METODA PELAKSANAAN PIPA UNDERGROUND Revisi 1.ppsx

METODA PELAKSANAAN
KERJA
PEMASANGAN PIPA BAJA
PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA PIPELINE
UNDERGROUND Ø6 INC DOUBLE LINE
Area Kedung Banteng – Tanggulangin
Sidoarjo
METODA PELAKSANAAN KERJA
PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA GAS PIPELINE
UNDERGROUND Ø 6 INCI DOUBLE LINE
Area Kedung Banteng – Tanggulangin - Sidoarjo
PENDAHULUAN
Umum
Setelah team kami mengikuti survey lokasi area rencana pekerjaan pemasangan pipa
underground double line Ø6 inci di lokasi Kedung Banteng, Tanggulangin, Sidoarjo, maka kami
mencoba membuat Metoda Pelaksanaan Kerja sebagai salah satu syarat teknis dalam
melakukan penawaran pekerjaan tersebut di atas. Pekerjaan yang akan dilakukan kami susun
berdasarkan aturan-aturan pelaksanaan. Di bawah akan dijelaskan urutan atau tahapan
pekerjaan yang akan dilaksanakan di lapangan/ lokasi kerja.
Mengingat Metode Kerja sangat penting yang mana kriteria proyek selalu :
1 Dimulai dari awal proyek dan diakhiri dengan akhir proyek serta mempunyai waktu terbatas
merupakan rangkaian kegiatan yang saling terkait.
2 Kegiatan konstruksi harus bisa menggunakan sumber daya secara efektif dan efisien agar
tujuan proyek tercapai secara optimal.
Kami PT. ESTETIKA KENCANA JAYA apabila ditunjuk sebagai pemenang, berkomitmen akan
melaksanakan pekerjaan dengan metode kerja yang seefektif dan seefisien mungkin, sehingga
hasil akhir pekerjaan akan sesuai dengan apa yang diharapkan di dalam dokumen kontrak dan
dapat dipertanggungjawabkan dengan :
a. Tepat waktu
b. Tepat biaya
c. Tepat mutu
Pekerjaan ini akan kami bagi sesuai kondisi dan urgensinya menjadi empat titik lokasi
1
2 4
Lokasi No. 1
TGA #1 atau TGA#7
Kondisi area terbatas untuk umum dikarenakan area ini adalah sebuah plant sumur gas bumi yang
mudah terbakar dan hanya orang-orang yang berkepentingan yang boleh masuk area ini.
Posisi pipeline ada di atas pipe sleeper dengan double line
dan akan bertemu dengan pipe manifold via flange.
Yang akan kita kerjakan adalah :
1. Pipe Stringing dari lokasi stockpile dengan volume yang sudah
kami perhitungkan sebelumnya.
2. Cutting, Fit up dan Welding pipa sesuai panjang di drawing.
3. Dikarenakan pekerjaan ini berhubungan dengan vendor lain,
baik vendor support ataupun vendor pipe station maka kami
akan berbagi tempat dengan mereka.
4. Untuk pekerjaan di atas tanah / pipe sleeper ini sistem pengelasan
menggunakan kombinasi GTAW dengan SMAW
Kawat las yang harus digunakan adalah :
AWS A5.18 ER70S-G
untuk pengelasan root dan hot pass sistem welding GTAW
AWS A5.1 E7018
untuk pengelasan filler dan caping sistem welding SMAW
Fit up pipa Welded yang harus diperhatikan adalah :

1. Posisi seam pipa harus diatas (antara jam 10.00 - jam 02.00)
2. Sambungan antar pipa, jarak antara seam pipa minimal 80mm
3. Seam pipa harus ditandai agar lebih jelas untuk pemeriksaan
UNDERGROUND Ø 6 INCI DOUBLE LINE U-bolt diselubungi dengan
Area Kedung Banteng – Tanggulangin - Sidoarjo slang karet / plastik
Rubber Pad ± 3 mm
U-bolt diselubungi dengan
slang karet / plastik
Target kami di lokasi no. 1 ini adalah 7 (tujuh) hari kerja pipa sudah berada di atas pipe sleeper dan
sudah dalam keadaan lolos test NDT, sudah dilakukan FJC dan lolos uji Holiday
Dalam pekerjaan penanaman pipa pipeline (underground) ini , kami akan menggunakan
sistem pengelasan SMAW downhill
Kawat las yang digunakan adalah :
AWS A5.1 E6010
untuk pengelasan root dan hot pass sistem welding SMAW
AWS A5.5 E7010
Untuk mempermudah pekerjaan dan

menghindari hight-low pada saat fit up,
kami biasa menggunakan alat clamp
pipa dan disesuaikan dengan
diameternya
Lokasi No. 2
Depan area TGA #1 atau TGA#7
Kondisi jalur pipa ini berada di jalan umum, sungai kecil dan pemukiman warga.
Untuk memghindari kerusakan dan kemacetan yang parah, maka pekerjaan penanaman
pipa di area ini cocoknya adalah BORING
BORING adalah pekerjaan penanaman pipa pipeline dengan cara melakukan pengeboran secara
horisontal agar tidak merusak utilitas yang ada di atasnya.
Adapun langkah-langkahnya sebagai berikut :
1. Pembuatan lubang Lounch pit / Start pit
Pembuatan lubang sepanjang 13 m (karena panjang pipa 12 m) dengan lebar 2 m dan
kedalaman minimal 2,5 m dari permukaan tanah untuk menghindari utilitas yang ada.
Lubang ini digunakan sebagai tempat ayunan / masuknya pipa casing maupun pipa utama.
Untuk menghindari longsornya tanah, dinding lubang harus dibuat model trap dan diperkuat
dengan turap bambu serta trucuk-trucuknya.
2. Pembuatan lubang End pit
Lubang dengan lebar 2m x 2m x sama dengan kedalaman lubang lounch pit, adalah lubang
target untuk penempatan ujung pipa dari lokasi lounch pit.
Untuk menghindari longsornya tanah, dinding lubang harus dibuat model trap dan diperkuat
dengan turap bambu serta trucuk-trucuknya.
3. Pembuatan / Pengeboran jalur pipa secara horisontal (boring)
Diawali dengan pipa dia. 1 inc dengan ujung sedemikian rupa dibantu dengan semprotan air,
pipa didorong dan ditarik agar tanah kotoran bisa keluar, dan pipa tersebut harus tembus ke
lubang end pit, kemudian ujung pipa diganti mata bor yang lebih besar lagi dan bertahap
sampai dengan dia.12 inc, karena diameter pipa casing kita adalah 10 inc
Untuk pembuatan lubang lounch pit dan end pit selain manual kami juga akan dibantu dengan
alat Excavator agar durasi pekerjaan bisa lebih cepat.
4. Penurunan pipa casing
Pipa dia.10 inc galvanized digunakan sebagai pelindung pipa utama jika boring dilakukan
dibawah jalan raya, setiap ujung pipa harus dipasang pipa ventilasi untuk menghindari
adanya udara / gas bumi yang terjebak.
Biasanya pipa casing akan dipasang catodic protection agar lebih awet umurnya
5. Penurunan pipa utama
- Sebelumnya pipa harus lolos uji NDT,sudah dilakukan FJC dan lolos uji Holiday
- Pemasangan spacer pada body pipa utama dan seal pada pipa casing
Target kami untuk pekerjaan ini adalah : 15 (lima belas) hari kerja
Typical pemasangan pipa pipeline pada pekerjaan crossing jalan raya

Lokasi No. 3
Area Persawahan
Posisi jalur pipa berada di tengah tanah sawah dan kondisi sekarang ini sawah sedang dipenuhi
air dengan kedalaman ± 60 cm
Pemasangan pipa pipeline di area Persawahan

Posisi jalur pipa berada di tengah tanah sawah dan kondisi sekarang ini sawah sedang dipenuhi
air dengan kedalaman ± 60 cm
Adapun langkahnya sebagai berikut :
1. Persiapan material bantu yang tepat guna dan ngirit waktu, antara lain seperti :
- Gedek bambu untuk turap
- Bongkotan bambu untuk tumpuan pipa, penguat turap dan setutan turap
- Bambu panjang untuk rakit
- Jurigen plastik yang tidak bocor dan kuat untuk pelampung pipa
- Sekam bag untuk tumpuan pipa
- Balok kayu untuk tumpuan pipa
2. Persiapan peralatan yang tepat guna dan ngirit waktu, antara lain seperti :
- Excavator untuk penggalian
- Ponton jika memang diperlukan
- Godem / martil besar untuk pemasangan turap dan setutan turap
- Gergaji kayu
- Parang
- Dan lain-lain
3. Pembuatan kisdam
Sebelum dilakukan penggalian untuk pipa utama lebar 1,2m dengan kedalaman 1,8m
kami harus membuat kisdam dulu dengan memanfaatkan tanah sisi pembatas sawah
(galengan) dan kami menggunakan gedek untuk turap sebelahnya.
Kemudian kami isi dengan tanah sawah (ambil dari buangan tanah galian )
3. Dewatering
Setelah pembuatan kisdam, air yang ditengah sawah (rencana galian jalur pipa / ROW)
harus dipompa keluar /dibuang semaksimal mungkin agar penggalian untuk pipa utama
berjalan dengan sempurna
4. Penggalian dan pemasangan turap
Setelah dewatering, kami akan segera menggali untuk pembuatan jalur pipa utama
dengan diiringi pemasangan turap agar tanah tidak rontok atau kembali lagi ke tengah
galian pipa tersebut.
5. Fit-up, welding joint dan pipe stringing

Pada saat pembuatan pekerjaan kisdam, team piping kami sudah bergerak dengan
melakukan fit up dan welding joint.
Dikarenakan lokasi yang sempit untuk fabrikasi, maka kami melakukan sistem push-pull pipa
dengan cara fit up + welding joint per batang langsung kita stringing ke arah tengah sawah
Dan tidak lupa menutup dan memberikan pelampung pada ujung pipa agar memudahkan
kita mendorong dan si excavator membantu menarik pipa tersebut ke jalur yang kita inginkan.
6. Penempatan pipa di atas galian
Setelah penggalian jalur pipa sudah kelar dalam arti lebar maupun kedalaman sudah
disetujui oleh inspektor, maka kita harus menempatkan pipa diatas galian dengan ditumpu
oleh batang-batang bambu yang kuat.
7. Pembuatan akses di samping galian

Dikarenakan pipa yang distringing tersebut belum dilakukan uji NDT dan perlakuan FJC serta
Holiday test, maka kami harus membuat akses jalan yang aman untuk para inspector tersebut
Perlakuan Field Joint Coating dan repair body coating pada pipa pipeline
yang uji NDT pada welding joint sudah dinyatakan ACC
Pengujian Holiday test pada Field Joint Coating dan repair body coating pipa
pipeline yang akan dilakukan pekerjaan lowering / penurunan ke dalam galian
8. Penurunan pipa utama

Sebelumnya pipa harus lolos uji NDT,sudah dilakukan FJC dan lolos uji Holiday dan yang
pasti dokumen PBL ( Pipe Book Before Lowering ) sudah lengkap maka pipa utama bisa
diturunkan kedalam galian.
Dan yang harus diperhatikan, semua Alat Pelindung Diri harus lengkap mulai awal
pekerjaan sampai dengan penurunan pipa ke dalam galian.
Target kami di lokasi no. 3 ini mulai dari pembuatan kisdam sampai dengan pekerjaan
lowering / penurunan pipa ke dalam galian adalah 25 hari kerja
Lokasi No. 4
Area TGA#19
Posisi jalur pipa ini masih dalam tahap pengurugan dengan sertu.
Di area ini kita akan berbagi lahan dengan vendor lain yang juga punya kepentingan dalam
menyelesaikan pekerjaan mereka, antara lain dari mereka ialah :
-Vendor piping station instalatur
-Vendor pekerjaan sipil pengurugan tanah
-Vendor pembuatan pipe support sleeper
Posisi pipeline ada di atas pipe sleeper dengan double line yang melanjutkan pipa riser
dari area persawahan dan akan bertemu dengan pipe manifold ( via flange )
Yang akan kita kerjakan adalah :
1. Pipe Stringing dari lokasi stockpile dengan volume yang sudah kami perhitungkan sebelumnya.
2. Cutting, Fit up dan Welding pipa sesuai panjang di drawing.
3. Dikarenakan pekerjaan ini berhubungan dengan vendor lain, baik vendor support ataupun
vendor pipe station maka kami akan berbagi tempat dengan mereka.
4. Untuk pekerjaan di atas tanah / pipe sleeper ini sistem pengelasan menggunakan kombinasi
GTAW dengan SMAW
Kawat las yang harus digunakan adalah :
AWS A5.18 ER70S-G
untuk pengelasan root dan hot pass sistem welding GTAW
AWS A5.1 E7018
Target kami di lokasi no. 4 ini mulai dari

penyambungan pipa riser dari galian area sawah
sampai dengan pipa naik diatas support sleeper
adalah 15 hari kerja
Pembuatan Control Box Valve

Kami akan segera melakukan pekerjaan ini sesuai drawing dari PT. Arfigo Djava Perkasa
Untuk clearing area dan pembuatan galian kami akan menggunakan Excavator
Jika drawing sudah jelas, lokasi sudah ditentukan, target kami untuk pekerjaan ini adalah 24 hari
Pengawasan K3
Kami akan selalu mengingatkan diawal pekerjaan dan selalu
mengawasi para pekerja agar selalu menggunakan APD dan
melakukan pekerjaan secara hati-hati sesuai prosedur dan
keahlian dari mereka masing-masing
Kami juga menyiapkan Document Control dan Quality Control
untuk mengawal pekerjaan ini.
Surabaya, 11 Feb 2020

Hormat kami,
Estetika’s Team Work

METODA PELAKSANAAN PIPA UNDERGROUND Revisi 1.ppsx

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

METODA PELAKSANAAN PIPA UNDERGROUND Revisi 1.ppsx

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

METODA PELAKSANAAN

Fit up pipa Welded yang harus diperhatikan adalah :

Untuk mempermudah pekerjaan dan

Typical pemasangan pipa pipeline pada pekerjaan crossing jalan raya

Pemasangan pipa pipeline di area Persawahan

5. Fit-up, welding joint dan pipe stringing

7. Pembuatan akses di samping galian

8. Penurunan pipa utama

Target kami di lokasi no. 4 ini mulai dari

Pembuatan Control Box Valve

Surabaya, 11 Feb 2020

Estetika’s Team Work

Anda mungkin juga menyukai