Prinsip Dasar Waterjet

Waterjets cepat, fleksibel, cukup tepat, dan dalam beberapa

tahun terakhir telah menjadi ramah dan mudah digunakan.Mereka
menggunakan teknologi air tekanan tinggi dipaksa melalui lubang
kecil

(biasanya

disebut

"lubang"

atau

"permata")

untuk

berkonsentrasi jumlah ekstrim energi di daerah kecil.Pembatasan

lubang kecil menciptakan tekanan tinggi dan sinar-kecepatan tinggi.

Desain khas dari nozzle waterjet

murni

Air inlet untuk waterjet murni bertekanan antara 20.000 dan

60.000 Pounds Per Inchi (PSI) (1300-6200 bar).Ini dipaksa melalui
lubang kecil di permata, yang biasanya 0,007 "untuk diameter 0,020"
(0,18-0,4 mm).Hal ini menciptakan kecepatan yang
sinar air yang sangat tipis

sangat tinggi ,

(beberapa orang menyebut waterjets

sebagai "laser air"), semakin dekat dengan kecepatan suara (sekitar

600 mph atau 960 km / jam).
Sebuah abrasivejet dimulai sama dengan waterjet murni.Sebagai
aliran tipis air daun permata, bagaimanapun, abrasive ditambahkan ke
sungai dan campuran.Air-kecepatan tinggi keluar permata yang
menciptakan vakum yang menarik abrasif dari garis abrasif, yang
kemudian bercampur dengan air dalam tabung pencampuran.Sinar air
mempercepat partikel abrasif untuk kecepatan cukup cepat untuk
memotong bahan jauh lebih sulit.

(Kiri): Sebuah diagram dari sebuah nozzle abrasivejet.(Kanan): Foto dari

nozzle yang sama, untuk memotong beberapa bagian.

Keuntungan dari Mesin WaterJet

1. Memotong hampir semua macam bahan material
Seperti bahan-bahan berikut:
Tembaga, kuningan, aluminium.
Baja pra-hardened.
Baja ringan.
Materialss eksotis : titanium, Inconel dan Hastalloy.
Stainless steel.
Bahan rapuh : kaca, keramik, kuarsa, batu.
Bahan laminasi.
bahkan yang mudah terbakar.

Keuntungan dari Mesin WaterJet

2. Setup cepat dan pemrograman.
3. Sedikit fixture untuk bagian.
4. Hampir tidak ada panas yang dihasilkan pada bagian Anda.
5. Tidak ada tekanan mekanis.
6. Bahan tebal mesin.
7. Sangat aman.
8. Sistem modern sekarang sangat mudah untuk belajar.
9. Ramah lingkungan.
10.Tidak ada start lubang yang diperlukan.
11.Garitan sempit menghilangkan hanya sejumlah kecil bahan.

Keuntungan dari waterjets dibandingkan

dengan laser
Laser cutting melibatkan menggunakan laser terfokus pada
materi mencair, terbakar, atau menguap materi.Laser dapat laser
gas (seperti CO2) atau laser solid-state.Sinar laser bisa statis,
dan material bergerak di depan laser, atau laser sendiri bisa
bergerak melintasi materi.Ketika laser bergerak di materi, optik
tambahan yang diperlukan sebagai jarak dari ujung memancarkan
perubahan laser.Laser memiliki keuntungan lebih dari metode
pemesinan tradisional yang laser tidak pernah menyentuh materi
(kontaminasi menghindari) dan HAZ relatif kecil.

Waterjets memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan

laser.Dalam banyak hal yaitu :
Dapat bekerja dengan lebih bahan.
Tidak ada zona yang terkena panas (HAZ) dengan waterjets.
Waterjets yang lebih ramah lingkungan.
Waterjets lebih aman.
Keseragaman materi tidak penting.
Peralatan modal yang lebih rendah biaya.
Toleransi yang lebih baik pada bagian tebal.
Waterjets dapat mesin bahan tebal.
Sederhana pemeliharaan.
Operasi sederhana.
Baik tepi finish.

Keuntungan dari waterjets dibandingkan

dengan EDM
EDM (Electrical Machining Discharge )
Digunakan untuk mesin bahan konduktif elektrik, seperti baja
dan titanium.Busur listrik cepat dibuang antara elektroda dan
bahan benda kerja.Rangkaian busur menghilangkan logam
dengan mencair dan menguap, pada dasarnya mengikis logam
menggunakan listrik.EDM dapat membuat bentuk yang rumit
dalam bahan keras yang sulit untuk mesin menggunakan
metode tradisional.

Waterjets memiliki sejumlah keunggulan

dibandingkan EDM.Dalam banyak hal yaitu :
Lebih cepat.
Dapat bekerja dengan lebih bahan.
Keseragaman materi tidak penting.
Waterjets membuat lubang menembus mereka
sendiri.
Tidak ada zona yang terkena panas (HAZ)
dengan waterjets.
Waterjets membutuhkan lebih sedikit
pengaturan.
Membuat bagian-bagian yang lebih besar .

Waterjet dapat di jumpai di beberapa tempat,yaitu :

Toko General mesin.
Seniman.
Arsitektur.
Aerospace.
Manufaktur.
Otomotif & transportasi.
Toko Laser.
Toko EDM.
Toko model /prototyping.
Sekolah.