NO Defect

1 Bintik hitam

2 Gelombang spiral

3 Gelombang Tulang

4 Gelombang malang

5 Botak

6 Gloss salur

7 Jepit wire

8 Color coating tipis

9 Patchy
10 Orange peel

11 No Colour

12 Bolong

13 Permukaan kertas kasar

14 Formasi

15 Cacat backing roll

16 Bercak/gloss smottle

17 Burik

18 Two sideness

19 garis
 Sumber

-dari bahan baku,pulp dengan dirt count tinggi

yang tdk bs tersaring sempurna contoh dip,
- jenis pulp dengan grade rendah (seperti curah
yang banyak mengandung pasir) nilai ekspor 1
mm2/m2 lokal 3, standar dirt card (bentuk dan
ukuran,

munculnya gelombang di OMC kemudian ketika

masuk ke Vari Roll gelombang tulang tersebut
berada pada posisi yang terlindas, moisture
selebar dekel tidak rata/masih basah kemdian
terjadi tarikan karena adanya perbedaan speed
mengakibatkan mulur dan terjadi perbedaan
panjang, gelombang dekok/cekung karena
thickessnya berbeda, tensen yang tidak sama

Profil CD kertas tidak rata

Jumbo roll gembos karena peletakan di lantai

kontaminan pada roll/Noozle HB unstable

moisture kertas terlalu tinggi sehingga coating

menumpuk pada bagian surface. akibatnya ketika
proses kalender akan lebih berkilau

adanya lipatan wire pada base paper yg masih

basah
formasi bp tidak merata,jarak blade coater terlalu
dekat(tidak nekan)

Pre-coat tipis shg warna base paper muncul

 Formasi bp tidak rata

Adanya servis di paper machine

Moisture terlalu tinggi pada suatu titik

formasi tidak rata dan calendering tidak optimal

distribusi serat tdk rata(noozle/furnish)

akumulasi kotoran pada backing roll

karena permukaan/formasi tidak bagus

top coat terlalu tipis

komposisi color coating pada top n bootom tdk

sama

Garis coating masih basah dan kering,

basah:melkai permkaan coating terjadi di posisi
blade cutter. Terdapat kotoran pada blade
sehingga menimblkan garis pada kertas
 Action

p sortir jika tidak terjadi tiap bintiknya sedikit, kotoran tengah layer :
mempertimbangkan order, jika order roll dialihkan ke sheet

Kontrol moisture tidak rata, daily control sistem (melihat dcs) mana
yang tidak teratur, boundrey (kerataan buburan di monitor)), felt, dry
line (garis kering di wire)

Kontrol kerataan pada calender bp dan calender caoting

peletakan jumbo roll pada rak

pembersihan roll dan noozle, kontrol kontaminan pada furnish

kontrol moisture

cek kondisi wire

re sett pre coat

 cek dryer

cek noozle dan cek derajat refining

forkclean pada backing roll

kontrol kcoating top n bottom

menekan bagian yang ada garis, melakukan retrak: roll diturunkan

sehingga yang kelar tidak ada coating, retrak dan berihkan blade baru
dijalankan kembali. Menyebabkan defect coating tidak rta
Improvement

dip ada stiky lengket

OPL CD/MD pada sheet

Kaca pembesar untuk kualitas potong