Semi-chemical pulping

a. Chemi Thermo Mechanical Pulp, CTMP (Pulp Kimiatermomekanik)

Chemi-thermomechanical pulp (CTMP) atau chemi-mechanical refiner pulp disebut pulp
semi-kimia: chip pertama-tama diolah dengan bahan kimia, setelah itu pulp diproduksi
secara mekanis, dalam kasus CTMP dengan penggilingan.

Proses ini adalah pengembangan dari proses TMP. Pada proses ini, perlakuan awal yang
diberikan selain pemanasan adalah perlakuan kimiawi yang diharapkan dapat lebih mudah
menghilangkan lignin. Rendemen yang dihasilkan lebih rendah dari proses mekanik biasa tetapi
menghasilkan pulp yang memiliki sifat fisik yang lebih baik. Fraksi serat panjang yang
dihasilkan lebih banyak dari pulp yang berasal dari proses mekanik lainnya.
 Gambar alat BCTMP Andritz

b. Neutral Sulfite Semi Chemical, NSSC (Netral Sulfit Semikimia)

Proses Neutral Sulfite Semi Chemical (NSSC) adalah proses pembuatan pulp semi-kimia
yang dominan, dan biasanya melibatkan pemasakan dalam larutan buffer Na2SO3 pada
PH netral, diikuti dengan pemurnian mekanis untuk membebaskan serat.

Pembuatan pulp NSSC ditandai dengan tingkat delignifikasi rendah pada suhu tinggi, sulfonasi
unit struktural fenol lignin sebagai reaksi utama, unit struktural lignin non-fenolik stabil, dan
reaksinya sama dengan metode natrium sulfit, tetapi reaksi lebih ringan. Sifat dan penggunaan
pulp NSSC Dibandingkan dengan pulp kimia, pulp NSSC mempertahankan lebih banyak lignin.
Dibandingkan dengan pulp semi-kimia lainnya, hemiselulosa lebih banyak dipertahankan. Oleh
karena itu, ia memiliki kekakuan tinggi, ketahanan lipatan yang buruk, pemukulan yang mudah
dan transparansi yang tinggi, dan cocok untuk produksi kertas transparan, kertas tahan panas,
kertas kemasan makanan dan kardus.

Chip dipanggang dalam larutan netral natrium sulfit dan natrium karbonat selama pembuatan
pulp NSSC. Reaksi antara lignin dalam kayu dan ion sulfit inilah yang membuat proses ini
berhasil. Natrium bikarbonat bertindak sebagai penyangga untuk mempertahankan kondisi
netral, dan karena kemampuannya untuk bertindak sebagai penyangga, proses semi-kimia
mencapai pengembalian pulp ke kayu setinggi 60–80%. Selama proses pemulihan, pabrik NSSC
membuang minuman keras bekasnya, memulihkan bahan kimia memasak, atau mencampur
minuman keras bekasnya dengan minuman keras kraft sebagai sumber bahan kimia rias.
Pemulihan digunakan saat ini dilakukan.
 Step pada NSSC

c. Soda dingin

Metode soda dingin mengarah ke tahapan impregnasi dengan proses chemigroundwood. Cocok
untuk bahan baku serat pendek (merang, jerami), tidak menggunakan senyawa sulfur, sehingga
bahan polusi sedikit dan tidak perlu recovery, kapasitas kecil (25–50 ton/hari), dan murah.
(Sixta, 2006)

Proses ini digunakan untuk kayu keras yang berkerapatan tinggi. Langkah yang paling penting
dalam pembuatan pulp soda dingin adalah impregnasi dengan lindi alkalis (NaOH) pada
temperatur 20-30oC, hingga terjadi penetrasi yang cepat tapi menyeluruh pada serpih-serpih
kayu. Proses ini dilakukan dengan konsentrasi NaOH rendah, yaitu 0,25-2,5% dan dengan waktu
antara 15-120 menit, kemudian dilakukan tahap penggilingan pada serpih-serpih. Pada tahun
1960-an, produk kraft lebih banyak dipakai dibanding pulp sulfit, karena telah memiliki sifat-
sifat pulp yang lebih baik dan bahan kimia yang lebih sederhana. Meskipun saat ini lebih dari
80% pulp kimia, yang dihasilkan adalah pulp kraft, tetapi kelemahan-kelemahan proses ini masih
susah untuk diatasi, misalnya : bau dari gas.