Cara Pembuatan
Obat yang Baik
Aspek 9 - 12
What is Alzheimer's Disease?
Phamaceutical ED Penandaan
End User/Dokter
Distributor/Ritel
Regulator
Elegant Penandaan/NIE Stabilitas
Organoleptis Kerusakan Spesifikasi
Kualitas
Jumlah
Kuantitas
Keluhan & penarikan di dapat secara
Aktif Pasif
05
Bedakan dengan Farmakovigilans 0 6
penilaian
pendeteksian pemahaman
(assessment)
Formula
laporan
Pembuatan
instruksi prosedur
metode
Umum dokumentasi
Dokumen spesifikasi
Dokumen produksi
15
Dokumen produksi induk 1 6
daftar distribusi
dokumen
informasi bersifat umum yang
menguraikan jenis bahan
pengemas primer yang harus
digunakan atau alternatifnya,
pernyataan mengenai stabilitas
03 produk, tindakan pengamanan
selama penyimpanan dan tindakan
Dokumen pengamanan lain yang harus
Produksi dilakukan selama pengolahan dan
Induk pengemasan produk;
Dokumen
Produksi daftar lengkap bahan pengemas;
Induk
masa edar/simpan
Aspek 11
KEGIATAN ALIH DAYA
• Menjaga
Perubahan signifikan terhadap fasilitas, Mutu
peralatan dan proses yang dapat memengaruhi Produk
mutu produk hendaklah divalidasi.
• Metoda
Pendekatan dengan kajian risiko hendaklah Teruji dan
digunakan untuk menentukan ruang lingkup dan Terstandar
cakupan validasi
menghasilkan
Pembuktian produk dengan
secara tertulis standar mutu
yang telah
2 5 ditetapkan.
Yaitu : peralatan,
fasilitas, sistem bekerja sesuai
penunjang spesifikasi
(utility), komputer
Kualifikasi meliputi 2 6
2. Installation 4. Performance
Qualification Qualification
Desain harus
memenuhi ketentuan
Pedoman CPOB &
terdokumentasi
2 8 Kualifikasi instalasi
Dilakukan • Instalasi peralatan, pipa &
terhadap sarana penunjang, serta
instrumentasi (instalasi
harus sesuai desain
peralatan, spesifikasi & gambar teknik)
• Pengumpulan &
sistem & penyusunan dokumen
pengoperasian & perawatan
fasilitas peralatan dari pemasok
• Ketentuan & persyaratan
baru atau kalibrasi
• Verifikasi bahan konstruksi
yg
dimodifikasi
Dilakukan setelah
KI selesai, dikaji Penyelesaian
Cakupan:
dan disetujui formal KO:
Pengujian yg
Kalibrasi
perlu dilakukan
Pengujian pd Protap
kondisi terburuk pengoperasian
(worst case) & pembersihan
Pelatihan
operator
KUALIFIKASI OPERASIONAL
Ketentuan
pemeliharaan
preventif
Persetujuan
tertulis
KUALIFIKASI KINERJA
Dilakukan setelah
KI & KO selesai,
dikaji dan
disetujui
Dalam kasus
tertentu
pelaksanaan KK
disatukan dgn
KO
Dilakukan untuk evaluasi terhadap
peralatan, fasilitas, sarana
penunjang, dan sistem secara
berkala untuk memastikan bahwa
status kualifikasi tetap terkendali.
Kualifikasi
Ulang
Dokumentasi
• Kalibrasi
• Protap pengoperasian
• Protap pembersihan Harus ada bukti
• Perawatan preventif pendukung & verifikasi
parameter operasional &
batas kritis
pengoperasian alat
Kualifikasi sistem
IQ OQ PQ
DQ MQ SOP
Prosedur
pengolahan Bahan baku dan
induk dan bahan
pengemasan Serah terima pengemas
induk proses produksi
dan atau
peningkatan
skala bets
Seluruh kegiatan Unsur utama
validasi harus program validasi
terencana rinci, jelas &
terdokumentasi
36 Acuan
dokumen
yg
digunakan
Struktur
organisasi
kegiatan
validasi
RIV
Ringkasan
mengenai
Pengendalian
fasilitas, sistem,
perubahan
peralatan &
(change control)
proses yg akan
divalidasi
Format dokumen:
Protokol &
laporan validasi,
perencanaan &
jadwal
pelaksanaan
37
Protokol validasi tertulis Laporan validasi mengacu
• Dibuat utk merinci kualifikasi & pd protokol
validasi yg akan dilakukan kualifikasi/validasi
• Merinci langkah kritis & kriteria • Isi laporan:
penerimaan
• Ringkasan hasil, Tanggapan
• Manajer QA mengkaji & thdp penyimpangan,
menyetujui protokol validasi Kesimpulan, Rekomendasi
perbaikan
Validasi
daftar lengkap bahan pengemas;
Proses
39
3. Verifikasi proses 4. Pendekatan
kontinu Hibrida
5. Verifikasi Proses
On-going selama
Siklus Hidup
Produk
1. VALIDASI KONKUREN
40
2. VALIDASI PROSES TRADISIONAL
M
penjelasan singkat fungsi dan tanggung ringkasan CQA untuk i
proses mengacu PPI jawab diinvestigasi
n
i
ringkasan atribut dan
m
parameter lain (tidak
ringkasan CPP
kritikal) yang akan daftar peralatan/fasilitas u
diinvestigasi atau yang akan digunakan
dipantau selama
kegiatan validasi,
m
m
daftar metode analisis parameter IPC dengan
pengujian tambahan
yang akan dilakukan, e
dan validasi metode kriteria keberterimaan dengan kriteria
keberterimaan; n
c
a
pola pengambilan metode mencatat dan
proses pelulusan bets k
dan sertifikasi bets (bila
sampel dan alasannya; mengevaluasi hasil
diperlukan). u
p
3. VERIFIKASI PROSES KONTINU
Tiap industri farmasi menentukan
dan menjustifikasi jumlah bets
Untuk produk yang yang diperlukan untuk
dikembangkan berdasarkan menunjukkan tingkat kepastian
pendekatan QbD yang tinggi bahwa proses
mampu menghasilkan produk
yang bermutu secara konsisten.