NAMA PEKERJAAN LOADING MATERIAL TANAH / BASE COARSE / LPA

NAMA DAN POSISI ORANG YANG MENGERJAKAN TUGAS

ANALISA KERJA AMAN (AKA) Joko Wiyono (Civil Inspektor) Khoiri (Opt. PC) Riky (Drv.DT) Agus Sudaryanto
BIB - HSE - FRM - 001 – 015
Erik Susilo (CME Inspector) Budi (Opt PC) Alfian (Drv.DT)
No. AKA BIB-IPML-001/01/2023 Anan Tri Nurdin Imam (Opt PC) Joni (Drv.DT)
Tanggal 01 Jan 2023 Aan (Opt. PC) Jabal (Drv, DT) Sri (Drv.DT)
Status ◻Revisi PENGAWAS Ari (Drv.DT) MANAGER
DEPARTEMEN SEKSI / TIM KERJA LOKASI
INFRASTRUCTURE PROJECT, MAINTENANCE IPML Haulling Phase 4 & Area Office Kusan
ANALISA OLEH (FASILITATOR AKA) REVISI OLEH (JIKA AKAN DIREVISI) PENGESAHAN OLEH
Nama Tandatangan Nama Tanda tangan Nama Tandatangan
AGUS SUDARYANTO Agus Sudaryanto Agus Sudaryanto
ID No. ID No. 17012080 ID No. 17012080
RUANG LINGKUP PEKERJAAN Penggalian & Pemasangan Gorong-gorong NF
Aturan Baku 1. Semua aktivitas pekerjaan ◻ 5. Keselamatan isolasi dan penguncian ◻ 9. Keselamatan alat penyangga dan alat angkat ◻

2. Bekerja dengan panas ◻ 6. Keselamatan pekerjaan listrik ◻ 10. Keselamatan bekerja dekat dinding galian ◻
3. Keselamatan kendaraan dan benda bergerak ◻ 7. Keselamatan bekerja di ketinggian ◻ 11. Keselamatan bekerja dekat air ◻

4. Keselamatan di jalan raya dan lalu lintas ◻ 8. Keselamatan bekerjadi ruang terbatas ◻
BAHAYA Lingkungan ◻ Pengelasan, pemotonganlistrik, gerinda ◻ Bekerja dengan hidrokarbon, B3 lainnya ◻
LAINNYA
Bekerja dengan gas bertekanan ◻ Bekerja di area bengkel, area berdebu, ◻ Biologis, Psikososial ◻

Pengangkatan / pekerjaan manual ◻ Ergonomis ◻ Lainnya, sebutkan …. ◻

1.Safety Helmet 3.Safety Shoes 5.Safety Glass 7.

ALAT PELINDUNG DIRI YANG DIPERLUKAN
2.Safety vest 4.Hand Glove 6.Masker 8.
1.Sosialisasi AKA
PELATIHAN YANG DIPERLUKAN UNTUK PEKERJA 2.
3.
NO LANGKAH KERJA
Urutkanlangkahkerjasecaralogis
1 persiapan
2 Pengambilan material
persiapan loading ke DT
POTENSI RISIKO PENGENDALIAN TERHADAP RISIKO PENANGGUNG JAWAB
Pikirkanlebihdahuluapakahpotensirisikokematianter Pastikankontroltelahadauntuklangkahpekerjaanberisikotinggi / kematian Posisi yang
dapatpadasetiaplangkahkerja bertanggungjawabmelakukanpengendal
ian
1.1.Unit tidak Layak Pakai 1.1.1.Lakukan P2H unit dengan benar secara menyeluruh dan Operator
laporkan ke pengawas / maintenance apabila menemukan Supervisor
kondisi unit ada kerusakan untuk segera di perbaiki.
1.1.2.Pastikan unit sudah dicomissioning oleh tim safety PT BIB
1.1.3.Pastikan operator sudah berpengalaman dan memiliki
SIMPER PT BIB.
1.2.1.Operator selalu waspada dan hati-hati dengan kondisi area
sekitar dan lakukan pengecekan sesuai dengan AKA /
1.2.Operator terpeleset Prosedure.
1.2.2. menggunakan safety helmet.
1.3.1pastikan pada saat mengangkat alat dengan beban diatas 25
kg (max 0.5 berat badan pekerja) harus dilakukan minimal 2
1.3.tertimpa orang.
1.3.2. harus ada komunikasi sesame pekerja saat memindahkan
alat/material.
1.3.3. melakukan breafing sebelum pekerjaan dimulai.
1.3.4 menggunakan sarung tangan, helm dan safety shoes saat
melakukan pemindahan material atau alat.
untuk 2.1.Unit alat angkut terkena swing excavator 2.1.1.Sewaktu melakukan pemuatan material ke dump truck , Operator
pada saat swing posisi bucket harus lebih tinggi dari bak Supervisor
dump unit.
2.1.2.Unit alat angkut (dump truck) di larang mundur sebelum
bucket di angkat penuh.
2.1.3.Posisi bench pengambilan usahakan lebih tinggi dari dump
truck.
2.1.4.lampu penerangan ( tower lamp) yang cukup saat malam
hari
2.1.5 operator exca melakukan penggalian berdarakan arahan
dari pengawas
2.2.Unit lain yang sedang membersihkan loading
point terswing excavator 2.2.1.Semua operator yang bekerja di sekitar loading point harus
selalu kontak positif 2 arah atau dengan isyarat yang di
sepakati / telah di komunikasikan sebelum melakukan
pekerjaan (pembersihan loading point.
2.2.2Jaga jarak aman antara unit lain ( dozer atau exca lain) dan
Excavator
2.2.3 Menggunakan radio komunikasi operator Exca, operator unit
NO LANGKAH KERJA
Urutkanlangkahkerjasecaralogis
3 Unit alat angkut (dump truck)
maneuver di loading poin untuk di
muat
4 Unit Excavator Loading material
(Base Coarse/LPA)
POTENSI RISIKO
Pikirkanlebihdahuluapakahpotensirisikokematianter
dapatpadasetiaplangkahkerja
2.3.Excavator kehilangan keseimbangan
sehingga miring dan terbalik
3.1.Dump truck tabrakan dengan truck / unit
yang lain nya
3.2.Excavator di munduri dump truck
4.1.Unit alat angkut (dump truck) kejatuhan
material
4.2.Muatan overload
4.3.unit amblas karena quary tanahnya lembek
4.4.Driver tertimpa material Base Coarse / LPA
PENGENDALIAN TERHADAP RISIKO PENANGGUNG JAWAB
Pastikankontroltelahadauntuklangkahpekerjaanberisikotinggi / kematian Posisi yang
bertanggungjawabmelakukanpengendal
ian
yang lain dan pengawas
2.2.4 Barikade area kerja
2.2.5 Menggunakan sepatu safety dan helm
2.3.1.Leveling manuver Excavator di atas stock dan posisi
excavator di atur dengan sudut sekitar 45 derajad dari bench
pengambilan.
2..3.2 adanya komunikasi yang positif antara pengawas dan
operator menegnai lokasi kerja
3.1.1.Area maneuver yang mencukupi dan arah putaran untuk Operator
maneuver yang jelas (searah jarum). Supervisor
3.1.2.Lampu penerangan yang mencukupi di malam hari.
3.1.3 pastikan operator menggunakan safety belt saat
mengoperasikan unit DT
3.2.1.Bikin tanggul pembatas untuk menahan roda dump truck
apabila posisi loading sejajar.
3.2.2. komunikasi positif antara operator DT dan operator Exca
dengan radio jika akan melakukan maneuver
3.2.3 operator DT dan operator exca maneuver berdasarkan
instruksi pengawas melalui radio
4.1.1.Sesuaikan pengambilan material dengan kapasitas bucket Operator
4.1.2.Pada saat menumpah kan material ke atas dump truck Supervisor
lakukan sesuai dengan metode kerja yang benar dan
perlahan
4.1.3 komunikasi positif antara operator DT dan operator
excavator.
4.2.1.Muatan di sesuaikan dengan kapasitas / productivity unit
alat angkut (dump truck)
4.3.1.0Pastikan area loading point keras.
4.3.2.pastikan koordinasi dan komunikasi dengan pengawas
menggunakan radio
4.4.1 Pastikan driver DT untuk tidak meninggalkan kabin pada
saat proses loading.
4.1.2. operator menggunakan safety helmet.
NO LANGKAH KERJA
Urutkanlangkahkerjasecaralogis
5 Unit alat angkut (dump truck )
membawa muatan menuju
tempat dumping (Hauling Road
phase 4 & Office kusan area)
POTENSI RISIKO
Pikirkanlebihdahuluapakahpotensirisikokematianter
dapatpadasetiaplangkahkerja
5.1.Muatan melorot / ada material bolder yang
jatuh ketika dump truck melewati jalan
tanjakan
5.2.Interaksi dengan dengan unit lain
5.3.Menabrak/ditabrak unit lain
5.4 Vessel tersangkut kabel / benda yang
melintang diatas vessel
5.5 Dumo Truck Rebah saat dumping
PENGENDALIAN TERHADAP RISIKO PENANGGUNG JAWAB
Pastikankontroltelahadauntuklangkahpekerjaanberisikotinggi / kematian Posisi yang
bertanggungjawabmelakukanpengendal
ian
5.1.1.Sebelum dump truck meninggalkan loading point pastikan Operator
muatan benar-benar sudah aman dan tidak overload Supervisor
5.1.2.Gigi transmisi di pasang sesuai dengan kemampuan unit
dan jangan melakukan perpindahan GIGI transmisi di jalan
tanjakan
5.2.1.Patuhi rambu-rambu lalu lintas di tambang dan selalu kontak
mata dengan sesama operator / driver
5.3.1.Sebelum pekerjaan dimulai, operator mengetahui lokasi dan
pekerjaan yang dilakukan.
5.3.2.Pastikan operator ahli dan berpengalaman dan
bersimper valid
5.3.3.Pastikan menggunakan jalur yang benar (isian dan
kosongan).
5.3.4.pastikan komunikasi dengan pengawas menggunakan radio
5.3.5 pastikan operator mematuhi rambu lalu lintas disepanjang
jalan hauling
5.3.6 pastikan operator menggunakan safety belt saat
mengoperasikan unit DT
5..4.1 Lakukan Orientasi area dumpingan sebelum memulai
pekerjaan.
5.4.2 Identifikasi obstacle / halangan di area dumpingan.(kabel,
pohon, atap, bangunan tinggi)
5.4.3 Komunikasi aktif 2 arah pengawas dumpingan dengan driver
5.5.1 Jangan loading ke truck melebihi kapasitas
5.5.2 Padatkan jalan di loading point
5.5.3 Pastikan area loading tidak amblas/undulating
5.5.4 Jangan Membuka Vessel dalam keadaan kondisi Dump
Truk
miring/tidak rata
5.5.5 Komunikasi radio 2 arah pengawas & driver saat
memposisikan dumpingan