PENGARUH TAMBAHAN NIKEL TERHADAP KEKUATAN TARIK

DAN KEKERASAN PADA BESI

Mohamad Nur Burhanudin1, Reyhan Ikhsan Mulyono2, Mahardhika Putra Ariyantono3,

Muhammad Fadhil Ghifari4
Universitas Brawijaya, Jl. Veteran No.10-11, Ketawanggede, Kec. Lowokwaru, Kota Malang, Jawa Timur 65145

ABSTRAK
Besi tuang bulat adalah besi tuang berstruktur bulat dengan grafit nodular yang tersebar pada dasar
ferit atau perlit atau keduanya. Saat ini bahan ini banyak digunakan di industri karena biayanya yang
rendah dan kinerja yang lebih baik. Saat ini, metalurgi tingkat lanjut telah menemukan beberapa
teknologi baru yang bertujuan untuk meningkatkan sifat material. Salah satunya adalah suplementasi
unsur lain pada logam dasar, misalnya nikel. Pengaruh penambahan 1% berat, 2% berat dan 3% berat
nikel pada besi cor nodular 50 sifat tarik dan kekerasan dipelajari dalam konteks ini pelajari. Hasil
percobaan menunjukkan bahwa jumlah nikel yang ditambahkan pada besi cor bulat paling baik adalah
3% berat, memiliki sifat tarik dan kekerasan terbaik.

Kata kunci: besi cor nodular, nikel, kekuatan tarik, kekerasan

PENDAHULUAN
Tujuan dari proses manufaktur metalurgi
adalah untuk menghasilkan produk yang dapat
mencapai hal ini. Bekerja sesuai spesifikasi,
diterima konsumen, dan mempunyai nilai Ini
ekonomis bagi produsen dan konsumen.
Penting untuk mencapai tujuan ini
Memprediksi sifat mekanik, dalam hal ini
kekuatan tarik dan kekerasan. Oleh karena itu,
ketika memilih bahan selama pembuatan, sifat-
sifatnya harus diperhitungkan.
Material besi bulat digunakan pada
penelitian ini karena mempunyai beberapa
sifat. Keuntungannya adalah pembuatannya
lebih mudah dan murah dibandingkan baja
karbon. Proses pembuatannya sangat
sederhana, mudah dalam pengerjaannya, serta
memiliki ketahanan terhadap tekanan dan daya
tahan yang baik. Ketahanan aus dan korosi
yang lebih baik dibandingkan baja. Besi cor
bulat yang digunakan adalah Besi cor bulat 50
tanpa perlakuan ADI yaitu dengan
penambahan unsur paduan (BTN-50) 1%, 2%,
3% nikel. Penelitian ini diharapkan dapat
memberikan kontribusi terhadap hal tersebut.
Mohon dicari solusinya untuk mengatasi
masalah ini.
Besi bulat telah dikenal sejak ditemukan
pada tahun 1948 hingga saat ini.
Bahan yang biasa digunakan dalam pembuatan
suku cadang mobil. besi cor
Nodular banyak digunakan karena mempunyai
beberapa keunggulan yaitu sederhana dan
murah. Biaya produksi dibandingkan dengan
baja karbon. Bentuk bulat ini disebabkan oleh
grafit. Adanya unsur pembentuk grafit disebut
nodulizer. Pembuatan umum besi cor ulet
Bila menggunakan sistem roti, yang biasa
digunakan adalah roti sandwich, tu-dish,
Teko Tudian dan teko ganda. Bentuk grafit
yang bulat meningkatkan kekuatan tariknya.
Material dalam keadaan as-cast meningkat dari
nilai 10 menjadi 30 dibandingkan dengan
bentuk grafit serpihan. Oleh karena itu,
Kg/mm2 adalah 60 Kg/mm2, namun
perpanjangan biasanya mencapai 12%.
Dengan pesatnya penggunaan besi ulet,
banyak upaya telah dilakukan
Meningkatkan sifat mekanik. Sifat mekanik
besi cor Dakudular sangat baik.
dipengaruhi oleh struktur mikronya.
Perubahan mikrostruktur dapat dilakukan
sepanjang proses dengan perlakuan panas atau
proses paduan.
Besi cor berbentuk bola ini mempunyai
ciri-ciri yang sangat baik. Sifat mekanik
dibandingkan dengan besi cor lainnya. Sifat
mekanik besi ulet Ini memiliki kekuatan tarik
tinggi, kemampuan mesin yang baik, dan
ketahanan aus. Selain itu, elemen paduan dapat
digunakan tanpa perlakuan panas. Bahan ini
normal digunakan pada peralatan otomotif,
mesin pertanian, poros engkol, roda gigi, dll.
Pengaruh kandungan Ni pada besi cor ulet
adalah adanya penambahan Ni pada besi cor.
Beberapa matriks ferit terjadi selama
pembentukan perlit atau jarum (kualitas hingga
4%) Austenit berkisar antara 18% hingga 36%
dan berkualitas tinggi. Biasanya nikel
ditambahkan Mg sebagai pengikat logam
paduan. Yang patut diperhatikan adalah
persentase kandungan Ni paling tinggi. Paduan
nikel-magnesium, serta paduan (nikel,
magnesium,silikon),dll, paduan) adalah
paduan logam yang paling penting. Nikel
memperkuat ferit dan berfungsi untuk
mengurangi karbida yang terkontaminasi
seperti: Ini membentuk grafit, yang memiliki
efektivitas sekitar 50% dari Si. Ditambahkan
nikel Kekuatan tarik 1% dan kekuatan luluh
meningkat sekitar 5000 psi, namun cenderung
menurun. Elastisitasnya sekitar 1-2%.
Peningkatan nikel sebesar 3% meningkatkan
kekuatan tarik. Pada tekanan sekitar 120.000
psi dan perpanjangan 3%, sebuah matriks
terbentuk pada besi ulet. Pendinginan ferit
yang lambat meningkatkan kekuatan tarik dan
kekerasannya. nikel karena merupakan benda
padat, ia memiliki kemampuan pengecoran
yang tinggi pada rentang konsentrasi paduan
yang luas. Nilai maksimum ditentukan.
METODE PENELITIAN
Dalam proses penelitian ini, metode yang
akan digunakan merupakan metode penelitian
analisis kualitatif dengan menggunakan
pendekatan deskriptif. Penelitian ini diteliti
dengan mencari data-data berupa hasil studi
literatur, mencari data – data melalui jurnal,
makalah dan lain – lain. Menurut Kriyantono
(2020), tujuan penelitian kualitatif adalah
untuk menjelaskan suatu fenomena dengan
sedalam-dalamnya dengan cara pengumpulan
data yang sedalam-dalamnya untuk
menunjukkan pentingnya kedalaman dan
detail suatu data yang ingin diteliti. Kemudian
penelitian ini menggunakan pendekatan secara
deskriptif bertujuan untuk menggambarkan
dan menjelaskan secara lebih rinci pengaruh
penambahan nikel terhadap kekuatan tarik dan
kekerasan pada material besi.
Metode pengumpulan data dalam
penelitian ini menggunakan metode studi
pustaka. Studi pustaka merupakan metode
pengumpulan data yang berfokus kepada
pencarian data dan informasi melalui
dokumen-dokumen, baik dokumen tertulis,
foto-foto, gambar, maupun dokumen
elektronik yang dapat mendukung dalam
proses penulisan. Menurut Sugiyono (2018),
Hasil penelitian juga akan semakin kredibel
apabila didukung foto-foto atau karya tulis
akademik dan seni yang telah ada.
Kemudian metode analisis data yang
digunakan dalam penelitian ini menggunakan
metode reduksi data. Menurut Miles dan
Huberman, aktivitas dalam analisis meliputi
mereduksi data (data reduction), lalu disajikan
dalam bentuk sistematis (data display), dan
kemudian ditutup dengan penarikan
kesimpulan (conclusion drawing). Dalalam
penelitian ini, data dari penelitian sebelumnya
mengenai variabel terikat dan diolah dengan
meringkas data, mengkode, menelusuri tema
dari data yang diperoleh, serta menggolongkan
data ke dalam pola yang lebih luas.
HASIL DAN DISKUSI
A. Pengujian komposisi kimia
Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui
unsur paduan yang dikandungnya. sampel uji.
Sampel yang diuji adalah: as-cast, as-cast + 1%
Ni, as-cast + 2% Ni, dan as-cast + 3% nikel.
Pengujian komposisi tersebut saat ini sedang
dilakukan di Laboratorium Metalurgi UI
Jakarta. Hasilnya ditunjukkan pada Tabel 3.
B. Pengujian Mekanis
Uji sifat mekanik dilakukan pada as-cast BTN-
50 dan variasi komposisi. 1%, 2%, 3% paduan
nikel (termasuk pengujian dan pengujian
kekuatan tarik)
Pengujian Kekuatan Tarik
Dari diagram pengaruh penambahan Ni pada
coran As terhadap kekuatan tarik (Gambar 3)
Hal ini terlihat dengan penambahan paduan Ni
1%, 2%, dan 3% pada tuang BTN-50. Blok
standar JIS G 5503 No. B Mencapai kekuatan
tarik tertinggi dengan menambahkan 3%
paduan 2,9 Ni, atau 78 kg/mm. Terjadi
kenaikan sebesar 27 kg/mm atau 34,6%.
Bandingkan dengan kondisi as-cast yaitu 51
kg/mm2. Peningkatan kekuatan tarik Itu
penting. Terlihat bahwa peningkatan jumlah
penambahan nikel juga setara. Kekuatan tarik
meningkat.
Tabel 3. Data Hasil Uji Komposisi Kimia
Grafik menunjukkan pengaruh penambahan Ni
ke coran As terhadap pemanjangan (Gambar
4). Penambahan unsur paduan Ni 1%, 2%, dan
3% pada as-cast BTN 50; Perpanjangan
tertinggi dicapai pada penambahan paduan Ni
3% sebesar 5,08%. Kefasihan meningkat
sebesar 14% dibandingkan dengan kondisi
casting yang sama 4,35%. Penambahan unsur
nikel ini semakin meningkatkan pemanjangan.
Menambahkan nikel meningkatkan
perpanjangan.
Pengujian Kekerasan
Grafik ini menunjukkan pengaruh
penambahan nikel terhadap kekerasan
(Gambar 5). Ini hasil penambahan paduan
nikel 1%, 2%, dan 3% pada BTN-50.
Peningkatan nilai kekerasan untuk
memperoleh kekerasan maksimum akibat
penambahan paduan 3% nikel. Jumlah ini
setara dengan 335 BHN, meningkat 35,6%
dibandingkan sebelumnya. Kondisi cor, harga
kekerasan 247 BHN.
KESIMPULAN
Dari variasi penambahan unsur paduan nikel
1%, 2% dan 3% pada besi ulet. 50, dapat
disimpulkan bahwa proporsi unsur nikel yang
ditambahkan pada besi tuang cukup besar.
Semakin tinggi Nodular 50 maka semakin
tinggi pula kekuatan tarik, elongasi, dan
kekerasannya. Biaya tambahan 1%
Pengecoran As Ni mencapai kekuatan tarik 55
kg/mm, perpanjangan 4,25%, dan kekerasan
105. HRB, Seperti halnya Ni 2% - Casting
memberikan kekuatan tarik 71 kg/mm2 dan
perpanjangan. 4,75%, kekerasan 107 HRB,
kekuatan tarik dicapai dengan menambahkan
3% Ni ke pengecoran As 78 kg/mm2,
perpanjangan 5,08%, kekerasan 109 HRB.
Kekuatan tarik, perpanjangan, kekerasan Nilai
tertinggi dicapai pada paduan Ni 3% yaitu 78
kg/mm, 5,08%, 109 HRB.

DAFTAR PUSTAKA
Bustanul, A, 1999, Peningkatan Kinerja Poros
Engkol BTN - Normalisasi Dengan Proses
Pemaduan Tembaga 0,33 %, Jurnal
Teknologi, vol. 3.
Kriyantono, R. (2020). Teknik praktis riset
komunikasi kuantitatif dan kualitatif
disertai contoh praktis Skripsi, Tesis, dan
Disertai Riset Media, Public Relations,
Advertising, Komunikasi Organisasi,
Komunikasi Pemasaran. Rawamangun:
Prenadamedia Group.
Miles, M.B, Huberman, A.M, dan Saldana, J.
2014. Qualitative Data Analysis, A
Methods Sourcebook, Edition 3. USA:
Sage Publications. Terjemahan
Tjetjep Rohindi Rohidi, UI-Press.Skalan, T,
Elkem, ASA, 1999, Ductile Iron
Production - A Comparison of Altrnative
Treatment Method, Metal Asia.
Spengler, AF, 1985, The Ductile Iron Press,
Compendium, VII, Miller and Company,
Chicago.
Surdia, T, Chjiwa, K, Teknik Pengecoran
Logam, P.T. Pradnya Paramita, Jakarta.
ASM, 1982, Metal Handbook, Ferrous, Vol. 2,
9th Edition Metals, Park, Ohio.
JIS, 1999, Handbook, Ferrous, Material and
Metallurgy.