KALIBRASI MICROMETER LUAR

Micrometer luar
Mikrometer merupakan alat ukur linier
yang cukup teliti, karena bebas dari
kesalahan Abbe maupun Cosinus.
Secara teknis daya baca mikrometer
0,01 mm, namun harus dapat dibaca
sampai 0,001 mm (micro).
Komponen penting mikrometer adalah
ulir utama sebagai sistem pengubah
mekanik, yang mempunyai jarak pits 0,5
mm, dengan jarak pergerakan poros ini
dibuat ulir dengan span 25 mm.
Sehingga kapasitas ukur 0 - 25 mm,
untuk > 25 mm mikrometer mempunyai
rentang 25 – 50, 50 – 75 mm…..dst.

Jarak pits = 0,5 mm, sehingga 1 put skala putar = 0,5 mm (skala tetap) Skala
putar (trimbel) dibagi 50 bagian
Sehingga daya baca micrometer = ½ x 1/50 = 1/100 mm = 0,01 mm
Dengan skala nonius, dial, digital atau perkiraan dapat dibaca sd 0,001 mm
Penggunaan Mikrometer luar
Didalam operasi pengukuran benda
kerja dengan menggunakan mikro
meter luar, sebaiknya mikrometer
didudukan pada mikrometer stand,
sehingga kenyamanan dalam penga
matan lebih teliti. Kecuali pada
darurat emergency (Gb kanan atas)
atau saat pengukuran di pemesinan,
mikrometer dapat langsung dipegang
oleh tangan yang disesuaikan dengan
kondisi pengukuran.
Mikrometer yang mempunyai rentang
,< 200 mm menggunakan stand yang
horizontal, sedangkan > 200mm,
menggunakan stand yang vertical.
Kalibrasi Mikrometer Luar (Outside
Micrometer)

 Rentang Ukur: 0-25; 25 – 50 mm (span 25)

 Dayabaca 0,01 – 0,001 perkira & (dig) mm
 Std fisik: Gauge Block 1, G.B Micrometer
Inspection
 Std dok: ISO 3611, DIN 863, JIS B7502
 Metode: Perbandingan antar Mikrometer
obyek terhadap gauge block inspection
yang terdiri dari: 2,5; 5,1; 7,7; 10,3; 12,9;,
15,0 17,6; 20,2; 22,8 dan 25,0 mm
 Alat bantu : Mikrometer stand atau Gauge
block stand
 Kalibrasi: - kebenaran skala nonius
- keparalelan dan kerataan anvil
 Kualitas: Penyimpangan alat, lihat tabel
Beberapa standar kalibrasi mikrometer luar

• Balok Ukur ( Gauge Block)

- Standar panjang industri
- Acuan kalibrasi alat ukur dimensional
(grade 1)
- Alat Ukur linier tidak langsung
- Grade: K, 0, 1 dan 2
• Acuan kebenaran skala micrometer
• Wringingability
Adalah susunan/penggabungan beberapa
gauge block untuk mendapatkan panjang
nominal acuan dengan gaya adhesif.
• Bila tidak tersedia gauge block set khusus
micrometer inspection, maka diperlukan
proses wringing dari Gauge block set yang
ada
Pengukuran kesejajaran dan kerataan
permukaan ukur
 Disamping kebenaran skala
yang menjadi pokok kalibrasi
micrometer, pemeriksaan
kesejajaran dan kerataan muka
ukur perlu dilakukan.
 Standar yang digunakan adalah
optical parallel dan optical flat
(bila ada). Rata-rata dibuat
toleransi kerataan 0,5 sd 0,05
µm. Dengan menjumlahkan
frinji yang didapat, bila
hasilnya < dari 2 µm, masih
mempunyai
kerataan/kesejajaran yang
diijinkan.
Setting Standards Micrometer

Cylindrical Step Gauges

For display setting and calibration.

Optical Flats with Two Parallel Faces

Pergerakan ulir micrometer

 Proses pengukuran/kalibrasi dengan
micrometer
 Dalam proses
pengukuran /kalibrasi,
sebaiknya menggunakan
dudukan micrometer
(micometer stand) yang
rigid seperti pada
Gambar 9
 Sebelum dipakai
lakukan setting nol.
 Buka muka ukur sampai
sedikit melebihi
dimensi obyek ukur.
Prosedur Kalibrasi
 Penyimpangan penunjukkan alat
 Ukurkan balok-balok ukur yang sudah tersusun pada gauge
block stand atau balok-balok ukur yang sudah dipersiapkan
secara langsung terhadap permukaan ukur atau sensornya pada
tiga posisi yang berbeda.
 Baca penunjukan skala micrometer dan catat nilai pengukuran
pada lembar kerja yang sudah dipersiapkan.
 Lakukan hal yang sama misalkan untuk micrometer yang
mempunyai rentang 0 –25 mm, ukurkan minimum 3 kali
pengamatan terhadap balok ukur yang mempu nyai panjang
nominal 2,5 ; 5,1 ; 7,7 ; 10,3 ; 12,9 ; 15,0 ; 17,5 ; 20,2 ; 22,8 dan 25 mm.
 Bila tidak mempunyai gauge block set untuk micrometer
inspection, lakukan wringing pada gauge block set yang yang
ada sesuai dengan ukuran nominal seperti diatas.
 Lakukan pengukuran keberulangan (repeatability) dengan
mengukur salah satu titik ukur yang mempunyai simpangan
terbesar sebanyak minimum 3 kali.
Langkah kalibrasi outside micrometer
1. Siapkan Gauge block Inspection micrometer atau beberapa block kotak set
yang tersedia. (pegang gauge block dengan sarung tangan halus)
2. Dengan kapas atau kain halus basahkan sedikit dengan wash benzin,
bersihkan permukaan ukur gauge block dan tempatkan pada tempat yang
bersih pada kulit chamois.
3. Usahakan permukaan block bersih bagai cermin, jika belum langkah 3
dapat diulang.
4. Baca dan catat suhu dan kelembaban relatif ruang kerja.
5. Periksa kerataan dan kesejajaran permukaan ukur outside micrometer.
a.Jauhkan kedua muka ukur (anvil) dengan memutar barel.
b.ukurkan optical flat pada fixed anvil, baca dan catat jumlah frinjinya.
c. ulangi langkah b pada measuring anvil, kemudian rapatkan
6. Periksa penyimpangan penunjukan
a.Dudukan micrometer / gauge block pada holder, kunci pada posisinya
b.Ukurkan terhadap gauge block yang telah ditentukan, baca dan catat
penunjukan micrometer, bila pada posisi nol garis ukur bergeser,
kembalikan ke posisi nol dengan menggunakan kunci penyetel.
c. ulangi langkah b sampai 3 kali pengamatan.
7. Baca dan catat suhu dan kelembaban relatif ruang kerja.
8. Lapisi gauge block dengan lemak pelindung karat, kembalikan
ketempatnya.
Penggunaan dan Pemeliharaan
Mikrometer
1. Gunakan Mikrometer yang paling
sesuai untuk pengukuran yang
Gb.1 dikehendaki yaitu: Jenis, resolusi
dan rentang ukurnya. (Gb.1)
2. Hindari benturan yang keras. Jika
mikrometer jatuh atau kena
benturan janganlah dipakai lagi
Gb.2 dan beritahukan kepada atasannya
untuk diperiksa kembali (Gb.2)
3. Jangan sekali-kali memaju mundur
kan poros ukur gerak (spindel)
dengan cara memutar-mutarkan
Gb.3
kerangkanya.(Gb.3)
 • Bersihkan permukaan benda
Gb.4
ukur dan mikrometer
sebelum pengukuran
dilakukan dengan memakai
kain bersih yang ha lus atau
kapas dan dibasahi cairan
wash benzin (Gb.4)
Gb.7 • Benda ukur panjang 300 mm
akan memuai 0,012mm bila
suhu ruang naik 100C (Gb.5)
Gb.5 • Untuk membersihkan sensor
gunakan kertas (Gb.6)
• Sebelum pengukuran dimulai,
lakukan setting angka nol
Gb.8
(Gb.7)
• Pembacaan hasil
pengukuran, pengamatan
harus lurus pada titik
Gb.6 pengukuran degradasi (Gb.8)
• Untuk mikrometer dengan
rentang ukur yang lebih besar
dari 300 mm, penyetelan angka
nol harus dilakukan pada posisi
yang sama dengan posisi pada
saat pengukuran akan
dilakukan. Hal ini dimaksudkan
untuk menghindari kesalahan
pengukuran akibat perubahan
posisi mikrometer

• Pada saat pengukuran dilakukan

, rachet harus digunakan untuk
menghasilkan pangukuran yang
baik.

• Isolator pada mikrometer

diposisikan pada tempat yang
baik.
• Mikrometer apabila sudah
digunakan , jangan lupa
dibersihkan dan disimpan pada
kotak yang telah disediakan.

• Beri minyak pelumas/ anti karat

pada poros ukur gerak dan
bagian-bagian lainnya.

• Simpanlah mikrometerditempat
yang baik yang bebas dari :
- sinar matahari langsung
- kelembaban yang tinggi
- debu dan kotoran