LAPORAN TRANSFORMASI INDUSTRI 4.

KELOMPOK 8 :

AISYAH SAHIDA RAZANI 2118781

FRANSISKUS VESTUARIO 2118868
PUTRI AGUSTINA 2118954
RIZKA ALIYA RAHMAH 2118976
ROFIQ HIDAYAH 2118979

POLITEKNIK AKA BOGOR

BADAN PENGEMBANGAN SUMBER DAYA MANUSIA INDUSTRI
KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN
2023
i
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya
serta karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan “Transformasi Industri 4.0”
dengan tepat waktu.

Adapun tujuan dari penulisan laporan ini adalah untuk memenuhi tugas dari mata kuliah
Transformasi Industri 4.0. Selain itu, laporan ini dibuat dengan tujuan untuk menambah
wawasan tentang bagaimana “Transformasi Industri 4.0” bagi penulis dan pembaca.

Dalam penyusunan laporan ini penulis tentunya menghadapi berbagai hambatan dan
rintangan. Namun dengan bantuan dari berbagai pihak, penulis dapat menyelesaikan tugas ini
dalam waktu yang telah ditentukan.

Penulis berharap laporan ini dapat dijadikan acuan bagi semua pihak yang
membutuhkannya.

Bogor, 26 Mei 2023

Penulis

i
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ................................................................................................................................ i

BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................................ 1
1.2 Rumusan Masalah ....................................................................................................................... 1
1.3 Tujuan ......................................................................................................................................... 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA .............................................................................................................. 3
2.1 Identifikasi Tempe ...................................................................................................................... 3
2.2 Industri 4.0 .................................................................................................................................. 4
2.3 INDI 4.0 ..................................................................................... ................................................. 5
2.4 Toolbox 4.0 ................................................................................................................................. 5
2.5 Analisis SWOT ........................................................................................................................... 9
BAB III METODE PELAKSANAAN .................................................................................................... 8
3.1. Lokasi Pelaksanaan ..................................................................................................................... 8
3.2. Timeline ...................................................................................................................................... 8
3.3. Penjelasan Tahap Pelaksanaan .................................................................................................... 9
3.3.1. Mempelajari INDI 4.0 serta menyiapkan bahan pertanyaan kunjugan ...............................9
3.3.2. Kunjungan ke IKM ..............................................................................................................9
3.3.3. Pembuatan PPT ....................................................................................................................9
3.3.4. Presentasi PPT ....................................................................................................................9
3.3.5. Pembuatan makalah ...........................................................................................................10
3.3.6. Perancangan Arduino UNO ...............................................................................................10
3.3.7. Uji Kelayakan Prototype ....................................................................................................10
3.3.8. Pameran .............................................................................................................................10
3.4. Sumber Daya ............................................................................................................................ 10
3.4.1. Man (Manusia) ...................................................................................................................11
3.4.2. Money (Uang) ....................................................................................................................11
3.4.3. Material (Bahan) ................................................................................................................11
3.4.4. Machine (Mesin) ................................................................................................................11
3.4.5. Method (Metode) ...............................................................................................................11
3.4.6. Market (Pasar) ...................................................................................................................11
3.5. Tim dan Pembagian Tugas Project ........................................................................................... 12
3.5.1. Pengumpulan Isi Bahan PPT .............................................................................................12
3.5.2. Penyusunan PPT ................................................................................................................12
3.5.3. Pengumpulan Isi Bahan Makalah ......................................................................................12
3.5.4. Penyusunan Makalah .........................................................................................................12

ii
 3.5.5. Perakitan Prototype ............................................................................................................12
3.5.6. Perakitan Arduino ..............................................................................................................12
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................................................ 13
4.1. Analisis INDI 4.0… ................................................................................................................... 16
4.2. Analisis Toolbox 4.0.................................................................................................................. 16
4.3. Simulasi/Prototype Project........................................................................................................ 16
BAB V PENUTUP .................................................................................................................................. 18
5.1. Kesimpulan ................................................................................................................................ 18
5.2. Saran ......................................................................................................................................... 17

iii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Industri Kecil Menengah ( IKM ) yang cukup mewabah yaitu tempe, tempe
merupakan salah satu komoditas yang potensial, karena selain harganya yang relative
terjangkau apabila dibandingkan dengan produk lain seperti daging, Tempe juga memiliki
kandungan protein yang cukup tinggi, selaras dengan bahan bakunya, yaitu kedelai yang juga
memiliki kandungan protein yang tinggi (Sarwono & Saragih, 2003:34).
Tempe adalah makanan fermentasi yang terbuat dari kacang kedelai dan jamur. Rasanya enak
dengan harga terjangkau dan mudah didapat. Tempe adalah makanan Indonesia yang populer. Tempe
diklasifikasikan sebagai makanan untuk segala usia, dan bahan baku utama tempe adalah kedelai.
(Nurlela. 2012:2).
Pada dasarnya tempe digunakan sebagai lauk pauk dan lauk pauk tambahan makanan atau
snack. Potensi tempe untuk meningkatkan kesehatan dan harganya yang relatif murah memberikan
alternatif pilihan pengadaan makanan bergizi tersedia untuk semua lapisan masyarakat. (Nurlela.
2012:2).
Salah satunya yaitu, Industri Kecil Menengah ( IKM ) Rumah Tempe Semar, yang terletak di
Kp. Babakan, RT/RW 04/02, Ciluar, Kota Bogor, Jawa Barat. Yang merupakan tempat untuk proses
pengelolaan tempe dari bahan mentah sampai menjadi produk jadi tempe.
Apabila ditinjau dalam aspek industri 4.0 dalam proses pembuatan tempe, kami berinovasi
untuk membuat ruang fermentasi dengan ruang produksi terpisah serta diberi alat Fermentasi
Microcontroller Arduino Uno Temperatur pada ruang fermentasi agar proses fermentasi waktunya
lebih singkat dibandingkan sebelumnya, selain itu kami berinovasi untuk mengganti alat perekat
kemasan dengan “ press plastik “ untuk menghindari kecelakaan karyawan pada proses produksi,
serta menambahkan informasi contact person pada kemasan produk, sehingga customer dapat
memesan dengan mudah.

1.2 Rumusan Masalah

1. Berapa nilai assesmen dan tingkat kesiapan IKM untuk bertransformasi menjasi industry
4.0 ?
2. Apa inovasi atau solusi yang dapat dilakukan untuk meningkatkan kualitas produksi IKM
Rumah Tempe Semar berdasarkan Industri 4.0 ?
3. Adakah kendala pada IKM untuk bertransformasi menjadi industri 4.0 ?

1
1.3 Tujuan

1. Mengukur nilai assesmen dan tingkat kesiapan IKM untuk bertransformasi menjadi industri 4.0.

2. Mengetahui tantangan yang akan dihadapi terkait transformasi industri.

3. Menemukan solusi terbaik dari kesenjangan yang telah dibuat dari assesmen INDO 4.0 dan
toolbox 4.0

1.4 Manfaat

1. Mampu mengembangkan ide-ide atau gagasan tentang penerapan industri 4.0 pada IKM yang
belum menerapkan industri 4.0.

2. Melancarkan proses produksi pada pabrik tempe serta mengefisiensikan waktu produksi agar laba
meningkat.

3. Memberikan inovasi atau solusi agar IKM pabrik tempe bertransformasi menuju industry 4.0.

2
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Identifikasi Tempe

Tempe merupakan bahan makanan hasil fermentasi kacang kedelai atau jenis kacang-
kacangan lainnya menggunakan jamur Rhizopus oligosporus dan Rhizopus oryzae. Tempe
umumnya dibuat secara tradisional dan merupakan sumber protein nabati. Di Indonesia
pembuatan tempe sudah menjadi industri rakyat (Francis F. J., 2000 dalam Suharyono dan
Susilowati, 2006). Tempe mengandung berbagai nutrisi yang diperlukan oleh tubuh seperti
protein, lemak, karbohidrat, dan mineral. Beberapa penelitian menunjukkan bahwa zat gizi tempe
lebih mudah dicerna, diserap, dan dimanfaatkan tubuh. Hal ini dikarenakan kapang yang tumbuh
pada kedelai menghidrolisis senyawa-senyawa kompleks menjadi senyawa sederhana yang
mudah dicerna oleh manusia (Kasmidjo, 1990).
Sejarah Perkembangan Tempe di Indonesia Asal-Usul Tempe Tidak seperti makanan
kedelai tradisional lain yang biasanya berasal dari Cina atau Jepang, tempe berasal dari Indonesia.
Tidak jelas kapan pembuatan tempe dimulai. Namun, makanan tradisonal ini sudah dikenal sejak
berabad-abad lalu, terutama dalam tatanan budaya makan masyarakat Jawa, khususnya di
Yogyakarta dan Surakarta. Dalam manuskrip Serat Centhini ditemukan bahwa masyarakat Jawa
pada abad ke-16 telah mengenal “tempe”. Hal ini dan catatan sejarah yang tersedia lainnya
menunjukkan bahwa mungkin pada mulanya tempe diproduksi dari kedelai hitam, berasal dari
masyarakat pedesaan tradisional Jawa, mungkin dikembangkan di daerah Mataram, Jawa Tengah,
dan berkembang sebelum abad ke16 (Rizki, 2021). Kata "tempe" diduga berasal dari bahasa Jawa
Kuno.
Selain itu terdapat rujukan mengenai tempe dari tahun 1875 dalam sebuah kamus bahasa
Jawa-Belanda. Sumber lain mengatakan bahwa pembuatan tempe diawali semasa era Tanam
Paksa di Jawa. Pada saat itu, masyarakat Jawa terpaksa menggunakan hasil pekarangan, seperti
singkong, ubi dan kedelai, sebagai sumber pangan (Steinkraus, 1993). Selain itu, ada pula
pendapat yang mengatakan bahwa tempe mungkin diperkenalkan oleh orangorang Tionghoa
yang memproduksi makanan sejenis, yaitu koji kedelai yang difermentasikan menggunakan
kapang Aspergillus (Huang, 2000). Selanjutnya, teknik pembuatan tempe menyebar ke seluruh
Indonesia, sejalan dengan penyebaran masyarakat Jawa yang bermigrasi ke seluruh penjuru
Tanah Air (Shurtleff, dan Aoyagi. 1986).

3
2.2 Industri 4.0

Industri 4.0 adalah nama tren otomasi dan pertukaran data terkini dalam teknologi
pabrik. Istilah ini mencakup sistem siber-fisik, internet untuk segala, komputasi awan,
dan komputasi kognitif. Industri 4.0 menghasilkan "pabrik cerdas". Di dalam pabrik cerdas
berstruktur moduler, sistem siber-fisik mengawasi proses fisik, menciptakan salinan dunia fisik
secara virtual, dan membuat keputusan yang tidak terpusat. Lewat Internet untuk segala (IoT),
sistem siber-fisik berkomunikasi dan bekerja sama dengan satu sama lain dan manusia secara
bersamaan. Lewat komputasi awan, layanan internal dan lintas organisasi disediakan dan
dimanfaatkan oleh berbagai pihak di dalam rantai nilai.

Istilah "Industrie 4.0" berasal dari sebuah proyek dalam strategi teknologi canggih
pemerintah Jerman yang mengutamakan komputerisasi pabrik. Istilah "Industrie 4.0"diangkat
kembali di Hannover Fair tahun 2011.[10] Pada Oktober 2012, Working Group on Industry 4.0
memaparkan rekomendasi pelaksanaan Industri 4.0 kepada pemerintah federal Jerman.
Anggota kelompok kerja Industri 4.0 diakui sebagai bapak pendiri dan perintisIndustri 4.0.
Revolusi Industri 4.0 dikenal juga degan istilah “cyber physical system”. Revolusi ini dibagi
menjadi 4 era :

1. Revolusi Industri 1.0 : Mekanisme proses produksi di industry dijalankan secara

mekanik menggunakan tenaga air uap.
2. Revolusi Industri 2.0 : Industri dilakukan dengan meggunakan energi llistrik sehingga
menghasilka produksi massal.
3. Revolusi Industri 3.0 : Industri menggunakan elektronik dan teknologi informasi
sehingga tercipta otomasi produksi.
4. Revolusi Industri 4.0 : Industri yang menggunakan cyber-physical system berbasis
Internet of Things (IoT).
Kementerian perindustrian telah Menyusun “Making Indonesia 4.0” sebagai salah satu
strategi dan peta jalan untuk mengembangkan industri 4.0 di Indonesia aka berfokuspada lima
sektor utama untuk pengembangan industry 4.0, yaitu :
1. Industri makanan dan miuman
2. Tekstil dan pakaian
3. Otomotifs
4. Kimia, dan
5. Elektronik.

4
2.3 INDI 4.0

Indonesian Industry 4.0 Readiness Index atau INDI 4.0 merupakan indeks acuan bagi
industri dan pemerintah dalam mengukur tingkat kesiapan industri untuk bertransformasi
menuju industri 4.0 di Indonesia. INDI 4.0 terdiri atas lima pilar dan 17 bidang meliputi pilar
manajemen dan organisasi, pilar orang dan budaya, pilar produk dan layanan, pilar teknologi,
serta pilar operasi pabrik

diberi nama Indonesia Industry 4.0 Readiness Index atau yang disingkat dengan INDI
4.0. INDI ini menilai kesiapan dengan 5 pilar :

1. Teknologi
Teknologi industri 4.0 apa saja yang mulai diaplikasikan di perusahaan.
2. Operasi Pabrik
Bagaimana kesiapan operasi perusahaan untuk mengimplementasikan sistem industry
4.0.
3. Manajemen dan Organisasi
Seberapa besar dukungan pihak manajemen dan organisasi untuk bertransformasi.
4. Orang dan Budaya
Apakah budaya dan karyawan perusahaan Anda siap untuk bertransformasi ke
industri 4.0.
5. Produk dan Layanan
Seberapa siap layanan dan produk perusahaan untuk fit dengan 4.0.

2.4 Toolbox 4.0

Elemen kunci dari pedoman ini adalah Toolbox Industri 4.0. Toolbox ini
menggabungkan berbagai tingkat aplikasi Industri 4.0 mengacu pada inovasi produk dan
aplikasi teknis terkait produksi tingkat aplikasi masing-masing dipecah menjadi lima tahap
pengembangan teknologi dan berurutan Toolbox Industri 4.0 menjadi awal untuk
mengklasifikasikan bidang ahli ditawarkan oleh perusahaa dan dengan demikian berfungsi
sebagai dasar untuk ide-ide selama implementasi Industri 4.0.

Prosedur dalam panduan ini dibagi menjadi lima langkah proses. Langkah-langkah
proses ini harus didampingi oleh tim proyek yang juga bertanggung jawab atas pekerjaan
persiapan dan pengorganisasian lokakarya. Prosedur yang diilustrasikan pada gambar 2dimulai
dengan periode persiapan. Pada fase persiapan ini, dibuat dasar awal yang cocok bagiperusahaan

5
 untuk mengembangkan ide mereka sendiri di lingkungan Industri 4.0. Berdasarkan hal tersebut,
dalam fase analisis berikutnya, bidang keahlian perusahaan diidentifikasi dan disajikan dengan
cara yang dapat dipahami. Berdasarkan analisis ini dan potensipengembangan yang diperoleh
darinya, pada tahap kreativitas berikut dihasilkan ide-ide yang berkaitan dengan produk dan
produksi di bengkel in-house. Lokakarya harus dianggap sebagai elemen kunci dari model
prosedur panduan ini. Ini membantu untuk menguraikan dan menilai ide-ide untuk
memperkenalkan Industri 4.0. Untuk tujuan ini, para peserta diinformasikan tentang hasil tahap

analisis dan dibawa ke tingkat pengetahuan yang sama selama lokakarya. Setelah itu mereka
dengan sengaja mengembangkan konsep untuk model bisnis. Pada tahap evaluasi berikutnya,
para peserta mengevaluasi konsep-konsep ini dalam kaitannya dengan potensi pasar mereka dan
sumber daya yang diperlukan untuk penerapannya.

2.5 Analisis SWOT

Analisis SWOT sangat diperlukan dalam perancangan sebuah misi, dikarenakan kita dapat
mengidentifikasi kekuatan, kelemahan, ancaman, dan peluang dari sebuah misi yang kita buat,
dan kita bisa langsung membuat tindakan korektif dan preventif dari masalah yang akan timbul dari
misi yang kita buat. Berikut merupakan tabel analisis SWOT dari inovasi yang kami berikan untuk
Pabrik Rumah Tempe Semar.

Ruang Fermentasi dengan Produksi Dipisah dan Diberi Alat Pengatur Temperatur pada Ruang
Fermentasi

- Strength
Proses fermentasi berjalan secara maksimal dengan suhu yang ditetapkan oleh alat pengatur
temperatur
- Weakness
Memerlukan area yang luas dan biaya yang tinggi untuk pelaksanaan produksi
- Oppurtinity
Dapat mempercepat fermentasi sehingga dapat memproduksi lebih banyak dalam wakt singkat
- Threat
Memperlukan biaya yang lebih besar untuk menyiapkan ruangan tertutup dan membeli alat untuk
pengatur suhu

Alat Fermentasi Microcontroller Arduino Uno Temperatur

- Strength
Mempercepat proses fermentasi tempe dari 2 malam menjadi 4-5 jam

6
 - Weakness
Ruang penghangat tempe memiliki kapasitas yang kecil

- Oppurtinity
Lebih cepat untuk memenuhi kebutuhan pasar
- Threat
Memerlukan tegangan listrik yang sangat besar

Penggantian Alat Perekat Kemasan Dengan “Press Plastik”

- Strength
Keamanan pekerja lebih terjamin
- Weakness
Proses pengemasan berjalan lebih lambat
- Oppurtinity
Dapat mengurangi terjadinya kebakaran dan terjadinya luka akibat terkena strikaan
- Threat
Memerlukan biaya untuk membeli alat

Menambahkan Informasi / Label Contact Person Pada Kemasan Produk

- Strength
Meningkatkan penjualan produk
- Weakness
Dapat menjadi modus penipuan
- Oppurtinity
Semakin banyak feedback dari customer/perusahaan yang tertarik dengan produk
- Threat
Harus mengeluarkan biaya untuk membuat label dan memerlukan seseorang sebagai contac persone
pembe

7
 BAB III
Metode Pelaksanaan

3.1. Lokasi Pelaksanaan

Lokasi pelaksanaan proyek solusi tranformasi industri 4.0 berada di Rumah Industri
Tempe Semar yang terletak di Kp. Babakan, RT/RW 04/02, Ciluar, Kota Bogor, Jawa Barat.

3.2. Timeline

No Aktivitas Tanggal Penanggung Sarana dan

Pelaksanaan Jawab Prasarana
1. Mempelajari INDI 4.0 serta 02 Mei 2023 TIM Politeknik AKA
menyiapkan bahan Bogor
pertanyaan kunjungan
2. Kunjungan ke IKM 03 Mei 2023 TIM Rumah Industri
Tempe Semar
3. Pembuatan PPT (analisis 03 Mei 2023 TIM Politeknik AKA
assesmen + toolbox) INDI Bogor
4.0
4. Presentasi power point (PPT) 11 Mei 2023 TIM Politeknik AKA
Bogor
5. Pembuatan makalah 12 Mei 2023 TIM Politeknik AKA
Bogor
6. Perancangan Arduino UNO 16 Mei 2023 TIM Politeknik AKA
Bogor
7. Uji kelayakan prototype 17 Mei 2023 TIM Politeknik AKA
Bogor
8. Pameran 20 Mei 2023 TIM Politeknik AKA
Bogor

8
3.3. Penjelasan Tahap Pelaksanaan

3.3.1. Mempelajari INDI 4.0 serta menyiapkan bahan pertanyaan kunjugan

Sebelum melaksanakan kunjungan, langkah awal yang dilakukan adalah

mempelajari INDI 4.0. Aspek tersebut berfungsi agar pada saat kunjungan, kami
telah memahami point-point pada 3 pilar INDI 4.0 (produk dan layanan, teknologi,
dan operasi pabrik)sehingga lebih fokus dan terarah. Selain itu, bahan pertanyaan
disamping kuisoner online INDI 4.0 juga dipersiapkan untuk memperdalam
pemahaman mengenai sistem produksi yang diterapkan pada IKM.

3.3.2. Kunjungan ke IKM

Tahapan ini merupakan aspek yang penting, karena kami dapat melihat secara
langsung kesiapan industri untuk bertransformasi menjadi industri 4.0 melalui
pertanyaan yang telah disampaikan. Kemudian. kami dapat mengamati proses
produksi dari bahan baku-produk jadi tempe, melihat proses penggunaaan alat
pada IKM, sertamenganalisa pain-point yang ada pada IKM sehingga dapat
membuat inovasi yang solutif.

3.3.3. Pembuatan PPT

Powerpoint merupakan sebuah media yang digunakan untuk

mempresentasikan point-point yang telah didapat dari hasil kunjungan ke IKM.
Pada isi powerpoint, fokus utama kami adalah menilai kesiapan transformasi
industri i 4.0 dari assemen INDIi 4.0 serta toolbox produk dan produksi. Selain itu,
beberapa inovasi juga dibuat untuk mengembangkan IKM tersebut.

3.3.4. Presentasi PPT

Presentasi dilakukan dengan memaparkan painpoit yang ada pada IKM serta
ide-ide solusi yang inovatif untuk dapat mengembangkan potensi IKM. Pada akhir
presentasi, ditambahkan juga beberapa saran dan masukan untuk mengembangkan
proyek solusi transformasi Industri 4.0

9
 3.3.5. Pembuatan makalah

Makalah disusun untuk memyempurnakan point-point yang terdapat pada

PPT serta melengkapi pembahasan. Makalah terdiri dari 5 bab yakni
(pendahuluan, tinjauan pustaka, metode pelaksanaan, hasildan pembahasan, dan
penutup).

3.3.6. Perancangan Arduino UNO

Prototype merupakan model yang mempermudah kita untuk melihat

gambaran fisik tentang solusi terbaik dapat yang dapat diaplikasikan kepada IKM.
Solusi terbaik kami adalah membuat alat fermentasi Microcontroller Arduino Uno
Temperatur. Alat ini dapat mempersingkat waktu fermentasi tempe dari 2 malam
hingga 4-6 jam dengan suhu 47-55oC. Bahan yang diperlukan untuk merancang
prototype ini adalah arduino uno, relay+ lampu pijar, sensor suhu DHT-11, LCD
16x2, kabel jumper,dan breadboard. Prinsip dari alat ini adalah meng-upload
codingan pada komputer yang tersambung dengan protoype sehingga lampu akan
menyalau ntuk mempercepat proses fermentasi.

3.3.7. Uji Kelayakan Prototype

Uji kelayakan prototype dilakukan dengan cara merangkai alat arduino uno
pada lemari dan memsatikan alat telah berfungsi secara baik

3.3.8. Pameran

Pameran dilakukan secara serentak dengan seluruh kelompok yang bertjuan

untuk memmpelihatkan kinerja dan kegunaan prototype yang telah dikembangkan
dengan harapan dapat berguna bagi IKM ataupun khalayak masyarkat

3.4. Sumber Daya

Sumber daya meliputi 6M yang berfungsi sebagai tools untuk mencapai hasil yang
diharapkan dalam usaha. Sumber daya dalam usaha meliputi:

10
 3.4.1. Man (Manusia)
Faktor tersebut merupakan faktor yang paling utama karena manusia yang
dapat merencanakan, melaksanakan proses awal produksi-penyaluran produk jadi.
Pada rumah industri tempe semar, faktor man meliputi karyawan produksi,
karyawan pemasaran dan karyawan penyaluran serta customer.

3.4.2. Money (Uang)

Money merupakaan faktor sumberdaya yang digunakan untuk modal produksi
dari pembelian bahan baku seperti kacang kedelai, ragi tempe, daun pisang. Selain
itu, biaya transportasi untuk menyalurkan produk jadi tempe, dan biaya yang
dikeluarkan untuk seluruh tenaga pekerja.

3.4.3. Material (Bahan)

Material dalam sumber daya usaha dapat meliputi ssarana prasarana atau
bahan baku. Pada rumah industri tempe semar, bahan baku yang diperlukan
meliputi kacang kedelai, ragi tempe, daun pisang.

3.4.4. Machine (Mesin)

Mesin yang digunakan pada proses produksi tempe sama seperti dengan
pada pabrik lainnya yakni, alat penggilingan kacang kedelai.

3.4.5. Method (Metode)

Metode yang digunakan adalah pembuatan produk tempe dengan proses
fermentasi secara konvensional. Dimana proses tempe dimulai dengan
perendaman kacang kedelai dilanjut perebusan dan direndam selama semalam.
Kemudian kacang kedelai tersebut digiling oleh alat serta diberi ragi untuk
fermentasi.

3.4.6. Market (Pasar)

Target pemasaran rumah industri tempe semar adalah rumah makan yang
telah bekerjasama, serta customer tetap.

11
3.5. Tim dan Pembagian Tugas Project

3.5.1. Pengumpulan Isi Bahan PPT

 Aisyah Sahida Razani
 Fransiskus Vestuario K.P
 Putri Agustina
 Rizka Aliyah Rahmah
 Rofiq Hidayat S.N
3.5.2. Penyusunan PPT
 Aisyah Sahida Razani
 Putri Agustina

3.5.3. Pengumpulan Isi Bahan Makalah

 Aisyah Sahida Razani
 Fransiskus Vestuario K.P
 Putri Agustina
 Rizka Aliyah Rahmah
 Rofiq Hidayat S.N

3.5.4. Penyusunan Makalah

 Putri Agustina

3.5.5. Perakitan Prototype

 Aisyah Razani
 Rizka Aliya Rahmah
 Rofiq Hidayat

3.5.6. Perakitan Arduino

 Rofiq Hidayat
3.5.7. Pembuat packing kemasan
 Fransiskus Vestuario

12
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Analisis INDI 4.0

INDI 4.0 merupakan indeks yang menyatakan kesiapan suatu industri untuk bertransformasi
menjadi industri 4.0.Pada saat survey kami sudah melakukan wawancara untuk mendapatkan data tentang
kesiapan IKM Rumah Tempe Semar untuk bertransformasi menjadi industri 4.0 dengan menggunakan
kuesioner INDI 4.0 yang berfokuskan pada 3 pilar yaitu Produk dan Layanan,Operasi pabrik,dan
Teknologi.Hasil kuesioner dapat dilihat pada Lampiran 1.Pada hasil wawancara yang kami lakukan, kami
menemukan beberapa data yang kami mendapatkan data sebagai berikut :

Tabel 4.1 Level INDI 4.0 IKM Rumah Tempe Semar

Pilar Level Hasil

Produk & layanan 2 3 3 0 - 2

Operasi pabrik 3 1 1 3 - 2

Teknologi 0 0 0 2 1 0,6

Nilai Rata-Rata Assesmen INDI 4.0

Series 1 Column1

Produk dan layanan

2
1.5

Manajemen dan 1
Operasi Pabrik
Organisasi 0.5
0

Orang dan Budaya Teknologi

Gambar 4.1 Radar

Chart Rata-rata Assesmen INDI 4.0

Pada tabel 4.1 dan gambar 4.1, dapat kita lihat dari segi pengukuran berbasis INDI 4.0 bahwa IKM Rumah
Tempe Semar masih berada di level 1 untuk kesiapan menuju industri 4.0.

4.2. Analisis Toolbox 4.0

Toolbox 4.0 merupakan sebuah tools yang fungsinya mirip dengan INDI 4.0 yaitu untuk melihat

13
seberapa jauh suatu industri tersebut bertransformasi menjadi industri 4.0. Pada survey kali ini kami
melakukan pemantauan langsung terhadap IKM Rumah Tempe Semar dengan memantau proses produksi,
pengemasan, pendataan penjualan yang diberikan oleh IKM Rumah Tempe Semar, Dari data data yang
didapatkan, kami melakukan pencocokan dengan Toolbox 4.0 dan mendapatkan hasil sebagai berikut.

Tabel 4.2 Toolbox Produk

Kategori Hasil pengamatan Keterangan Level

Integrasi sensor/aktuator Tidak menggunakan Proses produksi belum 0
sensor/aktuator menggunakan sensor/aktuator

Komunikasi/konektivitas Kemasan produk belum Customer tidak dapat 0

memiliki informasi jelas menyampaikan kritik saran tentang
mengenai contact person produk

Fungsi penyimpanan Kemasan produk belum Data produksi disimpan dicloud 3

data untuk pertukaran memiliki informasi jelas
informasi mengenai contact person

Pemantauan Tidak ada pemantauan Pabrik belum menerapakan sistem 0

pada proses produksi pemantauan pada produksi
Layanan IT produk Belum ada pelayanan Produk yang sampai di tangan 0
terkait konsumen tak dapat dilakukan
complain terkait kesalahan
pengiriman custom produk yang
dikirim
Model bisnis produk Mendapatkan keuntungan Produk yang dijual hanyalah 1
dari penjualan produk produk utama (produk standar)
standar yaitu hanya tempe

Radar Chart Toolbox 4.0

Produk Series 2

Integrasi sensor/aktuator
3
2.5
2
Model bisnis produk 1.5 Komunikasi/konektivitas
1
0.5
0

Fungsi penyimpanan data

Layanan IT produk terkait untuk pertukaran
informasi

Pemantauan

Gambar 4.2 Radar Chart Toolbox Produk

14
Tabel 4.3 Toolbox Produksi

Kategori Hasil Pengamatan Keterangan Level

Proses data dalam Sudah dilakukan pemrosesan Hanya sebatas berapa banyak 1
produksi data bahan baku dan produk yang
berhasil dibuat

Komunikasi antar mesin Tidak terdapat komunikasi Mesin tidak terkoneksi dengan 0
interface/aplikasi

Jaringan diseluruh Tidak ada jaringan dengan Tidak ada jaringan antar produksi 0
perushaan dengan perusahaan/produk lain dan perusahan lain.
produksi

Interface manusia dengan Dalam produksi tempe hanya Produksi bisa dibilang semi manual 1
mesin menggunakan mesin pemisah karena dikarenakan hampir 80%
kacang kedelai yang sudah pengerjaan dilakukan manual oleh
direndam/direbus dengan api pekerja
sedang, sedangkan yang
lainnya adalah alat bantu untuk
proses fermentasi kedelai
menjadi tempe

Efisiensi dengan batch Produk tempe tergolong cukup Proses produksi mahsih berjalan 3
Kecil fleksible dimana dapat tetapi bahan baku utama seperti
diproduksi dalam batch kecil kedelai dan ragi akan dikurangi
maupun besar dalam jumlah tertentu

Infrastruktur TIK dalam Pertukaran informasi masih Pertukaran informasi hanya 1

satu produksi manual menggunakan via telfon/WA

15
 Radar Chart Toolbox
Proses data dalam
produksi
3
2.5
Infrastruktur TIK dalam 2
1.5 Komunikasi antar mesin
satu produksi 1
0.5
0
Jaringan diseluruh
Efisiensi dengan batch
perushaan dengan
Kecil
produksi

Interface manusia
dengan mesin

Gambar 4.3 Radar Chart Toolbox Produksi

Dari tabel 4.2 dan 4.3 dapat dilihat bahwa IKM Rumah Tempe Semar memiliki kesiapan yang
kecil untuk bertransformasi menjadi industri 4.0. Hal tersebut dikarenakan IKM merasa berada dizona
nyaman sehingga merasa tidak perlu melakukan inovasi dan pengembangan usaha untuk bertransformasi
menuju industri 4.0 dan juga ada beberapa masalah lainnya seperti dana dan lain sebagainya. dan juga dari
data tersebut, kami selaku mahasiswa memiliki beberapa solusi agar IKM Rumah Tempe Semar bisa
meningkatkan kesiapan untuk bertransformasi menjadi industri 4.0.

4.3. Simulasi/Prototype Project

Project yang dilaksanakan adalah solusi berbasis layanan pelanggan dan pengolahan produk secara
otomatis, Kami melakukan inovasi terhadap cara pembayaran dan cara pemesanan konsumen, juga
dalam proses pengolahan produk dengan menggunakan mesin otomatis. Adapun inovasi yang kami
tawarkan yaitu :

1. Lemari fermentasi berbasis mikrokontroler

Tempe adalah makanan tradisional yang menyehatkan bagi kesehatan tubuh manusia Karena
tempe merupakan makanan yang memiliki potensi yang baik bagi kesehatan, sehingga perlu
dikembangkan. Di era zaman sekarang ini, alat-alat serba otomatis, yang perlu digunakan untuk
kelangsungan hidup manusia. Dengan ini maka dibuatlah alat pembuat tempe dengan alat yang serba
otomatis dan praktis, juga cepat untuk cara pembuatan tempe. Mesin ini untuk meringankan kerja manusia,
daripada alat-alat yang secara manual.
Tempe adalah makanan fermentasi Indonesia yang terbuat dari kedelai dengan bantuan jamur
Rhizopus oligospora (n.d., 2008).Selama fermentasi, nutrisi kompleks yang terdapat pada kedelai akan
diuraikan menjadi nutrisi sederhana yang mudah diserap oleh tubuh. Proses fermentasi pembuatan tempe
secara konvensional (Sari dan Maryam, 2011) pada suhu 30oC-310C membutuhkan waktu 45-48 jam. Pada
suhu 320C-330C membutuhkan waktu 40-44 jam. Pada suhu 340C-370C membutuhkan waktu 36- 39 jam.
16
Suhu yang direncanakan dalam proses fermentasi kedelai pada Ruang Fermentasi tempe dengan
menggunakan mikrokontroller Arduino Uno ini adalah 420C-470C sehingga bisa memproduksi tempe
lebih banyak dari hasil produksi sebelumnya.

Prinsip dari alat ini adalah Ketika suhu dalam lemari fermentasi diatas 250C,relay akan
menyalakan rangkaian lampu pijar untuk meningkatkan suhu lemari fermentasi.Lalu Ketika suhu melebihi
470C relay akan mematikan rangkaian lampu pijar.Untuk mendeteksi suhu dan kelembapan digunakan
sensor DHT11 lalu untuk mengetahui output dari alat digunakan LCD I2C 16 x 2.

Sensor suhu dan kelembaban DHT11 merupakan sensor untuk mensensing objek suhu dan
kelembaban pada 1 module yang dimana memiliki output sinyal digital yang sudah
terkalibrasi.Keunggulan dari sensor DHT11 dibanding dengan yang lainnya antara lain memiliki kualitas
pembacaan data sensing yang sangat baik, responsif (cepat dalam pembacaan kondisi ruangan), serta tidak
mudah terinterverensi.Pada setiap sensor DHT11 ini memiliki fitur untuk kalibrasi dari kelembaban ruang
kalibrasi, dan itu kalibrasinya cukup akurat.Sensor ini dapat mengukur suhu 00C - 500C dan kelembapan
20-90% dengan tingkat galat ± 20C dan ± 5 %.

17
 BAB V
PENUTUP

5.1. Kesimpulan

Dari hasil survey dan wawancara secara langsung kepada pihak IKM Rumah Produksi Tempe
Semar, dapat disimpulkan bahwa IKM Rumah Produksi Tempe Semar belum untuk bertransformasi
menuju industri 4.0. Hal ini dibuktikan dengan hasil analisis penerapan industri 4.0 pada IKM Rumah
Produksi Tempe Semar berada pada level 1 dan toolbox yang belum memenuhi ekspektasi. Oleh karena
itu kami memberikan inovasi industri 4.0 yaitu dengan membuat packaging produk tempe lebih menarik
serta memasang promosi baik Email maupun nomor telepon Rumah Produksi Tempe Semar untuk
meningkatkan produksi harian maupun produksi pesanan.

2.2 Saran

1. Membuat packaging untuk produk kripik tempe agar tampilan atau visual saat dipasarkan
menarik minat para pembeli

2. Menambahkan atau menyuarakan kontak Rumah Produksi Tempe Semar disetiap packaging

18
 LAMPIRAN
LAMPIRAN 1
Bagian 2: Manajemen dan Organisasi
2.1 Bagaimana Anda menggambarkan
dukungan pihak manajemen terhadap
implementasi transformasi Industri 4.0
diperusahaan Anda?
A. Tidak mendukung
B. Belum ada kata sepakat dari pihak
manajemen
C. Kurang mendukung
D. Cukup mendukung
E. Sangat mendukung
2.2 Menurut Anda, apa status
implementasistrategi Industri 4.0 di
perusahaan Anda?
A. Belum ada strategi implementasi
nya
B. Pilot proyek Industri 4.0 sedang
diformulasikan
C. Pilot proyek Industri 4.0 sedang
berjalan
2.4 Adakah departemen/tim khusus di
tempatAnda yang bertugas untuk
mentransformasikan perusahaan ke
Industri 4.0?
A. Belum ada
B. Belum ada tetapi sudah mulai
mendatangkan konsultan/ahli untuk
memberi masukan
C. Sedang direncanakan untuk
diadakantahun depan
D. Saat ini sudah ada tetapi belum
maksimal
E. Sudah ada dan berjalan dengan
efektifdan efisien
2.5 Dibidang apa saja inovasi Industri
4.0telah diimplementasikan?
19
D. Strategi implementasi Industri 4.0
sedang berjalan di semua lini operasi
E. Strategi implementasi Industri 4.0
sudah selesai di semua lini operasi
perusahaan
2.3 Berapakah jumlah investasi yang
telahdikeluarkan oleh perusahaan
untuk bertransformasi ke Industri 4.0?
A. Belum ada rencana investasi
B. Investasi masih didiskusikan untuk
tahun depan
C. Investasi tahun ini kurang dari 1
milyar
D. Investasi tahun ini sebesar 1 milyar
– 5milyar
E. Investasi tahun ini sebesar 5 milyar
–10 milyar
F. Investasi tahun ini diatas 10 milyar
A. Belum ada
B. Teknologi informasi
C. Teknologi informasi dan dua
bidang/departemen lainnya
D. Sudah diimplementasikan di lebih
daritiga bidang/departemen
E. Di semua bidang/departemen di
perusahaan
Bagian 3: Orang dan Budaya
3.1 Menurut anda bagaimana budayakaryawan di
perusahaan?
A. Karyawan secara umum
belummemiliki budaya untuk
berdisiplin waktu
B. Karyawan sudah memilikibudaya
untuk berdisiplin
waktu
C. Selain sudah disiplin waktu,
karyawan memiliki kemauan untuk
belajar
D. Semua karyawan telah memiliki
budaya berdisiplinwaktu, mau belajar,
dan terbuka dengan perubahan
E. Semua karyawan telah memiliki
budaya yang sejalandengan
transformasi ke Industri 4.0, yaitu
disiplin, terbuka, penuh dedikasi, mau
terus belajar dan beretos kerja tingg
3.2 Bagaimana menurut Anda etos
kerja karyawan di perusahaan?
A. Sangat tinggi
B. Tinggi
C. Sedang
D. Rendah
E. Sangat rendah
3.3 Apakah secara umum karyawan di
perusahaan Anda sudah terbiasa
untukdengan hal berikut? (boleh
memilih lebih dari satu jawaban)
A. Perbaikan berkelanjutan(continous
improvement)
B. Kritis dan terbuka
C. Berwawasan internasional
D. Fleksibel terhadap perubahan
E. Tidak ada yang seperti diatas
3.4 Sebarapa terbuka karyawan Anda?
Khususnya terkait penerapan
teknologibaru di perusahaan?
A. Sangat tertutup/antipati
B. Keinginan untuk mengikutiperubahan ada, tetapi masih kurang
C. Secara umum karyawan ditempat saya terbuka d4e.n2gAapnakah perusahaan Anda melakukan
perubahan
D. Karyawan di tempat sayabekerja sangat
mendukung adanya perubahan dan
perbaikan teknologi di perusahaan
E. Semua karyawan sudah sangatterbuka
20
dengan perubahan teknologi, mereka
siap mendukung dengan terus mau
belajar dengan adanya teknologi baru
3.5 Apakah ada ditempat Anda bekerja
training/workshop/pendidikan/sertifikasi
terkait Industri 4.0?
A. Belum ada
B. Ada rencana diadakan tahundepan
C. Saat ini hal tersebut sudahmenjadi
agenda perusahaan
D. Hal tersebut sudah kamilakukan tetapi
masih pada sebagian kecil perusahaan
E. Hal tersebut sudah kami lakukan pada
semua karyawan, minimal telah ada
sosialisasi Industri 4.0 ke semua karyawan
F. Sudah ada kegiatan tersebutsecara
rutin dan termonitor, baik di tim
transformasi maupun di karyawan umum
lainnya
Bagian 4: Produk dan Layanan
4.1 Menurut Anda seberapa persen
tingkat kustomisasi produk diperusahaan
Anda?
A. 0% (belum ada kustomisasiproduk)
B. 1%-25% (sudah ada beberapaproduk
yang kustom)
C. 26%-50% (sudah banyakproduk yang
kustom)
D. 51%-75% (sebagian besarproduk sudah
kustom)
E. 76%-100% (hampir semuaproduk
sudah kustom)
analisis data yang diperolehdari customer
dan vendor/rekan bisnis?
A. Iya
B. Tidak
 C. Sudah tapi data belumdianalisis. B. Ada tetapi tidak terpakai
C. Ada tetapi hanya sebagianyang dipakai
D. Ada dan dipakai tetapi belumdiupgrade
E. Ada dan secara terus menerusdipakai.

4.3 Data yang perusahaan Anda peroleh, 5.3 Bagaimana Anda menilai konektivitas
digunakan untuk apa? (Bolehmemilih antar sistem di perusahaan maupun antar
lebih dari satu)
perusahaan?
A. Kami belum mengumpulkandata
A. Tidak ada
B. Untuk keperluan merancangmodel
B. Ada tetapi tidak terpakai
bisnis baru
C. Ada tetapi hanya sebagianyang dipakai
C. Untuk meningkatkanpelayanan ke
D. Ada dan dipakai tetapi belumdiupgrade
pelanggan
E. Ada dan secara terus menerusdipakai.
D. Untuk evaluasi kinerjaproduksi dan
internal perusahaan
5.4 Teknologi berikut yang sudah dipakai
E. Untuk meningkatkan kualitasproduk.
oleh perusahaan Anda adalah(boleh
memilih lebih dari satu)
4.4 Apakah perusahaan Anda membuat
● Computer network
produk yang sudah terintegrasi teknologi
● Databases
berikut? (Bolehmemilih lebih dari satu)
● Kecerdasan buatan
A. RFID
● Machine learning
B. Interface koneksi ke internet
● Industrial Internet of Things
C. Condition monitoring
● Internet
D. GPS
● RFID
E. Barcode
● Cloud storage
F. Belum Terintegrasi
● Robot industri
● Computer Aided
Bagian 5: Teknologi
5.1 Manufacturing (CAM)
Apakah perusahaan Anda sudahmenerapkan keamanan cyber?
● ERP
A. Belum menerapkan
● MES
B. Belum merasa perlu
● SCADA
C. Sudah ada tetapi hanya untuksistem IT ● PLC
D. Sudah ada rencana untukmemberlakukan nya tahun depan
● CNC
E. Sudah ada tetapi hanya untukoperasi di bagian/departemen
● OPC UA
tertentu
● Kolaborasi robot
F. Sudah ada di semua lini operasiperusahaan
G. Kami sudah mendapat ISO27001. ● AGV
● Augmented reality
● Virtual reality
5.2 Bagaimana Anda menilai konektivitas M2M (komunikasi antar
● Online OEE
mesin ) via internet/intranet
● Online control system
di infrastruktur perusahaan Anda? ● M2M
A. Tidak ada
21
● 3D printer
● Tidak ada
5.5 Menurut Anda seberapa
tingkatdigitalisasi di perusahaan
Anda?
A. Semua bidang perusahaansudah
didigitalisasi (100%)
B. Lebih dari 75% sudahdidigitalisasi
C. Sebagian sudah didigitalisasi(50%)
D. Baru beberapa bidang yangsudah
didigitalisasi
E. Belum menerapkan digitalisasi
Bagian 6: Operasi Pabrik
6.1 Di perusahaan Anda, dimana data
perusahaan disimpan?
A. Belum ada penyimpanan data
B. Di komputer/hard disk masing-masing
karyawan
C. Di server masing-masing
departemen/bagian
D. Di pusat server internal perusahaan/
departemen IT perusahaan
E. Di cloud
6.2 Sistem berikut yang sudah
22
diimplementasikan di rantai pasok dan
logistikperusahaan Anda adalah (boleh
memilih lebih dari satu)?
● RFID diproduk dan komponen
● B Barcode diproduk dan komponen
● GPS monitoring system
● Real time inventory control
● Integrasi logistik antara perusahaan
dengan vendor/supplier
● Real time condition monitoring produk
dan komponen
● ERP
● AGV system
● inventory control manual
6.3 Menurut Anda seberapa persen
proses otomasi di perusahaan Anda?
A. 0%
B. 25%
C. 50%
D. 75%
E. 100%
6.4 Sistem apa yang sudah
diimplementasikan oleh perusahaan
dalam hal sistemperawatan mesin?
A. Real time machine condition
monitoring & OEE monitoring system
B. Perawatan prediktif
C. Perawatan preventif
D. Perawatan corrective
E. Belum ada
LAMPIRAN 2

23
24