APPENDIKS D

ANALISA EKONOMI

Kapasitas produksi = 5,905 ton/tahun

= 745.589 kg/jam
Lama operasi = 330 hari
Basis = 1 jam
Nilai tukar rupiah [1 US$] = Rp 14,107 (bi.go.id per 18 Mei 2018)
Pengadaan peralatan, tahun= 2018
Mulai konstruksi, tahun = 2019
Lama konstruksi = 2 tahun
Mulai beroperasi, tahun = 2021

D.1 HARGA PERALATAN

Harga peralatan setiap tahun akan berubah tergantung pada perubahan ekonomi. Apabila harga
alat pada beberapa tahun yang lalu diketahui, maka harga alat pada masa sekarang dapat ditaksir
dengan menggunakan Chemical Engineering Plant Cost index. Besarnya harga alat dapat
dinyatakan sebagai berikut :

Harga alat sekarang= Index harga tahun sekarang

x Harga alat tahun ke - X
Index harga tahun ke - X

Tabel 1. Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI)

Tahun Cost Index
2003 402.0
2004 444.2
2005 468.2
2006 499.6
2007 525.4
2008 575.4
2009 521.9
2010 550.8
2011 585.7
2012 584.6
2013 567.3
2014 576.1
2015 556.8
2016 536.5 Sumber : www.chemengonline.com

Dengan metode Least Square (Perry, 3-84) dapat dilakukan penaksiran index harga rata-rata
pada tahun 2018. Penyelesaian dengan Least Square menghasilkan suatu persamaan :

Keterangan :
y = m.x + c y = tahun x = index harga
m = gradien c = konstanta

D-1 Appendiks D Analisa Ekonomi

 Tabel 2. Penaksiran Index Harga dengan Metode Least Square
x y
Data x2 y2 xy
Tahun Annual Index
1 2003 402 4012009 161604 805206
2 2004 444.2 4016016 197313.64 890176.8
3 2005 468.2 4020025 219211.24 938741
4 2006 499.6 4024036 249600.16 1002197.6
5 2007 525.4 4028049 276045.16 1054477.8
6 2008 575.4 4032064 331085.16 1155403.2
7 2009 521.9 4036081 272379.61 1048497.1
8 2010 550.8 4040100 303380.64 1107108
9 2011 585.7 4044121 343044.49 1177842.7
10 2012 584.6 4048144 341757.16 1176215.2
11 2013 567.3 4052169 321829.29 1141974.9
12 2014 576.1 4056196 331891.21 1160265.4
13 2015 556.8 4060225 310026.24 1121952
14 2016 536.5 4064256 287832.25 1081584
Total 28133 7394.5 56533491 3947000.25 14861641.7

n = 14
n ∑ xy - ∑ x ∑ y 33515.3
m = 2 2 = = 10.523
n ∑ x - (∑ x) 3185
∑ x2 ∑ y - ∑ xy ∑ x -65666746.6
c = 2 2
= = -20617.50
n ∑ x - (∑ x) 3185

Sehingga persamaan menjadi :

y = m.x + c
y = 10.523 x + -20617.503
y = 10.523 x - 20617.503

Maka index harga pada tahun 2018 :

y = 10.523 x - 20617.503
y = 10.523 . (2018) - 20617.503
y = 21235.126 - 20618
y = 617.62

D.1.1. PERHITUNGAN HARGA PERALATAN PROSES

Harga peralatan pada perhitungan analisa ekonomi ini merupakan harga yang didapatkan dari
http://www.matche.com yang memberikan harga dari Gulf Coast USA, data yang diperoleh tersebut
merupakan data tahun 2014
1. Rotary Drum Vacuum Filter
Fungsi : Membentuk cake
Tipe : Screw, Open, Short
Jumlah : 1 buah
Harga pada tahun 2014 = US $ 205,600

D-2 Appendiks D Analisa Ekonomi

 Harga pada tahun 2018 = Index harga tahun 2018
x Harga alat tahun 2014
Index harga tahun 2014
= 617.62
x US $ 205,600.00
576.1
= US $ 220418.78

Untuk harga alat lain, tertera pada Tabel 3

Tabel 3. Harga Peralatan Pabrik Karaginan

jml Harga Satuan (US $) Harga Total
No Kode Nama Alat
2014 Total (2018) (US$)
1 J-111 Bucket Elevator 1 $ 7,700.00 $ 8,254.98 $ 8,254.98
2 H-112 Rotary Drum Filter 1 $ 352,400.00 $ 377,799.51 $ 377,799.51
3 C-113 Rotary Knife Cutter 1 $ 78,500.00 $ 84,157.95 $ 84,157.95
4 J-114 Bucket Elevator 1 $ 6,000.00 $ 6,432.45 $ 6,432.45
5 F-115 Bin 1 $ 14,100.00 $ 15,116.27 $ 15,116.27
6 R-210 Reaktor 1 $ 173,200.00 $ 185,683.53 $ 185,683.53
7 M-211 Tangki Pengenceran KOH 1 $ 16,700.00 $ 17,903.67 $ 17,903.67
8 F-221 Tangki Penampung 1 $ 33,800.00 $ 36,236.16 $ 36,236.16
9 H-220 Filter Press 1 $ 65,800.00 $ 70,542.59 $ 70,542.59
10 F-311 Tangki Penampung 1 $ 21,300.00 $ 22,835.21 $ 22,835.21
11 H-310 Clarifier 1 $ 361,000.00 $ 387,019.36 $ 387,019.36
12 M-312 Tangki Pengenceran IPA 1 $ 30,000.00 $ 32,162.27 $ 32,162.27
13 L-313 Pompa Sentrifugal 1 $ 12,300.00 $ 13,186.53 $ 13,186.53
14 F-321 Tangki Penampung 1 $ 21,300.00 $ 22,835.21 $ 22,835.21
15 L-322 Pompa Sentrifugal 1 $ 12,300.00 $ 13,186.53 $ 13,186.53
16 H-320 Rotary Vacuum Filter 1 $ 205,600.00 $ 220,418.78 $ 220,418.78
17 J-411 Screw Conveyor 1 $ 3,800.00 $ 4,073.89 $ 4,073.89
18 B-410 Rotary Dryer 1 $ 99,300.00 $ 106,457.13 $ 106,457.13
19 H-412 Cyclone 1 $ 6,600.00 $ 7,075.70 $ 7,075.70
20 G-414 Blower 1 $ 15,900.00 $ 17,046.00 $ 17,046.00
21 E-413 Heater 1 $ 17,800.00 $ 19,082.95 $ 19,082.95
22 J-421 Screw Conveyor 1 $ 3,800.00 $ 4,073.89 $ 4,073.89
23 C-420 Ball Mill 1 $ 9,100.00 $ 9,755.89 $ 9,755.89
24 H-430 Vibrating Screen 1 $ 16,800.00 $ 18,010.87 $ 18,010.87
Total alat 24 Total Harga Peralatan Proses $ 1,699,347.32

Perhitungan harga peralatan proses :

Karena, US $ 1.00 = Rp. 14,107
Maka total harga peralatan proses pada tahun 2018 :
US$ 1,699,347.32 x 14,107 = Rp. 23,972,692,638

Harga peralatan utilitas meliputi :

1. Pengolahan air
2. Pembangkit tenaga listrik
3. Steam dan udara
4. Bahan bakar

D-3 Appendiks D Analisa Ekonomi

Diperkirakan harga peralatan utilitas adalah sebesar 45% dari harga peralatan.
(Tabel 6.1 Coulson & Richardson)
Sehingga harga peralatan utilitas menjadi = 0.45 x Rp. 23,972,692,638.34
= Rp. 10,787,711,687

Total harga peralatan = Harga peralatan + Harga peralatan utilitas

= Rp. 23,972,692,638.34 + Rp. 10,787,711,687.25
= Rp. 34,760,404,325.59

D.3 GAJI KARYAWAN

Biaya untuk keperluan gaji karyawan selama satu bulan, dapat diperkirakan sesuai Tabel 4.

Tabel 4. Daftar Gaji Karyawan

Gaji / bulan
No Jabatan Jumlah Jumlah (Rp)
(Rp)
1 Dewan Komisaris Rp 30,000,000 3 Rp 90,000,000
2 Direksi Utama Rp 35,000,000 1 Rp 35,000,000
3 Direktur Produksi Rp 15,000,000 1 Rp 15,000,000
4 Direktur Keuangan Rp 15,000,000 1 Rp 15,000,000
5 Direktur Pemasaran Rp 15,000,000 1 Rp 15,000,000
6 Direktur SDM Rp 15,000,000 1 Rp 15,000,000
7 Sekretaris Rp 4,500,000 4 Rp 18,000,000
Kepala Bagian
8 a. Kabag Proses Rp 10,000,000 1 Rp 10,000,000
9 b. Kabag Quality Control Rp 10,000,000 1 Rp 10,000,000
10 c. Kabag Penjualan Rp 10,000,000 1 Rp 10,000,000
11 d. Kabag Pembukuan Rp 7,500,000 1 Rp 7,500,000
12 e. Kabag Pengelolaan Dana Rp 7,500,000 1 Rp 7,500,000
13 f. Kabag Kepegawaian Rp 7,000,000 1 Rp 7,000,000
14 Rp
g. Kabag Pendidikan dan Pelatihan 7,000,000 1 Rp 7,000,000
Supervisor
15 a. Utilitas Rp 6,500,000 4 Rp 26,000,000
16 b. Proses Rp 6,500,000 4 Rp 26,000,000
17 c. Quality Control Rp 6,500,000 4 Rp 26,000,000
Operator
18 a. Penjualan Rp 4,000,000 20 Rp 80,000,000
19 b. Utilitas Rp 4,000,000 20 Rp 80,000,000
20 c. Proses Rp 4,000,000 37 Rp 148,000,000
21 d. Quality Control Rp 4,000,000 25 Rp 100,000,000
22 e Gudang Rp 4,000,000 15 Rp 60,000,000
Karyawan
23 a. Penjualan Rp 3,500,000.00 5 Rp 17,500,000
24 b. Pembukuan Rp 3,500,000.00 3 Rp 10,500,000
25 c. Pengelolaan Dana Rp 3,500,000.00 5 Rp 17,500,000
26 d. Kepegawaian Rp 4,000,000.00 4 Rp 16,000,000
27 e. Pendidikan dan Pelatihan Rp 3,500,000.00 2 Rp 7,000,000
28 Dokter Rp 5,000,000.00 1 Rp 5,000,000

D-4 Appendiks D Analisa Ekonomi

 29Perawat Rp 3,000,000.00 2 Rp 6,000,000
30Sopir Rp 2,500,000.00 3 Rp 7,500,000
31Keamanan Rp 3,000,000.00 8 Rp 24,000,000
32Pembantu Umum Rp 2,500,000.00 4 Rp 10,000,000
TOTAL 185 Rp 929,000,000

Total biaya untuk gaji karyawan selama satu bulan sejumlah Rp. 929,000,000
Sehingga biaya untuk gaji karyawan selama setahun sejumlahRp. 11,148,000,000

D.3 HARGA BAHAN DAN PENJUALAN PRODUK

D.3.1 Perhitungan biaya bahan baku
Tabel 5. Biaya Bahan Baku
Kebutuhan per
No. Bahan Baku Harga (Rp./ton) Total Harga (Rp.)
tahun (ton)
1 Rumput Laut 13046.980 12,000,000 156,563,756,076
2 KOH 223.177 10,107,000 2,255,654,341
3 Isopropyl Alcohol 45400.228 10,696,300 485,614,463,491
Harga Total Bahan Baku 644,433,873,908
(Sumber : alibaba.com)

D.3.2 Perhitungan hasil penjualan produk

Harga produk karaginan ditetapkan sebesar Rp. 180,000 per kg, sehingga harga dalam
satuan ton Rp. 180,000,000
Tabel 6. Harga penjualan produk pertahun
Kebutuhan per
No. Produk Harga (Rp./ton) Harga Penjualan (Rp.)
tahun (ton)
1 Karaginan 5,905 180,000,000 1,062,911,340,000
Total Harga Penjualan 1,062,911,340,000

D.4 ANALISA EKONOMI

Analisa ekonomi bertujuan untuk menentukan apakah pabrik yang telah dirancang layak didirikan
atau tidak. Oleh karenanya perlu dilakukan evaluasi dengan meninjau beberapa hal berikut ini :
1. Laju pengembalian modal (Internal Rate of Return , IRR)
2. Waktu pengembalian modal minimum (Minimum Pay Out Period , MPP)
3. Titik impas (Break Event Point , BEP)
Sebelum dilakukan analisa terhadap ke-3 faktor diatas perlu dilakukan peninjauan terhadap beberapa
hal sebagai berikut :
1. Penaksiran modal (Total Capital Invesment , TCI) yang meliputi :
a. Modal tetap (Fixed Capital Investment , FCI)
b. Modal kerja (Working Capital Investment , WCI)
2. Penentuan biaya produksi (Total Production Cost , TPC) yang terdiri :
a. Biaya pembuatan (Manufacturing Cost)
b. Biaya pengeluaran umum (General Expenses )
3. Biaya total
a. Biaya tetap
b. Biaya semi variabel
c. Biaya variabel

D-5 Appendiks D Analisa Ekonomi

D.4.1 Penentuan Investasi total (Total Capital Investment , TCI)
D.4.1.1 Modal Tetap
A. Biaya Langsung (Direct Cost )
1. Harga peralatan Rp. 34,760,404,325.59
2. Instrumentasi & control 23% x A.1 Rp. 7,994,892,994.89
3. Instalasi 35% x A.1 Rp. 12,166,141,513.96
4. Perpipaan (terpasang) 28% x A.1 Rp. 9,732,913,211.16
5. Listrik (terpasang) 10% x A.1 Rp. 3,476,040,432.56
6. Bangunan & perlengkapan 25% x A.1 Rp. 8,690,101,081.40
7. Service Vac. & Yard Improvement 65% x A.1 Rp. 22,594,262,811.63
8. Tanah 4% x A.1 Rp. 1,390,416,173.02
Total biaya langsung (DC) Rp. 100,805,172,544.21

B. Biaya Tidak Langsung (Indirect Cost )

1. Engineering & Supervision 27% x DC Rp. 27,217,396,586.94
2. Construction Expenses 29% x DC Rp. 29,233,500,037.82
3. Legal expenses 4% x DC Rp. 4,032,206,901.77
4. Biaya kontraktor 10% x DC Rp. 10,080,517,254.42
5. Biaya tak terduga 15% x FCI Rp.
Total biaya tak langsung (IC) Rp. 70,563,620,780.95

C. Fixed Capital Investment (FCI)

FCI = DC + IC
= Rp. 100,805,172,544 + Rp. 70,563,620,781 + 15% FCI
= Rp. 201,610,345,088

D.4.1.2 Modal Kerja (Working Capital Investment ,WCI)

WCI = 15% x TCI
TCI = FCI + WCI
TCI = Rp. 201,610,345,088 + WCI
TCI = Rp. 201,610,345,088 + 15% TCI
85% TCI = Rp. 201,610,345,088
TCI = Rp. 237,188,641,280
Sehingga, WCI = 15% x TCI
WCI = Rp. 35,578,296,192
Jadi : =
Modal tetap (FCI) = Rp. 201,610,345,088
Moda kerja (WCI) = Rp. 35,578,296,192 +
Total Investasi (TCI)Rp. 237,188,641,280

Modal investasi terbagi atas :

1. Modal sendiri (equity ) 40% TCI = Rp. 94,875,456,512
2. Modal pinjaman bank (loan ) 60% TCI = Rp. 142,313,184,768

D-6 Appendiks D Analisa Ekonomi

D.4.2 Penentuan Biaya Produksi (Total Production Cost , TPC)
1. Total biaya pembuatan (Manufacturing Cost ) = DPC + FC + POC
A. Biaya produksi langsung (Direct Production Cost , DPC)
1. Bahan baku (1 tahun) Rp. 644,433,873,908.14
2. Tenaga Kerja Rp. 11,148,000,000.00
3. Biaya pengawasan 15% x A.2 Rp. 1,672,200,000.00
4. Utilitas Rp. 10,787,711,687.25
5. Maintenance dan perbaikan 10% x FCI Rp. 20,161,034,508.84
6. Operating supplies 15% x A.5 Rp. 3,024,155,176.33
7. Laboratorium 15% x A.2 Rp. 1,672,200,000.00
8. Patent & royalty 4% x TPC Rp. 0.02 x TPC
Total biaya produksi langsung (DPC) = 4% TPC + Rp. 682,111,463,593.31

B. Biaya tetap (Fixed Charges ,FC)

1. Depresiasi (peralatan bangunan) 10% x FCI Rp. 20,161,034,508.84
2. Pajak 2% x FCI Rp. 4,032,206,901.77
3. Asuransi 0.5% x FCI Rp. 1,008,051,725.44
Total biaya tetap (Fixed Capital ,FC) = Rp. 25,201,293,136.05

C. Biaya plant overhead (Plant Overhead Cost )

Plant Overhead Cost (POC) 10% x TPC Rp. 0.07 x TPC

Total Biaya Pembuatan (Manufacturing Cost, MC) = DPC + FC + POC

2. Biaya pengeluaran umum (General Expenses )

1. Biaya administras 3% x TPC Rp. 0,05 x TPC
2. Biaya distribusi dan penjualan 3% x TPC Rp. 0,15 x TPC
3. Biaya R & D 5% x TPC Rp. 0,05 x TPC
Total pengeluaran umum(GE) = Rp. 11% x TPC

TPC = Manufacturing Cost + General Expenses

TPC = Rp. 707,312,756,729 + 25% TPC
75% x TPC = Rp. 707,312,756,729
TPC = Rp. 943,083,675,639

Sehingga, DPC = Rp. 719,834,810,619

FC = Rp. 25,201,293,136
POC = Rp. 94,308,367,564
MC = Rp. 839,344,471,319
GE = Rp. 103,739,204,320
TPC = Rp. 943,083,675,639

D.4.3 Analisa Ekonomi

Analisa ekonomi yang dilakukan dengan metode discounted cash flow yaitu cash flow yang
nilainya diproyeksikan pada masa sekarang. Anggapan yang dipakai sebagai berikut :

D-7 Appendiks D Analisa Ekonomi

1. Modal
Modal sendiri = 40%
Modal pinjaman = 60%
2. Bunga bank = 15.5% per tahun (www.bi.go.id)
3. Laju inflasi = 3.41% per tahun (bi.go.id per April 2018)
4. Masa konstruksi 2 tahun
Tahun pertama menggunakan 50% modal sendiri dan modal pinjaman
Tahun kedua menggunakan sisa modal pinjaman dan modal sendiri
5. Pembayaran modal pinjaman selama konstruksi dilakukan secara diskrit dg cara sebagai berikut :
- Pada awal masa konstruksi (awal tahun ke -2) dilakukan pembayaran 30% dari modal
pinjaman untuk keperluan pembelian tanah dan uang muka
- Pada akhir tahun kedua masa konstruksi (tahun ke- 1) dibayarkan sisa modal pinjaman
6. Pengembalian pinjaman dalam waktu 10 tahun, sebesar 10% per tahun
7. Umur pabrik diperkirakan 10 tahun dengan depresiasi sebesar 10% per tahun
8. Kapasitas produksi :
Tahun I = 60%
Tahun II = 80%
Tahun III = 100%
9. Pajak pendapatan (sumber : Pajak Pendapatan UU no 36 th 2008 pasal 17)
Kurang dari Rp. 50,000,000.00 = 5%
Rp. 50,000,000.00 - Rp. 250,000,000.00 = 15%
Rp. 250,000,000.00 - Rp. 500,000,000.00 = 25%
Lebih dari Rp. 500,000,000.00 = 30%

D.4.3.1 Perhitungan biaya total produksi

Biaya produksi tanpa depresiasi = TPC - Depresiasi
= Rp. 922,922,641,130

Tabel 7. Biaya Operasi Kapasitas 60%, 80%, dan 100%

No Kapasitas Biaya Operasi
1 60% Rp. 553,753,584,678.18
2 80% Rp. 738,338,112,904.24
3 100% Rp. 922,922,641,130.30

D.4.3.2 Investasi
Investasi total pabrik tergantung pada masa konstruksi. Investasi yang berasal dari modal sendiri
akan habis pada tahun pertama konstruksi. Nilai modal sendiri tidak terpengaruh oleh inflasi dan bunga
bank. Sehingga modal sendiri pada masa akhir konstruksi adalah tetap.
Untuk modal pinjaman dari bank total pinjaman pada akhir masa konstruksi adalah sebagai berikut :

Tabel 8. Modal Pinjaman Selama Masa Konstruksi

Masa Modal Pinjaman
%
Konstruksi Jumlah (Rp.) Bunga = 15,5% Jumlah (Rp.)
-2 50% 71,156,592,384.15 0 71,156,592,384.15
-1 50% 71,156,592,384.15 11,029,271,819.54 82,185,864,203.69
0 0 23,768,080,771.11 23,768,080,771.11
Modal pinjaman pada akhir konstruksi 177,110,537,358.95

D-8 Appendiks D Analisa Ekonomi

 Tabel 9. Modal Sendiri Selama Masa Konstruksi
Masa Modal Pinjaman
%
Konstruksi Jumlah (Rp.) Inflasi = 3.4% Jumlah (Rp.)
-2 50% 47,437,728,256.10 0 47,437,728,256.10
-1 50% 47,437,728,256.10 1,617,626,533.53 49,055,354,789.63
0 0 3,290,414,131.86 3,290,414,131.86
Modal sendiri pada akhir konstruksi 99,783,497,177.59

Total investasi pada akhir masa konstruksi = Modal sendiri + Modal pinjaman
= Rp. 276,894,034,537
Perhitungan harga penjualan
Dari appendiks D.3.2, maka untuk kapasitas 100% didapatkan harga penjualan :
Harga penjualan karaginan = Rp. 1,062,911,340,000

D.4.4 Perhitungan Internal Rate of Return, IRR

Internal rate of return berdasarkan discounted cash flow adalah suatu tingkat bunga tertentu
dimana seluruh penerimaan akan tepat menutup seluruh jumlah pengeluaran modal. Cara yang dilaku-
kan adalah trial i , yaitu laju bunga sehingga memenuhi persamaan berikut :

CF
S = Total Modal pada Akhir Masa Konstruksi
(1 + i)n

Keterangan : n = tahun
CF = cash flow pada tahun ke-n

Tabel 10. Trial Laju Bunga (i)

Discounted Cash Flow
Actual Cash Flow
Thn ke i = 30%
1 Rp 45,627,070,574 Rp 35,153,551,300
2 Rp 67,147,137,747 Rp 39,858,480,869
3 Rp 88,667,204,919 Rp 40,551,121,940
4 Rp 90,588,854,249 Rp 31,919,879,392
5 Rp 92,510,503,579 Rp 25,114,477,006
6 Rp 94,432,152,910 Rp 19,751,478,184
7 Rp 96,353,802,240 Rp 15,527,272,978
8 Rp 98,275,451,570 Rp 12,201,634,115
9 Rp 100,197,100,901 Rp 9,584,616,143
10 Rp 102,118,750,231 Rp 7,526,129,353
Total Present Value Rp 237,188,641,280
Total Capital Investment (TCI) Rp 237,188,641,280

Dari data diatas diperoleh :

IRR = 30%
Karena harga yang diperoleh lebih besar dari bunga pinjaman yaitu sebesar 15.5% per tahun,
kurang dari IRR per tahun. Maka dapat disimpulkan bahwa pabrik ini layak untuk didirikan.

D-9 Appendiks D Analisa Ekonomi

D.4.5 Waktu Pengembalian Modal (Payout Period , POP)
Untuk menghitung waktu pengembalian modal, maka dihitung akumulasi modal sebagai berikut:

Tabel 11. Cummulative Cash Flow

Thn ke- Actual Cash Flow Cumulative CF
1 Rp 45,627,070,574 Rp 45,627,070,574
2 Rp 67,147,137,747 Rp 112,774,208,321
3 Rp 88,667,204,919 Rp 201,441,413,240
4 Rp 90,588,854,249 Rp 292,030,267,489
5 Rp 92,510,503,579 Rp 384,540,771,068
6 Rp 94,432,152,910 Rp 478,972,923,978
7 Rp 96,353,802,240 Rp 575,326,726,218
8 Rp 98,275,451,570 Rp 673,602,177,788
9 Rp 100,197,100,901 Rp 773,799,278,689
10 Rp 102,118,750,231 Rp 875,918,028,920

Dimana nilai TCI = Rp 237,188,641,280

Dengan melakukan interpolasi nilai TCI pada Tabel 11 antara tahun ke-3 dan ke-4, maka di peroleh
waktu Pengembalian Modal = 3.4 tahun

D.4.6 Analisis Titik Impas (Break Event Point, BEP)

Analisis titik impas digunakan untuk mengetahui jumlah kapasitas produksi dimana biaya produksi
total sama dengan hasil penjualan.

Tabel 12. Biaya FC, VC, SVC dan S

No. Keterangan Jumlah
1. Biaya Tetap (FC) Rp 25,201,293,136
2. Biaya Variabel (VC)
- Bahan Baku Rp 644,433,873,908
- Utilitas Rp 10,787,711,687
- Royalti Rp 37,723,347,026
Total Biaya Variabel (VC) Rp 692,944,932,621
3. Biaya Semivariabel (SVC)
- Tenaga Kerja Rp 11,148,000,000
- Pemeliharaan dan PerbaikanRp 20,161,034,509
- Operating Supplies Rp 3,024,155,176
- Laboratorium Rp 1,672,200,000
- General Expenses Rp 103,739,204,320
- Plant Overhead Cost Rp 94,308,367,564
Total Biaya Semivariabel (SVC)
Rp 234,052,961,569
4. Total Penjualan (S) Rp 1,062,911,340,000

Data untuk membuat grafik BEP :

Kapasitas 0% 100%
Biaya tetap Rp 25,201,293,136 Rp 25,201,293,136
Pengeluaran total Rp 95,417,181,607 Rp 952,199,187,326
Penjualan Total Rp 1,062,911,340,000

D-10 Appendiks D Analisa Ekonomi

 Rp1,200,000,000,000

Rp1,000,000,000,000

Rp800,000,000,000
Biaya (Rp)

Rp600,000,000,000

Rp400,000,000,000 Biaya tetap

Pengeluaran total
Rp200,000,000,000 Penjualan Total

Rp-
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Kapasitas (%)

Gambar D.1. Grafik Break Even Point

BEP = FC + 0,3 SVC x 100%

S - 0,7 SVC - VC
= 46.29%

D-11 Appendiks D Analisa Ekonomi