PEMERIKSAAN CACAT LAMINASI

1. Ukur dan gambar benda uji.

2. Kalibrasi untuk probe normal, range > tebal benda uji
3. Gain sensitivity untuk scanning pada benda uji 100% FSH + 6 db
4. Untuk mencari ujung cacat :
a. Equalisasi : Tinggi cacat sama dengan tinggi pulsa back wall
b. 6db drop : naik atau turunkan pulsa cacat sampai50% FSH.
5. Ukur lokasi dan dimensi cacat.
6. Record hasil pemeriksaan

PEMERIKSAAN CACAT PLANNAR

1. Ukur dan gambar benda uji.
2. Kalibrasi dengan probe sudut, Range
3. Kalibrasi terhadap V2
4. Gain sensitivity terhadap Side Drill Hole pada Blok V1 100% FSH + 6 db
5. Examine test piece untuk mencari cacat
6. Sizing panjang flaw dengan metoda 6 db drop dari indikasi maksimum
7. Cari tinggi flaw dengan metoda 20 db drop dari indikasi maksimum.
8. Plotting dengan menggunakan Beam Spread, ukur kedalaman cacat dari permukaan
benda uji ………………………

PEMERIKSAAN BUTT WELD JOINT DENGAN METODA AWS D1.1

1. Ukur dan gambar benda uji.
2. Check root face.
3. Laminar Examination.
4. Welding Examination
a. Pilih probe sudut, lihat table 6.7 AWS D1.1
b. Kalibrasi untuk probe sudut,
c. Cari sensitivity reference level pada Side Drill Hole blok V1 dengan amplitude 40% -
60% FSH (b)
d. Scanning level untuk V skip gunakan table 6.2 atau 6.3 AWS D1.1.
e. Gain operasional = Scanning b + Scanning level
f. Analisa discontinuity.
g. Cari panjang cacat dengan metoda 6 db drop dari indikasi maksimum.
h. Cari lebar cacat dengan metoda 20 db drop dari indikasi maksimum.
i. Plotting dengan menggunakan Beam Spread, ukur kedalaman dan tinggi cacat.
j. Atur atau putar tombol Gain hingga amplitude cacat sama dengan amplitude
sensitivity reference level 40% - 60% FSH.
k. Hitung indication rating : d = a-b-c
l. Untuk acceptance criteria lihat di table 6.2 atau 6.3 AWS D1.1
PEMERIKSAAN BUTT WELD JOINT DENGAN METODA AWS D1.1
WITH USM-35
1. Ukur dan gambar benda uji
2. Kalibrasi probe sudut pada V2
3. Ukur gain sensitivity pada side drill hole Ø 1,5 mm dengan amplitude 50% (±5%) FSH.

4. Scanning pada benda uji, apabila terdapat indikasi cacat agar amplitude dibuat 50%
(±5%) FSH.

5. Untuk acceptance criteria, lihat table 6.2 atau 6.3 AWS D1.1
PEMERIKSAAN BUTT WELD JOINT DENGAN METODA ASME WITH DAC CURVE
1. Ukur dan gambar benda uji
2. Ukur Transfer of Losses (TOL)
3. Check laminasi pada base metal
4. Buat DAC Curve
 5. Welding Examination
a. Adjust amplitude = Gain reference level + TOL + 6 db
b. Jika ketemu cacat, turunkan 6 db.
Amplitudo indikasi cacat diatas 20% DAC harus di record.
c. Analisa cacat dilayar dengan cara :
- Leg 1 : (Tbu/cosβ)/Range x 10
- Leg 2 : (Tbu/cosβ)/Range x 10 < t < (2Tbu/cosβ)/Range x 10
d. Cara membaca Indikation Level (tinggi DAC cacat) adalah apabila sudah dapat
(muncul pulsa) cacat maksimum (maju mundur probe), lalu putar tombol gain hingga
posisi tombol gain posisinya sama dengan posisi tombol gain referensi waktu
membuat DAC+TOL sesuai dengan letak posisi pulsa tersebut
e. Ukur dari tengah-tengah lasan ke titik index probe sudut (X0) untuk plotting
menentukan posisi dan likasi cacat lasan pada scan B.
f. Baca skala (S0) pada scan A dengan cara menghitung : (Skala/Range)/10
g. Plotting dengan beam spread.
h. Untuk mencari panjang cacat dengan posisi tombol Gain Control sesuai dengan gain
referensi waktu membuat DAC+TOL, lalu gerakan probe searah lasan longitudinal
100% DAC hingga turun sampai 20% DAC berhenti dan tandai pada tengah-tengah
muka probe.
i. Geser probe kea rah lasan longitudinal yang berlawanan arahnya(langkah h) dari
pulsa 100% DAC hingga turun sampai 20% DAC berhenti dan tandai pada tengah-
tengah muka probe.
j. Plotting menentukan posisi dan lokasi cacat pada scan B
k. Ukur pakai mistar panjang cacat L.
l. Ukur posisi (Y) dari titik 0 ke ujung cacat terdekat.
m. Acceptance criteria lihat ASME Sect. VIIIApp. 12

KALIBRASI DAC WITH USM-35 :

1. Pilih CFG2
2. Pilih EVA-MOD hingga setting DAC
3. Masuk ke tahap 2
4. Pilih fungsi DAC

DAC ECHO (Recording Reference Curve) :

1. Pilih fungsi DAC MOD
2. Gunakan pemutar sisi kanan untuk untuk setting fungsi DAC
Fungsi DAC ECHO di sett 0 hingga tidak ada echo yang terekam
3. Letakkan probe