Anda di halaman 1dari 7

KONSEP TPM

Yulianto Aji Negoro (5315161786)


Arif Ramadhan (5315160793)
Erick Darmawangsa (5315160620)
Alva (5315160546)
Definisi Total Productive Maintenance (TPM)
Suatu konsep pemeliharaan yang produktif untuk mencapai
efektifitas menyeluruh dari sistem produksi melalui
keterlibatan semua orang dalam organisasi
Konsep TPM
• Memaksimalkan pengunaan peralatan/fasilitas secara
efektif.
• Perawatan secara otomatis oleh operator.
• Kelompok aktivitas kecil.
Konsep Total dalam TPM
“Total” dalam TPM artinya :
1 . Efektifitas Total :
a. Menjamin tersedianya mesin/alat dalam kondisi mampu
memberi keuntungan.
b. Menjamin kesiapan mesin/alat cadangan dalam situasi
(misalnya darurat sistem pemadam kebakaran dsbnya)
c. Menjamin keselamatan manusia yang menggunakan
mesin/alat
d. Memperpanjang masa pakai mesin/alat
Empat tahap dalam perkembangan TPM :
a. Breakdown Maintenance : Fail, Fix It
b. Preventive Maintenance :
* Prevention Maintenance (1954)
* Maintenability Improvement (1957)
c. Productive Maintenance :
* Maintenance Prevention (1960)
* Reliability Engineering (1962)
* Engineering Economic
d. Total Productive Maintenance :
* Behavioral Science
* Management of Inovation and creativity
* Performance Analysis and Control
• Tujuan Penerapan Total Productive Maintenance (TPM)
• Tujuan daripada TPM (Total Productive Maintenance) adalah
untuk meningkatkan produktivitas pada perlengkapan dan
peralatan produksi dengan Investasi perawatan yang
seperlunya sehingga mencegah terjadi 6 kerugian besar (Six
Big Losses) yaitu :
• Breakdown
Kerugian akibat Rusaknya Mesin (Peralatan dan Perlengkapan
Kerja)
• Setup and Adjustments
Kerugian yang diakibatkan perlunya Persiapan ulang peralatan
dan perlengkapan kerja
• Small Stops
Kerugian akibat terjadinya gangguan yang menyebabkan
mesin tidak dapat beroperasi secara optimal
• Slow Running
Kerugian yang terjadi karena mesin berjalan lambat tidak
sesuai dengan kecepatan yang diinginkan.
• Startup Defect
Kerugian yang diakibatkan terjadi cacat produk saat Startup
(saat awal mesin beroperasi)
• Production Defect
Kerugian yang terjadi karena banyaknya produk yang cacat
dalam proses produksi.
Selain keenam kerugian yang disebutkan diatas, keuntungan
lain penerapan Total Productive Maintenance (TPM) adalah
dapat menghindari terjadinya kecelakaan kerja dan
menciptakan lingkungan kerja yang aman bagi karyawannya

Anda mungkin juga menyukai