ANALISIS KEANDALAN DAN PERAWATAN MESIN CNC

DALAM PROSES MANUFAKTUR

PROPOSAL SKRIPSI

Oleh:
Jamal Khairul
2040303013

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS BORNEO TARAKAN
2023
ANALISIS KEANDALAN DAN PERAWATAN MESIN CNC DALAM
PROSES MANUFAKTUR

PROPOSAL SKRIPSI

Oleh:
Refli Anugrah Putra
2040303031

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS BORNEO TARAKAN
2023
 BAB 1
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Mesin CNC (Computer Numerical Control) merupakan salah satu
peralatan utama dalam industri manufaktur modern. Mesin CNC digunakan
untuk menghasilkan produk dengan tingkat presisi yang tinggi dalam berbagai
sektor, termasuk otomotif, aerospace, dan elektronik. Keandalan dan kinerja
mesin CNC sangat penting dalam menjaga kelancaran proses produksi dan
menghindari kerugian yang disebabkan oleh gangguan atau kegagalan mesin.

Dalam industri manufaktur, mesin CNC digunakan secara intensif dalam

berbagai jenis operasi seperti pemotongan, pembentukan, dan pengerjaan
material. Oleh karena itu, perawatan yang tepat waktu dan efisien dari mesin
CNC menjadi kunci untuk menghindari downtime yang mahal dan
memastikan bahwa mesin beroperasi pada tingkat kinerja yang optimal.

Dalam konteks ini, penelitian tentang keandalan dan perawatan mesin

CNC menjadi sangat relevan. Masalah seperti prediksi kegagalan mesin,
pengembangan jadwal perawatan preventif yang efektif, dan pemantauan
kondisi mesin secara real-time adalah beberapa aspek penting yang perlu
dipertimbangkan dalam upaya meningkatkan kinerja dan efisiensi proses
manufaktur.

Dengan memahami lebih lanjut tentang keandalan dan perawatan mesin

CNC, kita dapat membantu industri manufaktur untuk mengurangi biaya
perawatan, meningkatkan produktivitas, dan menjaga daya saing mereka di
pasar global. Oleh karena itu, penelitian dalam bidang ini memiliki potensi
untuk memberikan kontribusi yang signifikan dalam pengembangan industri
manufaktur modern..
1.2. Rumusan Masalah
Berikut beberapa rumusan masalah yang bisa diangkat dari judul di atas:
1. Bagaimana tingkat keandalan mesin CNC dalam proses manufaktur saat
ini?
2. Apa saja jenis dan frekuensi masalah atau kerusakan yang sering terjadi
pada mesin CNC dalam konteks proses manufaktur?
3. Bagaimana penggunaan pemantauan kondisi (condition monitoring)
dapat membantu dalam mendeteksi potensi kerusakan mesin CNC
secara dini?

1.3. Tujuan
Berikut beberapa tujuan dari permasalahan di atas sebagai berikut:
1. Untuk mengevaluasi tingkat keandalan mesin CNC dalam proses
manufaktur saat ini dengan mengidentifikasi waktu operasional yang
optimal dan faktor-faktor yang memengaruhinya.
2. Untuk mengidentifikasi jenis dan frekuensi masalah atau kerusakan
yang sering terjadi pada mesin CNC dalam proses manufaktur, dengan
fokus pada permasalahan yang memiliki dampak signifikan terhadap
produksi dan biaya perawatan.
3. Untuk mengevaluasi efektivitas penggunaan pemantauan kondisi
(condition monitoring) dalam mendeteksi potensi kerusakan mesin
CNC secara dini, serta mengidentifikasi teknologi atau metode
pemantauan yang paling sesuai dengan kebutuhan dan lingkungan
operasional mesin CNC. erancang sistem penggerak elektrik yang
lebih efisien untuk sepeda listrik.

1.4. Batasan Masalah

Permasalahan yang terdapat pada usulan di atas sebagai berikut:
1. Penelitian ini akan mengevaluasi tingkat keandalan mesin CNC
selama tahun X hingga tahun Y, dengan data dari tahun Y sebagai
yang terbaru yang tersedia.
 2. Identifikasi masalah dan kerusakan akan terfokus pada masalah-
masalah yang paling signifikan dan sering terjadi pada mesin CNC
yang digunakan dalam industri manufaktur tertentu, dan hanya akan
mempertimbangkan masalah yang memengaruhi kinerja produksi
secara substansial.
3. Penggunaan pemantauan kondisi (condition monitoring) akan
terbatas pada teknologi yang sudah ada dan umum digunakan dalam
industri manufaktur.

1.5. Manfaat Penelitian

Berikut manfaat yang didapatkan berdasarkan tujuan dari penelitian ini
1. Dengan memahami keandalan mesin CNC, perusahaan dapat
mengidentifikasi dan mengatasi masalah dengan lebih baik,
mengurangi downtime, dan meningkatkan efisiensi produksi. Dengan
fokus pada masalah dan kerusakan yang signifikan,
2. Penelitian ini membantu perusahaan mengalokasikan sumber daya
perawatan dengan lebih efisien, menghindari biaya yang tidak perlu,
dan meningkatkan kualitas produk.
3. Dengan mengevaluasi teknologi pemantauan kondisi yang ada,
perusahaan dapat memilih dan menerapkan metode yang paling efektif
untuk mendeteksi potensi kerusakan mesin CNC dengan cepat,
meminimalkan risiko downtime, dan meningkatkan keselamatan kerja.