Nama : Salsabila Salwa Yusriandi

NPM : 2015041070
Mata Kuliah : Optimasi Proses
Ringkasan Bab I
1.1 Apa Itu Optimasi
Optimasi memiliki prinsip yang pertama kali ditulis berabad-abad yang lalu di dindingg
pemandian Romawi kuno. Yang berbunyi “De doubus malis, minus est semper aligendum”,
yang berarti “Dari dua hal yang jahat, harus selalu dipilih yang kurang jahat”.
Optimasi meliputi berbagai bidang yaitu bidang sains, bidang teknik, dan bidang bisnis.
Dalam bidang fisika, optimasi menjelaskan fenomena alam dalam bidang optik dan mekanika
klasik.
Tujuan optimasi adalah menemukan nilai variabel dalam proses yang menghasilkan nilai
terbaik dari kriteria kinerja. Secara umum, tujuan optimasi adalah untuk memaksimalkan atau
mengoptimalkan sesuatu hal yang bertujuan untuk mengelola sesuatu yang dikerjakan, sehingga
optimasi bisa dikatakan kata benda yang berasal dari kata kerja, dan optimasi bisa dianggap baik
sebagai ilmu pengetahuan dan seni menurut tujuan yang ingin dimaksimalkan.
Optimasi berkaitan dengan memilih yang terbaik di antara seluruh rangkaian dengan metode
kuantitatif yang efisien.

1.2 Mengapa Mengoptimalkan

Insinyur bekerja untuk meningkatkan desain awal peralatan dan berusaha untuk
meningkatkan pengoperasian peralatan itu setelah dipasang untuk mewujudkan produksi
terbesar, keuntungan terbesar, biaya minimum, penggunaan energi paling sedikit, dan lain-lain.
Dalam pengoperasian pabrik, manfaat muncul dari peningkatan kinerja pabrik, seperti
peningkatan hasil produk berharga (atau pengurangan hasil kontaminan), pengurangan konsumsi
energi, tingkat pemrosesan yang lebih tinggi, dan waktu yang lebih lama antara penghentian.
Dalam unit operasi seperti destilasi, tidak benar hanya untuk menyederhanakan jumlah tugas
penukar panas dan mengklaim persentase pengurangan panas total yang dibutuhkan.
Pengurangan tugas panas reboiler dapat mempengaruhi kemurnian produk, yang dapat
menyebabkan perubahan keuntungan, dan persyaratan pendinginan kondensor.
Dalam beberapa kasus dimungkinkan untuk melakukan analisis melalui optimasi
deterministik dan kemudian menambahkan fitur stokastik ke analisis untuk menghasilkan
prediksi kuantitatif dari tingkat ketidakpastian.
1.3 Ruang Lingkup dan Hierarki Optimalisasi
Dalam optimasi perusahaan industri tipikal dapat digunakan dalam tiga area (tingkat):
1. Manajemen
2. Desain proses dan spesifikasi peralatan
3. Operasi pabrik.
Manajemen membuat keputusan mengenai evaluasi proyek, pemilihan produk, anggaran
perusahaan, investasi dalam penjualan versus penelitian dan pengembangan, dan konstruksi
pabrik baru (yaitu kapan dan di mana pabrik baru harus dibangun). Pada tingkat ini banyak
informasi yang mungkin bersifat kualitatif atau memiliki tingkat ketidakpastian yang tinggi. Oleh
karena itu, banyak keputusan manajemen untuk mengoptimalkan beberapa fitur dari perusahaan
besar memiliki potensi kesalahan yang signifikan ketika dipraktikkan, terutama jika waktunya
salah.

Desain proses dan spesifikasi peralatan biasanya dilakukan sebelum implementasi proses,
dan keputusan manajemen untuk mengimplementasikan desain biasanya dibuat jauh sebelum
langkah desain proses.
Operasi pabrik berkaitan dengan kontrol operasi untuk unit tertentu pada suhu, tekanan, atau
laju aliran tertentu yang terbaik dalam arti tertentu. Misalnya, pemilihan persentase udara
berlebih dalam pemanas proses sangat penting dan melibatkan penyeimbangan rasio udara-bahan
bakar untuk memastikan pembakaran sempurna sambil memanfaatkan potensi pemanasan bahan
bakar secara maksimal.
Operasi pabrik juga berkaitan dengan gambaran keseluruhan pengiriman, transportasi, dan
distribusi produk untuk menghasilkan biaya minimal. Misalnya, frekuensi pemesanan, metode
penjadwalan produksi, dan penjadwalan pengiriman.
 Karena kompleksnya pabrik kimia, optimalisasi lengkap pabrik tertentu dapat menjadi
pekerjaan yang ekstensif. Dengan tidak adanya optimalisasi lengkap kita sering bergantung
pada :optimasi tidak lengkap" variasi khusus yang disebut suboptimasi.
Suboptimasi melibatkan optimasi untuk satu fase operasi atau masalah sambil mengabaikan
beberapa faktor yang berpengaruh, baik yang jelas atau tidak langsung, pada sistem atau proses
lain di pabrik. Suboptimasi berguna ketika baik formulasi masalah maupun teknik yang tersedia
tidak memungkinkan memperoleh solusi yang masuk akal untuk masalah penuh.

1.4 Contoh Aplikasi Optimasi

Optimasi dapat diterapkan dalam berbagai cara untuk proses kimia dan pabrik. Proyek umum
yang di mana pengoptimalan telah digunakan meliputi :
1. Menentukan lokasi terbaik untuk lokasi pabrik.
2. Routing tanker untuk distribusi produk mentah dan olahan.
3. Ukutan dan tata letak saluran pipa.
4. Merancang peralatan dan seluruh pabrik.
5. Penjadwalan pemeliharaan dan penggantian peralatan.
6. Peralatan operasi, seperti reactor tubular, kolom, dan absorber.
7. Mengevaluasi data plant untuk membuat model dari suatu proses.
8. Meminimalkan biaya persediaan.
9. Mengakolasikan sumber daya atau layanan di antara beberapa proses.
10. Perencanaan dan penjadwalan pembangunan.