Pemanfaatan Komposit Serat Sabut Kelapa Dalam

Pembuatan Helm
Alliya Shifa R_121320019
Vidhawati_121320028
Aulia Azzahra_121320029
Della Simbolon_121320040
Ansen Malau_121320049
Teknik Fisika
Institut Teknologi Sumatera.
Lampung, Indonesia
Alliya.121320019@student.itera.ac.id

Abstrak-Saat ini, kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi titik bekunya. Kedua bahan dengan sifat berbeda ini
mengalami transformasi signifikan di berbagai sektor, termasuk dikombinasikan untuk membentuk suatu material baru, yaitu
otomotif, arsitektur, dan industri, dengan fokus khusus pada komposit, yang memiliki sifat yang berbeda dari bahan
pengembangan material komposit. Perkembangan ini berkaitan penyusunnya. Dalam struktur komposit, terbentuklah zona
erat dengan peningkatan permintaan dan kelangkaan bahan antarmuka atau interphase di antara matriks dan penguat.
alam. Industri otomotif saat ini masih dominan menggunakan Interphase ini dapat timbul akibat interaksi kimia antara fase
logam sebagai bahan utama, yang memiliki keterbatasan dalam matriks dan fase penguat. Konsep ini memainkan peran
hal keberlanjutan. Oleh karena itu, mencari alternatif untuk
penting dalam menentukan sifat dan kinerja keseluruhan dari
menciptakan material otomotif yang ekonomis, berkualitas tinggi,
material komposit.
dan dapat diterima oleh pasar menjadi semakin penting. Tujuan
dari penelitian ini adalah mengevaluasi potensi komposit yang
diperkuat serat sabut kelapa sebagai alternatif bahan untuk helm
standar SNI yang lebih ramah lingkungan. Penelitian ini
berfokus pada analisis ketangguhan impak dan kekuatan tarik
dari komposit serat sabut kelapa. Standar pengujian impak
mengacu pada ASTM D 265, sementara pengujian tarik mengikuti
standar ASTM D 638-03. Hasil pengujian material komposit yang
diperkuat serat sabut kelapa menunjukkan bahwa pada komposisi
40% serat dan 60% resin, nilai impak dan kekuatan tarik
mencapai 30,240 J/mm² dan 72,88 MPa, secara signifikan lebih
tinggi daripada kekuatan tarik bahan helm SNI yang hanya Gambar 1 Fase-fase kalam komposit
sebesar 33,93 MPa. Ini menunjukkan potensi kelayakan material
komposit serat sabut kelapa sebagai bahan alternatif helm yang Seiring dengan kemajuan teknologi yang terus
tidak hanya memenuhi standar keamanan, tetapi juga memiliki berlangsung, komposit dapat dirancang secara khusus sesuai
dampak lingkungan yang lebih positif. dengan karakteristik material yang diinginkan, sehingga
mampu memberikan kekuatan, keringanan, dan kekakuan
Kata Kunci: Serat Kelapa, Komposit, Material.
yang lebih baik. Dengan sejumlah keunggulan tersebut,
penggunaan komposit semakin meluas dalam peralatan-
pendahuluan peralatan berteknologi tinggi di sektor industri, transportasi,
dan konstruksi bangunan. Karena komposit merupakan
Komposit adalah jenis material yang terdiri dari gabungan
gabungan dari sistem resin dan serat penguat, maka sifat-sifat
dua atau lebih bahan sehingga menghasilkan suatu material
yang dimiliki oleh material komposit tersebut merupakan
dengan sifat mekanik dan karakteristik yang berbeda dari
hasil kombinasi antara sifat-sifat dari sistem resin dan serat
bahan pembentuknya. Sifat mekanik komposit umumnya
penguatnya.
lebih unggul dibanding logam, termasuk kekuatan jenis
(modulus elastisitas) dan kekuatan jenis yang lebih tinggi
daripada logam. Penggunaan komposit sangat umum dalam
berbagai industri, seperti pada struktur badan pesawat terbang,
pembuatan tali, helm, dan aplikasi lainnya.
Menurut Jacobs (2005), material komposit adalah suatu
entitas kompleks yang terbentuk dari dua bahan atau lebih
yang digabungkan secara bersamaan pada tingkat
makroskopik, membentuk produk dengan desain yang Gambar 2 patahan spesimen uji
bertujuan untuk menghasilkan kualitas dan sifat terbaik.
Penguat dalam komposit biasanya elastis dan memiliki
kekuatan tarik yang baik, namun mungkin tidak cocok untuk Serat alam berasal dari berbagai jenis bahan, baik dari
digunakan pada suhu tinggi. Di sisi lain, matriks biasanya tumbuhan maupun hewan. Serat ini diperoleh dari tanaman
bersifat ulet, lunak, dan cenderung mengikat ketika mencapai seperti sisalana, rami, sabut kelapa, kapuk, dan lainnya,

XXX-X-XXXX-XXXX-X/XX/$XX.00 ©20XX IEEE

sementara serat dari hewan dapat berasal dari kepompong
ulat, domba, biri-biri, dan lain sebagainya. Salah satu serat
alam yang dapat digunakan sebagai bahan pembuatan
komposit adalah serat sabut kelapa. Serat sabut kelapa
diambil dari pohon kelapa, yang merupakan salah satu
tanaman dengan komoditas penting di Indonesia,
berkontribusi sekitar 3,8 juta ton atau setara dengan 15 miliar
butir kelapa. Seiring dengan peningkatan produksi kelapa,
limbah padat dari buah kelapa juga meningkat. Kulit buah
kelapa telah lama dimanfaatkan sebagai komoditas ekspor
dengan mengolah serabut kelapa (coconut fiber).
Gambar 3 Sabut Kelapa
Sabut kelapa adalah limbah padat dari
industri minyak kelapa dan juga limbah dari
makanan yang bersumber dari kelapa, yang banyak
dikonsumsi oleh masyarakat di Indonesia. Hampir
semua negara produsen kelapa terbesar telah lama
menggunakan kulit buah kelapa sebagai komoditas
ekspor dengan memproses sabut kelapa (coconut
fiber) dan menyuplai kebutuhan dunia sekitar 75,7
ribu ton. Agar sabut kelapa memiliki nilai tambah
lebih daripada sekadar dibuang atau digunakan
sebagai pengganti kayu bakar, sabut kelapa
dimanfaatkan dalam pembuatan bubur kertas
(pulp) sebagai bahan baku untuk pembuatan kertas
Karakterisasi Komposit
Karakteristik Fiber sabut kelapa
Fiber sabut kelapa adalah serat yang berasal dari sabut
kelapa (Cocos nucifera L.) dan memiliki beberapa
karakteristik yang membuatnya cocok untuk berbagai
aplikasi, seperti dalam bidang kedokteran gigi, insulasi, dan
media filtrasi. Berikut adalah beberapa
karakteristik fiber sabut kelapa:
• Modulus elastisitas: Serat sabut kelapa memiliki
modulus elastisitas yang cukup rendah, sehingga
memiliki sifat yang sangat lentur dan paling ulet
• Kuat, ringan, dan tahan: Serat sabut kelapa
memiliki sifat kuat, ringan, dan tahan panas,
tahan air garam, tahan cuaca, dan murah
• Daya serap air: Komposit yang mengandung
sabut kelapa memiliki daya serap air yang tinggi,
mencapai 60%
• Kerapatan: Kerapatan komposit yang
mengandung sabut kelapa meningkat hingga 516
kg/m³ dengan daya serap air 50,93% dari berat
komposit
• Insulasi: Serat sabut kelapa memiliki sifat
insulasi panas yang baik
• Penggunaan: Serat sabut kelapa digunakan
sebagai bahan filler komposit di bidang
kedokteran gigi, insulasi, dan media filtrasi,
seperti dalam aplikasi Deep-bed filtration
Meskipun fiber sabut kelapa memiliki beberapa
karakteristik yang positif, pengujian karakteristik papan serat
dari serat sabut kelapa dan plastik polipropilena daur ulang
menunjukkan bahwa pengaruh lama pengempaan dan susunan
serat sabut kelapa terhadap karakteristik papan serat. Oleh
karena itu, teknologi pemrosesan serat dan pengujian
karakteristik papan serat sangat penting untuk menentukan
struktur dan sifat papan serat
Karakteristik Resin polyester
Resin poliester atau resin unsaturated polyester (UPR)
adalah jenis resin yang digunakan dalam berbagai aplikasi,
termasuk dalam produksi komposit dan benda plastik.
Berikut adalah beberapa karakteristik resin polyester:
• Jenis: Resin poliester tidak jenuh (unsaturated
polyester) dan memerlukan pengerasan (curing)
untuk mengubah dari fase cair menjadi fase
padat
• Sifat: Resin poliester memiliki sifat yang tahan
korosi, lebih terang, dan ketahanan panas
daripada resin poliester jenuh (saturated
polyester)
• Penggunaan: Resin poliester digunakan dalam
berbagai aplikasi, seperti dalam produksi
fiberglass, kapal, dan benda plastik lainnya
• Pembuatan: Resin poliester dapat dibuat dengan
mengkombinasikan asam fumaric, maleic
anhydride, dan glycol
• Komposit: Resin poliester sering digunakan
sebagai matriks komposit, di mana serat
(misalnya serat karbon) dicampurkan dengan
 resin untuk meningkatkan daya dan sifat
material
• Permukaan akhir: Resin poliester memerlukan
permukaan akhir untuk menyutupkan sifat
lengket dan bekas Oleh karena itu, resin
poliester sering digunakan dalam produksi
fiberglass, di mana permukaan akhir
dicampurkan dengan serat karbon untuk
menghasilkan material yang kuat dan tahan lama
Resin poliester memiliki berbagai karakteristik yang
membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi dalam industri
dan konstruksi. Namun, perlu diingat bahwa resin poliester
memerlukan waktu dan tenaga yang lebih banyak daripada
resin epoxy untuk menghilangkan sifat lengket dan bekas
Metode Serat Sintetis Sabut kelapa Pada
Pembuatan Helm
Pada penelitian ini menggunakan Biokomposit serat alami
yaitu serat sabut kelapa dengan matrik resin polyester. Sampel
tersebut dibuat dengan komposisi fraksi volume yaitu
(20:80)%, (30:70)%, dan (40:60)%.Pencetakan komposit
dilakukan secara manual dengan metode hand lay up.
Terdapat dua penelitian yaitu eksperimen dan
kontrol.eksperimen adalah yang mengalami penambahan
volume serat. Sedangkan kontrol yaitu spesimen helm
SNI.Pengujian impak bertujuan untuk mengukur berapa
energi yang dapat diserap suatu material sampai material
tersebut patah.Pengujian impak adalah pengujian ketahanan
terhadap beban kejut. Terdapat dua metode pengujian impak
yang umum, yaitu Metode Charpy dan Metode Izod. Metode
Charpy melibatkan pengukuran ketinggian pendulum setelah
terjadi tumbukan, dan masih banyak digunakan, terutama
pada pengujian logam. Pengujian impak dilakukan untuk
mengetahui ketangguhan suatu material dan merupakan
pengujian dengan menggunakan pembebanan yang cepat
(rapid loading), berbeda dengan pengujian mekanik lainnya
yang menggunakan beban statik. Proses penyerapan energi
yang besar dari energi kinetik suatu beban yang menumbuk
akan diubah dalam berbagai respon pada material seperti
deformasi, efek histeresis, gesekan, dan efek inersia.
besar energi dan harga impak yang diserap dapat
dinyatakan dengan persamaan yang di dapat yaitu :
Ꜫ = Regangan (%)
lo = Panjang mula-mula spesimen sebelum pembebanan
(mm)
Δl = Pertambahan panjang (m)
…………………………………
Dimana :
E = Modulus elastisitas (N/mm²)
Ơ = Tegangan (N/mm²)
Ꜫ = Regangan (m/m)
E = m.g.R (cos β - cos α)
Dimana :
E = Energi serap (J)
m = Berat pendulum (kg)
g = Percepatan gravitasi (m/s²)
R = Panjang lengan (m)
α = Sudut pendulum sebelum diayunkan
β = Sudut ayunan pendulum setelah mematahkan
spesimen
H₁ = E / Ao
Dimana :
H₁ = Harga impak (J/mm²)
E = Energi serap (J)
Ao = Luas penampang (mm²)
pada pengujian tarik kita dapat mengetahui perubahan
suatu material terhadap gaya tarikan dan juga pertambahan
panjang pada material tersebut.Kekuatan tarik dapat diukur
dengan mengetahui beban maksimum (Fmaks) untuk
digunakan memutuskan spesimen dengan luas mula-mula
Dimana :
Ơ = Tegangan (N / mm²)
Fmaks = Beban yang diberikan arah tegak lurus terhadap
penampang spesimen (N)
Ao = Luas penampang mula-mula spesimen sebelum
diberikan pembebanan (mm²)
Hasil dari Helm yang dibuat
Hasil dari penggunaan komposit serat sabut kelapa untuk
helm menunjukkan beberapa temuan penting. Sebuah
penelitian mencatat bahwa spesimen komposit dengan 6.6%
serat sabut kelapa memiliki rata-rata kekuatan tarik 2.594
kgf/mm, sementara spesimen dengan 13.3% serat sabut kelapa
memiliki rata-rata kekuatan tarik 3.065 kgf/mm, dan spesimen
dengan 20% serat sabut kelapa memiliki rata-rata kekuatan
tarik 3.9 kgf/mm. Penelitian lain menunjukkan bahwa
komposit serat sabut kelapa dapat digunakan untuk membuat
helm yang memenuhi standar SNI (Standar Nasional
Indonesia) dan mampu mengurangi benturan energi kejut.
Selain itu, hasil pengujian material komposit yang diperkuat
dengan serat sabut kelapa menunjukkan bahwa komposit ini
layak menjadi bahan alternatif dalam aplikasi helm. Dengan
demikian, penggunaan komposit serat sabut kelapa dalam
helm menunjukkan potensi untuk menciptakan helm yang
memenuhi standar keselamatan sambil memanfaatkan bahan
ramah lingkungan.
Kesimpulan
Pada komposit serat sabut kelapa ini dapat kita lihat bahwa
nilai ketangguhan material yang terbaik terdapat pada
komposisi (40:60)%. Hasil dari penggunaan komposit serat
sabut kelapa untuk helm menunjukkan beberapa temuan
penting. Penelitian lain menunjukkan bahwa komposit serat
sabut kelapa dapat digunakan untuk membuat helm yang
memenuhi standar SNI (Standar Nasional Indonesia) dan
mampu mengurangi benturan energi kejut. Selain itu, hasil
pengujian material komposit yang diperkuat dengan serat
sabut kelapa menunjukkan bahwa komposit ini layak menjadi
bahan alternatif dalam aplikasi helm. Dengan demikian, [5] Bagus Try Mulyo, Heri Yudiono. "Analisi Kekuatan Impak Pada
penggunaan komposit serat sabut kelapa dalam helm Komposit Serat Daun Nanas Untuk Bahan Dasar Pembuatan Helm
SNI." (Jurnal Kompetensi Teknik ) 10, no. 2 (2018).
menunjukkan potensi untuk menciptakan helm yang
memenuhi standar keselamatan sambil memanfaatkan bahan
ramah lingkungan.Dilihat dari kekuatan tarik dan impak [6] CHAIRY, AHMAD. "PEMANFAATAN LIMBAH SERAT SABUT
KELAPA DAN SERBUK CANGKAANG KELAPA SAWIT
bahwa komposit yang diperkuat serat sabut kelapa layak UNTUK PEMBUATAN HELM PROYEK ." 2022.
menjadi material alternatif dalam pembuatan bahan konstruksi
helm. [7] I Made Astika, I Putu Lokantara, dan I Made Gatot Karohika. "Sifat
a.
This is a table footnote. Mekanis Komposit Polyester Dengan Serat penguat Serat Sabut
Kelapa." (Jurusan Teknik Mesin) n.d
REFERENCES
[1] D. Arya Widnyana. 2018. “Tensile Properties of coconut Coir single [8] M. Firki Judilla, Burmawi. "Analisa Sifat Mekanik Komposit Serat
fiber with alkali treatment and reinforcement effect on unsaturated Sabut Kelapa Dengan Susunan Lurus Untuk Aplikasi Bahan Kontruksi
polyester polymer.” Helm." 2018.

[2] Lumintang, R. C., Soenoko, R., dan Wahyudi, S. (2011). Komposit [9] Paskawati, Yessica A., et al. "Pemanfaatan Sabut Kelapa Sebagai
Hibrid Polyester Berpenguat Serbuk Batang dan Serat Sabut Kelapa. Bahan Baku Pembuatan Kertas komposit Alternatif." Widya Teknik,
Rekayasa Mesin, 2(2), 145- 153. Vol.9, no. 1, 2010, pp.12-21, doi :10.333508/wt.v9i1.1293.

[3] Mukhammad, A. F. H., dan Setyoko, B. (2014). Studi Kelayakan [10] Sucipto, Dharma (2016) Kajian Potensi Serat Sabut Kelapa dan Serat
Mekanik Komposit Serat Rami AcakPolyester Sebagai Bahan Helm Sintesis dalam Perancangan Produk Helm Lipat. Sarjana thesis,
Standar Sni. TRAKSI, 14(2), 1- 14. Universitas Brawijaya

[4] Chandramohan, D., dan Bharanichandar, J. (2013). Natural Fiber

Reinforced Polymer Composites for Automobile Accessories.
American Journal of Environmental Sciences, 9(6), 494-504.