PENGOLAHAN BAHAN GALIAN

DEWATERING
OLEH:
KELOMPOK 7
 PENGERTIAN
PENGURANGAN KADAR AIR (DEWATERING)
Kegiatan ini bertujuan untuk mengurangi
kandungan air yang ada pada konsentrat yang
diperoleh dengan proses basah, misalnya
proses konsentrasi gravitasi dan flotasi.
 3 CARA DEWATERING
1. Cara Pengentalan/Pemekatan (Thickening)
Konsentrat yang berupa lumpur dimasukkan ke dalam
bejana bulat. Bagian yang pekat mengendap ke bawah
disebut underflow, sedangkan bagian yang encer atau
airnya mengalir di bagian atas disebut overflow. Kedua
produk itu dikeluarkan secara terus menerus
(continuous).
Peralatan yang biasa dipakai adalah :
Rake thickener.
Deep cone thickener.
Free flow thickener.
Rake thickener
Deep cone thickener
Free flow thickener
 3 CARA DEWATERING
2. Cara Penapisan / Pengawa-airan (Filtration)
Dengan cara pengentalan kadar airnya masih cukup
tinggi, maka bagian yang pekat dari pengentalan
dimasukkan ke penapis yang disertai dengan
pengisapan, sehingga jumlah air yang terisap akan
banyak. Dengan demikian akan dapat dipisahkan
padatan dari airnya.
Peralatan yang dipakai adalah :
Vacuum (suction) filters
Pressure filter
Vacuum (suction) filters
Pressure filter
 3 CARA DEWATERING
3. Pengeringan (Drying)
Yaitu proses untuk membuang seluruh kandung air dari padatan yang
berasal dari konsentrat dengan cara penguapan
(evaporization/evaporation).
Peralatan atau cara yang dipakai yaitu :
Hearth type drying/air dryed/air baked, yaitu pengeringan yang
dilakukan di atas lantai oleh sinar matahari dan harus sering diaduk
(dibolak-balik).
Shaft dryer, ada dua macam, yaitu :
tower dryer, material (mineral) yang basah dijatuhkan di dalam
saluran silindris vertikal yang dialiri udara panas (80o 100o).
rotary dryer, material yang basah dialirkan ke dalam silinder
panjang yang diputar pada posisi agak miring dan dialiri udara
panas yang berlawanan arah.
 Shaft dryer
tower dryer rotary dryer
SEKIAN & TERIMA KASIH