International Materials Standard

POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

ASME : American Society of Mechanical Engineers

(Amerika)
ASTM : American Society for Testing & Material (Amerika)
API : American Petroleum Institue
JIS : Japanese Industrial Standard (Jepang)
DIN : Deutsche Normen (Jerman)
BS : British Standard (Inggris)
NF (AFNOR): Association Francaise Normalisation (Perancis)
AS : Australian Standard (Australia)
UNI : (Italia)
NBN : (Belgia)
EN : European Standard
GB : China

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 2

Farid Moch. Zamil
 Organization of ASME Materials
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

ASME SECTION II : Materials

Part A - Ferrous Material Specification

Part B - Non-Ferrous Material

Specification

Part C - Specifications for Welding Rods,

Electrodes, and Filler Metals

Part D - Properties
08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 3
Farid Moch. Zamil
 Steel Alloying Elements
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Carbon - C
Elemen utama yang mempengaruhi properti steel dan
merupakan elemen pengeras (hardening) utama.
Kekerasan dan kekuatan tarik akan meningkat
seiring kenaikan Carbon sampai dengan 0.85%C.
Keuletan dan kemampuan las akan menurun seiring
dengan kenaikan kandungan Carbon.

Silicon Si
Meningkatkan kekerasan baja, namun tidak seefektif
Manganese.
Menurunkan kualitas permukaan bahan.

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 4

Farid Moch. Zamil
 Steel Alloying Elements
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Manganese - Mn
Meningkatkan kualitas permukaan terutama pada
resulfurized steels.
Manganese berkontribusi pada kekuatan dan kekerasan,
namun kontribusinya tidak sebesar Carbon.
Kenaikan pada kekuatan bergantung pada kandungan
Carbon.
Kenaikan kandungan Manganese menurunkan keuletan
dan kemampuan las, namun pengaruhnya tidak sebesar
Carbon.
Manganese mempunyai pengaruh yang signifikan pada
kemampuan suatu bahan untuk dikeraskan (hardenability).

Nickel Ni
Penguat struktur Ferrite
Nickel meningkatkan hardenability dan kekuatan impact
dari baja.
08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 5
Farid Moch. Zamil
 Steel Alloying Elements
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Chromium - Cr
Chromium biasanya ditambahkan pada baja utnuk
menaikkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi,
menaikkan hardenability, atau untuk memperbaiki
kekuatan bahan pada temperature tinggi.
Sebagai elemen hardening, Chromium sering
digunakan dengan elemen ketahanan seperti Nickel
untuk menghasilkan properti mechanical yang
superior.
Pada temperature yang lebih tinggi, Chromium
sangat berkontribusi pada peningkatan kekuatan.

Molybdenum Mo
Meningkatkan hardenability dari baja.
Meningkatkan kekuatan creep dari low-alloy steel
pada temperature tertentu.
08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 6
Farid Moch. Zamil
 Steel Alloying Elements
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Sulfur S
Menurunkan keuletan dan ketahanan impact.
Meningkatkan machinability.

Titanium Ti
Digunakan untuk memperlambat pertumbuhan biji,
sehingga memperbaiki ketahanan (toughness).
Memperbaiki ketahanan dan keuletan pada
transverse bending.

Vanadium V
Meningkatkan kekuatan yield dan tensile dari
carbon steel.

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 7

Farid Moch. Zamil
 Ferrous Materials
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

ASME SECTION II
Part - A
Ferrous Material
Specification

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 8

Farid Moch. Zamil
 Carbon Steel
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Carbon Steel Classification:

Low-Carbon Steel
Carbon sampai dengan 0.3%
Manganese 0.4% - 1.5%
Medium-Carbon Steel
Mild Steel or Ordinary Weldable Steel
Carbon 0.3% - 0.6%
Manganese 0.6% - 1.65%
High-Carbon Steel
Carbon 0.6% - 1.00%
Manganese 0.3% 0.9%
High Strength Low Alloy Steel
Carbon 0.05% - 0.25% formability (kemampu-
bentukan) dan weldability.
Kandungan Manganese sampai dengan 2.0%

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 9

Farid Moch. Zamil
 Alloy Steels
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Karakteristik Baja Paduan (Alloy steel) mempunyai sifat

mekanis jauh lebih unggul (superior) dibanding Carbon
Steel biasa
biasa,, sebagai efek dari penambahan elemen Ni, Cr,
Mo.
Fungsi dari elemen tambahan tersebut untuk
meningkatkan hardenability guna mengoptimumkan
mechanical properti dan ketahanan (toughness) setelah
perlakuan panas (heat treatment)
treatment)..
Chromium -Molybdenum Steel, kandungan 0.5%
Chromium-Molybdenum -9%Cr,
0.5%-9%Cr,
0.5% -1.0% Mo
0.5%-1.0% Mo.. Kandungan Carbon biasanya dibawah
0.2%. Chromium memberikan ketahanan terhadap
oksidasi dan korosi yang lebih baikbaik,, sedangkan
Molybdenum memperbaiki kekuatan bahan pada
temperatur tinggi
tinggi..

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 10

Farid Moch. Zamil
 Alloy Steels
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Alloy Steel Classification

Low Alloy Steel.

Kandungan unsur paduannya dibatasi sampai 5%, dimana
applikasi dari jenis material untuk Stud bolt yang mempunyai
service temperatur yang tinggi
tinggi..

Intermediate Alloy Steel.

Kandungan unsur paduannya dibatasi antara 5 % - 10%,
5%
misalnya 4% sampai 6% kandungan Chromium (Cr) dan 8% - 10%
Nickel (Ni). Jenis material ini diapplikasikan di refinery furnace
tubes.

High Alloy Steel.

Kandungan unsur paduannya lebih dari 10%, misalnya 18%
Chromium (Cr) dan 8% Nickel (Ni) contohnya material Stainless
Steel.
08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 11
Farid Moch. Zamil
 Stainless Steels
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Stainless Steel Classification:

Austenitic Stainless Steel
Chromium 18% dan Nickel 10%
Tidak bersifat magnetis.
Ferritic Stainless Steel
Chromium 10-27.5%
Nickel, Molybdenum < 10%
Ketahanan korosi lebih baik dibanding Austenitic
Stainless Steel.
Martensitic Stainless Steel
Carbon 0.6% - 1.00%
Manganese 0.3% 0.9%
Duplex (Austenitic/Ferritic) Stainless Steel
Type 329.
Kekuatannya dan ketahanan korosinya tinggi
dibanding dengan Autenitic Stainless Steel.

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 12

Farid Moch. Zamil
 Stainless Steels Classification
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Austenitic Stainless Steel

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 13

Farid Moch. Zamil
 Stainless Steels Classification
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Martensitic Stainless Steel

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 14

Farid Moch. Zamil
 Stainless Steels Classification
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Ferritic Stainless Steel

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 15

Farid Moch. Zamil
 Ferrous Materials Application
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Design Temperatur antara -34 0C s/d 344 0C.

Material Carbon Steel cocok untuk diapplikasi kecuali service sangat
korosif, Belerang dan serangan Hydrogen.
Jenis Carbon Steel adalah Carbon and Low Alloy Steel karena
Ekonomis, mudah di fabrikasi dan welding.
Kerugiannya jika temperatur drop pada titik terendah maka Material
berkurang ductility BRITTLE (GETAS).
Design Temperatur antara -1010C s/d 00C kategori LOW
TEMPERATUR
Material Carbon Steel cocok untuk diapplikasi kecuali di temperatur
(-60 0C s/d -101 0C) 2.5-3.5 NICKEL.
Stainless Steel Grade 304 atau 304L.
Design Temperatur antara 3440C s/d 4430C) kategori HIGH
TEMPERATUR.
Material Carbon Steel masih di ijinkan untuk dipakai.
Perubahan akan terjadi pada material ini apabila tereksposure
(paparan) dalam waktu yang lama pada suhu tinggi Kandungan
Carbon akan GRAPHITIZED (PELEPASAN UNSUR CARBON)
Kekuatan Material.
Cenderung sifat ELASTIC MENURUN PERMANENT DEFORMATION.
Alternatif material : C-Mo ; Austenitic ; Low Cr Mo MAHAL.

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 16

Farid Moch. Zamil
 Ferrous Materials Application
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

MATERIAL SELECTION GUIDE

Design Design
Temperature Temperature Material Plate Pipe Tube Forgings Fittings Bolting
(deg F) (deg C)
SA-240-304, SA-312-304, SA-213-TP304, SA-182-304, SA-403-304,
Cryogenic

-425 to -321 -250 to -196 Stainless Steel 304L, 347, 316, 304L, 347, 316, TP304L, TP347, 304L, 347, 316, 304L, 347, 316, SA-320-B8 with
316L 316L TP316, TP316L 316L 316L SA-194-8
-320 to -151 -195 to -102 9 nickel SA-353 SA-333-8 SA-334-8 SA-522-1 SA-420-WPL8

-150 to -76 -101 to -60 3-1/2 nickel SA-203-D

SA-333-3 SA-334-3 SA-350-LF63 SA-420-WPL3
Low Temperature

-75 to -51 -59 to -46 2-1/2 nickel SA-203-A SA-320-L7 with

SA-194-4
SA-516-55, 60 to
-50 to -21 -45 to -29 SA-333-6 SA-334-6
SA-20 SA-350-LF2 SA-420-WPL6
-20 to 4 -28 to -16 SA-516-All SA-333-1 or 6 SA-334-1 or 6

5 to 32 -15 to 0 SA-285-C SA-178-C or D

Carbon Steel SA-53-B
SA-192 SA-234-WPB
SA-106-B
Intermdiate

SA-210-A1 SA-105
SA-516-All
33 to 60 1 to 16 SA-181-60, 70
SA-515-All
61 to 775 17 to 413
SA-455 SA-106-C SA-210-C SA-234-WPC SA-193-B7 with
SA-194-2H
SA-213-T2 or T12
776 to 875 414 to 468 C-1/2Mo SA-204-B SA-335-P1 with 0.045 max SA-182-F1 SA-234-WP1
Sulfur

1Cr-1/2Mo SA-387-12 CL.1 SA-335-P12 SA-213-T12 SA-182-F12 SA-234-WP12

Elevated Temperature

876 to 1000 469 to 538

1-1/4Cr - 1/2Mo SA-387-11 CL.2 SA-335-P11 SA-213-T11 SA-182-F11 SA-234-WP11

2-1/4Cr - 1Mo SA-387-22 CL.1 SA-335-P22 SA-213-T22 SA-182-F22 SA-234-WP22 SA-193-B5 with
1001 to 1100 539 to 593
SA-194-3
9Cr - 1Mo SA-387-91 CL.2 SA-335-P91 SA-213-T91 SA-182-F91 SA-234-WP91

Stainless Steel SA-240-347H SA-312-347H SA-182-347H SA-403-347H

1101 to 1500 594 to 816 SA-213-TP347H
Incoloy SB-424 SB-423 SB-425 SB-366 SA-193-B8 with
SA-194-8
Above Above
Inconel SB-443 SB-444 SB-446 SB-366
1500 816

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 17

Farid Moch. Zamil
 Non Ferrous Materials
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

ASME SECTION II
Part - B
Non Ferrous Materials
Specification

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 18

Farid Moch. Zamil
 Non Ferrous Materials Application
POLTEK
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Non -Ferrous Alloys (SB

Non-Ferrous -XXX)
(SB-XXX)

1. Primarily used in highly corrosive or high temperature

service.

2. Aluminum - nonmagnetic, good formability, high

strength-to-weight ratio.

3. Copper - good corrosion resistance and machinability.

4. Nickel - excellent corrosion and high-temperature

oxidation resistance.

5. Titanium & Zirconium - for highly corrosive service

08 Juni 2011 WELDING INSPECTOR COURSE 19

Farid Moch. Zamil
 POLTEK
Any Questions ?
POLTEK PERKAPALAN
PERKAPALAN
NEGERI
NEGERI SURABAYA-
SURABAYA-PPNS
SURABAYA-PPNS

Questions?

07/19/2006 National Board Preparatory Course 20