Pengenalan Baja

Pertama kali digunakan pada kontruksi bangunan bentang lengkungan

(arch) 30 m di Inggris pada tahun 1777 – 1779
 Pros
espem
•Proses Basic Oxygen Furnace b
baja uatan

http://www.google.co.id/imgres
Jenis tanur yang banyak digunakan

http://www.google.co.id/imgres
 Keuntungan dari BOF :

Menggunakan O2 murni tanpa Nitrogen

Proses lebih-kurang 50 menit.
Tidak memerlukan tuyer di bagian bawah
Biaya operasi murah
 • Proses Electric Furnace
Besi dan baja kasar
Dimasukkan ke dalam Pemanasan di lakukan
dipilih sesuai dengan
tanur, dan di panaskan selama 2 jam
komposisinya

Kelebihan dan kekurangannya

•Kapasitasnya mencapai 25 -100
ton •Biaya per ton lebih mahal.
•Kualitas nya lebih baik dari BOF
 • Proses konvertor
Berbentuk bulat lonjong
dengan menghadap
kesamping.

Sistem kerja :

Dipanaskan dengan konvertor sampai ±

15000C,
Miringkan
konvertor untuk memasukkan bahan baku
 baja.
(± 1/8 dari volume konvertor)
Kembali ditegakkan konvertor.
Hembuskan udara dari kompresor
dengan tekanan 1,5 – 2 atm .
Setelah 20-25 menit konvertor
dibalikkan untuk mengelaurkan hasilnya.

http://www.google.co.id/imgres
 • Proses Siemens Martin
Menggunakan sistem regenerator (± 30000C.) fungsi dari 
regenerator adalah :

memanaskan gas dan udara atau

menambah temperatur
dapur.

sebagai Fundamen/
landasan dapur

menghemat pemakaian
tempat Bisa digunakan baik
besi kelabu maupun putih,
Besi kelabu dinding dalamnya
dilapisi batu silika (SiO2),
Besi putih dilapisi dengan
batu dolomit (40 %
MgCO3 + 60 % CaCO3).
 Proses dapur
listrik

Temperatur tinggi dengan menggunkan busur cahaya electrode

unt unga dan induksi listrik.
Ke
n

Mudah mencapai
temperatur tinggi dalam
waktu singkat
Temperatur dapat diatur
Efisiensi termis dapur
tinggi
Cairan besi terlindungi dari
kotoran dan pengaruh
lingkungan sehingga
kualitasnya baik
Kerugian akibat
penguapan sangat kecil.
 c. Jenis-jenis baja
 Baja Karbon (carbon
steel)
Baja karbon rendah (low carbon
steel)
Sifatnya mudah ditempa dan mudah di
mesin.
Kandungan karbonnya 0,05 % - 0,30 % C

Baja karbon menengah (medium

carbon steel )
Kekuatan lebih tinggi daripada baja karbon rendah. Sifatnya sulit
untuk dibengkokkan, dilas, dipotong.Kandungan karbonnya 0,30
% - 0,60 % C

Baja karbon tinggi (high carbon steel)

 tool steel

Sifatnya sulit dibengkokkan, dilas dan dipotong. Kandungan

karbonnya 0,60 % – 1,50 % C.
 Baja paduan (Alloy
steel)
Low alloy steel, jika elemen paduannya ≤
2,5 %

Medium alloy steel, jika elemen paduannya 2,5

– 10 %

High alloy steel, jika elemen paduannya > 10 %

Tujuan dilakukan penambahan unsur

menaikkan sifat mekanik baja (kekerasan, keliatan,

kekuatan tarik dan sebagainya)

Untuk menaikkan sifat mekanik pada temperatur

rendah

Meningkatkan daya tahan terhadap reaksi kimia

(oksidasi dan reduksi)

Membuat sifat-sifat spesial

 d. Standarisasi baja

Amerika Serikat (ASTM = American Society for Testing

Materials )

Jepang (JIS = Japan Industrial Standar)

Jepang (JIS = Japan Industrial Standar)

Standarisasi Jerman (DIN = Deutsche Industrie Norm.)

Standarisasi Perancis (NF)

 2. Baja perkakas

Baja perkakas merupakan material dengan bahan

dasar besi yang ditambah dengan paduan-paduan
lainnya seperti Mangan (Mn), Silikon (Si), Tembaga
(Cu), Vanadium (V), Molibdenum (Mo) dan lain
sebagainya.

Baja paduan tinggi dipilih sebagai tool steels

karena?

(1) mampu keras meningkat

(2) distorsi selama perlakuan panas menurun
(3) hot hardness
(4) terbentuk karbida logam yg keras dan tahan gesekan (aus)
(5) keuletan meningkat. [18]
 3. Material yang digunakan baja
perkakas dan paduannya

Tool Steel merupakan paduan kompleks yang mengandung

sejumlah besar unsur :
- Carbon (C)
- Tungsten (W)
- Molybden (Mo)
- Vanadium (V)
- Mangan (Mn)
-Chrom (Cr)
 4. Proses pembuatan baja perkakas

Kebanyakan Tool Steel dibuat dengan proses :

- Wrought Product (Rolling)
- Precision Casting (Cor Khusus)
- Powder Metallurgy (Serbuk)
 Sifat-sifat penting baja perkakas
• Harus tahan terhadap “softening” (pelunakan)
material pada Temperatur tinggi
• Harus tahan terhadap wear (keausan), deformation
(perubahan bentuk) & perpatahan.
• Harus Tangguh (toughness) untuk menyerap beban
yang besar dan tiba-tiba.
• Sifat Mampu Mesin (Machinability).
 Jenis-jenis baja perkakas
• Baja Perkakas Pengerjaan Dingin (Cold-
Work Tool Steel)
• Baja Perkakas pengerjaan Panas (Hot-Work
Tool Steel)
• Baja Perkakas Kecepatan Tinggi (High Speed
Tool Steel)
• Baja Perkakas Khusus (Special Purpose Tool
Steel).
 aplikasi/ kegunaan baja perkakas

1. Penggunaannya pada Komponen Mesin

perkakas
• Vise jaws
 • Reamers

• Wire drawing dies

 • Saw for cutting steel

http://www.google.co.id/imgres

• Tools

http://www.google.co.id/imgres
2. Penggunaannya pada peralatan yang digunakan sehari-hari

http://www.google.co.id/imgres
 LATAR BELAKANG
Kebutuhan dunia industri akan Material :
• ketahanan abrasive
• kekerasan Tinggi
• kekuatan regangan yang tinggi
 Material
• Mangan Steel
• Ni-Hard
Mangan
 Karakteristik :

• Mangan adalah unsur kimia , yang nomor

atomnya 25
Penghasil mangan
 Mangan Steel
• keuletan yang tinggi
• Ketangguhan
 Kandungan mangan Steel
• Mangan
• Titanium
• belerang
• Kromium
Peningkatan kemampuan Mangan Steel

• Mangan Steel austenitic

• Baja mangan paduan tinggi
• Heat treatment pada mangan steel
austenitic
Aplikasi Mangan Steel
 Ni- HARD
• APA ITU Ni-HARD ?
 Introducing Ni-Hard
• Ni-Hard is the generic name for a family
of white cast irons alloyed with nickel
and chromium to give high hardness and
outstanding resistance to abrasion.
• Ni-Hard adalah nama untuk jenis besi cor
putih yang di alloy dengan nickel dan
kromium untuk memberikan kekerasan
yang tinggi dan tahan gesekan.
 Keuntungan Ni-HARD
• Abrasion resistance (Tahan Gesek)
• High Hardness
• Carbon content and microstructure
• Resistance to fracture (Tahan Patah)
Jenis Ni-Hard berdasarkan komposisi :

• Ni-Hard 1 & 2
• Ni-Hard 4
 Standar Ni-Hard 1 dan 2
• kandungan
3.3% C, 4% Ni, 2% Cr
• Microstructure
Dendrites and the carbide eutectic.
Mikrostruktur

krom karbida dalam matriks

elementer martenistic.
• Eutectic microstructures of Ni-Hard 4.like eutectic carbides are clearly visible
(kanan).
 Unsur Utama Ni-Hard dan Tambahan

Utama
• Carbon( C )
• Nickel ( Ni )
• Chromium ( Cr)
• Silicon ( Si )
Tambahan
• Mangan
• Molybedenum
• Tembaga
• Belerang dan fosfor
• Magnesium
 Special Ni-Hard 1 dan 2
• The base composition of standard Ni-Hard has
been modified in some instances to give
grades with improved properties or special
purpose grades.
• Komposisi dasar dari Ni-hard standar bisa di
modifikasi dalam beberapa tujuan untuk
mendapatkan peningkatan yang diinginkan
 Ni-HARD 4
• Ni-Hard bisa disebut 9 Cr-6 Ni-2 Si white iron
designed to give a structure with rod or blade
like eutectic (Cr,Fe)7C3
 Komposisi Ni-HARD

Nominal composition of Ni-Hard 4 (weight %)

C Si Mn Ni Cr S P

2.8-30 1.9 0.5 5.5 8.5 0.05 0.07

 Aplikasi Ni-Hard

• Rumah pompa bawah laut

Cyclone for a diamond mine
Ni-Hard 1 slurry pump impellers
 Ni-Hard 4 slurry pump casing and
runner/impeller for moving liquids