Prosedur Field Joint Coating

PT PERUSAHAAN GAS NEGARA Tbk PT PRATIWI PUTRI SULUNG
FIELD JOINT COATING PROCEDURE
Document No. Rev. CONTRACT No.
Page 1 of 19
PPS-PI-C004-QCT-PR-0013 0 021000.PK/HK.02/PMO/2021
EMPLOYER : PT PERUSAHAAN GAS NEGARA Tbk
CONTRACTOR : PT PRATIWI PUTRI SULUNG
PROJECT : EPCIC PEMBANGUNAN INTERKONEKSI PIPA SSWJ DAN

WJA
(IPSW)
Page 2 of 19
0 Issued For Contruction 05/05/2021 FDH AEY YAP
B Issued For Approval 28/04/2021 FDH AEY YAP
A Issued For Review 13/04/2021 FDH AEY YAP FFA
PRPD CHKD APVD APVD
DATE
REV DESCRIPTION PPS PGN
REVISION HISTORICAL SHEET
REV DATE DESCRIPTION

A 13/04/2021 Issued For Review
B 28/04/2021 Issued For Approval

Page 3 of 19
0 05/05/2021 Issued For Contruction

Page 4 of 19
COMMENT & RESPONSE SHEET

Rev. Date Page Comment Response
A 13/04/2021 Tidak ada comment
B 28/04/2021 Tidak ada comment
Page 5 of 19
DAFTAR ISI
REVISION HISTORICAL SHEET...........................................................................................2

COMMENT & RESPONSE SHEET........................................................................................3
DAFTAR ISI........................................................................................................................... 4
1 LATAR BELAKANG........................................................................................................ 5
2 TUJUAN.......................................................................................................................... 5
3 RUANG LINGKUP..........................................................................................................6
4 DEFINISI DAN SINGKATAN...........................................................................................6
4.1 DEFINISI..................................................................................................................6
4.2 SINGKATAN............................................................................................................6
5 KODE DAN STANDAR...................................................................................................6
6 KETENTUAN UMUM......................................................................................................7
7 PERALATAN DAN MATERIAL........................................................................................8
8 PROSEDUR HEAT SHRINK SLEEVE (HSS).................................................................8
9 PROSEDUR WRAPPING.............................................................................................10
10 PEMERIKSAAN............................................................................................................ 10
11 LAMPIRAN.................................................................................................................... 11
11.1 Lampiran 1 – Format Field Joint Coating Report....................................................12
11.2 Lampiran 2 – Format Wrapping Report..................................................................13
Page 6 of 19
1 LATAR BELAKANG
PGN sebagai sub-holding gas memiliki entitas Business Unit (BUI) dan anak
perusahaan Pertagas yang mengelola portofolio infrastruktur pengangkutan gas bumi
(transmission pipeline). Sinergi antara BUI dan Pertagas mutlak diperlukan untuk
meningkatkan efektifitas dan efisiensi portofolio pengangkutan tersebut. Salah Satu
kegiatan sinergi ini dapat dilakukan dengan integrasi secara fisik melalui interkoneksi
infrastruktur maupun secara non-fisik melalui penggabungan sistem gas management di
antara kedua entitas tersebut.
Integrasi infrastruktur ini akan memicu terjadinya integrasi market yang ada di
dalam sub-holding Gas sehingga pada akhirnya akan tercipta single market di Indonesia
dengan tarif pengangkutan atau toll fee yang teragregasi. Selain itu juga integrasi akan
memperkuat portofolio pasokan gas sehingga suplai gas dari pemasok tertentu dapat
menjangkau market dengan area yang lebih luas.
Sebagai bentuk target jangka pendek dalam kegiatan integrasi ini, akan dilakukan
integrasi fisik infrastruktur melalui interkoneksi pipa Contract Package (CP)-3 (BUI) dan
pipa West Java Area (Pertagas) di Bitung untuk mengalirkan tambahan penyaluran
sebesar 25 BBTUD ke Pupuk Kujang Cikampek (PKC) dan 10 BBTUD ke RU VI
Balongan. PKC dan RU VI saat ini merupakan shipper Pertagas, namun karena terjadi
penurunan pasokan gas dari Pertamina untuk area Jawa Barat maka permintaan
tambahan gas tersebut akan dipenuhi dari lapangan gas yang ada di Sumatera dan
dialirkan melalui jaringan transmisi South Sumatera West Java (SSWJ).
Untuk memenuhi hal tersebut, proyek ini bertujuan untuk melakukan
pembangunan pipeline 24“ sepanjang 1500 m dan pemindahan stream Orifice Meter,
Filter dan Pressure Control Valve dari Stasiun Hurip Jaya ke Stasiun Bitung, dengan
maksimal penyaluran gas sebesar 165 MMScfd dengan pola operasi metering n+1.
Page 7 of 19
2 TUJUAN
Tujuan dari prosedur ini adalah untuk memberikan panduan umum kegiatan Field
Joint Coating pada konstruksi pipa baja untuk sistem jaringan pipa distribusi gas bumi
dan fasilitas penunjang dalam pekerjaan Proyek EPCIC Pembangunan Interkoneksi
Pipa SSWJ dan WJA.
3 RUANG LINGKUP
Ruang lingkup dokumen ini mencakup kegiatan meliputi persyaratan-persyaratan
minimum kegiatan konstruksi Field Joint Coating pada konstruksi pipa baja untuk sistem
jaringan pipa distribusi gas bumi dan fasilitas penunjang dalam pekerjaan Proyek
EPCIC Pembangunan Interkoneksi Pipa SSWJ dan WJA.
4 DEFINISI DAN SINGKATAN

4.1 DEFINISI
Definisi yang terkandung dalam isi dokumen ini adalah sebagai berikut :
Proyek : EPCIC Pembangunan Interkoneksi Pipa SSWJ dan WJA
(IPSW)
Perusahaan : PT. Perusahaan Gas Negara (Persero) Tbk.
Kontraktor : PT. Pratiwi Putri Sulung.
Vendor / Supplier : Mengacu pada perusahaan yang dipilih oleh Kontraktor, yang
bertanggung jawab atas perjanjian pembelian atau pesanan
pembelian barang / jasa yang disebutkan dalam dokumen ini.
4.2 SINGKATAN
Singkatan yang terkandung dala isi dokumen ini adalah sebagai berikut :
Page 8 of 19
FJC : Proses pemasangan coating pada sambungan pipa,

fitting (elbow, tee, dan reducer), dan permukaan lain
yang belum tercoating yang dilakukan di lapangan.
Pemanasan Awal : Pemanasan yang dilakukan pada daerah coating
sebelum proses FJC dilakukan
Pemanasan Akhir : Pemanasan yang dilakukan untuk merekatkan material
coating pada sambungan pipa atau fitting.
Pelaksana FJC : Orang yang kompeten mengaplikasikan material FJC
sesuai rekomendasi praktis pabrik.
5 KODE DAN STANDAR

Setiap material dan prosedur harus sesuai dengan dokumen Spesifikasi
Konstruksi Pekerjaan:
ASME B31.8 – 2012 Gas Transmission and Distribution Piping Systems
ASTM-E 337 Test for Relative Humidity by Wet-and-Dry Bulb

Psychrometer.
ASME B31.8 – 2012 Gas Transmission and Distribution Piping Systems
ASTM-E 337 Test for Relative Humidity by Wet-and-Dry Bulb

Psychrometer.
ASTM-A 499 Method of measurement of Coating Thickness by

the Magnetic Method: Non- Magnetic Coatings on
Page 9 of 19
magnetic Basis metals.
ASTM-D 4285 Test method for indicating Oil or Water in

Compressed Air.
ASTM-D 4417 Field Measurement of Surface Profile of Blast

Cleaned Steel.
SSPC-SP1 Solvent Cleaning
SSPC-SP10 Near White Blast Cleaning
SSPC-VIS 1 Visual Standards for Blasted Surfaces
SSPC-VIS 3 Visual Standard for Power and Hand Tool Cleaned

Steel
SNI 3474; 2009 Sistem Pipa Penyaluran dan Distribusi Pipa Gas
Keputusan Direktur Pedoman Dan Tata Cara Pemeriksaan Keselamatan

Jenderal Minyak Dan Gas Kerja Atas lnstalasi, Peralatan Dan Teknik Yang
Bumi Nomor Dipergunakan Dalam Usaha Pertambangan Minyak
Page 10 of 19
84.K/38/DJM/1998 Dan Gas Bumi Dan Pengusahaan Sumber Daya Panas

Bumi
Keputusan Menteri Keselamatan Kerja Pipa Penyalur Minyak dan Gas

Pertambangan dan Energi Bumi
Nomor300.K/38/M.PE/199
7
6 KETENTUAN UMUM
a. FJC secara umum digunakan untuk perlindungan korosi pada sambungan
pengelasan dengan menggunakan material Heat Shrink Sleeve, wrapping atau
material lain yang disetujui Pengawas Pekerjaan.
b. Untuk pipa baja yang memiliki ukuran diameter lebih kecil dari 6 inchi, maka
sambungan pipa dapat diproteksi menggunakan wrapping tape. Sedangkan untuk
pipa baja yang memiliki ukuran diameter 6 inchi atau lebih, sambungan pipa harus
diproteksi menggunakan Heat Shrink Sleeve.
c. FJC harus dilakukan hanya pada lasan yang telah lulus Pengujian Tidak Merusak
(NDT).
d. Sebelum melaksanakan pekerjaan FJC, prosedur, material dan personil harus
dikualifikasi dan disetujui oleh Pengawas Pekerjaan.
e. Untuk penerapan blasting, Pelaksana Pekerjaan harus menyediakan tenda
pelindung berikut APD yang sesuai.
f. Pekerjaan di dalam galian harus menggunakan proteksi galian yang telah diatur di
dalam panduan ini.
g. Safety Induction dan penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) minimum dalam
bekerja disampaikan sebelum pelaksanaan pekerjaan.
Page 11 of 19
h. Job Safety Analysis (JSA) dan Permit To Work (PTW) yang sesuai dilengkapi
sebelum pekerjaan dimulai serta dikomunikasikan kepada pekerja pada saat
Toolbox Meeting.
7 PERALATAN DAN MATERIAL

a. Seluruh alat ukur yang digunakan harus memiliki sertifikat kalibrasi yang masih
berlaku.
b. Material blasting yang digunakan harus berupa material ramah lingkungan seperti
steel grit, steel shot atau precious slag ball.
c. Pelaksanaan blasting bisa dengan menggunakan power brush atau alat lainnya.
d. Material FJC yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan yang terdapat pada
Standar Teknis dan Material Field Joint Coating.
e. Material FJC yang digunakan di perlintasan harus sesuai dengan ketentuan yang
terdapat pada Standar Teknis dan Material Field Joint Coating.
f. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan Data Sheet dan Sertifikat untuk FJC
beserta MSDS-nya kepada Pengawas Pekerjaan.
g. Material Heat Shrink Sleeve, Epoxy, Repair Patch, Closure Patch dan Melt Stick
harus berasal dari manufaktur yang sama.
h. Material wrapping (primer, inner and outer) harus berasal dari manufaktur yang
sama.
i. Material Heat Shrink Sleeve termasuk primer, thinner, larutan pembersih dan
material yang mudah terbakar lainnya harus disimpan sesuai dengan rekomendasi
yang diberikan oleh manufaktur.
8 PROSEDUR HEAT SHRINK SLEEVE (HSS)

a. Jika tidak d\-bevel oleh pabrikan, ujung pipe coating harus di-bevel dengan sudut
maksimum 15°.
Page 12 of 19
Permukaan pipe coating harus dibuat kasar minimum sepanjang area overlap pada
pipe coating.
b. Permukaan pipa dan pipe coating harus kering dan bebas dari kontaminasi (seperti
detritus, debu, partikel nonadhering, gemuk, minyak, garam yang dapat larut, dll)
yang dapat mengganggu persiapan permukaan atau adhesi coating pada baja.
c. Persiapan permukaan untuk aplikasi Heat Shrink Sleeve harus dilakukan dengan
menggunakan blasting atau special power tool sesuai dengan rekomendasi
manufaktur.
d. Daerah yang akan dilapisi harus dibersihkan sesuai dengan ISO 8501-1, grade Sa
2,5 dibandingkan dengan comparator. Pelaksana Pekerjaan wajib menyediakan
comparator.
e. Anchor profile pada persiapan permukaan yang dilakukan menggunakan blasting
atau special power tool harus diperiksa setiap 50 joint produksi atau minimal satu
joint perhari dengan menggunakan surface profile gauge dan replica tape dengan
kriteria penerimaan 45 - 100 pm.
f. Dust contamination harus diukur dengan nilai rating maksimal 3 sesuai dengan ISO
8502-3.
g. Penerapan blasting harus diulang jika ditemui salah satu hal dibawah ini:
 Cleanliness dan surface profile tidak tercapai.
 Jeda waktu penerapan FJC lebih dari 3 jam setelah blasting dilakukan.
 Permukaan pipa yang telah di-blasting mulai terlihat berkarat.
h. Permukaan pipa dan pipe coating harus dipanaskan mencapai temperatur yang
direkomendasikan oleh manufaktur. Temperatur harus diperiksa dengan
menggunakan perangkat pengukur temperatur (misalnya dengan infrared
thermometer), minimal satu lokasi di setiap sisi pipa, segera sebelum sleeve
Page 13 of 19
diterapkan. Pemanasan Awal tidak boleh menyebabkan kerusakan pada material

pipa dan coating yang sudah terpasang.
i. Heat Shrink Sleeve harus overlap pada pipe coating minimal 50 mm di kedua sisi
sambungan.
j. Sambungan Heat Shrink Sleeve harus ditempatkan sedemikian rupa pada pukul 10
atau pukul 2.
k. Udara yang terperangkap harus dihilangkan menggunakan roller tangan pada saat
Heat Shrink Sleeve masih dalam keaadaan panas dan permukaannya masih dalam
keadaan lembut.
l. Heat Shrink Sleeve yang telah dipasang harus diperiksa secara visual dan holiday
test.
m. Kerusakan harus diperbaiki menggunakan material yang disarankan oleh
manufaktur sesuai dengan prosedur yang telah disetujui oleh Pengawas Pekerjaan.
9 PROSEDUR WRAPPING
a. Persiapan permukaan untuk wrapping dapat dilakukan dengan menggunakan
blasting, special power tool atau power tool sesuai rekomendasi manufaktur.
b. Untuk persiapan permukaan menggunakan power tool, daerah yang akan dilapisi
harus dibersihkan sesuai dengan ISO 8501-1, grade St 3. Untuk persiapan
permukaan menggunakan blasting atau special power tool, daerah yang akan
dilapisi harus dibersihkan sesuai dengan ISO 8501-1, grade Sa 2,5.
c. Anchor profile pada persiapan permukaan yang dilakukan menggunakan blasting
atau special power tool harus dilakukan setiap 50 joint produksi atau minimal satu
joint per hari dengan menggunakan surface profile gauge dan replica tape dengan
kriteria penerimaan 45 - 100 pm atau sesuai rekomendasi manufaktur.
d. Dust contamination harus diukur dengan nilai rating maksimal 3 sesuai dengan ISO
8502-3.
e. Wrapping harus overlap pada pipe coating minimal 50 mm di kedua sisi
sambungan.
f. Pemasangan wrapping tape minimal harus overlap 50% dari lebar tape.
Page 14 of 19
g. Untuk pemasangan wrapping pada bare pipe, sambungan antara ujung gulungan
tape baik inner atau outer harus overlap minimal 300 mm.
h. Pada bagian pipeline yang tidak tertanam (splash zone), pemasangan wrapping
harus dilanjutkan minimum sepanjang 500 mm pada permukaan yang tidak
tertanam.
i. Wrapping tape yang telah dipasang harus diperiksa secara visual dan holiday test.
j. Kerusakan harus diperbaiki menggunakan material yang disarankan oleh
manufaktur sesuai dengan prosedur yang telah disetujui oleh Pengawas Pekerjaan
10 PEMERIKSAAN
a. FJC harus diinspeksi secara visual untuk memastikan coating dalam keadaan
kontinyu, overlap minimum terpenuhi dan tidak ada cekungan, coldspots,
gelembung, lubang, burn holes atau tanda adanya kebocoran yang terlihat.
b. Holiday test 100% harus dilakukan setelah lulus pemeriksaan visual. Seluruh
permukaan sambungan lapangan yang di-coating harus diperiksa untuk holiday
atau diskontinuitas lainnya pada tegangan 15 kV sesuai dengan metode yang
ditetapkan. Coiled spring pada alat holiday test yang digunakan harus sesuai
dengan diameter pipa yang akan diuji.
c. Peel Test harus dilakukan satu kali setiap 50 joint atau kelipatannya untuk
memastikan kualitas produksi. Jika produksi FJC dibawah 50 joint, maka Peel Test
cukup dilakukan 1 kali.
d. Bila hasil Peel Test tidak sesuai dengan ketentuan manufaktur, maka 2 (dua) Peel
Test tambahan harus diambil dan joint tambahan tersebut ditentukan oleh
Pengawas Pekerjaan. Apabila pengujian tambahan tersebut masih tidak memenuhi
kriteria penerimaan, maka Pelaksana Pekerjaan harus melakukan evaluasi
terhadap seluruh kegiatan FJC meliputi prosedur, material dan personil dan
bertanggung jawab terhadap segala resiko yang terjadi.
e. Hasil evaluasi harus diserahkan ke Pengawas Pekerjaan untuk mendapatkan
persetujuan.
Page 15 of 19
11 LAMPIRAN
Page 16 of 19
11.1 Lampiran 1 – Format Field Joint Coating Report

Page 17 of 19
Page 18 of 19
11.2 Lampiran 2 – Format Wrapping Report

Page 19 of 19

Prosedur Field Joint Coating

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Prosedur Field Joint Coating

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PT PERUSAHAAN GAS NEGARA Tbk PT PRATIWI PUTRI SULUNG

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

EMPLOYER : PT PERUSAHAAN GAS NEGARA Tbk

CONTRACTOR : PT PRATIWI PUTRI SULUNG

PROJECT : EPCIC PEMBANGUNAN INTERKONEKSI PIPA SSWJ DAN

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

0 Issued For Contruction 05/05/2021 FDH AEY YAP

B Issued For Approval 28/04/2021 FDH AEY YAP

A Issued For Review 13/04/2021 FDH AEY YAP FFA

PRPD CHKD APVD APVD

REVISION HISTORICAL SHEET

REV DATE DESCRIPTION

B 28/04/2021 Issued For Approval

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

0 05/05/2021 Issued For Contruction

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

COMMENT & RESPONSE SHEET

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

REVISION HISTORICAL SHEET...........................................................................................2

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

4 DEFINISI DAN SINGKATAN

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

FJC : Proses pemasangan coating pada sambungan pipa,

5 KODE DAN STANDAR

ASME B31.8 – 2012 Gas Transmission and Distribution Piping Systems

ASTM-E 337 Test for Relative Humidity by Wet-and-Dry Bulb

ASME B31.8 – 2012 Gas Transmission and Distribution Piping Systems

ASTM-E 337 Test for Relative Humidity by Wet-and-Dry Bulb

ASTM-A 499 Method of measurement of Coating Thickness by

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

magnetic Basis metals.

ASTM-D 4285 Test method for indicating Oil or Water in

ASTM-D 4417 Field Measurement of Surface Profile of Blast

SSPC-SP1 Solvent Cleaning

SSPC-SP10 Near White Blast Cleaning

SSPC-VIS 1 Visual Standards for Blasted Surfaces

SSPC-VIS 3 Visual Standard for Power and Hand Tool Cleaned

Keputusan Direktur Pedoman Dan Tata Cara Pemeriksaan Keselamatan

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

84.K/38/DJM/1998 Dan Gas Bumi Dan Pengusahaan Sumber Daya Panas

Keputusan Menteri Keselamatan Kerja Pipa Penyalur Minyak dan Gas

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

7 PERALATAN DAN MATERIAL

8 PROSEDUR HEAT SHRINK SLEEVE (HSS)

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

FIELD JOINT COATING PROCEDURE

Document No. Rev. CONTRACT No.

diterapkan. Pemanasan Awal tidak boleh menyebabkan kerusakan pada material

FIELD JOINT COATING PROCEDURE