1. Tujuan 1. Objective
Sebagai pedoman umum dalam menentukan As general guidance to determine the
spesifikasi teknis material field joint coating dan material technical specification of linepipe
wrapping pipa untuk jaringan pipa distribusi field joint coating and wrapping for gas
dan transmisi gas. distribution and transmission pipeline.
3. Definisi 3. Definition
3.1. PGN adalah PT Perusahaan Gas Negara 3.1. PGN is PT Perusahaan Gas Negara
(Persero), Tbk. (Persero), Tbk.
3.2. Vendor/Supplier adalah pihak yang 3.2. Vendor/Supplier is the party which
menyediakan barang tertentu beserta supplies material(s) and tests as
pengujiannya sesuai kontrak dengan PGN. specified in contract with PGN.
3.3. Kontraktor adalah pihak yang bertanggung 3.3. Contractor is the party which
jawab menyediakan barang dan jasa serta responsibles to procure materials and
melakukan pemasangan beserta services also to construct and test as
pengujiannya sesuai kontrak dengan PGN. specified in contract with PGN.
3.4. PIHAK KETIGA/Perwakilan adalah 3.4. THIRD PARTY/Representative is PGN
Perwakilan PGN dan/atau pihak yang Representative and/or party appointed by
ditunjuk oleh PGN dan PGN and Vendor/Supplier/Contractor to
Vendor/Supplier/Kontraktor yang terlibat accomplish such as supervision,
sesuai dengan ketentuan kontrak untuk approval, rejection or other necessary
melakukan tindakan seperti pengawasan, action to fulfill the requirement.
persetujuan, penolakan atau tindakan lainnya
yang sesuai dengan permintaan.
3.5. STM adalah Standar Teknis dan Material. 3.5. STM is Standar Teknis dan Material.
3.6. Dokumen Pengadaan adalah dokumen 3.6. Bid Document is a document prepared
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
sesuai dengan persyaratan yang ditentukan accordance with the requirements specified
dalam spesifikasi ini dan persyaratan yang herein and the applicable requirements of the
berlaku dalam referensi Kode dan Standard latest editions of the referenced Codes and
edisi terbaru, kecuali jika disetujui lain oleh Standards, unless otherwise approved by
PGN. PGN.
API RP 5L1: Recommended Practice for API RP 5L1: Recommended Practice for
Railroad Railroad
API RP 5LW: Recommended Practice for API RP 5LW: Recommended Practice for
Transportation of Linepipe on Transportation of Linepipe
Barges and Marine Vessels on Barges and Marine
Vessels
ASTM A499: Method of measurement of ASTM A499: Method of measurement of
Coating Thickness by the Coating Thickness by the
Magnetic Method: Non- Magnetic Method: Non-
Magnetic Coatings on Magnetic Coatings on
magnetic Basis metals magnetic Basis metals
ASTM D4285: Test method for Indicating Oil ASTM D4285: Test method for Indicating
or Water in Compressed Air Oil or Water in Compressed
Air
ASTM D4417: Field Measurement of Surface ASTM D4417: Field Measurement of
Profile of Blast Cleaned Steel Surface Profile of Blast
Cleaned Steel
ASTM E337: Test for Relative Humidity by ASTM E337: Test for Relative Humidity by
Wet and Dry Bulb Wet and Dry Bulb
Psychrometer Psychrometer
NACE Material Requirements for NACE Material Requirements for
MR0274: Polyolefin Cold-Applied Tapes MR0274: Polyolefin Cold-Applied
for Underground Submerged Tapes for Underground
Pipeline Coatings Submerged Pipeline
Coatings
NACE Control of External Corrosion NACE Control of External
RP0169: on Underground or RP0169: Corrosion on Underground
Submerged Metallic Piping or Submerged Metallic
System Piping System
NACE, High Voltage Electrical NACE, High Voltage Electrical
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
mengirimkan true copy dari sertifikat produk true copy from product or material
atau material untuk setiap material yang certificate for each material to be used.
akan digunakan.
6. Field Joint Coating dan Coating Field 6. Field Joint Coating and Coating Field
Repair Repair
6.1. Field joint coating 6.1. Field joint coating
6.1.1. Field joint coating harus menggunakan heat 6.1.1. Field joint coating shall use heat shrink
shrink sleeves. sleeves.
6.1.2. Field joint coating yang diproduksi sesuai 6.1.2. Field joint coating manufactured in
dengan spesifikasi ini harus memenuhi accordance with this specification shall
persyaratan dalam kode dan standar meet the requirements in the related
terkait. Codes and Standards.
6.1.3. Field joint coating harus dirancang untuk 6.1.3. Field joint coating shall be designed to
memberikan pengendalian korosi yang provide adequate corrosion control gas
memadai untuk jaringan pipa gas sesuai pipeline as per design.
desain.
mencakup: concerning:
Pembersihan permukaan; Surface cleaning;
Pemanasan permukaan; Surface heating;
Penerapan primer; Application of the primer;
Penerapan moldable sealant; Application of the moldable
sealant;
Penerapan heat shrink sleeve Application of the heat shrink
(ketebalan maksimum dan sleeve (optimal maximum and
minimum yang optimal, minimum thickness, application
temperatur penerapan); temperature);
Deskripsi prosedur inspeksi Description of the inspection
sesuai Tabel 2; procedure as per Tables 2;
Prosedur perbaikan coating; Coating repair procedure;
Laporan inspeksi dan perbaikan; Inspection and repair reports;
Metode dan prosedur tindakan Corrective action methods and
perbaikan; procedures;
Prosedur penandaan field joint Marking procedure of field joint
coating; coating;
Sistem ketelusuran untuk material Traceability system for coating
coating dan coated field joint. materials and coated field joint.
6.1.6. Pre-Production Test (PPT) harus dilakukan 6.1.6. Pre-Production Test (PPT) shall be
oleh Vendor/Supplier/Kontraktor sesuai performed by Vendor/Supplier/Contractor
dengan MPS dan ITP. Persyaratan in accordance with the MPS and ITP. The
minimum yang harus dipenuhi dicantumkan minimum requirements to be satisfied are
dalam Tabel 2. listed in Table 2.
6.1.7. Persiapan permukaan untuk pekerjaan field 6.1.7. Surface preparation for field joint
joint coating harus mengacu pada application shall be in accordance with
persyaratan Tabel 2 dan Tabel 3 (untuk requirements stated in Table 2 and 3 (for
Pre-Production Test (PPT) dan Pekerjaan Pre-Production Test (PPT) and Complete
Menyeluruh). Penggunaan material Works). Use of abrasive material for
abrasive untuk pekerjaan persiapan surface preparation shall be steel shot
permukaan harus menggunakan steel shot and/or steel grit. If there is any alternative
dan/atau steel grit. Jika ada pekerjaan surface preparation work from Table 2
persiapan permukaan alternatif selain dari and Table 3, it shall be approved by PGN
Tabel 2 dan Tabel 3, harus disetujui terlebih in advance.
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
transisi antara dua permukaan yang transition of two different surface. The
berbeda. Moldable sealant digunakan pula moldable sealant shall also be applied to
untuk lasan, ujung yang tajam, permukaan raised welds, sharp edges, irregular
tidak beraturan, bolts, nuts, dan flange surfaces, bolts, nuts, and flanges in
dengan ketebalan yang kurang untuk sufficient thickness to provide a uniform,
mendapatkan permukaan yang seragam, contoured surface for subsequent
berkontur untuk aplikasi sleeve selanjutnya. application of the sleeve. The filler
Material filler tersebut harus sesuai dengan material shall be suitable for use up to
persyaratan temperatur pemanasan awal preheat temperature of shrink sleeve
dari shrink sleeve yang digunakan. being used.
6.1.17. Moldable sealant harus dari Manufaktur 6.1.17. Moldable sealant shall be from the same
yang sama dengan shrink sleeve dan Manufacturer of the shrink sleeve and
diterapkan sesuai dengan instruksi applied in accordance with the
Manufakturnya. Manufacturer's instructions.
6.2. Coating field repair 6.2. Coating field repair
6.2.1. Perbaikan coating harus dilakukan dengan 6.2.1. Repairs shall be performed by removing
melepaskan shrink sleeve eksisting dan the existing shrink sleeve and installing
memasang shrink sleeve yang memenuhi a new shrink sleeve complying with
persyaratan dalam spesifikasi ini. requirements in this specification.
6.2.2. Mastic filler dan shrink sleeves harus 6.2.2. Mastic filler and shrink sleeves shall be
digunakan untuk perbaikan three layer used to repair any damaged three layer
polyethylene yang rusak pada bagian pipa polyethylene coating on HDD or thrust
yang dikonstruksi dengan metode HDD atau boring pipe sections.
thrust boring.
6.2.3. Pada bagian pipa yang dikonstruksi dengan 6.2.3. On pipe constructed by method other
metode selain HDD atau thrust boring, than HDD or thrust boring, application of
penggunaan mastic filler dan PERP patch mastic filler and PERP patch is
diperbolehkan untuk perbaikan cacat yang acceptable on small repairs with PGN’s
kecil dengan persetujuan PGN. approval.
6.3. Penandaan, penyimpanan dan penanganan 6.3. Marking, storage and handling
6.3.1. Material primer, moldable sealants, penutup 6.3.1. Primers, moldable sealants, closure or
dan shrink sleeves tidak boleh disimpan cap materials and shrink sleeves shall
terpapar sinar matahari. Material tersebut not be stored in direct sunlight. Materials
harus selalu tertutup sampai siap untuk shall remain under cover until ready to
digunakan. use.
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
6.3.2. Penanganan khusus harus dilakukan untuk 6.3.2. Special care shall be exercised to keep
mencegah menempelnya material pengotor foreign matter from clinging to the
pada bagian adhesive dari shrink sleeves. adhesive side of the shrink sleeves.
6.3.3. Material primer, tiner, larutan pembersih dan 6.3.3. Primers, thinners, cleaning solvents and
material lain yang mudah terbakar harus other flammable materials shall be kept
dijauhkan dari sumber api dan harus away from combustion sources and shall
disimpan dalam lemari (cabinet) besi yang be stored in metal non flammable
dibuat dari material tidak mudah terbakar material storage cabinets meeting
sesuai standar National Fire Protection National Fire Protection Association
Association (NFPA) dan Occupational (NFPA) and Occupational Safety and
Safety and Health Administration (OSHA). Health Administration (OSHA) standards.
Sebelum pengiriman material ke area Prior to material transportation to working
pekerjaan, tiner dan larutan pembersih area, thinners and solvents shall be
harus disimpan dalam kontainer yang transported in approved safety
memenuhi standar OSHA. containers meeting OSHA standards.
6.3.4. Kontainer material primer harus selalu 6.3.4. Primer material containers shall be kept
tertutup rapat untuk mencegah penguapan closed to prevent evaporation and drying
dan pengeringan material tersebut. Setelah of the primer. After use, brushes shall be
pemakaian, sikat harus dibungkus dengan wrapped in wax paper to keep them as
kertas wax untuk menjaga kebersihannya. clean as possible.
6.3.5. Material harus dikirim dalam kontainer 6.3.5. Material shall be delivered in
tertutup yang dibuat oleh Manufakturnya. Manufacturer’s original unopened
Setiap kontainer harus diberi identitas yang container. Each container shall be clearly
jelas dengan informasi berikut sebagai identified with the following minimum
minimum: informations:
nama manufaktur, manufacturer’s name,
nama produk, product designation,
nomor batch, batch number,
tanggal pembuatan, date of manufacture,
standar & spesifikasi manufaktur, dan manufacturing standards &
specification, and
umur produk termasuk tanggal shelf life expiration date.
kadaluwarsanya.
6.3.6. Material harus diberi perlindungan terhadap 6.3.6. Material shall be protected from
kelembaban, sinar matahari langsung dan moisture, direct sunlight and
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
temperatur dibawah 40°F (5°C) atau diatas temperatures below 40°F (5°C) or above
100°F (38°C). 100°F (38°C).
6.3.7. Material dengan masa penyimpanan 6.3.7. Materials that are older than 12 months
melebihi 12 bulan dari tanggal produksinya from the date of manufacture or that
atau telah melebihi umur produk dari exceed the Manufacturer's shelf life shall
Manufakturnya tidak boleh digunakan dan not be used and shall be removed from
harus dipisahkan dari area pekerjaan. the job site.
6.3.8. Kontainer material dimana sealing kedap 6.3.8. Material containers where the air tight
udara telah rusak atau salah satu isinya seal has been broken or any of the
telah hilang tidak boleh digunakan dan contents are lost shall not be used and
harus dipisahkan dari area pekerjaan. shall be removed from the job site.
6.3.9. Kontainer material tidak boleh dibuka 6.3.9. Material containers shall not be opened
kecuali untuk segera digunakan. except for immediate use.
6.3.10. Material yang tidak dipakai harus segera 6.3.10. Unused material shall be returned to
dikembalikan ke tempat penyimpanan pada storage as soon as possible at the end of
akhir setiap hari kerja. Material yang each work day. Materials left out for
ditinggalkan selama lebih dari 8 jam di more than 8 hours in an uncontrolled
tempat penyimpanan yang tidak dikontrol storage area all not be used and shall be
tidak boleh digunakan dan harus dipisahkan removed from the job site.
dari area pekerjaan.
6.4. Dokumentasi 6.4. Documentation
6.4.1. Dokumentasi PPT 6.4.1. PPT Documentation
a. Sebelum melaksanakan PPT, a. Before conducting PPT, Vendor/
Vendor/Supplier/Kontraktor harus Supplier/Contractor shall submit
menyerahkan MPS ke PGN untuk MPS to PGN for approval. The MPS
mendapat persetujuan. Dokumen MPS document shall describe each phase
tersebut harus menjelaskan setiap of PPT.
tahapan dalam PPT.
b. Dokumentasi akhir b. Final Documentation
Vendor/Supplier/Kontraktor harus Vendor/Supplier/Contractor shall
menyerahkan laporan hasil pengujian submit a comprehensive report on test
dalam PPT secara komprehensif ke results of the PPT to PGN.
PGN.
Dokumentasi akhir harus mencakup Final documentation shall also include
informasi berikut sebagai minimum: at least the following information:
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
7. Wrapping 7. Wrapping
7.1. Umum 7.1. General
7.1.1. Sistem coating dan wrapping terdiri atas 7.1.1. System of coating and wrapping consists of
primer, satu lapisan inner wrap tape dan satu primer, a single layer of inner wrap tape
lapisan outer wrap tape. Sistem coating dan and a single layer of outer wrap tape.
wrapping harus sesuai dengan Tabel 4. Coating and wrapping system shall be in
accordance with Table 4.
7.1.2. Anti corrosive tape harus terdiri dari lapisan 7.1.2. Anti corrosive tape shall consist of a
polyethylene dengan backing zat adhesif polyethylene film backing with a butyl
berbasis butyl rubber untuk mendapatkan rubber based adhesive to provide high and
ikatan yang tinggi dan kontinyu terhadap continuous bond to the primed steel pipe.
pipa baja yang diberi lapisan primer. Coating The coating shall be compatible to the
tersebut harus sesuai dengan lapisan primer. primer. The tape shall give conformability
Tape harus sesuai untuk aplikasi pada pipa when applied over seamed pipe or welds.
seamless atau daerah lasan.
7.1.3. Tape harus bebas cacat holiday, memiliki 7.1.3. The tape shall be holiday free, uniform in
ketebalan yang seragam dan tidak ada thickness and present no shrinkage after
penyusutan setelah tape dipasang. application.
7.1.4. Coating harus memiliki karakteristik sebagai 7.1.4. The coating shall have the following
berikut: characteristics:
backing material: campuran polyethylene backing material: polyethylene blend of
dengan densitas rendah/tinggi; low/high density;
inner wrappping: corrosion protection inner wrapping: corrosion protection
tape, warna hitam, total ketebalan tape, black color, total thickness
0,02 inch; 0.02 inch;
outer wrapping: mechanical protection outer wrapping: mechanical protection
tape, warna putih, total ketebalan tape, white color, total thickness
0,02 inch; 0.02 inch;
material adhesif: resin butyl rubber dan adhesive material: butyl rubber and
sintetis; synthetic resins;
karakteristik polyethylene: polyethylene characteristics:
densitas: 56 – 60,5 lb/ft , density: 56 - 60.5 Ib/ft ,
3 3
kuat tarik: minimal 266 lb/ft width, tensile strength: min. 266 Ib/ft width,
elongasi: minimal 200%, elongation: min. 200%,
ketahanan volume: minimal volume resistivity: min. 0.33 Ohms ft,
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
7.3.3. External tape wrap harus diterapkan secara 7.3.3. The outer wrap tape shall be spirally
spiral di atas inner wrap tape untuk wrapped over the inner wrap tape to
memberikan overlap minimal 50%. provide a minimum 50% overlap. The seam
Sambungan outer wrap tape harus for the outer wrap tape shall overlap the
memberikan overlap terhadap sambungan inner wrap exposed seam by a distance of
inner wrap yang terekspos dengan jarak the inner wrap tape width.
sebesar lebar dari inner wrap tape-nya.
7.3.4. Ujung gulungan baru dari inner atau outer 7.3.4. The end of each new roll of either inner or
wrap tape harus memberikan overlap outer wrap tape shall overlap the end of the
terhadap ujung dari gulungan wrap tape preceding roll by a minimum of 300 mm.
sebelumnya dengan jarak sebesar 300 mm. The splice shall be applied in such a
Sambungan harus dilakukan sedemikian manner to provide a wrinkle free splice. The
sehingga kerutan tidak terjadi. Sudut spiral spiral angle for application of each new roll
untuk pemasangan masing-masing gulungan of tape shall parallel the spiral angle of the
tape yang baru harus paralel terhadap sudut previous roll.
spiral dari gulungan sebelumnya.
7.3.5. Setelah proses wrapping selesai, coating tape 7.3.5. After tape wrapping operations have been
harus dipotong. completed, the tape coating shall be cut.
7.3.6. Outer wrap tape harus direkatkan seluruhnya 7.3.6. The outer wrap tape shall be completely
dengan inner wrap. bonded with the inner wrap.
7.3.7. Untuk batas antara bagian yang tertanam dan 7.3.7. For battery limit between burried section
bagian yang tidak tertanam, wrapping harus and unburried section, the wrapping shall
dilanjutkan paling tidak 500 mm sepanjang be continued for at least 500 mm along the
bagian yang tidak tertanam. unburried section.
7.3.8. Coating dan wrapping pada sambungan lasan 7.3.8. Coating and wrapping on welded joints
hanya diperbolehkan setelah semua lasan dan shall only be permitted after all welding and
uji tidak merusak (NDT) telah selesai dan non destructive test have been completed
memenuhi persyaratan. to satisfaction.
7.3.9. Pada dasarnya, tape dengan lebar berikut 7.3.9. Basically, the tape of the following width
harus dipakai pada masing-masing pipa: shall be applied to each pipe:
Permukaan yang tidak teratur (elbow, tee) Irregular surface (elbow, tee)
10 inch dan lebih kecil: tape lebar 2 inch 10 inch and smaller: 2 inch wide tape
12 inch dan lebih besar: tape lebar 4 inch 12 inch and larger: 4 inch wide tape
PGN. Holiday detector tersebut harus memiliki detectors shall have low impedance.
low impedance.
7.5.6. Vendor/Supplier/Kontraktor harus menguji 7.5.6. Vendor/Supplier/Contractor shall test all
semua coating sesegera mungkin setelah coating immediately after its application.
pekerjaan coating selesai. Pengujian cacat Testing for coating flaws shall be in
coating harus sesuai dengan NACE RP-0274. accordance with NACE Standard RP-0274.
7.5.7. Crest voltage dari holiday detector harus 7.5.7. The crest voltage of the holiday detector
diatur setinggi mungkin sejauh yang dapat shall be set as high as predictable and
diprediksi dan tegangan kerja harus diatur operating voltage shall be set in accordance
sesuai dengan AWWA C-203 Section with AWWA C-203, Section 2.13.12.4.
2.13.12.4. Vendor/Supplier/Kontraktor harus Vendor/Supplier/Contractor shall provide
menyediakan peralatan yang dibutuhkan necessary devices for the holiday detector
untuk kalibrasi holiday detector tersebut. calibration.
7.5.8. Laju penggunaan holiday detector tidak boleh 7.5.8. The travel rate of the holiday detector shall
melebihi 300 mm per detik, atau tidak boleh not exceed 300 mm per second, nor shall it
dibiarkan dalam posisi statis ketika alat be allowed to remain stationary while power
dioperasikan. is on.
7.5.9. Pengujian pipa ber-coating harus dilengkapi 7.5.9. Testing of coated pipe shall be provided
dengan grounding sesuai dengan persyaratan with grounding by means satisfactory to
PGN. Elektroda detektor harus dibersihkan PGN. The detector electrode shall be
secara periodik untuk memberikan kontak periodically cleaned to continuously provide
penuh secara terus-menerus ke permukaan full contact with the surface of the coating.
coating. Electronic holiday detector yang PGN approved electronic holiday detector
disetujui oleh PGN harus dilewatkan ke pipa shall be passed over the coated pipe as
ber-coating selama pekerjaan coating coating progresses.
berlangsung.
7.5.10. Bagian yang cacat pada coating harus diberi 7.5.10. Any defective part of the coating shall be
tanda yang jelas sesegera mungkin setelah clearly marked immediately after it is
cacat tersebut diketahui. detected.
7.5.11. Semua lubang kecil, void, holiday, 7.5.11. All pinholes, voids, holidays, air bubbles,
gelembung udara, retak, dan kerusakan cracks and other breaks shall be carefully
lainnya harus diberi tanda secara hati-hati. marked. Repairs may be made
Perbaikan boleh dilakukan segera setelah immediately following the coating and
pekerjaan coating dan wrapping, atau boleh wrapping operation or may be deferred,
ditunda namun cacat tersebut harus but in any case, shall be repaired and re-
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
diperbaiki dan diinspeksi sebelum proses inspected prior to backfilling of the trench.
penimpunan kembali pada galian. Poin-poin The following shall be classed as defects
berikut harus diklasifikasi sebagai cacat yang that Vendor/Supplier/Contractor shall
mana Vendor/Supplier/Kontraktor harus repair:
memperbaikinya:
semua holiday yang terdeteksi dengan all holidays detected by the high
electronic holiday detector bertegangan voltage electronic holiday detector;
tinggi;
potongan atau abrasi yang tampak oleh cuts or abrasions visible at the surface
mata pada permukaan coating yang of the coating which penetrate the
menembus outer wrap; outer wrap;
retak, lubang kecil, void, gelembung cracks, pinholes, voids, air bubbles or
udara atau kerutan; wrinkles;
lokasi-lokasi cacat harus ditandai secara defective locations shall be clearly
jelas dengan tanda bulatan dari kapur indicated by a circular chalk mark or
atau tanda silang segera setelah cross immediately upon discovery by
ditemukan melalui pengamatan visual visual examination or by the holiday
atau dengan holiday detector. detector.
9. Penolakan 9. Rejection
9.1. Bahan dasar coating atau aplikasi coating 9.1. Coating based material or coating
yang tidak sesuai dengan ketentuan yang application which not complied with any
terdapat dalam STM ini harus ditolak, requirement as specified in this document
ditandai dengan penanda permanen dan shall be rejected, marked with permanent
disimpan di tempat terpisah. marker and store in different storage.
9.2. Penyebab kegagalan harus diinvestigasi dan 9.2. The causes of failure shall be investigated
dilaporkan kepada PGN. and reported to PGN.
9.3. Aplikasi coating yang tidak sesuai harus 9.3. Rejected coating application shall be
dikupas dan dilakukan aplikasi coating ulang peeled and recoating application shall be
setelah mendapat persetujuan PGN. applied after PGN’s approval.
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
PRIMER
HDPE BACKING
ADHESIVE
DIMENSION
* This is the value between the adhesive and the backing layers not the adhesive and steel substrate
STANDAR TEKNIS DAN MATERIAL
FIELD JOINT COATING
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
MIN. EXTENT OF
NO CHECK AND TEST REQUIREMENT
TESTING
Environmental
1 - Temperature (on steel before 3 C above dew point 3 joints
blasting)
Free from oil or grease
Steel Surface Preparation contaminant (as per SSPC SP-
Checks 1)
Before Blasting: SSPC SP-10 or Sa 2½. for
- Oil contamination abrasive blasting
2
After blasting: Dust level as per ISO 8502-3 3 joints
- Visual Assessment with maximum rating 3
- Dust Level 25.4 – 76.2 microns or as per
- Surface profile manufacturer’s
recommendation.
To keep steel surface temperature
3 Heating 3 C above dew point during 3 joints
coating.
Thickness check on primer
4 Minimum thickness of 0.2 mm. 1 joints
layer
Environmental
1 - Temperature (on steel 3 C above dew point 100% of joints
before blasting)
Free from oil or grease
Steel Surface Preparation contaminant (as per SSPC SP-
Checks 1)
Before Blasting: SSPC SP-10 or Sa 2½. for
- Oil contamination abrasive blasting
2 100% of joints
After blasting: Dust level as per ISO 8502-3
- Visual Assessment with maximum rating 3
- Dust Level 25.4 – 76.2 microns or as per
- Surface profile manufacturer’s
recommendation.
To keep steel surface temperature
3 Heating 3 C above dew point during 100% of joints
coating.
Thickness check on primer
4 Minimum thickness of 0.2 mm. 100% of joints
layer
1. Surface Preparation
- Work Place Shop in Field Field Field Field
- Grade SSPC-SP10 SSPC-SP10 SSPC-SP10 SSPC-SP11
2. Primer
- Work Place Shop in Field Field Field Field
- Material Synthetic Resin Synthetic Resin Synthetic Resin Synthetic Resin
- Application Method Brush Brush Brush Brush
3. Filler
- Work Place Field Field Field
Bituminous Bituminous Bituminous
- Material Rubber Rubber Rubber
Compound Compound Compound
- Application Method Hand Hand Hand
4. Wrapping
- Work Place Field Field Field Field
PE backing with PE backing with PE backing with PE backing with
Bituminous Bituminous Bituminous Bituminous
- Material Rubber Rubber Rubber Rubber
Compound Compound Compound Compound
Adhesive Adhesive Adhesive Adhesive
- Application Method Manual Manual Manual Manual