PT.

INDOSARANA LOKAPRATAMA

QUALITY ASSURANCE

No. Dokumen : ILP-QP-QA-07-12

Tanggal Terbit : 05 Januari 2022 Halaman Ke : 1/5

QUALITY PROCEDURE

PENGENDALIAN ALAT UKUR

CONTROL OF MEASURING EQUIPMENT

APPROVED CHECKED PREPARED

Alyanto Erniawati

REVISION RECORD
NO DATE DESCRIPTION APPROVED
1 22 Maret 05 Penambahan SOP (pengukuran kualitas air)
2 15 Juli 05 Penambahan Work Sheet ILP-FORM-QA-07-07xx
3 14 Juni 07 Penambahan SOP (PH meter )
4 24 Des 08 Penambahan SOP (Density )
5 15 Okt 10 Upgrade ISO 9001 : 2008
6 24 Sep 14 Penambahan Form
7 23/03/2017 Upgrade ISO 9001 : 2015
8 19 Des 19 Penambahan SOP (Density Meter dan Viscositas)
Penambahan SOP (Burette Calibration, Penggunaan
9 04 Feb 20
Mikrometer, Penggunaan Cylinder Gage)

10 30 Nov 21 Penambahan SOP (Caliper Digital, Caliper Manual)

Penambahan SOP (Termometer Glass, Stopwatch dan

11 09 Des 21
Digital Thermometer Probe)

12 05 Jan 22 Penambahan SOP (Penanganan Alat Ukur dan Alat Uji

Baru)
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

QUALITY PROCEDURE No. Dokumen/Doc No. : ILP-QP-QA-07-12

PENGENDALIAN ALAT ALAT UKUR Tanggal Terbit/Issue Date : 05 Januari 2022
CONTROL OF MEASUREMENT EQUIPMENT Halaman/Page : 2/5

1. Tujuan/Purpose
Ketika ketelusuran adalah requirement, atau dianggap oleh perusahaan menjadi bagian yang penting dari memberikan
kepercayaan validasi hasil pengukuran, peralatan pengukuran harus:
a. Dikalibrasi atau diverifikasi, atau keduanya pada selang waktu tertentu, atau beselum digunakan terhadap standar
pengukuran yang tertelusur ke standar pengukuran internasional atau nasional
b. Diidentifikasi untuk menentukan status mereka
c. Dijaga dari kerusakan atau penurunan yang akan membatalkan status kalibrasi dan hasil pengukuran berikut
When measurementtraceability is requirement, or considered by the company to be an essential part of providing
confidence in the validity of measurement, measuring equipment shall be:
a. Calibrated or verified, or both, at specified intervals prior to use, against measurement staandard traceable to
international or national measurement standard
b. Identified in oreder to determine their status
c. safeguard from damage, deterioration that would invalid the calibration status and subsequent measuremen result

2. Ruang Lingkup/Scope
Mencakup pemeliharaan, pengoperasian, kalibrasi and ferifikasi semua alat ukur
Including maintain, operation, calibration and verifikation of all measuring equipment

3. Referensi / Reference
ISO 9001:2015

7.1.5.2 Ketertelusuran pengukuran/ Measurement traceability

4. Definisi/Definition
Pengendalian alat: merupakan control terhadap alat yang dipakai untuk melakukan pengujian di
Control of equipment: It is the control of equipment that are used to test in Laboratorium
Pengendalian ini dilakukan terus-menerus sehingga bila ada ketidak sesuaian dapat diketahui sedini mungkin.
The control is done continuously so if there si nonconformance equipment can be known earlier

Kalibrasi Alat : Melakukan proses kesesuaian terhadap alat yang dipakai sehingga kualitasnya
dapat sesuai dengan standard yang berlaku.
Equipment calibration: Do process of appropriateness of equipment that used so its quality meet the standard
Kalibrasi alat Intern : Melakukan proses kesesuaian alat sendiri
Intern Calibration: Do inhouse appropriate process of equipment
Kalibrasi alat Extern: Melakukan proses kesesuaian alat oleh lembaga yang telah ditentukan.
External calibration: Do external appropriate process of equipmet

5. Performa Indikator/ Performance Indicator

Semua alat terkalibrasi sesuai jadwal

All measuring equipment calibrated on time
Penyimpangan alat ukur terhadap produk dapat dikendalikan
Deviation of measuring equipment is controled
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

QUALITY PROCEDURE No. Dokumen/ Doc No : ILP-QP-QA-07-12

PENGENDALIAN ALAT UKUR Tanggal Terbit/Issued Date : 05 Januari 2022
CONTROL OF MEASUREMENT EQUIPMENT Halaman/Page : 3/5

6 Isi Prosedur

No PIC Diagram Alir Deskripsi Doc Terkait

Melakukan identifikasi alat dan List alat ukur
Identifikasi alat
6.1 QC penomoran alat Equipment list
ukur/Identification
Identification and numbering the equipment
Membuat jadwal kalibrasi dan
Membuat jadwal kalibrasi
6.2 QC menentukan frekuensinya Jadwal kalibrasi
/Calibrationschedule
Make schedule of calibration and frequency Calibration
schedule
Menentukan alat apakah perlu
6.3 QC dikalibrasi?
Determine the equipment whether need to
be calibrated
kalibrasi/ Bila ya lanjut ke point 6.4
Calibration If "yes" go to the next step point 6.4
Bila tidak langsung ke point 6.9
If " no" go to step of verification point 6.9
Apakah sudah ada badan kalibrasi yang
6.4 QC ditunjuk?
Is there calibrator agency which chosen
Badan
kalibrasi/ Bila ya lanjutkan ke point 6.8
Calibrator
agency If "yes" go to step 6.8
ya/yes Bila tidak langsung ke point 6.5
If " no" go to the point 6.5
Menentukan badan kalibrasi. Badan
tidak/no
kalibrasi harus mempunyai sertifikat
6.5 QC laboratorium kalibrasi yang terakreditasi
Purchasing Mencari badan kalibrasi oleh badan yang berwenang.
yang sesuai/Looking for
appropriate calibrator Determine calibrator instancy. Calibrator
agency instancy has to have calibration of
laboratory certificate which acreditate by
auhtorities
Melakukan evaluasi tehadap data badan
6.6 QC kalibrasi yang akan ditunjuk apakah sudah
Purchasing sesuai (harga,kualitas dsb)?
tidak/no
Evaluate calibrator agency chosen, if
evaluasi/
evaluation it conform (price, quality and so on)?
Bila ya langsung ke point 6.7
If "yes" go to point 6.7
ya/yes Bila tidak kembali ke point 6.5
If " no" back to point 6.5
6.7 QC A C
B
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

QUALITY PROCEDURE No. Dokumen/ Doc No : ILP-QP-QA-07-12

PENGENDALIAN ALAT UKUR Tanggal Terbit/Issued Date : 05 Januari 2022
CONTROL OF MEASUREMENT EQUIPMENT Halaman/Page : 4/5

6 Isi Prosedur

No PIC Diagram Alir Deskripsi Doc Terkait

A C
B

Menunjuk badan kalibrasi yang sudah List badan kalibrasi

Menentukan Badan
6.7 QC Kalibrasi/Calibrator terpilih Calibrator List
agency chosen Pointed to calibrator agency chosen

6.8 Pelaksanaan kalibrasi

Pelaksanaan
Instansi Calibration
Kalibrasi/Calibration

Pelaksanaan verifikasi
Pelaksanaan
6.9 QC varifikasi/verification Verification

Melakukan evaluasi hasil kalibrasi Certifikate kalibrasi

6.10 QA Apakah masih layak dipakai atau tidak? Program kalibrasi
Bila ya alat boleh dipakai point 6.11 Laporan verifikasi
evaluasi
alat/equipment Bila tidak, alat discrap point 6.12 Calibration certificate
evaluation Doing an evaluation of the calibration Calibration programme
calibration result
no Are the equipments stiil worth taking or not Verification report
If "yes" the equipment can ce used
If "not", the equipment will be scrapped
yes

6.11 QC Alat dapat digunakan dan diberikan label

Alat boleh dipakai/used
Alat yang sudah dinyatakan baik harus
dipelihara dari kerusakan dan penurunan
kualitasnya
Equipment can be used and labbeled
Those measuring equipment shall be
safeguard from damage and detrioration of
it's quality

Discrap & analisa Alat dibuang/ tidak dipakai. Daftar alat scraft
6.12 QC produk/Scrap and Equipment scrapped List scrapped
analize

Melakukan perubahan daftar alat bila Jadwal kalibrasi

6.13 QC Perubahan daftar ada alat yang discrap Calibration schedule
alat/Aparatus List change Change the list of equipment if there is
scrapped
Mengganti alat ukur yang rusak
Replace damaged measuring devices
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

QUALITY PROCEDURE No. Dokumen/Doc No. : ILP-QP-QA-07-12

PENGENDALIAN ALAT ALAT UKUR Tanggal Terbit/Isssued Date : 05 Januari 2022

CONTROL OF MEASUREMENT EQUIPMENT Halaman/Page : 5/5

7. Dokumen Pendukung
7.1 Manual Book
7.2 SOP Penanganan Alat Ukur dan Alat Uji Baru ILP-SOP-QA-07-23-xx

SOP Alat Ukur

7.3 SOP Kalibrasi alat pH Meter ILP-SOP-QA-07-02-xx
7.4 SOP pH Meter (type 52) ILP-SOP-QA-07-03-xx
7.5 SOP Conductivity Meter ILP-SOP-QA-07-05-xx
7.6 SOP Timbangan analitik ILP-SOP-QA-07-07-xx
7.7 SOP Density Metode Higrometer dan Metode Timbangan ILP-SOP-QA-07-10-xx
7.8 SOP Density Meter ILP-SOP-QA-07-13-xx
7.9 SOP Penggunaan Mikrometer ILP-SOP-QA-07-16-xx
7.10 SOP Penggunaan Cylinder Gage ILP-SOP-QA-07-17-xx
7.11 SOP Capiler Digital ILP-SOP-QA-07-18-xx
7.12 SOP Capiler Manual ILP-SOP-QA-07-19-xx
7.13 SOP Termometer Glass ILP-SOP-QA-07-20-xx
7.14 SOP Stopwatch ILP-SOP-QA-07-21-xx
7.15 SOP Digital Thermometer Phrobe ILP-SOP-QA-07-22-xx

SOP Alat Uji

7.17 SOP Centrifuge ILP-SOP-QA-07-01-xx
7.18 SOP Mini Subzero ILP-SOP-QA-07-04-xx
7.19 SOP Oven (YAMATO DKN 402) ILP-SOP-QA-07-06-xx
7.20 SOP Tes Kualitas Air ILP-SOP-QA-07-08-xx
7.21 SOP Coolant Tescope ILP-SOP-QA-07-11-xx
7.22 SOP Penggantian Alat Ukur Bila Rusak / Handling of NG Apparatus ILP-SOP-QA-07-12-xx
7.23 SOP Viscositas / Viscosity ILP-SOP-QA-07-14-xx
7.24 SOP Burette Calibration ILP-SOP-QA-07-15-xx
7.25 SOP Water Content dengan Alat Hiranuma AQ - 2000 ILP-SOP-QA-03-17-xx

8. Lampiran
8.1 Alat - alat Lab ILP-FORM-QA-07-01-xx
8.2 Schedule of Calibration ILP-FORM-QA-07-02-xx
8.3 Work sheet Kalibrasi harian pH Meter Inspeksi Awal Operasional ILP-FORM-QA-07-03-xx
8.4 Work sheet Harian water Content ILP-FORM-QA-07-04-xx
8.5 Laporan Verifikasi ILP-FORM-QA-07-05-xx
8.6 List Alat - alat Scraped ILP-FORM-QA-07-06-xx
8.7 Worksheet Inspeksi Harian Density DM-310 AS ILP-FORM-QA-07-07-xx
8.8 Check sheet Pemeliharaan Alat alat Lab ILP-FORM-QA-07-08-xx
8.9 Inspection Equipment Regular ILP-FORM-QA-07-09-xx
8.1 Master Schedule of Equipment Inspection ILP-FORM-QA-07-10-xx
8.11 PIC of Equipment Laboratory ILP-FORM-QA-07-11-xx
8.12 Laporan Verifikasi ILP-FORM-QA-07-12-xx
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA
FORM No.: ILP-FORM QA-07-02-10

JADWAL KALIBRASI
Approved Checked Prepared

Alyanto Erniawati Erniawati

QMR Sec. Head

NO NAMA ALAT UKUR JADWAL KALIBRASI KALIBRATOR

KODE RANGE SIMPANGAN KETERANGAN
HARIAN BULANAN TAHUNAN 2 TAHUNAN 3 TAHUNAN WAKTU INTERN EXTERN
1 Termometer boilling point DP38 QC-01
No. 3120 QC-01A
Maret -5 ~ 300 oC 1 oC
No. 3137 QC-018
No. 3142 QC-01C
2 Termometer untuk kekentalan QC-02
No. 4192 (50 oC) QC-02A Maret 49~51 oC 0.5 oC
No. 3764 (100 oc) QC-02B 98~101 oC
3 Moisture Tester QC-03 G/C sol < 300 H2O 0~2000 µg 50 µg
4 Density Meter QC-04 Harian 0.65~1.10mkg/cm3 ± 0.0005
5 Conductivity Meter QC-05 Awal bulan 1413 (25 oC) ± 0.5%
6 Timbangan Analitik 200 gr QC-06 February 0~200 gr ± 0.001 gr
7 Timbangan Kasar 60 kg QC-07 February 0~60 kg ± 0.05
8 Timbangan Kasar 6000 gr QC-08 February 0~6000 gr ± 0.1 gr
9 Timbangan kasar 300 kg QC-09 February 0~300 kg ± 0.1
10 Stopwatch Viscosity Meter QC-10 Maret 0~999 sec 0.5 sec
11 Oven QC 11 QC-11 Juli 0~300 oC ± 3.5 oC
12 Oven QC 12 QC-12 Juli 0~300 oC ± 3.5 oC
13 Oven QC 13 QC-13 Juli 0~300 oC ± 3.5 oC
14 Mini Subzero QC 14 QC-14 February -80 ~ 100 oC ± 1.5 oC
15 Mini Subzero QC 15 QC-15 February -79 ~ 100 oC ± 1.5 oC
T (oC) Buffer pH 4 Buffer pH 7 Buffer pH 9
20 4.01 6.88 9.22
16 PH Meter F-11 QC-16 Harian 1 ~ 14
25 4.01 6.86 9.18
30 4.02 6.85 9.14
17 Caliper QC-17 February 0 ~ 150 mm ± 0.05oC
18 Stopwatch Seiko QC-18
No. 640726 QC-18A Maret 0 sec ~ hour 0.1 Sec
No. 670326 QC-18B
19 Timbangan kasar 2000 kg QC-19 Nopember 0 ~ 2000 kg 0.5 kg
20 Flow Meter QC-20 Nopember 250 ~ 8000 Lt/h ± 0,5 kg
T (oC) Buffer pH 4 Buffer pH 7 Buffer pH 9
20 4.01 6.88 9.22
21 PH Meter F-52 QC-21 Harian 1 ~ 14
25 4.01 6.86 9.18
30 4.02 6.85 9.14
22 Termometer 150 oC QC-22
NO NAMA ALAT UKUR JADWAL KALIBRASI KALIBRATOR
KODE RANGE SIMPANGAN KETERANGAN
HARIAN BULANAN TAHUNAN 2 TAHUNAN 3 TAHUNAN WAKTU INTERN EXTERN
Seri M ½ QC-22A Maret 0~150 C
o 0.5 oC

Seri SK 1/1 QC-22B 1 oC

Termometer 110 oC QC-23

No. 5302 QC-23A
23 Maret 10 ~ 150 oC 1 oC
No. 5290 QC-23B
No. 5318 QC-23C
24 Android Barometer QC-24 Agustus 700~800 mmHg 1 mmHg
25 Temperatur Humid Indicator QC-25 Agustus Actual on Report
26 Hardnes Tester QC-26 Agustus 0~-0 1

NO REVISION DATE APPROVED

1 Penambahan Alat yang dikalibrasi 8 Apr 05
2 Pengurangan Alat yang di kalibrasi & jadwal kalibrasi 14 Juni 06
3 Perubahan Solution Buffer dan jadwal kalibrasi 30 Nop 06
4 Perubahan toleransi 29 Des 06
5 Penambahan Standard Solution, Buffer 4, External menjadi Internal harian kalibrasi 13 Mrt 08
6 Penambahan Alat yang dikalibrasi 17 Juli 08
7 Pemisahan nama Oven dan Mini Sub zero 21 Okt 08
8 Penambahan Alat yang dikalibrasi 16 Des 08
9 Penambahan Alat yang dikalibrasi, kode alat dan pengurangan tabel simpangan pH-meter 12 Okt 10
10 Penambahan Alat yang dikalibrasi dan penjabaran item alat ukur 05 Mei 11
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-01-00

CENTRIFUGE TANGGAL TERBIT : 6 Desember 2004

HALAMAN :1

A. Tujuan/Purpose
Intruksi kerja ini sebagai acuan dalam mengoperasikan alat centrifuge supaya terhindar dari
kesalahan pengoperasian

B. Alat
~ Alat Centrifuge
~ Tabung Centrifuge
~ Control Box

C. Cara Kerja
1. Masukkan tabung centrifuge yang terisi contoh ke dalam alat centrifuge
2. Jaga supaya seimbang dan saling berhadapan
3. Sambungkan dengan control box melalui plug receptacle
4. Tutup alat centrifuge dengan rapat dan terkunci
5. Naikan tombol " main switch"
6. Putar tombol "timer". Atur kecepatan dengan memutar tombol "speed control".
Kecepatan dapat terbaca pada " cylindrical tachometer" di alat centrifuge
7. Rotor akan berhenti bila waktu yang diperlukan tercapai
8. Bila rotor sudah berhenti buka tutup alat centrifuge dan keluarkan tabung-tabungnya
9. Putar tombol "speed control" ke posisi nol

Note : ~ Bila rotor tidak seimbang akan terjadi suara getaran yang nyata, matikan rotor
untuk menghindari bahaya
~ Kurangkan putaran rotor secar perlahan (bila dengan cepat dapat mengakibatkan kerusakan rotor)
~ Jangan buka tutup alat centrifuge bila sedang dipakai

Preventive Maintenance
1. Selalu bersihkan body, rotor, bowl jika ada tabung yang pecah atau contoh tumpah,
"centrifuge chamber" dan rotor dengan semua komponen harus dicuci.
2. Carbon brushes harus selalu diinspeksi, bila sudah rusak sepertiganya, harus segera diganti.

No REVISI Tanggal Approved

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE No. DOKUMEN : ILP-SOP-QA-07-02-01

KALIBRASI ALAT pH METER TANGGAL TERBIT : 03 Maret 2006

HALAMAN :1

A. Tujuan
SOP ini sebagai acuan dalam melakukan Kalibrasi alat pH meter

B. Ruang Lingkup
Menerangkan cara mengkalibrasi alat pH meter

C. Alat dan Bahan:

1. pH meter
2. Larutan Buffer pH 7
3. Aquadest
4 Larutan Buffer pH 9

D. Cara Kerja
1. Bersihkan elektroda yang tercelup dalam larutan KCl dengan aquadest
2. Nyalakan alat pH meter
3. Celupkan larutan pH Buffer 7 dengan suhu buffer 20°C (check temperature larutan dengan menekan
tombol " TEMP")
4. Ukur larutan pH Buffer 7 dengan menekan tombol " pH" dan atur tombol standart pada pH 7 sesuai
standart pada botol buffer 7
5. Bersihkan elektroda yang tercelup dalam Buffer 7 dengan aquadest
6. Celupkan elektroda pada Buffer 9, dengan suhu 20°C. Atur Slope pH meter pada Buffer 9 sesuai
Standart pada botol Buffer 9
7. Setelah selesai, bersihkan elektroda dengan aquades
8. Alat siap digunakan

No Revisi Tanggal Approved

1 Revisi cara kerja 03 Maret 06
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-03-01

pH METER (type 52)
TANGGAL TERBIT : 16 Agustus 2013
HALAMAN : 1/6

A. Kata Pengantar
Intruksi kerja ini sebagai acuan dalam mengoperasikan alat pH meter
This SOP is as a guide for operating pH meter

B. Ruang Lingkup
To explain how to measure pH using pH meter Horiba type 52

C. Alat dan Bahan

~ Alat pH meter
~ Elektroda Gelas
~ KCl 3.33 mol/L
~ Aquadest
~ HCl 0.1 M
~ NaOH 0.1 M

D. Cara Kerja
1. Sambungkan alat pH meter dengan listrik
Connect pH meter to electricity
2. Tekan "ON" untuk mengaktifkan alat
Press "ON" for activate the apparatus
3. Sebelum melakukan pengukuran,
Kalibrasi alat setiap pagi
Before measuring, do calibrate every morning
4. Kalibrasi alat: (Calibrate of aparatus)
a. Bila akan mengukur pada pH asam gunakan
buffer pH 7 dan pH4 (setting point pada
 alat = 2)
When prepare for measuring in pH acid, use
buffer pH 7 dan pH4 (setting point = 2)
b. Bila akan mengukur pada pH basa gunakan
buffer pH 7 dan pH9 (setting point pada
alat = 2)
When prepare for measuring in pH base use
buffer pH7 dan pH9 (setting point = 2)
c. Bila kemungkinan akan menggunakan baik
pH asam maupun basa, maka gunakan buffer
pH7, pH4 dan pH9 9setting point alat = 3)
(sebelum lakukan kalibrasi, terlebih dahulu
setting alat 2 dan 3)
When prepare for using pH acid or base, use
buffer pH7, pH4 and pH9, setting point = 3
(before calibrate, setting point 2 or 3)

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-03-01

pH METER (type 52)
TANGGAL TERBIT : 16 Agustus 2013
HALAMAN : 2/6
SETTING POINT:
1. Tekan "ON" untuk mengaktifkan
Press "ON" for activate
2. Tekan "MEAS" key
Press "MEAS" key
3. Tekan "CAL" key
Press "CAL"key
4. Pilih "CAL SET UP"
Choose "CAL SET UP"
5. Pilih "CAL POINT" dengan menekan up and
down key
Choose "CAL POINT" by pressing up and
down key
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-03-01

pH METER (type 52)
TANGGAL TERBIT : 16 Agustus 2013
HALAMAN : 3/6
6. Set Calibration Point dengan menekan up
and down untuk menentukan jumLah buffer
yang akan dipakai
Set Calibration Pointby pressing Up and
Down key for determine amount of buffer
7. Tekan enter, tekan F4 untuk kembali ke
menu awal, alat siap dikalibrasi
Press enter, press F4 to back, ready
for calibrating

Kalibrasi Alat dengan Setting Point 2:

1. Tekan "MEAS" key
Press "MEAS" key
2. Tekan "CAL" key
Press "MEAS" key
3. Buka penutup elektroda
Open cap of electrode
4. Cuci alat elektroda dengan aquadest,
keringkan dengan tissue
Rinse the electrode with aquadest, and
wipe with tissue
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-03-01

pH METER (type 52)
TANGGAL TERBIT : 16 Agustus 2013
HALAMAN : 4/6
5. Celupkan elektroda pada pH buffer 7 (tinggi
elektroda dalam larutan 3 cm)
Dipped electrode in buffer pH7 (the depth
of electrode is about 3 cm)
6. Tekan "CAL" key kembali (tunggu sampai
"HOLD" berhenti berkedip), catat pH dan suhu
Press "CAL" key (wait until "HOLD" flash
stop), record pH and temperature
7. Keluarkan elektroda dari larutan buffer dan
cuci dengan aquadest
Took out the electrode from buffer solution
and rinse with aquadest
8. Celupkan elektroda pada pH buffer 4, tekan
"CAL" key, tunggu sampai "HOLD" berhenti
Catat pH, temp, dan slope
Dipped electrode to pH buffer 4, Press
"CAL" key, wait until "HOLD" stop flashing
Record pH and Temp and slope
9. Keluarkan elektroda dari larutan buffer dan
cuci dengan aquadest
Took out the electrode from the buffer and
rinse with aquadest

Kalibrasi Alat dengan Setting Point 3:

1. Tekan "MEAS" key
Press "MEAS" key
2. Tekan "CAL"key
Press "CAL"key
3. Buka penutup elektroda
Open cap of electrode
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-03-01

pH METER (type 52)
TANGGAL TERBIT : 16 Agustus 2013
HALAMAN : 5/6
4. Cuci alat elektroda dengan aquadest,
keringkan dengan tissue
Rinse the electrode with aquadest, and
wipe with tissue
5. Celupkan elektroda pada pH buffer 7 (tinggi
elektroda dalam larutan 3 cm)
Dipped electrode in buffer pH 7 (the depth
of electrode is about 3 cm)
6. Tekan "CAL" key kembali (tunggu sampai
"HOLD" berhenti berkedip), catat pH dan suhu
Press "CAL" key (wait until "HOLD" flash
stop), record pH and temperature
7. Keluarkan elektroda dari larutan buffer dan
cuci dengan aquadest
Took out the electrode from buffer solution
and rinse with aquadest
8. Celupkan elektroda pada pH buffer 4, tekan
"CAL" key, tunggu sampai "HOLD" berhenti
Catat pH, temp, dan slope
Dipped electrode to pH buffer 4, Press
"CAL" key, wait until "HOLD" stop flashing
Record pH and Temp and slope
9. Keluarkan elektroda dari larutan buffer dan
cuci dengan aquadest
Took out the electrode from the buffer and
rinse with aquadest
10. Celupkan elektroda pada pH buffer 9 , tekan
"CAL" key, tunggu sampai "HOLD" berhenti
berkedip. Catat pH, temp, dan slope
Dipped electrode to pH buffer 9, Press
"CAL" key, wait until "HOLD" stop flashing
Record pH, and Temp and slope
Ref: HORIBA Instruction Manual pH METER
F-52/F-52/F-54/F-55
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-03-01

pH METER (type 52)
TANGGAL TERBIT : 16 Agustus 2013
HALAMAN : 6/6
PENGUKURAN pH SAMPLE
1. Cuci elektroda dengan aquadest dan
keringkan dengan tissue
Rinse the electrode with aquadest
2. Celupkan elektroda pada larutan contoh
(tinggi elektroda yang tercelup 3 cm)
Dipped electrode in sample solution (the depth
of electrode is about 3 cm)
4. Tekan "MEAS" key untuk pengukuran
Press "MEAS" key for measuring
5. Pengukuran akan dinyatakan stabil, bila
"HOLD" berhenti berkedip, dan catat pH, temp
Record pH and temp when "HOLD" stop
flashing

No Revisi Tanggal Approved by

1 Penambahan gambar 16/08/2013

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

 Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-04-01

MINI SUBZERO TANGGAL TERBIT : 6 Desember 2004

HALAMAN :1

A. Tujuan
Prosedur ini sebagai acuan dalam mengoperasikan alat Mini Zero

B. Alat dan Bahan

~ Alat Mini Zero

C. Cara Kerja
1. Nyalakan Cam starter, naikan swicth pada posisi "ON" (dibelakang alat)
2. Putar tombol " OVER HEAT PROTECTOR" sampai jarum mnunjukan angka 60
(setelah setting skala, posisi jarum tidak boleh dirubah)
3. Tekan tombol "ON START"
4. Tekan tombol "TEMP"
5. Tekan tombol "UP" untuk menaikan suhu atau "DOWN" untuk menaikan.
Bila suhu yang diinginkan sudah terlihat pada display, tekan tombol "TEMP" kembali.
Bila suhu pada display bawah sudah sama dengan display atas, sample larutan dapat segera
dimasukan. (Memasukan sample dan mengeluarkan harus memakai sarung tangan kain)
6. Catat jumLah jam yang sudah digunakan (terlihat pada " HOUR METER" untuk mengetahui waktu
pengetesan dalam alat.
7. Bila pengetesan sudah selesai tekan tombol "OFF STOP", turunkan mainswicht pada posisi OFF
dan matikan Cam starter.

No Revisi Tanggal Approved

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

 Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-05-07

CONDUTIVITY METER TANGGAL TERBIT : 6 Desember 2004

HALAMAN :1

A. Tujuan
Prosedur ini sebagai acuan dalam mengoperasikan alat Conductivity Meter

B. Alat dan Bahan

~ Alat Conductivity Meter

C. Cara Kerja
1. Sambung kabel Elktroda pada alat
2. Celupkan elektroda pada sample yang akan diuji.
3. Tekan tombol "AR" kemudian enter, "AR" akan terlihat berkedip.
setelah angka pengukuran stabil "AR" akan berhenti berkedip.
4. Catat angka pada display yang menyatan harga conductivity sample
5. Setelah selesai pengetesan, tekan tombol "OFF", elektroda dikeluarkan dari sample dan dilepaskan
dari alat.

D. Kalibrasi Alat
1. Nyalakan alat dengan menekan tombol "ON"
2. Celupkan elektroda pada larutan standard
3. Tekan tombol "AR", kemudian tekan tombol "RUN/ENTER"
"AR" akan terlihat berkedip, setelah angka pengukuran stabil "AR" akan berhenti berkedip
4. Catat angka pada display bandingkan dengan standar pada botol larutan standard
(Pengukuran dilakukan pada suhu 25°C)

Standard: °C µS/Cm
20 1278
25 1413

Pembacaan :±0.5% dari standard

5. Matikan alat bila sudah selesai pengukuran

No Revisi Tanggal Approved

1 Translate to englisgh
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-06-01

OVEN TANGGAL TERBIT : 6 Desember 2004

HALAMAN :1

A. Tujuan
Prosedur ini sebagai acuan dalam mengoperasikan alat OVEN

B. Alat dan Bahan

~ Alat OVEN/OVEN

C. Cara Kerja
1. Sambungkan alat dengan listrik.

2. Tekan tombol "POWER"

3. Tekan tombol "SET" untuk setting suhu

Tekan tombol angka sesuai yang diinginkan.

4. Tekan tombol "MEAS" tunggu sampai angka pada display sesuai dengan setting"

5. Masukan sample setelah suhu pengetesan tercapai.

6. Setelah selesai pemakaian segera matikan dengan menekan tombol "POWER" dan sambungan
listrik diputuskan

No Revisi Tanggal Approved

1 Translate to english
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-07-01

TIMBANGAN ANALITIK TANGGAL TERBIT : 01 Mei 2009

HALAMAN : 1/2

A. Tujuan
Prosedur ini dibuat sebagai acuan dalam penimbangan sample - sample untuk dianalisa di lab
As a guidance for weighinf sample in Laboratorium

B. Ruang Lingkup
Diaplikasikan pada setiap penimbangan sample - sample untuk keperluan analisa dalam jumLah yang
kecil
It is aplicated in every weighing of sample for analizing in laboratorium

D. Cara Kerja
1. Sebelum melakukan penimbangan, pastikan neraca bebas debu, air dan lainnya. Tempatkan silicagel
pada botol/beaker kecil dalam ruang neraca untuk menyerap kelembapan. Wadah silicagel jangan sampai
bersentuhan dengan pinggan timbang. Pastikan silicagel dalam keadaan baik. Jangan menekan meja/
permukaan tempat neraca. Permukaan meja harus datar, stabil, dan bebas getaran/tekanan.
Note: Bila wadah silicagel mengganggu proses penimbangan sementara dikeluarkan selama
penimbangan
Before starting to weigh, make sure that the weigher free from dust, water and other. Place silicagel inside
the weigher for absorbing to moisture. Container to silicagel must not into touch with weighingpan. Make
sure that the silicagel in good condition. Do not push table/level of weiger placed.
Level of table must be flat, stable, and free from vibration/presser.
Note: If silicagel container of silicagel inside the weigher will disturb of weighing activity, pull out during
weighing process (for a while)
2. Periksa water pass neraca, pastikan neraeca dalam keadaan stabil (water ada di tengah), bila gelembung
udara tidak di tengah, putar kaki neraca secara bersamaan berlawanan arah sampai posisi gelembung
udara ada di tengah
Check water pass or weigher, make sure that the weigher is stable (water pass is in center), If water pass
no in center position, turn leg of weigher together in a different direction until water pass is in center
position.
3. Tutup semua pintu timbag, kemudian tekan nyalakan dengan menekan switching display diamkan
beberapa saat sampai angka "0" tampak pada display
 Close sliding door of weigher, then turn on by pressing the switching display and "0" will be shown in
display

8.8.8.8.8.8.8.8

----

0.0000

Note:
Neraca di- Zero-kan cukup 1x saja diawal pada saat mau memulai penimbangan
Adjusting to Zero position just enough 1 time in the beginning when starting weighing

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-07-01

TIMBANGAN ANALITIK TANGGAL TERBIT : 01 Mei 2009

HALAMAN : 2/2
4. Buka pintu timbag, simpan sample yang akan ditimbang dengan hati - hati ditengah pinggan dan tutup
kembali pintu neraca.
Data penimbangan dicatat setetlah pembacaan stabil
Note: Pada saat melakukan penimbangan tangan jangan menekan meja timbang pintu neraca harus
tertutup, ketika melakukan penimbangan dan mengenol kan.
Open sliding dooor, place the sample on the weighing pan and close the sliding door of the weigher date
of weighing noted after weigher stable
Note: When starting weighing, do not push the table of weigher placed.
Sliding door must be closed, when weighing and Zero check
5. Bila sudah selesai melakukan penimbangan, keluarkan sample dengan hati - hati, pintu neraca ditutup
 kembali dan tekan switching ke atas (posisi OFF)
After weighing is finish, pull out the sample carefully, and close sliding door and press switching to
off position

No Revisi Tanggal Approve

1 Revisi cara kerja 01 Mei 2009

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-08-01

TEST KUALITAS AIR TANGGAL TERBIT : 02 Februari 2015

HALAMAN : 1/4

A. TUJUAN / PURPOSE
Prosedur ini dibuat sebagai acuan pengukuran kualitas air demin, meliputi pH, Total Hardness,
Acid Consumtion, Ca, Mg, Fe, CI, SiO2, dan Conductivity.

This procedure as guiden the quality demin water measurement, include pH, Total Hardness,
Acid Consumtion, Ca, Mg, Fe, CI, SiO2, dan Conductivity.

B. RUANG LINGKUP / SCOOPE

Menerangkan cara pengukuran kualitas air
Explain the procedure of quality demin water measurement

C. BAHAN & ALAT / MATERIAL & EQUIPMENT

pH-Meter
Condoctivity Meter
Beaker glass
Indicator EBT
Reagent Pack Test Ion Selective

D. CARA KERJA / PROCEDURE

 1. Analisa Kualitas Air
Siapkan 100 mL sample dalam beaker glass, tambahkan 3 tetes indicator EBT, homogenkan,
tunggu 1-2 menit untuk melihat perubahan warna yang terjadi.
Jika warna air berubah menjadi biru mengindikasikan kualitas air baik.
Jika warna air berubah menjadi merah muda mengindikasikan kualitas air tidak baik ( banyak
logam terlarut)

Analysis of Color
Prepare 100 mL sample of water into beaker glass, add 3 drops EBT indicator, mix until homogen,
wait for 1-2 minutes to check of coloring change.
if color become blue indicate quality is good
if color become red pink indicate quality is not good

2. Pengukuran pH
~ Pastikan pH-Meter sudah dikalibrasi
~ Bersihkan Elektroda dengan aquademin
~ Celupkan Elektroda kedalam 100 mL sample air, catat hasil pH sample

Measurement of pH
~ Make sure the pH-meter was celibrate
~ Clean the electrode with demin water
~ Immerse electrode into 100 mL of sample demin water, record the pH result

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-08-01

TEST KUALITAS AIR TANGGAL TERBIT : 02 Februari 2015

HALAMAN : 2/4

3. Pengukuran Konduktivitas / Conductivity Measurement

~ PastikanConductivity Meter sudah di kalibrasi
~ Bersihkan Elektroda dengan aquademin
~ Celupkan Elektroda kedalam 500 mL sample air, catat hasil konduktivitas sample
Demin water Raw: Nilai konduktivitas tergantung sumber air raw tersebut
Demin water haisl Mix bad : Maksimum Konduktivitas adalah 5 ɲS/cm
 Demin water haisl Two bad : Maksimum Konduktivitas adalah 20 ɲS/cm

Measurement of pH
~ Make sure the pH-meter was celibrated.
~ Clean the electrode with demin water.
~ Immerse electrode into 100 mL of sample demin water, record the pH result.
Raw demin water : maximum Conductivity value depend on the water source
Demin water from Mix bad : maximum Conductivity is 5 ɲS/cm
Demin water from Two bad : maximum Conductivity is 20 ɲS/cm

4. Pengukuran Kadar Silicat (Si) Content

~ Siapkan 1,5 mL sample pada botol sample ( sampai garis batas), tambahkan 2 tetes Reagen K-1
~ Mix 2-3 kali
~ Diamkan selama 3 menit
~ Tambahkan 1 tetes reagen K-2 kedalam sample tersebut
~ Mix 2-3 kali
~ Diamkan selama 30 detik
~ Ambil tube reagent Si, cabut penutupnya
~ Masukan tube dengan menekan dari ujung hingga setengah bagian tube dengan jari kedalam botol
sample. Kurangi tekanan pada tube perlahan hingga sample seluruhnya dapat masuk ke dalam tube
~ Mix 5-6 kali, amati dan bandingkan warna dalam tube dengan standar warna ( dalam waktu kurang
dari 3 menit)

Measurement of Silicate (SiO₂) Content

~ Prepare 1.5 mL of sample at the tube container (until line level), add 2 drops K-1 Reagent
~ Mix 2-3 times
~ Wait for 3 minutes
~ Add 1 drops K-1 reagent into the sample
~ Mix 2-3 times
~ wait for 20 second
~ take reagent tube, pull of the rope cover
~ Insert the tube into the sample with press the half of tube (use fingers). Descrease the tube pressure
slowly so that all of sample sign in to the tube
~ Mix 5-6 times, check and compare the color with standar (in 3 minutes)

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked
STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-08-01

TEST KUALITAS AIR TANGGAL TERBIT : 02 Februari 2015

HALAMAN : 3/4

5. Pengukuran Kadar Klor (CI)

~ Siapkan 1,5 mL sample pada botol sample (sampai garis batas), tambahkan 1 tetes Reagen K-1
~ Mix 2-3 kali
~ Ambil tube reagent CI, cabut penutupnya
~ Masukkan tube dengan menekan dari ujung hingga setengah bagian tube dengan jari kedalam botol
sample. Kurangi tekanan pada tube perlahan hingga sample seluruhnya dapat masuk ke dalam tube
~ Mix 5-6 kali, amati dan bandingkan warna dalam tube dengan standar warna (dalam waktu kurang
dari 1 menit)

Measurement of Chlor (CI) Content

~ Prepare 1.5 mL of sample at the tube container (until line level), add 1 drop K-1 Reagent
~ Mix 2-3 times
~ Take reagent tube, pull of the rope cover
~ Insert the tube into the sample with press the half of tube (use fingers). Decrease the tube pressure
slowly so that all of sample sign in to the tube
~ Mix 5-6 times, check and compare the color with standar (in 1 minute)

6. Pengukuran Kadar Besi (Fe)

~ Siapkan sample dalam beaker glass 50 mL atau 100 mL
~ Ambil tube reagent Fe, cabut penutupnya
~ Masukkan tube dengan menekan dari ujung hingga setengah bagian tube dengan jari kedalam
sample. Kurangi tekanan pada tube perlahan hingga sample seluruhnya dapat masuk ke dalam tube
~ Mix 5-6 kali, amati dan bandingkan warna dalam tube dengan standar warna ( dalam waktu kurang
dari 2 menit)

~ Prepare sample into beaker glass 50 mL or 100 mL

~ Take regeant tube, pull of the rope cover
~ Insert the tube into the sample with press the half of tube (use fingers). Decrease the tube pressure
slowly so that all of sample sign in to the tube
~ Mix 5-6 times, check and compare the color with standar (in 2 minute)

7. Pengukuran Kadar Magnesium (Mg)

~ Siapkan sample dalam beaker glass 50 mL atau 100 mL
~ Ambil tube reagent Mg, cabut penutupnya
~ Masukkan tube dengan menekan dari ujung hingga setengah bagian tube dengan jari kedalam botol
sample. Kurangi tekanan pada tube perlahan hingga sample seluruhnya dapat masuk ke dalam tube
~ Mix 5-6 kali, amati dan bandingkan warna dalam tube dengan standar warna (dalam waktu kurang
dari 1 menit)

~ Prepare sample into beaker glass 50 mL or 100 mL

~ Take regeant tube, pull of the rope cover
~ Insert the tube into the sample with press the half of tube (use fingers). Decrease the tube pressure
slowly so that all of sample sign in to the tube
~ Mix 5-6 times, check and compare the color with standar (in 1 minute)
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-08-01

TEST KUALITAS AIR TANGGAL TERBIT : 02 Februari 2015

HALAMAN : 4/4

8. Pengukuran Total Hardness (TH)

~ Siapkan sample dalam beaker glass 50 mL atau 100 mL
~ Ambil tube reagent th, cabut penutupnya
~ Masukkan tube dengan menekan dari ujung hingga setengah bagian tube dengan jari kedalam
sample. Kurangi tekanan pada tube perlahan hingga sample seluruhnya dapat masuk ke dalam tube
~ Mix beberapa kali ( <10 kali ), amati dan bandingkanlah warna dalam tube dengan standar warna
(dalam waktu kurang dari 30 detik)

~ Prepare sample into beaker glass 50 mL or 100 mL

~ Take regeant tube, pull of the rope cover
~ Insert the tube into the sample with press the half of tube (use fingers). Decrease the tube pressure
slowly so that all of sample sign in to the tube
~ Mix ( < 10 times), check and compare the color with standar (in 30 second)

9. Pengukuran Kadar Calsium (Ca)

~ Siapkan sample dalam beaker glass 50 mL atau 100 mL
~ Ambil tube reagent Ca, cabut penutupnya
~ Masukkan tube dengan menekan dari ujung hingga setengah bagian tube dengan jari kedalam
sample. Kurangi tekanan pada tube perlahan hingga sample seluruhnya dapat masuk ke dalam tube
~ Mix beberapa 5-6 kali, amati dan bandingkanlah warna dalam tube dengan standar warna
(dalam waktu kurang dari 2 menit)

~ Prepare sample into beaker glass 50 mL or 100 mL

~ Take regeant tube, pull of the rope cover
~ Insert the tube into the sample with press the half of tube (use fingers). Decrease the tube pressure
slowly so that all of sample sign in to the tube
~ Mix 5-6 times, check and compare the color with standar (in 2 minute)
 10. Acid Consumtion
~ Siapkan 10 mL sample pada beaker, tambahkan reagent R-1 sebanyak 2 tetes sehingga warna
sample berubah menjadi biru
~ Tambahkan kedalam sample tersebut reagent R-2 tetes demi tetes hingga warna larutan sample
berubah menjadi merah muda
~ Catat jumLah tetes reagent R-2 yang diperlukan, kemudian konversikan dalam ppm sesuai dengan
label yang tercatat pada kemasan reagent tersebut

~ Prepare 10 mL sample into beaker, add 2 drops R-1 reagent, so that color of sample become blue
~ Add R-2 reagent by droping into that sample, so that blue color of sample become red pink
~ Record amount of drops R-2 reagent used, convert into ppm unit according of packaging label.

No Revisi / Revision Dated Approved

1 SOP more detail, with English translate 02.02.15

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-09-00

pH METER TANGGAL TERBIT : 14 Juni 2007

( TYPE F52) HALAMAN : 1/2

A. Tujuan
Intruksi kerja ini sebagai acuan dalam mengoperasikan alat pH meter

B. Alat dan Bahan

~ Alat pH meter
~ Elektroda Gelas
~ KCI
~ Aquadest
~ HCI 0.1 M
~ NaOH 0.1 M

C. Cara Kerja
1. Sambungkan alat pH meter dengan listrik
 2. Tekan "ON" untuk mengaktifkan alat
3. Sebelum melakukan pengukuran, Kalibrasi alat setiap pagi
4. Kalibrasi Alat:
a. Bila akan mengukur pada pH asam gunakan buffer pH 7 dan pH4 (setting point pada alat = 2)
b. Bila akan mengukur pada pH basa, gunakan buffer pH7 dan pH9 (setting point pada alat = 2)
c. Bila kemungkinan akan menggunakan baik di pH asam maupun basa, maka gunakan buffer
pH7, pH4, dan pH9 (setting point pada alat = 3) (sebelum lakukan kalibrasi, terlebih dahulu setting
alatdi 2 atau 3)

Kalibrasi alat dengan Setting Point 3:

1. Tekan "MEAS" key
2. Tekan "CAL" key
3. Cuci alat elektroda dengan aquadest
4. Buka Lubang penutup elektroda
5. Celupkan elektroda pada pH buffer 7 (tinggi elektroda dalam larutan 3 cm)
6. Tekan "CAL" key kembali (tunggu sampai "HOLD" berhenti berkedip
7. Keluarkan elektroda dari larutan buffer, dan cuci dengan aquadest
8. Celupkan elektroda pada pH buffer 4, tekan "CAL" key, tunggu sampai "HOLD" berhenti berkedip
9. Cuci alat elektroda dengan aquadest
10. Celupkan elektroda pada pH buffer 9, tekan "CAL" key, tunggu sampai "HOLD" berhenti berkedip

No Revisi Tanggal Approved

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-09-00

pH METER TANGGAL TERBIT : 14 Juni 2007

( TYPE F52) HALAMAN : 2/2
Pengukuran Alat
1. Cuci elektroda dengan aquadest dan keringkan dengan tissue
2. Buka lubang penutup pada elektroda
3. Celupkan elektroda pada larutan contoh (tinggi elektroda yang tercelup 3 cm)
4. Tekan "MEAS" key untuk pengukuran
5. Pengukuran akan dinyatakan stabil, bila "HOLD" berhenti berkedip

CALIBRASI SETTING POINT

1. Tekan "ON" untuk mengaktifkan alat
2. Tekan "MEAS" key
3. Tekan "CAL"key
4. Pilih "CAL SET UP"
5. Pilih "CAL POINT" dengan menekan Up dan Down key
6. Set Calibrasion Point dengan menekan Up dan Down untuk menentukan jumLah buffer yang akan
dipakai
7. Tekan enter, tekan F4 untuk kembali ke menu awal, alat siap dikalibrasi

No Revisi Tanggal Approved

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-10-00

DENSITY METODE HIGROMETER TANGGAL TERBIT : 24 Desember 2008

DAN METODE TIMBANGAN HALAMAN : 1/2

A. Tujuan
Untuk mengetahui cara melakukan test Densitty secara manual

B. Ruang Lingkup
Menerangkan cara kerja melakukan test Density secara manual baik dengan timbangan maupun
dengan alat Higrometer

C. Alat dan Bahan

1. Higrometer
2. 1 Termometer 100 - 250 °C
3. 1 Gelas Ukur 500 mL
4. 1 Pipet Volume 30 mL
5. 1 Gelas Pila 100 mL
6. Timbangan analitik
7. Drier

CARA KERJA

A. Metode Higrometer
1. Pastikan semua alat bersih & kering
2. Masukkan sample ke dalam gelas ukur sebanyak 500mL
3. Celupkan Higrometer, atur angka skala menghadap ke depan
4. Celupkan termometer
5. Amati permukaan larutan yang mengimpit alat Higrometer dan catat skala alat tersebut
6. Amati suhu larutan dengan termometer dan catat

B. Metode Timbangan
1. Pastikan semua alat bersih dan kering
2. Timbang bobot piala kosong, catat bobot nya Nolkan (Piala tetap pada timbangan)
3. Pipet air dengan Pipet volume pada suhu yang sudah ditentukan
4. Masukkan air dalam pipet ke dalam piala gelas 100mL dan timbang, catat bobotnya
5. Bersihkan kembali dan keringkan alat - alat yang dipakai
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-10-00

DENSITY METODE HIGROMETER TANGGAL TERBIT : 24 Desember 2008

DAN METODE TIMBANGAN HALAMAN : 2/2

6. Lakukan hal yang sama terhadap contoh

7. Setelah dilakukan penimbangan tentukan Density contoh.

PERHITUNGAN

Density = Bobot Contoh

Bobot Air

No Revisi Tanggal Approve

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-11-00

COOLANT TESCOPE TANGGAL TERBIT 10 Maret 2014

HALAMAN : 1/2

A. TUJUAN / PURPOSE
Prosedur ini dibuat sebagai acuan penggunaan Coolant Tescope untuk pengecekan konsentrasi dan
titik beku cairan pendingin atau coolant yang berbasis ethylene glycol / propylene glycol

This procedure as guide for operate of Coolant Tescope for check the concentration and freezing point
of antifreezing solution or coolant which is mainly based on ethylene glycol / propylene glycol

B. RUANG LINGKUP / SCOOPE

Menerangkan cara penggunaan Coolant Tescope

Explain how to use the Coolant Tescope

C. ALAT DAN BAHAN / EQUIPMENT

Coolant Tescope
Demin Water
Sample Test
Spatula / drop pipet
Kertas Hisap / Tissue

D. CARA KERJA / PROCEDURE

D.1 Kalibrasi / Calibration
1. Buka bagian penutup tescope, letakkan 1 tetes demin water pada permukaan kaca tescope

Open the Lid tescope and drop one drop of demin water on the area of measuring surface

2. Letakkan kembali bagain penutupnya, dekatkan bagian eyepiece tescope pada mata, kondisikan salah
satu mata lainnya tetap terbuka. Sesuaikan fokus untuk melihat batas garis terang gelap yang ditunjukan
 alat pada angka 0, dengan cara memutar ring.

Put the Lid, place the eyepiece part near with eye, other eye keep open focus. Adjust the focus by
observing the tested on zero point (0), by rotate the ring.

3. Bila hasil kalibrasi tidak menunjukan 0 (zero), maka putar sekrup yang terdapat pada bagian atas hingga
batas garis terang-gelap berada tepat angka 0.

If calibration result in not zero, rotate the screw on the top until measurement is zero

4. Bersihkan kembali permukaan kaca tescope dan penutupnya dnegan kertas hisap / tissue

Clean the area of measuring surface and lid with tissue

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-11-00

COOLANT TESCOPE TANGGAL TERBIT 10 Maret 2014

HALAMAN : 2/2

D.2 Pengecekan Sample / Test of Sample

1. Buka bagian penutup tescope, letakkan 1 tetes sample pada permukaan kaca tescope.

Open the Lid of tescope and drip one drop of sample on the area of measuring surface.

2. Letakan kembali bagian penutupnya, dekatkan bagian eyepiece tescope pada mata, kondisikan salah
satu mata lainnya tetap terbuka. Sesuaikan fokus untuk melihat batas garis terang-gelap yang ditunjukan
oleh alat dengan cara memutar ring. Angka yang berhimpit pada bats garis terang-gelap tersebut
menunjukan konsentrasi dalam satuan % (sebelah kanan) dan titik beku °C (sebelah kiri) dari sample.

Put the Lid, place the eyepiece part near with eye, other eye keep open focus. Adjust the focus by
observing the tested on zero point (0), by rotate the ring. The Value on bringht-dark line is indication
the concentration % (right) and freezing point in °C (left)

4. Bersihkan & keringkan kembali permukaan kaca tesscope dan penutupnya dengan demin water & tissue.
 Clean & dry the area of measuring surface and lid with demin water & tissue

No Revisi / Revision Date Approved

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-12-00

PENGGANTIAN ALAT UKUR BILA RUSAK TANGGAL TERBIT 28-Nov-16

HANDLING OF NG APPARATUS HALAMAN : 1/2

A. TUJUAN (PURPOSE)
Untuk menangani bila ada alat ukur yang rusak
For handling NG measurement equipment

B. RUANG LINGKUP (SCOOPE)

Seluruh alat ukur yang digunakan di Laboratorium
All measurement equipment in Laboratory

C. ALAT (APPARATUS)
1. Thermometer
2. ph Meter
3. Moisture Tester
4. Density Meter
5. Viscosity Meter

D. CARA KERJA (PROCEDURE)

1. THERMOMETER
Bila ditemukan alat termometer yang rusak (pecah), maka segera ganti dengan termometer baru
 (selalu tersedia stock termometer pengganti untuk antisipasi bila ada kerusakan)
If thermometer broke, change with the new thermometer
(always ready stock the new thermometer for anticipating if there is the broken thermometer)

2. pH METER
Bila ditemukan kerusakan pada alat ph meter (elektroda rusak, ph meter tidak menyala, maka
untuk mengukur ph menggunakan kertas ph
If the equipment of ph is NG (Electrode broke, Equipment can not operated), use ph universal
indicator for measuring ph

3. MOISTURE TESTER
Bila alat MOISTURE TESTER tidak dapat dioperasikan, maka dilakukan
pengendalian terhadap ERBP (ERBP berbanding terbalik dengan Water Content)
If Moisture Tester can not be operated, for a while headling of ERBP can be the point of
measurement of Water Content (ERBP inversely with Water Content, tabel of ERBP vs WC)

4. DENSISTY METER
Bila terjadi ketidak sesuaian terhadap Density Meter, maka untuk mengukur SG menggunakan
alat HYDROMETER (sop ALAT HYDROMETER, ILP-SOP-QA-07-10-00)
If ther is a nonconformance with automatic Density meter, for measuring of SG use HYDROMETER
(SOP Hydrometer, ILP-SOP-QA-07-10-00)

PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

Approved Checked

STANDARD OPERATION PROCEDURE NO. FILE : ILP-SOP-QA-07-12-00

PENGGANTIAN ALAT UKUR BILA RUSAK TANGGAL TERBIT 28-Nov-16

HANDLING OF NG APPARATUS HALAMAN : 2/2

5. VISCOSISTY METER
Bila terdapat masalah terhadap alat Viscometer seperti / if there is a problem on Viscometer
such as:
a.
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-01-00

6 Desember 2004

kan kerusakan rotor)

Approved
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-02-01

03 Maret 2006

an dengan menekan

pada pH 7 sesuai

Buffer 9 sesuai

Approved
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-03-01

16 Agustus 2013
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-03-01

16 Agustus 2013
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-03-01

16 Agustus 2013
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-03-01

16 Agustus 2013
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-03-01

16 Agustus 2013
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-03-01

16 Agustus 2013

Approved by
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-04-01

6 Desember 2004

engetahui waktu

ada posisi OFF

Approved
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-05-07

6 Desember 2004

le dan dilepaskan

Approved
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-06-01

6 Desember 2004

an sambungan

Approved
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-07-01

01 Mei 2009

alam jumLah yang

Tempatkan silicagel
h silicagel jangan sampai
ngan menekan meja/

er. Place silicagel inside

th weighingpan. Make

tivity, pull out during

tengah), bila gelembung

pai posisi gelembung

n center), If water pass

r pass is in center

display diamkan
0" will be shown in

Prepared

ILP-SOP-QA-07-07-01

01 Mei 2009

ah pinggan dan tutup

pintu neraca harus

or of the weigher date

pintu neraca ditutup

ess switching to

Approve

Prepared

ILP-SOP-QA-07-08-01

02 Februari 2015
k baik ( banyak

x until homogen,

Prepared

ILP-SOP-QA-07-08-01

02 Februari 2015
etes Reagen K-1

n jari kedalam botol

masuk ke dalam tube
alam waktu kurang

se the tube pressure

Prepared
 ILP-SOP-QA-07-08-01

02 Februari 2015

etes Reagen K-1

an jari kedalam botol

masuk ke dalam tube
alam waktu kurang

e the tube pressure

an jari kedalam beaker

masuk ke dalam tube
alam waktu kurang

e the tube pressure

an jari kedalam botol

masuk ke dalam tube
alam waktu kurang

e the tube pressure

 Prepared

ILP-SOP-QA-07-08-01

02 Februari 2015

an jari kedalam beaker

masuk ke dalam tube
an standar warna

e the tube pressure

an jari kedalam beaker

masuk ke dalam tube

e the tube pressure

sehingga warna

a larutan sample

ppm sesuai dengan

mple become blue

ckaging label.

Approved

Prepared

ILP-SOP-QA-07-09-00

14 Juni 2007
 pada alat = 2)
pada alat = 2)
nakan buffer
ebih dahulu setting

berhenti berkedip

berhenti berkedip

Approved

Prepared

ILP-SOP-QA-07-09-00

14 Juni 2007
buffer yang akan

Approved
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-10-00

24 Desember 2008

gan maupun
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-10-00

24 Desember 2008

Approve
 Prepared

ILP-SOP-QA-07-11-00

0 Maret 2014

konsentrasi dan

and freezing point

ata, kondisikan salah

g gelap yang ditunjukan
just the focus by

ada bagian atas hingga

Prepared

ILP-SOP-QA-07-11-00

0 Maret 2014

ta, kondisikan salah

-gelap yang ditunjukan
-gelap tersebut
ah kiri) dari sample.

ust the focus by

k line is indication

n demin water & tissue.

 Approved

Prepared

ILP-SOP-QA-07-12-00

rmometer baru
nyala, maka

ph universal

menggunakan

e HYDROMETER

Prepared

ILP-SOP-QA-07-12-00
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

FORM No: ILP-FORM-QA-07-05-00

DATA PEMAKAIAN ALAT NO.

NO TGL SUHU MATERIAL PIC KETERANGAN

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
PT. INDOSARANA LOKAPRATAMA

TABEL BAROMETER

C
o

270 - 250 - 230 - 210 170 - 150 110

Tekanan mm Hg

745 775 0.96 0.93 0.88 0.78 0.69

6 4 0.90 0.87 0.83 0.73 0.64
7 3 0.83 0.81 0.77 0.68 0.60
8 2 0.77 0.74 0.71 0.62 0.55
9 1 0.70 0.68 0.65 0.57 0.51
750 770 0.64 0.62 0.59 0.52 0.46
1 9 0.58 0.56 0.53 0.46 0.41
2 8 0.51 0.50 0.47 0.42 0.37
3 7 0.45 0.43 0.41 0.36 0.32
4 6 0.38 0.37 0.35 0.31 0.28
755 765 0.32 0.31 0.30 0.26 0.23
6 4 0.26 0.25 0.24 0.21 0.18
7 3 0.19 0.19 0.18 0.16 0.14
8 2 0.13 0.12 0.12 0.10 0.09
9 1 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05
+ -
760 0 0 -