See

discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.net/publication/310844627

Struktur dan Kekerasan Bioplastik dari Pati

Singkong

Conference Paper · November 2016

CITATIONS READS

0 1,070

5 authors, including:

Heru Suryanto Nanang Eko Wahyuningtiyas

State University of Malang State University of Malang
39 PUBLICATIONS 36 CITATIONS 3 PUBLICATIONS 2 CITATIONS

SEE PROFILE SEE PROFILE

Poppy Puspitasari Sukarni Sukarni

State University of Malang State University of Malang
44 PUBLICATIONS 29 CITATIONS 9 PUBLICATIONS 13 CITATIONS

SEE PROFILE SEE PROFILE

Some of the authors of this publication are also working on these related projects:

analisis dengan metode elemen hingga View project

MnZnFerrite for Catalyst of Exhaust Emission Gas on Liquid Fuel View project

All content following this page was uploaded by Heru Suryanto on 26 November 2016.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

 Struktur dan Kekerasan Bioplastik dari Pati Singkong
Heru Suryanto1, Nanang Eko Wahyuningtyas2, Reza Wanjaya3, Poppy Puspitasari4, Sukarni Sukarni5
1
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Malang
1
suryantoheru@um.ac.id, 2tbk.nanang@yahoo.com, 3reza_wanjaya@yahoo.com, 4poppy.phd@gmail.com,
5
sukarni.ft@um.ac.id

Abstrak

Potensi pengembangan teknologi kemasan plastik biodegradable di Indonesia adalah sangat besar karena
Indonesia memiliki biodiversitas hasil pertanian dan kelautan yang sangat melimpah untuk dapat dikembangkan
menjadi biopolimer. Penggunaan pati sebagai bahan utama pembuatan plastik memiliki potensi yang besar
karena di Indonesia terdapat berbagai tanaman penghasil pati. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui
optimasi pengaruh penambahan plasticizer pada pembuatan bioplastik terhadap sifat fisik dan kekuatan mekanis
bioplastik dari tepung tapioka. Metode penelitian yang dilakukan adalah eksperimental yaitu, yaitu melalui
sintesis bioplastik dari tepung tapioka dengan berbagai variasi konsentrasi plasticizer gliserol dan tepung
tapioka. Uji keras bioplastik dilakukan dengan metode shore A dengan standar ASTM D 2240, analisis struktur
dengan XRD dan pengamatan morfologi dengan kamera optik dan mikroskop elektron. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa semakin banyak kandungan tepung tapioka maka kekerasan bioplastik semakin meningkat
sedangkan penambahan plasticizer gliserol akan menurunkan kekerasan bioplastik.

Kata-kata kunci : bioplastik, tepung tapioka, gliserol, kekerasan

1. Pendahuluan biopolimer, diantaranya adalah umbi-umbian tropis

Sampah plastik merupakan masalah global di
dunia karena setiap tahun jutaan ton plastik
diproduksi dan digunakan di berbagai sektor
industri. Berdasarkan data INAPLAS (Indonesian
Oleafin Aromatic Plastic Industry Asociation),
pemakaian plastik di Indonesia mencapai 4,7 juta
ton di tahun 2015 dan diperkirakan tahun ini naik
menjadi 5 juta ton (Supriadi 2016). Jumlah plastik
yang sebesar itu berpotensi menimbulkan masalah
ekologis yang serius karena plastik bersifat tidak
dapat terdegradasi dan tidak terbarukan (Diez-
Pascual and Diez-Vicente 2014). Disamping itu,
plastik sangat berbahaya bagi kesehatan manusia
melalui migrasi residu monomer vinil klorida yang
bersifat karsinogenik (Siswono 2008). Walupun
demikian, plastik tetap digunakan sebagai bahan
kemasan karena beberapa keunggulan yaitu murah,
ringan, inert, mampu mengisolasi panas, mudah
untuk dicetak dan menawarkan fleksibilitas fabrikasi
ke dalam berbagai bentuk (Mose and Maranga
2011). Namun, bahan baru berbasis bio untuk
kemasan makanan telah dirancang untuk
menggantikan bahan yang sulit didegradasi (de
Azeredo 2009), untuk melindungi sumber-sumber
non-terbarukan serta untuk menghindari masalah
pencemaran (López et al. 2015).
Di Indonesia, potensi penelitian dan
pengembangan teknologi kemasan plastik
biodegradable adalah sangat besar karena besarnya
biodiversitas hasil pertanian dan kelautan yang
dimiliki dan yang dapat dikembangkan menjadi
khas Indonesia (singkong, ubi jalar dan sebagainya),
jagung, sagu, kacang kedele, kentang, tepung
tapioka, ubi kayu (nabati) dan juga rumput laut. Di
antara polimer alami, pati merupakan bahan baku
potensial sebagai pengganti plastik sintetis karena
keunggulan seperti biaya rendah, ketersediaan luas,
fleksibel, trasparan, tanpa bau, tanpa rasa,
semipermeabel terhadap CO2, tahan terhadap O2 dan
mampu terdegradasi tanpa pembentukan residu
beracun (Sulaiman, Manut, and Nur Firdaus 2009)
(Chowdhury and Das 2013). Potensi pati singkong
sebagai bahan plastik ramah lingkungan sangat besar
karena Indonesia merupakan negara penghasil
singkong ketiga terbesar didunia dengan produk
singkong pada tahun 2014 mencapai 26 juta ton
(Julianto, 2014). Potensi tersebut dapat digunakan
sebagai peluang untuk memberikan nilai tambah
pada singkong sebagai bahan dasar dalam
pembuatan kemasan plastik yang ramah lingkungan.
Oleh karena itu, dalam tulisan ini akan dipaparkan
sifat mekanis kekerasan dan struktur yang terkait
dengan optimasi penggunaan plasticizer dalam
pembuatan bioplastik.
2. Metode
Rancangan penelitian
Rancangan penelitian eksperimental, dengan
dengan komposisi campuran komposisi bioplastik
dengan variasi gliserol dan variasi berat tepung
tapioka.
Sintesis bioplastik
Sintesis bioplastik mengacu pada Suryanto et
al (2016). Tepung tapioka (cassava) dengan variasi
1,5%, 2%; 2,5%, 3% (b/v). Dicampurkan ke aquades
100 ml lalu diaduk distirrer selama 5 menit dengan
putaran 900 rpm. Gliserol ditambahkan sambil
diaduk dengan magnetic stirrer selama 5 menit
dengan putaran 900 rpm. Lalu dipanaskan diatas
hotplate dengan suhu antara 70°C - 80°C sambil
dilakukan pengadukan selama 45 menit, dengan
dengan putaran 900 rpm. Campuran yang telah
diaduk dituang pada cetakan dengan 12,5 cm x 17
cm, selanjtnya dikeringkan dioven dengan suhu
50°C selama selama 24 jam dan diteruskan dalam
suhu kamar dengan suhu antara 27°C - 30°C hingga
kering.
Analisis XRD
X-ray diffraction digunakan untuk menganalisis
struktur bioplastik. Bioplastik yang telah dihasilkan
dikeringkan dan selanjutnya sampel diletakkan pada
tempat sampel dan dianalisis dengan XRD (Philip
type Expert pro, FMIPA UM) dalam rentang
bervariasi dari 2θ = 3° sampai dengan 70° pada
temperatur ruang.
Gambar 2. Morfologi permukaan bioplastik, pengamatan dengan SEM
Uji Keras
Uji keras dilakukan dengan metode durometer
shore A dengan standar uji mengikuti ASTM D
2240, dengan tebal lapisan bioplastik sebesar 6 mm.
Pengamatan Morfologi Bioplastik
Morfologi permukaan bioplastik diamati dengan
mikroskop elektron merk FEI, Inspect-S50-type
Scanning Electron Microscope (SEM). Sebelum
pengamatan, spesimen dilapisi emas setebal 10-nm.
3. Hasil dan Pembahasan
Sintesis bioplastik
Morfologi permukaan hasil sintesis bioplastik
diamati dengan SEM ditunjukkan pada Gambar 1,
sedangkan hasil sintesis dari bioplastik tapioka
dengan variasi penambahan gliserol ditunjukkan
pada Gambar 2. Pada pengamatan dengan SEM,
morfologi bioplastik menunjukkan keretakan yang
dalam hal ini dimungkinkan karena kurangnya
plasticizer ataupun kondisi temperatur pengeringan
yang terlalu tinggi sedangkan morfologi dari
bioplastik yang dihasilkan adalah bening dan
transparan dengan kondisi lentur dan licin.
 (A)

(B)

(C)

(D)
Gambar 1. Hasil sintesis bioplastik tepung tapioka dengan penambahan
gliserol. (A) 1,5%; (B) 2%, (C) 2,5%; (D) 3%.

Struktur Bioplastik memunculkan puncak difraksi ketika dikarakterisasi

X-Ray Diffraction digunakan untuk
menganalisis perubahan struktur kontrol matrik
bioplastik tapioka-gliserol. Difraktogram X-RD dari
bioplastik disajikan pada Gambar 3. Berdasarkan
difraktogram XRD bioplastik tapioka menunjukkan
adanya fase kristalin yaitu pada 2θ = 16,9° dan
19,6°. Hal ini sesuai bahwa tapioka adalah material
berbentuk semikristalin yang terdiri dari unit kristal
dan unit amorf (Greenwood, 1997) sehingga
menggunakan XRD.
Kekerasan bioplastik
Pengaruh penambahan konsentrasi tepung
tapioka berpengaruh terhadap kekerasan bioplastik
seiring dengan penambahan konsentrasi. Hal ini
ditunjukkan dengan variasi penambahan tepung
tapioka 2%, 3%, 4%, dan 5% (b/v) menghasilkan
bioplastik yang mempunyai kekerasan berturut-turut
sebesar 31,56; 46,78; 52,34; dan 67,99 skala shore
A, seperti ditunjukkan pada Gambar 4.
Penambahan konsentrasi gliserol berpengaruh
terhadap kekerasan bioplastik. Hal ini ditunjukkan
dengan variasi penambahan gliserol 1,5%; 2%;
2,5%; dan 3% (v/v) menghasilkan kekerasan
berturut-turut sebesar 67,99; 60,8; 45,5 dan 32,26
skala shore A, seperti ditunjukkan pada Gambar 5.
Hasil pengujian tersebut menunjukkan bahwa
semakin bertambahnya konsentrasi tepung tapioka,
maka semakin bertambah juga kekerasannya.
Bioplastik tepung tapioka disintesis dengan cara
konvensional melalui cara in-situ polimerisasi untuk
thermoset dan thermoplastik (Nuryetti et al., 2012).
Gambar 3. Diffractogram bioplastik
Penambahan gliserol berperan untuk
meningkatkan sifat plastisitasnya, yaitu sifat
mekanis yang lunak, ulet, dan kuat. Dalam konsep
sederhana, plasticizer merupakan pelarut organik
yang ditambahkan ke dalam cairan yang keras atau
kaku (Darder et al., 2008), sehingga akumulasi gaya
intermolekuler pada rantai panjang akan menurun,
akibatnya kelenturan, pelunakan dan pemanjangan
bioplastik akan bertambah (Yadav & Satoskar,
1997) dan (Jassen & Mosciki, 2009). Semakin
banyak plasticizer yang ditambahkan maka sifat
mulur akan bertambah, tetapi kekerasannya menurun
(Iriani et al., 2011), dikarenakan semakin sedikitnya
Tepung tapioka disebut juga sebagai thermoplastic
starch (Iriani et al., 2011). Perubahan kekerasan
yang terjadi pada bioplastik, karena semakin banyak
jumlah pati yang ditambahkan maka kekerasannya
semakin bertambah, sehingga interaksi permukaan
(interface) antara dua polimer semakin tinggi, fase
homogen atau kompatibel bioplastik meningkat, dan
jumlah padatan yang terlarut lebih banyak, sehingga
membuat ikatan silang antara polimer pati (cassava)
terbentuk semakin rapat, sehingga diperlukan gaya
yang lebih besar untuk menekan bioplastik
(Myllarine et al., 2002).
gaya yang dibutuhkan untuk menekan, sehingga
menurunkan kekerasan (Syamsu et al., 2008).
Prinsip proses plasticizer adalah dispersi
molekul plasticizer kedalam bioplastik
thermoplastik. Jika plasticizer mempunyai gaya
interaksi dengan polimer, proses dispersi akan
berlangsung dalam skala molekul dan terbentuk
larutan polimer plasticizer. Sifat fisik dan mekanis
polimer plasticizer ini merupakan fungsi distribusi
dari sifat komposisi plasticizer (Pagliaro & Rossi,
2008).
 Gambar 4 Kekerasan bioplastik dengan variasi tepung tapioka
Gambar 5 Kekerasan bioplastik dengan variasi giserol
Penambahan gliserol dengan konsentrasi 1,5%
(v/v) menyebabkan sifat kekerasan bioplastik akan
semakin keras, karena penambahan gliserol dengan
konsentrasi sedikit akan bersifat kaku atau tidak
elastis sehingga kemampuan mulurnya berkurang
sedangkan kekerasannya meningkat karena
penambahan gliserol menurunnya jumlah gliserol
1,5% (v/v), maka akan menaikkan kekuatan gaya
antar molekul sehingga mobilitas antara rantai
molekul menurun, sehingga plasticizer ini hanya
mempengaruhi gerakan dan mobilitas struktur maka
bioplastik menjadi keras (Yadav & Satoskar, 1997)
4. Kesimpulan
Kekerasan dari bioplastik sangat dipengaruhi
oleh jumlah matrik dan jumlah plasticizer yang
digunakan. Semakin banyak kandungan tepung
tapioka maka semakin kekerasan bioplastik semakin
meningkat sedangkan penambahan plasticizer
gliserol akan menurunkan kekerasan bioplastik.
5. Ucapan Terimakasih
Penelitian ini didukung oleh dana DIPA
Fakultas Teknik UM tahun 2016.
Daftar Pustaka:
Chowdhury, Tanima, and Madhusweta Das. (2013):
Effect of Antimicrobials on Mechanical ,
Barrier and Optical Properties of Corn Starch
Based Self-Supporting Edible Film.
International Journal of Food Studies 2: 212–
223.
Darder M., Aranda P., Ruiz I. A., Fernandes M. F.,
and Ruiz-Hitzky E. (2008). Design and
Preparation of Bionanocomposites Based on
 Layered Solids with Functional and Structural
Properties. Materials Science and Technology
24 (9): 1100–1110.
de Azeredo, Henriette M.C. (2009). Nanocomposites
for Food Packaging Applications. Food
Research International 42 (9) : 1240–1253.
Diez-Pascual, Ana M., and Angel L. Diez-Vicente.
(2014). Poly(3-hydroxybutyrate)/ZnO
Bionanocomposites with Improved
Mechanical, Barrier and Antibacterial
Properties. International Journal of Molecular
Sciences 15: 10950–10973.
Greenwood, C.T. & D.N. Munro. (1997).
Carbohydrates. in R.J. Priestley,ed. Effects
of Heat on Foodstufs. Applied Science
Publ. Ltd., London
Iriani Evi Savitri, Sunarti Titi C., and Richana Nur.
(2011). Pengembangan Biodegradable Foam
Berbahan Baku Pati. Buletin Teknologi
Pascapanen Pertanian 7.
Jassen Leon, and Mosciki Leszek. (2009).
Thermoplastic Starch - Green Material For
Various Industries. Edited by Jassen Leon and
Mosciki Leszek.
Julianto. (2014). Produk Singkong Nasional. Tabloid
Sinar Tani. http://tabloidsinartani.com/
content/read/produksi-singkong-nasional/.
Diakses 10 Oktober 2016.
López, Olivia V., Luciana A. Castillo, M. Alejandra
García, Marcelo A. Villar, and Silvia E.
Barbosa. (2015). Food Packaging Bags Based
on Thermoplastic Corn Starch Reinforced with
Talc Nanoparticles. Food Hydrocolloids 43:
18–24.
Mose, Bruno Robert, and Stephen Moffat Maranga.
(2011). A Review on Starch Based
Nanocomposites for Bioplastic Materials.
Journal of Materials Science and Engineering
B 1: 239–245.
Myllarine Paivi, Partanen Riitta, Seppälä Jukka, and
Forssell Pirkko. (2002). Effect of Glycerol on
Behaviour of Amylose and Amylopectin
View publication stats
Films. Carbohydrate Polymers 50 (4): 355–
361.
Nuryetti, Hermasnsyah Heri, and Nasikin
Muhammad. (2012). Bionanokomposit :
Peluang Polimer Alami Sebagai Material Baru
Semikonduktor. Riset Industri VI (1): 75–85.
Pagliaro Mario, and Rossi Michele. (2008). The
Future of Glycerol. Edited by Pagliaro Mario
and Rossi Michele. Italia: RSC.
Siswono. (2008). Jaringan Informasi Pangan Dan
Gizi. Ditjen Bina Gizi Masyarakat. Jakarta.
Sulaiman, S., A. Manut, and A.R. Nur Firdaus.
(2009). Starch Plastic Packaging and
Agriculture Applications. In ICIMT ’09.
International Conference, IEEE, 513–516.
Supriadi, A. (2016). Inaplas Soroti Manajemen
Sampah Dan Pengelolaan Dana Plastik. CNN
Indonesia.
http://www.cnnindonesia.com/ekonomi/20160
222123332-92-112525/inaplas-soroti-
manajemen-sampah-dan-pengelolaan-dana-
plastik/.
Suryanto, H., P.T. Hutomo, R. Wanjaya, P.
Puspitasari, S. Sukarni (2016). The Stucture of
Bioplastic from Cassava Starch with Nanoclay
Reinforcement. Proceeding International
Mechanical Engineering and Engineering
Education Conference vol 2016 (030027): 1 - 4
Syamsu Khaswar, Pandji Chilwan, and Waldi
Jummi. (2008). Karakterisasi Bioplastik Poli-
Β-Hidroksialkanoat Yang Dihasilkan Oleh
Ralstonia Eutropha Pada Substrat Hidrolisat
Pati Sagu Dengan Pemlastis Isopropil
Palmitat. Teknologi Pertanian 2 (2).
Yadav G. D., and Satoskar D. V. (1997). Kinetics of
Epoxidation of Alkyl Esters of Undecylenic
Acid: Comparison of Traditional Routes vs.
Ishii-Venturello Chemistry. Journal of the
American Oil Chemists’ Society 74 (4): 397–
407.