Total Quality

Management
Kuliah – mg14
 …... …... …... …...
Total Quality
Management:
Quality
Sistem Total Assurance

standar-
standar
Pemasok
Distributor

Sistem
Manufaktur
Retailer
Bahan baku

Sistem PELANGGAN
Sumber Daya
Manusia

Kondisi Sosial
Masalah lingkungan ……. INVESTASI
Politik
 Total Quality Management (TQM)
PENGERTIAN TQM
 TOTAL : Semua orang di dalam organisasi terlibat
 QUALITY: Persyaratan konsumen dapat dipenuhi
 MANAGEMENT: Manajemen memberikan komitmen penuh

3 PILAR TQM
 KEPUASAN KONSUMEN
 SUMBER DAYA MANUSIA:
 Keterlibatan semua orang di dalam organisasi adalah vital
untuk keberhasilan program
 METODA PERBAIKAN:
 Menggunakan metoda saintifik tapi mudah dipahami dan
dipergunakan
PRINSIP
MANAJEMEN KUALITAS TERPADU
Komitmen manajemen secara penuh
Utamakan konsumen
Komitmen pada kualitas
Komitmen pada perbaikan tanpa henti
Komitmen pada kerja tim
Pemberdayaan sumber daya manusia
Komunikasi
CUSTOMER SATISFACTION :
UKURAN PENCAPAIAN MUTU

KEPERLUAN PERSEPSI PENGALAMAN

What
Where
When PELANGGAN Quality :
Who
Tingkat pemenuhan
Why
Kebutuhan pelanggan
How

PEMASOK
MANAJEMEN MUTU
TQM
KAIZEN
TQC

QA

QC
 QC vs Quality Assurance
 Inspection is a QC process involving sensors and
inspectors checking for defects. Who are the
inspectors?
 Inspection doesn't stop poor products being made.
 Quality cannot be inspected in, it must be planned, designed
and manufactured that way.
 Sampling e.g. inspect/test some chocolates from a batch.
 Inspection may be at the end of an assembly line
 In a bank an inspector may infiltrate as a customer to vet how
staff are handling clients.
 Quality ownership - all operators are inspectors of own
quality.
QUALITY ASSURANCE:
(JAMINAN MUTU)
Prosedur Standard

PRODUK YANG
MASUKAN PROSES KONSISTEN

Umpan balik (Feedback):

hanya untuk memeriksa dan
memperbaiki proses
ORGANISASI TRADISIONAL
VS. ORGANISASI TQM
TRADISIONAL: TQM:
 ORIENTASI KONSUMEN
 ORIENTASI PRODUK
 KUALITAS
 ONGKOS, JADWAL,
KUANTITAS
 KOREKTIF  PREVENTIF
 PERBAIKAN JIKA ADA  PERBAIKAN TANPA
MASALAH HENTI
 SEMUA ORANG
 INSPEKTOR, BAGIAN
QA & QC
 YANG MEMILIKI  SETIAP ORANG, TIM
OTORITAS
MANFAAT TQM

Harga yg
Memperbaiki Lebih tinggi
P Posisi
E persaingan
R
B
Meningkatkan
A
Pangsa pasar
I
K
A
N Meningkatkan
penghasilan
M
U
T Meningkatkan
U Keluaran yg Mengurangi Meningkatkan
Bebas dari Biaya operasi laba
kerusakan
IMPLEMENTASI TQM
 Total Quality Management (TQM) adalah
suatu pendekatan manajemen yang
menempatkan mutu sebagai strategi
usaha, dengan cara melibatkan seluruh
anggota organisasi dalam upaya
peningkatan mutu secara
berkesinambungan dan sepenuhnya
berorientasi pada kepuasan pelanggan.
 Total Quality Management (TQM)
merupakan paradigma baru dalam
menjalankan bisnis, yang berupaya untuk
memaksimumkan daya saing organisasi
melalui perbaikan secara
berkesinambungan atas kualitas produk,
jasa, manusia, proses dan lingkungan
organisasi
MENINGKATKAN KUALITAS
Mengidentifikasikan kegiatan yang
melibatkan manajemen kualitas total
dan menerangkan enam perangkat yang
dapat digunakan perusahaan untuk
mencapainya.
Manajemen kualitas total/total quality
management (TQM) mencakup semua
kegiatan yang perlu untuk menempatkan
barang dan jasa berkualitas tinggi ke
pasar.
Kegiatan ini mempertimbangkan semua
bagian bisnis, termasuk pelanggan,
pemasok, dan karyawan.
Pendekatan strategis terhadap TQM dimulai
dengan fokus pelanggan, yang meliputi
metode untuk menetapkan apa yang
diinginkan pelanggan dan kemudian
mengarahkan semua sumber daya
perusahaan dalam memuaskan keinginan
dan kebutuhan pelanggan tersebut.
TQM mencakup empat kegiatan manajerial
dasar:
(1) perencanaan kualitas,
(2) penataan kualitas,
(3) pengarahan kualitas, dan
(4) pengendalian kualitas.
Dalam industri otomotif, kunci pengukuran kualitas (atau kelemahannya) adalah
jumlah pengembalian produk (recall). Berdasarkan standar ini, masih dimungkinkan
untuk meningkatkan total quality management (TQM) di General Motors
<www.gm.com>, yang telah menerima recall yang lebih banyak atas kendaraannya
pada kuartal pertama tahun 2004—7.5 juta unit—dibandingkan pada tahun 2003,
termasuk produk Cadillac SRX-nya yang terbaru (sebuah kendaraan keluarga hibrida–
SUV). GM mengatakan bahwa perusahaan telah proaktif—menangani masalah-
masalah potensial untuk meningkatkan kepercayaan konsumen. Para analis
berargumen bahwa cacat pada produk GM mulai menurun, terutama karena dua
tindakan: bergantung pada pemasok luar untuk komponen-komponen besar dan
menggunakan suku cadang yang sama untuk jutaan kendaraannya.
Ada enam perangkat yang lazim digunakan
untuk TQM:
1. Analisis nilai-tambah adalah evaluasi atas
semua aktivitas kerja, aliran bahan baku,
dan administrasi untuk menentukan nilai
yang ditambahkan bagi pelanggan.
2. Kendali proses produksi secara statistik
(SPC) mengacu pada metode yang
digunakan karyawan untuk mengumpulkan
data dan menganalisis variasi dalam
kegiatan produksi untuk menentukan
kapan penyesuaian dibutuhkan.

Bagan kendali dan variasi proses adalah

dua contoh dari SPC.
variasi proses
Variasi produk yang timbul dari perubahan
dalam input produksi

bagan kendali
Metode pengendalian proses yang memetakan
hasil pengambilan contoh dalam sebuah
diagram untuk menentukan kapan suatu
produk mulai menyimpang dari kondisi kerja
normal
Studi Variasi Proses
Bagan Kendali Proses
3. Pengamatan kualitas/biaya
mengidentifikasi biaya terkini
perusahaan dan memperlihatkan bidang-
bidang yang memiliki potensi
penghematan biaya paling besar.
Biaya kualitas berkaitan dengan
pencarian, perbaikan, atau pencegahan
barang dan jasa yang rusak.
Itu semua bisa disebabkan karena
kegagalan internal (yang terjadi selama
produksi dan sebelum produk-produk yang
rusak meninggalkan pabrik) atau karena
kegagalan eksternal (yang ditemukan
setelah produk yang rusak meninggalkan
pabrik).
4. Tim perbaikan kualitas merupakan
kelompok karyawan yang berkolaborasi dari
berbagai bidang kerja yang bertemu secara
berkala untuk menetapkan, menganalisis,
dan menyelesaikan masalah produksi
umum.
Tujuan mereka adalah memperbaiki
metode kerja maupun produk yang mereka
buat.
Di pabrik Delphi Automotive
System <www.delphi.com>, di
Courtland, Ohio, yang mem buat
tabung plastik untuk penghubung
listrik, personel pengecekan
kualitas merupakan bagian dari
angkatan kerja yang terus
mengalami peningkatan. Sejak
1999, Delphi telah meng habiskan
$30 juta untuk pembelian
peralatan baru, dan sebuah
jaringan manufaktur secara
elektronik (e-manufacture) yang
sangat efisien, sehingga pengawas
pabrik dapat bekerja dari
rumahnya sendiri menggunakan
komputer pribadi. Dan untuk para
pekerja pengecekan kualitas,
pekerjaan mereka dipermudah
dengan tingkat produk cacat yang
hanya 14 unit per juta.
5. Dengan benchmarking, sebuah
perusahaan memperbaiki produk atau
prosedur bisnisnya sendiri dengan cara
membandingkannya dengan kinerja di
masa lalu atau dengan contoh kasus
terbaik dari orang lain.
6. Menjadi lebih dekat dengan pelanggan
adalah sebuah proses agar dapat
senantiasa dekat dengan pelanggan dan
mencari cara untuk menjamin
perusahaan memberikan nilai dan
kualitas dari produk yang pelanggan
beli.
TREN DALAM MANAJEMEN
PRODUKTIVITAS DAN KUALITAS
Mengidentifikasi tiga tren manajemen
produktivitas dan kualitas, termasuk
manajemen rantai pasokan.
Tiga tren dalam manajemen kualitas dan
produktivitas telah muncul ketika
perusahaan belajar berhadapan dengan
persaingan yang ketat.
1. ISO 9000 (dan ISO 9000:2000) adalah
program sertifikasi yang membuktikan
bahwa suatu pabrik, laboratorium, atau
kantor telah memenuhi persyaratan
manajemen-kualitas yang ketat yang
ditetapkan oleh International
Organization for Standardization.
Sertifikat ini memungkinkan perusahaan
untuk membuktikan bahwa perusahaan
mengikuti prosedur yang terdokumentasi
untuk menguji produk, melatih
karyawan, mencatat arsip, dan
memperbaiki kerusakan produk.
ISO 14000 memberikan sertifikat dalam
perbaikan lingkungan hidup.
Dengan memperluas ISO ke dalam
wilayah perlindungan lingkungan dan
pengelolaan limbah berbahaya, ISO
14000 menuntut sebuah perusahaan
untuk mengembangkan satu sistem
manajemen lingkungan.