (………………) (………………)

Modul Praktikum Perancangan Tata Letak Fasilitas Rev

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Praktikum Perancangan Tata Letak Fasilitas Rev

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

lOMoARcPSD|7721338

Modul Praktikum Perancangan Tata Letak Fasilitas Rev

industrial engineering (Universitas Widyatama)

StuDocu is not sponsored or endorsed by any college or university

Nama Praktikan : _______________________

Jl. Cikutra 204a Bandung 40125

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 i

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

Bandung, Januari 2017

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 ii

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 iii

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

a. Keterlambatan max. 15 menit.

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 iv

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

TIM PENYUSUN ................................................................................................................................... i

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 v

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

TUGAS PENDAHULUAN MODUL 1

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 1

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

MODUL 1. Riset Pasar

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 2

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

B. Teknik Peramalan dengan Metode Kualitatif

Metode kuantitatif secara garis besar dapat dikelompokkan menjadi 2, yaitu:

Input Black Box Output

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 3

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

Tabel 1 Disagregasi Pesaing

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 4

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

Dari sudut pandang konsumen:

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 5

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

5. Kapasitas Produksi Terpasang

Tabel 2 Kapasitas Produksi Terpasang

6. Operation Process Chart (OPC)

Kegunaan Peta Proses Operasi

Prinsip Pembuatan Peta Proses Operasi

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 6

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

No. & Nama Part (jumlah) Komponen

Gambar 1 Bentuk Standar OPC

PRAK. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS REV.00 7

Downloaded by prodi ti (prodi.kbmti2.5@gmail.com)

PRODI. TEKNIK INDUSTRI

Routing sheet ini digunakan untuk:

Tabel 3 Routing Sheet