LAPORAN

PEMBELAJARAN DUAL SYSTEM DI INDUSTRI

PT.PLN (Persero) PLTU PUNAGAYA 2×100 MW
Desa Punagaya, Bangkala, Kab. Jeneponto, Sulawesi Selatan

“PENGGUNAAN AIR DEMIN UNTUK KEBUTUHAN PLTU PUNAGAYA

WATER TREATMENT PLANT (WTP)”

Disusun Oleh:
ANDI ACHMAD FAIZ ASHARI 19.6924 KIMIA INDUSTRI
ANDI SASYAH VALERINA A. 19.6925 KIMIA INDUSTRI
ANDIRA 19.6926 KIMIA INDUSTRI
NOVAL KEVIN PABONTONG 19.6942 KIMIA INDUSTRI

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN RI
BADAN PENGEMBANGAN SUMBER DAYA MANUSIA INDUSTRI
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN SMTI MAKASSAR
2021
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PEMBELAJARAN DUAL SYSTEM DI INDUSTRI (PDSI)
PT.PLN (Persero) PLTU PUNAGAYA 2×100 MW

Dilaksanakan tanggal 27 September 2021 – 29 Oktober 2021

Mengesahkan:

Pembimbing Praktik

ELLISSA PRANSISCA CAESAR

NIP. 9620950ZY

Mengetahui ;
MANAGER SITE
PT. METITO INDONESIA

SYAHRIR SYARIFUDDIN FUADI

NIP. INA750211

LEMBAR PENGESAHAN
PLN PUNAGAYA 2
 LAPORAN PEMBELAJARAN DUAL SYSTEM DI INDUSTRI (PDSI)
Dilaksanakan tanggal 27 September 2021 - 29 Oktober 2021
Menyetujui/Mengesahkan;

Ketua Jurusan Kimia Industri, Pembimbing Laporan

Saharuddin, S.Si. Kusnadi Abdillah, SST, M.M

NIP. 19790708 2008031 002 NIP. . 19870219 201901 1 001

Diterima Oleh;
Kepala Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)
SMTI Makassar

Basri Nur, S.pd., M.pd.

NIP. 19801115 200604 1 003

LEMBAR PENGESAHAN

PLN PUNAGAYA 3
 LAPORAN PEMBELAJARAN DUAL SYSTEM DI INDUSTRI (PDSI)
PLN (Persero) PLTU PUNAGAYA 2×100 MW
Dibuat dan disusun sebagai isyarat guna menyelesaikan pendidikan pada
Sekolah Menengah Kejuruan - SMTI Makassar
Nama : ANDI ACHMAD FAIZ ASHARI 19.6924
ANDI SASYAH VALERINA A. 19.6925
ANDIRA 19.6926
NOVAL KEVIN PABONTONG 19.6942
Tempat Prakerin : PT.PLN (Persero) PLTU PUNAGAYA 2×100 MW
Judul Laporan : Penggunaan Air Demin Untuk Kebutuhan PLTU
PUNAGAYA Water Treatment plant (WTP

Pembimbing Laporan

Kusnadi Abdillah, SST, M.M

NIP. 19870219 201901 1 001
Telah diterima oleh :
Kepala Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)
SMTI MAKASSAR

Basri Nur, S.pd., M.pd.

NIP. 19801115 200604 1 003

IDENTITAS SISWA

PLN PUNAGAYA 4
1. Nama Siswa Andi Achmad Faiz Ashari
2. Tempat dan tanggal lahir Parepare, 20 Juni 2004

3. Jenis kelamin Laki-laki

4. Nis 19.6924

5. Golongan darah AB

6. Nomor Handphone 087861558563

7. Asal sekolah SMK-SMTI Makassar

8. Alamat sekolah Jl. Pajjaiang No.18A Makassar

9. Nama orang tua/wali Andi Ashari

10. Alamat orang tua/wali Btn sao asri blok F1.8

11. Pekerjaan orang tua/wali Karyawan

12. Nomor HP orang tua/wali 085396565996

Jeneponto,29 Oktober 2021

Andi Achmad Faiz Ashari

IDENTITAS SISWA

PLN PUNAGAYA 5
1. Nama Siswa Andi Sasyah Valerina Asmansyah
2. Tempat dan tanggal lahir Makassar, 26 Februari 2005

3. Jenis kelamin Perempuan

4. Nis 19.6925

5. Golongan darah -

6. Nomor Handphone 088242513240

7. Asal sekolah SMK-SMTI Makassar

8. Alamat sekolah Jl. Pajjaiang No. 18A Makassar

9. Nama orang tua/wali Andi Asmansyah, S.I.P

10. Alamat orang tua/wali Griya Maruki Indah Blok C/82

11. Pekerjaan orang tua/wali TNI AD

12. Nomor HP orang tua/wali 085242242642

Jeneponto,29 Oktober 2021

Andi Sasyah Valerina A.

IDENTITAS SISWA

PLN PUNAGAYA 6
1. Nama Siswa Andira
2. Tempat dan tanggal lahir Makassar, 10 Desember 2003

3. Jenis kelamin Perempuan

4. Nis 19.6926

5. Golongan darah -

6. Nomor Handphone 0895806634206

7. Asal sekolah SMK-SMTI Makassar

8. Alamat sekolah Jl. Pajjaiang No. 18A Makassar

9. Nama orang tua/wali Agustina

10. Alamat orang tua/wali BTN pepabri blok c8/5

11. Pekerjaan orang tua/wali IRT

12. Nomor HP orang tua/wali 082292869149

Jeneponto, 29 Oktober 2021

Andira

IDENTITAS SISWA

PLN PUNAGAYA 7
1. Nama Siswa Noval Kevin Pabontong
2. Tempat dan tanggal lahir Makassar, 3 Juni 2004

3. Jenis kelamin Laki-laki

4. Nis 19.6942

5. Golongan darah A

6. Nomor Handphone 082292924618

7. Asal sekolah SMK-SMTI Makassar

8. Alamat sekolah Jl. Pajjaiang No. 18A Makassar

9. Nama orang tua/wali Ransi

10. Alamat orang tua/wali Pemata Regency G.8

11. Pekerjaan orang tua/wali Karyawan Swasta

12. Nomor HP orang tua/wali 081242358066

Jeneponto, 29 Oktober 2021

Noval Kevin Pabontong

KATA PENGANTAR

PLN PUNAGAYA 8
 Segala puji kita panjatkan kepada Allah Swt. Tuhan yang maha esa,
karena atas berkat dan rahmatnya maka kami dapat menyelesaikan
laporan pembelajaran dual system di industri ini dengan lancar.
Berikut kami mempersembahkan sebuah laporan dengan judul
“Penggunaan Air Demin Untuk Kebutuhan PLTU PUNAGAYA Water
Treatment Plan (WTP)”. Laporan ini disusun berdasarkan hasil
pengalaman dan ilmu yang di peroleh oleh siswa selama melaksanakan
kegiatan pendidikan Dual System di Industri. Laporan ini dibuat sebagai
pertanggung jawaban atas kegiatan PDSI sebagai syarat memenuhi sub
kompetensi yang ada di SMK-SMTI Makassar untuk program Dual
System.
Dalam menyusun laporan ini kami mendapat banyak bimbingan dari
berbagai pihak. Oleh karena itu, tidak lupa kami ucapkan terima kasih
kepada:
1. Tuhan yang Masa Esa, yang telah memberi nikmat kesehatan
dan kesempatan sehingga laporan ini dapat selesai.
2. Bapak Basri Nur , S.pd., M.pd selaku kepala sekolah Menengah
Kejuruan SMTI Makassar.
3. Ibu Sukmawati, S.pd.,M.Si selaku kepala program keahlian
pengawasan mutu dan bapak Saharuddin,S.Si selaku kepala
program keahlian Kimia Industri.
4. Bapak Kusnadi Abdillah selaku pembimbing dari sekolah SMK-
SMTI Makassar.
5. Bapak Yunan Kurniawan Selaku Manager II UPK.
6. Bapak Syahrir SF Selaku Manager Metito Punagaya.
7. Ibu Ellissa Pransisca Caesar selaku pembimbing dari
perusahaan.
8. Seluruh Staff dan Karyawan PLN (Persero) PLTU PUNAGAYA
2×100 MW.
9. Kedua orang tua kami yang telah memberi dukunagan yang kuat
kepada kami.
10. Semua pihak yang tidak mungkin kami sebutkan satu-persatu
yang telah membantu tersusunnya laporan ini.
Sebagai manusia yang tidak terlepas dari keterbatasan dan
kekurangan, maka dari itu kami menyadari bahwa laporan ini masih jauh
dari kata sempurna. Oleh karena itu bila terdapat banyak kesalahan kami
dalam menyusun laporan ini kami mohon maaf akhir kata kami ucapkan
banyak terima kasih atas partisipasi dan segala bantuan yang kami terima
saat melakukan kegiatan pendidikan Dual System di industri. Semoga
laporan ini dapat memberikan manfaat bagi semua pihak yang
bersangkutan. Aamiin.

Jeneponto, 29 Oktober 2021

DAFTAR ISI

PLN PUNAGAYA 9
Lembar Pengesahan................................................................................III
Identitas Siswa.........................................................................................VI
Kata Pengantar..........................................................................................X
Daftar Isi...................................................................................................XII
BAB I Pendahuluan...............................................................................13
A. Tujuan pelaksanaan kegiatan............................................................13
1. Tujuan pokok...................................................................................13
2.Tujuan khusus..................................................................................13
B. Tekhnik pengumpulan data ..............................................................13
C. Hasil observasi lingkungan PLN(persero) PUNAGAYA.................14
1. Lokasi dan keadaan fisik................................................................14
2. Sejarah berdiri nya perusahaan.....................................................15
3. visi dan misi.....................................................................................15
4. Struktur organisasi.........................................................................16
BAB II Pelaksana kegiatan praktik......................................................17
A. Water treatment plant (WTP)...........................................................17
1. Pre treatment system......................................................................17
a. Intake............................................................................................17
b.flocculant sedimentation basin (FSB).......................................18
c. Reservoir.....................................................................................18
2. Filter system....................................................................................19
a. MMF (Multi Media Filter)............................................................19
b. ACF (Active Carbon Filter).........................................................20
c. Catridge.......................................................................................20
3. Reverse osmosis system...............................................................21
a. Primary RO (Sea Water Reverse Osmosis).............................21
b. Raw water tank...........................................................................22
c. secondary2nd RO.........................................................................22

PLN PUNAGAYA 10
 4. Demineralisasi system...................................................................24
a. Intermediate water tank..............................................................24
b. Mixed bed....................................................................................25
c. Demin water tank........................................................................25
5. Diagram alir proses pengolahan air laut menjadi air demin.......26
B. Bahan kimia yang di gunakan.......................................................27
1. PAC (Polly Alumunium Chloride)..............................................27
2. Citrid acid....................................................................................27
3. STPP (Sodium Trypholyphospate)............................................28
4. Anti scalant..................................................................................28
5. reducing agent............................................................................29
6. Hydrazine.....................................................................................29
7. Phospate......................................................................................30
8. Hydrochlorid acid.......................................................................30
9. Ammonia.....................................................................................31
10. NaOH..........................................................................................31
C. Analisa laboratorium air................................................................32
1. Analisa besi (fe)..........................................................................32
2. Analisa Silika.............................................................................33
3. Analisa Phosphate......................................................................34
4. Analisa Turbidity.........................................................................35
B. Central Control System (CCR)
a. Siklus Uap
Air.................................................................................................36
b. Boiler..............................................................................................36
c. Turbin..............................................................................................38
BAB III Penutup..................................................................................40
A. Kesimpulan....................................................................................40
B. Saran.............................................................................................40

PLN PUNAGAYA 11
 C. Daftar Pustaka.............................................................................41

BAB I

PLN PUNAGAYA 12
 PENDAHULUAN
A. Tujuan Pelaksanaan Kegiatan
Tujuan pelaksanaan kegiatan pembelajaran dual system di PLN
(Persero) PLTU PUNAGAYA 2×100 MW ialah untuk mengembangkan
potensi siswa(i) menjadi kemampuan yang semakin lama semakin
meningkat dalam sikap, pengetahuan, dan keterampilan yang diperlukan
untuk kehidupan dirinya dan kehidupan bermasyarakat pada umumnya.
Dan adapun tujuan yang hendak dicapai dari pembelajaran dual
system di PLN (Persero) PLTU PUNAGAYA 2×100 MW di antaranya
ialah:
1. Tujuan Pokok
a. Menghasilkan tenaga kerja yang kompeten, yaitu tenaga yang
memiliki tingkat pengetahuan, keterampilan dan etos kerja yang
sesuai dengan tuntutan lapangan kerja.
b. Meningkatkan efisiensi proses pembelajaran dan pelatihan
tenaga kerja yang berkualitas dan profesional.
c. Melatih dan meningkatkan disiplin dan rasa tanggung jawab
serta mendidik sikap dan perilaku yang dimiliki oleh seorang
analis apabila telah terjun di dunia industri.
d. Menerapkan ilmu pengetahuan dan keterampilan yang telah
diperoleh dari penyusunan laporan.
e. Mengaktualisasikan model penyelenggaraan Pendidikan Sistem
Ganda (PSG) antara SMK dan Institusi Pasangan (DU/DI) yang
memadukan secara sistemik program pendidikan di sekolah
(SMK) dan program latihan penguasaan keahlian di dunia kerja
(DU/DI).

2. Tujuan Khusus
a. Mengetahui proses pengolahan Water Treatment Plant pada
PLN (Persero) Punagaya 2×100 MW .
b. Mengetahui prosedur kerja analisa Water Treatment Plant.

B. Teknik Pengumpulan Data

Pengumpulan data dilakukan dengan cara patroli chek dan analisa
sampel air.

C. Hasil Observasi Lingkungan PLN (Persero) Punagaya 2×100 MW

PLN PUNAGAYA 13
 1.Lokasi dan Keadaan Fisik (Alamat Perusahaan dan sarana
prasana)
a). Kantor Pusat : Desa Punagaya, Bangkala, Kab. Jeneponto, Sulawesi
Selatan

B). Sarana
1. PLTU dimana memiliki beberapa peralatan diantaranya
a. Turbin dan Generator
b. Boiler
c. Jetty/Ship Uloader
d. Transfer Tower
e. Coal yard dan Coal Dry
f. Water Intake
g. Electro Static Prepicator
h. Water Treatmen Plan dan Waste Water Treatment Plan

Prasarana
1. Pengamanan Security
2. Kantor Administrasi
3. Warehouse/Gudang
4. Workshop/Bengkel
5. Mess
6. Sarana Olahraga Basket, Badminton dan Fitness
7. Mesjid
2. Sejarah Berdirinya Perusahaan

PLN PUNAGAYA 14
 Pusat Listrik Tenaga Uap ( PLTU) Punagaya termasuk ke dalam
Program Percepatan Pembangunan Pembangkit Tahap 2 (FTP2) di
sistem Sulawesi Bagian Selatan. Pembangunan PLTU Punagaya
dimulai sejak tahun 2015 yang terletak di Desa Punagaya, Kecamatan
Bangkala, Kabupaten Jeneponto, Provinsi Sulawesi Selatan
PLTU Punagaya melakukan COD energi listrik pada unit 1 pada
tanggal 19 Desember 2017 dan Unit 2 pada tanggal 14 Februari 2018.
Sebelum dilakukan komersialisasi, PLTU Punagaya melakukan
serangkaian pengetesan/Komisioning dan memperoleh Sertifikat Laik
Operasi (SLO) No. 826.U.01.111.7304.J186.17 dengan kapasitas
mampu unit 1 yaitu 113 MW dan SLO No. 405.U.01.111.7304.J186.18
dengan kapasitas mampu unit 2 yaitu 113 MW

3. Visi Dan Misi Perusahaan

VISI
Menjadi Perusahaan Listrik Terkemuka Se-Asia Tenggara dan No. 1
pilihan pelanggan untuk Solusi Energi.

MISI
a. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait, beriorientasi
pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan pemegang saham
b Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
. kehidupan masyarakat
c.Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan
ekonomi.
d Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
.

PLN PUNAGAYA 15
 4. Struktur Organisasi

MANAGER II UPK
PUNAGAYA

Manager Bagian Manager Bagian Manager Bagian Manager Bagian

Enjinering Operasi Pemeliharaan Primer

Supervisor Keuangan
Pejabat Pengadaan- Pejabat K3 & Keamanan Pejabat Lingkungan
dan Umum
pengadaan

Spv. Seksi Operasi PLTU Spv. Seksi Pemeliharaan

Spv. Seksi HAR. TURBIN
Shift A COAL & ASH HANDLING

Spv. Seksi Operasi PLTU Spv. Seksi HAR. BOILER Spv. Seksi
Shift B PENGELOLAAN BAHAN
BAKAR

Spv. Seksi Operasi PLTU Spv. II Seksi HAR.

Shift C LISTRIK

Spv. Seksi Operasi PLTU Spv. II Seksi KONTROL

Shift D INSTRUMEN

Spv. II Seksi LOGISTIK

BAB II
PELAKSANAAN KEGIATAN PRAKTIK

PLN PUNAGAYA 16
 A. Water Treatmeant Plant (WTP)
Water Treatment Plant (WTP) merupakan bagian dari power plant
yang bertugas untuk menyediakan air pengisi boiler dalam sebuah
powerplant. Fungsi Water Treatment Plant (WTP) pada PLTU Punagaya
adalah mengolah air baku (air laut) menjadi air bebas mineral (air demin),
yang mana air demin digunakan untuk memproduksi uap penggerak
turbin uap.
Water Treatment Plant terbagi menjadi 4 system, yaitu :
1. Pre treatment system
a. Intake

Intake merupakan tempat masuknya air laut sebagai air baku pada
instalasi pengolahan air (Water Treatment Plant). Intake juga
merupakan tempat penyaringan air laut yang pertama dilakukan
sebelum masuk ke proses pengolahan selanjutnya. Pada jalur masuk
intake dipasang jaring-jaring yang berfungsi untuk menyaring material
besar seperti kayu, dan ikan besar.
Sebelum air memasuki intake terlebih dahulu di injeksikan Natrium
Hipo Clorid (NaClO) yang berfungsi untuk memabukkan biota laut yang
lolos dari penyaringan pertama kemudian diteruskan ke penyaringan
kedua yaitu Bar Screen yang berfungsi untuk menyaring sisa material
yang lebih kecil atau binatang laut yang mati seperti kerang-kerang
dan ikan kecil.
Injeksi NaOCL di lakukan dua metode yaitu shock injection dengan
menginjeksikan NaOCL dengan konsentrasi 3-4 ppm dan continuous
injection dengan menginjeksikan NaOCL dengan konsentrasi 1 ppm.
Kemudian air melalui travelling bar screen yang berfungsi sebagai
pembersih sampah yang mungkin terbawa masuk ke dalam bak
penampungan, air laut kemudian di teruskan ke Circulasi Water Pump.
Fungsi dari CWP (Circulation Water Pump) ini sendiri yaitu untuk
memompa air laut dengan max 3 fpm yang masuk dan keluar dengan

PLN PUNAGAYA 17
 max 1 fpm menuju tangki Flocculant sedimentation Basin. Flow clorine
yang di injeksikan 6-7 m3/h.

b. Flocculant Sedimentation Basin

Flocculent sedimentation basin ada 3 proses

sedimentation,flokulasi koagulasi, berfungsi untuk menjernihkan air baku
(air laut) yang masih mengandung partikel-partikel kecil dan
mikrorganisme untuk mempercepat proses pengendapan di injeksikan
dengan koagulan atau PAC (poly aluminium chloride) yang berfungsi
untuk mengikat partikel-partikel kecil menjadi partikel besar yang
mengendap kebawah dan sodium Hipoclorid yang berfungsi untuk
membunuh lumut dan mikrorganisme. Dan flow yang masuk ke dalam
tangki flokulan 100t/h dengan konsentrasi 7%. Sedangkan hasil endapan
lumpur yang sudah terbentuk pada proses pengendapan dibuang setiap 2
jam sekali selama 120 detik dan jedaa 300 detik menuju blowdown melalui
parit.

c.Reservoir

Sea Water Tank

PLN PUNAGAYA 18
 Setelah dari flokulan masuk ke dalam tangki reservoir atau dengan
kata lain (sea water tank reservoir) berfungsi sebagai tempat
penampungan sementara dengan kapasitas 50t.

2. Filter system
a. Multimedia Filter (MMF)
MMF (Multi Media Filter) berfungsi untuk menghilangkan partikel
yang berukuran 10-15 microns termasuk partikel yang berukuran kecil
yang sudah terkoagulasi yang terkandung dalam Sea Water. Dan flow
yang masuk pada tangki MMF adalah 50t/h. Disini terdapat 4 tangki MMF
yang di dalamnya terdapat pasir kuarsa dan antrasit. Antrasit adalah batu
bara yang mengalami metamorfosis menjadi arang batu keras berkilat,
mengandung karbon sangat tinggi. MMF juga berfungsi sebagai tempat
menyaring flokulan-flokulan yang lolos dalam penyaringan pada
filterbasin. Sebelum running, dilakukan back wash untuk membersihkan
dan membuang sisa air yang tertinggal pada proses sebelumnya dan sisa
pembersihan mengalir ke kolam WWTP (waste water treatmant plant).

Isi Dari dari MMF

PLN PUNAGAYA 19
 b. Aktif Carbon Filter (ACF)

Seperti dengan namanya pada bagian ini terdapat 4 tangki yang di

dalamnya terdapat carbon aktif yang berfungsi, menghilangkan warna,
bau dan rasa pada air. Dan menyaring kembali partikel-partikel yang lebih
kecil yang lolos dari MMF . Dan flow yang masuk pada tangki ACF adalah
50t/h. Sebelum masuk ke Catridge Filter, terlebih dahulu di injeksikan
dengan anti scalant dan reducing agent yang berfungsi untuk mengurangi
kadar Chlorine pada air dan Anti Scalant yang berfungsi untuk mencegah
kerak-kerak yang menempel. Sebelum running, dilakukan backwash untuk
membersihkan dan membuang sisa air yang tertinggal pada proses
sebelumnya dan sisa pembersihan mengalir ke kolam WWTP (waste
water treatmant plant).

c. catridge

Catridge Filter di dalam catridge ada 4 buah filter yang berfungsi

untuk menyaring atau memfilter air dari kandungan lumpur, pasir, tanah
dan partikel kotoran zat padat terlarut air lainnya agar tidak masuk ke
membran sehingga menghasilkan air jernih, bersih bebas dari
pencemaran zat padat terlarut dalam air. Catridge ini menyaring partikel
dengan ukuran >5 mikron. Dengan ukuran sekecil ini maka lumpur, tanah
dan pasir akan tersaring dimana ukuran Spoon jauh lebih kecil dari ukuran

PLN PUNAGAYA 20
tanah, pasir dan lumpur. Setelah itu masuk ke vesel primary (sea water
reverse osmosis) di pompakan menggunakan HPP (high pressure pump).

3.Reverse osmosis system

Berfungsi untuk menurunkan conductivity (mengubah air asin menjadi
air payao)

a. Primary RO ( Sea Water reverse Osmosis )

Sea Water Reverse Osmosis

Di primary RO terdapat membrane, di dalam 1 vesel terdapat 7
membrane, total keseluruhan membrane ada 105 membrane yang
terdapat di primary RO. Berfungsi mengurangi kadar TSS (total
suspended solid) yang terkandung dalam air. Sebelum masuk primary
RO kadar garm pada air yaitu 50.000us/cm dan setelah masuk dari
primary Ro kadar garam yang terkandung pada air laut yaitu 720-1000
us/cm
Didalam RO 1 terdapat membran semi permeable yang sangat
sensitif sehingga dalam penggunaanya harus sesuai standar
operasional. Pada proses ini air asin berubah menjadi air payau
kemudian di tampung di Raw Water Tank sedangkan air asin yang
tidak melewati membran akan di tampung di Consentrate reservoir
tank
Komponen-komponen utama pada 1 st RO diantaranya ada : 1st
High Pressure Pump berfungsi memompakan air laut/baku untuk
menekan membrane semipermeable pada RO yang kemudian menjadi
air brackish/payau, Turbocharger berfungsi untuk menambah tekanan
pada membrane RO dengan memanfaatkan tekanan concentrate
primary RO, Membrabe 1st SWRO berfungsi untuk memproses air laut
menjadi air brackish/payau, yang dapat menurunkan conductivity
sampai <1000us/cm, besarnya pori membrane mencapai 0,0001
mikron.

PLN PUNAGAYA 21
b. Raw Water Tank
Tempat penampungan air produk 1 st SWRO dengan kapasitas
tangki 2x2500 ton. Raw Water juga digunakan untuk keperluan :
1. Air service
2. Fire fighting
3. Bahan baku 2nd r

Raw Water Tank

c. Secondary RO (2 RO)
nd

Fungsi dari 2nd RO adalah memproses air payau menjadi air tawar,
yang dapat menurunkan conductivity sampai <20us/cm. Consentrate yang
terbuang langsung masuk ke pembuangan WWTP (penampungan
limbah) dan Reuse Water Tank yang nantinya akan digunakan sebagai
air Spray fly ash. Kemudian produk yang lolos dari membran ditampung di
intermediate tank.
Komponen-komponen utama pada 2 nd RO diantaranya ada : 2nd
High Pressure Pump berfungsi memompakan air payau untuk menekan
membrane semipermeable pada 2nd RO yang kemudian menjadi air tawar,
2nd RO Catridge filter berfungsi untuk menyaring partikel-partikel kecil
pada air dengan pori-pori filter 5 mikron, Membrane 2nd RO berfungsi
untuk memproses air payau menjadi air tawar, yang dapat menurunkan
conductivity sampai <20us/cm

PLN PUNAGAYA 22
 Secondary RO

High Pressure Pump High presure pump

PLN PUNAGAYA 23
 4. Demineralisasi system
a. Intermediate Water Tank
Tempat penampungan air yang berasal dari 2 yang
kemudian diteruskan ke mixed bed.

b. Mixed Bed
Peralatan untuk mengolah air (Fresh Water) lebih lanjut
dengan metode pertukaran ion. Media yang digunakan adalah
proses ion exchange adalah resin kation anion. Resin yang
digunakan lama kelamaan menjadi jenuh. Sehingga tidak dapat
digunakan lagi menukar ion. Untuk itu perlu dilakukan regenerasi.
Regenerasi kation dilakukan dengan menginjeksikan Asam klorida
(HCl) dan anion dengan menginjeksikan Natrium Hidroksida
(NaOH).

PLN PUNAGAYA 24
 c. Demin Water Tank
Sebagai tempat penampungan air demineral yang nantinya
akan dijadikan sebagai air umpan boiler.

PLN PUNAGAYA 25
 5. Diagram Alir Proses Pengolahan Air Laut Menjadi Air Demin

INTAKE FLOCCULANT SEDIMENTATION BASIN

SWP

ACF MMF SEA WATER RESERVOIR SEA WATER RESERVOIR

CRWP

CARTRIDGE FILTER PRIMARY RO RAW WATER TANK

HPP

INTERMEDIATE
WATER TANK SECONDARY RO CARTRIDGE FILTER

IWP

DEMIN WATER TANK

DEMIN PUMP TO BOILER
MIXED BED

PLN PUNAGAYA 26
B. Bahan Kimia Yang digunakan
1. PAC (Poly Aluminum Chloride)

Poly Aluminium Chloride (PAC) adalah chemical yang banyak

dipakai untuk penjernihan air. PAC penjernih air ini merupakan koagulan
yang memiliki banyak keunggulan dibanding Aluminium Sulfat (Tawas),
yang juga merupakan koagulan untuk penjernihan air, PAC berfungsi
untuk membentuk flok-flok, Agar partikel pengotor yg terkandung pada air
baku dapat terikat lalu mengendap untuk menjernihkan air

2. Citric Acid

Citric Acid (asam sitrat) merupakan senyawa asam organik lemah.

Biasanya senyawa ini ditemukan pada daun atau buah pada tumbuh-
tumbuhan. Jenis tumbuhan yang mengandung asam sitrat cukup tinggi
misalnya jeruk lemon, jeruk purut dan jeruk nipis. Memang senyawa citric
acid ini tidak begitu diperhatikan masyarakat awam, tapi bagi mereka ahli
kimia tentunya menjadi hal yang sangat penting untuk mengetahui
pengertian dan beberapa fakta menarik tentang asam sitrat. Berfungsi
untuk membersihkan kerak chlorine pada generator.

PLN PUNAGAYA 27
3. STPP (Sodium Trypholyphosphate)

Sodium Tripoly Phosphate STTP adalah salah satu bahan kimia

yang biasa digunakan dalam bidang industri. Penggunaan Sodium Tripoly
Phosphate biasanya untuk produk pembersih. STTP juga mempunyai
nama lain Pentasodium Salt / Triphosphoric Acid. STTP ini juga terdapat
dalam beberapa produk cat dan keramik. Ada juga yang mengatakan
bahwa STTP juga bisa digunakan untuk pengawet makanan yang aman.
STPP berfungsi untuk membersihkan membran pada RO dan menaikkan
PH

4. Anti Scalant

Antiscalant adalah aditif air pretreatment untuk sistem reverse

osmosis yang sangat efektif dalam mencegah membran dari penskalaan.
Sebelum air umpan masuk ke membran osmosis balik, antiscalant
disuntikkan ke dalam air dan dikirim melalui sistem. Zat kimia menciptakan
penundaan waktu antara bikarbonat dan kalsium magnesium. Penundaan
memungkinkan air melewati membran sebelum terjadi reaksi kimia, di
mana skala dapat terbentuk, terjadi. Hasil ini adalah skala yang tidak
terbentuk karena air dimurnikan oleh RO.

PLN PUNAGAYA 28
5. Reducing agent

Reducing agent atau bahan pereduksi adalah bahan yang atomnya atau
salah satu atom dalam molekulnya cenderung melepaskan elektron
kepada molekul zat lain, sedangkan bahan pereduksi dikatakan akan
dioksidasi, biasanya memerlukan elektron, misalnya molekul pelarut.
Berfungsi untuk mengurangi lumut pada membran.

6. Hydrazine

Hidrazina adalah senyawa anorganik dengan rumus kimia N₂H₄. Senyawa

ini merupakan suatu hidrida pniktogen sederhana yang berupa cairan tak
berwarna, mudah terbakar, dan berbau seperti amonia. HYDRAZINE
berfungsi sebagai pengikat kadar oksingen scavenger.

PLN PUNAGAYA 29
7.Phosphate

Dalam kimia, ortofosfat atau sering disebut gugus fosfat adalah sebuah
ion poliatomik atau radikal terdiri dari satu atom fosforus dan empat
oksigen. PHOSPHATE berfungsi untuk mengikat hardness dalam boiler
dan menaikkan PH.

8.Hydrocholorid Acid

Asam klorida adalah larutan akuatik dari gas hidrogen klorida. Ia adalah
asam kuat, dan merupakan komponen utama dalam asam lambung.
Senyawa ini juga digunakan secara luas dalam industri. Asam klorida
harus ditangani dengan mewanti keselamatan yang tepat karena
merupakan cairan yang sangat korosif. Berfungsi untuk menurunkan PH.

PLN PUNAGAYA 30
9.Amonia

Amonia adalah senyawa kimia dengan rumus NH₃. Biasanya senyawa ini
didapati berupa gas dengan bau tajam yang khas. Walaupun amonia
memiliki sumbangan penting bagi keberadaan nutrisi di bumi, amonia
sendiri adalah senyawa kaustik dan dapat merusak kesehatan. Berfungsi
untuk menaikkan PH.
10. NaOH

Natrium hidroksida, juga dikenal sebagai lindi dan soda kaustik atau soda
api, adalah suatu senyawa anorganik dengan rumus kimia NaOH.
Senyawa ini merupakan senyawa ionik berbentuk padatan putih yang
tersusun dari kation natrium Na⁺ dan anion hidroksida OH⁻ . Berfungsi
untuk menaikkan PH.

PLN PUNAGAYA 31
C. Analisa Laboratorium Air
1. Analisa Besi (Fe)
a. Tujuan
Sebagai pedoman analis laboratorium dalam melaksanakan
Analisa Fe pada sampel air di PLTU PUNAGAYA sehingga dapat
terlaksana secara aman, efisien, handal dan tepat waktu.
b. APD & Peralatan
1. APD

 Sepatu Safety
 Kaos tangan
 Masker
 Jas laboratorium
 Safety glasess
2. Peralatan yang digunakan
 Gelas ukur 50 ml
 Tabung reaksi 20 ml
 Spektrofotometer DR 3900
 Kuvet
 Botol semprot
 Gunting
3. Bahan yang digunakan
 Tissue
 Air Demin
 Ferrozine Iron Reagent

C. Pelaksana
 Analis laboratorium

D. Batasan operasi
Fe During Start Up :
 ≤75ppb (Feed Water)
 ≤100ppb (Condensate Water)
 Fe Before Turbin Rolling up ≤50ppb (Sat steam/Sup
steam)
 Fe Normal Operasi ≤15ppb (Feed Water/Boiler Water)
 Inlet WWTP/Outlet WWTP/Blowdown Boiler ≤3ppm
 Coal Water/Ash Pond/Kolam TT1 ≤5 ppm
 Outlet Mix Bed ≤10 ppb

E. Persiapan
 Gunakan APD yang sesuai
 Pastikan kuvet yang digunakan bersih
 Siapkan Ferrozine Iron Reagent

PLN PUNAGAYA 32
  Siapkan sampel

F. Langkah pelaksanaan
 Nyalakan spektrofotometer DR 3900, tunggu hingga
system cek selesai
 Pilih “Favorite program” lalu pilih
 Pilih “timer” pada alat
 Ambil sampel airyang akan di analisa
 Tuang sampel ke dalam gelas ukur sebanyak 25 ml
(larutan sampel)
 Tuang sampel kedalam kuvet sebanyak 10 ml (larutan
blanko)
 Pindahkan sampel kedalam tabung reaksi 25 ml
 Tambahkan ferrozine iron reagent ke dalam sampel
sebanyak 0,5 ml
 Tekan “mulai” pada alat untuk menjalankan timer selama
5 menit
 Tuang larutan sampel ke dalam kuvet sebanyak 10 ml
 Bersihkan kuvet (larutan blanko) menggunakan tissue
sebelum dimasukkan ke dalam spektofotometer DR 3900
 Perhatikan arah,tulisan “10 ml”menghadap kanan
 Masukkan blanko,kemudian tekan “ZERO”. Tunggu
hingga layar menunjukkan angka”0”

2. Analisa Silika

a. APD yang digunakan

 Sepatu safety
 Kaos tangan
 Masker
 Jas laboratorium
 Safety glasses
b.Peralatan yang digunakan
 Gelas ukur 100 ml
 Beaker glass 500 ml
 Labu ukur 100 ml
 Pipet volume 10 ml
 HK-218 Benchtop Silica Meter
 Botol semprot
 Gunting
c.Bahan yang digunakan
 Tissue
 Air demin
 Larutan asam sulfat 98%
 Ammonium heptamolibdate tetrahydrate
 Asam oksalat dihydrate

PLN PUNAGAYA 33
  Ammonium iron (II) sulfate hexahydrate
d. Langkah pelaksanaan
 Bilas alat silika meter dengan air demin . Kemudian tekan
tanda drain pada alat.
 Masukkan sampel 100 ml kedalam beaker glass 500 ml.
 Tambahkan 3 ml Sil 1,aduk (tunggu selama 5 menit).
 Tambahkan 3 ml Sil 2,aduk (tunggu selama 1 menit).
 Tambahkan 2 ml Sil 3,aduk (tunggu selama 8 menit).
 Tuang setengah dari sampel untuk hingga angka pada layar
stabil
 Catat hasil analisa silika yang ada pada layar
 Bilas kembali dengan air demin kemudian tekan tanda drain
pada alat

3. Analisa Phospate
a.APD yang digunakan
 Sepatu safety
 Kaos tangan
 Masker
 Jas laboratorium
 Safety glasses
b.Peralatan yang digunakan
 Gelas ukur 100 ml
 Tabung reaksi 25 ml
 Spektrofotometer DR 3900
 Kuvet
 Botol semprot
 Gunting
c.. Bahan yang digunakan
 Tissue
 Air demin
 Larutan ammonium molibdate
 Larutan tin (II) cloride
 Larutan glyserin
d.Langkah Pelaksanaan
 Nyalakan spektrofotometer DR 3900,tunggu hinga system cek
selesai
 Pilih “Favorite program” lalu pilih 480-P React Mo
 Ambil sampel air yang akan dianalisa
 Tuang sampel ke dalam gelas ukur sebanyak 25 ml
 Pindahkan sampel kedalam tabung reaksi 25 ml
 Tambahkan 25 ml larutan ammonium molibdate dan 4 tetes
larutan tin (II) clorida kedalam sampel diatas
 Tuang air demin kedalam gelas ukur sebanyak 25 ml
 Pindahkan air demin kedalam tabung reaksi 25 ml (blanko)
 Tambahkan 2,5 ml larutan ammonium molibdate dan 4 tetes
larutan Tin(II)clorida kedalam blanko diatas
PLN PUNAGAYA 34
  Tekan “mulai” pada alat untuk menjalankan timer selama 7
menit
 Tuang blanko kedalam kuvet
 Bersihkan kuvet menggunakan tissue sebelum dimasukkan ke
dalam spektrofotometer DR 3900
 Perhatikan arah kuvet,tulisan “10 ml” menghadap kedepan
 Masukkan blanko, kemudian tekan”zero”, tunggu hingga layar
menunjukkan angka “0”
 Tuang sampel yang sudah ditambahkan reagent kedalam kuvet
,bersihkan dan masukkan ke dalam spektrofotometer DR 3900
lalu tekan “read”,tunggu hingga layar menunjukkan hasil
pembacaan
 Catat hasil analisa phosphate pada tampilan alat
 Bersihkan alat-alat yang telah di gunakan.

4. Analisa Turbidity
.a.APD yang digunakan
 Sepatu safety
 Kaos tangan
 Masker
 Jas laboratorium
 Safety glasses
b.Peralatan yang digunakan
 Beaker glass 100 ml
 Kuvet
 HACH-2100Q portable Turbidymeter
 Labu semprot
c.Bahan yang digunakan
 Air demin
 Tissue
d.Langkah Pelaksanaan
 Ambil sampel yang akan dianalisa
 Tekan tombol “ON/OFF” pada alat HACH-2100Q
 Bilas kuvet dengan air demin lalu keringkan
 Isi kuvet dengan sampel sampai tanda batas
 Masukkan kuvet ke dalam alat HACH-2100Q
 Tekan “READ” dan catat hasil analisa turbidity yang tertera
pada layar

PLN PUNAGAYA 35
B. CCR (CENTRAL CONTROL ROOM)

a. Siklus Uap Air

a. Proses Siklus Uap Air

Dari Demin Tank masuk ke Condensor dipompakan menggunakan
condensate ekstraksion pump lalu melewati LPH (Low Pressure Heater) 7,
LPH 6, LPH 5, LPH 4, Lalu masuk ke Deaerator di injeksikan amonia dan
hydrazine setelah dari Deaerator masuk ke Economizer untuk proses
pemanasan menggunakan pompa Boiler Feed Pump melewati HPH (High
Pressure Heater) 1 dan 2, masuk ke Furnace untuk tempat pembakaran
batubara dan material-material bad, uap air yang telah dipanaskan masuk ke
Drum, dari drum masuk ke High Pressure Turbin melewati Low Temprature
Superheater dan High Temprature Superheater, lalu masuk Low Pressure
Turbin, di turbin terjadi perputaran dari uap bertekanan lalu masuk ke
Generator yang didalamnya ada kumparan dan medan magnet, karena
syarat terjadinya listrik ada 3 yaitu putaran,kumparan, dan medan magnet.
Dan keluaran dari generator 13,8kVA

b. Boiler CFB (Circulating Fludized Bed)

Circulating fluidized bed (CFB) adalah boiler stoker ( unggun fluidisasi )
dimana batu bara dibakar diatas rantai berjalan dan diberi hembusan udara
dari sisi bawah sehingga batu bara membara diatas rantai berjalan tersebut.
setelah dilakukan repowering dan redesigning maka didapatkan lah boiler
dengan type CFB.

Equipment (Bagian Boiler)

1. Furnace
Bagian Furnace ada tiga yaitu

PLN PUNAGAYA 36
 a. Furnace
Sebagai tempat pembakaran yang berisi batubara dan pasir yang
bertempratur 700-800˚c dan tekanannya di jaga di minus 200˚c

b. Winbox
Berfungsi untuk mensuplai udara untuk pembakaran boiler 12-14kpa.

c. Drum
Drum pada boiler berfungsi sebagai pemisah air dan uap.

2. Cyclone
Berfungsi untuk mengirim kembali material bad dan batu bara yang tidak
habis terbakar kembali ke furnace.

3. HRA (Heat Recovery Area)

Berfungsi sebagai tempat memanfaatkan udara sisa gas buang untuk
pemanasan, yang dipanaskan itu adalah air, uap (steam), udara.
Bagian HRA (Heat Recovery Area) ada 4,

a. Primary super heater

Primary super heater sebagai tempat pemanasan awal. Steam yg
keluar dri primary di jaga di 530.

b. Secondary super heater

Secondary super heater sebagai tempat pemanasan akhir sebelum
steam masuk ke turbin. Steam dri secondary yg keluar di jga di 540

c. Economizer
Economizer berfungsi sebagai tempat pemanasan air. Temperature
masuk nya ke economizer 200 keluaran dari economizer 300 (tergantung
beban).

d. Air heater
Air heater sebagai tempat pemanasan udara.

5. Primary Air fan

Primary air fan sebagai penyuplai utama udara di siklus udara boiler.

6. Secondary Air fan

Secondary air fan berfungsi untuk memberikan tekanan positif pada
boiler dan mengontrol udara serta oksigen yg di butuhkan pada proses
pembakaran di dalam boiler.

7. HPF (High Pressure Fluized Fan)

Berfungsi untuk membuat turbulance di Cyclone.

8. ID Fan
Berfungsi untuk membuat vacum di Furnace dan membuang flu gas
ke atmosfer melalui steg atau cerobong.

PLN PUNAGAYA 37
 9. Slag Cooler
Berfungsi untuk mendrine material bad untuk menjaga pressure di
Winbox
10. ESB (Electro Static Precipitator)
Berfungsi untuk menangkap fly ash agar tidak keluar ke atmosfer.

C. Turbin
Turbin uap adalah suatu penggerak mula yang mengubah energi
potensial menjadi energi kinetik dan energi kinetik ini selanjutnya diubah
menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran poros turbin. Poros turbin
langsung atau dengan bantuan elemen lain, dihubungkan dengan
mekanisme yang digerakkan. Tergantung dari jenis mekanisme yang
digerakkan turbin uap dapat digunakan pada berbagai bidang industri,
seperti untuk pembangkit listrik.
Prinsip kerja turbin uap,terletak pada perubahan energi panas yang
terkandung di dalam uap air (keseluruhan sampai energi panas dalam uap
air di sisi exhaust turbin) yang dikonversikan menjadi energi mekanik yang
ditransmisikan ke rotor turbin. Hal ini terjadi di beberapa stage turbin uap
yang berbeda.
Proses yang terjadi adalah energi panas yang ditunjukkan oleh
gradien/perubahan temperatur dikonversikan oleh turbin menjadi energi
kinetik dan sudu-sudu turbin mengkonversikan energi kinetik ini menjadi
energi mekanik pada poros/shaft. Pada akhirnya, generator
mengkonversikan energi mekanik menjadi energi listrik.
Turbin uap mesin – mesin konversi yang mengubah energi potensial uap
menjadi energi kinetis pada nozel dan selanjutnya diubah menjadi energi
mekanis pada sudu – sudu turbin yang dipasang pada poros turbin. Energi
mekanis yang dihasilkan dalam bentuk putaran poros turbin dapat secara
langsung atau dengan bantuan roda gigi reduksi dihubungkan dengan
mekanisme yang digerakkan. Untuk menghasilkan energi listrik,
mekanisme yang digerakkan adalah poros generator. Jika dibandingkan
dengan penggerak dengan tenaga listrik lain seperti diesel, turbin memiliki
kelebihan antara lain
 Pengunaan panas yang lebih baik
 Pengontrolan putaran yang lebih mudah
 Tidak menghasilkan loncatan bunga api listrik
 Tidak mempengaruhi lingkungan sekeliling yang panas
 Uap bekasnya dapar digunakan kembali atau untuk proses

1. Debris filter ada 2 A dan B beroprasi setiap 3 jam pengoprasian nya itu
slma kurang lebih 5 mnit
Berfungsi untuk penyaringan.

2. Vacum condensor berfungsi sebagai pembuat tekanan vakum pada

condensor sehingga membantu.

PLN PUNAGAYA 38
Batasan operasi
Hydrolic coupling berfungsi untuk mengatur putaran motor agar kecepatan
untuk mengantar air menuju ke drum dapat sampai dengan pressure 9-10
Mpa

Close cooling circulating water pump (C3WP) sebagai media pendingin

pada peralatan bantu PLTU pressure outlet max 0,7 mpa

Pressure normal strainer filter vibrasi

1. Motor 7 mm/s
2. Pompa 11mm/s
Expansion tank sebagai tangki penampung air pendingin level nya di jaga
di 2200mm

PLN PUNAGAYA 39
 BAB III
PENUTUP
A. Kesimpulan
PLTU adalah singkatan dari Pembangkit Listik Tenaga Uap. Pembangkit
ini memiliki ketel uap atau boiler yang berfungsi memanaskan air menjadi
uap superheat atau uap bertemperatur dan bertekanan tinggi yang
digunakan untuk memutar sudu-sudu turbin. Sudu-sudu turbin yang
berputar akan memutar poros turbin yang dihubungkan dengan poros
generator, sehingga akan menghasilkan energi listrik. Seperti yang kita
ketahui bahwa generator berfungsi untuk mengubah energi mekanik
(poros turbin yang berputar) menjadi energi listrik yang nantinya akan
disalurkan ke gardu induk melalui transformator. PLTU pada umumnya
menggunakan bahan bakar minyak dan batubara. PLTU yang
menggunakan minyak sebagai bahan bakarnya memiliki gas buang yang
relatif bersih dibandingkan dengan PLTU yang menggunakan batubara.
B. Saran
1). Kepada pada peserta Prakerin agar mempersiapkan diri dengan
menguasai pelajaran yang akan diterapkan dalam Industri, agar
memudahkan dalam melakukan praktek kerja lapangan di perusahaan.
2). Bagi sekolah sebaiknya siswa atau siswi yang akan diterjungkan ke
perusahaan untuk menguti prakerin dibekali terlebih dahulu mengenai
pekerjaan yang dilakukan dalam perusahaan, sehingga siswa atau siswi
merasa siap baik secara mental maupun fisiknya.
3). Pada prototype pengolahan air laut menjadi air demin dengan
menggunakan proses diharapkan kepada operator/peneliti selanjutnya
agar lebih memperhatikan alat yang digunakan untuk mendapatkan hasil
yang baik dan penggunaan alat lebih lama.

PLN PUNAGAYA 40
 DAFTAR PUSTAKA
Faiz, andi. 2021. “Water treatment plant”. https://www.tanindo.net/air-
demin-air-murni-dan-aplikasinya/. Makassar: Smk Smti.

Sasyah, andi. 2021. “Water treatment plant”.

https://id.wikipedia.org/wiki/Batu_bara. Makassar: Smk Smti.

Andira, 2021. “Water treatment plant”.

https://bahankimiapenjernihair.blogspot.com/2015/11/poly-aluminium-
chloride-pac-adalah.html#.YXqnL55BzIU. Makassar: Smk Smti.

Kevin, noval.2021. “Water treatment plant”.

https://www.topwebanswers.com/web?q=cfb
%20boiler&o=1463861&rch=intl461&qo=semQuery&ad=semA&ag=fw38
&an=msn_s. Makassar: Smk Smti.

PLN PUNAGAYA 41