Sop Ketinggian

SOP I12833178 [BIG REPAIR 2023] EMERGENCY HRP
ROLLSHOP REPAIR FRP ROOF
NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

09 DESEMBER 23
1. TUJUAN
Pedoman ini bertujuan untuk menjelaskan keselamatan saat bekerja dengan mengharuskan
langkah – langkah keselamatan yang harus diambil dan mencegah perilaku tidak aman selama
bekerja diatas ketinggian 1.8 meter atau lebih untuk melakukan kegiatan produksi perbaikan dan
operasi uji coba.
2. BATASAN CAKUPAN
Pedoman ini menetapkan tindakan keselamatan yang harus dilakukan ketika ada pekerjaan diatas
ketinggian 1.8 meter atau lebih untuk melakukan kegiatan produksi, perbaikan dan operasi uji
coba.
Prosedur ini berlaku untuk teknik di mana akses Tali digunakan oleh bangunan, struktur atau
fitur geologi, terutama dengan cara tali dipasang dari struktur atau fitur yang bersangkutan.
Berlaku untuk semua kasus di mana tali yang digunakan untuk akses tali kerja:
Rope access adalah sebuah sistem bekerja di ketinggian atau tempat yang sulit dijangkau dengan
menggunakan tali sebagai alat bantu utamanya. Semua pekerjaan di pemukaan tanah seperti
pembersihan/cleaning, pengecatan/painting, pengelasan/welding jika harus dilakukan di tempat
tinggi atau sulit dijangkau, bagaimana caranya? ROPE ACCESS adalah salah satu cara untuk
melakukannya
3. REFRENSI PROCEDURE
UU No.1 tahun 1970 : Keselamatan Kerja, Peraturan Indonesia Permenaker No.09 Tahun 2016
tentang keamanan untuk bekerja diketinggian. (in refrensie to permenaker 2016 & PER.08/
MEN/ VII/ 2010).  UU NO.13 tahun 2003 : Ketenagakerjaan.  Peraturan Menteri Tenaga
Kerja Permen No.9 tahun 2016 K3 Pekerjaan di Ketinggian.  Q8W-393-000-023 : Safety
Standards for Working at High
4. PROSEDUR
Langka Pekerja Deskripsi Pekerjaan
1/3
Dokumen ini bersifat terbatas dan hanya berlaku selama kontrak kerja berlangsung

09 DESEMBER 23
h
Mulai
Permintaan Pekerjaan – Lokasi PT GURMYONG INDONESIA
 Mengecek permintaan dari Krakatau Posco melalui

sistem / email / Purchase Order
1 Admin
 Menginformasikan dengan detail permintaan Krakatau
Posco kepada unit Pimpinan Kerja / Penanggung Jawab
2 Pimpinan Kerja  Menyediakan peralatan keselamatan yang dibutuhkan
oleh pekerja dilapangan.
 Pekerja memiliki Sertifikat Pekerjaan Ketinggian dan
dipastikan dalam keadaan sehat.
 TKBT #2 Pekerja Ketinggian
 TKPK Pekerja Ketinggian dengan akses tali dan
Pengecekan Angkur Poin.
Semua Lisensi & Kompetensi terkait Pekerjaan
Ketinggian harus tersertifikasi yang di keluarkan oleh
Kementrian Tenaga Kerja.
 Menyelanggarakan pelatihan terkait Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3).
 Memastikan pekerjaan berjalan sesuai dengan standar
Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3).
 Membuat Job Safety Analysis Pekerjaan
 Mengecek ketersediaan alat kerja
 Menginformasikan kepada Krakatau Posco, jika ada alat
kerja yang digunakan, terdapat kondisi yang diperlukan
untuk mendapat perhatian
 Setiap kegiatan kerja harus diinfokan via grup whatsAap
 Membuat rencana pembagian kerja terhadap pekerja,
spv, foreman, safety, operator, sinyal man, fire watcher
2/3

09 DESEMBER 23
di Krakatau Posco
Persiapan Pekerjaan – Lokasi PT GURMYONG INDONESIA
3 Admin (working at  Menyiapkan kelengkapan dokumen untuk setiap alat
high ceklist) berat yang akan digunakan, diantaranya adalah :
Work Order yang dicetak, Permit to Work Form, Tool
Box Meeting Form, SOP (standart operasionla
procedure), JSA Job Safety Analysis , Bring In/Out
Material
 Mengisi data permintaan pada ‘Master Table’
 Meng Assign work order sesuai dengan pengawas yang
akan ditugaskan diarea kerja
 Apakah sudah mendapatkan approval dari Direktur
Produksi untuk pekerjaan di ketinggian yang
berisiko tinggi? * wajib untuk pekerjaan atap,
dinding
 Apakah memakai body harness saat melakukan
pekerjaan di ketinggian > 2m? * Namun, meskipun
pekerjaan < 2m jika ada bahaya terjatuh, terpeleset harus
memakai body harness
 Apakah pekerja WAH dalam kondisi sehat? (anemia,
pusing dll) - Untuk pekerjaan ketinggian >10m wajib
mengecek kondisi kesehatan di Clinic KP sebelum
bekerja
 Sebelum memakai body harness, apakah sudah
mengecek seluruh perangkat penghubung (lanyard,
safety block, D-ring, carabiner dll) - Apakah masing-
masing komponen tidak abrasi/rusak/pecah?
 Apakah gantungan (connector atau lanyard dll) body
harness terpasang dengan kuat? - Ketika memakai
3/3

09 DESEMBER 23
wire rope apakah minimal 4 kuku macan terpasang? -

Apakah lanyard terpasang dengan kencang? (pasang
kendur dalam 20 cm dari horizontal) * Disarankan untuk
memasang safety block pada lokasi yang secara rutin
melakukan WAH
 Apakah body harness dipakai dengan kuat dan
benar? - Apakah shoulder strap, chest strap dll terpasang
dengan kuat? - Apakah hook terpasang lebih tinggi dari
dada? - Apakah lanyard tidak terlalu panjang? (jika bisa
dalam 2m), apakah lanyard tidak bersentuhan dengan
benda tajam?
 Ketika memakai scaffolding, apakah sudah mengecek
kondisi pemasangan/kelayakan scaffolding?
 Apakah tidak ada bagian yang hancur atau rusak
pada tangga lipat (pijakan, sekrup, baut dll)?
Apakah tangga lipat digunakan pada tempat yang
tepat? (apakah lantainya tidak licin? Apakah
permukaan lantai rata dan kuat?)
 Tool box meeting office melibatkan staff, pengawas
dilapangan membahas tekhnis pekerjaan dan terkait
safety dilapangan.
 Memberikan perintah kerja kepada superviosor dan
foreman untuk melakukan pengecekan alat yang akan
4 Pimpinan Kerja
digunakan
 Mengatur jadwal kerja sesuai dengan jam kerja dari
permintaan Krakatau Posco
 Menyiapkan kebutuhan tambahan, jika ada hal yang
harus diperhatikan selama proses pekerjaan
5 Site manager,  Menyiapakan peralatan kerja dan material digudang
4/3

09 DESEMBER 23
 Menghubungi pengguna Krakatau Posco untuk detail

pekerjaan
 Tool box meeting dengan user civil Krakatu Posco
 Approval Permit Kerja
 Periksa semua alat safety yang akan dipakai serta
kelayakan
 Periksa dokument yang akan diterapkan dilapangan
kerja
 Memastikan para pekerja bekerja sesuai dengan SOP
supervisor/ foreman
yang diberlakukan di PT Karakatau Posco.
 Memastikan pekerja mampu melakukan pekerjaan
dengan aman.
 Memastikan peralatan keselamatan terpasang dengan
baik dan benar.
 Memastikan pengawasan baik langsung maupun tidak
langsung selama pekerjaan berlangsung.
 Menghentikan pekerjaan jika ada hal-hal yang
menyebabkan atau bisa menimbulkan kecelakaan kerja.
6 Pekerja  Pekerja wajib mematuhi SOP yang berlaku.
 Pekerja wajib memastikan APD sudah terpasang dengan
baik dan benar.
 Menginformasikan jika hal-hal yang berbahaya.
 Tidak boleh merubah atau melepas alat keselamatan
tanpa izin (pengawas).
Wajib mematuhi aturan keselamatan.
Menginformasikan jika hal-hal yang berbahaya.
Tidak boleh merubah atau melepas alat keselamatan
tanpa izin (pengawas).
Personil untuk operasi akses tali oleh Perusahaan
5/3

09 DESEMBER 23
harus:
 Secara fisik fit dan bebas dari salah satu kontra - indikasi
untuk bekerja di ketinggian dan di lingkungan berat,
Sertifikasi Personil terkait dalam Metode Akses tali
untuk Industri, sertifikat medis (misalnya 4life).
 Memiliki sifat yang bertanggung jawab.
 Berkualitas, minimum untuk teknisi tingkat satu.
 Diseleksi sesuai untuk pekerjaan yang akan dilakukan,
melalui cara seperti referensi atau penilaian kompetensi.
 Secara aktif memberikan masukan kepada pimpinan
terkait Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).
 Memberikan pembinaan Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (K3) kepada supervisor, foreman dan pekerja.
7 Petugas Safety  Memberhentikan pekerjaan jika syarat Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) tidak sesuai dengan SOP yang
berlaku.
 Melakukan pengawasan ke setiap unit kerja terkait
prosedur Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).
8 Peralatan
 Helm Safety : Pelindung dari benda jatuh, melayang dan
keselamatan kerja
benda diatas kepala
dan alat pelindung
 Tali dagu/ chain strap : digunakan dengan benar, agar
diri
helmet selalu dalam kondisi terpasang erat dikepala
sehingga resiko cidera kepala dapat diminimilalisir
 Kacamata safety : pelindung dari debu partikel, logam
dan bahan kimia
 Masker/ respiratory proection : pelindung pernafasan
dari debu partikel lain
 Ear protection : pelindung dari bising mesin fasilitas
6/3

09 DESEMBER 23
atau proses yang lebih dari 85 desibel.

 Kemeja (tuck in) : kemeja dimasukan agar tidak
tersangkut mesin/benda berputar.
 Sarung Tangan/ hand protection : Gunakan sarung
tangan yang sesuai dengan resiko bahaya,
katun/polyurethane:bahaya benda jatuh, anti
static:bahaya listrik, sarung tangan rubber:bahaya kimia.
 Foostrap : memasukan ujung celana kedalam safety
shoes, agar melindungi dari mesin/benda berputar.
 Kedok Las : Yaitu untuk melindungi mata dari sinar las.
 Face shield : Yaitu untuk melindungi area wajah ketika
sedang mengelas atau menggerinda.
 Apron : Pakaian kerja las, pakaian yang melindungi
seluruh bagian tubuh dari panas dan percikan las. Selain
itu terdapat Apron sebagai tambahan, yaitu apron dada
dan apron lengan yang terbuat dari bahan kulit
 Sepatu Safety/ pelindung : Untuk melindungi kaki
Ketika sedang melakukan pekerjaan pengelasan.
 Full Body Harness
 Fire blangket : Alat untuk memadamkan api saat terjadi
kebakaran tahap awal dan kebakaran yang disebabkan
oleh pengelasan dan gram gerinda,
 APAR (Alat Pemadam Api Ringan)
 Fire watcher : Rompi kuning petugas API
 Sinyal Man : Helm merah, sarung tangan katun merah
 Lampu untuk penerangan
 Fire watcher : Rompi kuning petugas API
 Sinyal Man : Helm merah, sarung tangan katun merah
7/3

09 DESEMBER 23
 Rigger Crane : Juru Ikat

 HT : Communication
 Lampu untuk penerangan
 Anometer (alat pengukur angin)
 Meteran
 Kawat baja
 Bor tangan
 Palu
 Wire rope
Peralatan dan alat
 Webbing sling
(Equitment and
9  Pipa Scafolding
Tools)
 Clamp
 Tambang
 Gunting potong
 Kabel power
 Gerinda
 APAR
 Colorsheet
 Frp
10 Material
 Paku Roofing
 Batu gerinda
11 Peralatan  Lifeline minilon roof.

Pelindung jatuh  Life line sling wire rope 12mm
 Retractable (tali pengaman jatuh)
8/3

09 DESEMBER 23
 Platform safety cover.

 Full body harness double action safety hook dan dua
lanyard / absouber.
 Safety post.
12 ROPE ACCESS  COW'S TAILS
EQUIPMENT/ Untuk menghubungkan harness ke safety line dan
PERALATAN mampu menahan beban, harus sekuat safety line sesuai
AKSES TALI dengan EN 892. Dimana lanyard atau shock absorber
HARNESS : Untuk yang digunakan harus memenuhi persyaratan EN 355.
penggunaan harus  DESCENDERS
sesuai prosedur CE Peralatan yang dapat mengontrol kecepatan turun dan
EN 361 (full body dapat mengunci secara otomatis misalnya Petzl Stop.
harness) Dimana  BACK UP DEVICES
penggunaanya sit Alat yang dapat mengunci secara otomatis pada safety
harness harus line tanpa menyebabkan kerusakan dan harus mapu
dihubungkan meredam beban kejut pada saat terjadi kegagalan dari
dengan chest working line misalkan Petzl Shunt.
harness agar dapat  ASCENDERS
menopang tubuh Alat yang dapat digunakan menaiki working line.
Ascenders yang sesuai dengan EN 567, Ascenders
tersebut harus sesuai dengan Pren 12841 (draft Standar
Eropa untuk Rope Penyesuaian Devices).
 CONNECTORS (KARABINER)
Dua jenis konektor yang digunakan dalam akses tali.
Carabiner screw gate atau auto lock dan maillon rapide,
untuk keperluan akses tali industri biasanya terbuat dari
baja.
 ROPES/ TALI
Yang sesuai dengan EN 1891 Tipe statik harus
9/3

09 DESEMBER 23
digunakan untuk working line atau safety line

berdiameter minimal 10,5mm dan maksimal 13mm,
dengan desain khusus yang memberikan kekuatan dan
kinerja yang tepat penggunaanya untuk situasi
operasional tertentu.
 HELMETS
Harus dipakai disetiap areal kerja. Helm yang digunakan
sesuai dengan standar EN 397 & EN 12492. Dan Tali
dagu harus selalu dipasang.
 PULLEY, CROLL, BASIC

PEMERIKSAAN
13 FULL BODY
HARNESS
10 / 3

09 DESEMBER 23
Sistem Komponen
14
Penahan Jatuh
Penempatan Hook
15
Harness
11 / 3

09 DESEMBER 23
Aturan peredam
Kejut
12 / 3

09 DESEMBER 23
 Sertifikat Scaffolder
 Pemeriksaan visual.
 Clamp dalam kondisi baik.
 Handrails.
 Toe board.
Perancah  Support / breasing.
16
(scaffolding)  Platform kerja.
 Pastikan pemasangan sesuai standart PT. KP (Krakatau
Posco).
 Bila perancah dipastikan aman, Pihak internal - PT. KP
akan melakukan checking inpector scaffolder untuk
memberi beri tagging hijau.
17 Spesifikasi Action Pekerjaan Bongkar dan Pasang FRP Roof
Pekerjaan Pekerja membawa material (moving material) Frp
menuju tempat pemasangan dengan menggunakan
crane gondola.
Pemotongan material Frp dengan menggunakan alat
grinding pastikan ukuran material disesuaikan dengan
kerusakan pada FRP.
melakukan pembongkaran Frp di dua sisi kanan dan
kiri dengan menggunakan alat bor tangan, palu
pencongkel (melepaskan baut Colorsheet) dan palu
(melepaskan baut dan Frp yang menempel).
Melakukan pembongkaran Frp di dua sisi kanan dan
kiri dengan menggunakan alat gerinda tangan
(melepaskan kerusakan Frp
Memindahkan material bekas yang telah selesai di
bongkar.
Material bekas ditumpukan menjadi 1 diatas atap yang
13 / 3

09 DESEMBER 23
terdapat platform lalu dikat.

Persiapan pemasangan,
Melakukan setting material, setelah itu kecangkan
dengan paku roofing menggunakan alat bor lalu oleskan
sikasil menggunakan kuas ke bagian colorsheet yang
berlubang/ setelah hasil pengeboran
– Tekan-tekan lem slicon agar memadat dan menempel
kuat
– Diamkan seharian agar adonan mengering sempurna
penggunaan sikasil pada sisi atap dan baut yang telah
terpasang agar tidak ada air yang masuk melalui celah -
celah Frp dan celah baut.
Frp yang diikat diatas ditrunkan dengan menggunakan
unit crane
Persiapan Pekerjaan – Lokasi Krakatau Posco
 Melakukan pendampingan dan pengarahan selama

pekerjaan berlangsung
18 Pimpinan Pekerja
 Berkoordinasi dengan Krakatau Posco terkait pekerjaan
 Mengikuti Tool Box Meeting pada salah satu work order
19 Site manager,  Pada saat maintenance day, datang lebih awal sebelum
supervisor/ foreman jam yang tertera di work order
 Pada saat normal operasi, team kerja sudah berada di
lokasi 15 menit sebelum jam yang tertera di work order
 Mengikuti Tool Box Meeting sesuai dengan lokasi yang
disepakati oleh Krakatau Posco
 Apakah TBM gabungan dilakukan setelah memahami
pekerjaan interfrensi seperti top and middle work dll
 Apakah ILS point TBM cocok dengan aktual ILS point
14 / 3

09 DESEMBER 23
 Apakah Pekerja dan PIC operation dan maintenance

sudah menerapkan ILS dengan benar
 Apakah PIC pekerjaan sudah mengecek apakah pekerja
memakai APD dengan benar
 Apakah PIC pekerjaan sudah menjelaskan secara jelas
terkait pekerjaan pada pekerja
 Apakah resiko bahaya dan penangananya didiskusikan
bersama dan hasilnya tertulis dengan jelas pada lembar
TBM
 Apakah semua pekerja mengecek isi TBM dan menulis
nama sendiri
 Apakah pekerja semua melakukan touch & call
 Permit diletakan diloksi kerja yang terlihat
 Ketika ada peruybahan pekerjaan, tambahan
pekerjaan/peralatan, apakah melakukan TBM ulang.
 Mengisi dan meminta tanda tangan Permit to Work Form
dan Tool Box Meeting Form pada Krakatau Posco
 Meminta arahan kerja dari Krakatau Posco
 Meminta Krakatau Posco untuk melakukan verifikasi
pengecekan document yang digunakan kerja
 Pastikan APD yang digunakan sesuai kebutuhan kerja
dan procedure Krakatau Posco
 Kordinasi dengan team TKPK 1 (tenaga kerja pekerjaan
ketinggian tingkat satu) SHM PT.KP terkait tekhnis
20 Safety
pekerjaan ketinggian
 Kordinasi dengan Klinik KP terkait Tensi ketinggian
21 Pekerja  Kordinasi dengan team TKPK 1 (tenaga kerja pekerjaan
ketinggian tingkat satu) SHM PT.KP terkait tekhnis
pekerjaan ketinggian
15 / 3

09 DESEMBER 23
 Sertifikat TKBT 2, pastikan pekerja yang akan

melakukan pekerjaan di ketinggian memiliki sertifikat
TKBT 2 (tenaga kerja bangunan tinggi tingkat dua)
untuk pekerjaan kretikal.
 Sertifikat TKPK 1, pastikan pekerja yang akan
melakukan pekerjaan di ketinggian memiliki sertifikat
TKPK 1 (tenaga kerja pekerjaan ketinggian tingkat satu)
untuk pekerjaan Rope Acces
 Medical Check up, (anemia, pusing dll) yang
pengecekan tekanan darah sebelum pekerjaan ketinggan
dimulai, periksa kesehatan pastikan anda dalam keadaan
fit untuk bekerja ketinggian. Kurang dari 90/60 dan
lebih dari 130/90
 Memberikan perintah kerja beserta informasi resiko kerja
 Apakah sudah mendapatkan approval dari Direktur
22 Krakatau Posco
Produksi untuk pekerjaan di ketinggian yang berisiko
tinggi? * wajib untuk pekerjaan atap, dinding
Selama Pekerjaan – Lokasi Krakatau Posco
23 Bahaya dan resiko A. Ketidak sadaran akan keselamatan
kerja kerja B. Kurangnya pengetahuan dan keterampilan
C. Terpotong/terbaret/tertusuk (peralatan/material yang
berujung tajam, dll)
D. Pekerja terpeleset/terjatuh
E. Material/peralatan tidak sesuai spesifikasi
F. Cedera mata (terkena fasilitas sekitar, debu, dsb)
G. Rusaknya peralatan/material
H. Robohnya kaca yang dipasang dan tertimpa
I. Menabrak pekerja/fasilitas saat mobalisasi
J. Terkena logam panas, pekerjaan panas (Pengerjaan
tulangan, dll)
K. Terjadi perbedaan antara kontrak dan actual
L. Cuaca yang buruk, petir, hujan, angin kencang
M. Kebisingan yang berlebihan (dari alat pemotong listrik,
16 / 3

09 DESEMBER 23
dsb)
N. Tersetrum syspem produksi ,peralatan dan komponen
alat dll.
24 Pengendalian A. Training Program, training personal
B. Penempatan pekerja yang ahli
Resiko
C. Gunakan sarung tangan dan pakian kerja yang menutupi
tubuh/ kulit
D. Gunakan sepatu safety, konsentrasi pada saat berjalan,
menempatkan material / barang tidak menghalangi akses
kerja & berisihkan lantai terdapat debu, oli, minyak,
genangan air.
E. Mempelajari spesifikasi teknis sebelum
membeli/menyewa alat/material
F. Gunakan kacamata safety, faceshield
G. Pengecekan berkala, penyimpanan pada tempatnya,
laporkan alat/ material yang rusak segera pergantian dan
perbaikan.
H. Control engenering
I. Pengawasan petugas safety/ safety backup sebagai
pemandu
J. Procedure pekerjaan hotwork
K. Klarifikasi kontrak sebelum ditandatangani, Memastikan
bahwa design struktur tersebut sudah sesuai dengan apa
yang direncanakan oleh konsultan struktur, Mempelajari
data dari proyek sebelumnya dan memperkerjakan ahli,
Working Status
L. Program “utamakan” menghentikan suatu pekerjaan.
M. Gunakan ear plug 85 jika diangka 85 atau lebih.
N. ILS, Pemahaman, penggunaan & pemantauan electrikal
Pamahi kondisi dan potensi bahaya perlistrikan di
tempat kerja
Setiap sebelum penggunaan, periksa peralatan
perlistrikan dari potensi kerusakan
Gunakan peralatan sesuai cara-cara penggunaan yang
aman, termasuk menarik steker pada bodinya, bukan
pada kabelnya
Pantau indikasi kerusakan selama penggunaan – Kabel
17 / 3

09 DESEMBER 23
panas, berasap, isolasi terkelupas, dll.

 gunakan sarung tangan karet pada saat bersentuhan
degan kabel secara langsung
25 Pekerja  DI LOKASI
Setelah diterimanya di lokasi, ketua tim harus
memeriksa peralatan untuk memastikan semuanya telah
dikirim semua peralatan dalam kondisi baik dan sesuai
kebutuhan proyek. Harus dilakukan pemeriksaan
peralatan harian sebelum memulai kerja untuk
memastikan kondisi peralatan dalam keadaan baik,
Peralatan yang rusak dan tidak sesuai kebutuhan harus
diisolasi dan dilaporkan
 KEBERSIHAN
Tempat kerja yang bersih dan rapi merupakan bagian
penting dari pengendalian standar kesehatan dan
keselamatan. Semua anggota tim harus mengadopsi
prinsip rumah tangga yang baik, menjaga alur kerja yang
tepat.
 CUACA AMAN
memastikan cuaca dalam keadaan baik yang berarti tidak
dalam kondisi hujan maupun berangin kencang (15
knot)/ 8,2 m/s (meter/second).
 FULL BODY HARNS
pastikan menggunakan alat pelindung diri (APD) yang
sesuai yaitu body harness dan menggunkan double
action safety hook. Diatas 2 meter bekerja diketinggian,
diatas7 meter body harness wajjib absorber (2 hook),
diatas 10 meter lakukan pengukuran vital sign,
Pemakian Full body harness.
18 / 3

09 DESEMBER 23
Tinggi pekerja rata – rata 160cm = 1.6 Meter

Panjang lanyard : 8 Fett = 1.8 Meter
Panjang Absorber : 1.0 Meter
Jarak sisa atau safety factor = 1.0 Meter (minimum: 0.5
meter)
Total : 1.6 = 1.8 =1.0 = 5.4 Meter
Ketinggian di atas 7 meter (pemakian full body harness
absorber)
Ketinggan dibawah 5 meter (pemakian full body harness
tanpa absorber)
 RECTRATABLE
segala upaya perlindungan yang dilakukan untuk
menangkap pekerja yang jatuh dari ketinggian agar tidak
sampai ke permukaan atau tanah
 POLICE LINE
(barricade) area kerja dibawah berfungsi sebagai tanda
agar (pekerja lain) tidak masuk ke area yang dikelilingi
barricade ini dan pemberian warning sign pekerjaan
poerbaikan.
 SAFETY FLAG WATCHER
(rompi kuning) diatas dan dibawah selama pekerjaan
bongkar pasang perbaikan berlangsung.
 SAFE ACCES
yaitu memastikan tangga dan scaffolding aman dilalui
maupun saat pekerjaan berlangsung dan Scaffolding
Tagging yaitu memberi tagging atau tanda hijau yang
berarti layak digunakan.
 Jika akses menggunakan life line, gunakan tali/ rope
yang standart dan masih bagus.
19 / 3

09 DESEMBER 23
 Life Line, jika menggunakan tambang yaitu tali

keselamatan yang menggunakan Rope 16 mm-19mm
(pastikan life line dibetangkan dilevel 0 nol, diatas bahu
pekerja)
 Pekerja mengaitkan double hook body harness pada
lifeline dan alat pengaman retractable snap hook
dikaitkan di D-ring harness sebelum menaiki atap
menuju titik pemasangan/ perbaikan
 Pastikan platform kerja untuk bekerja diketinggian
sudah dalam kondisi aman dan masih bagus
 ANCHOR CONECTION :
angkur point harus biasa menahan samapi 1, 2 ton
(intinya harus kuat)
 Body Support (body harness harus dalam keadaan baik,
harus diinspeksi rutin oleh PIC tersertifikasi
 Descender & Rescue diinspeksi oleh petugas terkait.
 10 Safety iron rules
 7 Global safety Model
 Finger point
 Alat Pelindung Diri sesuai jenis pekerjaan
 Jika menggunakan sumber listrik izin terhadap pihak
terkait, pastikan pekerja mengetahui cara kerja
pemasangan kabel power.
26 Aturan wajib  Memakai APD dengan benar (pakian pelindung, sarung
Pekerjaan Hotwork tangan, kacamata safety, faceshield untuk pengelasan,
(jka ada pekerjaan masker, safety helmet, safety shoes
hotwork)  Menugaskan fire watcher dan menetapkan peran jelas
- Mengisolasikan zat yang mudah terbakar dekat
dengan tempat kerja >11 M, mencegah kebakaran
20 / 3

09 DESEMBER 23
akibat asap (monitoring selama >1Jam)

- Menempatkan APAR dan saat bahaya teridifikasi
segera mematikan gas dan power, kemudian
melakukan evakuasi
 Memasang fire blangket sesuai dengan aturan
perusahaan
 Saat pekerjaan diluar ruangan perhatikan arah angin
untuk mencegah luka bakar karena percikan api
 Pekerjaan menggunakan gas slinder, apakah gas
slinder dalam kondisi baik
Pastikan hose, valve dan regulator tidak terdapat
kebocoran pada saat digunakan
Pastikan flashback arrestor terpasang dengan baik dan
diposisi yang tepat
Pastikan gas slinder disimpan beridiri dan dikat dengan
kuat
Jaga suhu tabung tetap dibawah 40 derajat (hindari
paparan matahari langsung
 Pekerjaan hotwork : penggerindaan (cutting), cutting
torch, Pengelasan/ welding dll.
 Memastikan Pekerja berjalan sesuai standart/ procedure
27 Petugas Safety
yang berlaku
 Mengawasi pekerjaan dari setiap work order
28 Pimpinan Kerja
 Memberikan arahan keselamatan kepada pekerja
29 Krakatau Posco  Monitoring area kerja selama pekerjaan berlangsung
 Mengawasi pekerjaan secara detail
 Perform 6 main safety action / Melakukan 6 tindakan
utama keselamatan
Prohibition of repair and inspection while the facility
21 / 3

09 DESEMBER 23
is operating / Larangan perbaikan dan inspeksi saat

fasilitas beroperasi.
Mandatory use of CCTV in all work / Jika terdapat
fasilitas - (Kewajiban menggunakan CCTV disemua
pekerjaan).
Gives all workers the right to stop work / Memberi hak
kepada semua pekerja untuk menghentikan pekerjaan.
Production Director approval for high risk work /
Persetujuan presiden direktur untuk pekerjaan beresiko
tinggi.
Do not to delegate safety measure that are manage
directly PTKP / Dilarang mendelagasikan tindakan
keselamatan yang dikelola langsung PTKP.Do not entry
to to the corroded & dangerous area./ Dilarang
memasuki
area yang terkorosi dan berbahaya.
 Aturan 10 Safety Iron Rules
30 Tambahan lain –  Jika ada pekerjaan hotwork dilakukan ditempat yang
lainnya tertutup dan pastikan sebelum melakukan pekerjaan
check menggunakan gas detector oksigen.
 Co : 0 ppm (pendukung)
 O2 : 0% (utama)
 H2S : 0% (pendukung)
 Oksigen : 20.9
 Jika hotwork (gerinda, cutting torch, pengelasan)
ditempat yang terdapat gas lakukan pengecekan
gas detector
 Supervisor / Foreman sebelum melakukan pekerjaan
kordinasi dengan PIC plant dan safety master plant
22 / 3

09 DESEMBER 23
terkait masalah pekerjaan dan prosedur K3.
ILS
 Apakah rencana ILS sudah dibahas bersama tim operasi,
maintenance dan perusahaan OS?
 Apakah petugas ILS/GIB Operator sudah memastikan
semua ILS kit yang dibutuhkan
 sudah lengkap (Gembok ILS, GIB Board , tagging
dll)?
 Apakah sumber energi telah diisolasi dan dikunci oleh
Locker (petugas Operasi) dan
 setelahnya menempatkan kuncinya di GIB Board?
(Gembok Kuning)
  Periksa adanya potensi sumber energi
tersisa/eliminasi agar tidak berbahaya
 Apakah Confirmer (petugas Maintenance) sudah
melakukan pemeriksaan terhadap
 Penguncian/Pengisolasian Sumber Energi yang telah
dilakukan di lokasi secara aktual dan
 melakukan konfirmasi larangan mengoperasikan
dengan memasang tagging?
 Apakah GIB Operator telah melakukan konfirmasi
secara keseluruhan terhadap status ILS
 dan setelahnya mengunci GIB Board? (Gembok
Hijau)
 Apakah semua pekerja telah melakukan pemasangan
Gembok ILS Personal (merah)
 sebelum memulai pekerjaan?
 Semua pekerja harus memasang Gembok ILS Personal
23 / 3

09 DESEMBER 23
(merah) jika ada yang belum terpasang, pekerjaan tidak

boleh dimulai/dilakukan (tanpa terkecuali)
 Dalam kondisi terdapat lebih dari 1 sumber energi atau
lebih dari 1 grup pekerja,
 apakah GIB Operator telah melakukan konfirmasi ke
tiap-tiap petugas Locker dan Confirmer?
 Fungsi gembok merah ILS harus dipegang pribadi tidak
boleh dioperasikan sebelum kordinasi terhadap operator
ILS dan Pemberian tagging pada gembok merah.
PEKERJAAN CRANE
 Seluruh pekerja dievakuasi lebih dulu dari radius
pekerjan seluruh crane dan dilarang untuk masuk
Menetapkan Rigger juru ikat/ signal man saat pekerjaan
maintenance yang menggunakan crane dan pekerjaan
penanganan barang berat.
Memahami sistem sinyal crane yang ditentukan (handly
talkie HT, hand signal, pluit)
 Mematuhi standar pengendara dan pengoperasian crane
Ketika mengendarai harus melaui pintu masuk yang
ditentukan dan menggunakan tangga portable
Pada saat mengendarai, memakai buzzer dll dan komunikasi
dua arah dengan pengendara
 Dilarang masuk diarea yang tidak terpasang pagar
pengaman pada girder crane
Ketika terdapat satu bagian pagar pengaman pada girder
cran,harus memasang body harnes dan double hook
 Dilarang masuk jika tidak ada pagar pengaman pada
kedua sisi girder crane
Dilarang menggunakan bagian tubuh saat mengangkat
muatan berat
 Dilarang menggunakan seuntai tali dan memakai jig
yang tepat
Menggunakan tali bantuan dan dilarang memegang tali
bantuan ketika crane beroperasi.
24 / 3

09 DESEMBER 23
 PENGGUNAAN TANGGA LIPAT

Periksa kondisi tangga (pijakan kaki, sekrup, mur, engsel
kunci)
pastikan semua engsel terkunci dengan sempurna dan cek
indikatornya
Gunakan anti slip pada kaki tangga agar tangga tidak
bergeser
Gunakan fullbody harness bekerja diatas 2 meter
Bekerja di atas 1.2 meter harus berpasangan/ berdua
Dilarang bekerja dipijakan paling atas ketika bekerja diatas
1.2 meter
Dilarang bekerja dipijakan paling bawah
Dilarang menggunakan tangga lipat ketika melakukan
pekerjaan pada ketinggian 3.5 meter atau lebih

Setelah Pekerjaan – Lokasi Krakatau Posco
31 Pekerja  Mengkonfirmasi selesai pekerjaan kepada Krakatau
Posco
 Mengecek perlengkapan alat kerja dalam kondisi normal
sebelum dikembalikan digudang
 Mengecek dokumen yang akan dibawa kembali ke
workshop seperti :
Work Order yang dicetak, Permit to Work Form, Tool
Box Meeting Form
 Menginformasikan kepada Pimpinan Kerja bahwa
pekerjaan telah selesai
 Pastikan area bersih material dan peralatan kerja tidak
tertinggal dilokasi kerja
25 / 3

09 DESEMBER 23
 Mengisi log book / buku kerja

 Menginformasikan kepada Krakatau Posco bahwa
Supervisor,
32 pekerjaan telah selesai
Foreman
 Melakukan evaluasi pekerjaan jika diperlukan
33 Krakatau Posco  Melakukan penilaian pekerjaan
Setelah Pekerjaan – Lokasi PT GURMYONG INDONESIA
 Mengupdate data Pekerjaan
34 Admin  Tool Box Meeting Office membahas Selesai pekerjaan
dan issue kerja
 Mengecek kelengkapan alat setelah tiba di lokasi
35 Pimpinan Kerja
workshop
Selesai
5. FORM
 Setiap dokumen yang bersifat carbon copy, disimpan oleh Gurmyong dengan rapih
 Umur dokumen adalah 6 bulan per tanggal dokumen
 Form yang disertakan dalam sebelum pengiriman
6. INFORMASI TAMBAHAN
Jika ada penambahan
Pada area kerja Krakatau Posco, Standard Prosedur Kerja dari Krakatau Posco yang menjadi
pedoman pekerjaan Civil Maintenance
- Selesai –
Pembuat Oleh : Diperiksa : Disetujui Oleh :
Mr. Suwoto Mr. Irwan Haerul Mr. Kim Jae Min

SPV Site Manager Project Derector 26 / 3
Dokumen ini bersifat terbatas
PT Gurmyong dan hanya berlaku selama kontrak kerja berlangsung
Indonesia PT Gurmyong Indonesia PT Gurmyong Indonesia

09 DESEMBER 23
BERITA ACARA SOSIALISASI PROSEDUR PEKERJAAN CIVIL MAINTENANCE
Dengan ini saya yang bertanda tangan di bawah ini menyatakan sudah membaca dan memahami
prosedur kerja untuk dikerjakan terkait kontrak kerja antara PT Krakatau Posco dengan Gurmyong
Indoneisa. Adapun hal hal yang luput tidak dikerjakan, merupakan bentuk kelalaian dari saya pribadi.
27 / 3

Sop Ketinggian

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Sop Ketinggian

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SOP I12833178 [BIG REPAIR 2023] EMERGENCY HRP

ROLLSHOP REPAIR FRP ROOF

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

Langka Pekerja Deskripsi Pekerjaan

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 Mengecek permintaan dari Krakatau Posco melalui

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

wire rope apakah minimal 4 kuku macan terpasang? -

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 Menghubungi pengguna Krakatau Posco untuk detail

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

atau proses yang lebih dari 85 desibel.

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 Rigger Crane : Juru Ikat

11 Peralatan  Lifeline minilon roof.

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 Platform safety cover.

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

digunakan untuk working line atau safety line

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

terdapat platform lalu dikat.

Persiapan Pekerjaan – Lokasi Krakatau Posco

 Melakukan pendampingan dan pengarahan selama

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 Apakah Pekerja dan PIC operation dan maintenance

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 Sertifikat TKBT 2, pastikan pekerja yang akan

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

panas, berasap, isolasi terkelupas, dll.

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

Tinggi pekerja rata – rata 160cm = 1.6 Meter

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 Life Line, jika menggunakan tambang yaitu tali

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

akibat asap (monitoring selama >1Jam)

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

is operating / Larangan perbaikan dan inspeksi saat

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

terkait masalah pekerjaan dan prosedur K3.

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

(merah) jika ada yang belum terpasang, pekerjaan tidak

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 PENGGUNAAN TANGGA LIPAT

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

 Mengisi log book / buku kerja

Pembuat Oleh : Diperiksa : Disetujui Oleh :

Mr. Suwoto Mr. Irwan Haerul Mr. Kim Jae Min

NO. DOKUMEN : GM 01 TANGGAL DOKUMEN : REVISI : 0

BERITA ACARA SOSIALISASI PROSEDUR PEKERJAAN CIVIL MAINTENANCE

Anda mungkin juga menyukai