Team Daily Operation Meeting Sharing

PROCESS IMPROVEMENT By Bambang Eko Cahyono

(10 MINUTES BLITZ SHARING FOR OPERATORS)
Sixsigma Master Blackbelt
SIMPLE STEPS KALO ADA MASALAH

PROCESS MAPPING ANALISIS FIND ROOT CAUSE SELECT BEST IDEAS

PEOPLE FOCUS
Libatkan orang dan kerjasama team
MENYELESAIKAN (Superteam vs Superman)
MASALAH ADA 3 PROCESS FOCUS
Fokus ke proses, bedah prosesnya jangan
FOKUS menyalahkan orang lain.
IDEAS FOCUS
Temukan ide ide terbaik, brainstorming team dan
jangan terjebak berkutat pada masalah.

I am Excellence Operators --- coachbembi@expertclubindonesia.com 2

 WHY WHY ANALISYS
Process Map IPO ialah Peta process yang memvisualkan tentang Input-
Process-Output (IPO)

X1 INGAT!
Y Hasil yang baik dari suatu pengelolaan input yang baik.
X2
PROCESS Input adalah material/ data yang dibutuhkan process untuk
X3 menghasilkan suatu output. Y=f(Xn)
X4
Jika ada masalah, Petakan processnya.
Check apakah semua input sudah sesuai standard yang
dibutuhkan dan stabil (tidak fluktuatif).
Jika input baik, cek apakai proses merubah input menjadi
output dilakukan secara baik (sesuai standard). Yang diperiksa
ialah semua parameter process
I am Excellence Operators --- coachbembi@expertclubindonesia.com 3
 WHY WHY ANALISYS
Contoh “Menanak nasi” Input Process Memasak Nasi ialah
- Beras
- Air
- Listrik
Beras - Rice cooker
Process nya merubah beras menjadi nasi.
Air NASI - Parameter process ialah Waktu menyala rice cooker.
Listrik PROCESS Outputnya nasi (Enak, Bersih, Punel)

Rice Saat ada masalah di output, missal Nasi kering tidak punel,
cooker maka cek Air nya apakah sudah sesuai standard takaran.
Jika sudah sesuai cek berasnya, apakah ada perubahan dengan
jenis beras yang digunakan sebelumnya.

Jika setelah diketahui ternyata takaran Air yang salah, maka

lakukan Analisa mengapa (Why) salah takaran air.
I am Excellence Operators --- coachbembi@expertclubindonesia.com 4
 WHY WHY ANALISYS
Contoh “Menanak nasi” SETELAH PAHAM PENYEBAB NASI TIDAK PUNEL AKIBAT
TAKARAN AIR TIDAK SESUAI STANDARD.

Lakukanlah Why Why Analysis

Beras Tanyakan Mengapa berulang ulang (Tips 5 kali mengapa untuk
mendapatkan akar penyebab)
Air NASI
Listrik PROCESS Mengapa Nasi tidak punel
Karena Takaran air tidak sesuai
Rice Mengapa?
cooker Memasukkan air tanpa diukur
Mengapa?
Tidak paham ukuran air dengan “jari tangan”
Mengapa?
Belum ada petunjuk/ latihan sebelumnya
Mengapa?
Tidak tercantum dalam standard penting di dapur
I am Excellence Operators --- coachbembi@expertclubindonesia.com 5
 QUICK ACTION Setelah tahu akar penyebab, maka lakukan 3 hal:

1. IMEDIATE ACTION. Tetapkan tindakan cepat jika masalah

output terjadi. Misal: Jika nasi terlalu lembek, buang
Kaizen Blitz jadikan pakan ikan/ ayam. Bakukan tindakannya dalam
SOP/WI.
2. CORRECTIVE ACTION. Tetapkan tindakan corrective action.
Selesaikan akar penyebabnya. Misal: Membuat alat takar
Beras standard (Gelas ukur), tulis standard ini dalam SOP/ WI.
3. PREVENTIVE ACTION. Tetapkan tindakan preventive action.
Air NASI
Menjaga agar tindakan korekrif diatas tetap terjaga.
Listrik PROCESS Misalkan: Melakukan penggantian gelas ukur tiap 2 tahun
sekali. Mengadakan stock gelas ukur 1 pcs di Gudang.
Rice Masukkan hal hal ini dalam Quality Manual/ Standard
cooker Operating Procedue.

Improvement itu “Merubah” lebih baik.

I am Excellence Operators --- coachbembi@expertclubindonesia.com 6

 Quick problem solving improvement, petakan process, evaluasi
standard input, process dan standard output.

Kaji hubungan causal antara input vs output

Tanyakan bertanya Why berulang kali hingga memperoleh Akar

penyebab masalah dan jika ini diselesaikan maka masalah tidak
muncul kembali.

Summary
Tindakan improvement ada 3 macam, Immediate action (Pemadam
kebakaran), Corrective action dan Preventive action.

Masukkan ide ide anda dalam program improvement perusahaan;

Just Do It (JDI), Small Group Activities, QCC atau lainnya.

Butuh lebih jelas Call WA : 08126431913 (Bembi)

I am Excellence Operators --- coachbembi@expertclubindonesia.com 7