SOP HOT TAPPING

HOT TAPPING
Salah satu teknik penyambungan pipa untuk pencabangan, dimana pada waktu pelaksanaan pengelasan
dan pengeboran/pelubangan aliran pipa utama masih dalam keadaan operasi/tidak dihentikan.

Hot Tapping adalah proses penyambungan dan pengeboran/pelubangan pipa existing dengan pipa
baru tanpa mematikan aliran gas atau minyak di dalam pipa existing tersebut.

PERSIAPAN HOT TAP

1. Site visit
Survai Lokasi untuk mengetahui kondisi eksisting lapangan dan analisa tansportasi
personnel dan equipment.

2. Menentukan lokasi titik Hottap yang telah ditentukan dan disetujui oleh Pertamina.

3. Persiapan peralatan
Sebelum melakukan pekerjaan Hottap perlu dipersiapkan peralatan seperti:
- Peralatan Bor Hot tap
- Peralatan Hydrostatic Test
- Mesin las 600 Ampere
- Kabel las
- Mesin gerinda tangan
- Kedok las
- Sarung tangan las
 - Apron (pelindung dada & tangan)
- Peralatan bor hot tap
- Mobil Pemadam kebakaran
- Mobil Ambulan
- Para medis

3. Material Hottap
Semua material harus memenuhi standard yang diberlakukan, untuk pekerjaan. Material yang
diperlukan adalah:

- Split Tee atau Weld O Let+Flange (Weld Outlet Yg sudah dilas dg WN Flange dan telah lolos
uji Dye Penetrant/Radiography)
- Valve Full Bore
- SW Gasket
- Elektroda/Kawat Las
- Dye Penetrant
- Batu gerinda
- Brush Kepang
- Majun
- Air bersih
- Tool set

4. Pelaksanaan Hot Tap

Pengelasan

Sebelum melaksanakan pengelasan periksa dahulu untuk memastikan tidak ada kebocoran gas di area
tersebut dengan menggunakan gas tester, Welder untuk pengelasan mempunyai sertifikat Hot Tap
dan sudah berpengalaman, pastikan material dan peralatan Hot Tap peralatan sudah diperiksa oleh
petugas/inspeksi Pertamina.
Pws pekerjaan, Pws Pertamina, HSE Pertamina, Petugas Dye Penetrant, Petugas Paramedis, Mobil
Pemadam, Ambulan, Security dan semua yang terkait dengan pekerjaan tsb harus sudah stand by dan
siap di lokasi pekerjaan Hot Tapping. Lakukan Safety Briefing sebelum pekerjaan dimulai.

Pengelasan

- Bersihkan Pipa Existing yang telah ditentukan untuk Hot Tapping dari Coating.
- Setelah bersih dari Coating kemudian sikat (Brushing) sampai bersih.
- Material Split Tee atau Weld Outlet yang akan dilas harus dibersihkan kemudian atur posisi Weld
Outlet di atas pipa Existing yang telah dibersihkan tadi, bila sudah pas baru pengelasan bisa
dilaksanakan.
- Periksa hasil pengelasan dengan Dye Penetran setiap Layer.
- Apabila hasilnya dinyatakan baik melangkah ke pekerjaan Hydrostatic Test.

Hydrostatic Test
- Pasang Main Valve Full Bore diatas Flange yg sdh dikasih SW Gasket dan kencangkan Baut pengikat
dengan kencang.
- Pasang Skilet/Blind Flange diatas Main Valve yg telah dikasih SW gasket (bagian tengah dari Blind
Flage sdh dilubangi dan dipasang pipe nipple utk masuknya air.
- Pastikan Baut pengikat Valve sudah kencang semua.
- Buka Valve/posisi Open, pasang selang high Pressure dan accessories hydrotest dari pipe nipple ke
Hand Pump.
- Isi air ke dlm ruang Weld Outlet+Valve dan tekan dengan tekanan 1½ X dari tekanan operasi atau
1½ X Design Pressure.
- Cek Pressure Indicator dan Periksa dengan teliti sambungan pengelasan tadi dari kebocoran
Apabila tidak ada kebocoran dan hasilnya dinyatakan baik dilanjutkan dengan pekerjaan
pengeboran/tapping.

Pengeboran/Tapping

- Pasang peralatan Bor Tapping diatas Main Valve dan sembari dipasang SW Gasket,
kencangkan Stud Bolt & Nut.
- Jalankan boring melalui main valve yang terbuka beberapa waktu untuk mengetes atau
meyakinkan cutter tidak Macet atau tertahan, apabila sudah yakin betul proses pengeboran
siap dilakukan.
- Secara hati-hati jalankan Bor Tapping sampai Pilot Drill menembus dan mengait pipa existing
bagian atas disusul dg Tapping dengan Cutter.
- Jika proses pengeboran/pemotongan sudah selesai tarik kembali bor ke atas dan menutup
Main Valve.
- Buang sisa gas yang terjebak diantara Main Valve dan peralatan Bor Tapping secara perlahan
sampai habis, lepas peralatan Bor Taping.
- Setelah selesai tutup bagian atas Main Valve dg Blind Flange jangan lupa pasang juga SW
Gasket, kencangkan Stud Bolt & Nut.
- Bersihkan lokasi kerja.