Nama : Hima Avishena

NIM : A2A021189
Higiene Lingkungan Kerja
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Higiene lingkungan adalah ilmu dan seni beserta penerapannya dalam
pengenalan, evaluasi dan kontrol faktor lingkungan dan stress yang muncul di
tempat kerja yang mungkin menyebabkan kesakitan, gangguan kesehatan dan
kesejahteraan atau menimbulkan ketidaknyamanan pada tenaga kerja maupun
lingkungannya.
Maksud dan tujuan higiene lingkungan adalah melindungi pekerja dan
masyarakat sekitar industri melalui pendekatan secara teknis dari risiko bahaya
khususnya faktor fisika, kimia dan biologis yang mungkin timbul karena
beroperasinya suatu perusahaan agat tenaga kerja dan lingkungan kerja menjadi
sehat.
Komponen faktor pendukung dalam penerapan higiene lingkungan kerja
adalah ahli higiene dan ahli keselamatan kerja.tugas yang dilakukan oleh ahli
higiene antara lain memastikan bahwa peraturan dan prosedur keselamatan dan
kesehatan kerja dilaksanakan di tempat kerja, melaksanakan inspeksi untuk
mengidentifikasi potensi bahaya dan kondisi yang dapat menyebabkan perlukaan
maupun kesakitan pada pekerja, mengukur dan mengambil sampel bahan kimia
berbahaya dan faktor fisik di tempat kerja, serta merekomendasikan lingkungan
kerja yang sehat dan pekerja terjamin keselamatannya.
BAB II
PEMBAHASAN
1. Ruang Lingkup Higiene Lingkungan Kerja
Berbagai macam bahaya di lingkungan kerja dapat terjadi sebagai akibat
proses produksi yang dapat mempengaruhi kesehatan pekerja dan masyarakat
sekitar infustri. Pencegahan bahaya yang dapat dilakukan pada proses produksi
yaitu dengan bahaya yang dapat dilakukan pada proses produksi yaitu
menerapkan higiene lingkungan kerja. Ruang lingkup tersebut meliputi antisipasi,
pengenalan, evaluasi dan pengendalian potensial bahaya di tempat kerja.
1. Antisipasi
Antisipasi dilakukan untuk memprediksi potensi bahaya dan risiko ditempat
kerja yang berasal dari semua faktor lingkunan dan aktivitas kerja. Antisipasi ini
dilakukan pada tahap awal higiene industri ditempat kerja. Tujuan antisipasi untuk
mengetahui potensi bahaya dan risiko, mempersiapkan tindakan yang perlu
dilakukan sebelum memasuki area kerja dan memulai proses produksi, dan
memperkecil kemungkinan risiko yang terjadi pada saay memasuki area pekerjaan
atau suatu proses dijalankan. Hal yang pentin dari antisipasi adalah informasi,
contohnya informasi terkait bangunan tempat kerja, mesin yang digunakan, proses
kerja dari mesin dan alat produksi, bahan baku produksi yang digunakan, dan lain
lain.
Pengetahuan dan pengertian tentang potensi bahaya, stres kerja dan riwayat
kejadian sebelumnya di tempat kerja dapat dijadikan sebagai dasar antisipasi di
tempat kerja. Selain itu hasil penelitian, dokumen perusahaan dan survei lapangan
adalah informasi awal yang dapat dikumpulkan dalam langkah
antisipasi.informasi yang diperoleh selanjutnya akan dianalisis serta didiskusikan
dengan pihak terkait dan dari kegiatan tersebut hasil antisipasi yaitu berupa daftar
potensi bahaya dan risiko yang dapat dikelompokkan berdasarkan jenis potensi
bahaya, lokasi atau unit, kelompok pekerja atau berdasarkan pada tahapan proses
produksi
2. Pengenalan
Beberapa aktifitas dilakukan untuk mengenali suatu bahaya agar lebih
terperinci dan komprehensif dengan menggunakan metode yang sistematis
sehingga dihasilkan suatu hasil yang objektif dan dapat dipertanggungjawabkan.
Tujuan pengenalan adalah untuk mengetahui karakteristik suatu bahaya secara
menyeluruh, mengetahui sumber bahaya secara menyeluruh, mengetahui sumber
bahaya dan area yang berisiko, mengetahui proses kerja yang berisiko,
mengetahui berapa pekerja yang terpapar risiko bahaya.
 Pengenalan dilakukan dengan mempelajari setiap proses yang meliputi bahan-
bahan baku, bahan pembantu, produk antara, bahan buangan, hasil produksi, hasil
samping, sisa-sisa produksi, dan keadaan produksi serta peralatan bantu.
Pengenalan potensi bahaya di tempat kerja dapat dilihat dengan menggunakan
diagaram alir proses produksi. Diagram proses dan operasi berisi
a. Bahan baku, bahan pembantu, hasil antara, sisa sisa produksi, bahan
buangan, hasil samping, dan hasil produksi
b. Kondisi operasi seperti suhu dan tekanan.
c. Jumlah tenaga kerja
d. Teknologi pengendalian yang telah diterapkan dan alat pelindung diri
yang tersedia.
Bila semua informasi tersedia, menggunakan flow cart diagram dilakukan
“walk trough survey” atau “industrial hiygiene survey” dengan cara berjalan
melintasi tahap proses produksi, dimulai sejak bahan baku masuk sampai produk
akhir dihasilkan, dikemas dan masuk gudang. Walk through survey merupakan
dasar untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi paparan bahaya potensial yang
ada di tempat kerja secara langsung, biasanya dilakukan minimal 6 bulan sekali
oleh safety officer, perwakilan manajemen, perwakilan pekerja dan security.
3. Evaluasi
Evaluasi adalah suatu kegiatan sampling dan mengukur bahaya dengan
metode yang lebih spesifik. Evaluasi faktor bahaya lingkungan menilai secara
kuantitatif tingkat faktor bahaya lingkunan dengan cara pengukuran, pengambilan
contoh uji, pengujian dan analisis laboratorium yang dilakukan dengan peralatan,
metode dan prosedur standar hasilnya dapat mencerminkan tingkat keterpaparan
dan permasalahan teknis yang diuji. Manfaat evaluasi diantaranya :
a. Mengetahui tingkat keterpaparan dari tenaga kerja dan adanya tenaga
kerja yang terpapar suatu faktor bahaya yang melampaui nilai ambang
batar (NAB)
b. Mengetahui adanya potensi kecelakaan pada sesuatu alat produksi
tanpa pengaman.
c. Mengetahui efektifitas alat penanggunlangan.
 d. Membantu diagnosis penyakit akibat kerja.
Tujuan evaluasi diantaranya:
a. Engineering surveilance
Sebagai monitor keaktifan alat alat penganggulangan untuk mengetahui
kemapuan alat produksi dalam mengurangi faktor bahaya lingkungan.
b. Legal Surveilance
Sebagai inspeksi kondisi lingkungan untuk melihat penerapan undang-undang
tentang higiene lingkungan.
c. Epidemiologi dan penelitian medis
Digunakan untuk mengetahui kadar representatif kondisi lingkungan dimana
tenaga kerja melakukan pekerjaan. Contoh : mengukur kebisingan dengan sound
level meter, pengukuran kadar debu atau partikel dengan menggunakan digital
dust indikator, melakukan pengukuran pencahayaan dengan menggunakan Lux
Meter dan sebagainya, hasil dari pengukuran ini dibandingkan dengan peraturan-
peraturan pemerintah yang berlaku, apakah melebihi nilai ambang bayas atau
tidak.
4. Pengendalian
Pengendalian dilakukan jika hasil evaluasi terdapat pengukuran yang melebihi
nilai ambang batas. Pengendalian dapat menggunakan metode hirarki
pengendalian yaitu :
a. Eliminasi.
b. Substitusi
c. Rekayasa teknik.
d. Administrasi.
e. APD (Alat Pelindung Diri)

Referensi
Soeripto,M, 2008, Higiene Industri, Balai Penerbit Fakultas Kedokteran
Universitas Indonesia, Jakarta.
Soedirman, 2012, Higiene Perusahaan, El Musa Press, Bogor.
Suma’mur,PK, 2013, Higiene Perusahaan dan Kesehatan Kerja(HIPERKES,.
Sagung Seto, Jakarta.
Ramli,S, 2010, Pedoman Praktis Manajemen Risiko dalam Perspektif K3 OSH
Risk Management, Dian Rakyat, Jakarta.
Scott, Ronald M. 1995. Introduction to Industrial Hygiene, Lewis Publishers,
London, Tokyo.
Subaris, Heru dan Haryono, 2011, Higiene Lingkungan Kerja , Mitra Cendekia
Press, Yogyakarta
Plog, Barbara A, Jill Niland dan Patricia J. Quinlan. 2012. Fundamentals of
Industrial Hygiene. 4th Edition. National Safety Council. Itasca, Illinois.