7/21/23, 12:06 PM Praktik Terbaik Keunggulan Manufaktur: TPM #20: Pilar ke-3 SISTEM PEMELIHARAAN TERENCANA

TPM #20: Pilar ke-3 PLANNED MAINTENANCE SYSTEM

Bagian 1: Memahami apa yang dimaksud dengan Sistim Perawatan yang Terencana

Tujuan dari Perencanaan Pemeliharaan (Preventive Maintenance Program & System) adalah untuk mencapai keadaan
yang berkualitas, efektif dan mampu memberikan nilai kepuasan bagi pelanggan.
Kepuasan Pelanggan yang dimaksudkan adalah : Mutu yang sesuai dengan harapan, Harga yang kompetitif (tidak harus
murah = perbandingan mutu, fungsi, daya tahan dan harga sampai ketanggan pelanggan) dan Tepat waktu sesuai dengan
kebutuhan.

Empat kegiatan dalam Perencanaan Pemeliharaan :

1. Pemeliharaan preventif

2. Pemeliharaan Kerusakan

3. Pemeliharaan Korektif

4. Pencegahan Pemeliharaan

bestmanufacturing.blogspot.com/2009/07/tpm-20-pilar-ke-3-planned-maintenance.html 1/6
7/21/23, 12:06 PM Praktik Terbaik Keunggulan Manufaktur: TPM #20: Pilar ke-3 SISTEM PEMELIHARAAN TERENCANA

Dengan diterapkannya Preventive Maintenance System maka staff maintenance dapat membimbing para operator untuk
dapat terlibat dalam kegiatan perawatan mesin dan peralatan kerja.

Kebijakan dalam Preventive Maintenance System meliputi :

1. Kondisi prima dan handal pada peralatan dan mesin kerja, selalu siap digunakan
2. Biaya perawatan yang optimal dan efektif
3. Berkurangnya Persediaan Suku Cadang
4. Berkurangnya biaya pemakaian suku cadang/barang habis pakai
5. meningkatkannya promosi OEE (Overall Effectiveness Equipment)

bestmanufacturing.blogspot.com/2009/07/tpm-20-pilar-ke-3-planned-maintenance.html 2/6
7/21/23, 12:06 PM Praktik Terbaik Keunggulan Manufaktur: TPM #20: Pilar ke-3 SISTEM PEMELIHARAAN TERENCANA

Hal-hal penting dalam Pemeliharaan Mesin :

1. Dalam bekerja selalu disibukkan dan diakhiri dengan budaya Pemilahan, Penataan, Pembersihan dan Keselamatan
kerja (6S = Mengelola tempat kerja)

2. Prinsip penting dalam perawatan adalah mengetahui kondisi mesin saat prima menghasilkan produk yang berkualitas
(Setting, Parameter, Kondisi fisik)

3. Adanya catatan mesin (historical & operation records) yang akurat, mudah ditemukan dan mudah dianalisa, yaitu
catatan pada getaran, suhu, tekanan, kebisingan, konsumsi spare-parts, bahan bakar, performa kerja (mutu dan
hasil)

4. Fokus dan cepat tanggap bila ditemukan pemakaian komponen konsumsi yang berlebihan, boros bahan bakar, kinerja
menurun, sering downtime dalam rentang waktu pendek dan adanya ketidaknormalan

5. Adanya perawatan harian, mingguan dan periodik sesuai jadwal dengan pencatatan yang rapih dan benar

6. Tahu benar titik kritis perawatan, konstruksi mesin, sistem kontrol dari sebuah mesin/alat kerja

7. Mesin yang bagus akan dengan mudah diketahui ketidak normalannya (berisik, tetesan, retakan, panas,
pemborosan…)

8. Mesin yang baik selalu memiliki perlindungan keselamatan kerja

9. Adanya cadangan spare-part (inventory tidak selalu disimpan didalam perusahaan), mudah didapat dan tersedia bila
diperlukan.

bestmanufacturing.blogspot.com/2009/07/tpm-20-pilar-ke-3-planned-maintenance.html 3/6
7/21/23, 12:06 PM Praktik Terbaik Keunggulan Manufaktur: TPM #20: Pilar ke-3 SISTEM PEMELIHARAAN TERENCANA

bestmanufacturing.blogspot.com/2009/07/tpm-20-pilar-ke-3-planned-maintenance.html 4/6
7/21/23, 12:06 PM Praktik Terbaik Keunggulan Manufaktur: TPM #20: Pilar ke-3 SISTEM PEMELIHARAAN TERENCANA

Enam tahapan dalam penerapan Preventive Maintenance System :

1. Adanya evaluasi dan catatan mutu tentang kinerja kerja dari alat dan mesin kerja saat ini

2. Mengembalikan kehandalan mesin (seperti kondisi baru) dan peningkatan performa dengan menghilangkan titik
kelemahan alat/mesin

3. Kegiatan Preventive Maintenance System dengan menggunakan Computer System (IMS = information management
system)

4. Membuat Jadwal Perawatan Preventif yang mencakup nama bagian/operasi, bagian mesin, lama perbaikan, kerja tim,
kesiapan suku cadang, dan perkiraan biaya

5. kegiatan Preditive Maintenance yang benar (Mesin, Alat, Jadwal kerja dan Teknik)

6. Mengevaluasi ke-efektifan kinerja Preventive Maintenance secara periodik

bestmanufacturing.blogspot.com/2009/07/tpm-20-pilar-ke-3-planned-maintenance.html 5/6
7/21/23, 12:06 PM Praktik Terbaik Keunggulan Manufaktur: TPM #20: Pilar ke-3 SISTEM PEMELIHARAAN TERENCANA

bestmanufacturing.blogspot.com/2009/07/tpm-20-pilar-ke-3-planned-maintenance.html 6/6