Pengujian Meter Arus

Pengujian Meter Arus
Menggunakan Meter Prover
DISUSUN OLEH :
HARIYADI SUHARSO
Diklat Sertifikasi Teknisi Instalasi Alat Ukur Bahan Bahar Minyak 2012
METODE PENGUJIAN METER ARUS
 Metode pengujian meter arus dibedakan menjadi :
a) Metode Gravimetrik
b) Metode Volumetrik
a. Menggunakan Bejana Ukur
b. Menggunakan Master Meter.
c. Menggunakan Meter Prover
METER PROVER
3
PENGERTIAN
 Meter prover adalah standar volume berbentuk pipa
yang volumenya dibatasi oleh dua buah detektor
 Cairan didepan bola didorong oleh gerakan bola /
displacer sejauh jarak detektor.
PEMBAGIAN KELOMPOK PROVER
Berdasarkan bentuk pipa :
 Pipa U , triple U
 Pipa Lurus
BENTUK PIPA U
BENTUK PIPA LURUS
PEMBAGIAN KELOMPOK PROVER
Berdasarkan prinsip kerja :
 Pipa prover konvensional

 Small prover / Compact Prover
 Conventional  Small Prover
CONTOH METER PROVER TRIPLE U
MENGGUNAKAN ISOLASI
SMALL PROVER
10
SMALL PROVER
11
PRINSIP KERJA SMALL PROVER
12
13
14
LANJUTAN …………
PEMBAGIAN KELOMPOK BERDASARKAN GERAKAN
PENDORONG
Pembagian kelompok berdasarkan gerakan

pendorong ( displacer ) :
 Uni directional ( satu arah )

 Bi directional ( dua arah / bolak-balik )
16
BI DIRECTIONAL ( DUA ARAH / BOLAK-BALIK )
17
JENIS PROVER BERDASARKAN GERAKAN DISPLACER
18
PENYIAPAN METER PROVER SEBAGAI STANDAR
Penggunaan meter prover sebagai standar
dalam pengujian meter arus bbm adalah
telah memiliki volume pada kondisi suhu
dan tekanan dasar :
 Tekanan dasar atmosfer
 Suhu dasar 15 OC ; atau 60 OF
19
PENENTUAN VOLUME DASAR METER PROVER
Penentuan volume dasar meter prover
dilakukan dengan cara menguji lebih dahulu
menggunakan metode :
 Metode water draw.
 Metode master meter
 Metode master prover
20
INSTALASI UJI METER PROVER METODE WATER DRAW
21
IN-LET
SWITCH DETECTOR - A
OUT-LET
4-WAY VALVE
SWITCH DETECTOR - B
SOLENOID
VALVE
22
INSTALASI UJI WATER DRAW DAN GRAVIMETRI
UNTUK PENGUJIAN METER PROVER
23
PROSEDUR PENGUJIAN METER PROVER
MENGGUNAKAN MASTER METER+BEJANA STANDAR
24
INSTALASI UJI METER PROVER
MENGGUNAKAN MASTER PROVER
25
TELUSURAN STANDAR
Gravimetric by water
Volumetric by water
Master Prover
130 up to 1300
LPM
Pipe Prover 0,02 %
300 up to 3000 LPM
0,02%
Prove Working
Meter up to 15000 Prove Working Meter 26
LPM up to 3000 LPM
PENGUJIAN METER ARUS
MENGGUNAKAN METER PROVER
PRINSIP
Pengujian Metode tsb adalah :

 Dilakukan dengan cara membandingkan penunjukan
Meter Arus Bahan Bakar Minyak dengan menggunakan
Volume Dasar Meter Prover.
28
ACUAN
Standar acuan yang digunakan dalam pengujian ini
adalah :
 Undang-undang Republik Indonesia Nomor 2
Tahun 1981 tentang Metrologi Legal.
 Keputusan Direktur Jenderal Perdagangan Dalam
Negeri Nomor : 37/PDN/KEP/2010
Tentang : Syarat Teknis Meter Arus Volumetrik
 API MPMS chapter 11.1Vol VIII dan 11.2.1.M
 API MPMS chapter 12.2.
 Rekomendasi OIML Nomor R 117 dan R118
 Rekomendasi OIML Nomor R 119 29
NOTASI
Notasi yang digunakan dalam prosedur ini adalah :
 BPV = Volume dasar pipa uji ( meter prover ).

( sesuai dengan sertifikasi ).
 WM = Penunjukan meter arus kerja ( yang diuji ).
 Tp = Temperatur cairan uji pada pipa uji.
 Twm = Temperatur cairan uji pada meter arus kerja.
 Pwm = Tekanan cairan uji pada meter arus kerja.
 Pp = Tekanan pada pipa uji .
F = Faktor kompresibilitas cairan uji.
 MF = Meter faktor dari meter arus kerja. 30
LANJUTAN ………
  akt = Density cairan uji pada suhu operasional.

 SG = Spesifik Gravity cairan uji.
 15 = Density cairan uji pada suhu 15 oC
 15 oC = Suhu dasar penggunaan tabel ASTM No. 53, 54
 Ctl p = Faktor koreksi temperatur cairan pada pipa uji
 Ctl m = Faktor koreksi temperatur cairan pada meter arus kerja.
 Cpl m = Faktor koreksi tekanan cairan pada meter arus kerja.
 Cpl p = Faktor koreksi tekanan cairan pada pipa uji.
 Cts p = Faktor koreksi temperatur bahan meter prover.
 Cps p = Faktor koreksi tekanan pada bahan meter prover.
31
SARANA YANG DIGUNAKAN
 Instalasi Pengujian Meter Arus Bahan Bakar Minyak.
 Meter Prover dan sertifikatnya.
 Thermometer standar dan sertifikatnya
 Manometer standar dan sertifikatnya
 Densimeter/Specific Gravimeter dan sertifikatnya.
 Tabel ASTM No. 53
 Tabel ASTM No. 54 atau
 Tabel MPMS 11.2.1.M dan MPMS 11.1Vol VIII.
 Instruction Manual Meter Arus BBM yang diuji.
 Petunjuk pengoperasian Instalasi Uji.
 Petunjuk pengoperasian Meter Prover
32
 Formulir Pengujian.
PERSIAPAN PENGUJIAN
 Pasangkan Meter Arus yang akan diuji pada instalasi pengujian

dengan pipa penghubung berdiameter sama dengan diameter
sambung meter arus yang diuji yang dihubungkan secara seri
dengan meter prover.
Catatan :
Untuk meter arus jenis turbin, ultrasonic, magnetic, vortex dll
harus menggunakan pipa pelurus pada sisi hulu ( upstream ) dan
pada sisi hilir ( down stream ).
 Hubungkan alat hitung elektronik pada generator pulsa yang

terdapat pada meter arus yang diuji dan hubungkan kabel start-
stop nya dengan saklar detector (detector switch ) dari pipa uji.
 Pasangkan manometer standar pada saluran masuk meter arus

33
BBM yang diuji
o Pasangkan manometer standar pada saluran masuk dan saluran
keluar pipa uji.
o Pasangkan thermometer standar dengan ketelitian 0,1 oC pada
saluran masuk meter arus BBM yang diuji
o Pasangkan thermometer standar pada saluran masuk dan saluran
keluar pipa uji.
o Lakukan pengukuran displacer dan tepatkan diameternya sesuai
dengan sertifikatnya.
o Untuk meter arus BBM yang diuji yang menggunakan Temperature
Compensator ( ATC ), lakukan penyetelan densitynya sesuai
dengan density cairan uji.
Catatan :
Untuk ATC dengan tipe tertentu, sebelum melakukan pengujian
Meter Arus BBM, maka ATC/ATG/CTC nya harus sudah diuji
34
/dicocokkan lebih dahulu.
PELAKSANAAN PENGUJIAN
o Pengujian dilakukan pada kecepatan alir minimum, 20 %; 40 %; 60

%; 80 % dan 100 % dengan cara membaca pada flow indicator atau
dengan menggunakan stop watch.
 Untuk meter arus kerja yang digunakan hanya pada satu kecepatan
alir, umumnya hanya diuji pada kecepatan alir operasional.
 Lakukan pengukuran densitas cairan uji serta temperatur cairan
yang kita ukur densitasnya. ( pengukuran ini dapat dilakukan pada
cairan uji yang kita ambil sebagai sampel.
 Lakukan sirkulasi aliran sambil melakukan pengecekan fungsi
peralatan yang digunakan.
 Lakukan pengecekan fungsi detektor switch, generator pulsa pada
meter, alat hitung elektronik, kran empat jalan ( bidirectional meter
prover / kran pemindah bola (unidirectional meter prover) serta
diameter bola.
 Lakukan pembuangan udara dalam cairan sekaligus melakukan 35
pengecekan kebocoran.
 Kondisikan aliran pada temperatur dan tekanan yang stabil.
 Sebelum pengujian dimulai penunjukkan meter arus kerja BBM
yang diuji harus nol ( khusus alat hitung elektronik ).
 Atur arah aliran dari pipa uji dengan cara mengatur keran 4 jalan
( 4 way valve ) dengan arah dari kiri – ke kanan , atau sebaliknya.
 Posisikan bola / displacer sebelum detector switch pertama.
 Untuk instalasi uji yang menggunakan meter prover dari jenis Uni
Directional, posisikan bola sebelum detector pertama.
 Setelah pelaksanaan butir di atas. pengujian dapat dimulai dengan
cara membuka katup pada pipa keluaran ( outlet ) dari meter arus
kerja yang diuji..
36
 Catat penunjukkan thermometer pada pipa uji dan meter arus yang
diuji.
 Catat penunjukkan manometer pada pipa uji dan meter arus yang
diuji
 Setelah bola menyentuh detector switch kedua maka alat hitung
elektronik akan berhenti secara otomatis.
 Catat penunjukkan pulsa meter arus yang diuji
 Setelah posisi displacer berada di posisi setelah detector kedua,
ubah arah aliran dari pipa uji ke arah sebaliknya dengan cara
merubah posisi keran 4 jalan ( 4 way-valve ) dari kanan ke kiri.
 Lanjutkan pengujian butir .j. s/d p.
 Lakukan pengujian sebanyak tiga seri.
 ( Umumnya dilakukan sebanyak 5 seri volume bolak-balik,
kemudian diambil harga rata-ratanya ).
37
PERHITUNGAN METER FAKTOR
Menentukan Meter Faktor meter arus kerja
 Besarnya MF diperoleh dari formula :
Net Pipa uji

M F = ------------------
Net WM
BPV . Cts p. Cps p Cpl p . Ctl p .

= -----------------------------------------
WM . Ctl wm . Cpl wm
38
PERHITUNGAN
Menentukan factor koreksi temperatur cairan pada pipa uji ( Ctlp ):
 Untuk menentukan koreksi temperatur cairan pada pipa uji sangat

ditentukan dengan kondisi yang akan kita gunakan untuk kondisi 15 º
C.
 Besarnya koreksi temperatur ( Ctlp ) adalah sebagaimana tercantum
dalam tabel ASTM No. 54 atau ASTM D 1250
 Untuk menggunakan table 54 tersebut, perlu menentukan densitas
cairan pada kondisi suhu 15 º C dengan menggunakan table 53
Catatan :
karena nilai densitas cairan selalu berubah untuk setiap kondisi suhu.,
maka disarankan tetap menggunakan tabel ASTM-IP.
39
KOREKSI TEMPERATUR BAHAN PIPA UJI ( CTSP )
Menentukan faktor koreksi temperatur bahan pipa uji ( Ctsp ) :
 Untuk menentukan koreksi temperatur bahan pipa uji, kita

gunakan juga kondisi 15 º C.
 Besarnya koreksi temperatur bahan tersebut adalah :
Cts p = 1 + ( Tp – 15 ) 
40
FACTOR KOREKSI TEKANAN CAIRAN ( CPL )
Menentukan factor koreksi tekanan cairan pada pipa uji ( Cplp ) :
 Untuk menentukan koreksi temperatur bahan pipa uji sangat

ditentukan dengan kondisi yang akan kita gunakan yaitu pada
kondisi tekanan atmosfir.
1
Cpl p = ------------------
1 - Pp . F
harga F diambil dari table API MPMS 11.2.1.M
41
PERHITUNGAN FAKTOR KOMPRESIBILITAS
MENGGUNAKAN RUMUS
42
FAKTOR KOREKSI TEKANAN BAHAN PIPA UJI ( CPSP )
Menentukan faktor koreksi tekanan bahan pipa uji ( Cpsp ):
 Untuk menentukan koreksi temperatur bahan pipa uji sangat

ditentukan dengan kondisi yang akan kita gunakan yaitu pada
kondisi tekanan atmosfir.
Pp . ID
Cps p = 1 + -------------
E . wt
43
FACTOR KOREKSI TEMPERATUR CAIRAN PADA METER ARUS
KERJA ( CTLWM )
Menentukan factor koreksi temperatur cairan pada meter arus kerja (

Ctlwm )
 Untuk menentukan koreksi temperatur cairan pada meter juga
ditentukan dengan kondisi yang akan kita gunakan yaitu kondisi15 ⁰C.
 Besarnya koreksi temperatur ( Ctlwm ) adalah sebagaimana
tercantum dalam tabel ASTM No. 54 atau ASTM D 1250
 Seperti halnya ( Ctlp ) maka untuk menggunakan table 54 tersebut,
perlu menentukan densitas cairan pada kondisi suhu 15 ⁰ C dengan
menggunakan table 53 atau ASTM D 1250 atau MPMS Chapter 11.1.1
Catatan :
karena nilai densitas cairan selalu berubah untuk setiap kondisi suhu.,
maka disarankan tetap menggunakan tabel ASTM-IP.
 Jika Meter Arus dilengkapi ATG/ATC Ctlm tidak dihitung atau Ctl = 1
44
FACTOR KOREKSI TEKANAN CAIRAN PADA METER ARUS KERJA
( CPLWM )
Menentukan factor koreksi tekanan cairan pada meter arus kerja
( Cplwm ) :
 Untuk menentukan koreksi temperatur cairan pada meter arus

sangat ditentukan dengan kondisi dasar yang akan kita gunakan
yaitu pada kondisi tekanan atmosfir
1
Cplwm = ------------------
1 - Pwm . F
harga F diambil dari table API MPMS 11.2.1.M
45
LANJUTAN ………………..
Menentukan Pembacaan volume pada Meter Arus yang diuji
( WM ) :
Pembacaan penghitung elektronik ( pulsa )

WM = ------------------------------------------------------------
Konstanta alat hitung elektronik ( pulsa/vol )
46
CARA MENGGUNAKAN TABLE ASTM 53
 menentukan kesalahan meter arus atau meter faktor, maka kita harus
menentukan Ctlm, Cplm, sebagaimana telah diuraikan di atas.
 Untuk memudahkan kita dalam menggunakan tabel tersebut, berikut ini

kami berikan contoh bagaimana kita menggunakan tabel 53
Contoh data yang diperoleh :
Densitas : 821,0 kg/m3 pada suhu 36,5 oC

Temperatur pada flowmeter : 35 oC
47
MENENTUKAN CTL
1. MENENTUKAN DENSITY PADA SUHU 15 OC
48
MENENTUKAN CTL MENGGUNAKAN ASTM 54
Suhu cairan pada flowmeter : 35,0 oC saat pengujian
49
MENENTUKAN FACTOR KOMPRESIBILITAS (F)
MENGGUNAKAN TABEL MPMS CHAPTER 11.2.1 M
Contoh
Suhu cairan pada flowmeter = 35 oC
Densitas 836 kg/m3 pada suhu 15 oC
Tentukan besarnya koreksi tekanan pada cairan !
Besarnya faktor karena efek tekanan pada cairan

digunakan rumus :
50
51
PERHITUNGAN FAKTOR KOMPRESIBILITAS DAPAT JUGA
MENGGUNAKAN RUMUS
52
LANJUTAN …………..
Dari tabel di bawah diperoleh :

angka 0,855 ( menurut petunjuk dibagi 1.000.000 )
Maka besarnya faktor kompresibilitas cairan ( F )

adalah : 0,000000855 / kPa
53
RINGKASAN
Meter Prover Meter Arus

1 1
 Cpl p = ------------------ ---------------------
1 - Pp . Fp 1 – Pm . Fm
 Ctlp = ASTM No. 54 b ASTM No. 54b
 Ctsp = 1 + (tp – 15)α ------
P x ID
 Cpsp = 1 + ------------ ------- 54
E x wt
RINGKASAN
Setelah nilai koreksi kita tentukan, kita hitung besarnya :

Vol. Pipa uji
M F = ---------------------
Vol. wm
BV . Cts p. Cps p Cpl p . Ctl p .

= -----------------------------------------
WM . Ctl wm . Cpl wm
55
MENENTUKAN KESALAHAN METER ARUS
 Kesalahan meter arus ( E ) dihitung menggunakan

formula :
Meter - Standar
E = --------------------------------- x 100 %
Standar
WM . Ctlwm . Cpl wm – BV . Ctl p . Cpl p . Ctsp . Cpsp

E = ------------------------------------------------------------------- ---x 100%
BV . Ctl p . Cpl p . Ctsp . Cpsp
56

Pengujian Meter Arus - Meter Prover

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pengujian Meter Arus - Meter Prover

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Menggunakan Meter Prover

 Metode pengujian meter arus dibedakan menjadi :

 Pipa prover konvensional

Pembagian kelompok berdasarkan gerakan

 Uni directional ( satu arah )

300 up to 3000 LPM

Pengujian Metode tsb adalah :

 API MPMS chapter 12.2.

 Rekomendasi OIML Nomor R 117 dan R118

 Rekomendasi OIML Nomor R 119 29

Notasi yang digunakan dalam prosedur ini adalah :

 BPV = Volume dasar pipa uji ( meter prover ).

  akt = Density cairan uji pada suhu operasional.

 Pasangkan Meter Arus yang akan diuji pada instalasi pengujian

 Hubungkan alat hitung elektronik pada generator pulsa yang

 Pasangkan manometer standar pada saluran masuk meter arus

o Pengujian dilakukan pada kecepatan alir minimum, 20 %; 40 %; 60

Net Pipa uji

BPV . Cts p. Cps p Cpl p . Ctl p .

Menentukan factor koreksi temperatur cairan pada pipa uji ( Ctlp ):

 Untuk menentukan koreksi temperatur cairan pada pipa uji sangat

Menentukan faktor koreksi temperatur bahan pipa uji ( Ctsp ) :

 Untuk menentukan koreksi temperatur bahan pipa uji, kita

 Besarnya koreksi temperatur bahan tersebut adalah :

 Untuk menentukan koreksi temperatur bahan pipa uji sangat

harga F diambil dari table API MPMS 11.2.1.M

 Untuk menentukan koreksi temperatur bahan pipa uji sangat

Menentukan factor koreksi temperatur cairan pada meter arus kerja (

 Untuk menentukan koreksi temperatur cairan pada meter arus

harga F diambil dari table API MPMS 11.2.1.M

Pembacaan penghitung elektronik ( pulsa )

 Untuk memudahkan kita dalam menggunakan tabel tersebut, berikut ini

Contoh data yang diperoleh :

Densitas : 821,0 kg/m3 pada suhu 36,5 oC

Tentukan besarnya koreksi tekanan pada cairan !

Besarnya faktor karena efek tekanan pada cairan

Dari tabel di bawah diperoleh :

Maka besarnya faktor kompresibilitas cairan ( F )

Meter Prover Meter Arus

 Ctlp = ASTM No. 54 b ASTM No. 54b

 Ctsp = 1 + (tp – 15)α ------

Setelah nilai koreksi kita tentukan, kita hitung besarnya :

BV . Cts p. Cps p Cpl p . Ctl p .

 Kesalahan meter arus ( E ) dihitung menggunakan

WM . Ctlwm . Cpl wm – BV . Ctl p . Cpl p . Ctsp . Cpsp

Anda mungkin juga menyukai