PROCEDURE QUALIFICATION

RECORD AWS D1.1

GROUP III
INTERNATIONAL WELDING INSPECTOR PERSONNEL
ANGKATAN 89

BALAI BESAR BAHAN DAN BARANG TEKNIK

BANDUNG -INDONESIA
2017
GROUP III / WI-89

 PUJI PURNOMO (03)

 HEDDY RIYANDI ISHAK (18)
 ICHWANSYAH NUR P. (19)
 IRHAS GUSRIWADI (20)
 MUHAMMAD ASMARHAMSYAH (21)
 M. FIRMAN JAYADILAGA (22)
 MUHAMMAD GANESHA (23)
DATA EKSTERNAL

 NAMA WELDER : Rizky Prasetyo

 MESIN LAS : ESSAB Heliarc 252
 ARUS : 25 – 325 A
 TANGGAL : 13 Maret 2017
 WAKTU PENGELASAN : 13 : 00 – 15 : 30
 LOKASI : Workshop B4t
DATA PENGELASAN
 PROSES LAS : SMAW • ELEKTRICAL CHARATERISTIC
 JOINT DESIGN : V-Groove • CURRENT TYPE : DCEP
 BASE METAL
• RANGE AMPERE : 90-150 A
• RANGE VOLTAGE : 20-30 V
 SPESIFIKASI : A/SA-238 Gr A
• TECHNIQUE
 DIMENSI : 300 x 125 x 200 mm ( 2 pcs )
• STRING OR WEAVE BEAD : String
 FILLER METAL
• CLEANING : Brushing & Grinding
 SPESIFIKASI : SFA 5.1 • TIPE PASS : Multiple
 CLASS AWS No. : E7018 • ELECTRODE : Single
 SIZE : 3.2 • TRAVEL SPEED : 10-20 cm/menit
 F-NUMBER :4
 P-NUMBER :1
 POSISI LAS : 2G
JOINT DESIGN
45° 15°

8 9 10 11

5 6 7

15 mm
3 4
2
2 mm
1
3 mm

300 mm
DATA PENGELASAN
FILLER METAL CURRENT TRAVEL
HEAT
WELD PROCES TYPE AMPER VOLT SPEED
PASS DIAMETE INPUT
LAYER S CLASS POLARIT E RANGE (MM/MI (J/mm)
R N)
Y RANGE
I 1 SMAW E7018 3.2 DCEP 90-100 25-28 80.96 1900.939
II 2 SMAW E7018 3.2 DCEP 115-124 26-28 110.45 1730.738
3 SMAW E7018 3.2 DCEP 117-130 26-28 150.15 1327.073
III
4 SMAW E7018 3.2 DCEP 119-133 27-31 120.88 1709.464
5 SMAW E7018 3.2 DCEP 119-135 27-31 170.14 1214.529
IV 6 SMAW E7018 3.2 DCEP 121-136 27-31 160.39 1330.257
7 SMAW E7018 3.2 DCEP 120-136 27-33 160.39 1319.783
8 SMAW E7018 3.2 DCEP 124-140 27-31 130.63 1678.328
9 SMAW E7018 3.2 DCEP 128-148 27-28 150.63 1501.693
V
10 SMAW E7018 3.2 DCEP 128-146 27-32 150.15 1606.394
11 SMAW E7018 3.2 DCEP 129-148 26-30 160.22 1505.43
METODE PENGUJIAN

 VISUAL INSPECTION OF WELD

 Refer to para 4.9.1 AWS D1.1
 NON DESTRUCTIVE TEST (RT or UT)
 Refer to para 4.9.2 AWS D1.1
 MECHANICAL TESTING
 SIDE BAND TEST Refer to 4.9.3.1 AWS D1.1
 REDUCED-SECTION TENSION Refer to 4.9.4 AWS D1.1
HASIL INSPEKSI VISUAL
25mm
Dari hasil Visual Inspection didapat hasil

30mm
BCD
sebagai berikut :
1. Maksimum reinforcement pada lokasi :
 A : 5 mm
m
170m

 B : 4 mm
 C : 5 mm

300mm
 D : 4 mm
A
2. Tidak terdeteksi cacat lain secara
visual.

20mm

300mm
HASIL INSPEKSI VISUAL

 Berdasarkan Acceptance Criteria untuk Visual Inspection pada

para 4.9.1.1 AWS D1.1 dapat disimpulkan bahwa maksimum
renforcement adalah 1/8 in ( 3 mm ).
 Karena ada reinforcement yang tingginya melebihi max
reinforcement, maka dari hasil visual inspection dinyatakan tidak
diterima.
LOKASI PENGAMBILAN SPESIMEN UNTUK
PENGUJIAN MEKANIS (Fig. 4.6)
SPESIMEN SIDE BEND TEST (Fig. 4.9)
HASIL SIDE BEND TEST
 COMMODITY : Welding Plate
 POSITION : 2G
 TESTING DATE : 27 Maret 2017
 TESTING MACHINE : Tokyo Testing Machine MFG co.LTD
 TEMPERATURE : 26 C
 TEST STANDARD : AWS D1.1

THICKNESS WIDTH
SAMPLE RESULT
(mm) (mm)
1 19 11 No Discontinuity
2 18 10 No Discontinuity
3 19 10 (0.5mm) Discontinuity
4 19 11 No Discontinuity
Specimen No. 1 Specimen No. 3

Specimen No. 2 Specimen No. 4

 Berdasarkan Acceptance Criteria untuk Side Bend Test pada para. 4.9.3.3 AWS
D1.1, discontinuity dengan ukuran 0.5mm < 3mm maka hasil pengujian side
bend test dapat diterima
SPESIMEN REDUCED SECTION TENSION
(Fig. 4.10)
DATA HASIL PENGUJIAN REDUCED
SECTION TENSION
 COMMODITY : Welding Plate (SA-283 Gr. A)
 POSITION : 2G
 TESTING DATE : 27 Maret 2017
 TESTING MACHINE : AMSIER, 20 Ton
 CROSS HEAD SEPARATION : 1.3 – 2.5 mm/minute

 TEMPERATURE : 26 C
 TEST STANDARD : AWS D1.1

GAGE LENGTH AFTER

DIMENTION SECTION AREA GAGE LENGTH MAX LOAD
SPECIMEN NUMBER FRACTURE
(width x thick) mm (mm) (mm) (kgf)
(mm)

T1 19.3 x 15 289.5 60 12800 78

T2 20 x 15 300 60 12900 77
 BASE METAL TENSILE TENSILE STRENGTH TEST
SPECIMEN FRACTURE LOCATION
STRENGTH (Mpa) RESULT (Mpa)
T1 310 433.8 BASE METAL
T2 310 421.6 BASE METAL

Berdasarkan Accepten Criteria untuk pengujian Reduced Section

Tension pada para. 4.9.3.5 AWS D1.1, dimana Tensile Strength hasil
pengujian harus lebih besar dibandingkan dengan Tensile Strength
base material, maka dapat disimpulkan bahwa hasil pengujian ini
dapat diterima
RANGE QUALIFICATION
RANGE QUALIFICATION

VARIABLE PQR RANGE QUALIFICATION REFERENCE

BASE METAL SA-283-Gr.A ESSENTIAL P1 to P1 Table 4.5(29)

& Table 4.8
PROSES LAS SMAW ESSENTIAL SMAW Table 4.5

JOINT DESIGN SINGLE V ESSENTIAL Semua joint desain yang di fig. 3.13 Table
GROOVE kecuali square groove. 4.5(31,32)
THICKNESS 15 mm ESSENTIAL 3 – 30 mm Table 4.2

JENIS ELEKTRODA 7018 ESSENTIAL Max. 70XX Table 4.5 (1,2)

& Table 4.13
DIAMETER ELEKTRODA 3.2 ESSENTIAL Maksimum 4.0 Table 4.5(10)

ARUS/POLARITAS DCEP ESSENTIAL DCEP Table 4.5(13)

AMPERE 90-148 ESSENTIAL Rekomendasi dari Manufaktur Table 4.5(12)

elektroda
POSISI 2G Non- ESSENTIAL Semua Posisi kecuali Table 4.5 &
sambungan T,K,Y Table 4.1
KESIMPULAN

 Dari semua hasil pengujian yakni :

 Visual Inspection
 Side Bend Test
 Reduced-Section Test

Dapat disimpulkan bahwa kualifikasi pengelasan ini

berdasarkan AWS D1.1 Tidak Dapat Diterima. Karena
hasil visual inspection yang tidak memenuhi kriteria
TERIMA KASIH