NERACA MASSA

Pertemuan 6
13 Maret 2017

1
 DEFINISI NERACA
MASSA
Merupakan perkiraan yang
tepat dari input dan output
operasi di suatu pabrik, suatu
proses atau suatu operasi unit.
(Panggabean, 1999)
Data input suatu proses atau
operasi unit dapat meliputi
bahan mentah/bahan baku,
2
bahan kimia, air, udara, energi
 NERACA MASSA

3
 NERACA MASSA
Neraca massa merupakan perhitungan
aliran bahan dan perubahan inventaris
bahan untuk sebuah sistem. Sebelum
membuat neraca massa dari suatu proses,
sistem dan batasan harus ditentukan
terlebih dahulu. Adapun prinsip dari neraca
massa (Himmelblau, 1994)
Input = Output + Akumulasi
Massa yang masuk ke dalam sistem =
Massa yang keluar dari sistem + Massa
yang terakumulasi dalam sistem
4
 NERACA MASSA
Dari neraca ini seluruh unit operasi dan
proses dapat diketahui beberapa hal,
antara lain :
1. sumber utama limbah
2. penyimpangan proses yang berhubungan
dengan terbentuknya limbah
3. penyebab kehilangan bahan baku
4. unit yang menghasilkan limbah dan
melebihi peraturan yang berlaku.

5
Contoh Neraca Massa
Produksi Crumb Rubber
TABEL 1. NERACA MASSA KESELURUHAN PROSES PRODUKSI
N Keterangan INPUT OUTPUT (kg/hari)
o (kg/hari) Produk Produk Kehilan
Utama Samping gan
1 Bulking Tank 67813,03 67634,31 178,716 -
2 6
2 Bak 67769,80 67769,80 - -
Pembekuan 0 0
3 Mobile 234492,1 59678,08 174814,01 -
Crusher 00 6 4
4 Creper I 85384,30 33885,21 51499,086 -
3 7
5 Creper II 56427,37 29005,74 27421,625 -
1 6
6 Hammer Mills 39988,67 28965,13 11023,536 -
4 8
7 TABEL 2. NERACA
Vortex Pump AIR KESELURUHAN
85353,29 28860,86 PROSES
56492,426PRODUKSI
-
N KETERANGAN 0 4
INPUT AIR
8 Mesin O 28860,86 12167,74 -
(Kg/hari) 16693,12
Pengering
1 Pengenceran4 0 14294,269 4
Jumlah 2 666089,
Mobile Crusher 327966, 321429,4
166722,300 16693,1
3 Creper I 434 907 25706,217
03 24
4 Creper II 22542,154
5 Hammer Mills 10982,928
6 Vortex Pump 56388,152
7 Pencucican
a. Bulking Tank 4743,288

a. Talang 4884,947

a. Bak Pembekuan 14400,000

a. Box Mesin 2131,579

GAMBAR 1. PROSES PENGOLAHAN CRUMB RUBBER
Pengering
 Contoh Neraca Massa
Pemotongan Hewan

7
 Contoh Neraca Massa
Produksi Tapioka

8
 Contoh Perhitungan Neraca
Massa
Berikut adalah perhitungan neraca massa di
industri Pulp and Paper.
Perhitungan dilakukan dengan cara
menghitung mundur dari proses akhir
sampai dengan proses awal sehingga
jumlah bahan baku yang digunakan dapat
diketahui dan dapat diketahui juga
kehilangan bahan baku.

9
 Contoh
Produksi kertas (F1) : Planphotocopy 70gsm
Data yg diperoleh untuk pembuatan kertas
ini adalah sbb:
1. Gramatur kertas :70gr/m2
2. Speed kertas di section reel:1261m/min
3. Lebar kertas : 6,9 m
4. Lebar sisiran (trimming)=3 cm
5. F = Aliran massa
6. Xpulp = Konsentrasi pulp (bilangan yang menyatakan
perbandingan jumlah pulp kering yang terkandung dalam
sejumlah buburan )

10
 Contoh
Rumus yang dapat digunakan untuk
menghitung neraca massa ini adalah :
1. Input = Output + Akumulasi
2. Produksi kertas = gramatur kertas x
kecepatan reel x lebar kertas
3. % sisiran = lebar sisiran/lebar kertas x 100 %
4. Total sisiran = % sisiran x Produksi kertas
5. Massa kertas kering produk (F) yang terlihat
di diagram alir
6. Kadar air produk = (100 % - massa kertas
kering produk )
11
 Contoh
Dari data data tersebut tentukanlah produksi
kertas yang dihasilkan serta perhitungan
neraca massa dari proses rewinder, pope reel,
calendar, after dryer, symsizer, main dryer dan
press section (satuan produksi kertas, massa
kertas kering, kadar air, total sisiran dalam
ton/hari)
Pres Main Symsiz After
Calendar
Pope Rewind
Produk
er Dryer er
s Dryer Reel

Sisira
n
12
 JAWAB :
Produksi kertas (F1) = Planphotocopy 70
gsm
1. gramatur kertas X kecepatan reel X lebar
kertas
2. 70 gram/m2 x 1261 m/menit x 6,9 m
3. 609063 gram/menit.
.Konversikan dalam ton/hari
. 609063 gram/menit X 1440 menit/hari X 1/10
6ton/gram
. 877,051 ton/hari

13
 Neraca Massa..

Pope reel Produk

F3= F1 = 8777,051
ton/hari F3 Rewinder F1
ton/hari
Xpulp = 96 X pulp = 100 %
%

F2

F3 = F2 + F1
Sisiran
(Trimming)
Xpulp = 96 %

14
 Perhitungan Neraca Massa
Rewinder (F2)
Lebar sisiran (trimming) = 3 cm = 0,03 m
% sisiran = Lebar sisisran/lebar kertas x 100 %
= 0,03 m/6,9 m x 100 %
= 0,435 %
Total sisiran (F2)= 0,435 % x 877,051 = 3,815 ton/hari
Massa kertas kering sisiran (F2)= 96 % x 3,815 = 3,662
ton/hari
Kadar air sisiran (F2) = 4 % x 3,815 = 0,153 ton /hari

Pope Reel (F3)

F3 = F2 + F1
F3 = 3,815 + 877, 051 = 880,866 ton/hari

15
 Lanjutan..
Massa kertas kering di pope reel (F3) = 96 % x 880,866 =
845,631 ton/hari
Kadar air di pope reel (F3) = 4 % x 880,866 = 35,235 ton/hari
SEHINGGA NERACA MASSA DI REWINDER ADALAH SBB :

INPUT OUTPUT
Pope Reel : Produk:
Massa kertas kering : 845,631 Massa kertas kering : 841,969
ton/hari ton/hari
Kadar air : 35,235 Kadar air : 35,082
ton/hari ton/hari

Sisiran (trimming):
Massa kertas kering : 3,662
ton/hari
Kadar air : 0,153 ton/hari

TOTAL : 880,866 TOTAL : 880,866

16 ton/hari ton/hari
 LATIHAN..
Selanjutnya kerjakanlah analisa neraca
massa untuk proses2 sebelumnya dengan
melihat diagram alir yang telah diberikan .

17
 Case Study
Pulp
IPAL and
IPAM
Paper
Furnitur
e,
Sausag
Power
Plant KOTA IMPIAN e
Industry
Kegiata
n
Lain ???

Penyama Universi
kan Kulit TPA
tas

18