Machine Translated by Google

Heliyon 9 (2023) e17760

Daftar isi tersedia di ScienceDirect

Anak nakal

beranda jurnal: www.cell.com/heliyon

Isolasi dan Karakterisasi Biomassa Limbah Pertanian Biji

Sawo Sebagai Penguat Potensi Aplikasi
Komposit Polimer
Nalaeram Sivaram R A , Senthil Muthu Kumar Thiagamani a,**, Sivakumar P A
,
B
Srinivasan M A , Surya Narayana Boyina Yagna A , Ebrahimnezhad-Khaljiri Hossein d,e ,
Meina M C, Sanjay Mavinkere Rangappa D* , Suchart Siengchin
A
Departemen Teknik Mesin, Akademi Penelitian dan Pendidikan Kalasalingam, Krishnankoil, 626126, Tamil Nadu, India
B
Departemen Ilmu dan Teknik Material, Fakultas Teknik, Universitas Zanjan, Zanjan, Iran
C
Departemen Fisika, ST Hindu College, Nagerkoil, 629002, Tamil Nadu, India
D
Departemen Teknik Material dan Produksi, Sekolah Pascasarjana Teknik Thailand-Jerman Internasional Sirindhorn (TGGS), King
Universitas Teknologi Mongkut Bangkok Utara (KMUTNB), Bangkok, Thailand ¨ Dresden,
e
Institut Kimia Tumbuhan dan Kayu, Technische Universitat Tharandt, Jerman

INFO PASAL ABSTRAK

Kata kunci: Pengisi atau pengisi partikulat semakin banyak digunakan sebagai bahan penguat dalam komposit polimer
Pengisi partikulat
karena kemampuannya untuk meningkatkan sifat komposit berikutnya. Biji yang dibuang pada buah sawo
Analisis fisio-kimia
tersedia melimpah dan cangkang bijinya dapat digunakan sebagai bahan pengisi penguat. Tujuan utama dari
Stabilitas termal
penelitian ini adalah untuk mengekstrak dan mengkarakterisasi bubuk kulit biji sawo (SSS) secara fisik dan
Komposit polimer
kimia untuk menilai potensi penguatannya sebagai pengisi partikulat dalam komposit polimer. Bahan pengisi
cangkang biji sawo dikarakterisasi secara eksperimental dengan analisis fisiokimia, difraksi sinar-X (XRD),
spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FTIR) dan analisis sinar-X dispersif energi (EDAX). Morfologi
dan ukuran pengisi ditentukan dengan Scanning electron microscopy (SEM) dan analisis ukuran partikel.
Perilaku degradasi termal dievaluasi dengan analisis Termogravimetri (TGA).

1. Perkenalan

Penggunaan material komposit polimer secara luas berdasarkan penguat alami telah menjadi hal yang tidak dapat dihindari di hampir
semua aplikasi [1-4]. Dalam beberapa tahun terakhir, serat alami dan pengisi partikulat dianggap sebagai bahan penguat potensial
dalam komposit polimer karena berbagai karakteristik seperti ringan, sifat mudah terdegradasi dan sifat fungsional lainnya yang
sebanding dengan serat sintetiknya [5-10]. Selain itu, bahan penguat alami ini murah dan tersedia melimpah [11-16]. Penguatan bahan
pengisi alami pada polimer dapat meningkatkan sifat fungsional komposit yang dihasilkan [17-21]. Pemilihan bahan pengisi yang tepat,
pengikatan bahan pengisi/matriks dan teknik fabrikasi yang sesuai dapat mengarah pada pembentukan komposit berkinerja unggul
untuk aplikasi potensial di berbagai industri seperti otomotif, dirgantara, konstruksi, rumah tangga, pengemasan dan

* Penulis yang sesuai.

** Penulis yang sesuai.
Alamat email: tsmkumar@klu.ac.in (SMK Thiagamani), mavinkere.rs@op.kmutnb.ac.th (S.Mavinkere Rangappa).

https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2023.e17760 Diterima 15
Maret 2023; Diterima dalam bentuk revisi 24 Juni 2023; Diterima 27 Juni 2023 Tersedia online 28 Juni 2023

2405-8440/© 2023 Penulis. (http:// Diterbitkan oleh Elsevier Ltd. Ini adalah artikel akses terbuka di bawah lisensi CC BY
creativecommons.org/licenses/by/4.0/).
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

Ara. 1. Proses pengumpulan benih dan ekstraksi bahan pengisi.

biomedis dll. [22-26].

India adalah salah satu negara dengan perekonomian berbasis agro terbesar yang mendukung berbagai kegiatan produksi pertanian global.
Namun, kurangnya metode pengelolaan sampah menyebabkan sejumlah besar sampah pertanian dibakar dan dibuang ke tempat pembuangan
sampah. Limbah agro dihasilkan dalam jumlah besar setiap tahun, namun tidak digunakan kembali, diproses ulang, atau dibuang secara efektif
[27-31]. Salah satu metode efektif dalam pengelolaan limbah agro adalah mencari cara pemanfaatan limbah tersebut sebagai bahan pengisi penguat
dalam aplikasi komposit [32-37]. Beberapa bahan pengisi partikulat telah diekstraksi dari sumber daya alam/limbah agro. Beberapa di antaranya
adalah sekam padi [38,39], sekam jagung [40–42], biji kopi seduh [11,22,43], daun teh seduh [44,45], kulit pisang [7,46], asam jawa kacang-
kacangan [47–51] dan tempurung kelapa [8] dll. Agro-filler banyak digunakan dalam komposit polimer, karena permukaan akhir yang baik, dispersi
yang lebih baik dengan matriks polimer dan sifat fisik yang wajar [46]. Selain itu, mereka juga mengurangi biaya keseluruhan komposit [52, 53].

Karakteristik mekanik dari komposit yang diperkuat bio-filler sangat bervariasi tergantung pada karakteristik fisik dan kimia, komposisi bahan,
jenis serat mentah atau partikulat, dan lingkungan pertumbuhan. Baru-baru ini, sekelompok peneliti mengekstraksi dan mengkarakterisasi bahan
pengisi lignoselulosa dari biomassa Phaseolus lunatus dan Vigna radiata . Kandungan selulosa dari bahan pengisi ditemukan masing-masing
sebesar 65 dan 58%. Bahan pengisi stabil secara termal hingga suhu 333 dan 328 ÿC. Filler Phaseolus lunatus memiliki kandungan lilin sekitar 50%
lebih banyak jika dibandingkan dengan filler Vigna radiata . Telah diketahui bahwa semakin tinggi kandungan lilin, semakin rendah ikatan antarmuka
antara pengisi dan matriks [54]. Demikian pula, serat selulosa alami baru yang diekstraksi dari batang rotan manau (Calamus manan) dievaluasi
potensi penguatannya dalam komposit. Berdasarkan pengujian kimia, serat rotan manau mengandung selulosa 42%, hemiselulosa 20%, dan lignin
27%. Indeks kristalinitas serat rotan manau ditetapkan sebesar 48,28%, dengan ukuran kristalit 1,91 nm. Analisis termogravimetri menunjukkan
energi kinetik aktivasi serat rotan manau adalah 81,68 kJ/mol, dan suhu maksimum terjadinya degradasi adalah 332,8 ÿC. Sifat-sifat ini berkontribusi
pada pembuatan komposit berdasarkan polimer termoplastik. Selanjutnya, serat rotan manau terdiri dari serat-serat individual yang disusun sejajar
dan disatukan oleh bahan non-selulosa. Selain itu, tekstur permukaan ditemukan kasar, mendorong adhesi yang kuat antara serat dan matriks
polimer pada material komposit [55]. Demikian pula, para peneliti melaporkan bahwa serat selulosa baru dari gulma Abelmoschus Ficulneus memiliki
80,6% selulosa, 36,63% hemiselulosa, dan stabilitas termal ditemukan sebesar 352,3 ÿC. Dari hasil tersebut disimpulkan bahwa serat ini dapat
menjadi penguat potensial pada komposit polimer yang menargetkan aplikasi semi-struktural. Sunesh dkk. [56]mengekstraksi dan mengkarakterisasi
pengisi mikro selulosa dari floret Borassus flabellifer untuk infus potensial dalam komposit polimer. Mereka melaporkan bahwa indeks kristalinitas
dan ukuran kristal ditemukan masing-masing sebesar 69,81% dan 70,73 nm. Selanjutnya, stabilitas termal pengisi ditemukan mampu menahan suhu
hingga 200 ÿC. Dalam penelitian lain, komposit serat kayu termodifikasi yang diikat dengan urea formaldehida (UF) diproduksi menggunakan karet
ban yang diregenerasi. Pengisi karet secara fisik dimasukkan ke dalam struktur serat berlapis UF. Ditemukan bahwa sifat termomekanik komposit
terutama ditentukan oleh serat kayu, sedangkan penambahan pengisi karet menghasilkan penurunan modulus yang signifikan dan peningkatan nilai
tan ÿ pada suhu tinggi, yang menunjukkan peningkatan kemampuan redaman. [ 57 ]. Serupa dengan ini, sejumlah besar serat baru diisolasi,
dikarakterisasi, dan digunakan sebagai penguat dalam komposit polimer [58-67].

Telah banyak investigasi mengenai fabrikasi dan analisis kinerja komposit yang diisi dengan agro filler. Ojha dkk. [68] mempelajari pengaruh
berbagai konsentrasi (5-20% berat) cangkang kayu apel (WAS) dan tempurung kelapa (CS) terhadap sifat mekanik komposit epoksi dan menemukan
bahwa komposit epoksi WAS yang diperkuat 15% berat menunjukkan kekuatan tarik tertinggi. kuat tekan sebesar 43,6 MPa sedangkan kuat lentur
diperoleh sebesar 78,19 MPa. Demikian pula, komposit CS yang diisi (15% berat) menunjukkan kekuatan tarik dan lentur masing-masing sebesar
41,3 MPa dan 68,25 MPa. Perlu dicatat di sini bahwa terdapat peningkatan sebesar 58% pada sifat tarik sedangkan peningkatan sebesar 46% pada
sifat lentur. Gokul Kannan dkk. [39] menyelidiki sifat mekanik dan termal

2
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

limbah agro (partikulat tempurung kelapa) diisi dengan matriks poliester. Mereka menemukan bahwa dengan 3% volume komposit poliester serat pisang
isi tempurung kelapa, diperoleh kekuatan tarik dan lentur tertinggi yaitu 19,91 MPa dan 92,761 MPa.
Sapodilla juga dikenal sebagai Manilkara Zapota atau naseberry, pohon berumur panjang yang berasal dari benua Amerika Utara. Itu juga ditanam
dalam jumlah besar di Asia termasuk India, Malaysia, Thailand dan Kamboja. Buahnya terdiri dari 3-6 biji yang keras, seperti kaca dan menyerupai
kacang. Bijinya mengandung asam hidrosianat yang menyebabkan sakit kepala, pusing, rasa tercekik, mual, dll. Saat dikonsumsi. Oleh karena itu bijinya
harus dibuang sebelum dimakan dan dibuang sebagai limbah. Penelitian ini mengevaluasi potensi pengisi partikulat kulit biji sawo (SSS) sebagai
penguat komposit polimer. Evaluasi dilakukan berdasarkan analisis fisika-kimia, spektroskopi Fourier Transform Inframerah (FTIR), difraksi sinar-X
(XRD), analisis termogravimetri (TGA), analisis ukuran partikel (PSA), dan Scanning Electron Microscopy (SEM).

2. Bahan-bahan dan metode-metode

2.1. Bahan

2.1.1. Bibit Sawo (SS)

Buah sawo dikumpulkan dari pertanian di distrik Virudhunagar di Tamil Nadu, India. Untuk setiap 20 kg buah diperoleh 1 kg biji. Untuk ekstraksi
bahan pengisi lebih lanjut, inti bagian dalam biji dihilangkan dan kulit terluarnya saja yang digunakan. Proses pengumpulan benih dan ekstraksi bahan
pengisi ditunjukkan pada Gambar. 1 di bawah.

2.1.2. Ekstraksi bahan pengisi dari biji sawo

Awalnya, biji dipisahkan dari buahnya dan dibersihkan secara menyeluruh dengan air. Benih dijemur di bawah sinar matahari hingga warna benih
berubah dari hitam pekat menjadi kecoklatan pucat. Akibat pengeringan lebih lanjut, ikatan antara inti bagian dalam dan kulit bagian luar menjadi lemah.
Kemudian kulit luar biji dikupas dari biji bagian dalam. Cangkang biji yang telah dikumpulkan selanjutnya digiling menggunakan mesin hammer mill.
Serbuk yang diperoleh kemudian diayak menggunakan berbagai ukuran ayakan hingga diperoleh partikel halus biofiller cangkang biji sawo.

2.2. Metode

2.2.1. Analisis fisio-kimia bahan pengisi

Pemeriksaan fisio-kimia dilakukan untuk mengidentifikasi kandungan kimia seperti selulosa, hemiselulosa, lignin, lilin, abu, kelembaban, dan pektin
dll. dari bahan pengisi sawo. Kepadatan bahan pengisi ditentukan dengan menggunakan piknometer dan perendaman cairan akuades. Perpindahan
volumetrik 1 g sampel diukur setelah terendam seluruhnya dalam air. Kepadatan sampel dinyatakan dengan rasio berat terhadap volume. Kandungan
selulosa bahan pengisi dipastikan menggunakan teknik Kurshner dan Hofer. Dalam hal ini bahan pengisi dicuci dengan air suling dan kemudian
dikeringkan pada suhu 80 ÿC dalam oven untuk menghilangkan kelembapannya. 150 mg bahan pengisi cangkang biji sawo diolah dengan campuran
etanol dan asam nitrat 95% selama kurang lebih 4 jam. Bahan pengisi yang telah diberi perlakuan dikeringkan kembali dalam oven vakum pada suhu
60 ÿC hingga diperoleh berat konstan. Fraksi berat yang tidak larut kemudian dihitung dengan memperhitungkan selulosa terlarut. Kandungan
hemiselulosa dalam bahan pengisi dievaluasi sesuai dengan standar NFT 12-008 [55]. Dengan memperlakukan sampel dengan asam mineral pada
suhu tinggi selama 30 menit, hemiselulosa diukur dalam sampel. Sampel yang tersisa kemudian dipanaskan dan dicampur dengan larutan alkali
sebelum dikeringkan dan ditimbang. Kadar lignin tiap fraksi dihitung dengan menggunakan metode Klason. Metode ekstraksi pelarut berbasis hidrokarbon
metode Conrad digunakan untuk menentukan kandungan lilin. Kadar abu dan kadar air diukur menggunakan metode uji Standar India IS 199:1989
(R2005) [10,40].

2.2.2. Spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FTIR).

Untuk menangkap spektrum FTIR bahan pengisi sawo digunakan Spektrofotometer FTIR (IR Tracer 100) dan spektrum tersebut dianalisa.
1 1
ditangkap di wilayah 4000 hingga 500 cmÿ dengan kecepatan pemindaian 32 pemindaian per menit dan resolusi 4 cmÿ .

2.2.3. Difraksi sinar-X (XRD)

Untuk menentukan indeks kristalinitas bahan pengisi dilakukan difraksi sinar-X. Spektrometer (BRUKER ECO D8 ADVANCE) digunakan untuk
melakukan pengujian yang menghasilkan radiasi monokromatik CuKÿ dengan panjang gelombang 0,154 nm dan direkam pada sudut 2 Theta 10ÿ–80ÿ
dan pada kecepatan pemindaian 4ÿ/menit. Indeks kristalinitas (CI) dan ukuran kristalit (CS) dievaluasi menggunakan Persamaan (1) dan (2) yang
diberikan di bawah ini [10,54]:
I002 - IAM
CI = × 100 (1)
SAYA

dimana I002 mengacu pada intensitas maksimum bahan kristal dan IAM mengacu pada laju difraksi bahan amorf.
Kÿ
CS = × 100 ÿ Cos ÿ (2)

dimana K adalah konstanta Scherrer (0,94), ÿ adalah panjang gelombang sinar x-ray (0,154 nm), dan ÿ adalah lebar puncak setengah maksimum

3
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

Tabel 1
Komposisi fisikokimia bahan pengisi biji sawo.

Nama pengisi Kepadatan (g/ Selulosa (%) Hemiselulosa (%) Lignin Pektin Lilin Abu kelembaban Ref.
cc) (%) (%) (%) (%) (%)

Pengisi Cangkang Biji Sawo 0,839 43.94 20.93 15.65 3.58 1.34 1.26 13.43 Hadiah
bekerja
Faseolus Lunatus 0,46 65.2 20.1 11.3 6.7 1.13 7.2 7.2 [54]
Vigna radiata 0,53 58.2 21.9 16.4 8.3 0,6 7.6 7.6
Biji asam jawa 0,48 19.22 47.5 18.8 – – – – [73]
– 20 55 23 – – 1.1 – [74]
Benih kurma

Ara. 2. Spektrum FTIR bahan pengisi biji sawo.

(FWHM).

2.2.4. Analisis ukuran partikel

Penganalisis ukuran partikel Shimadzu SALD-2300 (wingSALD II: versi 3.1.1) digunakan untuk mengukur diameter partikel pengisi yang diekstraksi.
Setiap 100 partikel dibagi menjadi beberapa rentang, dan ukuran partikel dipelajari.

2.2.5. Pemindaian mikroskop elektron (SEM)

Mikroskop elektron pemindaian (Carl Zeiss) digunakan untuk mencatat morfologi pengisi. Pengisi dipindai menggunakan beberapa
panjang gelombang elektron dengan perbesaran berkisar antara 500 hingga 10 K dengan tegangan percepatan 20 kV.

2.2.6. Analisis termogravimetri (TGA)

Alat analisa termogravimetri (STA6000, Perkin Elmer, USA) digunakan untuk menguji stabilitas termal bahan pengisi yang diekstraksi. Termogram
dicatat pada laju pemanasan 20 ÿC/menit pada rentang suhu 30–750 ÿC. Lingkungan nitrogen dengan laju aliran 60 ml/menit digunakan untuk
pengujian.

3. Hasil dan diskusi

3.1. Sifat fisio-kimia

Berat komposit dipengaruhi oleh kepadatan bahan pengisi. Bahan pengisi yang diselidiki dalam penelitian ini ditentukan memiliki kepadatan 0,839
g/cm3 . Komposisi kimia bahan pengisi mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kinerja komposit [10,54]. Asal usul tumbuhan mempunyai
pengaruh yang signifikan terhadap komponen kimia bahan pengisi nabati. Komposisi kimia bahan pengisi sawo dibandingkan dengan bahan pengisi
lain yang dilaporkan sebelumnya digambarkan pada Tabel 1.
Bubuk cangkang biji sawo sebagian besar terdiri dari tiga unsur utama seperti selulosa, hemiselulosa, dan lignin. Selulosa terdiri dari rantai polimer
panjang glukosa yang disusun secara teratur dan menampilkan struktur kristal [69,70].
Selain itu, gugus hidroksil dari gugus glukosa rantai selulosa terlibat dalam ikatan hidrogen antar molekul. Sebaliknya, hemiselulosa terdiri dari rantai
polimer acak yang kaya akan cabang dan akibatnya menunjukkan struktur amorf. Kandungan selulosa, hemiselulosa, lignin dan pektin pada bahan
pengisi ditemukan masing-masing sebesar 43,94, 20,93, 15,65 dan 3,58%. Begitu pula dengan kadar lilin, abu dan kadar air masing-masing sebesar
1,34, 1,26 dan 13,43%. Gugus OH dalam selulosa menghasilkan banyak ikatan hidrogen intra dan antarmolekul antara molekul hidrogen dan oksigen.
Akibatnya, kekuatan-kekuatan ini secara efektif menahan

4
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

Ara. 3. Difraktogram rontgen bahan pengisi biji sawo.

Tabel 2
Ukuran kristalit bahan pengisi biji sawo.

Puncak (2ÿ) Ukuran kristalit (nm)

21.03 39.31
22.52 55.43
26.46 22.60
29.95 19.54
46.05 51.67
51.17 62,91
Ukuran rata-rata 41,91 nm

rantai selulosa dan karenanya mengarah pada peningkatan sifat. Selain itu, karena adanya gugus metilol dan OH fenolik yang berpotensi reaktif membuat bahan pengisi
memiliki ikatan yang lebih baik dengan rantai polimer (71). Sebaliknya, peningkatan konsentrasi hemiselulosa mungkin berdampak buruk pada kualitas mekanik.
Kapasitas serat untuk berikatan dengan matriks selama produksi komposit menurun seiring dengan meningkatnya kadar lilin dan kelembapan. Perlu dicatat bahwa
umumnya bahan pengisi yang diekstraksi dari buah-buahan akan memiliki kandungan lignin yang lebih tinggi [72]. Tren serupa juga terjadi pada bahan pengisi cangkang
biji sawo.

3.2. Analisis FTIR

Uji FT-IR telah digunakan sebagai teknik untuk menjelaskan struktur kimia kulit biji sawo. Spektrum FT-IR dari
bahan pengisi biji sawo disajikan pada Gambar. 2. Dari spektrum FT-IR terlihat puncak serapan regangan OH pada 3863 dan 3653 cmÿ , yang dapat dikaitkan 1 adalah

dengan komponen selulosa, hemi-selulosa atau lignin [75,76]. Puncak N – H pada 3284 cmÿ diamati [77]. Puncak yang digambarkan pada 2954 cmÿ membentang1 adalah
1 1
pada gugus aldehida [–(O=)C–H], yang dapat menjadi dapat disebabkan oleh regangan alkil (C – H) [78]. Puncak yang muncul pada 2891 cmÿ milik C-H
tanda adanya selulosa, hemi-selulosa dan lignin pada cangkang biji sawo [79]. Getaran regangan gugus CH3 muncul pada puncak cangkang biji sawo 2827 cmÿ [80].
11 . Pita pada 2355 cmÿ
Puncaknya sekitar 2160 cmÿ mewakili regangan C– – –C lilin dalam kaleng yang
1
disebabkan oleh regangan alkenil (regangan C–H dan C– –C). Puncak pada tahun 1743
1 cmÿ 1
menganggap peregangan gugus karbonil dari gugus ester dalam pektin [81]. Puncaknya setara dengan 1674 cmÿ mewakili puncak C– –O yang
1
lignin. Juga, puncak sekitar 1516 cmÿ dikonfirmasi dari puncak dekat disebabkan oleh getaran cincin benzena pada lignin. Kandungan selulosa dan hemi-selulosa bisa
1
1452 cmÿ [82]. Puncak serapannya pada 1228 cmÿ 1 sekitar 1166 cmÿ 1 cmÿ . Puncak ini menunjukkan deformasi simetris gugus metilen (CH2) selulosa sesuai dengan vibrasi
1
regangan CH gugus asetil dalam lignin [83]. Puncak yang tampak
dapat dikaitkan dengan peregangan C – O – C dalam eter dari 1-3 xyloglucan hemi-selulosa yang terhubung [79]. Band di 977
menunjukkan pembengkokan C–H alkena [84]. Getaran lentur C–H pada lignin tampak sebagai pita pada 829 cmÿ 1 [79].

3.3. analisis XRD

Ara. Gambar 3 menunjukkan difraktogram XRD cangkang biji sawo. Menurut literatur lain [85] selulosa memiliki sifat kristal, sedangkan lignin menunjukkan perilaku
amorf. Oleh karena itu, puncak yang dikarakterisasi dapat dikaitkan dengan berbagai struktur selulosa di dalam cangkang biji sawo. Puncak yang dikarakterisasi pada
2ÿ sekitar 22,5ÿ dapat dikaitkan dengan (200) bidang selulosa I [86]. Juga, puncaknya berhubungan dengan 2ÿ sekitar 26,47ÿ dapat menyajikan (002) bidang selulosa I
[87]. Puncak yang digambarkan pada 2ÿ = 37,07ÿ dapat dihubungkan dengan (040) bidang kristalografi selulosa II [88]. Puncak sekitar 46,05ÿ dan 51,17ÿ mungkin
sesuai dengan kristal

5
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

Ara. 4. Analisis ukuran partikel bahan pengisi biji sawo.

Ara. 5. Mikrograf SEM pengisi biji sawo.

struktur selulosa [89]. Indeks kristalinitas yang dihitung berdasarkan persamaan (1) ditemukan sebesar 31,11% dan ukuran kristal rata-rata
ditemukan sebesar 41,91 nm. Ukuran kristalit yang sesuai dengan sudut puncak disajikan pada Tabel 2.

3.4. Analisis ukuran partikel

Pengisi dapat digunakan untuk mengurangi biaya dan memberikan kekuatan. Sifat yang memberikan kekuatan sangat dipengaruhi oleh ukuran
partikel dan kimia permukaan. Ukuran partikel bahan pengisi dilaporkan memiliki ukuran partikel yang bervariasi dari beberapa nano meter hingga
mikrometer. Untuk menentukan ukuran partikel bahan pengisi sawo, dilakukan analisis ukuran partikel dan hasilnya disajikan pada Gambar. 4.
Dari hasil terlihat bahwa rata-rata ukuran partikel bahan pengisi ditemukan sebesar 1,46 ÿm. Namun, sebagian besar partikel terletak pada kisaran
0,2–1 ÿm.

6
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

Ara. 6. Spektrum EDAX pengisi biji sawo.

Ara. 7. (a) Termogram primer bahan pengisi biji sawo; (b) Termogram turunan bahan pengisi biji sawo.

7
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

Tabel 3
Suhu infleksi berhubungan dengan laju degradasi maksimum.

Suhu degradasi (ÿC) Pengisi cangkang biji sawo

Tahapan Serangan Infleksi Akhir ditetapkan Residu (%)
Tahap 1 51.12 76,98 103,32 21.36

Tahap 2 255.56 288,49 302,65

Tahap 3 338.59 345.06 359.62
Tahap 4 535.62 548.39 595.22

3.5. Analisis morfologi

Untuk menyelidiki morfologi pengisi cangkang biji sawo, pemindaian mikroskop elektron (SEM) dilakukan dan disajikan pada Gambar. 5. Dari gambar SEM
dapat dipastikan bentuk filler tidak beraturan (Gambar 5a). Dari Gambar. 5b dapat dilihat bahwa beberapa pengotor seluler tambahan terdapat di permukaan
pengisi. Permukaan bahan pengisi ternyata sangat tidak rata dengan permukaan kasar yang tidak beraturan (Gbr. 5c). Selain itu, pengisi juga memiliki beberapa
mikropori (Gbr. 5d). Kehadiran mikropori dapat membantu ikatan matriks pengisi ketika dicampur dengan polimer untuk membentuk komposit polimer [43,54].

3.6. Analisis EDAX

Kehadiran ion kalsium, kalium dan besi dibuktikan dengan spektrum EDAX yang digambarkan pada Gambar. 6. Puncak energi tinggi pada 3,9 keV yang
menunjukkan kekayaan K dibandingkan Ca pada cangkang biji. Seperti pada proses fotosintesis, ion kalium berperan penting dalam membuka dan menutup sel
pelindung, sehingga keberadaan ion K dapat mengontrol pori-pori permukaan polimer ketika terdispersi dalam polimer.

3.7. Analisis termogravimetri

Stabilitas termal cangkang biji sawo dapat dianalisis dengan termogram primer dan turunan yang diperoleh dari
analisis termogravimetri. Seperti dapat dilihat pada gambar. Gambar 7(a dan b) profil menggambarkan empat tahap degradasi.
Temperatur infleksi yang terkait dengan laju degradasi maksimum sehubungan dengan tahapan yang berbeda disajikan pada Tabel 3.
Pada suhu 38-118 ÿC, penurunan berat pertama terjadi akibat penguapan air. Penurunan berat badan pada tahap ini sekitar 3,75%. Tahap kedua, pirolisis
hemiselulosa terjadi pada kisaran suhu 200–318 ÿC. Penurunan berat badan yang diukur pada tahap ini adalah sekitar 28,2%. Tahap ketiga terlihat pada kisaran
suhu 330-370 ÿC, yang dapat berupa degradasi selulosa secara masif (penurunan berat sekitar 42,75%). Setelah tahap ini, degradasi lignin secara perlahan
terjadi pada kisaran suhu 440–600 ÿC, yang menyebabkan hilangnya sekitar 68,3% berat awal. Residu arang pada suhu 734 ÿC sebanyak 21,36%.

4. Kesimpulan

Untuk pertama kalinya limbah pertanian berupa cangkang biji sawo telah diekstraksi dan dikarakterisasi untuk menilai potensinya sebagai bahan pengisi
penguat komposit polimer untuk berbagai aplikasi. Analisis fisika-kimia menunjukkan bahwa bahan pengisi terdiri dari selulosa 43,94%, hemiselulosa 20,93%,
lignin 15,65%, pektin 3,58%, lilin 1,34% dan kandungan abu 1,26%. Kepadatan bahan pengisi ditemukan sebesar 0,839 g/cc. Analisis ukuran partikel
menunjukkan bahwa ukuran partikel rata-rata bahan pengisi ditemukan sebesar 1,46 ÿm. Namun, sebagian besar partikel terletak pada kisaran 0,2–1 ÿm. Dari
analisis morfologi terlihat jelas bahwa permukaan bahan pengisi ditemukan sangat tidak rata dengan permukaan kasar tidak beraturan dan juga memiliki
beberapa mikropori. Spektrum EDAX mengungkapkan adanya ion K dalam bahan pengisi yang dapat mengontrol pori-pori pada permukaan polimer ketika
terdispersi dalam polimer. Degradasi termal bahan pengisi berlangsung dalam empat tahap dimana degradasi maksimum terjadi pada suhu sekitar 330 ÿC.

Oleh karena itu, berdasarkan hasil yang diperoleh, bahan pengisi cangkang biji sawo dapat dianggap sebagai bahan penguat potensial pada komposit polimer.

Pernyataan kontribusi penulis

Nalaeram Sivaram R, Senthil Muthu Kumar Thiagamani: Menyusun dan merancang eksperimen; Melakukan percobaan;
Menganalisis dan menafsirkan data; Reagen, bahan, alat analisis atau data yang disumbangkan; Menulis makalahnya.
Sivakumar P, Srinivasan M, Boyina Yagna Surya Narayana, Hossein Ebrahimnezhad-Khaljiri, Meena M, Sanjay Mavinkere Ran-
gappa, Suchart Siengchin: Menyusun dan merancang eksperimen; Menganalisis dan menafsirkan data; Menulis makalahnya.

Pendanaan

Nol.

Pernyataan ketersediaan data

Data disertakan dalam artikel/sup. materi/referensi dalam artikel.

8
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

Informasi tambahan

Tidak ada informasi tambahan yang tersedia untuk makalah ini.

Deklarasi kepentingan bersaing

Para penulis menyatakan bahwa mereka tidak mempunyai kepentingan finansial atau hubungan pribadi yang saling bersaing yang mungkin terlihat demikian
mempengaruhi pekerjaan yang dilaporkan dalam makalah ini

Pengakuan

Penulis berterima kasih kepada manajemen Akademi Penelitian dan Pendidikan Kalasalingam yang telah menyediakan fasilitas pengujian.

Referensi

[1] NA Nasimudeen, S. Karounamourthy, J. Selvarathinam, SMK Thiagamani, H. Pulikkalparambil, S. Krishnasamy, dkk., Mekanik, penyerapan dan pembengkakan
sifat komposit hibrida serat alami berbasis vinil ester, Appl. Sains. bahasa Inggris Kemajuan 14 (4) (2021) 680–688.
[2] T. Senthil Muthu Kumar, K. Senthilkumar, M. Chandrasekar, S. Karthikeyan, N. Ayrilmis, N. Rajini, dkk., Mekanik, termal, tribologi, dan dielektrik
sifat komposit biobased, Biobased Compos.: Process., Char., Prop., Appl. (2021) 53–73.
[3] M. Chandrasekar, K. Senthilkumar, T. Senthil Muthu Kumar, I. Siva, PS Venkatanarayanan, M. Phuthotham, dkk., Pengaruh penambahan serat sisal terhadap geseran
perilaku keausan komposit yang diperkuat serat tempurung kelapa, Tribol. Polim. Komp. (2021) 115–125.
[4] A. Ajithram, JT Winowlin Jappes, TS Muthu Kumar, N. Rajini, AV Rajulu, SM Rangappa, dkk., Eceng gondok untuk biokomposit—ikhtisar, Biofiber
Biopolim. Biokompos.: Synth., Char. Menopang. (2020) 171–179.
[5] TSM Kumar, K. Senthilkumar, M. Chandrasekar, S. Subramaniam, SM Rangappa, S. Siengchin, dkk., Pengaruh pengisi pada termal dan mekanik
sifat-sifat biokomposit: gambaran umum, dalam: Biofiber dan Biopolimer untuk Biokomposit, Springer, 2020, hal. 111–133.
[6] A. Atiqah, M. Chandrasekar, T. Senthil Muthu Kumar, K. Senthilkumar, MNM Ansari, Karakterisasi dan antarmuka komposit hibrida alami dan sintetik, dalam: Modul Referensi
Ilmu Material dan Teknik Material, Elsevier, 2019.
[7] T. Senthil Muthu Kumar, N. Rajini, S. Siengchin, A. Varada Rajulu, N. Ayrilmis, Pengaruh bio-filler Musa acuminate pada perilaku termal, mekanik dan visko-elastis biokomposit poli (propilena) karbonat , Int. J.Polim.
Dubur. Arang. [Internet] 24 (5) (2019) 439–446, https://doi.org/10.1080/ 1023666X.2019.1602910.

[8] T. Senthil Muthu Kumar, K. Senthilkumar, M. Chandrasekar, N. Rajini, S. Siengchin, A. Varada Rajulu, Karakterisasi, sifat mekanik termal dan dinamis poli(propilen karbonat)
lignoselulosa Biokomposit partikulat cangkang Cocos nucifera, Materi. Res. Ekspres 6 (9) (2019).
[9] T. Senthil Muthu Kumar, N. Rajini, K. Obi Reddy, A. Varada Rajulu, S. Siengchin, N. Ayrilmis, Film komposit semua selulosa dengan matriks selulosa dan pengisi fibril selulosa rumput
Napier, Int. J.Biol. makromol. 112 (2018) 1310–1315.
[10] K. Ramalingam, SMK Thiagamani, H. Pulikkalparambil, C. Muthukumar, S. Krishnasamy, S. Siengchin, dkk., Serat alami selulosa baru dari gulma Abelmoschus Ficulneus: ekstraksi dan
karakterisasi untuk aplikasi potensial dalam komposit polimer, J Polim. Lingkungan. 31 (2023) 1323–1334.
[11] ST Muthu Kumar, K. Yorseng, S. Siengchin, N. Ayrilmis, VA Rajulu, Sifat mekanik dan termal dari biokomposit pengisi biji kopi/poli(3-hidroksibutirat-co-3-hidroksivalerat): efek daur
ulang, Proses Saf. Lingkungan. Melindungi. [Internet] 124 (2019) 187–195, https://doi.org/10.1016/j. psep.2019.02.008.

[12] TG Yashas Gowda, MR Sanjay, K. Subrahmanya Bhat, P. Madhu, P. Senthamaraikanan, B. Yogesha, Komposit serat alami matriks polimer: gambaran umum, Cogent Eng. 5 (1) (2018),
1446667.
[13] P. Madhu, MR Sanjay, P. Senthamaraikanan, S. Pradeep, SS Saravanakumar, B. Yogesha, Tinjauan tentang sintesis dan karakterisasi secara komersial
serat alami yang tersedia: Bagian-I, J. Nat. Serat 16 (8) (2019) 1132–1144.
[14] P. Madhu, MR Sanjay, P. Senthamaraikanan, S. Pradeep, SS Saravanakumar, B. Yogesha, Tinjauan tentang sintesis dan karakterisasi serat alami yang tersedia secara komersial:
Bagian II, J. Nat. Serat 16 (1) (2019) 25–36.
[15] MR Sanjay, P. Madhu, M. Jawaid, P. Senthamaraikanan, S. Senthil, S. Pradeep, Karakterisasi dan sifat komposit polimer serat alam: a
ulasan komprehensif, J. Clean. Melecut. 172 (2018) 566–581.
[16] M. Puttegowda, SM Rangappa, M. Jawaid, P. Shivanna, Y. Basavegowda, N. Saba, Potensi komposit hibrida alami/sintetis untuk aplikasi dirgantara, dalam: Sustainable Composites for
Aerospace Applications, Woodhead Publishing, 2018, hal. 315–351.
[17] M. Puttegowda, H. Pulikkalparambil, SM Rangappa, Tren dan perkembangan komposit serat alam, Appl. Sains. bahasa Inggris Kemajuan 14 (4) (2021) 543–552.
[18] P. Jagadeesh, M. Puttegowda, S. Mavinkere Rangappa, S. Siengchin, Pengaruh nanofiller pada komposit biodegradable: tinjauan komprehensif, Polym.
Komp. 42 (11) (2021) 5691–5711.
[19] M. Hemath, S. Mavinkere Rangappa, V. Kushvaha, HN Dhakal, S. Siengchin, Tinjauan komprehensif tentang pelindung radiasi mekanis, elektromagnetik, dan
konduktivitas termal serat/pengisi anorganik diperkuat komposit polimer hibrida, Polym. Komp. 41 (10) (2020) 3940–3965.
[20] GR Arpitha, MR Sanjay, P. Senthamaraikanan, C. Barile, B. Yogesha, Efek hibridisasi komposit yang diperkuat kain tenun berbasis sisal/kaca/epoksi/pengisi , Exp. Teknologi. 41
(2017) 577–584.
[21] D. Athith, MR Sanjay, TG Yashas Gowda, P. Madhu, GR Arpitha, B. Yogesha, MA Omri, Pengaruh tungsten karbida terhadap sifat mekanik dan tribologi
dari kain rami/sisal/E-glass yang diperkuat komposit karet alam/epoksi, J. Ind. Tekstil. 48 (4) (2018) 713–737.
[22] SMK Thiagamani, R. Nagarajan, M. Jawaid, V. Anumakonda, S. Siengchin, Pemanfaatan limbah padat kota yang diolah secara kimia (bubuk biji kopi bekas)
sebagai penguat matriks selulosa untuk aplikasi pengemasan, Pengelolaan Limbah. 69 (2017).
[23] M. Chandrasekar, RM Shahroze, MR Ishak, N. Saba, M. Jawaid, K. Senthilkumar, dkk., Komposit epoksi yang diperkuat rami dan enau: pengaruh hibridisasi terhadap sifat
mekanik fisik, mekanik, morfologi dan dinamis , Materi. Res. Ekspres 6 (10) (2019), 105331.
[24] S. Krishnasamy, SMK Thiagamani, C. Muthukumar, J. Tengsuthiwat, R. Nagarajan, S. Siengchin, dkk., Pengaruh urutan penumpukan pada sifat mekanik statis, dinamis, dan termal
dari komposit hibrid epoksi hijau yang sepenuhnya dapat terbiodegradasi, Materi. Res. Ekspres 6 (10) (2019), 105351.
[25] SMK Thiagamani, S. Krishnasamy, C. Muthukumar, J. Tengsuthiwat, R. Nagarajan, S. Siengchin, dkk., Investigasi terhadap perilaku mekanis, penyerapan dan pembengkakan komposit
hibrida bioepoksi yang diperkuat serat rami/sisal: efek dari urutan susun, Int. J.Biol. makromol. [Internet] 140 (2019) 637–646, https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2019.08.166.

[26] S. Krishnasamy, C. Muthukumar, R. Nagarajan, SMK Thiagamani, N. Saba, M. Jawaid, dkk., Pengaruh pembebanan serat dan perlakuan Ca(OH)2 terhadap sifat termal, mekanik,
dan fisik komposit yang diperkuat serat daun nanas/poliester, Mater. Res. Ekspres 6 (8) (2019), 085545.
[27] G. Kannan, R. Thangaraju, Evaluasi karakteristik tarik, lentur dan termal pada komposit polimer berbasis limbah pertanian yang diperkuat dengan serat pisang/
pengisi tempurung kelapa, J. Nat. Serat 20 (1) (2023), 2154630.
[28] N. KJ, S. MR, R. GR, A. Khan, Ekstraksi nanokristal selulosa dari limbah pertanian tangkai pisang merah dan penerapannya secara ramah lingkungan
film biokomposit, Polim. Komp. 43 (8) (2022) 4942–4958.
[29] A. Vinod, SM Rangappa, R. Srisuk, J. Tengsuthiwat, S. Siengchin, Agro-waste batang Capsicum Annum: bahan baku alternatif komposit ringan,
Ind. tanaman. Melecut. 193 (2023), 116141.

9
Machine Translated by Google

NS R dkk. Heliyon 9 (2023) e17760

[30] R. Phiri, MR Sanjay, S. Siengchin, OP Oladijo, HN Dhakal, Pengembangan komposit berbasis biopolimer berkelanjutan untuk aplikasi ringan dari
biomassa limbah pertanian: Review, Adv. Ind. Engi. Polim. Res. (2023), https://doi.org/10.1016/j.aiepr.2023.04.004.
[31] SM Rangappa, J. Parameswaranpillai, S. Siengchin, M. Jawaid, T. Ozbakkaloglu, Komposit hibrida berbasis bioepoksi dari nano-filler bulu ayam dan
lignoselulosa Ceiba Pentandra, Sci. Reputasi. 12 (1) (2022) 1–18.
[32] R. Somasundaram, R. Rajamoni, I. Suyambulingam, D. Divakaran, S. Mavinkere Rangappa, S. Siengchin, Pemanfaatan akar Cymbopogon flexuosus yang dibuang
limbah sebagai serat lignoselulosa baru untuk aplikasi komposit polimer ringan, Polym. Komp. 43 (5) (2022) 2838–2853.
[33] A. Vinod, MR Sanjay, S. Siengchin, S. Fischer, Komposit bio-epoksi yang diperkuat serat batang kedelai limbah pertanian berbasis bio untuk struktur ringan
aplikasi: pengaruh teknik modifikasi permukaan, Konstruksi. Membangun. Materi. 303 (2021), 124509.
[34] JS Binoj, RE Raj, SA Hassan, M. Mariatti, S. Siengchin, MR Sanjay, Karakterisasi limbah buah yang dibuang sebagai pengganti komposit polimer yang diperkuat serat sintetis
yang berbahaya, J. Mater. Sains. 55 (2020) 8513–8525.
[35] K. Setswalo, OP Oladijo, M. Namoshe, ET Akinlabi, MR Sanjay, Sifat mekanik pterocarpus angolensis (mukwa) yang diolah dengan alkali dan lakase -
komposit asam polilaktat (PLA), Int. J.Biol. makromol. 217 (2022) 398–406.
[36] F. Gapsari, A. Purnowidodo, PH Setyarini, S. Hidayatullah, H. Izzuddin, R. Subagyo, dkk., Sifat hibridisasi filler organik dan anorganik pada Timoho
Komposit polimer poliester yang diperkuat serat, Polim. Komp. 43 (2) (2022) 1147–1156.
[37] KN Bharath, P. Madhu, TY Gowda, MR Sanjay, V. Kushvaha, S. Siengchin, Efek alkali pada karakterisasi limbah serat Moringa oleifera yang dibuang sebagai potensi penguat
ramah lingkungan untuk biokomposit, J. Polym. Lingkungan. 28 (2020) 2823–2836.
[38] S. Kumar, KKS Mer, B. Gangil, VK Patel, Sinergi bahan pengisi sekam padi terhadap sifat fisik-mekanik dan tribologi serat hibrida Bauhinia-vahlii/sisal
komposit epoksi yang diperkuat, J. Mater. Res. Teknologi. 8 (2) (2019) 2070–2082.
[39] R. Arjmandi, A. Hassan, K. Majeed, Z. Zakaria, Komposit polimer berisi sekam padi, Int. J.Polim. Sains. 2015 (2015).
[40] NH Sari, PD Setyawan, SMK Thiagamani, Tamimi R. Suteja, SM Rangappa, dkk., Evaluasi sifat mekanik, termal dan morfologi jagung
komposit poliester yang diperkuat bubuk batu apung yang dimodifikasi sekam, Polim. Komp. 43 (3) (2022) 1763–1771.
[41] NH Sari, CI Pruncu, SM Sapuan, RA Ilyas, AD Catur, S. Suteja, dkk., Pengaruh perendaman air dan kandungan serat terhadap sifat serat kulit jagung yang diperkuat komposit
poliester termoset, Polym. Tes. 91 (2020), 106751.
[42] NT Duong, T. Satomi, H. Takahashi, Potensi serat kulit jagung untuk perkuatan tanah semen dengan kadar air tinggi, Konstruk. Membangun. Materi. 271 (2021),
121848.
[43] TSM Kumar, N. Rajini, T. Huafeng, AV Rajulu, N. Ayrilmis, S. Siengchin, Peningkatan sifat mekanik dan termal komposit poli (propilena karbonat) yang diperkuat partikulat biji
kopi bekas, Bagian. Sains. Teknologi. [Internet] 37 (5) (2019) 639–646, https://doi.org/10.1080/02726351.2017.1420116.
[44] J. Duan, KO Reddy, B. Ashok, J. Cai, L. Zhang, AV Rajulu, Pengaruh bubuk daun teh bekas pada sifat dan fungsi film komposit hijau selulosa, J. Environ. kimia. bahasa Inggris
[Internet] 4 (1) (2016) 440–448, https://doi.org/10.1016/j.jece.2015.11.029.
[45] G. Xia, KO Reddy, CU Maheswari, J. Jayaramudu, J. Zhang, J. Zhang, dkk., Persiapan dan sifat bubuk/poli daun teh bekas yang dapat terbiodegradasi
film komposit (propilen karbonat), Int. J.Polim. Dubur. Arang. 20 (4) (2015) 377–387.
[46] SMK Thiagamani, N. Rajini, S. Siengchin, A. Varada Rajulu, N. Hariram, N. Ayrilmis, Pengaruh nanopartikel perak terhadap sifat mekanik, termal dan
sifat antimikroba nanokomposit hibrida berbasis selulosa, Compos. B Eng. 165 (2019) 516–525.
[47] TSM Kumar, M. Chandrasekar, K. Senthilkumar, RA Ilyas, SM Sapuan, N. Hariram, dkk., Karakterisasi, sifat termal dan antimikroba film nanokomposit selulosa hibrida dengan
nanopartikel tembaga yang dihasilkan in-situ dalam kacang Tamarindus indica bubuk, J. Polim. Lingkungan. 29 (4) (2021) 1134–1142.
[48] MP Indira Devi, N. Nallamuthu, N. Rajini, T. Senthil Muthu Kumar, S. Siengchin, A. Varada Rajulu, dkk., Sifat antimikroba poli(propilena)
polisakarida biji asam jawa yang dimodifikasi nanopartikel karbonat/Ag dengan film komposit, Ionics (Kiel). (2019) 3461–3471.
[49] MP Indira Devi, N. Nallamuthu, N. Rajini, T. Senthil Muthu Kumar, S. Siengchin, A. Varada Rajulu, dkk., Poli(propilena) karbonat yang dapat terurai secara hayati menggunakan
pengisi Tamarindus indica berlapis CuNP yang dihasilkan secara in-situ untuk aplikasi biomedis, Mater. Hari ini 19 (2019) 106–113.
[50] T. Senthil Muthu Kumar, N. Rajini, M. Jawaid, A. Varada Rajulu, JT Winowlin Jappes, Persiapan dan sifat selulosa/bubuk kacang asam hijau
komposit: (komposit hijau menggunakan penguat limbah pertanian), J. Nat. Serat 15 (1) (2018) 11–20.
[51] TSM Kumar, N. Rajini, H. Tian, AV Rajulu, JT Winowlin Jappes, S. Siengchin, Pengembangan dan analisis poli(propilen karbonat)/ yang dapat terbiodegradasi
film komposit bubuk kacang asam, Int. J.Polim. Dubur. Arang. 22 (5) (2017) 415–423.
[52] MP Indira Devi, N. Nallamuthu, N. Rajini, T. Senthil Muthu Kumar, S. Siengchin, A. Varada Rajulu, dkk., Poli(propilena) karbonat yang dapat terurai secara hayati menggunakan in-
situ menghasilkan pengisi Tamarindus indica berlapis CuNP untuk aplikasi biomedis, Mater. Hari ini Komuni. 19 (2019) 106–113.
[53] T. Senthil Muthu Kumar, N. Rajini, A. Alavudeen, S. Siengchin, A. Varada Rajulu, N. Ayrilmis, Pengembangan dan analisis film komposit selulosa/bubuk kulit pisang yang
sepenuhnya dapat terbiodegradasi, J. Nat. Serat [Internet] 0 (0) (2019) 1–10. Tersedia dari: https://www.tandfonline.com/doi/full/10.1080/15440478.
2019.1612811.
[54] AR Muthusamy, SMK Thiagamani, S. Krishnasamy, C. Muthukumar, SM Rangappa, S. Siengchin, mikrofibril lignoselulosa dari Phaseolus lunatus dan
Biomassa Vigna radiata: karakterisasi dan sifat, Biomassa Convers Biorefin (2022) 1–9.
[55] L. Ding, X. Han, L. Cao, Y. Chen, Z. Ling, J. Han, dkk., Karakterisasi serat alam dari rotan manau (Calamus manan) sebagai penguat potensial berbasis polimer komposit, J.
Bioresour. Bioprod. 7 (3) (2022) 190–200.
[56] NP Sunesh, S. Indran, D. Divya, S. Suchart, Isolasi dan karakterisasi pengisi mikro selulosa berbasis agrowaste baru dari bunga Borassus flabellifer untuk
penguat komposit polimer, Polim. Komp. 43 (9) (2022) 6476–6488.
[57] F. Tian, X. Xu, Perilaku mekanik dinamis komposit serat kayu berisi karet dengan resin urea formaldehida, J. Bioresour. Bioprod. 7 (4) (1 November 2022)
320–327.
[58] P. Manimaran, P. Senthamaraikanan, K. Murugananthan, MR Sanjay, Sifat fisikokimia serat selulosa baru dari tanaman Azadirachta indica, J. Nat. Serat 15 (1) (2018) 29–38.

[59] NRJ Hyness, NJ Vignesh, P. Senthamaraikanan, SS Saravanakumar, MR Sanjay, Karakterisasi serat selulosa alami baru dari heteropogon
tanaman contortus, J.Nat. Serat 15 (1) (2018) 146–153.
[60] MV Maheshwaran, NRJ Hyness, P. Senthamaraikanan, SS Saravanakumar, MR Sanjay, Karakterisasi serat selulosa alami dari Epipremnum
batang aureum, J.Nat. Serat 15 (6) (2018) 789–798.
[61] R. Kumar, NRJ Hynes, P. Senthamaraikanan, S. Saravanakumar, MR Sanjay, Sifat fisikokimia dan termal serat kulit kayu ceiba pentandra, J. Nat.
Serat 15 (6) (2018) 822–829.
[62] A. Karakoti, S. Biswas, JR Aseer, N. Sindhu, MR Sanjay, Karakterisasi microfiber yang diisolasi dari Hibiscus sabdariffa var. serat altissima dengan uap
ledakan, J.Nat. Serat 17 (2) (2020) 189–198.
[63] B. Gurukarthik Babu, D. Prince Winston, P. SenthamaraiKannan, SS Saravanakumar, MR Sanjay, Studi tentang karakterisasi dan sifat fisikokimia
serat alami baru dari Phaseolus vulgaris, J. Nat. Serat 16 (7) (2019) 1035–1042.
[64] MJ Ahmed, MS Balaji, SS Saravanakumar, MR Sanjay, P. Senthamaraikanan, Karakterisasi serat Areva javanica – Kemungkinan pengganti
serat akrilik sintetis pada bantalan rem cakram, J. Ind. Tekstil. 49 (3) (2019) 294–317.
[65] A. Saravanakumaar, A. Senthilkumar, SS Saravanakumar, MR Sanjay, A. Khan, Dampak perlakuan alkali terhadap fisika-kimia, termal, struktural dan tarik
khasiat serat kulit kayu pepaya Carica, Int. J.Polim. Dubur. Arang. 23 (6) (2018) 529–536.
[66] P. Senthamaraikanan, MR Sanjay, KS Bhat, NH Padmaraj, M. Jawaid, Karakterisasi serat selulosa alami dari kulit kayu Albizia amara, J. Nat. serat
16 (8) (2019) 1124–1131.
[67] P. Manimaran, P. Senthamaraikanan, MR Sanjay, MK Marichelvam, M. Jawaid, Kajian Karakterisasi Serat Alam Baru Furcraea Foetida Sebagai Komposit
penguat untuk aplikasi ringan, Karbohidrat. Polim. 181 (2018) 650–658.
[68] S. Ojha, G. Raghavendra, SK Acharya, Investigasi komparatif komposit polimer yang diperkuat pengisi limbah bio (kayu apel-kelapa), Polym. Komp. 35
(1) (2014) 180–185.

10
Machine Translated by Google

NS R dkk.
Heliyon 9 (2023) e17760

[69] G. Kannan, R. Thangaraju, Evaluasi karakteristik tarik, lentur dan termal pada komposit polimer berbasis limbah pertanian yang diperkuat dengan serat pisang/
pengisi tempurung kelapa, J. Nat. Serat 20 (1) (2023), 2154630.
[70] R. Vijay, DL Singaravelu, A. Vinod, MR Sanjay, S. Siengchin, M. Jawaid, dkk., Karakterisasi serat selulosa alami baru yang diolah dengan bahan baku dan alkali dari
Tridax procumbens, Int. J.Biol. makromol. 125 (2019) 99–108.
[71] C. Miao, WY Hamad, Komposit polimer yang diperkuat selulosa dan nanokomposit: tinjauan kritis, Selulosa 20 (2013) 2221–2262.
[72] L. Loganathan, SS Saravanakumar, Sifat fisika-kimia dan tarik bio-film hijau dari pengisi cangkang poli (vinil alkohol)/nano, J. Nat.
Serat 19 (12) (2022) 4415–4426.
[73] S. Naik, B. Halemani, GU Raju, Investigasi sifat mekanik partikel biji asam jawa yang diperkuat komposit epoksi, dalam: Konferensi AIP
Prosiding, AIP Publishing LLC, 2019, 020023.
[74] J. Nagarjun, J. Kanchana, G. RajeshKumar, S. Manimaran, M. Krishnaprakash, Peningkatan perilaku mekanik matriks PLA menggunakan asam jawa dan kurma
pengisi mikro benih, J. Nat. Serat 19 (12) (2022) 4662–4674.
[75] VR Raikwar, Sintesis dan studi titik kuantum karbon (CQDs) untuk peningkatan intensitas pendaran CQD@ LaPO4: nanokomposit Eu3+, Mater.
kimia. Fis. 275 (2022), 125277.
[76] C. Chung, M. Lee, EK Choe, Karakterisasi gerusan kain katun dengan spektroskopi FT-IR ATR, Karbohidrat. Polim. 58 (4) (2004) 417–420.
[77] J. Wongkhat, C. Pattamaprom, Pendekatan enzimatik dalam mempercepat stabilitas koloid lateks karet alam pekat dan pengaruhnya terhadap produk karet, Ind.
tanaman. Melecut. 182 (2022), 114892.
[78] M. Kavisri, M. Abraham, S. Karthick Raja Namasivayam, VR Raji, S. Sigamani, M. Moovendhan, Penghapusan fluorida dari air oleh biosorben alami dan
evaluasi struktur mikro dan gugus fungsi dalam proses penghilangan, Biomassa Convers. biorefin. 1–7 (2022).
[79] S. Biswas, T. Rahaman, P. Gupta, R. Mitra, S. Dutta, E. Kharlyngdoh, dkk., Profil selulosa dan lignin pada tujuh spesies bambu yang penting secara ekonomi
India berdasarkan analisis anatomi, biokimia, spektroskopi FTIR dan termogravimetri, Biomassa Bioenergi 158 (2022), 106362.
[80] SS Saravanakumar, A. Kumaravel, T. Nagarajan, IG Moorthy, Pengaruh perlakuan kimia terhadap sifat fisikokimia serat Prosopis juliflora, Int. J.
Polim. Dubur. Arang. 19 (5) (2014) 383–390.
[81] AS Sivam, D. Sun-Waterhouse, CO Perera, GIN Waterhouse, Menjelajahi interaksi antara polifenol blackcurrant, pektin dan biopolimer gandum dalam
roti model; investigasi FTIR dan HPLC, Food Chem. 131 (3) (2012) 802–810.
[82] RK Mishra, K. Mohanty, Karakterisasi biomassa lignoselulosa yang tidak dapat dimakan dalam kaitannya dengan pencalonannya terhadap bahan bakar alternatif terbarukan, Biomassa
berbicara. biorefin. 8 (2018) 799–812.
[83] GL Devnani, S. Sinha, Ekstraksi, karakterisasi dan kinetika degradasi termal dengan energi aktivasi serat Saccharum spontaneum (Rumput Kans) yang tidak diolah dan diolah dengan
alkali, Compos. B Eng. 166 (2019) 436–445.
[84] K. Roy, CK Sarkar, CK Ghosh, Aktivitas fotokatalitik nanopartikel perak biogenik yang disintesis menggunakan infus kentang (Solanum tuberosum), Spectrochim.
Akta Mol. Biomol. Spektrosk. 146 (2015) 286–291.
[85] R. Vanitha, C. Kavitha, Pengembangan serat selulosa alami dan aplikasi kemasan makanannya, Mater. Hari ini Proc. 36 (2021) 903–906.
[86] J. Gong, J. Li, J. Xu, Z. Xiang, L. Mo, Penelitian nanokristal selulosa yang dihasilkan dari sumber selulosa dengan berbagai polimorf, RSC Adv. 7 (53) (2017)
33486–33493.
[87] E. Rashidian, V. Babaeipour, A. Chegeni, N. Khodamoradi, M. Omidi, Sintesis dan karakterisasi nano-biokomposit selulosa/graphene oksida bakteri,
Polim. Komp. 42 (9) (2021) 4698–4706.
[88] A. Achour, F. Ghomari, N. Belayachi, Sifat mortar semen yang diperkuat dengan serat alami, J. Adhes. Sains. Teknologi. 31 (17) (2017) 1938–1962.
[89] EA Abdel-Galil, H. Moloukhia, M. Abdel-Khalik, SS Mahrous, Sintesis dan karakterisasi fisiko-kimia nanokomposit selulosa/HO7Sb3 sebagai adsorben untuk menghilangkan beberapa
radionuklida dari larutan air, Appl. Memancarkan. isot. 140 (2018) 363–373.

11